Prüfkörper zur exemplarischen Ermittlung der Messunsicher- heit ...

3. Der universelle Prüfkörper „Multi-Feature Check“
Ein Prüfkörper, der die angeführten Anforderungen erfüllt, ist der so genannte Multi-Feature
Check (MFC) (Bild 3). Dieser besteht aus einem zylindrischen Grundkörper, der mit verschiedenen
Geometrieelementen versehen ist (Bild 4), wie sie an typischen Werkstücken mittlerer
Größe vorkommen:
• zylindrische Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen
• ein Lochkreis
• jeweils ein Kegel mit großem und kleinem Öffnungswinkel
• drei ebene Flächen, von denen eine schräg verläuft
• Absatz- und Stirnflächen
• die zylindrische Oberfläche des Grundkörpers
Bild 3 und 4: Der Prüfkörper „MFC“ und seine Geometrieelemente (Quelle: eumetron)
Die Geometrieelemente werden mit allgemein üblichen Fertigungsverfahren erzeugt. Deren
Oberflächen entsprechen somit denen von Werkstücken. Das Material des Prüfkörpers ist in
diesem Beispiel Aluminium. Seine Oberfläche ist für ein besseres Verschleißverhalten gehärtet.
Die Kalibrierung des MFC wird in einem DKD-Kalibrierlabor durchgeführt, das für die Messung
von prismatischen Werkstücken nach der PTB-Methode des „Virtuellen KMG“ akkreditiert ist.
Abhängig vom Teilespektrum des Anwenders können z. B. die folgenden Prüfmerkmale des
universellen Prüfkörpers zur Ermittlung der entsprechenden Messunsicherheiten ausgewählt
werden:
• Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylinderform
• Durchmesser, Länge, Winkel
• Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung, Position, Konzentrizität, Koaxialität, Symmetrie
• Rundlauf, Planlauf, Gesamtrundlauf, Gesamtplanlauf
Die Prüfmerkmale Zylinderform (Bild 5), Durchmesser (Bild 6), Länge (Bild 6) und Koaxialität
(Bild 7) sind nachfolgend als Beispiele dargestellt.