Technik | Airtec Putz

Technik | Airtec Putz
Hinterlüftete, vorgehängte Putzfassaden

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Airtect Putz
Einleitung
tec Putz ist ein vorgehängtes, hinterlüftetes Fassadensystem
von alsecco. In seiner Verarbeitung unterscheidet
es sich in vielen Bereichen grundlegend von
den alsecco Wärmedämm-Verbundsystemen.
Daher wollen wir Ihnen auf den folgenden Seiten
zunächst das System und das Montageprinzip vorstellen.
Die wichtigsten Schritte können Sie dabei dem
roten Kurztext entnehmen, der durch Bilder erklärt
wird. Im Fließtext finden sich neben einer detaillierten
Darstellung auch viele Tipps und Tricks, die Ihnen die
Verarbeitung erleichtern.
Besondere Berücksichtigung finden die Anschlussdetails,
die in einem eigenen Kapitel behandelt werden.
Der Anhang schließlich enthält wichtige Informationen
rund um die Planung und Verarbeitung des Systems
sowie eine umfangreiche Produktübersicht.
Beachten Sie auch die Ausklappseite am Ende der
Broschüre. Sie hilft Ihnen, die verschiedenen
Montageschritte dem Bauablauf zuzuordnen.
Diese Broschüre ist jedoch nur ein kleiner Baustein
unseres Servicepaketes, mit dem wir Sie bei der
Verarbeitung von alsecco Fassadensystemen unterstützen.
So bieten wir umfangreiche Schulungen für
Planer, Architekten und Verarbeiter in unserem
Schulungs- und Technologiezentrum in Gerstungen.
Ein gutes Zeichen für Ihre
Baustelle: alsecco Fassadentechnologie
ermöglicht
rationelles Arbeiten.
Doch natürlich sind wir auch vor Ort für Sie da –
auf Ihrer Baustelle.
Wir wünschen Ihnen viel Erfolg. Und vergessen Sie
nicht: Beim Thema Fassade sind wir in jeder Hinsicht
für Sie da. Ihr alsecco Berater freut sich auf einen
Anruf.
Fassadenkompetenz aus
erster Hand: vor Ort auf Ihrer
Baustelle. Und im Schulungsund
Technologiezentrum
in Gerstungen.
Wir arbeiten ständig an der Weiterentwicklung unserer Produkte und behalten
uns daher Änderungen aus technischen und baurechtlichen Gründen vor.
Bitte informieren Sie sich über unsere jeweils aktuellen technischen
Informationen.

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Inhalt
Systembeschreibung 4
Systemaufbau 4
Konstruktionsprinzip
Systembefestigung nach dem Fest-/Gleitpunktprinzip 6
Systemmaße und Befestigungsabstände 6
Hinterlüftung 6
Vor der Montage
Einmessen des Systems, Gesamtsystemdicke, 8
Ausgleich von Lotabweichungen und Unebenheiten
Montage
Unterkonstruktion tec W 10
Unterkonstruktion tec D 14
Dämmung 16
Putzträgerplatte 17
Armierung 18
Fassadengestaltung 19
Anschlussdetails
Anhang
Seite
Sockel 20
Dach 22
Außenecke tec Putz/tec Putz und tec Putz/WDVS 24
Innenecke tec Putz/tec Putz und tec Putz/WDVS 26
Fensterbank 28
Fensterlaibung 30
Fenstersturz tec W 32
Fenstersturz tec D 34
Standsicherheitsnachweis/Statik 36
Verlegeplanung 36
Objektangaben/Objektanalyse 36
Hinweise zu den Befestigungselementen 36
Produktübersicht 38
Montagereihenfolge 41

4
Airtec Putz
Systembeschreibung und -aufbau
Systembeschreibung
Systemaufbau
tec Putz ist ein vorgehängtes, hinterlüftetes Fassadensystem
mit fugenloser Putzoberfläche. Die Vorteile
von vorgehängten, hinterlüfteten Fassadenkonstruktionen
sind mit den gestalterischen Möglichkeiten der
Putzfassade vereint.
tec Putz ist das ideale Ergänzungssystem zu unseren
Wärmedämm-Verbundsystemen ecomin und basic in
Fassadenbereichen mit besonderen technischen
Anforderungen an die Putzfassade:
Mit dem System können starke Lotabweichungen
und Unebenheiten der Rohbauwand ausgeglichen
werden, wodurch es besonders für Sanierungsmaßnahmen
mit schwierigen Untergründen
geeignet ist.
In Bereichen mit starker Lärmbelastung kommen
die hervorragenden Schalldämmeigenschaften des
Systems zur Geltung.
Die farbliche Gestaltung ist auch mit Hellbezugswerten
unter 20 % möglich.
Alle alsecco Produkte sind technisch optimal aufeinander
abgestimmt und müssen nach den Angaben
der vorliegenden Verarbeitungsrichtlinie verarbeitet
werden. Der Nachweis der Standsicherheit der Unterkonstruktion
erfolgt durch statische Berechnungen,
die für jedes Objekt angefertigt werden (siehe Anhang).
Ein ausführender Unternehmer kann sich nur dann auf
die Herstellergewährleistung berufen, wenn er alle
Produkte vom gleichen Hersteller bezogen hat. Für die
Verarbeitung gelten stets die jeweils aktuellen
Produktdatenblätter, Sicherheitsdatenblätter und Gebindeaufdrucke.
Bitte informieren Sie sich bei
alsecco; wir stellen Ihnen gerne auf Wunsch die
jeweils aktuellen Informationen zur Verfügung.
tec Putz besteht aus Produktgruppen mit untereinander
abgestimmten Funktionen:
UNTERKONSTRUKTION
Mit der Unterkonstruktion werden Unebenheiten zwischen
Wand und Fassadenoberfläche ausgeglichen. Sie
trägt alle auftretenden Lasten in den Verankerungsgrund
ab. tec Putz kann mit zwei Unterkonstruktionsvarianten
ausgeführt werden:
tec W
Wandwinkel werden in der Wand mit Dübeln verankert.
Daran werden senkrechte Tragprofile befestigt,
auf die Putzträgerplatten aufgenietet werden.
Für den Einsatz dieser Unterkonstruktion sind
gerade Auflageflächen erforderlich. Sie ist insbesondere
für Untergründe aus Wetterschalen mit
dreischichtigen Außenwandplatten geeignet.
tec D
Senkrechte Tragprofile werden direkt mit Abstandsdübeln
in der Wand verankert. Auf die Tragprofile
werden Putzträgerplatten genietet. Diese Unterkonstruktion
eignet sich ideal für reliefartig gestaltete
Untergründe, da für die Abstandsdübelmontage
keine geraden Auflageflächen erforderlich sind.
DÄMMUNG
Die Dämmung erfüllt die Anforderungen an den
Wärmeschutz der gebäudeumhüllenden Außenwand.
Sie wird ohne Verklebung ausschließlich mechanisch
mit Dämmstoffhaltern an der Wand befestigt und hat
keine tragende Funktion.
ARMIERUNG
Die Armierung bildet den fugenlosen und wasserabweisenden
Untergrund für die Schlussbeschichtung.
Sie ist Garant für die Funktionsfähigkeit der Putzbeschichtung.
FASSADENGESTALTUNG
Die Fassadengestaltung erfolgt in der Regel mit einem
wasserabweisenden Strukturputz als Schlussbeschichtung.
Je nach gewählter Farbe und Oberputzmaterial
wird ein zusätzlicher Schlussanstrich
aufgetragen.

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Unterkonstruktion tec W
Alsifix TW
Wandwinkel FG oder G mit
Thermostop und Haltefeder
T-Profil 40/50 mit Entkopplungsband
T-Profil 100/50 mit Entkopplungsband
UK-Niet
Schleppstreifen
Putzträgerplatte mit Plattenniet
Dämmung
AT-Mineralwolle-Dämmplatte
WLG 035 mit Alsifix V
Armierung
Armierungsmasse mit Glasfasergewebe
Fassadengestaltung
Strukturputz
Unterkonstruktion tec D
Alsifix TD
Tragprofil HA mit Entkopplungsband
Schleppstreifen
Putzträgerplatte mit Plattenniet
Dämmung
AT-Mineralwolle-Dämmplatte
WLG 035 mit Alsifix V
Armierung
Armierungsmasse mit Glasfasergewebe
Fassadengestaltung
Strukturputz
Hinweis:
Die Unterkonstruktionen
tec W und tec D werden
in der Regel auf identische
Art verarbeitet.
In den Fällen, in denen
sich Arbeitsschritte
unterscheiden, ist der
Text für die Unterkonstruktion
tec D
kursiv gedruckt.

