Sichere Entsorgung und Beseitigung von Kategorie 1 - Saria Bio ...

N R . 2 S E P T M E B E R 2 0 0 7 · D I E Z E I T U N G V O N S A R I A B I O - I N D U S T R I E S
news
S O N D E R A U S G A B E » K A T E G O R I E 1 - U N D K A T E G O R I E 2 - M A T E R I A L I E N «
www.saria.com
Sichere Entsorgung und
Beseitigung von Kategorie 1-
und Kategorie 2-Materialien

I N H A L T
E D I T O R I A L
Editorial von Klemens Rethmann 4
Die organisatorische Eingliederung von SecAnim in der SARIA-Gruppe 5
Editorial von Franz-Bernhard Thier 6
I M B R E N N P U N K T
17 mal sichere Entsorgung von Kategorie 1- und Kategorie 2-Rohwaren in Europa 8
Von der Einzugsbereichsverordnung zur Ausschreibung 10
»Was macht Ihr mit den toten Tieren?« 12
Die Verarbeitung tierischer Nebenprodukte der Kategorien 1 und 2 14
Absolute Transparenz und jederzeitige Rückverfolgbarkeit 17
Von Ohrmarken, Rinderpässen und Datenbanken 19
Hoher Hygieneaufwand 20
IMPRESSIONEN 22
Die TSE-Probenahme 24
»Ohne Plombe geht nichts!« 26
Was macht man mit dem Mehl und dem Fett aus Kateorie 1 und Kategorie 2? 28
Kategorie 1- und Kategorie 2-Aufkommen in Europa ohne große Veränderung 30
Eine Frage der Kapazitäten 32
Der Preis ist heiß 34
Eine moderne Industrie mit historischen Wurzeln 36
Neue Betriebsleitung in Lünen 39
D I E S U N D D A S
Erfolgreicher Abschluss an der Fernuniversität Hagen 40
KFU spendet Anhänger 40
Umweltbewusstes Handeln spart Geld 41
SecAnim: Neue Firma – Neue Leitung 42
Sommerzeiten – Schlechte Zeiten 42
Interview mit Franz-Bernhard Thier – Sicher mit SARIA 43
SARIAnews
3

E D I T O R I A L
Klemens Rethmann,
Mitglied des Vorstands
der Rhenus AG & Co. KG
Liebe Kunden, Nachbarn und
Freunde von SARIA;
Liebe Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter;
Diese lateinische Weisheit trifft insbesondere
auf SARIA zu.
»Die Zeiten ändern sich – und wir mit ihnen.«
Ursprünglich galt für SARIA das Primat
der Futtermittelerzeugung. Mit
dem Beginn des neuen Jahrtausends
wurden wir zu »Proteinverbrennern«.
Nun erleben wir schrittweise eine
Wiedernutzung der wertvollen Ressourcen
Protein und Fett. Diese Nutzung
von lebensmitteltauglicher
Rohware für Verfütterungszwecke
wird nur möglich sein, wenn wir uns
in einer spezialisierten Organisation
auf die ursprüngliche Aufgabe besinnen.
Das alte Tierkörperbeseitigungsgesetz
nannte als oberstes Ziel den
Schutz von Mensch und Tier. In diesem
Sinne wollen wir uns auch
besonders auf die Rohwarenbestandteile
konzentrieren, die dauerhaft aus
der Futter- und Lebensmittelkette
ausgeschlossen werden sollen.
Um diese Konzentration auf diese
wichtige Aufgabe auch nach außen
zu dokumentieren, haben wir uns
entschlossen, dieses unter einem
neuen Namen zu leisten: SecAnim
(Security in Animal Processing).
SecAnim ist ganz auf diese prophylaktische
Ausschleusung von tierischen
Nebenprodukten hin konzipiert.
Sobald auch nur eine geringe
potentielle Gefahr besteht, dass ein
tierisches Nebenprodukt nicht als
sicheres Futtermittel geeignet wäre,
ist es zwingend zu vernichten.
SecAnim hat sich voll und ganz dieser
Aufgabe gewidmet. Was wir in
diesem Unternehmen leisten, um
Menschen und Tiere zu schützen,
wird in dieser Sonderausgabe der
SARIA news beschrieben. Nur wenn
dieses Ausschleusen für alle klar und
nachvollziehbar geregelt ist, wird
eine Akzeptanz für die sicheren Futtermittel
erreicht werden können.
Diese sicheren Futtermittel dürfen
bekanntlich nur aus Rohware von
gesunden Tieren hergestellt werden.
Mit den Zeiten verändern sich auch
Menschen. Persönlich werde ich
zukünftig Aufgaben innerhalb
des Vorstandes der Rhenus Logistics
übernehmen. Dies ist die dritte
Säule des Familienunternehmens
RETHMANN. Rhenus steht neben
REMONDIS und neben der Ihnen
bekannten SARIA. Zukünftig wird
Herr Dr. Kurt Stoffel meine Position
als Vorstandssprecher in der SARIA-
Gruppe übernehmen. Er wird vorstandsseitig
daneben weiter die Verantwortung
für den Administrationsund
Finanzbereich sowie für unsere
Geschäftsbereiche ecoMotion und
Spanien tragen. Nicht nur als Vorstandsmitglied
der RETHMANN AG
& Co. KG, sondern vor allem im
Namen der Familie wünsche ich
Herrn Dr. Stoffel viel Glück und
Erfolg bei dieser Aufgabe.
