Checkliste für die Überprüfung von Arbeitsmitteln

Checkliste für die Überprüfung von Arbeitsmitteln
gem. Anhang I zur EG-Arbeitsmittel-Benutzungs-Richtlinie
(Fassung vom 5. Dezember 1995)
Arbeitsmittel
Datum
Hersteller Typ Prüfer
Inventar.-Nr.
Baujahr
Standort
Unterschrift
Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
1. Vorbemerkung
Sofern die nachstehend abgefragten Mindestvorschriften für bereits in Betrieb
genommene Arbeitsmittel gelten, erfordern sie nicht unbedingt dieselben Maßnahmen
wie die grundlegenden Anforderungen, die für neue Arbeitsmittel gelten.
2. Für Arbeitsmittel geltende allgemeine Mindestvorschriften
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2.1 Sind Befehlseinrichtungen mit Einfluss
auf die Sicherheit
a) deutlich sichtbar?
b) als solche identifizierbar?
c) gegebenenfalls gekennzeichnet?
d) Anordnung außerhalb des Gefahrenbereichs?
e) Bei unbeabsichtigter Betätigung keine Gefahr?
f) Vom Hauptbedienungsstand Gefahrenbereich
einsehbar?
g) Falls f) nicht möglich, automatische Warnsignale
vor dem Ingangsetzen vorhanden?
h) Im Falle von g): Ausreichende Zeit/
Möglichkeit zum Gefahrenentzug?
i) Befehlseinrichtungen sicher?
j) Keine Gefahr bei Störungen oder
Beschädigungen?
2.2 Ingangsetzen des Arbeitsmittels
a) nur durch absichtliche Betätigung einer
Befehlseinrichtung möglich?
b) … auch beim Wiederingangsetzen nach
jedem Stillstand?
c) … auch nach wesentlichen Änderungen des
Betriebszustandes?
(Ausnahmen s. Nr. 2.2 Anhang I der Richtlinie)
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2.3 Sind Befehlseinrichtungen zum sicheren
Stillsetzen
a) des gesamten Arbeitsmittels vorhanden? _
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
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noch b) an allen Arbeitsplätzen für die Teil-/Gesamt-
2.3 abschaltung vorhanden?
c) Ist der Abschaltbefehl dem Einschaltbefehl
übergeordnet?
d) Ist nach dem Stillsetzen die Antriebsenergie
unterbrochen? (s. auch Nr. 2.14)
2.4 Ist eine Not-Befehlseinrichtung vorhanden?
2.5 Sind vorhanden
a) Schutzvorrichtungen gegen herabfallende
oder herausschleudernde Gegenstände?
b) Vorrichtungen zum Zurückhalten oder
Ableiten von Gefahrstoffen an der Quelle?
(s. auch Nr. 2.17)
2.6 Sind Arbeitsmittel und ihre Teile durch
Befestigungen ausreichend stabilisiert?
2.7 Sind Schutzvorkehrungen getroffen bei
Splitter- oder Bruchgefahr?
2.8 Sind Schutzeinrichtungen vorhanden, die bei der
Gefahr des mechanischen Kontaktes mit
beweglichen Teilen des Arbeitsmittels den Zugang
zum Gefahrenbereich verhindern?
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a) Sind diese ausreichend stabil gebaut? _
b) Werden keine zusätzlichen
Gefahren verursacht?
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c) Können sie nicht auf einfache Weise umgangen
oder unwirksam gemacht werden?
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d) Haben sie ausreichenden Abstand zum
Gefahrenbereich?
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e) Wird die Beobachtung des Arbeitszyklusses
nicht mehr als notwendig erschwert?
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f) Können Einbau oder Austausch von Teilen
sowie Wartungsarbeiten möglichst ohne
Demontage durchgeführt werden?
2.9 Sind Arbeits- und Wartungsbereiche
ausreichend beleuchtet?
2.10 Sind Schutzeinrichtungen gegen das Berühren
sehr heißer oder sehr kalter Teile vorhanden?
2.11 Sind Warnvorrichtungen leicht wahrnehmbar
und unmissverständlich?
2.12 Wird das Arbeitsmittel nur bestimmungsgemäß
verwendet?
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
2.13 Können Wartungsarbeiten
a) im Stand vorgenommen werden? _
b) oder können geeignete Schutzmaßnahmen
ergriffen werden?
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c) oder kann die Wartung außerhalb des
Gefahrenbereiches erfolgen?
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d) Sind vorhandene Wartungsbücher auf dem
neuesten Stand?
2.14 Sind deutlich erkennbare Vorrichtungen zur
Trennung von jeder Energiequelle vorhanden? _
Besteht beim Wiederingangsetzen
keine Gefahr?
2.15 Sind die erforderlichen Kennzeichnungen
und Gefahrenhinweise vorhanden?
2.16 Besteht für Produktions-Einstellungs- und
Wartungsarbeiten ein sicherer Zugang und
gefahrloser Aufenthalt zu/an den dafür
notwendigen Stellen?
