OptiSec - Big Dutchman International GmbH

OptiSec
Der Kottrocknungstunnel mit großer Kapazität
und für hohe Trockensubstanzgehalte

OptiSec – optimale Kottrocknung von Frischkot aus
Geflügelställen und Gärresten aus Biogasanlagen
OptiSec ist ein von Big Dutchman ent wikkelter
Kottrocknungstunnel, mit dem Sie
Frisch- oder vorgetrockneten Kot aus
Käfiganlagen und Volieren optimal trocknen
können. Trockensubstanz gehalte bis
zu 90 % sind erreichbar. Das schafft beste
Voraussetzungen für eine sichere
Lagerung bzw. weitere Vermarktung.
OptiSec ist mit 4 bis 14 Etagen lieferbar
und zeichnet sich vor allem durch seine
hohe Aufnahmekapazität aus. Diese wird
durch die große Bandbreite von 1,78 m erreicht.
Abgestimmt auf die betriebsspezifischen
Verhältnisse wird jeder Tunnel
ent spre chend des anfallenden Kotes
projektiert.
Beispielsweise kann der Kot von bis zu
200.000 Legehennen mit einem Tunnel
getrock net werden. Außerdem ist es
möglich, OptiSec zur Trock nung von
Gärresten aus Biogasan lagen oder
separierten Feststoffen aus Gülle einzusetzen.
Bitte lassen Sie sich von unseren
Fach leuten ausführlich beraten.
OptiSec mit 14 Etagen und Staubabsaugung (optional)
Funktionsprinzip
Startet die Entmistung, wird der Frischkot
(mind. 30 % TS-Gehalt) über Förderbänder
aus dem Stall zum Trocknungstunnel
trans portiert und dort in die Befüllstation
gefördert. Die Dosierung erfolgt gewichtsabhängig
mittels elektro nischer Wiegezellen.
Sie regeln die opti male Abstimmung
der Geschwindigkeiten zwischen den Kotbändern
im Stall und den Tunnelbändern.
Dann wird der Kot von zwei gegenläufigen
Verteilerschnecken in einer gleichmäßigen
Schicht auf das oberste Kotband und
alle weiteren Bänder verteilt, bis die Befüllung
abgeschlossen ist. Eine Sicherheits
ab schaltung in jeder Etage sorgt dafür,
dass es bei Störungen zu keinen größeren
Defekten kommt.
Ventilationskonzept für die Tunnelbelüftung
Für den Trocknungsprozeß wird die war me
Abluft aus dem Stall über Ventilatoren mit
bis zu 4 m 3 /h und Tier in den Druckkorridor
gedrückt. Dort durchströmt sie über die
gesamte Längsseite alle Etagen des
Tunnels und tritt an der anderen Seite des
Tunnels wieder aus. Die perforierten Kotbänder
sorgen dafür, dass die warme Luft
nicht nur über den Kot hinweg streicht,
sondern auch durch ihn hindurch dringen
kann. Damit wird eine deutlich bessere
Kottrocknung erreicht. Das Ergebnis ist
ein Trockensubs tanzgehalt von bis zu 90 %!
Druckkorridor mit ca. 25 Pa Überdruck
Luftaustritts-Seite