Mit ganz herzlichem Gruß
Ihr
Klemens Rethmann
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SARIAnews

Die organisatorische Eingliederung von
SecAnim in der SARIA-Gruppe
Weiß werden die Sammelfahrzeuge weiterhin bleiben, lediglich das bekannte SARIA-Logo
wird dem neuen blauen SecAnim-Logo weichen. In der Organisation der SARIA-Gruppe
steht nun SecAnim für die Kategorie 1 und 2, für die Verarbeitung der Kategorie 3 stehen
die Firmen ReFood, ecoMotion, KFU, VFC, UNIMELT und Heck France. Die RTR GmbH ist
eine reine Vertriebsgesellschaft für Mehle und Fette.
Die Struktur des Geschäftsbereichs stellt sich derzeit wie abgebildet dar
Einordnung des SecAnim-
Geschäftsbereichs in
die Gesamtorganisation
R
RETHMANN AG & Co. KG
R
REMONDIS AG & Co. KG
SARIA
Bio-Industries AG & Co. KG
Rhenus AG & Co. KG
Public Private Partnership
Company Partnership
Recycling und Production
Logistik und Anlagen
Verwertung tierischer
Nebenprodukte
Petfood
Regenerative Energie
Contract Logistics
Freight Logistics
Port Logistics
Public Transport
Kategorie 1 + 2 Kategorie 3
SARIAnews
5

E D I T O R I A L
SecAnim – Ein neuer Name für
eine gewohnte Dienstleistung
Sichere Verarbeitung von Kategorie 1- und Kategorie 2-Materialien
Franz-Bernhard Thier,
Mitglied des SARIA-Vorstands
1978 war die Welt noch in Ordnung!
Tierkörperbeseitigungsanlagen waren
Anlagen zum Beseitigen von Tierkörpern
und beseitigungspflichtigen
Tierkörperteilen, und Knochenverarbeitungsbetriebe
waren Betriebe
zum Verarbeiten von Knochen!
Keiner kannte die mehrere hundert
Seiten starke europäische Rechtsvorschrift
mit dem Namen 1774/2002,
sondern es gab (nur) ein gut strukturiertes,
einfach zu lesendes und insbesondere
die wesentlichen Regeln
beinhaltendes bundesdeutsches Tierkörperbeseitigungsgesetz.
Die Welt der ordnungsmäßigen
Beseitigung von animalischen Reststoffen
änderte sich mit der BSE-
Krise. Zu diesem Zeitpunkt (Ende
2000/Anfang 2001) wurde über
Nacht verboten, aus tierischen Reststoffen
ein hochwertiges Eiweißfuttermittel
und beliebtes, weil energiereiches
Tierfett für die Verfütterung
oder die Industrie herzustellen.
Erst im Zeitablauf wurde den verantwortlichen
Politikern und Verwal-
tungsfachleuten klar, was geschehen
war: Wertvolle Rohstoffe, die seit
Jahrhunderten einer Verwertung
zugeführt wurden, waren plötzlich
diskriminiert und vom bisherigen
Gebrauch ausgeschlossen. Es war
also notwendig, darüber nachzudenken,
wie – nach intensiver wissenschaftlicher
Forschung – eine geregelte
Rückführung von animalischen
Reststoffen in den Wirtschaftskreislauf
unter Beachtung notwendiger
Regeln geschehen kann. Dies war die
Geburtsstunde des europäischen
Regelwerkes für die Beseitigung
animalischer Reststoffe – der EU VO
1774/2002.
Vom Grundsatz her regelt die
1774/2002, welche Materialien wie
zu klassifizieren und anschließend
einzusammeln, zu transportieren, zu
verarbeiten und wie die Produkte
hieraus zu verwenden sind. Das
Regelwerk ist vom Grundsatz her gut
und richtig, weil damit natürliche
Ressourcen genutzt werden und ein
nachhaltiges Wirtschaften auch in
den uns folgenden Generationen
ermöglicht wird.
So sieht das neue
SecAnim-Logo aus
6
SARIAnews

Sie werden sich nunmehr fragen, was
hat das eigentlich mit , dem
neuen Namen für die TBA-Sparte
von SARIA Bio-Industries zu tun?
Sehr viel. Denn diese 1774/2002 hat
auch unser Unternehmen dazu veranlasst,
sich – orientiert an den
neuen gesetzlichen Regelungen (so
wie früher auch) – neu zu organisieren
und Verarbeitungsbetriebe nach
den Materialien bzw. nach den Produktverwendungen
zu spezialisieren.
SARIA Bio-Industries ist nämlich
heute viel mehr als nur das Tierkörperbeseitigungsunternehmen,
das aus
der RETHMANN TBA hervorgegangen
ist. SARIA ist ein facettenreiches
Unternehmen, das sich überwiegend
mit der Verwertung von tierischen
Reststoffen beschäftigt.
Bei SARIA Bio-Industries treffen
Mitarbeiter aufeinander, die sich
sowohl mit Biodiesel, Fischmehl,
Biogas, Lebensmittelfetten, Häuten
und Fellen etc. beschäftigen als auch
mit Materialien der Kategorien 1-
und 2 – gemäß der europäischen
Verordnung 1774/2002 – also mit
gefallenen Tieren, nicht entleerten
Mägen und Därmen, Risikomaterial
etc.
Über all diesen Aktivitäten steht bislang
ein Name, nämlich SARIA Bio-
Industries – und so soll es bleiben!
Aber es erschien uns notwendig, dieser
einen Aktivität, nämlich der
Beseitigung von Materialien der
Kategorie 1 und 2 einen anderen,
besser noch einen neuen Namen zu
geben, der synonym dafür ist, was in
dieser wichtigen SARIA-Aktivität
getan, geleistet wird.
