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SKF-Flex-Kupplungen<br />
Auswahl<br />
Die SKF Flex-Kupplung ist eine leistungsfähige Kupplungslösung für sehr<br />
gute Schwingungsdämpfung, hohe Stoßbelastung und gegen Wellenversatz.<br />
Die einfach zu montierende und wartungsfreie SKF Flex Kupplung ist sowohl<br />
fertiggebohrt (B) als auch in Taper-Buchsen Ausführung verfügbar.<br />
Flex-Kupplungen für Taper-Buchsen gibt es als einseitige (F), Naben-<br />
(H) und austauschbare Version (R). Dies ermöglicht die Montageausrichtung<br />
(F oder H) bei der Installation. SKF Flex Flansche sind phosphatiert gegen<br />
Korrosion. Eine komplette Kupplung besteht aus 2 Flanschen und<br />
einem Reifenelement.<br />
Ein zusätzlicher Distanzflansch in Standardgröße ermöglicht die Verwendung<br />
in Anwendungen in denen es vorteilhaft ist, die Welle axial bewegen zu<br />
können, ohne dass antreibende oder angetriebene Maschinen gestört werden.<br />
SKF Flex Reifenelemente sind verfügbar in Naturkautschuk zur<br />
Verwendung in Umgebungstemperaturen zwischen -50 °C und<br />
+50 °C. Chloropren-Gummiverbindungen sind verfügbar zur Verwendung<br />
in ungünstigen Betriebsbedingungen (z.B. Öl- oder Fettverschmutzung)<br />
und können in einem Temperaturbereich von -15 °C bis +70 °C verwendet<br />
werden. Die Chloropren-Verbindung sollte verwendet werden, wenn<br />
Feuerbeständigkeit und antistatische Eigenschaften (F.R.A.S.) vonnöten sind.<br />
Auswahl<br />
Belastungsfaktor<br />
• Bestimmen Sie den benötigten Belastungsfaktor aus unten stehender<br />
Tabelle.<br />
Sollleistung<br />
• Multiplizieren Sie die Laufleistung mit dem Belastungsfaktor. Dies ergibt<br />
die Sollleistung für die Kupplungsauswahl.<br />
Beispiel<br />
Eine SKF Flex-Kupplung wird benötigt um 30 kW von einem Elektromotor,<br />
der mit 1440 U/min läuft auf eine Zentrifugalpumpe für 14 Std. pro Tag zu<br />
übertragen. Die Motorenwelle hat einen Durchmesser von 30 mm und die<br />
Pumpenwelle von 25 mm. Es wird eine Taper-Buchse benötigt.<br />
1. Belastungsfaktor<br />
Der entsprechende Geräteausnutzungsfaktor ist 0,9.<br />
Kupplungsgröße<br />
• In der Tabelle Leistungsangabe wählen Sie in der Zeile Geschwindigkeit<br />
die Spalte mit den nächstgrößeren Wert als die Sollleistung. In der<br />
dementsprechenden Spalte erhalten Sie die benötigte SKF Flex-Kupplung.<br />
Bohrungsdurchmesser<br />
• Verwenden Sie die Abmessungstabelle zur Überprüfung, dass die<br />
gewählten Flansche sowohl antreibende als auch angetriebene Wellen<br />
aufnehmen können.<br />
2. Sollleistung<br />
Sollleistung = 30 x 0,9 = 27 kW<br />
3. Kupplungsgröße<br />
Entnehmen Sie entlang der 1440 U/min in der Tabelle Leistungsangabe<br />
den ersten Wert um die benötigten 27 kW in Schritt(2) zu überschreiten;<br />
dieser ist 37,70 kW. Die Kupplungsgröße ist 70 SKF Flex.<br />
4. Bohrungsdurchmesser<br />
Durch Bezug auf die Abmessungstabelle ist ersichtlich, dass beide<br />
Achsendurchmesser in die verfügbare Bohrungsgröße fallen. Es sollte<br />
beachtet werden, dass Taper Buchsen für diese Kupplungsgröße in<br />
Front- und Nabenmontage unterschieden werden.<br />
Belastungsfaktoren<br />
Belastungsfaktoren<br />
Leicht<br />
Mittel<br />
Schwer<br />
Extrem<br />
Rührwerke/Mixer (Flüssigkeiten), Riemenförderer (einheitliche<br />
Ladung), Gebläse und Entlüfter, Zentrifugalpumpen und<br />
Kompressoren, Lüfter (unter 7,5 kW)<br />
Rührwerke/Mixer (nicht flüssig), Riemen- und Kettenförderer<br />
(variable Ladung), Lüfter (über 7,5 kW) Generatoren,<br />
Transmissionswellen, Werkzeugmaschinen, Rotationspumpen<br />
und Kompressoren (andere als zentrifugal) Maschinen zur<br />
Lebensmittelverarbeitung, Wäschereien und Druck- industrie<br />
Hochleistungsförderer (Schaufel, Zugschaufel, Schraube),<br />
Hammermühlen, Pressen, Stanzer, Scheren, Kolbenpumpen<br />
und Kompressoren Maschinen für Ziegel, Textilien, Papier,<br />
Sägemühlenindustrie<br />
Brecher (rotatorisch, Klaue, Rolle), Hochleistungsmühlen<br />
(Luppe, Pleuel, Rohr), Hebezüge<br />
Bei wechselnden Belastungen wird eine Keilnut empfohlen.<br />
Typ der antreibenden Einheit<br />
Elektromotoren und Dampfturbinen<br />
Verbrennungsmotoren und Dampfturbinen<br />
Betriebsstunden pro Tag<br />
Betriebsstunden pro Tag<br />
16 16<br />
0,8 0,9 1,0 1,3 1,4 1,5<br />
1,3 1,4 1,5 1,8 1,9 2,0<br />
1,8 1,9 2,0 2,3 2,4 2,5<br />
2,3 2,4 2,5 2,8 2,9 3,0<br />
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