The Profiling Company ( deutsch 472 kByte)
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LEISTRITZ PRODUKTIONSTECHNIK GMBH<br />
THE PROFILING COMPANY<br />
Performance - Line<br />
Seiten 2-9<br />
Tech - Line<br />
Seiten 10-15<br />
System - Line<br />
Seiten 16-21<br />
Poly - Line<br />
Seiten 22-25<br />
Profile - Line<br />
Seiten 26-37
PW 65<br />
Performance - Line<br />
Die Außenwirbelmaschine PW 65 ist speziell ausgelegt<br />
für die Fertigung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen.<br />
Eine hohe Werkzeugstandzeit sowie eine kurze<br />
Werkzeugwechselzeit minimieren die Maschinenstillstandzeiten.<br />
Die Maschine kann mit einer integrierten,<br />
werkstückspezifischen, automatischen Be- und Entladeeinrichtung<br />
ausgestattet werden.<br />
Leistungsmerkmale<br />
geringe Rüstzeiten<br />
hohe Werkzeugstandzeit<br />
bedienerfreundlich<br />
Trockenzerspanung<br />
Werkstücke<br />
Kleingetriebeschnecken<br />
Knochenschrauben<br />
(Corticalisschrauben, Spongiosa Schrauben)<br />
Sonderprofile<br />
2
Performance - Line PW 65<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 15 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße 4<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 65 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
1.500 - 6.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
max. Leistung<br />
1,9 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) -2 ° / +22 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 °<br />
Werkstück<br />
ø 4 - 15 mm<br />
Bearbeitungslänge (max)<br />
250 mm<br />
3
PW 90<br />
Performance - Line<br />
Die Außenwirbelmaschine PW 90 ermöglicht durch die<br />
hohe Profil- und Steigungsgenauigkeit die Fertigbearbeitung<br />
der Werkstücke. Im Zusammenspiel mit dem<br />
patentierten Werkzeugsystem werden Oberflächen in<br />
Schleifqualität erzeugt. Eine integrierte, werkstückspezifische,<br />
automatische Be- und Entladeeinrichtung kann<br />
nach Kundenwunsch berücksichtigt werden und komplettiert<br />
die Fertigungslösung.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Fertigbearbeitung<br />
hohe Werkzeugstandzeit<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
Trockenzerspanung<br />
Werkstücke<br />
Werkstücke<br />
EPS Schnecken<br />
Getriebeschnecken<br />
Lenkschnecken<br />
Rack & Pinion<br />
Sonderprofile<br />
4
Performance - Line PW 90<br />
Technische Daten<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 50 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße 5<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 90 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
1.000 - 4.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
max. Leistung<br />
5,5 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) -2 ° / +22 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 °<br />
Werkstück<br />
ø 10 - 50 mm<br />
Bearbeitungslänge max.<br />
350 mm<br />
5
PW 120<br />
Performance Performance - Line - Line<br />
Die Außenwirbelmaschine PW 120 ist universell einsetzbar<br />
und erfüllt höchste Ansprüche. Der automatische<br />
Werkzeugwechsel ermöglicht mannlosen Betrieb und<br />
minimiert die Maschinenstillstandzeiten. Dies bedeutet<br />
höchste Effizienz und Produktivität für die Fertigung. Integrierter<br />
Werkstückwechsel mit Paletten zur optimalen<br />
Ablage der Werkstücke. Die Maschine ist ausgelegt für<br />
Hochgeschwindigkeitszerspanung (bis 10.000 1/min)<br />
durch einen neuentwickelten patentierten Torque-<br />
Motor. Der große Schwenkwinkel (± 45°) ermöglicht die<br />
Fertigung nahezu aller Gewindeprofile und Schnecken.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
automatischer Werkzeugwechsel<br />