Als dies als richtig erkannt und verstanden
wurde, ging es darum, den
geeigneten Namen für diese Aktivitäten
zu suchen, und hierbei gab es
selbstverständlich viele unterschiedliche
Ansätze und Vorschläge. Letztendlich
soll der Name aber etwas
widerspiegeln, wofür die Dienstleistung
steht, nämlich Sicherheit bei der
Entsorgung von animalischen Abfällen.
Daher lag es nahe, ein Synonym
für Sicherheit und »Animalisches«
zu suchen und zu finden, und dies
haben wir mit dem Wortbild
SecAnim gefunden.
Wir werden also ab dem 1. Oktober
2007 in Deutschland beginnen, den
Bereich der Verarbeitung von Kategorie
1-, 2-Material bzw. die operativen
Gesellschaften in SecAnim
GmbH umzubenennen und öffentlich
darzustellen.
Die Mitarbeiter in der SecAnim-
Gruppe werden sich selbstverständlich
weiterhin für eine sichere
Entsorgung von animalischen Reststoffen
engagieren. Sie werden die
Verpflichtungen, die aus der europäischen
Verordnung 1774/2002 folgen,
weiterhin zuverlässig erfüllen und
die Vorgaben dieser Verordnung,
welche insbesondere für ein Höchstmaß
an Sicherheit im Umgang mit
tierischen Nebenprodukten zur Vermeidung
von Tierseuchen und deren
Ausbreitung steht, mit großer Kenntnis
der Bedeutung dieser letztlich
hoheit lichen Aufgabe jederzeit
umsetzen.
Wir freuen uns daher sehr, zukünftig
überall dort für Sie als SecAnim
tätig sein zu dürfen, wo es um die
sichere Entsorgung von animalischen
Reststoffen geht.
Franz-Bernhard Thier –
SARIA Vorstandsmitglied
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SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
17 mal sichere Entsorgung von
Kategorie 1- und Kategorie 2-
Rohwaren in Europa
Eine Übersicht über die Kategorie 1- und Kategorie 2-Betriebe
8
SARIAnews

Vorratsbehälter für
Kategorie 1-Fleischbrei
in der Anlage Lünen
für die Verbrennung im
Kraftwerk
Insgesamt betreibt SARIA Bio-Industries zwölf
Kategorie 1- und vier Kategorie 2-Betriebe in fünf Ländern
Deutschland:
Lünen Kategorie 1
Malchin Kategorie 1, Kategorie 2
Mützel Kategorie 1
Elxleben Kategorie 1
Detmold (Ebelt) Kategorie 1
Schwalmtal-Hopfgarten (TBA Schäfer) Kategorie 1, Kategorie 2
Hüttenfeld (Süpro) Kategorie 2
Österreich:
Tulln Kategorie 1
Kategorie 1-Anlage Malchin
Tschechien:
Odry Kategorie 2
Zichlinek Kategorie 1, Kategorie 2
Frankreich:
Bayet Kategorie 1
Benet Kategorie 1
Guer Kategorie 1
Plouvara Kategorie 1
Polen:
Golcza Kategorie 1, Kategorie 2
Spanien:
Artabra Kategorie 1
In diesen Anlagen wurden im vergangenen Jahr 790.000 Tonnen
Kategorie 1-Material und knapp 100.000 Tonnen Kategorie 2-Material
verarbeitet, das ist rund ein Drittel der gesamten in der SARIA-Gruppe
verarbeite ten Roh warenmenge.
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SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
SecAnim-Fahrzeug auf
einem Bauernhof bei der
Abholung von gefallenen
Tieren
Von der Einzugsbereichsverordnung
zur Ausschreibung
Wie und von wem bekommt SecAnim die Aufträge zur Pflichtentsorgung?
Bernd Sroka – Leiter
Gebietskörperschaften
Die Tierkörperbeseitigung ist eine öffentlich-rechtliche
Pflichtaufgabe der
Kreise und kreisfreien Städte. Sie haben
die Möglichkeit, diese Aufgabe
selbst wahrzunehmen oder aber Dritte
mit der Durchführung dieser Aufgabe
zu beauftragen.
In Zeiten vor der BSE-Krise war die
Beauftragung relativ einfach geregelt.
Da es schon immer »den Abdecker«
gab, wurde einfach der nächstgelegene
mit dieser Aufgabe betraut.
In dem Bewusstsein, dass das Abdeckergeschäft
auch ein äußerst anlagenintensives
Geschäft ist, haben die
beseitigungspflichtigen Kommunen
in der Regel den Auftrag über längere
Zeiträume – teilweise über Jahrzehnte
– vergeben. Dies hatte für die
Politik den angenehmen Nebeneffekt,
über dieses Thema nicht permanent
debattieren zu müssen. Die Landesgesetzgeber
haben aber auch die
Wichtigkeit einer ordnungsgemäßen
Beseitigung erkannt und frühzeitig
10
SARIAnews

sogenannte Einzugsbereichsverordnungen
erlassen. Mit diesen Verordnungen
wurden den Kreisen und
kreisfreien Städten konkrete Beseitigungsanlagen
zugewiesen, sie konnten
gar nicht anders, als das beseitigungspflichtige
Material in den
gesetzlich zugewiesenen Anlagen zu
beseitigen.
Mit der BSE-Krise kam aber ein weitaus
höherer Kostendruck auf die
Kommunen zu. Die bestehende
Dienstleistung konnte sich nicht
mehr über Fett- und Mehlerlöse
mitfinanzieren. Zusätzlich war die
Beseitigung der Produkte zu bezahlen.