6
Airtec Putz
Konstruktionsprinzip
Konstruktionsprinzip
SYSTEMBEFESTIGUNG NACH DEM
FEST-/GLEITPUNKTPRINZIP
Starke Temperaturschwankungen innerhalb von
Fassadensystemen bewirken eine thermische Längenänderung
der Aluminiumtragprofile. Diese Bewegungen
werden durch die Befestigung der Tragprofile
nicht behindert. Entsprechend der Forderung in DIN
18516 für vorgehängte hinterlüftete Fassadensysteme
wird eine zwängungsfreie Montage der Unterkonstruktion
durch die Befestigung nach dem Fest-/
Gleitpunktprinzip sichergestellt.
Festpunkte tragen die Eigenlasten des Systems ab
sowie auf die Fassade einwirkende Windsog- und
Winddruckkräfte.
Gleitpunkte hingegen tragen ausschließlich Windkräfte
ab. Sie ermöglichen das ungehinderte Gleiten
der Unterkonstruktion in senkrechter Ausdehnungsrichtung.
Tragprofilbefestigung
(in Grafik A und B rechts)
Im Bereich der halben Profillänge werden Festpunkte
ausgebildet. Die Profilenden werden mit Gleitpunkten
befestigt.
Dehnfugen
Zum Ausgleich thermischer Beanspruchungen sind in
Abständen von max. 33 m sowohl in horizontaler als
auch vertikaler Richtung Dehnfugen anzuordnen.
Dehnfugen des Baukörpers sind zu übernehmen.
Putzträgerplattenbefestigung
(in Grafik A und B links)
Die Putzträgerplatten werden ebenfalls im Bereich
der Tragprofilmitte mit Festpunkten auf die Tragprofile
genietet. Je Tragprofillänge werden zwei Putzträgerplatten
montiert. Dies bedeutet, dass bei der oberen
Platte die Festpunkte am unteren Plattenrand liegen
und bei der unteren Platte am oberen Plattenrand.
Alle weiteren Befestigungspunkte der Putzträgerplatten
auf den Tragprofilen werden „gleitend“ ausgebildet.
Die Lage der Fest- und Gleitpunkte ist in Grafik A
dargestellt, das Funktionsprinzip der Befestigungspunkte
in Grafik B. Die Ausführung von Fest- und Gleitpunktvernietungen
sowie der Ausgleich von Lotabweichungen
und Unebenheiten der Rohbauwand
werden im Kapitel „Montageprinzip“ erläutert.
SYSTEMMASSE UND
BEFESTIGUNGSABSTÄNDE
Senkrechtes Raster
(in Grafik A rot)
Das System tec Putz hat ein senkrechtes Rastermaß
von 2 500 mm. Dies ist auch die Tragprofillänge. Pro
Tragprofil werden zwei Putzträgerplatten mit einer
senkrechten Plattenlänge von 1 250 mm befestigt.
Die senkrechten Abstände der Befestigungspunkte
der Tragprofile sind variabel. Sie werden durch den
objektspezifisch anzufertigenden Standsicherheitsnachweis
festgelegt (siehe Anhang). Die senkrechten
Plattennietabstände sind im Kapitel „Montageprinzip-
Putzträgerplatte“ erläutert.
Waagerechtes Raster
(in Grafik A blau)
Das System tec Putz hat ein waagerechtes Rastermaß
von 1 200 mm. Es entspricht der Putzträgerplattenbreite.
Bei tec W werden die senkrechten Stöße der
Putzträgerplatten auf breiten Tragprofilen befestigt. Die
Putzträgerplatten werden zusätzlich mittig mit schmalen
Tragprofilen unterstützt, im Mittelbereich der Wand
mit einem und im Randbereich mit zwei Tragprofilen.
Die Putzträgerplatten müssen auf jedem Tragprofil
befestigt werden. Die waagerechten Abstände von
Befestigungspunkten der Tragprofile und Putzträgerplatten
sind demnach durch das waagerechte Tragprofilraster
vorgegeben.
Schema zur Befestigung der Putzträgerplatten mit
Plattenniet siehe Seite 17.
HINTERLÜFTUNG
Gemäß DIN 18516 wird zwischen Dämmstoffvorderseite
und Putzträgerplattenrückseite ein Hinterlüftungsabstand
von mindestens 20 mm eingehalten.
Die Fassade wird unten be- und oben entlüftet. Im
Bereich von Fenstern werden zusätzlich waagerechte
Be- und Entlüftungsöffnungen ausgebildet. Lüftungsprofile
sorgen für eine insektendichte Ausbildung der
Lüftungsöffnungen.

7
Putzträgerplattenbefestigung
Randbereich
Mittelbereich
1
Tragprofilbefestigung
A
Rastermaße und Lage
von Befestigungspunkten
2
Gleitpunkte
+
Festpunkte
Gleitpunkte
Tragprofilraster 40 40 40 60 60
Putzträgerplattenraster 1200 mm 1200 mm
3
Putzträgerplattenraster 1250 mm 1250 mm
Tragprofilraster 2500 mm
4
Gleitpunkte
Festpunkte
Gleitpunkte
Tragprofil
Putzträgerplatte
1
Gleitpunkt
2
B
Funktion von Festund
Gleitpunkten
Der Schaft des
Plattenniets kann sich
im Bohrloch bewegen.
Der Schaft des Plattenniets
sitzt fest im Bohrloch.
3 4
Festpunkt
Der Schaft des UK-Niets kann
sich im Langloch bewegen.
Der Schaft des UK-Niets
sitzt fest im Rundloch.
Systemregel für das Fest-/Gleitpunktprinzip:
Festpunkte der Plattenbefestigung müssen immer über den Festpunkten der Tragprofilbefestigung liegen!

8
Airtec Putz
Vor der Montage
Vor der Montage
EINMESSEN DES SYSTEMS
Grundlage für das Einmessen des Systems am Objekt
ist der Standsicherheitsnachweis und die Verlegeplanung.
Eingemessen wird mittels Laser oder traditionell.
Im Übergangsbereich von Oberflächenmaterialien
muss wegen der sichtbaren Fuge auf eine ebene
Ausführung der Putzfläche geachtet werden.
Der untere Systemabschluss wird mittels Lasergerät
waagerecht eingemessen und auf der Wand angezeichnet.
An den vier Fassadenecken der Fassadenteilfläche
werden Wandwinkel mit großer Ausladung (oder
andere geeignete Befestigungsmittel) als Schnurgerüsthalter
montiert (siehe Abbildung).
Mittels Lasergerät werden die Lotabweichungen der
Wand gemessen und der Wandpunkt ermittelt, der am
weitesten hervorsteht. Dieser Messpunkt wird auf
einen Wandwinkel übertragen.
Anschließend werden senkrechte Spanndrähte als
Schnurgerüst zwischen den Wandwinkeln gespannt.
Bei senkrechter Verlegung der Tragprofile werden die
waagerechten Abstände gemäß dem Verlegeplan am
unteren und oberen Systemabschluss eingemessen
und mit senkrechten Schnurschlägen auf der Wand
angezeichnet oder senkrechte Schnüre gespannt.
Die Vorgehensweise ist bei waagerechter Verlegung
der Tragprofile analog um 90° verdreht.
Es ist zu beachten, dass die erforderlichen Dübelrandabstände
gemäß der Broschüre Verdübelung von
Fassadensystemen, z. B. im Bereich von Fugen, Öffnungen
und Ecken eingehalten werden.
GESAMTSYSTEMDICKE
Während dem Einmessen ist die Gesamtsystemdicke
zu ermitteln.
Gesamtsystemdicke =
+ Lotabweichung der Wand
+ gewünschte Dämmstoffdicke
+ Maße der Hinterlüftung ( 20 mm) und
+ Maße der Bekleidung
Die Gesamtsystemdicke muss bei Fensterbanktiefen,
Laibungstiefen, Dachüberständen und insbesondere
bei der Ausführung von Kombinationsfassaden im
Bereich von Übergängen berücksichtigt werden.
Beim Gerüststellen ist zusätzlich zur Systemdicke ein
Abstand von mindestens 15 cm für das Verlegen der
Bekleidung vorzuhalten. Gerüstanker sind so lang zu
wählen, dass sie auch nach der Unterkonstruktionsmontage
vor der Systemvorderkante liegen.
Die Gesamtsystemdicke kann für ein vorgehängtes
hinterlüftetes Fassadensystem nur minimal angegeben
werden. Bei größeren Wandunebenheiten und
Lotabweichungen bitte die Hinweise im nachfolgenden
Abschnitt beachten.
System einmessen
Wandwinkel
Schnurgerüst
Stoßprofil
Zwischenprofil
Höchster
Wandpunkt
System einmessen