großer Schwenkwinkel<br />
Nass- und Trockenzerspanung<br />
hohe Zerspanleistung<br />
Werkstücke<br />
Getriebeschnecken<br />
Modulschnecken<br />
Mini-Kugelgewindespindeln<br />
Knochenschrauben<br />
EPS Schnecken<br />
kleine Exzenterschnecken<br />
kleine Pumpenspindeln<br />
6
Performance - Line PW 120<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 50 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße 5<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 85 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
1.000 - 10.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Torque - Motor<br />
max. Leistung<br />
8,0 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) ± 45 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 °<br />
Werkstück<br />
ø 10 - 50 mm<br />
Bearbeitungslänge (max)<br />
500 mm (mit Reitstock)<br />
800 mm (ohne Reitstock)<br />
7
PW 160<br />
Performance - Line<br />
Die Außenwirbelmaschine PW 160 ermöglicht durch<br />
hohe Profil- und Steigungsgenauigkeit die Fertigbearbeitung<br />
der Werkstücke. Im Zusammenspiel mit unserem<br />
patentierten Werkzeugsystem werden Oberflächen in<br />
Schleifqualität erzeugt. Eine werkstückspezifische Beund<br />
Entladeeinrichtung (optional) kann nach Kundenwunsch<br />
berücksichtigt werden und komplettiert die Fertigungslösung.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Fertigbearbeitung<br />
hohe Werkzeugstandzeit<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
Trockenzerspanung<br />
Werkstücke<br />
Kugelgewindespindeln<br />
Getriebeschnecken<br />
Exzenterschnecken<br />
Plastifizierschnecken<br />
Sonderprofile<br />
8
Performance - Line PW 160<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 94 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
8<br />
(für Futter gemäß DIN 55026)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Zentrierspann-Prismenlünetten ZSL<br />
Hub max.<br />
80 mm<br />
Spannbereich<br />
ø 10 - 100 mm<br />
ZSL Backensätze 3<br />
Spannkraft<br />
800 - 8.500 N<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
< 0,002 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
< 0,002 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 196 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
570 - 2.100 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
max. Leistung<br />
12 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) -20 ° / +30 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,07 °<br />
Werkstück<br />
ø 10 - 100 mm<br />
Bearbeitungslänge<br />
nach Kundenwunsch<br />
9
PW 190 HP<br />
Tech - Line<br />
Im Bereich der Schwerzerspanung für Exzenterschneckenpumpen,<br />
Plastifizierschnecken und Kugelgewindespindeln<br />
ist die PW 190 eine optimale Lösung zur<br />
Komplettbearbeitung.<br />
Die PW 190 ist auf Basis einer modularen Bauweise aufgebaut<br />
und ermöglicht damit die höchste Flexibilität und<br />
Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Die Wirbelmaschine<br />
ist ausgelegt für die hochpräzise Bearbeitung von Kugelgewindespindeln<br />
im Durchmesserbereich bis 125 mm<br />
und einer nach Kundenspezifikation angepassten Länge.<br />
Leistungsmerkmale<br />
sehr hohe Zerspanleistung<br />
neues Antriebskonzept<br />
Wirbeln und Fräsen in einer Aufspannung<br />
thermische Stabilität<br />
Nass- und Trockenbearbeitung<br />
Werkstücke<br />
Schraubenspindeln<br />
Exzenterschnecken<br />
(ein- und mehrgängig)<br />
Kugelgewindespindeln<br />
Plastifizierschnecken<br />
Rotoren für die Ölindustrie<br />
(ein- und mehrgängig)<br />
Sondergewinde<br />
10
Tech - Line PW 190 HP<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 104 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