Mit dem Kostendruck kam für
die Politik auch der Zwang, sich mit
dem Thema Tierkörperbeseitigung
beschäftigen zu müssen und den
Kommunen finanzielle Entlastungsmöglichkeiten
zu schaffen. Zur Zeit
bemühen sich die Länder, dieses Ziel
über Ausschreibungen zu erreichen.
Teilweise wurden Landesgesetze
geändert, um die Kommunen in die
Ausschreibung zu zwingen.
Regelmäßig wird daher mit Auslaufen
bestehender Verträge die Beseitigung
neu ausgeschrieben. Dies
erfolgt über europaweite oder auch
beschränkte Ausschreibungen, je
nach landesgesetzlicher Regelung.
Die ersten Ausschreibungen verliefen
für die Kämmerer der Kommunen
enttäuschend. Der erwartete Effekt
von aktuell in der Entsorgungswirtschaft
diskutierten und öffentlich
dargestellten Entlastungen bis zu
30 % tritt in unserem Marktsegment
gar nicht ein. Dies kann aber gar
nicht überraschen, da die Verarbeitungsbetriebe
in der Regel bislang
nach den Vorschriften des öffentlichen
Preisrechtes vergütet wurden.
Danach greift das Kostendeckungsprinzip.
Den Unternehmern werden
die tatsächlichen Kosten zuzüglich
eines Unternehmerlohnes erstattet.
Da bleibt den Unternehmern kein
Spielraum, um Preise unter den bisherigen
anzubieten.
SecAnim ist für den Ausschreibungswettbewerb
gut gerüstet. Solange die
Spielregeln die Notwendigkeit einer
ordnungsgemäßen und qualitativ
sicheren Beseitigung berücksichtigen,
geht SecAnim zuversichtlich in die
Zukunft.
● Bernd Sroka – Leiter Gebietskörperschaften
Tierkörper- und Schlachtabfallverwertung
ist
ein äußerst anlagenintensives
Geschäft
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SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
»Was macht Ihr mit den toten Tieren?«
Dr. Henry Helmholz,
Betriebsleiter Elxleben
Vom verantwortungsvollen Umgang mit der Kategorie 1-Rohware
Die Frage »Was macht Ihr mit den toten Tieren?« wird uns so häufig gestellt, dass man
davon ausgehen kann, dass darüber in der Öffentlichkeit weitgehende Unkenntnis besteht.
Daher wollen wir im folgenden Beitrag schildern, wie der Ablauf in einem Kategorie 1-
Betrieb funktioniert.
Der Fahrer holt sich bei Arbeitsbeginn
in der Disposition seinen
»Handheld« (kleiner Handcomputer)
mit den zu erledigenden Aufträgen,
eine Auftragsliste in Papierform
sowie den Schlüssel für den zugewiesenen
LKW.
Vor Fahrtantritt wird das Fahrzeug
und die Ausrüstung mittels einer
vorgegebenen Checkliste hinsichtlich
Verkehrssicherheit und Hygienezustand
bzw. Sauberkeit überprüft.
Anschließend wird mit der Abarbeitung
der Aufträge begonnen. Bei
jeder Abholstelle werden die Auftragspositionen
mit der vorgefundenen
Anzahl und Spezifikation der
Tiere abgeglichen. Änderungen oder
Abweichungen werden sowohl auf
der Auftragsliste, in Papierform, als
auch elektronisch in den Handhelds
korrigiert. Der Fahrer überprüft die
Übereinstimmung von übergebenen
Begleitpapieren, z. B. Rinderpass,
Equidenpass etc., mit den Ohrmarken
und trägt Ohrmarkennummern von
zu beprobenden Tieren, wie Rinder,
Schafe, Ziegen, Pferde in eine Liste
ein, um die Kontrolle der Vollständigkeit
zu untersuchender Tiere zu
erleichtern. Anschließend wird der
Auftrag abgeschlossen und der
nächste Kunde angefahren.
Die Tagestour wird während der
Fahrt mit dem Auftragsbestand der
Disposition elektronisch abgeglichen.
Während der Fahrt werden die zwischenzeitlich
eingegangenen und
kapazitätsmäßig noch realisierbaren
Aufträge elektronisch in die abzuarbeitende
Tour eingepflegt.
Rohwarenannahme in
Lünen: Hydraulisch öffnende
und schließende Mulden
Nach Abarbeitung der Tagestour
fährt das Fahrzeug zurück in den
Betrieb. Dort wird das Fahrzeug
äußerlich gereinigt und verwogen.
Anschließend fährt der LKW in die
Rohwarenannahmehalle. Dort kippt
er die eingesammelten toten Tiere
(Kälber, Rinder, Schafe, Ziegen,
Pferde, Schweine etc.) in der Halle
ab. Mittels Radlader, oder bei kleinen
und leichten Tieren per Hand, werden
die Tierkörper sortiert. Die Tiere,
bei denen die Köpfe zwecks späterer
Probennahme und/oder veterinärmedizinischer
Untersuchung abgesetzt
werden müssen, Tiere, die für Sektionen
vorgesehen sind, und solche, die
12
SARIAnews

abzuhäuten sind, werden für die weitere
Behandlung bereitgelegt. Die
Tiere, bei denen dies nicht notwendig
ist, und die Schlachtabfälle werden
schnellstmöglich in die Rohwarenmulden
verbracht und verarbeitet. In
den dafür vorgesehenen Bereichen
der Rohwarenhalle werden von den
Rohwarenhallenmitarbeitern die
Köpfe abgesetzt und für die Beprobung
durch die Veterinäre bereitgestellt,
Ohrmarkennummern werden
mit den Kopflisten abgeglichen.
