Bühler Extrusionstechnologie für Lebensmittel und Heimtierfutter

Flexibel, effizient,
wirtschaftlich.
Bühler Extrusionstechnologie
für Lebensmittel und Heimtierfutter.

Extrusionslösungen ohne Grenzen: Von Cerealien bis hin zu modifizierten Mehlen und Stärken,
texturierten Proteinen oder vitaminisiertem Reis.
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innovative Extrusionslösungen ohne grenzen.
Produktivität und Rentabilität in Bestform.
Qualitativ hochwertig, geschmacklich stimmig, preislich attraktiv und vor allem sicher – so sollen Nah-
rungsmittel für Mensch und Tier heute sein. Um diese Herausforderung zu meistern, brauchen Hersteller
von Lebensmitteln und Heimtiernahrung einen innovativen und kompetenten Partner für die passende
Produktionslösung.
Dank modernster Extrusionstechnologie lässt sich eine
breite Palette von Produkten höchst effizient herstellen –
und das mit nahezu unbegrenzter Vielfalt: Farbe, Form,
Inhaltsstoffe und Geschmacksmerkmale sind je nach
Kundenwunsch variabel. Durch ergänzende Produktionsschritte
wie Trocknen, Rösten oder durch Besprühen
erhalten die Extrudate den letzten Schliff. Das Ergebnis:
hochwertige Nahrungsmittel und Tierfutterprodukte,
preislich attraktiv und energiesparend in der herstellung.
Eine Win-win-Situation für Industrie und Verbraucher.
Extrusionsanlagen ermöglichen zusätzlich Wertschöpfungen
aus nachrangigen Roh- und Abfallstoffen der
lebensmittelherstellung, wie zum Beispiel bei dunklen
Mehlen oder Weizenkleie, die zu höherwertigen Produkten
verarbeitet werden. Auch wenn sich Tiernahrung
durch ganz bestimmte Eigenschaften auszeichnen soll,
spricht vieles für den Einsatz spezialisierter Prozesse auf
der Basis von Extrusionslösungen.
Bühler zählt zu den führenden Anbietern von energieeffizienten
Extrusionslösungen und ist in mehr als
140 ländern vertreten. Das Unternehmen bietet ein
gesamtheitliches leistungsangebot für alle Prozessstufen
– von der richtigen Verwiegung, Dosierung und Vorbehandlung
des Rohmaterials über Kochen und Formen
mittels hochentwickelter Extrusionslösungen bis hin zum
Trocknen und Besprühen der extrudierten Produkte.
Anwendungsbereiche Lebensmittel
und Tiernahrung:
– Direkt expandierte Cerealien und Frühstücksflocken
– Paniermehle
– Modifizierte Mehle und Stärken
– Texturierte pflanzliche Proteine (Fleischersatz)
– Reis aus Bruchreis
(mit Vitamin/Mineralienanreicherung)
– Trockenfutter und Semimoist-Futter für heimtiere
– Aquakultur- und Zierfischfutter
Mit seinem umfassenden Extrusions-Know-how und der leidenschaft
für individuelle lösungen ist Bühler stets in der lage,
Mehrwert und Erfolg für jede Produktidee zu schaffen.
Bühler PolyTwin mit der patentierten Schneckenausstossvorrichtung
für schnellen Produktwechsel.
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Lecker, gesund und gut aussehend.
Sicherheit und hygiene für beste lebensmittel.
Mit perfektionierten Extrusionsverfahren von Bühler werden stärke- und proteinbasierende Rohstoffe zu
Lebensmitteln und Halbfabrikaten in Spitzenqualität veredelt. Bei der Herstellung von mehrfarbigen oder
gefüllten Produkten ist Extrusion dank der enormen Gestaltungsmöglichkeiten das Mass aller Dinge.
Konsumenten lieben Abwechslung. So erklärt sich die
Vielfalt an lebensmitteln, die ständig neu auf den Markt
kommen. Ballaststoffreiche Frühstückscerealien wie
expandierte Weizen-, Reis- und Multigrainflocken oder
Cornflakes auf Basis von Getreide, Mehl oder Weizenkleie
sind dabei ideale Anwendungen für Extrusionsanlagen.