ø 120 mm<br />
(für Futter gemäß DIN 6353)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Zentrierspann-Prismenlünetten ZSL<br />
Hub max.<br />
80 mm<br />
Spannbereich<br />
ø 15 - 125 mm<br />
ZSL Backensätze 3<br />
Spannkraft<br />
800 - 8.500 N<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,0025 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 190 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
600 - 4.500 1/min<br />
Antrieb<br />
Torque - Motor<br />
max. Leistung<br />
16,5 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) ± 50 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,07 °<br />
Werkstück<br />
ø 15 - 125 mm<br />
Bearbeitungslänge<br />
nach Kundenwunsch<br />
11
PW 300 HP<br />
Tech - Line<br />
Im Bereich der Schwerzerspanung für Exzenterschneckenpumpen<br />
und große Kugelgewindespindeln ist die<br />
PW 300 eine optimale Lösung zur Komplettbearbeitung.<br />
Die PW 300 ist auf Basis einer modularen Bauweise aufgebaut<br />
und ermöglicht damit die höchste Flexibilität und<br />
Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Die Wirbelmaschine<br />
ist ausgelegt für die hochpräzise Bearbeitung von großen<br />
Kugelgewindespindeln im Durchmesserbereich bis<br />
200 mm und einer nach Kundenspezifikation angepassten<br />
Länge.<br />
Leistungsmerkmale<br />
sehr hohe Zerspanleistung<br />
neues Antriebskonzept<br />
Wirbeln und Fräsen in einer Aufspannung<br />
thermische Stabilität<br />
Nass- und Trockenbearbeitung<br />
Werkstücke<br />
Schraubenspindeln<br />
Exzenterschnecken<br />
(ein- und mehrgängig)<br />
Kugelgewindespindeln<br />
Plastifizierschnecken<br />
Sondergewinde<br />
12
Tech - Line PW 300 HP<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 130 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
ø 220 mm<br />
(für Futter gemäß DIN 6353)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Zentrierspann-Prismenlünetten ZSL<br />
Hub max.<br />
150 mm<br />
Spannbereich<br />
ø 40 - 200 mm<br />
ZSL Backensätze 3<br />
Spannkraft<br />
800 - 8.500 N<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,0025 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 340 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
250 - 1.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Torque - Motor<br />
max. Leistung<br />
26 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) ± 50 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,07 °<br />
Werkstück<br />
ø 40 - 200 mm<br />
Bearbeitungslänge<br />
nach Kundenwunsch<br />
13
PW 300 PM<br />
Tech - Line<br />
Im Bereich der Schwerzerspanung für Rotoren für die<br />
Ölindustrie ist die PW 300 PM eine optimale Lösung zur<br />
Komplettbearbeitung. Die PW 300 PM ist mit einer Abwälzfräseinheit<br />
für die Herstellung von Rotoren (Positive<br />
Displacement Motors PDM oder Mud Pumps) für die Ölindustrie<br />
ausgerüstet und ermöglicht damit die höchste<br />
Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Die Steuerung der PW<br />
300 PM erfolgt bei dieser Bearbeitung durch ein speziell<br />
entwickeltes Softwarepaket mit aufwendigen Berechnungen,<br />
wobei jedoch besonderes Augenmerk auf die<br />
einfache Bedienung der Maschine gelegt wurde.<br />
Leistungsmerkmale<br />
sehr hohe Zerspanleistung<br />
neues Antriebskonzept<br />
thermische Stabilität<br />
Nass- und Trockenbearbeitung<br />
Werkstücke<br />
Rotoren für die Ölindustrie (ein- und mehrgängig)<br />
Sondergewinde<br />
14
Tech - Line PW 300 PM<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 130 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
ø 220 mm<br />
