Neue Entwicklungen im Zeitungspapierlager *
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MATERIALIEN<br />
Luftsäcke unter den Rinnen des Lkw’s und denen der<br />
Rampe aufgeblasen. Die Gleitzüge werden auf diese Weise<br />
angehoben und die Rollen heben sich vom Boden der<br />
Ladefläche ab. Nun fährt man die Gleitzüge mit den Rollen<br />
auf die Rampe zurück.<br />
Der Vorgang kann auf automatischen Ablauf eingestellt<br />
werden. Alternativ kann der Fahrer das System von Hand<br />
an einem separaten Bedienfeld steuern. Das System ermöglicht<br />
es, die Ladung von bis zu 22 Tonnen auf einmal auf die<br />
Rampe zu übernehmen. Die eigentliche Zugphase dauert<br />
17 Sekunden.<br />
Die Rampe besteht aus Plattenförderern, die die Rollen<br />
automatisch in das Hochregallager transportieren. Nachdem<br />
alle Rollen dorthin gelangt sind, drehen die Plattenförderer<br />
weiter um sicherzustellen, daß die Entladerampe leer<br />
ist.<br />
Der gesamte Zyklus dauert etwa fünf Minuten. Welche<br />
Einsparungen werden erzielt? Man hat errechnet, daß man<br />
durch das schnelle Entladen die Zahl der für den Transport<br />
von Zeitungspapier erforderlichen Lkw’s verringern, den<br />
Personalbedarf für das gesamte Entladen und Einlagern<br />
von Papier auf zwei Mann senken und die Zahl der<br />
Rollenschäden reduzieren konnte.<br />
Tritt eine technische Störung ein, dann können die<br />
Anhänger mit Flurförderzeugen entladen werden, die mit<br />
Rollenklammern ausgerüstet sind. Man setzt in diesem Fall<br />
die Rollen direkt auf die Förderer auf, die die Rollen in das<br />
Hochregallager transportieren.<br />
1.4 Anhänger mit Transportband<br />
Einige Lkw’s besonderer Bauweise sind mit einem<br />
relativ breiten Transportband <strong>im</strong> Boden des Anhängers<br />
ausgerüstet. Die Rollen können automatisch oder von<br />
Flurförderzeugen mit Rollenklammern auf den Lkw geladen<br />
werden. Be<strong>im</strong> automatischen Beladen bewegt sich das<br />
Transportband auf dem Anhänger mit gleicher Geschwindigkeit<br />
wie das Band in der Rampe. Auf diese Weise kann<br />
eine komplette Lieferung automatisch verladen werden.<br />
Bei manueller Arbeitsweise setzt das Flurförderzeug die<br />
Rollen hinten auf den Anhänger ab, und das Transportband<br />
befördert die Rollen nach vorn in den Anhänge& hinein. Die<br />
Rollen können vom Heck des Anhängers a$ch entladen<br />
werden, wohin das Transportband die Rollen vfördert.<br />
Ein Vorteil solcher Spezialfahrzeuge liegt ‘in der Bequemlichkeit<br />
des Ablaufes. Nützlich ist dieses Verfahren<br />
auch in Fällen, in denen seitlich längs des Anhängers nur<br />
begrenzte Fläche zur Verfügung steht, weil die Ladung am<br />
Heck übernommen werden kann.<br />
Rauma-Repola, Rauma, SF, verfügt über zwei Lkw?<br />
mit solchen Transportbändern. Die Fahrzeuge transportieren<br />
die Rollen aus dem Lager der Papierfabrik zum Schiff.<br />
32 Tonnen Papier können in 3 Minuten, 2 Sekunden<br />
verladen oder entladen werden. Nach dreijährigem Betrieb<br />
Bild 5. Spezialanhänger mit Antrieb des Transportbandes unter<br />
der Ladefläche.<br />
hat man keine größeren Probleme festgestellt.<br />
werden ganzjährig dreischichtig eingesetzt.<br />
1.5 Vakuumhebezeug 1,<br />
Die Lkw’s<br />
Falls die Rollen aufrecht stehend auf dem Lkw befördert<br />
werden, und falls dieser kein oder ein leicht zu öffnendes<br />
Dach hat, dann ist der Einsatz eines Vakuumhebezeuges<br />
von oben technisch möglich+. Abhängig von der Größe<br />
des Systems kann eine Rolle oder es können mehrere<br />
Rollen bis zur ganzen Ladung zur gleichen Zeit entnommen<br />
werden.<br />
Der Einsatz eines Vakuumhebezeugs erfordert Beladung<br />
des Anhängers mit Rollen nach einem festen Ladeplan.<br />
Außerdem müssen die Rollen sorgfältig verpackt sein.<br />
Eine schadhafte Rollenverpackung kann brechen und ernste<br />
Schäden sowie Gefahren verursachen. Weitere Einzelheiten<br />
über den Einsatz von Vakuum <strong>im</strong> Kapitel 3.5, wo die<br />
0 IFRA, Darmstadt 5