Die lösungen von Bühler sind perfekt auf die
Anforderungen der Kunden abgestimmt und ermöglichen
die herstellung von Extrudaten in unterschiedlichsten
Farben, individuell geformt, natur oder besprüht und auf
Wunsch auch mit verschiedenen Füllungen.
Auch andere Produkte des lebensmittelsektors profitieren
von den Vorteilen innovativer Extrusionstechnologie.
Geringwertige Nachmehle und andere Nebenprodukte
der Getreideverarbeitung werden zu höherwertigen
Zwischenprodukten für Instantmahlzeiten und Backwaren
verarbeitet. Paniermehle lassen sich sehr preiswert mit
Extrusion herstellen, da statt auf hochwertiges protein-
reiches Weizenmehl auf günstiges Mehl mit niedrigem
Proteingehalt zurückgegriffen werden kann, ohne dass
die Qualität leidet. Alternativ kommen auch Mehle aus
Mais oder Reis als Rohstoff in Frage. Das schafft Mehrwert
– auch weil im Vergleich mit herkömmlichen Prozessen
der auf Extrusion basierende Prozess deutlich
energieeffizienter ist.
Anwendungsvorteile in der
Lebensmittelherstellung:
– Weiterverarbeitung diverser Grund- und
Roh stoffe zu einer breiten Palette von Produkten
– Praktisch unbegrenzte Rezepturvielfalt
– hervorragende hygiene in der Produktion
– lückenlose Rückverfolgbarkeit und Sicherheit
– hohe Wertschöpfung durch die Aufwertung
geringwertiger Grundstoffe
Extrusionsverfahren sind am Puls der Zeit: Sie eröffnen ungeahnte
Perspektiven, Rohstoffe zu wertvollen Produkten zu verarbeiten und
Ressourcen zu schonen.
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lebensmittel in zahlreichen Farben und Formen, mit Vitaminen oder Mineralien angereichert,
in jeder Geschmacksrichtung mit verschiedenen Eigenschaften – kein Problem dank innovativer
Extrusionstechnologie.
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Extrusion eignet sich zur Modifizierung von Mehlen besonders gut, da auf den Einsatz von Chemikalien
gänzlich verzichtet werden kann.
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Anwendungsbeispiel: Modifizierte Mehle.
«Clean label» dank Extrusion.
Bühler Vorkonditionierer PolyTherm – zwei getrennte Verfahrenszonen wirken sich positiv auf den Gesamtprozess sowie die Qualität des
Endprodukts aus und bringen Vorteile bei vielen herstellungsverfahren.
Quellmehle gewinnen als Rohstoff, halbfabrikat und
Zusatzstoff durch die vermehrte industrielle herstellung
von lebensmitteln an Bedeutung. Dank ihrer unterschiedlichen
kalt- und heisswasserlöslichen Eigenschaften
kommen sie als Bindemittel, Füllmaterial oder
«Frische verlängerer» in Backwaren zum Einsatz.
Die Viskosität von Wasser-Mehl-Suspensionen lässt sich
während der Extrusion punktgenau auf den jeweiligen
Verwendungszweck anpassen. Da keine deklarationspflichtigen
chemischen Zusatzstoffe zum Einsatz kommen,
darf auf der Zutatenliste auch lediglich Weizenmehl aufgeführt
werden – ein wichtiger Schritt zum «Clean label».
Effizient, kostensparend, überzeugend
Das von Bühler für die herstellung modifizierter Mehle
bereitgestellte Technologiespektrum beinhaltet alle
Verfahrensstufen. Noch vor dem eigentlichen Prozess
im Zweiwellenextruder kommen bei der herstellung
hochwertiger Quellmehle und -stärken hochentwickelte
Vorkonditionierer zum Einsatz, die das Aufheizen und
Vorquellen der Mehlmassen übernehmen. Im Anschluss
an den Extrusionsprozess wird zunächst getrocknet und
abschliessend mit bewährter Bühler Technologie bis zur
gewünschten Granulation zerkleinert.