Sektionen werden in dem dafür vorgesehenen
Bereich der Rohwarenhalle
durchgeführt.
Der nächste Schritt für die Kraftfahrer
besteht in der Innenreinigung
und -desinfektion des LKW-Aufbaus
bzw. Containers. Danach wird der
LKW bei der Ausfahrt mittels Sprühbogen
auch außen desinfiziert und
nachfolgend zur Nettogewichtsermittlung
leer verwogen.
Abschließend wird dann das Fahrzeug
auf dem Parkplatz ab- oder für
die nächste Tour bereitgestellt.
Der Fahrer übergibt die für die jeweilige
Tour relevanten Unterlagen, z. B.
den ausgefüllten Tagesbericht inklusive
Tachoscheibe, Wiegeschein,
Begleitpapiere, Kopfliste, ausgefüllte
Auftragsliste sowie das Handheld
wieder in der Disposition ab.
Bei den geruchsbeladenen Anlagenund
Gebäudeteilen wird die Luft permanent,
um Geruchsemissionen zu
vermeiden, abgesaugt. Diese sehr
intensiv riechende Luft wird gewaschen
und über ein Biobeet mit einer
Reinigungsrate von 97 % von den
Geruchsstoffen befreit.
Fleischbrei enthaltende Wasser
in Trocknern weitestgehend ausgedampft.
Die Brüden werden kondensiert und
gemeinsam mit den Betrieb- und
Reinigungsabwässern einer dafür
geeigneten und zugelassenen Kläranlage
zugeleitet; dies ist oftmals
auch eine von SecAnim betriebene
Betriebskläranlage.
Nach dem Trocknen werden Tierfett
und Tiermehl mittels aufwendiger
Technik voneinander getrennt. Das
Tierfett muss über Dekanter und
Separatoren bis auf einen Restschmutzanteil
von < 0,15 % gereinigt
werden, um, je nach Kategorie,
in der Oleochemie (Kategorie 2)
oder aber zur Energieerzeugung
(Kategorie 1), vorwiegend in
SecAnim-Betrieben, Verwendung
zu finden.
Das Tiermehl wird gekühlt und zerkleinert
und als Ersatzbrennstoff in
Kraftwerken oder in der Zementindustrie
eingesetzt.
Grundsätzlich muss das gesamte
Tiermehl bzw. Tierfett aus Kategorie
1-Material bzw. -Anlagen verbrannt
bzw. thermisch beseitigt werden.
Die Abhäuter in einem SecAnim-
Betrieb sind für die Gewinnung von
hochwertigen Kälber- und Rinderfellen
zuständig. Das abzuhäutende Tier
wird fixiert, die Haut wird eingeschnitten
und mit Pressluft etwas
vom Rumpf entfernt. Danach wird
die Tierhaut in einer Klammer eingespannt
und über ein Kälberabzugsband
bzw. einen Seilabzug abgezogen.
Die so gewonnenen Häute werden
zur Konservierung eingesalzen,
auf Paletten gelagert und nach
Ablauf der einzuhaltenden Fristen,
dem Verarbeitungsbetrieb bzw. Gerbereien
zugeleitet. Aus den Häuten
und Fellen werden in der Folge vielfältige
und beliebte Produkte, beispielsweise
Autoledersitze, Schuhe,
Taschen, etc. hergestellt.
In der TBA Lünen wird – aufgrund
der dort gegebenen Infrastruktur des
Remondis-Lippewerks – keine Trocknung
vorgenommen, sondern eine
Entfettung des Fleischbreis durchgeführt,
der entfettete Fleischbrei
anschließend über eine Rohrleitung
zum nahegelegenen Kraftwerk befördert
und dort thermisch verwertet.
Die hieraus gewonnene Energie wird
in Form von Strom und Dampf im
Remondis-Lippewerk genutzt.
● Dr. Henry Helmholz
Große Biofilter
verhindern
Geruchsemissionen
Aus den Rohwarenmulden wird die
Rohware über ein geschlossenes
Transportsystem zur Zerkleinerung
(< 50 mm) mittels Grob- und Feinbrecher
befördert. Das zerkleinerte
Material wird bei mindestens 133°C ,
bei ≥ 3 bar Druck über mindestens
20 Minuten drucksterilisiert.
Anschließend wird das noch im
13
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Neben der Erfassung und unverzüglichen Einsammlung
ist die Verarbeitung tierischer Nebenprodukte zu sicheren,
stabilen Produkten das Herzstück einer erfolgreichen Tierseuchenprophylaxe.
Die Verarbeitung soll dabei zwei wesentliche
Aspekte erfüllen: zum einen wird durch eine Hitzebehandlung
das Material sterilisiert und somit von Krankheitserregern
befreit. Zum anderen wird das Material getrocknet,
um am Ende stabile und lagerfähige Einsatzprodukte zu
haben. Diese können dann verschiedenen Verwertungswegen
zugeführt werden.
Der Königsweg: Verwertung
in Verarbeitungsbetrieben
Gemäß der Hygieneverordnung
1774/2002 können Materialien der
Kategorien 1 und 2 nach fünf verschiedenen
Behandlungsmethoden
verarbeitet werden. Diese unterscheiden
sich in den Punkten Zeit- und
Temperaturführung, Partikelgröße,
Überdruck/atmosphärischer Druck
anschließenden Trocknungsprozess
erhält man die Produkte Mehl und
Fett. Die Mehle haben mit 17 MJ/kg
einen Energiegehalt wie Braunkohle.