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AUSGLEICH VON
LOTABWEICHUNGEN UND UNEBENHEITEN
tec D
Lotabweichungen des Verankerungsgrundes:
bis ca. 30 mm können durch Feinjustieren des
Gleitlagerrings,
bis ca. 50 mm durch Vergrößern der Verankerungstiefe
(unter Beachtung der Mindestverankerungstiefe)
und
ab ca. 50 mm durch entsprechende Abstufung
der Dübellängen ausgeglichen werden.
tec W
Lotabweichungen des Verankerungsgrundes:
bis ca. 30 mm können durch Verschieben der
Tragprofile in den Haltefedern der Wandwinkel,
ab ca. 30 mm bis ca. 220 mm durch die Wahl der
Wandwinkelgröße und
ab ca. 220 mm mit Sonderwinkeln ausgeglichen
werden.
Ein Ausgleich durch Unterfüttern mit mehreren
Thermostop ist nicht zulässig!
Verankerungstiefe
Thermostop
Ermitteln des
Wandabstandes
Hinterlüftung
Dämmstoffstärke
UK-Wandabstand
Halterausladung L
Dämmstoffdicke
Hinterlüftung
tec D UK-Wandabstand Befestigungssatz Mindestverankerungstiefe
35 – 85 mm Alsifix TDM 14/135 70
85 – 110 mm Alsifix TDM 14/160 70
110 – 135 mm Alsifix TDM 14/185 70
135 – 180 mm Alsifix TDM 14/230 70
180 – 210 mm Alsifix TDM 14/260 70
210 – 240 mm Alsifix TDM 14/290 70
35 – 65 mm Alsifix TDL 10/135 90
65 – 90 mm Alsifix TDL 14/160 90
90 – 115 mm Alsifix TDL 14/185 90
115 – 160 mm Alsifix TDL 14/230 90
160 – 240 mm Alsifix TDL 14/290 90
Für massive
Untergründe
Für Leichtbeton
und Lochsteine
tec W UK-Wandabstand Befestigungssatz
Festpunkte 68 – 98 mm Wandwinkel FG 60/150
88 – 116 mm Wandwinkel FG 80/150
108 – 136 mm Wandwinkel FG 100/150
128 – 156 mm Wandwinkel FG 120/150
148 – 176 mm Wandwinkel FG 140/150
168 – 196 mm Wandwinkel FG 160/150
188 – 216 mm Wandwinkel FG 180/150
208 – 236 mm Wandwinkel FG 200/150
Gleitpunkte 68 – 98 mm Wandwinkel G 60/80
88 – 116 mm Wandwinkel G 80/80
108 – 136 mm Wandwinkel G 100/80
128 – 156 mm Wandwinkel G 120/80
148 – 176 mm Wandwinkel G 140/80
168 – 196 mm Wandwinkel G 160/80
188 – 216 mm Wandwinkel G 180/80
208 – 236 mm Wandwinkel G 200/80
Dimensionierung von
Dübeln und
Wandwinkeln

10
Airtec Putz
Montage
tec W
Schnitt, horizontal
A
tec W
Schnitt, vertikal
B

11
Montage
UNTERKONSTRUKTION TEC W
Die notwendige Wandwinkelausladung wird mit
Lasertechnik oder mit Schnurgerüst ermittelt.
Zwischen den seitlichen Spanndrähten wird eine
waagerechte Schnur gespannt und gemäß Verlegeplan
auf Höhe der Wandwinkelreihen geschoben.
An den Kreuzungspunkten von waagerechter Schnur
und senkrechtem Schnurschlag wird ein Wandwinkel
als Schablone mittig angehalten, und die Bohrlöcher
werden auf der Wand angezeichnet. Dabei muss
gemäß Verlegeplan nach Fest- und Gleitpunkten
unterschieden werden.
Festpunkte werden ausgebildet, indem der Wandwinkel
FG eingesetzt wird.
Gleitpunkte werden ausgebildet, indem der Wandwinkel
G eingesetzt wird.
Der Abstand zwischen Wand und Schnur wird gemessen
und die erforderliche Größe der Wandwinkel
bestimmt.
Wandabstand Schnur Winkelgröße
80 bis 110 mm 60 mm
100 bis 130 mm 80 mm
120 bis 150 mm 100 mm
140 bis 170 mm 120 mm
160 bis 190 mm 140 mm
180 bis 210 mm 160 mm
Bohrlöcher anzeichnen,
Wandwinkelgröße
bestimmen
1/2 Die Bohrlöcher sind gemäß den Angaben des
Produktdatenblatts Alsifix TW herzustellen. Anschließend
werden die Wandwinkel montiert.
1 Bohrlöcher herstellen
Wandwinkel zur Ausbildung von Festpunkten werden
mit zwei Alsifix TW-Dübeln befestigt, Wandwinkel für
Gleitpunkte mit einem Dübel.
Dazu werden die Dübelhülse und die Schraube
zusammengesteckt. Der passende Wandwinkel FG
bzw. G wird mit untergelegtem Thermostopp FG bzw. G
an der Wand aufgesetzt und der Alsifix TW-Dübel mit
leichten Hammerschlägen in das Bohrloch eingetrieben,
bis der Wandwinkel leicht fixiert ist. Den
Wandwinkel nun exakt nach dem lotrechten Schnurschlag
ausrichten und die Schraube festziehen.
2 Wandwinkel
montieren
Ein Toleranzenausgleich durch Unterfüttern mit mehreren
Thermostopps ist nicht zulässig!
An jedem Wandwinkel wird eine Haltefeder in die seitliche
Lasche eingesteckt.

12
Airtec Putz
Montage
Schraubenköpfe
versiegeln
3
3 Nach der Wandwinkelmontage müssen die
Schraubenköpfe der Alsifix TW-Dübel mit Alsifix
Protect Spray gegen Korrosion vollständig versiegelt
werden.
Tragprofil
in Haltefeder
einstecken
4
4 Die Montage der Tragprofile erfolgt im Anschluss
an die Dämmungsbefestigung (siehe S. 16 „Dämmung“).
Zunächst das Tragprofil seitlich an die Wandwinkel
halten und mit einem Messer den Dämmstoff ca. 3 cm
tief vorschlitzen. Nun das Tragprofil in die Haltefedern
einstecken.
Tragprofil
mit Lasergerät
ausrichten
5
5/6 Die Tragprofile werden einzeln exakt lotrecht nach
dem Schnurgerüst ausgerichtet, mit zwei Montagezwingen
an den Wandwinkeln fixiert und direkt mit
den Wandwinkeln vernietet (siehe Bild 7).
Wir empfehlen – analog zum Bohrlocheinmessen –
dafür eine waagerechte Schnur zwischen den seitlichen
Spanndrähten zu spannen. Der Abstand der
Tragprofile zur Schnur muss 12 mm betragen (Messlehre
verwenden!).
Tragprofil
mit Richtlatte
ausrichten
6
Alternativ kann auch mittels Lasergerät ausgerichtet
werden.
Das Tragprofil muss mindestens 20 mm auf dem Wandwinkel
aufliegen, damit der erforderliche Kantenabstand
des UK-Niets von 10 mm eingehalten wird.
Wir empfehlen, zuerst die breiten Tragprofile T 100/50
auszurichten und zu befestigen. Die schmalen Tragprofile
T 40/50 können anschließend mit der Richtlatte
ausgerichtet werden.
Zwischen den Stößen der Tragprofile muss eine Fuge
von mindestens 5 mm ausgebildet werden!