(für Futter gemäß DIN 6353)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Zentrierspann-Prismenlünetten ZSL<br />
Hub max.<br />
150 mm<br />
Spannbereich<br />
ø 40 - 200 mm<br />
ZSL Backensätze 3<br />
Spannkraft<br />
800 - 8.500 N<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,0025 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Kombi Fräsgerät<br />
(Abwälzfräsen/Scheibenfräsen)<br />
Werkzeugdurchmesser<br />
150 - 260 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
120 - 800 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
Leistung max.<br />
22 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) ± 90 °<br />
Auflösung der A-Achse ± 0,01 °<br />
Hub Y-Achse<br />
180 mm / ± 90 mm<br />
Werkstück<br />
ø 25 - 250 mm<br />
Bearbeitungslänge<br />
nach Kundenwunsch<br />
15
INNOVATION 200<br />
System - Line<br />
Die Innenwirbelmaschine Innovation 200 bietet die<br />
Möglichkeit, Innenprofile in Komplettbearbeitung und<br />
Finish-Qualität zu bearbeiten. Durch Einsatz des entsprechenden<br />
Werkzeuges ist eine Hart- und Weichbearbeitung<br />
möglich. Die Maschine bietet höchste Genauigkeiten<br />
durch das steife Maschinenkonzept.<br />
Leistungsmerkmale<br />
kurze Zykluszeit<br />
höchste Profilgenauigkeit<br />
dynamische Steifigkeit<br />
thermische Stabilität<br />
Werkstücke<br />
Spindelmuttern<br />
Innenprofile<br />
16
System - Line<br />
INNOVATION 200<br />
Technische Daten<br />
Arbeitsbereich<br />
Spannfutterdurchmesser 260 mm (opt. 315)<br />
Werkstücklänge max.<br />
200 mm<br />
Werkstückinnendurchmesser max. 100 mm<br />
Werkstückaußendurchmesser max. 200 mm<br />
Verfahrwege X/Z<br />
850/315 mm<br />
Innenwirbel-Oszillator IW 100<br />
Leistung max.<br />
11 kW<br />
Werkzeugaufnahme HSK 40<br />
Positioniererfassung<br />
Marposstaster und<br />
Näherungsschalter<br />
Hauptspindel<br />
Spindelflansch nach DIN 55026 Größe 8<br />
Drehzahl max.<br />
4.000 1/min<br />
Hauptantrieb<br />
Leistung max.<br />
58 kW<br />
Leistung max. ab Spindeldrehzahl 900 1/min<br />
Drehmoment max.<br />
620 Nm<br />
Vorschubantrieb<br />
Eilganggeschwindigkeit X/Z<br />
45/30 m/min.<br />
Vorschubkraft X/Z<br />
11 kN<br />
17
COMBINATION 65 System - Line<br />
Bisher einzigartig wurden zwei bewährte Fertigungsverfahren<br />
(Wirbeln / Rollieren) in der neu entwickelten<br />
Combination Baureihe miteinander vereint. Das entstandene<br />
Bearbeitungszentrum ermöglicht die Bearbeitung<br />
von Werkstücken in einer kurzen Zykluszeit mit extrem<br />
glatten Werkstückoberflächen.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Oberflächengüte in Finishqualität<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
kurze Taktzeiten<br />
Nass- und Trockenbearbeitung<br />
Werkstücke<br />
Kleingetriebeschnecken<br />
EPS-Schnecken<br />
18
System - Line<br />
COMBINATION 65<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 15 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
4<br />
(für Futter gemäß DIN 6353)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 65 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
1.500 - 6.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
max. Leistung<br />
1,9 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) -2 ° / +22 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 °<br />
Werkstück<br />
ø 4 - 15 mm<br />
Bearbeitungslänge (max)<br />
250 mm<br />
19
COMBINATION 90 System - Line<br />
Bisher einzigartig wurden zwei bewährte Fertigungsverfahren<br />
(Wirbeln / Rollieren) in der neu entwickelten<br />
Combination Baureihe miteinander vereint. Das entstandene<br />
Bearbeitungszentrum ermöglicht die Bearbeitung<br />
von Werkstücken in einer kurzen Zykluszeit mit extrem<br />
