Die Mühle bei Egenhofen - Deutsches Museum

Holz. Die Kufen des Rahmens in den Führungen sind zwar
auch aus Holz, jedoch aus Laubholz wie z. B. Apfel- oder Birnenholz,
welches vor Verwendung einen Sommer lang in Öl
getaucht werden sollte, damit sich der Schmierstoff im Holz
ansammelt und damit gute Notlaufeigenschaften besitzt.
Der Antrieb erfolgt durch einen ca. 180 mm breiten, noch
mit Federkiel zusammengenähten Lederriemen von der
Transmission her. Der Hub beträgt 480 mm, die Drehzahl ca.
180 U/min, der Vorschub ca. 150 mm/min, wahlweise auch
300 und 450 mm/min. Die größten verarbeitbaren Stammabmessungen
sind 1,2 x 1 x 12 Meter. Damit stellt der Augsburger
Hochgang ein im Landkreis Fürstenfeldbruck einzigartiges
und weit darüber hinaus historisch hochrangiges
technisches Denkmal dar, das durch seinen Verbleib an der
ursprünglichen Wirkungsstätte zusätzlich aufgewertet wird.
Vollgatter der Maschinenfabrik
Esterer von 1901
Im Jahr 1901 baute die in Altötting ansässige und bis heute
bestehende Maschinenfabrik Esterer (heutiger Firmenname:
EWD) ein sogenanntes Vollgatter in der Furthmühle ein.
Diese in der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts eingeführte
technische Weiterentwicklung des Hochganges weist zum
Teil unveränderte Konstruktionsprinzipien auf, etwa den
Kurbeltrieb und die damit verbundene oszillierende Bewegung.
Die entscheidende Neuerung liegt jedoch in der gleichzeitigen
Verwendung von bis zu zwölf Sägeblättern, im neuartigen
Stammtransport durch Riffelwalzen und im stufenlos
verstellbaren Vorschub. Dadurch wurde es nicht nur möglich,
beliebig lange Stämme zu verarbeiten, sondern auch die Geschwindigkeit
schnell dem individuellen Stammdurchmesser,
der jeweiligen Anzahl von Sägeblättern, der zu sägenden
Holzart sowie dem Holzzustand anzupassen. Zusammen
mit einer etwas höheren Drehzahl von 240 U/min und der
maximalen Vorschubgeschwindigkeit von fünf Metern pro
Minute wurde eine enorme Produktivitätssteigerung erreicht.
Allerdings können nur Stämme mit einem maximalen
Querschnitt von 520 x 480 mm gesägt werden. Es ist einleuchtend,
dass die Vorschubgeschwindigkeit beim Einsatz
der vollen Zahl von Sägeblättern und einem Stamm aus härterem
Holz sehr stark sinkt. Normalerweise arbeitet das Gatter
mit einem Vorschub von etwa 20 cm/min.
Wurde die vor dem Einbau des Vollgatters wichtigste Maschine
des Sägewerks, der Augsburger Hochgang, bis 1858
nur mit einem mittelschlächtigen Wasserrad angetrieben, so
kam danach eine acht PS starke stationäre Dampfmaschine
mit einem Dampfkessel der Maschinenfabrik Maffei aus der
Hirschau bei München dazu. Bereits 1886 erfolgte der Einbau
einer stehenden Francis-Schachtturbine für die Säge, während
die Mühle weiterhin mit Wasserrädern angetrieben
wurde. Mit dem Wegfall der Wasserkraft durch die Regulierung
der Glonn im Jahr 1920 kamen zunächst ein Diesel -
motor, später ein Sauggasmotor (mit Anthrazit-Kohle
be feuert) und ab 1938 ein Holzgasmotor anstelle der Dampfmaschine
hinzu, der bis 1950 arbeitete. Seither sind nur noch
Elektromotoren im Einsatz.
Transmission im Untergeschoss
der Säge. Hölzerne
und gusseiserne Scheiben
nebeneinander. Bei schaltbaren
Riementrieben sind die
treibenden Scheiben doppelt
so breit wie die Riemen,
damit diese zwischen der
Leer- und der Festscheibe
auf der angetriebenen Welle
hin- und hergeschoben
werden können.