13
7 Das fixierte Tragprofil wird durch die vorhandene
Bohrung im Wandwinkel mit einem Bohrer ( 5,1 mm)
vorgebohrt und mit jeweils zwei UK-Nieten je Wandwinkel
vernietet. Wir empfehlen den Einsatz eines
akkubetriebenen Nietsetzgeräts.
7
Tragprofil
befestigen
8 Festpunktvernietungen werden ausgebildet, indem
das Tragprofil durch die Rundlöcher der Wandwinkel
FG vorgebohrt wird.
Beim Vernieten der Festpunkte muss das Standardmundstück
als Aufsatz für das Nietsetzgerät verwendet
werden! Dadurch wird das Tragprofil fest an den
Wandwinkel gepreßt.
8
Festpunkt ausbilden
9 Gleitpunktvernietungen werden ausgebildet,
indem das Tragprofil durch die Langlöcher der
Wandwinkel G mittig vorgebohrt wird.
Beim Vernieten der Gleitpunkte muss das breite UK-
Mundstück verwendet werden! Der Nietkopf wird
dadurch beim Vernieten leicht angehoben. Das Tragprofil
wird nicht fest gegen den Wandwinkel gepreßt,
es kann ungehindert in senkrechter Ausdehnungsrichtung
gleiten.
9
Gleitpunkt ausbilden
10 Das Entkopplungsband wird auf die Tragprofile
aufgeklebt. Dazu die rückseitige Schutzfolie abziehen
und das Entkopplungsband auf die breiten Tragprofile
T 100/50 aufkleben. Für das schmale Tragprofil T 40/50
wird nur die halbe Breite benötigt. Das vorgeschlitzte
Entkopplungsband deshalb vor dem Aufkleben längs
teilen.
10
Entkopplungsband
aufkleben

14
Airtec Putz
Montage
tec D
Schnitt, horizontal
A
Alsifix TD
Tragprofil HA
Entkopplungsband
Schleppstreifen
Plattenniet
20
tec D
Schnitt, vertikal
B
CAD-20-262
Strukturputz
Armierungsschicht
mit Glasfasergewebe
Putzträgerplatte
Plattenniet
Schleppstreifen

15
UNTERKONSTRUKTION TEC D
Die werkseitig vorgebohrten Tragprofile werden als
Schablone zum Anzeichnen der Bohrlöcher verwendet.
Zwischen den Stößen der Tragprofile muss eine Fuge von
5 mm ausgebildet werden! Die senkrechte Ausrichtung
erfolgt mit einer Schnur, die auf Höhe der Profilkante gespannt
ist. Die waagerechte Ausrichtung erfolgt durch
die bereits beim Einmessen des Systems gespannten
Lotschnüre. Dem Verlegeplan entsprechend werden die
vorgebohrten Rund- und Langlöcher zur Ausbildung von
Fest- und Gleitpunkten auf der Wand angezeichnet.
Festpunkte werden ausgebildet,
indem der Alsifix TD-Dübel in den
Rundlöchern der Tragprofile HA
montiert wird.
Gleitpunkte werden ausgebildet,
indem der Alsifix TD-Dübel in den
Langlöchern der Tragprofile HA
montiert wird.
1 Die Bohrlöcher sind gemäß den Angaben des
Produktdatenblatts Unterkonstruktion tec D herzustellen.
Die Alsifix TD-Dübel werden an den Tragprofilen HA
vormontiert. Die erforderliche Dübellänge setzt sich zusammen
aus dem gemessenen Wandabstand des
Schnurgerüsts zuzüglich der erforderlichen Verankerungstiefe
abzüglich 25 mm.
Die passende Dübelhülse wird nun von vorn durch die
Rund- bzw. Langlöcher gesteckt. Die Druckfeder in die
Nut des Gleitlagerrings schieben und darauf achten,
dass der Steg der Druckfeder in der Haltenut des Tragprofils
spürbar einrastet.
1
Bohrlöcher anzeichnen
und herstellen,
Dübellänge bestimmen
und Tragprofile
vormontieren
2 Das Tragprofil wird mit den vormontierten Alsifix TD-
Dübeln reihenweise in die Bohrlöcher eingesteckt.
Die Vorderkante des Tragprofils wird nach der waagerechten
Spannschnur ausgerichtet. Der Abstand der
Tragprofilvorderkante soll ca. 10 –15 mm betragen und
wird durch Feinjustieren anschließend exakt auf 12 mm
eingestellt. Anschließend werden die Schrauben der
Alsifix TD-Dübel eingedreht, bis sie im Dübelkopf ansitzen.
Wir empfehlen den Einsatz eines radial schlagenden
Schraubers. Bei größerer Dübellänge sollte
die Schraube vor dem Eindrehen mit einem säurefreien
Gleitmittel geschmiert werden (z. B. Vaseline).
2
Tragprofil ausrichten
und befestigen
3 Nach dem Festziehen der Schrauben wird das
Tragprofil HA durch Drehen des Gleitlagerrings mit
dem Justierschlüssel feinjustiert.
Anschließend müssen die Schraubenköpfe mit Alsifix
Protect Spray gegen Korrosion vollständig versiegelt
werden.
Das vorgeschlitzte Entkopplungsband wird beim
Abrollen aus dem Spenderkarton längs geteilt und auf
die beiden Tragprofilschenkel geklebt.
3
Tragprofil feinjustieren,
Schraubenköpfe
versiegeln und
Entkopplungsband
aufkleben

16
Airtec Putz
Montage
Dämmplatten
verlegen
tec W
Dämmplatten
verlegen tec D
1
2
DÄMMUNG
Die AT-Mineralwolle-Dämmplatten WLG 035 werden im
Verband verlegt. Sie können liegend oder hochkant
verlegt werden. Die erste Reihe gemäß Detail im
Kapitel „Sockel“ (S. 20) in die Winkelschiene einstellen
und dann reihenweise nach oben weiterarbeiten. Die
vlieskaschierte Seite der Platten muss dabei nach außen
zeigen. Die Platten müssen dicht gestoßen verlegt werden.
Gegebenenfalls muss durch zusätzliches
Ausstopfen mit Dämmmaterial eine lückenlose Dämmschicht
hergestellt werden, um Wärmebrücken zu vermeiden.
1 tec W: Der Dämmstoff wird im Bereich der Wandwinkel
FG und G mit einem Messer senkrecht geschlitzt
und über die Wandwinkel gestülpt.
2 tec D: Der Dämmstoff wird an den Alsifix T-Dübeln geschlitzt
und zwischen Wand und Tragprofil eingeschoben.
Dämmplatten
befestigen
3
3 Die Dämmstoffplatten werden an allen Plattenecken
und zusätzlich in der Plattenmitte mit Alsifix V-
Dämmstoffhaltern an der Wand befestigt. Dazu wird
durch die Dämmplatten hindurch im tragfähigen
Verankerungsgrund 40 mm tief vorgebohrt, der Dämmstoffhalter
eingesteckt und mit leichten Hammerschlägen
eingetrieben, so dass der Teller des Dämmstoffhalters
flach auf der Vliesschicht aufliegt. An
Ecken und Dämmungsabschlüssen werden die äußeren
Dämmstoffhalter mit 5–10 cm Randabstand gesetzt.
Der freie Hinterlüftungsquerschnitt darf in keinem Bereich
durch lose Dämmung zugestellt werden.
Die Angaben im alsecco-Produktdatenblatt Putträgerplatte,
insbesondere zur Lagerung und Verarbeitung
der Putzträgerplatte, sind zu beachten.
Schema zur Verlegung
der Dämmplatten
Alsifix V-
Dämmstoffhalter
AT-Mineralwolle-
Dämmplatte WLG 035
Winkelschiene W

17
PUTZTRÄGERPLATTE
1/2 Die erste Reihe gemäß Detail im Kapitel „Sockel“
bündig mit der Systemunterkante befestigen und dann
reihenweise nach oben weiterarbeiten.
Die Beschriftung muss dabei nach außen zeigen und
waagerecht liegen. Dies gilt auch für Plattenzuschnitte.
Zwischen den Putzträgerplatten muss umlaufend ein
Fugenmaß von 2–3 mm eingehalten werden! An den
Plattenecken müssen Kreuzfugen ausgebildet werden.
Die Stöße von Tragprofilen dürfen nicht mit Putzträgerplatten
überdeckt werden (durchgehende Fugenlinie)!
Jede Putzträgerplatte wird ausgerichtet und mit zwei
Montagezwingen an den Tragprofilen fixiert. Nun werden
mit dem systemzugehörigen Stufenbohrer ( 7/5,1 mm)
die Putzträgerplatte und das Tragprofil vorgebohrt.
Anschließend wird die Putzträgerplatte mit Plattennieten
auf den Tragprofilen befestigt. Wir empfehlen den Einsatz
eines akkubetriebenen Nietsetzgeräts. Der Mindestabstand
von Plattennieten zu Tragprofilkanten beträgt
10 mm, zum oberen/unteren Plattenrand 45 mm und zu
seitlichen Plattenrändern 20 mm.
3 Festpunkte werden ausgebildet, indem die Putzträgerplatte
und das Tragprofil mit einem Bohrer
( 5,1 mm) vorgebohrt werden.
Beim Vernieten der Festpunkte muss das Standardmundstück
als Aufsatz für das Nietsetzgerät verwendet
werden. Die Putzträgerplatte wird fest an das
Tragprofil gepresst.
1 Putzträgerplatten
befestigen
2 Festpunkt ausbilden
3 Gleitpunkt ausbilden
4 Gleitpunkte werden ausgebildet, indem die Putzträgerplatte
und das Tragprofil mit dem Stufenbohrer
( 7/5,1 mm) vorgebohrt werden. Der Anschlagring
am Stufenbohrer wird auf Putzträgerplattenstärke
fixiert. Die zweite Bohrstufe weitet das Bohrloch in
der Putzträgerplatte auf, so dass sich der Nietschaft
frei bewegen kann.
Beim Vernieten muss das breite Plattenmundstück
verwendet werden. Der Nietkopf wird dadurch beim
Vernieten leicht angehoben.
Lage gemäß DIN 1055 Nietanzahl je Putzträgerplatte vertikaler Nietabstand
(Breite x Höhe)
Mittelbereich 0–100 m 3 x 4 386 mm
4 Schema zur
Befestigung der
Putzträgerplatten
Randbereich 0–20 m 4 x 4 386 mm
Randbereich 20–100 m 4 x 7 193 mm