Der Energiegehalt von Fett ist mit
39 MJ/kg sogar mehr als doppelt
so hoch. Beide Stoffe eigenen sich
somit für den Einsatz als Energiesubstitut.
Mehle substituieren fossile
Brennstoffe in Heizkraftwerken und
Fette der Kategorie 2 können in der
Oleochemie (Fettchemie) genutzt
werden. Daraus hergestellte Fettderivate
dürfen technisch genutzt werden,
jedoch nicht in Kosmetika,
Pharmazeutik oder in Medizinprodukten.
Die oleochemischen Anlagen
müssen für diesen Zweck veterinärrechtlich
zugelassen sein.
Alte Alternativen
Neben der Verarbeitung kennt die
1774/2002 auch noch die Vernichtung.
Sie spielt jedoch wirtschaftlich
gesehen eine untergeordnete Rolle.
Unter Vernichtung versteht man
das Vergraben, Deponieren und das
Verbrennen. Das Vergraben unbehandelter
tierischer Nebenprodukte
ist nur in Ausnahmefällen und unter
Berücksichtigung verschiedener
Auflagen erlaubt. Insbesondere das
Vergraben außerhalb zugelassener
Deponien darf nur mit hohen
Auflagen erfolgen, da der Austritt
gasförmiger oder flüssiger Schadstof-
Die Verarbeitung tierischer Nebenprodukte
der Kategorien 1 und 2
Königsweg: Drucksterilisation, Trocknung und Verwertung als Energie in Industrie und
Landwirtschaft
Dr. Martin Alm –
Forschung und Entwicklung
und ob zusätzlich Fett zugegeben
wird oder nicht. In Deutschland ist
durch das Tierische Nebenprodukte-
Beseitigungsgesetz (TierNebG) jedoch
festgelegt, dass sowohl Kategorie 1
als auch Kategorie 2 nach Methode 1
zu verarbeiten ist. Methode 1 stellt
die in Deutschland seit Jahrzehnten
bekannte Sterilisation unter Druck
dar. Dabei wird das Material auf eine
Partikelgröße von 50 mm zerkleinert
und anschließend für 20 Minuten
bei 133°C und 3 bar Druck sterilisiert.
Nach dem sich normalerweise
in der Zementindustrie. Fette werden
vornehmlich in der Stahlindustrie
oder zur Dampferzeugung in den
betriebseigenen Kesseln eingesetzt.
Darüber hinaus darf das proteinreiche
Material (Mehl) der Kategorie 2
als Düngemittel oder Bodenverbesserer
eingesetzt werden. Es ist ebenfalls
möglich, nach einer Drucksterilisation
die proteinreiche Phase
einer Kompostierung oder Vergärung
zuzuführen. Der Gärrückstand/Kompost
kann anschließend landwirtschaftlich
genutzt werden.
fe in die Luft oder das Grundwasser
nicht ausgeschlossen werden kann.
Die Deponierung auf zugelassenen
Deponien von verarbeiteten Produkten
lässt die Verordnung 1774/2002
hingegen zu. Einzige Ausnahme hier:
das Material darf nicht von TSEverdächtigen
oder positiven Tieren
stammen. Die Deponierung lässt der
deutsche Gesetzgeber jedoch nicht
zu, da über die TA-Siedlungsabfall
bestimmt ist, dass Deponien keine
Reststoffe mehr aufnehmen dürfen,
die einen Glühverlust >5 % aufwei-
14
SARIAnews

Schema der »klassischen« Verarbeitung tierischer Nebenprodukte
Rohwarensammlung
Zerkleinerung
(mindestens 50 mm)
Sterilisation
(133°C, 20 Min., 3 bar)
Abluftreinigung
Brüdenkondensation
Trocknung
(Scheibentrockner o. Eindampfer)
Abwasserreinigung
Entfettung
(Schneckenpresse)
Fettreinigung (Dekanter)
Vermahlung
Mehllager
Fettlager
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SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Umrüstung eines
Heizkessels auf Fettverbrennung
sen (d. h. der verglühbare, also der
organische Anteil darf nicht größer
als 5 % sein; aus diesem Grund sind
die in Deutschland zu deponierenden
Abfälle in der Regel thermisch
vorbehandelt).
Ein ähnliches Bild zeigt sich bei einer
Vernichtung durch Verbrennen. Die
Verordnung 1774/2002 lässt die
Direktverbrennung in Abfallverbrennungsanlagen
zu. Dieses ist jedoch
sehr teuer und ökonomisch nicht
sinnvoll, sodass diese Entsorgungsart,
die auch nach dem TierNebG
zulässig ist, keine wirtschaftliche
Bedeutung besitzt. Ebenso wie das
Vergraben ist auch das offene Verbrennen
unbehandelter tierischer
Nebenprodukte (z. B. auf einem
Scheiterhaufen) nur unter sehr strengen
Auflagen erlaubt. Dieses ist in
Deutschland eigentlich nur im Tierseuchenfall
denkbar, und dann auch
nur, wenn die Tierseuche verschiedene
Tierarten infiziert – wie die
Maul- und Klauenseuche – sich sehr
schnell in tierreichen Regionen ausgebreitet
hat und es dadurch bedingt
zu Engpässen in der Verarbeitungskapazität
für tierische Nebenprodukte
gekommen ist (siehe Beitrag Seite
32). Neben diesen Verarbeitungsund
Vernichtungsmethoden kennt
die Verordnung 1774/2002 auch
einige Ausnahmen, die jedoch mengenmäßig
nicht ins Gewicht fallen.