2.17 Ist das Arbeitsmittel ausgelegt gegen Gefahren
durch
a) Brand oder Erhitzung? _
b) Freisetzung von Gas, Staub, Flüssigkeiten,
Dampf oder anderen Stoffen?
2.18 Ist der Explosionsschutz gewährleistet?
2.19 Ist der Schutz gegen direktes oder indirektes
Berühren mit elektrischem Strom
gewährleistet?
3. Zusätzliche Mindestvorschriften für besondere Arbeitsmittel
3.1 Mindestvorschriften für mobile,
selbstfahrende oder nicht selbstfahrende
Arbeitsmittel
3.1.1 Ist das mobile Arbeitsmittel mit mitfahrendem(n)
Arbeitnehmer(n) so ausgerüstet,
dass die Gefahren für den (die) Arbeitnehmer
während des Transports reduziert werden
(gilt auch für den Kontakt mit Rädern und
Ketten und eines Einklemmens durch diese)
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
3.1.2 Ist das mobile Arbeitsmittel so gestaltet/
ausgerüstet, dass
a) durch das plötzliche Blockieren der Energieübertragungsvorrichtungen
zwischen dem
Arbeitsmittel und ihren Zusatzausrüstungen
und/oder Anhängern keine spezifischen
Risiken entstehen?
b) sind alle Maßnahmen getroffen, um gefährliche
Folgen für die Arbeitnehmer zu
verhindern, wenn sich ein solches Blockieren
nicht vermeiden lässt?
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3.1.3 Sind Aufhängevorrichtungen vorhanden, wenn
die Vorrichtungen zur Energieübertragung
mobilen Arbeitsmitteln beim Schleifen auf dem
Boden verschmutzt oder beschädigt
werden können?
3.1.4 Sind bei einem mobilen Arbeitsmittel mit mitfahrendem(n)
Arbeitnehmer(n) unter tatsächlichen
Einsatzbedingungen die Risiken aus
einem Überrollen oder Kippen des Arbeitsmittels
begrenzt, und zwar
a) durch eine Schutzeinrichtung, die verhindert,
dass das Arbeitsmittel um mehr als eine
Vierteldrehung kippt, oder
b) durch eine Einrichtung, die gewährleistet,
dass ein ausreichender Freiraum um den/
die mitfahrenden Arbeitnehmer erhalten bleibt,
sofern die Kippbewegung mehr als eine
Vierteldrehung ausmachen kann,
oder
c) durch eine andere Einrichtung mit gleicher
Schutzwirkung?
(Schutzeinrichtungen gem. a) – c) sind nicht
erforderlich, wenn das Arbeitsmittel
während der Benutzung stabilisiert wird
oder wenn ein Überrollen oder Kippen
aufgrund der Bauart unmöglich ist.)
d) ist ein Rückhaltesystem für den/die mitfahrenden
Arbeitnehmer eingebaut, wenn
die Gefahr besteht, dass ein mitfahrender
Arbeitnehmer beim Überrollen oder Kippen
des Arbeitsmittels zwischen Teilen des
Arbeitsmittels und dem Boden zerquetscht
wird?
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
3.1.5 Ist ein Flurförderzeug mit aufsitzendem(n)
Arbeitnehmer(n) so gestaltet oder ausgerüstet,
dass die Risiken durch ein
Kippen des Flurförderzeuges begrenzt
werden, z. B.
a) durch die Verwendung einer Fahrerkabine _
oder
b) mit einer Einrichtung, die verhindert, dass
das Flurförderzeug kippt,
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oder
c) mit einer Einrichtung, die gewährleistet, dass
bei einem kippenden Flurförderzeug für
den/die aufsitzenden Arbeitnehmer zwischen
Flur und Teilen des Flurförderzeuges ein ausreichender
Freiraum verbleibt,
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oder
d) mit einer Einrichtung, die bewirkt, dass der/
die Arbeitnehmer auf dem Fahrersitz gehalten
wird/werden, so dass er/sie von Teilen des
umstürzenden Flurförderzeuges nicht erfasst
werden kann/können?
3.1.6 Erfüllt ein selbstfahrendes mobiles Arbeitsmittel,
dessen Fortbewegung mit Risiken für die
Arbeitnehmer verbunden ist, folgende
Bedingungen:
a) Ist eine Vorrichtung vorhanden, die ein
unerlaubtes Ingangsetzen verhindert?
b) Sind geeignete Vorrichtungen vorhanden,
durch die die Folgen eines möglichen
Zusammenstoßes bei gleichzeitiger
Bewegung mehrerer schienengebundener
Arbeitsmittel verringert werden?
c) Ist eine Abbrems- und Stoppvorrichtung
vorhanden? (Sofern dies aus Sicherheitsgründen
erforderlich ist, muss eine
durch eine leicht zugängliche Steuerung
oder eine Automatik ausgelöste Notvorrichtung
das Abbremsen und Anhalten im
Falle des Versagens der Hauptvorrichtung
ermöglichen)
d) Ist eine geeignete Hilfsvorrichtung zur
Verbesserung der Sicht angebracht,
wenn die direkte Sicht des Fahrers
nicht ausreicht, um die Sicherheit zu
gewährleisten?