18
Airtec Putz
Montage
Schleppstreifen
aufkleben
1
ARMIERUNG
1 Der Schleppstreifen wird unmittelbar vor dem
Armieren auf die trockene, staub- und fettfreie Putzträgerplatte
aufgeklebt. Die rückseitige Schutzfolie
beim Abrollen aus dem Spenderkarton abziehen und
den Schleppstreifen mittig über die waagerechten
und senkrechten Plattenfugen kleben.
Vorher werden alle Lüftungs- und Putzabschlussprofile,
Eckschienen und Dehnfugenprofile gemäß
Anschlussdetails befestigt.
Armierung aufbringen
und Glasfasergewebe
einlegen
2
2 Die Armierung wird mit der systemzugehörigen
Armierungsmasse in entsprechender Mindestschichtstärke
ausgeführt (siehe Produktdatenblatt). Die
Armierungsmasse wird in Bahnbreite des Gewebes
auf die Putzträgerplatte aufgebracht und das
Armierungsgewebe mit 10 cm Überlappung in die
Armierungsmasse eingedrückt. Das Gewebe muss bei
dickschichtigen Armierungsschichten immer im oberen
Drittel liegen.
Diagonalarmierung
3
3 Im Bereich von Fassadenöffnungen ist grundsätzlich
eine zusätzliche Diagonalarmierung anzubringen.
Hierzu werden die alsecco Diagonal-Armierungsstreifen
in die Armierung eingelegt.

19
FASSADENGESTALTUNG
Der Auftrag von Strukturputz und Schlussbeschichtung
erfolgt nach Durchtrocknung der Armierungsschicht
und der eventuell aufgetragenen Haftgrundierung.
Dabei müssen die witterungsbedingten Voraussetzungen
unbedingt beachtet werden.
Bei hohen Temperaturen und starker Windbelastung
sind mineralische Putze durch geeignete Maßnahmen
vor zu schneller Austrocknung und den damit einhergehenden
Festigkeitsverlusten zu schützen. Die
Schlussbeschichtung muss systembezogen ausgewählt
und verarbeitet werden. Der Farbton kann mit
einem Hellbezugswert bis unter 20 % ausgewählt werden.
Um Ansätze zu vermeiden, müssen zusammenhängende
Flächen nass in nass durchgehend verarbeitet
werden.
1 Haftgrundierung
auftragen
2 Strukturputz
auftragen
Der Auftrag von Schlussbeschichtungen und Putzen
erfolgt nach den anerkannten und bewährten Handwerksregeln.
Es gelten insbesondere die Ausführungen
der VOB Teil C, DIN 18350 – Putz- und Stukkateurarbeiten,
DIN 18363 – Maler- und Lackiererarbeiten.
1 Der Auftrag einer produktspezifischen Haftgrundierung
ist im Hinblick auf bessere Verarbeitbarkeit der
nachfolgenden Schlussbeschichtung zu empfehlen.
Insbesondere bei Dekorputzen mit Rillenstruktur empfehlen
wir eine Grundierung, um ein Durchscheinen der
Armierungsschicht zu verhindern. Der Auftrag von
Haftgrundierung erfolgt nach Durchtrocknung der
Armierungsschicht, frühestens nach 24 Stunden.
3 Rillen- oder Reibestrukturen
ausbilden
2 Die Strukturputzlage wird bei geriebenen Strukturen
in Kornstärken mit einer rostfreien Stahltraufel aufgetragen.
Eingefärbte mineralische Putze sollten nach Durchtrocknung
grundsätzlich mit einem Egalisierungsanstrich
versehen werden.
3 Reibeputze können durch unterschiedliches Abreiben
(horizontal, vertikal, rund) in unterschied-lichen
Strukturen aufgetragen werden. Traufelputze werden
grundsätzlich rund abgerieben.

20 Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Sockel
A
tec D
Sockel
B
Alsifix N
Winkelschiene W
Plattenniet
Putzabschlussprofil
AT Lüftungsprofil
Fugendichtband
Sockeldämmung

21
Anschlussdetails
ANSCHLUSSDETAIL SOCKEL
1 Die Winkelschiene W wird mit Alsifix N-Schlagdübeln
im Abstand von maximal 50 cm an der eingemessenen
Systemunterkante waagerecht befestigt.
Untergrundunebenheiten werden dabei mit Unterlegscheiben
ausgeglichen. An den Stößen von Winkelschienen
werden Sockelschienen-Verbinder eingesetzt.
Im Bereich von Innen- und Außenecken werden
Gehrungsecken ausgebildet.
Die Tragprofilunterkante wird bündig mit der Winkelschiene
montiert. Dazu wird die Winkelschiene im
Bereich der Tragprofile mit einer Blechschere eingekerbt.
Bei großen Wandunebenheiten wird durch Aufdoppeln
der Dämmplatten eine rückseitige Hinterlüftung der
Dämmung vermieden.
1
Winkelschiene
montieren
2 Das AT Lüftungsprofil und das Putzabschlussprofil
werden nach der kompletten Montage der Putzträgerplatten
an der unteren Kante der Putzträgerplatten
befestigt.
Das AT Lüftungsprofil wird auf die Winkelschiene aufgelegt,
das Putzabschlussprofil wird aufgesetzt und
mit Plattenniet im Abstand von ca. 30 cm auf der
Putzträgerplatte befestigt. Das Putzabschlussprofil 3 mm
überstehen lassen.
Durch die verschiebbare waagerechte Überlappung
des AT Lüftungsprofils und der Winkelschiene können
Lotabweichungen von 3 cm ausgeglichen werden. Bei
größeren Toleranzen werden Winkelschienen mit
größerer Ausladung eingesetzt.
2
Lüftungsprofil und
Putzabschlussprofil
befestigen
Für den Bereich Sockel- und Perimeterdämmung verweisen
wir auf die alsecco Broschüre „Verarbeitung von
Wärmedämm-Verbundsystemen”.

22 Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Flachdach
A
30
AZ Lüftungsprofil
Überdeckung 50...100
Plattenniet
20
tec D
Steildach
B
30
Lüftungsprofil
Plattenniet

23
ANSCHLUSSDETAIL DACH
Vor der Montage der Unterkonstruktion im Bereich des
Dachanschlusses muss ein ausreichender Dachüberstand
hergestellt werden. Die senkrechte Überdeckung
zwischen Lüftungsprofiloberkante und Abdeckungsunterkante
ist abhängig von der Gebäudehöhe.
Gebäudehöhe Überdeckung
bis 8 m
mind. 5 cm
8 m bis 20 m mind. 8 cm
Abdeckbleche oder Randprofile müssen einen Tropfkantenabstand
von mindestens 2 cm zur Putzvorderkante
haben.
über 20 m
mind. 10 cm
Die obere Tragprofilreihe wird mit einem Abstand von ca.
3 cm zur Dachuntersicht zugeschnitten und montiert.
1 Bei der Montage der Putzträgerplatten muss zwischen
Putzträgerplattenoberkante und Dachuntersicht
ein 3 cm breiter Entlüftungsschlitz ausgebildet
werden.
Nach der kompletten Putzträgerplattenmontage werden
die Lüftungsprofile befestigt. Dazu das AZ
Lüftungsprofil gegen den oberen Dachanschluss
schieben und mit Plattenniet im Abstand von ca. 30 cm
auf der Putzträgerplatte befestigen.
1
Lüftungsprofil
befestigen

24 Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Außenecke
tec/tec
A
tec D
Außenecke
tec/WDVS
(ecomin/basic)
B
Winkelschiene W
Plattenniet
Montagelasche
Alsifix N