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Für kleine tiere und grosse Fische.
Gesunde Tiernahrung in Topqualität.
Mit spezialisierten Anlagenkonzepten lassen sich einfache Rohstoffe auf der Basis von ausgeklügelten
Rezepturen zu hochwertigem Heimtierfutter verarbeiten: von Komplettnahrung über Premiumpro dukte
bis hin zu Belohnungssnacks – ernährungsphysiologisch abgestimmt auf jede Tierart und deren Vor lieben.
Und für Fischfutter besonders wichtig: Dank einstellbarer Produktparameter für perfekte Dichte und
Sinkgeschwindigkeit findet jeder Fisch sein Futter an der richtigen Stelle.
Qualitativ hochwertig und ausgewogen, schonend
her gestellt, wohlschmeckend und ansehnlich für das
menschliche Auge – Tierfutter muss höchsten An-
sprüchen genügen. Innovative Extrusionsverfahren
gewährleisten die kosteneffiziente herstellung einer
grossen Bandbreite unterschiedlicher Produkte.
Rezepte für erfolgreiche Produkte
Die von Bühler konzipierten herstellungsverfahren setzen
Rezepturen schonend und exakt um. Von der Dosierung
der verschiedenen Inhaltsstoffe über die Mischung und
Farb-/Formgebung bis hin zum richtigen Feuchtigkeitsgehalt
der Produkte lassen sich alle Parameter individuell
definieren. So entsteht Futter für hunde, Katzen, Meerschweinchen,
hamster, Vögel und viele andere Tiere,
das sich differenziert am Markt platzieren lässt. Bei den
Prozesslösungen für Fischfutter beachtet Bühler zusätzlich
die genaue Einhaltung der gewünschten Wasserstabilität
sowie der Sinkgeschwindigkeit der Produkte,
damit die Futterverdaulichkeit und -verwertung maximiert
werden kann.
Anwendungsvorteile bei Tierfutter:
– Breite Palette von Produktvarianten
– Unbegrenzte Farb- und Formenvielfalt
– Präzise Steuerung von Produktdichte und
Kochgrad
– Kostengünstig dank hoher Rohstoffausbeute,
Energieeffizienz und schnellem Chargenwechsel
Perfektes Futter für heimtiere und Aquakulturen, wirtschaftlich
produziert durch intelligente Verarbeitung der Rohstoffe und
abgestimmt auf die Wünsche der Verbraucher.
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Trockenfutter oder Semimoist-Futter, gefüllt oder ungefüllt, einfarbig oder mehrfarbig –
die Möglichkeiten für die Produktion von Tierfutter sind vielfältig.
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Bühler EcoTwin – massgeschneidert für die Produktion von heimtiernahrung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich der Extruder
für vielfältige Prozesse optimal ausrüsten.
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Anwendungsbeispiel: Heimtierfutter.
Produkte, die tierisch gut ankommen.
Trends bei heimtierfutter ändern sich schnell. Bewährte Rezepturen erhalten durch geänderte Formen und Farben oder durch die Zugabe von
Vitaminen einen neuen Charakter. Solche Anpassungen sind mit Bühler lösungen flexibel umsetzbar.
Klassische Pellets, einfaches Trockenfutter, mehr farbig
oder marmoriert, co-extrudierte Produkte, weiche Kau-
streifen – was immer gewünscht ist, die Experten von
Bühler finden die passende lösung für die herstellung
verschiedenster Futterprodukte – ansprechend für das
Tier, aber auch für Frauchen und herrchen. Die Beimischung
von Vitaminen, Mineralien und von medizinischen
Wirkstoffen erweitert das Spektrum der Anwendungen
um den Bereich der funktionellen Tiernahrung.
Massgeschneiderte Produktionsprozesse ermöglichen
es, die Konsistenz, die Elastizität und Textur sowie die
Geschmacksmerkmale von heimtiernahrung exakt zu
bestimmen. Auch die Form der einzelnen Futter stücke
lässt sich vielfach variieren: Sterne, Kugeln, Ringe,
Würfel und freie Formen sind möglich. In geschickter
Kombination mit der passenden Farbe sind der Fantasie
kaum Grenzen gesetzt: bunte Früchte für Nager oder
Spiel futter für Katzen und hunde. Und dank innovativer
Technologie ist die herstellung von mehrfarbigem oder
marmoriertem Futter mit einem einzigen Extruder mög-
lich. Das spart Platz, Investitionskosten und Energie im
Vergleich zu bisherigen herstellungsverfahren.