glatten Werkstückoberflächen.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Oberflächengüte in Finishqualität<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
kurze Taktzeiten<br />
Nass- und Trockenbearbeitung<br />
Werkstücke<br />
Kleingetriebeschnecken<br />
EPS-Schnecken<br />
Lenkschnecken<br />
20
System - Line<br />
COMBINATION 90<br />
Technische Daten<br />
Hauptspindelkasten (C-Achse)<br />
Hauptspindeldurchlass<br />
ø 30 mm<br />
(eingeschränkt vom jeweiligen Futtertyp)<br />
Spindelkopfgröße<br />
5<br />
(für Futter gemäß DIN 6353)<br />
Auflösung der Rundachse (C-Achse) ± 0,01 °<br />
Längsschlitten (Z-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit<br />
± 0,001 mm<br />
Querschlitten (X-Achse)<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 mm<br />
Außenwirbelaggregat<br />
Hohlwellendurchlass (ohne Werkzeug) ø 90 mm<br />
Drehzahlbereich<br />
1.000 - 4.000 1/min<br />
Antrieb<br />
Spindel - Motor<br />
max. Leistung<br />
5,5 kW<br />
Aggregatverstellung (A-Achse) -2 ° / +22 °<br />
Positioniergenauigkeit ± 0,001 °<br />
Werkstück<br />
ø 10 - 30 mm<br />
Bearbeitungslänge max.<br />
350 mm<br />
21
POLYJET 50<br />
Poly - Line<br />
Die Hartziehmaschine POLYJET 50 eröffnet dem Anwender<br />
eine neue Dimension in der Profil- und Nutenziehtechnik.<br />
Diese neue Maschinengeneration besitzt die<br />
Leistungsfähigkeit von wesentlich komplexeren Räummaschinen<br />
sowie die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit<br />
einer Nutenziehmaschine.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Hart- und Weichbearbeitung<br />
sehr hohe Zerspanleistung<br />
wartungsarmer Linearantrieb<br />
Maschine für Nass- und<br />
Trockenbearbeitung ausgelegt<br />
Werkstücke<br />
Passfedernuten<br />
Innenprofile<br />
Außenprofile<br />
Nuten in konischen Bohrungen<br />
Drallnuten<br />
Profilvarianten<br />
22
Poly - Line<br />
POLYJET 50<br />
Technische Daten<br />
Ziehbreite<br />
Ziehlänge maximal<br />
Ziehkraft<br />
Werkstückgewicht<br />
Schnittgeschwindigkeit stufenlos<br />
Bohrungsdurchmesser nach DIN 6885<br />
2 - 50 mm<br />
400 mm<br />
21.000 N<br />
10.000 kg<br />
0 - 120 m/min<br />
10 - 300 mm<br />
23
POLYMAT NC/CNC Poly - Line<br />
LEISTRITZ bietet eine komplette Baureihe der Profil- und<br />
Nutenziehmaschinen an, aufgebaut nach dem Baukastenprinzip.<br />
Durch Kombination einzelner Baugruppen<br />
untereinander kann kundenspezifisch die passende Maschinengröße<br />
ausgewählt werden.<br />
Die Palette reicht hierbei von Polymat 25/300 NC bis<br />
Polymat 125/1500 CNC.<br />
Leistungsmerkmale<br />
25/32 NC 70/100/125 CNC<br />
für kleine Stückzahlen<br />
bei großer Flexibilität<br />
kostengünstige Lösung<br />
für Einzelfertigung<br />
optional mit Zusatzmodulen<br />
aufrüstbar<br />
für große Stückzahlen<br />
bei großer Flexibilität<br />
viele Optionen<br />
Bearbeitung von<br />
Sondernuten<br />
bis zu 4 geregelte Achsen<br />
Werkstücke<br />
Passfedernuten<br />
Innenprofile<br />
Außenprofile<br />
Nuten in konischen Bohrungen<br />
Drallnuten<br />
Profilvarianten<br />
24
Poly - Line<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Technische Daten NC<br />
Ziehbreite<br />
Ziehlänge maximal<br />
Ziehkraft<br />
Werkstückgewicht<br />
Schnittgeschwindigkeit stufenlos<br />
Bohrungsdurchmesser nach DIN 6885<br />
25 - 32 mm<br />
300/400 mm<br />
6.000 - 7.200 N<br />
10.000 kg<br />
0 - 20 m/min<br />
10 - 140 mm<br />
Technische Daten CNC<br />
Ziehbreite<br />
Ziehlänge maximal<br />
in mm<br />
Ziehkraft<br />
Werkstückgewicht<br />
Schnittgeschwindigkeit stufenlos<br />
Bohrungsdurchmesser nach DIN 6885<br />
70 - 125 mm<br />
300/400/500/600/ 800<br />
1000/1200/1250/1500<br />