25
ANSCHLUSSDETAIL AUSSENECKE
TEC PUTZ/TEC PUTZ UND TEC PUTZ/WDVS
Bei der Befestigung der äußeren Tragprofilreihe muss
der erforderliche Randabstand der eingesetzten Alsifix
TW- und TD-Dübel gemäß der alsecco Broschüre
„Verdübelung von Fassadensystemen“ eingehalten
werden.
Bei der Außenecke tec Putz/tec Putz muss auch der
erforderliche Abstand der Dübel untereinander eingehalten
werden. Die Dübel werden um das entsprechende
Maß gegeneinander in der Höhe versetzt. Die AT-
Mineralwolle-Dämmplatten WLG 035 müssen beim
Eckanschluss tec Putz im Verband verlegt werden (Eckverzahnung).
Beim Anschluss WDVS müssen sie dicht gegen die
Rückseite der Dämmstoffplatten des Wärmedämm-
Verbundsystems stoßen.
Bei der Außenecke tec Putz/tec Putz werden die äußeren
Putzträgerplatten exakt lotrecht zugeschnitten und
mit einem L-Profil 42/50 verbunden. Die Auskragung der
Putzträgerplatten über die äußeren Tragprofile darf maximal
300 mm betragen.
Bei der Außenecke tec Putz/WDVS wird die äußere
Putzträgerplatte exakt lotrecht zugeschnitten und mit
einem L-Profil 18/40 hinterlegt.
Stablänge, Stoßfuge und Befestigung des jeweiligen
L-Profils wird bei dem nebenliegenden Tragprofil ausgeführt.
1 Winkelschiene und
L-Profil befestigen
2 Außeneckfuge mit
PE-Rundschnur
hinterlegen
3 Außeneckfuge mit
PU-Fugenmasse
abdichten
1 Bei der Außenecke tec Putz/WDVS werden auf der
WDVS-Seite an der Gebäudekante Montagelaschen so
eingemessen, dass die Winkelschienen jeweils unten und
oben mit einem Kantenabstand von ca. 10 cm befestigt
werden. Dazwischen werden weitere Montagelaschen in
einem Abstand von maximal 50 cm befestigt. Jede Montagelasche
muss mit zwei Alsifix N-Schlagdübeln im Langloch
(hier mit U-Scheibe) und im Rundloch befestigt
werden.
Anschließend werden die Winkelschienen gemäß Detail
lotrecht mit je einem UK-Niet an den Montagelaschen
befestigt. Zwischen L-Profil 18/40 und Winkelschiene wird
ein Fugenmaß von 1 cm ausgebildet. Für den Bereich des
Wärmedämm-Verbundsystems verweisen wir auf die
alsecco Broschüre „Verarbeitung von Wärmedämm-
Verbundsystemen”.
2 Die Fuge wird zunächst mit der PE-Rundschnur hinterlegt.
Die entstehende Fugentiefe muss dabei 2/3 der
Fugenbreite betragen.
3 Die dauerelastische Abdichtung der Fuge erfolgt mit
PU-Fugenmasse. Die Fugenmasse sollte im passenden
Farbton zur gewählten Fassadenfarbe verarbeitet werden.

26
Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Innenecke
tec Putz
A
tec D
Innenecke
tec Putz/WDVS
(ecomin/basic)
B
Dehnfugenprofil 2332
Winkelschiene
Alsifix N

27
ANSCHLUSSDETAIL INNENECKE
TEC PUTZ/TEC PUTZ UND TEC PUTZ/WDVS
Die Wandwinkel der Unterkonstruktion tec W werden
bei der Montage so gedreht, dass der Steg der
Innenecke abgewandt ist.
Bei der Innenecke tec Putz/tec Putz werden die äußeren
Putzträgerplatten exakt lotrecht zugeschnitten
und mit einem L-Profil 42/50 verbunden. Die Auskragung
der Putzträgerplatten über die äußeren Tragprofile
darf max. 300 mm betragen. Stablänge, Stoßfuge
und Befestigung des L-Profils wird wie bei dem
nebenliegenden Tragprofil ausgeführt.
Bei der Innenecke tec Putz/WDVS wird auf der WDVS-
Seite eine senkrechte Winkelschienenreihe mit Alsifix
N-Schlagdübeln im Abstand von maximal 50 cm befestigt.
Die Winkelschienen werden fluchtend mit der
Hinterkante der Putzträgerplatten befestigt.
Die AT-Mineralwolle-Dämmplatten WLG 035 werden
beim Eckanschluss tec Putz dicht stoßend im Verband
verlegt (Eckverzahnung). Beim Anschluss tec
Putz/WDVS werden die Dämmplatten dicht stoßend an
die Winkelschiene angepasst.
1 Bei der Befestigung der äußeren Putzträgerplattenreihen
wird zwischen den Putzträgerplatten bzw.
der Winkelschiene eine Fuge von 2 cm ausgebildet.
Vor dem Armieren wird das Dehnfugenprofil mit UK-
Nieten im Abstand von ca. 30 cm auf der Putzträgerplatte
befestigt.
1
Dehnfugenprofil
setzen

28
Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Fensterbank
mit Rollladenschiene
A
tec D
Fensterbank
B

29
ANSCHLUSSDETAIL FENSTERBANK
1 Die Tragprofile unter der Fensterbank werden mit
ca. 3 cm Abstand zur Fensterbankhöhe eingemessen,
zugeschnitten und montiert.
1
Fensterbank
montieren
Die Fensterbank „Perfekt“ wird vor der Montage der
Dämmung und der Putzträgerplatten befestigt. Die
Tropfkante der Fensterbank muss einen Mindestüberstand
über das fertige System von 3 cm haben.
Für die Montage der Fensterbank verweisen wir auf
die alsecco Broschüre „Verarbeitung von Wärmedämm-Verbundsystemen“.
Die AT-Mineralwolle-Dämmplatten WLG 035 werden
dicht gegen die Fensterbankunterseite gestoßen und
gegebenenfalls zusätzlich mit Dämmstoff unter der
Fensterbank ausgestopft.
2 Bei der Montage der Putzträgerplatten muss zwischen
Putzträgerplattenoberkante und Fensterbank
ein 3 cm breiter Entlüftungsschlitz ausgebildet werden.
2
Lüftungsprofil
befestigen
Nach der kompletten Putzträgerplattenmontage
werden die Lüftungsprofile befestigt. Dazu das
AZ Lüftungsprofil auf Fensterbankbreite zuschneiden,
gegen die Unterseite der Fensterbank schieben und
mit Plattenniet im Abstand von ca. 30 cm auf der
Putzträgerplatte befestigen.

30
Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Fensterlaibung
A
tec D
Fensterlaibung
B
Eckschiene
Plattenniet
UK-Niet
APU-Leiste

31
ANSCHLUSSDETAIL FENSTERLAIBUNG
1 Die APU-Leisten entsprechend dem Fertigmaß der
Fassadenöffnung lotrecht und waagerecht auf den
sauberen Fensterrahmen aufkleben. Darauf achten,
dass umlaufend eine einheitliche Fensterrahmenbreite
sichtbar bleibt.
1
Anputzleiste
aufkleben
2 Im Bereich der Fensteröffnung werden Montagelaschen
mit einem Abstand von ca. 1 cm zur späteren Putzträgerplattenrückseite
befestigt. Jede Montagelasche
muss mit zwei Alsifix N-Schlagdübeln im Langloch (hier
mit U-Scheibe) und im Rundloch befestigt werden.
Unebenheiten der Wand werden mit Unterlegscheiben
ausgeglichen. Jedes L-Profil wird mit zwei Montagelaschen
an den Profilenden gehalten.
Ein Streifen Mineralwolle-Dämmstoff HD wird mit
Dämmkleber in die Rohbaulaibung geklebt. Anschließend
wird ein L-Profil 42/50 passgenau zum Fensteröffnungsmaß
ausgerichtet und mit je einem UK-Niet an den Montagelaschen
befestigt.
3 Die Putzträgerplatten in der Fassadenfläche müssen
an der Fensteröffnung exakt nach dem Maß der APU-
Leiste eingemessen, zugeschnitten und befestigt
werden. Auf der Rückseite der Putzträgerplatte wird
anschließend ein L-Profil 42/50 mit Plattennieten im
Abstand von ca. 30 cm befestigt.
Die Putzträgerplatten für die Laibungsinnenflächen
werden auf Maß zugeschnitten. Bei der Unterkonstruktion
tec W werden im Sturzbereich rückseitig an
die Laibungsplatte kurze L-Profil 42/50-Stücke angenietet.
Die vorbereiteten Putzträgerplatten nun in die
Laibung einstellen und mit Plattennieten im Abstand
von ca. 30 cm an den senkrechten L-Profilen befestigen.
Die Höhe von Festpunkten aus der Plattenbefestigung
in der Fassadenfläche dabei übernehmen.
An den Laibungsecken wird eine systemzugehörige
Eckschiene in die Armierungsmasse vollflächig eingelegt
und ausgerichtet. Für das Setzen der Eckschienen
verweisen wir auf die alsecco Broschüre „Verarbeitung
von Wärmedämm-Verbundsystemen”.
2
3
Montagelasche,
Dämmplatte und
L-Profil befestigen
Putzträgerplatte
befestigen