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Massgeschneidert.
Ideale lösungen für jeden Prozess.
Bühler stellt seinen Kunden eine Vielzahl von bewährten Maschinenund
Anlagenkonzepten zur Verfügung, damit aus einem Maximum an
Möglichkeiten die passende Lösung für jeden Produktionsprozess
entsteht.
herzstück dieser Engineering-Philosophie sind die Extruderserien PolyTwin,
EcoTwin und PrioTwin – in variablen Ausführungen und mit unterschiedlichen
leistungsmerkmalen ausgestattet. Weitere Anlagenkomponenten
ergänzen das Bühler Portfolio: Module für den Transport und die Mischung
von Rohmaterialien, Dosieranlagen für Feststoffe und Flüssigkeiten, Chargenmischer,
Vorkonditionierer, Flockierwalzwerke, Besprühanlagen, Trockner
und Röster sowie Sichter und passende Konzepte für die Vermahlung der
Produkte.
Bühler setzt hier auf flexible Standardkomponenten, die Planungssicherheit
bieten und von Anfang an maximale Produktivität ermöglichen. Ein benutzerfreundliches,
einheitliches Automationskonzept steuert alle Anlagenteile und
erlaubt die lückenlose Nachverfolgbarkeit der Chargen.
Planung, Lieferung und Inbetriebnahme
Experten von Bühler unterstützen die Kunden bereits vor der Installation
einer Anlage. Dank individueller Planung wird auf betriebsbedingte Gegeben -
heiten Rücksicht genommen, zum Beispiel eingeschränkte Platzverhältnisse
oder ein spezielles Anlagenlayout.
Im Bühler Technikum können vorab Tests im Industriemassstab gefahren und
Rezepturen abgestimmt werden. Das Analytiklabor unterstützt den Kunden
mit wissenschaftlichen Analysen seiner Produkte. Das alles beschleunigt die
Inbetriebnahme und stellt sicher, dass die Produktionsanlage von Anfang an
wirtschaftlich arbeitet und Waren höchster Qualität herstellt.
Bühler Anlagen – perfekt auf den Kunden abgestimmt:
– Modulares Maschinenkonzept für maximale Flexibilität
– Alle Komponenten der Gesamtanlage von einem hersteller
– Planung, Installation und Inbetriebnahme aus einer hand
– Zentrales Steuerungskonzept für alle Anlagenteile
– Energie-Consulting zur Optimierung des Energiebedarfs
– Unterstützung bei der Wirtschaftlichkeitsplanung und Finanzierung
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Maximale Flexibilität und leistungsfähigkeit für Kundenversuche: PolyTwin Extruder
im Bühler Technikum in Uzwil/Schweiz.
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Bühler stellt vielfältige lösungen für die Behandlung von wertvollen Rohwaren bereit – von der Qualitätskontrolle über die
Reinigung bis hin zur Sortierung, Verwiegung und Mischung.
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optimale Vorbereitung für den Kernprozess.
Verwiegen, Dosieren, Benetzen, Erwärmen.
Bühler reizt bei der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen alle Produktionsschritte aus – und das
bereits mit der idealen Vorbereitung der Rohstoffe für die folgende Weiterverarbeitung im Extruder. Das
Ergebnis: optimale Rohstoffausbeute, schonende Verarbeitung und beste Vorbereitung für die Extrusion.
Kurz: mehr Gestaltungsspielraum für innovative Produkte.