21.000 - 44.000 N<br />
20.000 - 25.000 kg<br />
0 - 25 m/min<br />
10 - 750 mm<br />
25
PROGRAMM<br />
Profile - Line<br />
Die Profilrollmaschinen sind konstruiert, um Hochpräzisionsteile<br />
zu rollieren. Wir verstehen es als unsere Aufgabe,<br />
weltweit die besten Profilrollmaschinen zu bauen.<br />
Unsere Maschinen überzeugen durch eine exzellente<br />
Leistung. Bei Fertigung von Großserien ist es möglich,<br />
diese mit einer zusätzlichen Automatisierungseinheit<br />
auszustatten.<br />
Jahrzehntelange Erfahrung haben die Profilrollmaschinen<br />
zu dem gemacht, was sie heute sind.<br />
BHV<br />
BHF<br />
BHS<br />
BCA<br />
CCA<br />
Doppelspindel Maschine, Motorantrieb über<br />
Variator<br />
Ein hydraulischer Werkzeugschlitten mit<br />
mechanischem Anschlag<br />
Doppelspindel Maschine, Antrieb mit frequenzgerichtetem<br />
Motor<br />
Ein hydraulischer Werkzeugschlitten mit<br />
mechanischem Anschlag<br />
Doppelspindel Maschine, Antrieb mit einem<br />
AC Servermotor<br />
Ein hydraulischer Werkzeugschlitten mit<br />
mechanischem Anschlag<br />
Doppelspindel Maschine, Antrieb mit zwei AC<br />
Servermotoren<br />
Ein CNC-gesteuerter, hydraulischer<br />
Werkzeugschlitten<br />
Doppelspindel Maschine, Antrieb mit zwei AC<br />
Servermotoren<br />
Zwei CNC-gesteuerte, hydraulische<br />
Werkzeugschlitten<br />
26
Profile - Line<br />
PROGRAMM<br />
Baureihe BHV BHF BHS BCA CCA<br />
RT 40<br />
RT 70<br />
RR 120<br />
RT 120<br />
RT 170<br />
RT 250<br />
RT 400<br />
RT 630<br />
RT 800<br />
27
RT 70<br />
Profile - Line<br />
Die bewährte Profilrollmaschine für das präzise Rollen<br />
von Profilen und Kerbverzahnungen. Diese Maschine ist<br />
für Werkstücke mit geringem Umformgrad konstruiert.<br />
Die RT 70 kann in allen Ausbaustufen geliefert werden<br />
und ist universell einsetzbar.<br />
Leistungsmerkmale<br />
kompakt<br />
universelle Einsatzmöglichkeit<br />
bedienerfreundlich<br />
einfache Integration in automatische Fertigungslinien<br />
als Profilroll- und Glattwalzmaschine einsetzbar<br />
Werkstücke<br />
ISO, Spezial- und Trapezgewinde<br />
gewindeförmige Profile<br />
Kerbverzahnungen<br />
Rändeln<br />
Kordeln<br />
Glätten (Verdichten)<br />
Sonderverzahnungen<br />
28
Profile - Line<br />
RT 70<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Maschinendaten<br />
BHV BCA<br />
Rollkraft konstant max. in kN 70 70<br />
Rollspindel ø in mm 28 28<br />
Rollwerkzeug ø max. in mm 95 95<br />
Rollwerkzeugbreite max. in mm 55 55<br />
Geschwindigkeit Rollspindel U/min 150 150<br />
Schlittenhub 5 (9) 65<br />
Prozessdaten<br />
BHV BCA<br />
Werkstückdurchmesser max. in mm 36 36<br />
Profilsteigung max. in mm 1,5 1,5<br />
Profilsteigung min. in mm 0,25 0,25<br />
Teilung, gerade verzahnt min. in mm 0,25 0,25<br />
Teilung konventionell max. 1,00 1,00<br />
Profillänge im Einstechverfahren 55 55<br />
29
RR 120<br />
Profile - Line<br />
Die wirtschaftliche Profilrollmaschine für hohe Ausbringung.<br />
Der patentierte Kraftrahmen gewährt höchste<br />
Präzision und Performance. Die symmetrische Anordnung<br />
der hochgenauen, hydraulischen Linearachse ermöglicht<br />
einen optimalen Kraftfluss. SPS-Steuerung mit<br />
komfortabler Bedienerführung.<br />
Leistungsmerkmale<br />
Wirtschaftlichkeit<br />
Wiederholgenauigkeit<br />
große Flexibilität bei speziellen Anwendungen<br />
bedienerfreundlich<br />
robust<br />
Werkstücke<br />
ISO, Spezial- und Trapezgewinde<br />
gewindeförmige Profile<br />
Kerbverzahnungen<br />
Rändeln<br />
Kordeln<br />
Glätten (Verdichten)<br />
Sonderverzahnungen<br />
30
Profile - Line<br />
RR 120<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Maschinendaten<br />