32 Airtec Putz
Anschlussdetails
tec W
Fenstersturz
A

33
ANSCHLUSSDETAIL FENSTERSTURZ TEC W
1 Ein Streifen Mineralwolle-Dämmplatte HD wird mit
Armatop MP in den Rohbausturz geklebt.
1 Dämmplatte
befestigen und
Tragprofilecke
ausbilden
Die Tragprofile über dem Fenstersturz werden auf die
erforderliche Länge zugeschnitten.
An die senkrechten Tragprofile werden kurze Tragprofilstücke
rechtwinklig mit jeweils zwei UK-Nieten
angenietet.
2 Die Putzträgerplatten in der Fassadenfläche müssen
an der Fensteröffnung exakt nach dem Maß der
APU-Leiste eingemessen, zugeschnitten und befestigt
werden.
2 Putzträgerplatte und
Lüftungsprofil
befestigen
Die Putzträgerplatten für die Sturzinnenfläche werden
auf Maß zugeschnitten. Dabei muss ein Belüftungsschlitz
von 2 cm berücksichtigt werden. Das Raster
der Putzträgerplatten in der Fassadenfläche wird übernommen.
Die Putzträgerplatten werden mit jeweils zwei
Plattennieten an den Tragprofilen befestigt.
Das AZ Lüftungsprofil und das Putzabschlussprofil
werden auf Sturzbreite zugeschnitten und mit Plattenniet
im Abstand von ca. 30 cm auf den Putzträgerplatten
befestigt. Das Putzabschlussprofil 3 mm überstehen
lassen.

34
Airtec Putz
Anschlussdetails
tec D
Fenstersturz
A

35
ANSCHLUSSDETAIL FENSTERSTURZ TEC D
1 Über der Fensteröffnung werden Montagelaschen
mit einem Abstand von ca. 1 cm zur späteren
Putzträgerplattenrückseite mit zwei Alsifix N-Schlagdübeln
im Langloch (hier U-Scheibe) und im Rundloch
befestigt.
Unebenheiten der Wand werden mit Unterlegscheiben
ausgeglichen. Die Montagelaschen sitzen
seitlich neben den senkrechten Tragprofilen.
Im Bereich von Rollladenkästen werden lange
Montagelaschen verwendet.
Ein Streifen Mineralwolle-Dämmplatte HD wird mit
Dämmkleber in den Rohbausturz geklebt.
Anschließend wird ein L-Profil 42/50 passgenau zum
Fensteröffnungsmaß ausgerichtet und mit je einem
UK-Niet an den Montagelaschen befestigt.
1
Dämmplatte,
Montagelasche
und L-Profil
befestigen
2 Putzträgerplatte und
Lüftungsprofil
befestigen
Die Tragprofile über dem Fenstersturz werden auf die
erforderliche Länge zugeschnitten und montiert.
Daran wird ein L-Profil 42/50 rückseitig angelegt, ausgerichtet
und an jedem Tragprofil mit einem UK-Niet
befestigt.
2 Die Putzträgerplatten in der Fassadenfläche müssen
an der Fensteröffnung exakt nach dem Maß der
APU-Leiste eingemessen, zugeschnitten und befestigt
werden.
Die Putzträgerplatten für die Sturzinnenfläche werden
auf Maß zugeschnitten. Dabei muss ein Belüftungsschlitz
von 2 cm berücksichtigt werden. Die Putzträgerplatten
werden mit Plattennieten im Abstand
von mindestens 60 cm an den waagerechten
L-Profilen befestigt.
Das AZ Lüftungsprofil und das Putzabschlussprofil
werden zugeschnitten und mit Plattenniet im Abstand
von ca. 30 cm auf den Putzträgerplatten befestigt. Das
Putzabschlussprofil 3 mm überstehen lassen.

36 Airtec Putz
Anhang
Anhang
STANDSICHERHEITSNACHWEIS/STATIK
Vorgehängte Fassadenkonstruktionen sind genehmigungspflichtig.
Sie müssen ingenieurmäßig geplant
werden. Dabei wird die Standsicherheit der Unterkonstruktion
für jedes Objekt nachgewiesen. Die Unterkonstruktion
muss so dimensioniert sein, dass Lasten
aus dem Eigengewicht des Systems sowie aus angreifenden
Windkräften sicher abgetragen werden können.
Für die Anfertigung des Standsicherheitsnachweises
werden Angaben zum Objekt benötigt, die vom Bauherrn
oder Ausführungsplaner zu erfragen sind bzw.
durch eine Objektanalyse ermittelt werden.
Die passende Unterkonstruktion tec D oder tec W wird
gewählt. Aufgrund der Randbedingungen wird die
Unterkonstruktion dimensioniert und es werden verbindliche
Angaben für die Montage des Systems
gemacht:
Senkrechte Abstände der Befestigungspunkte
(Abstanddübel/Wandwinkel)
Art und Länge des einzusetzenden Alsifix Dübels
Waagerechtes oder horizontales Achsmaß der
Tragprofile
Abstände der Befestigungspunkte der
Bekleidung
Bei den statischen Angaben werden entsprechend
den anzusetzenden Windlastzonen nach DIN 1055 die
drei Höhenbereiche: von 0 bis 8 m/von 8 bis 20 m/über
20 m unterschieden.
Zusätzlich wird in den Fassadenrand und -mittelbereich
unterteilt, die in Abhängigkeit von der Wandbreite
und Gebäudegeometrie ermittelt werden, siehe
auch alsecco Broschüre Verdübelung von Fassadensystemen.
Bei Wänden aus mehrschichtigen Außenwandelementen
und haufwerksporigem Leichtbeton ist zusätzlich
ein baudiagnostisches Gutachten anzufertigen,
um die Eignung der Wand für die Verankerung von
Fassadenkonstruktionen festzustellen. Gegebenenfalls
muss zusätzlich eine Wetterschalensicherung
ingenieurmäßig geplant werden.
Dem Verlegeplan liegen die Angaben des Standsicherheitsnachweises
zugrunde. Diese sind auch
beim maßlichen Anpassen vor Ort einzuhalten.
Fassadenzusatzelemente wie z. B. Werbetafeln oder
Rankgerüste dürfen nicht an der Unterkonstruktion
befestigt werden, sondern müssen eine vom
Fassadensystem unabhängige Verankerung an der
Wand erhalten. Dies muss mit der Lage der Tragprofile
im Verlegeplan koordiniert werden.
Gebäudedehnfugen müssen in der Fassade übernommen
und gemäß alsecco Detail ausgebildet werden.
OBJEKTANGABEN/OBJEKTANALYSE
Für den notwendigen Standsicherheitsnachweis und
die Verlegeplanung sind folgende Angaben zum
Objekt erforderlich:
Art und Aufbau der Außenwand (Wandbaustoff)
Oberfläche (z. B. Altputzschichten)
Fassadenmaße (Höhen)
Fassadenmaße (Breiten)
Fassadenmaße (Öffnungen)
Vor- und Rücksprünge
Maß der Lotabweichungen
Gewünschte Dämmstoffstärke
Details (Anschlüsse)
Details (Einbauteile)
Bitte ggf. vorhandene Zeichnungen (Ansichten,
Grundrisse usw.) vom Objekt, zusammen mit den
zuvor notierten Objektangaben für den Standsicherheitsnachweis
und die Verlegeplanung bereithalten.
HINWEISE ZU DEN BEFESTIGUNGSELEMENTEN
Alle Alsifix TW- und TD-Dübel sind bauaufsichtlich für
den Fassadenbau zugelassen. Sie dürfen nur in der
gelieferten Kombination aus Dübelhülse und Schraube
verwendet werden. Die Lieferscheine der Dübel
sind zusammen mit angefertigten Dübelauszugsprotokollen
vom ausführenden Unternehmer fünf Jahre
aufzubewahren.
VERLEGEPLANUNG
Das System wird für jedes Objekt an die Fassadengeometrie
angepasst und eine Fassadenansicht mit Verlegeplan
für die Tragprofile, die Bekleidung und deren
Befestigungspunkte angefertigt.