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
noch e) Ist eine den durchzuführenden Arbeiten ent-
3.1.6 sprechende Beleuchtungseinrichtung vorhanden,
die ausreichende Sicherheit bietet,
wenn das Arbeitsmittel für den Einsatz bei
Nacht oder in unbeleuchteter Umgebung
vorgesehen ist?
f) Ist das Arbeitsmittel mit einer entsprechenden
Brandbekämpfungseinrichtung ausgerüstet,
wenn durch das Arbeitsmittel oder seine
Anhänger und/oder Ladung ein Brandrisiko
besteht, das Arbeitnehmer in Gefahr bringen
kann? (Nicht erforderlich, wenn Brandbekämpfungseinrichtungen
am Einsatzort
an ausreichend naheliegenden Stellen
vorhanden sind.)
g) Hält ein ferngesteuertes Arbeitsmittel automatisch
an, wenn es aus dem Kontrollbereich
herausfährt?
h) Ist ein ferngesteuertes Arbeitsmittel mit
einer entsprechenden Schutzvorrichtung
ausgerüstet, wenn es unter normalen Einsatzbedingungen
mit Arbeitnehmern zusammenstoßen
oder diese einklemmen kann?
(Nicht erforderlich, wenn andere geeignete
Vorrichtungen die Gefahr eines
Zusammenstoßens in Grenzen halten.)
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3.2 Mindestvorschriften für Arbeitsmittel zum Heben von Lasten
3.2.1 Ist bei einem auf Dauer montierten Arbeitsmittel
zum Heben von Lasten seine Festigkeit
und Stabilität während der Benutzung gewährleistet
und sind dabei die zu hebenden Lasten
und die Belastungen der Aufhängungspunkte an
den tragenden Teilen berücksichtigt?
3.2.2 Siehe a) bis c)
a) Ist eine Maschine zum Heben von Lasten
mit einem deutlich sichtbaren Hinweis auf
ihre zulässige Tragfähigkeit und ggf. mit
einem Schild versehen, auf dem die zulässige
Tragfähigkeit für die einzelnen Betriebszustände
der Maschine angegeben ist?
3.2.2 b) Sind Lastaufnahmeeinrichtungen so
gekennzeichnet, dass ihre für eine sichere
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Nr. Mindestvorschriften 1 2 3 4 5 Bemerkungen
Ankreuzen: Spalte 1 = Vorhanden bzw. ja, Spalte 2 = teilw. vorhanden, Spalte 3 = nicht vorh. bzw. nein
Spalte 4 = nicht erforderlich Spalte 5 = Nachrüstung erforderlich
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noch Benutzung grundlegenden Eigenschaften zu
3.2.2 erkennen sind?
c) Ist eine entsprechende Kennzeichnung
deutlich sichtbar angebracht, wenn das
Arbeitsmittel nicht zum Heben von Arbeitnehmern
vorgesehen ist und die Möglichkeit
von Verwechselungen besteht?
3.2.3 Ist bei einem auf Dauer montierten Arbeitsmittel
durch die Montage das Risiko reduziert,
dass Lasten
a) auf Arbeitnehmer aufprallen; _
b) sich ungewollt gefährlich verlagern oder
im freien Fall herabstürzen oder
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c) unbeabsichtigt ausgehakt werden?
3.2.4 Ist eine Maschine zum Heben oder Fortbewegen
von Personen so beschaffen, dass
a) die Gefahr eines Absturzes des Lastaufnahmemittels,
sofern ein solches vorhanden ist,
mit geeigneten Vorrichtungen verhindert wird? _
b) das Risiko des Herausfallens des Benutzers
aus dem Lastaufnahmemittel, sofern ein
solches vorhanden ist, vermieden wird?
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c) die Gefahr des Quetschens oder des
Einklemmens des Benutzers bzw. des
Zusammenstoßens mit dem Benutzer, insbesondere
infolge eines unbeabsichtigten
Kontakts mit Gegenständen, vermieden wird? _
d) die Sicherheit bei einer Panne im Lastaufnahmemittel
festsitzenden Personen gewährleistet
und ihre Befreiung ermöglicht wird?
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e) Ist ein Seil mit einem erhöhten Sicherheitskoeffizient
angebracht und wird dessen einwandfreier
Zustand an jedem Arbeitstag überprüft,
wenn wegen des Standortes und des
Höhenunterschiedes die unter a) genannten
Risiken durch keinerlei Sicherheitsvorrichtung
vermieden werden können?
Zusammenfassende Beurteilung/Vermerke
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