So können bestimmte tierische
Nebenprodukte zu Diagnose-, Lehrund
Forschungszwecken verwendet
werden, zur Verfütterung an
bestimmte Tierarten wie Zootiere,
Zirkustiere, Raubvögel, Pelztiere oder
Hundemeuten oder für die Herstellung
von Jagdtrophäen.
Neue Alternativen
Da die Europäische Union den Fortschritt
und die Entwicklung neuer
technischer Verfahren nicht behindern
will, hat sie bereits frühzeitig
aufgerufen, alternative Verfahren zu
beschreiben und zur Bewertung der
Europäischen Kommission einzureichen.
Diese wurden dem wissenschaftlichen
Lenkungsausschuss
(WLA) bzw. SSC (scientific steering
committee) zur Bewertung vorgelegt.
Am 10. und 11. April 2003 gab der
WLA dann eine Stellungnahme zu
sechs alternativen Verarbeitungsmethoden
zur sicheren Behandlung und
Beseitigung tierischer Nebenprodukte
ab.
Unter bestimmten Bedingungen gelten
danach 5 Verarbeitungsmethoden
als sicher für die Beseitigung und/
oder Verwendung von Material der
Kategorien 2 und 3 sowie in einigen
Fällen für Material der Kategorie 1.
Diese Verfahren wurden durch die
Kommission in der Verordnung
92/2005 zugelassen.
Dabei handelt es sich um die
■ alkalische Hydrolyse,
■ der Thermodruckhydrolyse,
■ um das Hochdruckhydrolysebiogasverfahren,
■ die Biogasherstellung
■ und die Brookesvergasung,
später dann auch die Nutzung von
Fetten in Dampfkesseln sowie das
Verfahren zur thermomechanischen
Herstellung von Biobrennstoffen.
Material der Kategorie 1 darf jedoch
nur mittels der alkalischen Hydrolyse
oder des Hochdruckhydrolysebiogasverfahren,
sowie Fett der Kategorie 1
in der Biodieselherstellung oder der
Verbrennung in Dampfkesseln
genutzt werden. Hierbei ist noch zu
erwähnen, dass die Unterlagen zur
erfolgreichen Evaluierung dieser Prozesse
im Fall der Fettverbrennung
durch die EFPRA (European fats processors
and renderers association)
und im Fall von Biodiesel durch
SARIA Bio-Industries eingereicht
wurden. Diese beiden genannten
Prozesse sind derzeit auch die einzigen,
die in einem industriellen Maßstab
genutzt werden. Die Nutzung
der selbst produzierten Fette zur
Herstellung des Prozessdampfes in
Dampfkesseln ist in fast ganz Europa
Standard geworden. Auch dass
SARIA-BDI-Verfahren zur Herstellung
von Biodiesel wird bereits in
acht Anlagen in fünf europäischen
Mitgliedsstaaten eingesetzt.
Die Verwertungsbranche
zwischen Gesetz, Markt und
öffentlicher Aufgabe
Obwohl die Verordnung 1774/2002,
sowie die Verordnung über alternative
Methoden 92/2005 verschiedene
Methoden und Verarbeitungswege
aufzeigen, orientiert sich die Branche
zum einen daran, was durch die
Deutsche Gesetzgebung einschränkend
vorgegeben ist (Drucksterilisation
für Material der Kategorie 1 und
2, keine Deponierung unverbrannter
Reststoffe), sowie an den wirtschaftlich
interessanten Verwertungswegen
(Energiesubstitut, Biodiesel, Düngemittel,
Oleochemie). Damit entspricht
man auch den Vorstellungen des internationalen
Tierseuchenamtes, OIE,
in Paris, das bereits 2002 in einem
Leitfaden zur Tierkörperbeseitigung
klar stellte, dass die Verarbeitung in
Verarbeitungsbetrieben für tierische
Nebenprodukte das sicherste und
sinnvollste Instrument zur Tierseuchenbekämpfung
darstellt.
● Dr. Martin Alm
16
SARIAnews

Gabi Krüler –
Leiterin EDV/Organisation
Wie funktioniert die Anmeldung und Abholung der gefallenen Tiere?
Absolute Transparenz und
jeder zeitige Rückverfolgbarkeit
Die Auftragserzeugung erfolgt im RUMS (betriebseigenes
und selbst entwickeltes »RETHMANN-Umwelt-Management-
System«) über die Auftragsschnellerfassung (telefonische
Annahme, Fax), über automatische Auftragsgenerierung
(feste Touren, fester Rhythmus) oder über die automatische
Auftragsannahme (über Telefontastatur, TOBIT).
Die erzeugten Aufträge werden über
eine Schnittstelle an das Tourenoptimierungsprogramm
»CATRIN« und
anschließend in optimierter Reihenfolge
an das Dispositionstool »RCT«
übergeben.
Der Fahrer lädt die Fahraufträge per
Dockingstation bzw. per Mobilfunk
(GSM) auf sein mobiles Handgerät
und erhält zusätzlich eine Auftragsliste
mit den Adressen der Leistungsorte,
Menge, Art des Materials, Empfänger
mit Zulassungs-Nr. und
Transporteur. Diese Liste wird vom
Fahrer mitgeführt und um die tatsächlichen
Entsorgungsdaten
ergänzt/korrigiert, sodass die Daten
immer zweifach (in Papierform und
in digitaler Form) zwecks Kontrolle
zur Verfügung stehen.