Ausgereifte Spitzentechnologie, mit viel Know-how
zusammengestellt, um selbst ausgefallene Produktideen
zu verwirklichen, dafür steht der Name Bühler. Bereits
bei der Anlagenplanung nutzen die Ingenieure von Bühler
die Potenziale der verschiedenen Produktionsschritte,
um eine massgeschneiderte Anlage zu konzipieren. Denn
schon in den Prozessstufen vor der Extrusion gilt es, die
Weichen richtig zu stellen: von der vollautomatischen
Rohstoffförderung und -verwiegung über die exakte
Vermischung wichtiger Zutaten und Mikrodosierung bis
hin zum Kochen unter hohem Druck.
Zusätzliche Potenziale erschliessen sich durch den
gezielten Einsatz von PolyTherm Vorkonditionierern.
In Kombination mit hochleistungsextrudern erweitern
sie das Spektrum für die Fertigung erheblich. Sie haben
positiven Einfluss auf die Eigenschaften der fertigen
Produkte und können die Durchsatzleistung steigern,
was die Effizienz des Gesamtprozesses verbessert. So
profitieren viele Prozesse von den Vorteilen, die die zweistufigen
Vorkonditionierer von Bühler bieten.
Vorteile für den Anwender:
– Zusätzliche Potenziale für extrudierte Produkte
– höhere Energieeffizienz im Gesamtprozess
– Flexibel dank abgestimmter Ausführungen und
Baugrössen
– Konstant hohe Produktqualität
– Platzsparend in die Anlagen integrierbar
Der zweistufige Vorkonditionierer
PolyTherm bereitet Rohstoffe
optimal für die spätere Extrusion vor.
Die richtige Vorbehandlung der Rohstoffe verbessert die Qualität
sowie die Kosten- und Energieeffizienz des Gesamtprozesses.
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Maximale Flexibilität für die Produktion.
Mischen, Kochen, Kneten.
Hightech-Zweiwellenextruder von Bühler sind das Herz zahlreicher Produktionsprozesse in der Lebensmittel-
und Futtermittelindustrie. Druck und Temperatur, in Kombination mit ausgefeilter Technologie,
einem fundierten Wissen um die Prozesse und Fingerspitzengefühl, lassen veredelte Produkte entstehen,
die Verbraucher über Grenzen hinweg begeistern.
Extruder sind Anlagen für kontinuierliche Produktionsprozesse,
deren Variablen individuell und bis ins Feinste zu
steuern sind. Dank ausgereifter Prozessautomation lassen
sich auch Unterschiede in der Rohstoffbeschaffenheit
ausgleichen, was eine durchgängige Produkt qualität
sichert. Extrusionsanlagen ermöglichen die herstellung
sehr verschiedener Produkte.
Bei einem Extruder sind vielfältige Parameter je nach
gewünschtem Endprodukt perfekt austarierbar: der
Durchmesser und die länge der Prozesseinheit, die
Drehzahl und Konfiguration der Schnecken, die dadurch
entstehende Temperatur sowie der Druck und die Verweilzeit.
In Kombination mit der Zusammensetzung der
Ausgangsprodukte verändern sich Textur und Qualität
der Teigmasse, die am Ende der Extrusion durch eine
Düse ausgepresst und anschliessend geschnitten wird.
Extrusionsanlagen von Bühler zeichnen sich verfahrenstechnisch
durch hohe Drehmomente, Schneckendrehzahlen
und Drücke aus. Ausserdem punkten sie durch
lebensmittelsicherheit, schnelle Produktwechsel, gute
Reinigungseigenschaften, langlebigkeit und beste
Energieeffizienz. Die Maschinen sind modular aufgebaut
und flexibel einsetzbar.
Vorteile für den Anwender:
– hohe Betriebssicherheit
– Zuverlässige Prozesssteuerung mit intelligentem
Rezeptspeicher
– Flexibilität bei Rohstoffschwankungen
– Beste lebensmittelsicherheit und Rückverfolgbarkeit
der Chargen
– Servicefreundlicher, modularer Aufbau
Vom labormassstab bis zur leistungsfähigen Produktionsanlage –
Bühler liefert die passende Extrusionslösung.
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Schlankes Konzept für die
herstellung zahlreicher lebensmittel –
Bühler PrioTwin mit einstufigem
Vorkonditionierer.

Bühler Extrusionstechnologie – Planung, Installation und
Inbetriebnahme aus einer hand.