38
Airtec Putz
Produktübersicht
Produktübersicht
Alsifix TD
UNTERKONSTRUKTION TEC D
Kompletter Befestigungssatz, bestehend aus Kunststoffdübel, Sicherheitsschraube,
Gleitlagerring und Druckfeder, zur Verankerung der Tragprofile
in der Wand
Alsifix TDM für massive Untergründe
Alsifix TDL für Leichtbeton und Lochsteine
Seite
15
Tragprofil HA
Entkopplungsband
Senkrechtes Tragprofil als Stoßprofil unter Putzträgerplattenstößen und
als Zwischenprofil mittig unter den Putzträgerplatten
Spezialband zur thermischen, mechanischen und akustischen Trennung
zwischen Tragprofil und Putzträgerplatte
der Putzträgerplatten
15
15
UNTERKONSTRUKTION TEC W
Thermostopp
Isolierplatte zwischen Wandwinkel und Wand zur thermischen
und akustischen Entkopplung der Unterkonstruktion
Thermostopp FG unter Wandwinkel FG
Thermostopp G unter Wandwinkel G
11
Wandwinkel
Konsolhalter zur Befestigung der Tragprofile an der Wand
Wandwinkel FG zur Ausbildung von Festpunkten
Wandwinkel G zur Ausbildung von Gleitpunkten
11
Alsifix TW
Haltefeder
Tragprofil
UK-Niet
Entkopplungsband
Der Wandwinkel FG kann auch zur Ausbildung von Gleitpunkten verwendet
werden, da entsprechende zusätzliche Vorbohrungen vorhanden sind
Bauaufsichtlich zugelassene Schraubdübel zur mechanischen
Verankerung der Wandwinkel in der Wand, bestehend aus
Dübelhülse und Stahlschraube. TWM – für massive Untergründe;
TWV – für massive Untergründe und Lochsteine
Seitlich in die Wandwinkel eingesteckte Feder als Montagehilfe
für das Ausrichten der Tragprofile an den Wandwinkeln
T 100/50 – breites Tragprofil unter senkrechten Putzträgerplattenstößen
T 40/50 – schmales Tragprofil mittig unter den Putzträgerplatten
Befestigung der Tragprofile an den Wandwinkeln und von Profilen an
Montagelaschen im Bereich von Anschlussdetails. Befestigung von
Lüftungsprofilen.
Spezialband zur thermischen, mechanischen und akustischen Trennung
zwischen Tragprofil und Putzträgerplatte
11
11
12
13
13

40
AT-Mineralwolle-
Dämmplatte WLG 035
Alsifix V
Mineralwolle-
Dämmplatte HD
DÄMMUNG
Spezielle Dämmstoffplatte für den Einsatz im vorgehängten Fassadensystem
tec Putz mit einseitiger Glasvlieskaschierung zur Erhöhung des Durchfeuchtungsschutzes
und der Steifigkeit für die mechanische Befestigung
Steckdübel zur Befestigung der Dämmstoffplatten an der Wand
Druckfeste Dämmstoffplatte im Bereich von Fassadenöffnung
zur Dämmung von Sturz und Laibung
Seite
16
16
35
PUTZTRÄGERPLATTE
Putzträgerplatte
Plattenniet
Schleppstreifen
Spezielle Trägerplatte für die Beschichtung mit Putz
Befestigung der Putzträgerplatte auf den Tragprofilen und Befestigung von
Putzabschlussproflen auf der Putzträgerplatte
Fugenband zur Überbrückung der senkrechten und
waagerechten Fugen der Putzträgerplatten
17
17
18
ARMIERUNG
Armierungsschicht
Glasfasergewebe
Wasserabweisende Armierungsmasse zum Einlegen von Glasfasergewebe,
Witterungsschutz und Untergrund für den Strukturputz
Gewebe zur Aufnahme von Spannungen in der Armierungsschicht
18
18
FASSADENGESTALTUNG
Strukturputz
Wasserabweisender Putz für die farbliche Gestaltung der Fassade,
Witterungsschutz und Oberflächenstruktur
19

39
AT Lüftungsprofil
AZ Lüftungsprofil
L-Profil 18/40
Eckschiene
Putzabschlussprofil
APU-Leiste
LÜFTUNGS- UND PUTZABSCHLUSSPROFILE
Belüftungsprofil im Sockelbereich
Belüftungs- und Putzabschlussprofil im Fenstersturzbereich, Entlüftungsund
Putzabschlussprofil unter Fensterbänken und im Dachanschlussbereich
Kantenschutz der Putzträgerplatten an Außenecken und Putzabschluss
Kantenschutz der Putzbeschichtung an Laibungsecken
Putzabschluss im Sockel- und Fenstersturzbereich
Anputzleiste für Putzanschluss am Fensterrahmen
Seite
21
29
25
31
21
31
ABDICHTUNG
Alsifix Protect
Dehnfugenprofil 2320
Dehnfugenprofil 2332
PU-Fugenmasse
PE-Rundschnur
Korrosionsschutz zur Versiegelung der Schraubenköpfe von Alsifix TWund
TD-Dübeln
Gerades Fugenprofil zur Übernahme von Gebäudefugen in der Putzfassade
Rechtwinkliges Fugenprofil zur Übernahme von Gebäudefugen in
der Putzfassade und zur Ausbildung von Inneneckanschlüssen
Dauerelastische Fugenmasse zur Abdichtung von Außeneckfugen
Hinterfüllschnur zum Hinterlegen von Außeneckfugen
12
27
27
25
25
SYSTEMERGÄNZUNG
UNTERKONSTRUKTION UND DÄMMUNG
Montagelasche
L-Profil 42/50
Winkelschiene W
Sockelschienen-
Verbinder
Unterlegscheibe
Alsifix N
Distanzhalter zur Befestigung von L-Profil 42/50 und Winkelschienen
an der Wand bei Laibungs- bzw. Außeneckanschlüssen
Winkelprofil zur Ausbildung von Laibungen
Dämmungsabschlussprofil zur Ausbildung von Sockel- und WDVS-Anschlüssen
Steckverbinder an den Stößen von Winkelschienen
Unterlegscheibe für Maßtoleranzenausgleich bei der Montage von
Winkelschienen und Montagelaschen
Schlagdübel zur Befestigung von Winkelschienen und Montagelaschen
an der Wand
31
31
21/25
21
21
21
Seite bitte aufklappen für Montagereihenfolge.

Montagereihenfolge
System einmessen
Unteren Systemabschluss anzeichnen S. 8
Seitliches Schnurgerüst montieren S. 8
Waagerechtes Tragprofilraster anzeichnen S. 8
Anputzleisten aufkleben S. 31
Wandwinkel tec W
Tragprofile tec D
Bohrlöcher anzeichnen und
Wandwinkelgröße bestimmen S. 11
Bohrlöcher herstellen S. 11
Wandwinkel montieren S. 11
Schraubenköpfe versiegeln S. 12
Bohrlöcher anzeichnen und herstellen S. 15
Dübellänge bestimmen S. 15
Tragprofile vormontieren S. 15
Tragprofile ausrichten und befestigen S. 15
Schraubenköpfe versiegeln S. 15
Entkopplungsband aufkleben S. 15
Unterkonstruktion Anschlussdetails
Winkelschiene montieren S. 21
Montagelaschen befestigen S. 25/31/35
Dämmplatte in Laibung/Sturz kleben S. 31/33/35
L-Profil 42/50 befestigen S. 31/35
Fensterbänke
Fensterbänke montieren S. 29
Dämmung
Dämmplatten verlegen und befestigen S. 16
Tragprofile tec W
Tragprofile ausrichten und befestigen S. 12/13
Tragprofilecke an Fenstersturz ausbilden S. 33
Entkopplungsband aufkleben S. 13
Putzträgerplatten
Putzträgerplatten verlegen und befestigen S. 17
L-Profil 42/50 in Laibung befestigen S. 31
Putzträgerplatte in Laibung/Sturz befestigen S. 31
Lüftungs- und Putzabschlussprofile
L-Profil 18/40 an Außenecke befestigen S. 25
Lüftungsprofil und Putzabschlussprofil
im Sockelbereich befestigen S. 21
Lüftungsprofil an Fensterbank/
Sturz/Dachrand befestigen S. 23/29/33/35
Eckschienen an Laibung setzen S. 31
Dehnfugenprofile setzen S. 27
Armierung und Fassadengestaltung
Schleppstreifen aufkleben S. 18
Armierung aufbringen S. 18
Strukturputz auftragen S. 19

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