BHF<br />
Rollkraft konstant max. in kN 120<br />
Rollspindel ø in mm 54<br />
Rollwerkzeug ø max. in mm 175<br />
Rollwerkzeugbreite max. in mm 90<br />
Geschwindigkeit Rollspindel U/min 150<br />
Schlittenhub 15<br />
Prozessdaten<br />
BHF<br />
Werkstückdurchmesser max. in mm 50<br />
Profilsteigung max. in mm 3,0<br />
Profilsteigung min. in mm 0,35<br />
Teilung, gerade verzahnt min. in mm 0,35<br />
Teilung konventionell max. 1,60<br />
Profillänge im Einstechverfahren 85<br />
31
RT 120/RT 170<br />
Profile - Line<br />
Highend-Maschine, ausgerüstet mit der neuesten Generation<br />
der CNC-Steuerung, höchste Positionier- und<br />
Wiederholgenauigkeit; einfachste Bedieneroberfläche<br />
auf Windows-Basis. Der patentierte Kraftrahmen gewährt<br />
hochgradige Präzision und Performance, dadurch<br />
wird eine bestmögliche Genauigkeit der Werkstücke gewährleistet.<br />
Leistungsmerkmale<br />
für jeden Anwendungsfall die marktgerechte Lösung<br />
unkomplizierte Einbindung von Automatisierungssystemen<br />
schnelle Taktzeit<br />
kürzeste Umrüstzeit<br />
hohe Wiederholgenauigkeit<br />
optimale Prozesssicherheit und Verfügbarkeit<br />
Werkstücke<br />
ISO, Spezial- und Trapezgewinde<br />
gewindeförmige Profile<br />
Schneckenverzahnungen<br />
Kerbverzahnungen<br />
Rändeln<br />
Kordeln<br />
Sonderverzahnungen<br />
32
Profile - Line<br />
RT 120/RT 170<br />
Technische Maschinendaten Daten<br />
RT 120 RT 170<br />
Rollkraft konstant max. in kN 120 170<br />
Rollspindel ø in mm 54 54/69,85<br />
Rollwerkzeug ø max. in mm 175 200/210<br />
Rollwerkzeugbreite max. in mm 90 130/140<br />
Geschwindigkeit Rollspindel U/min 150 150<br />
Schlittenhub 15/105/2x55 140<br />
Prozessdaten<br />
RT 120 RT 170<br />
Werkstückdurchmesser max. in mm 50/48 48<br />
Profilsteigung max. in mm 3,0 4,0<br />
Profilsteigung min. in mm 0,35 0,35<br />
Teilung, gerade verzahnt min. in mm 0,35 0,35<br />
Teilung konventionell max. 1,60 2,0<br />
Profillänge im Einstechverfahren 85 130<br />
33
RT 250/RT 400<br />
Profile - Line<br />
Der patentierte Kraftrahmen gewährt ein aufdehnungsfreies<br />
Maschinenbett und dadurch höchste Präzision<br />
und Performance. Durch die konsequente Verwendung<br />
von Hochpräzisionsteilen bei der Maschine ist die höchst<br />
mögliche Genauigkeit der Werkstücke gewährleistet.<br />
Leistungsmerkmale<br />
für jeden Anwendungsfall die marktgerechte Lösung<br />
unkomplizierte Einbindung von Automatisierungssystemen<br />
schnelle Taktzeit<br />
kürzeste Umrüstzeit<br />
hohe Wiederholgenauigkeit<br />
optimale Prozesssicherheit und Verfügbarkeit<br />
Werkstücke<br />
hochpräzise Kugelumlaufspindeln<br />
ISO, Spezial- und Trapezgewinde<br />
gewindeförmige Profile<br />
Schneckenverzahnungen<br />
Kerbverzahnungen<br />
Rändeln<br />
Kordeln<br />
Sonderverzahnungen<br />
34
Profile - Line<br />
RT 250/RT 400<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Technische Maschinendaten Daten<br />
RT 250 RT 400<br />
Rollkraft konstant max. in kN 250 400<br />
Rollspindel ø in mm 69,85 80<br />
Rollwerkzeug ø max. in mm 235 260<br />
Rollwerkzeugbreite max. in mm 150 200<br />
Geschwindigkeit Rollspindel U/min 150 125<br />
Schlittenhub 196 2 x 100<br />
Prozessdaten<br />
RT 250 RT 400<br />
Werkstückdurchmesser max. in mm 75 100<br />
Profilsteigung max. in mm 10,0 14,0<br />
Profilsteigung min. in mm 0,35 0,50<br />
Teilung, gerade verzahnt min. in mm 0,50 0,80<br />
Teilung konventionell max. 2,50 3,50<br />
Profillänge im Einstechverfahren 150 200<br />
35
RT 630/RT 800<br />
Profile - Line<br />
Der patentierte Kraftrahmen mit thermischer Entkoppelung<br />
gewährt ein aufdehnungsfreies Maschinenbett und<br />