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Ein seitlich verschiebbarer Schneideapparat erlaubt das Austauschen des Messerkopfes auch während des Betriebs.
Die Schneidemesser sind selbst in laufender Produktion einstellbar.
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Für jedes Produkt das passende styling.
Einfärben, Formen, Flockieren, Besprühen.
Extrudate bekommen durch ausgefeilte Bearbeitungsprozesse ihr ganz eigenes Styling. Mit dem Einfärben
der Teigmasse, dem anschliessenden Formen oder mit zusätzlichen Prozessstufen hat Bühler innovative
Verfahren entwickelt, die einfach in Gesamtanlagen integrierbar und zentral steuerbar sind. Dabei sind den
Farben, Formen und Geschmacksrichtungen kaum Grenzen gesetzt.
Mehrfarbige Produkte sind im Kommen, jedoch auf
konventionellem Weg aufwendig herzustellen und
somit teuer. Bühler hat deshalb speziell für mehrfarbige
Produkte eine Technologie entwickelt, die den Einsatz
mehrerer Extruder bzw. die Produktion im mehrstufigen
Batchbetrieb überflüssig macht. Ein neues Zusatzmodul,
bestehend aus Farbtanks mit individuell steuerbaren
Pumpen und einer speziellen Dosiereinheit, ermöglicht
das Einfärben mit mehreren Farben und Zwischentönen.
Die verschiedenfarbigen Teigmassen können separat
ausgeformt oder aber am Austritt wieder zusammengeführt
werden, sodass Produkte mit interessanten
Mustern oder marmorierten Farbeffekten entstehen. Die
Vorteile: geringere Investitionskosten bei gleichzeitiger
Einsparung zusätzlicher Produktionsschritte. Ausserdem
werden die Extrudate durchgefärbt und nicht nur an der
Oberfläche mit Farbe benetzt.
Ebenfalls top in seiner Klasse ist das Flockierwalzwerk
PolyFloc. Im hundertstel-Millimeter-Bereich entstehen
aus Getreide und Getreidepellets Frühstücks cerealien,
Getreideflocken und vieles mehr. Und auch für das
Schneiden, Füllen, Formen und Besprühen verfügt Bühler
über ein breites Angebot von Maschinen und Zusatzausstattungen,
um die Nachbearbeitung der Extrudate zu
ergänzen. Egal welche Form, egal welche Geschmacksrichtung
– Bühler liefert die passende Technologie, um
Produkte zu veredeln.
Vorteile für den Anwender:
– Ausgereifte Technologien zum Einfärben,
Schneiden, Formen und Füllen der Extrudate
– Nachrüstung dank modularem Aufbau möglich
– Beste Differenzierungsmöglichkeiten durch
vielfältige Produkte
In der Weiterverarbeitung bekommt jedes Produkt den letzten
Schliff. So lässt Bühler Marketing-Träume wahr werden.
Ruhiger Betrieb durch schwingungsarmes
Design und hohe Flexibilität
zeichnen PolyFloc Flockierwalzwerke
aus.
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Perfekt veredelt.
Trocknen und Rösten in neuen Dimensionen.
Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Röst- und Trocknungstechnologien. Deshalb
hält Bühler leistungsfähige Speziallösungen bereit. Weitreichende Erfahrung bei der Verarbeitung
viel fältiger Lebensmittel und überragendes Know-how in thermischen Verfahren sind Grundlage für
energie effiziente Prozesse in diesem Bereich.
Die Trocknungsanlagen von Bühler ermöglichen branchenspezifische
Verfahrenslösungen, die perfekt auf die
Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Bühler Produktionsanlagen
für Cerealien, lebensmittelingredients
und heimtiernahrung werden optimal ergänzt: Je nach
Prozess- und Endproduktanforderungen sind die Trockner,
Öfen, Röster und Kühler in mehreren Konfigurationen
verfügbar. Verschiedene luftströmungskonzepte und
Transportmethoden stehen ebenfalls zur Auswahl.