Beschickung des Tunnels mit Frischkot über die Befüllstation
Die Befüllstation ist in die oberste Etage
des Tunnels integriert. Diese kostengünstige
Lösung hat folgende Vorteile:
4 es ist keine zusätzliche Etage notwendig,
so dass der Tunnel um eine
Etagenhöhe reduziert werden kann;
4 es wird kein zusätzlicher Kotband -
antrieb benötigt.
Die ankommenden Kotmengen, die
Geschwindigkeit der Bänder und die der
beiden Verteilerschnecken sind so aufei n-
ander abgestimmt, dass die Verteilung des
frischen Kotes auf den Bändern sehr
gleichmäßig ist. Das ist eine wesentliche
Voraussetzung für einen gleichmäßigen
Trocknungsprozeß.
Häcksler
Der Häcksler besteht aus einer schnell
rotierenden Welle, die mit Ketten gliedern
von ca. 20 cm Länge bestückt ist. Diese
zerschlagen die noch nicht durch ge trockneten
Kotklumpen. Damit wird eine deutlich
gleichmäßigere Kottrocknung erreicht.
4 der außenseitig montierte Antrieb erleichtert
die Wartung und ist damit vor
Verschmutzungen besser geschützt;
4 zwei einfach zu öffnende Türen erleich
tern Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
Kotbandantrieb und Schneckenumlenkung
Der Kotbandantrieb zeichnet sich vor
allem durch die neue Andruckeinheit aus,
die für eine bessere Kraftübertragung
sorgt. So können die 1,78 m breiten, mit
Frischkot befüllten Bänder problemlos
gezogen werden.
Die Kotbänder sind perforiert und sichern
somit eine optimale Kottrocknung.
Die Umlenkung der Kotbänder erfolgt durch
eine Schnecke mit beidseitiger Förderrichtung.
Sie sorgt dafür, dass Staub und
Kotreste nach links und rechts auf die
nächste Etage transportiert werden –>
störungsfreie Kotbandumlenkung.
Unter der ersten Etage befindet sich zusätzlich
ein nicht perforiertes Band, das
kleine Partikel und Staub aus allen Etagen
auf fängt. Beim Abtransport des Trockenkotes
wird dieses geschlossene Band mit
ent mistet –> unter dem Tunnel bleibt es
sauber.
Patentierter Rollenunterzug
Der patentierte Rollenunterzug besteht
aus einem verzinkten Rohr, auf das Kunststoffrollen
aufgeschoben werden. Diese
sind so geformt, dass das Kotband nur
punktuell auf der Rolle aufliegt. Dadurch
werden von den Unterzügen so gut wie
keine Löcher im Kotband abgedichtet, was
eine sehr gute Luftzirku ation auch in
diesem Bereich zur Folge hat. Außerdem
wird das Kotband leichter gezogen.

Steuerung des Kottrocknungstunnels OptiSec
Die OptiSec-Steuerung ist für die Betriebsund
Funktionssicherheit der gesamten
Anlage zuständig.
Sie kann als Stand-Alone-Steuerung oder
als ein Modul der amacs-Steuerung arbeiten.
Dazu wird eine eigene Basiseinheit
im separaten Schaltschrank geliefert.
Über das visuelle Voll grafik-Display
können die Betriebsdaten direkt angezeigt
und über prüft werden. Optional lassen
sich alle Daten via Netzwerk auch auf
einen externen PC übertragen. Somit ist
eine komfortable Fernabfrage jederzeit
möglich.
Sämtliche aufgezeichnen Daten können
langfristig gespeichert werden. Folgende
Parameter lassen sich steuern:
4 bis zu 5 Kotquerbänder;
4 Tunnelbänder von bis zu 14 Etagen;
4 Tunnelbänder mit und ohne Frequenz -
umformer;
4 Überwachung der Drehzahl mittels
Sensoren pro Etage individuell mög -
lich;
4 Übergabeband von den Kotquer bändern
auf das Hochförderband
(optional)
Bedienung am Touchdisplay möglich
Schaltschrank mit amacs-Funktionsmodul »Kottrocknungstunnel
OptiSec«
Technische Daten
2784
Etagen 4 6 8 10 12 14
Sektionshöhe H1 (mm) 1883 2603 3323 4043 4763 5483
Gesamthöhe H2 (mm) 2705 3425 4145 4865 5585 6305
352
H 1
H 2
946
950
2450 2412
Deutschland:
Big Dutchman International GmbH
Postfach 1163 · 49360 Vechta
Tel. +49(0)4447 801-0 · Fax -237
big@bigdutchman.de
www.bigdutchman.de
USA: Big Dutchman, Inc.
Tel. +1 616 392 5981 · bigd@bigdutchmanusa.com
www.bigdutchmanusa.com
Brasilien: Big Dutchman (Brasil) Ltda.
Tel. +55 16 2108 5310 · bigdutchmanbrasil@bigdutchman.com.br
www.bigdutchman.com.br
Russland: OOO “Big Dutchman”
Tel. +7 495 2295 171 · ikotov@bigdutchman.ru · www.bigdutchman.ru
Asien-/Pazifikregion: BD Agriculture (Malaysia) Sdn. Bhd.
Tel. +60 3 33 61 5555 · bdasia@bigdutchman.com · www.bigdutchman.com
China: Big Dutchman (Tianjin) Livestock Equipment Co., Ltd.
Tel. +86 10 6476 1888 · bdcnsales@bigdutchman.com
www.bigdutchman.cn
Technische Änderungen vorbehalten. d 11/2011