dadurch höchste Präzision und Performance. Durch die<br />
konsequente Verwendung von Hochpräzisionsteilen bei<br />
der Maschine ist die höchst mögliche Genauigkeit der<br />
Werkstücke gewährleistet.<br />
Leistungsmerkmale<br />
geeignet für hochpräzise Bearbeitung bei<br />
hohen Umformkräften<br />
einfache Einbindung von Automatisierungssystemen<br />
thermische Entkoppelung des Maschinenbettes,<br />
deshalb kein Wärmedrift<br />
hohe Wiederholgenauigkeit<br />
umfassende Prozessüberwachung<br />
hoher Bedienkomfort<br />
Werkstücke<br />
hochpräzise Kugelumlaufspindeln<br />
ISO, Spezial- und Trapezgewinde<br />
gewindeförmige Profile<br />
Schneckenverzahnungen<br />
Kerbverzahnungen<br />
Rändeln<br />
Kordeln<br />
Sonderverzahnungen<br />
36
Profile - Line<br />
RT 630/RT 800<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Technische Maschinendaten Daten<br />
RT 630 RT 800<br />
Rollkraft konstant max. in kN 630 800<br />
Rollspindel ø in mm 100 100<br />
Rollwerkzeug ø max. in mm 300 305<br />
Rollwerkzeugbreite max. in mm 300 300<br />
Geschwindigkeit Rollspindel U/min 90<br />
Schlittenhub 2 x 130 260<br />
Prozessdaten<br />
RT 630 RT 800<br />
Werkstückdurchmesser max. in mm 155 155<br />
Profilsteigung max. in mm 18<br />
Profilsteigung min. in mm 1<br />
Teilung, gerade verzahnt min. in mm 1<br />
Teilung konventionell max. 4<br />
Profillänge im Einstechverfahren 300 300<br />
37
WERKZEUGE<br />
Die Konstruktion und die Fertigung aller Werkzeuge erfolgt<br />
im Hause LEISTRITZ. Dem Kunden kann somit eine<br />
Systemlösung, bestehend aus Maschine und Werkzeug,<br />
aus „einer Hand“ angeboten werden.<br />
Wirbelringe<br />
Nutenziehwerkzeuge<br />
Rollwerkzeuge<br />
38
WERKZEUGE<br />
POLYMAT NC/CNC<br />
Endenbearbeitungswerkzeuge<br />
Flachformwerkzeuge<br />
Auflageschienen<br />
Fräser und Bohrer<br />
Die Leistritz- Hartmetallpräzisionswerkzeuge sind<br />
schwerpunktmäßig zum einen auf die drehende Bearbeitung<br />
von Werkstücken (Endenbearbeitung, Profildrehen,<br />
Stechdrehen, Gewindedrehen und allgemeine<br />
Drehbearbeitung) und zum anderen auf die Weiterbearbeitung<br />
von Drehteilen (Schleifauflagen zum Centerless<br />
Rundschleifen) abgestimmt.<br />
Unsere hohen Qualitätsstandards<br />
werden durch modernste<br />
Messtechniken sichergestellt.<br />
39
Lieferprogramm<br />
LEISTRITZ TURBOMASCHINEN TECHNIK GMBH<br />
LEISTRITZ TURBINENKOMPONENTEN REMSCHEID GMBH<br />
LEISTRITZ ADVANCED TURBINE COMPONENTS, INC.<br />
Schaufeln, Scheiben und Komponenten für Turbinen und<br />
Triebwerke<br />
LEISTRITZ PUMPEN GMBH<br />
Schraubenspindelpumpen und Systeme<br />
LEISTRITZ EXTRUSIONSTECHNIK GMBH<br />
Extrusionstechnik<br />
LEISTRITZ PRODUKTIONSTECHNIK GMBH<br />
Rohrtechnik/Blechumformung,<br />
Werkzeugmaschinen, Werkzeuge<br />
Profilrollmaschinen und Rollwerkzeuge<br />
LEISTRITZ PRODUKTIONSTECHNIK GMBH<br />
Postfach 30 41 · D-90014 Nürnberg<br />
Tel.: +49 (0)911/4306 - 406<br />
Fax: +49 (0)911/4306 - 440<br />
E-Mail: produktionstechnik@leistritz.com<br />
LEISTRITZ Vertriebsbüro Süd<br />
Hauptstr. 26 · CH-4456 Tenniken<br />
Tel.: +41 61/975 33 33<br />
Fax: +41 61/975 33 88<br />
E-Mail: produktionstechnik@leistritz.com<br />
LEISTRITZ CORPORATION<br />
Allendale NJ 07401<br />
165 Chestnut Street<br />
Tel.: +1 201/934 8262<br />
Fax: +1 201/934 8266<br />
E-Mail: staff@leistritzcorp.com<br />
www.leistritz.com<br />
LEISTRITZ NIPPON CORPORATION<br />
Tenma Hachikenya Bldg. 3F,<br />
Kitahama Higashi 2 - 12,<br />
Chuouku, Osaka 540 – 0031/Japan<br />
Tel.: +81 6/4791 4233<br />
Fax: +81 6/4791 4234<br />
E-Mail: hhatanaka@leistritz-nippon.com<br />
1.2 - 33d 09/07 1‘ tü
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