Dank langjähriger Erfahrung mit einer ganzen Bandbreite
von Industrieanwendungen verfügt Bühler über das
erforderliche technologische Wissen, um die passende
lösung für jedes gewünschte Trocknungsverfahren zu
liefern: ob für Produkte mit höherem Nassgehalt wie
heimtierfutter oder für schmackhafte lebensmittel wie
Frühstücksflocken, die erst durch die richtige Röstung
ihren feinen Geschmack und das perfekte Aussehen
erhalten.
lebensmittelsicherheit steht dabei an erster Stelle, daher
entsprechen Bühler Anlagen stets höchsten hygienestandards.
Beispiele hierfür sind gute Zugangsmöglichkeiten
zum gesamten Innenraum für Inspektionen und
Reinigungsarbeiten, spezielle Innenraum-Designs zur
Vermeidung von Ablagerungen und Produktrückständen,
ein Sammelsystem für Feinanteile und Clean-in-place-
Reinigungssysteme. Die hohe thermische Effizienz und
das durchdachte luftströmungskonzept aller Trockner
führen zu hoher Energieeffizienz, was einen zusätzlichen
Vorteil für den Anwender darstellt.
Vorteile für den Anwender:
– Breite Auswahl an Röstern und Trocknern
– Anpassungen und individuelle Röst-/Trocknungskonzepte
möglich
– Problemlose Integration in die Gesamtanlage
– Gute Energie- und damit Kosteneffizienz
– hohe lebensmittelsicherheit
AeroDry
Bandtrockner.
Thermische Prozesse sind eine Spezialität von Bühler – entsprechend
breit ist das Angebot. Kunden finden mit Sicherheit den passenden
Röster oder Trockner für ihren Prozess.
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leistungsfähige Bandtrockner von Bühler Aeroglide lassen sich ideal auf individuelle
Prozessanforderungen anpassen.
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Wenn Kunden Ersatzteile oder die Unterstützung eines Technikers benötigen, steht Bühler bereit – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche.
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service für anspruchsvolle Kunden.
Weltweit verfügbar, zuverlässig und schnell.
Die Kunden können sich auf Bühler verlassen, wenn es um die Wartung und Instandhaltung von Extrusions
anlagen geht. Dank eigener Vertretungen weltweit sind Spezialisten immer dann greifbar, wenn
ihre Unterstützung gewünscht wird. Ein zentraler Ersatzteilservice stellt ausserdem sicher, dass
benötigte Teile zuverlässig verfügbar sind und schnell zum Empfänger gelangen.
Massgeschneiderte Wartungs-, Retrofit- und Revisions-
pakete sorgen dafür, dass Bühler Maschinen stets auf
dem neuesten Stand der Technik sind. Der Vorteil: Die
Kunden können auch mit älteren Anlagen profitabel
und sicher produzieren. Ein auf die Bedürfnisse des
Bedienungspersonals abgestimmtes Schulungsangebot
gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschinen
und ermöglicht die herstellung bester Produktqualitäten
mit optimalen Durchsätzen.
Bühler ist auf allen Kontinenten vertreten, unterhält weltweit
eigene Produktions-, Entwicklungs- und Servicestandorte
und ist schnell vor Ort, wenn Kunden guten
Service benötigen. Spezielle Angebote ermöglichen es,
Globale Präsenz.
Bühler Standorte Vertrieb und Service
Bühler Standorte Fabrikation, Vertrieb und Service
Bühler Service Stations
NORDAMERIKA
LATEINAMERIKA
die leistungsausbeute von Anlagen zu optimieren und
das Personal mit aktuellen Technologien und Sicherheitsstandards
vertraut zu machen – bei arbeitsrechtlichen
Vorschriften genauso wie bei der lebensmittelsicherheit.
Schwerpunkte des Bühler Serviceangebots:
– lebensmittelsicherheit
– Personenschutz
– Betriebssicherheit und Qualitätskonstanz
– Gesamtanlageneffektivität –
Overall Equipment Effectiveness
EUROPA
AFRIKA
ASIEN
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Bühler Ag
cH-9240 uzwil, schweiz
t + 41 71 955 11 11
F + 41 71 955 33 88
extrusion@buhlergroup.com
www.buhlergroup.com
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