Mit seinem Handgerät hat der Fahrer
die Möglichkeit, die Auftragsmenge
entsprechend anzupassen, noch
zusätzlich vor Ort befindliche Ware
aufzunehmen und besondere
Be merkungen einzugeben (z. B. verschmutzte
Ware, Ohrmarken-Nr.,
Geburtsdatum, Leerfahrt, Tor verschlossen).
Der Disponent kann am Bildschirm
die Tour verfolgen und jeden erledigten
Auftrag einsehen, um so Kundenanfragen
schnell zu beantworten.
Er kann auch jederzeit neue Aufträge
ins Handheld überspielen; der Fahrer
erhält eine optische Nachricht. Somit
kann eine schnellstmögliche Abholung
garantiert werden. ➜
Mit den neuen mobilen
Handgeräten haben die
Fahrer immer die aktuellen
Fahraufträge
SARIAnews
17

I M B R E N N P U N K T
Zum Abschluss quittiert der Kunde
den Auftrag mit seiner Unterschrift.
Ein abgeschlossener Auftrag kann
vom Fahrer nicht mehr geändert
werden! Ändert sich nach Abschluss
des Auftrages etwas in der Menge,
Art etc., muss der Disponent einen
neuen Auftrag erzeugen und dem
Fahrer zusenden.
Ein nicht durchgeführter Auftrag
kann nicht vom Fahrer oder Disponenten
gelöscht, sondern nur als
unerledigt gekennzeichnet und evtl.
neu disponiert werden!
Der Veterinär kann jederzeit beim
Disponenten die Tour (Fahrzeuge)
einsehen!
Bei der Fahrzeugkontrolle können im
Handheld alle abgearbeiteten Aufträge
und somit die gesamte Ladung
überprüft werden!
■ Absolute Datensicherheit; keine
Chance der Manipulation
■ Völlige Transparenz in der Durchführung
■ Absolute Rückverfolgbarkeit
Am Ende des Tages wird das Handheld
per Dockingstation oder GSM
komplett ausgelesen.
Die Disposition überprüft die Eintragungen
der mitgeführten Liste mit
den elektronischen Eintragungen und
übergibt sie zurück zum RUMS. Der
Kunde kann jederzeit seine Kundenkartei
mit Einzelaufstellung der
durch geführten Leistung gegen Kostenerstattung
per Post, per Fax und in
Zukunft per Internet abfragen.
Das elektronische System bietet:
■ hohe Flexibilität in der Sammlung
und Auftragsdisposition
■ höhere Sicherheit in der Dokumentation
als der Papiernachweis (kein
Verlust von Zetteln, Datensicherung
durch eine separate Speicherkarte,
digitale Archivierung)
■ völlige Transparenz und Rückverfolgbarkeit
der Mengenströme
»jederzeit« (sowohl im Fahrzeug
als auch in der Fuhrparkleitung)
■ eine bessere veterinärrechtliche
Überwachung, da die elektronischen
Daten besser, schneller und
effizienter auch in der Behörde
ausgewertet werden können (nach
Tagen, Touren mit Uhrzeit, Kunden,
etc.)
■ Kostenentlastung für die öffentliche
Hand und Tierhalter durch
optimale Tourenplanung, Datenverwaltung
und Datenarchivierung
■ Datentransfer zu externen Stellen
(HIT-Datenbank, Tierseuchenkasse,
etc.)
Vertreter der EU Kommission und
des BMELV haben sich bei SARIA
von der elektronischen Auftragsdokumentation
überzeugt. Da mit dem
SecAnim Dokumentationssystem
nachvollziehbar und sicher bewiesen
wird, welche Aufträge wann und wie
durchgeführt wurden, ist diese innovative
Datenverarbeitung durch die
Vertreter aus Brüssel akzeptiert worden.
Im deutschen sowie im europäischen
Recht (Hygieneverordnung)
wurde daraufhin festgelegt, dass
Handelspapiere auch elektronisch
erstellt werden können.
● Gabi Krüler, RUMS-Team
Blick auf den
CATRIN-Bildschirm:
Routenoptimierung
18
SARIAnews

Von Ohrmarken, Rinderpässen
und Datenbanken
Sicherer und lückenloser Nachweis über unsere Arbeit
Angela Burgsthaler –
Betriebsleiterin Malchin
Ein wichtiges Glied in der Kette seuchenverhindernder Maßnahmen stellt eine
gut funktionierende Tierkörperbeseitigung dar. Sie dient der Entsorgung von
toten Tieren, Schlachtabfällen, verdorbenen Lebensmitteln tierischer Herkunft
und anderen Stoffen, die seuchenhygienisch bedenklich sein können. Dies geschieht
unter anderem entsprechend den gesetzlichen Vorschriften der Verordnung
(EG) Nr.1774/2002 und der TierNebV . Dabei ist es unerlässlich, dass
alle bei uns eingehenden Aufträge lückenlos nachweisbar sind und bleiben.
➜ Zum Thema Anmeldung, Abholung, elektronische Systeme »RUMS«, CATRIN«
und »RCT« lesen Sie bitte den Artikel »Absolute Transparenz und jederzeitige
Rückverfolgbarkeit« auf Seite 17).
Unsere Betriebe unterliegen einer
ständigen veterinärbehördlichen
Kontrolle. Das bei uns installierte
und praktizierte System bietet hier
eine solide Basis und wird durch die
Behörden unterstützt und geschätzt.
Dies gilt auch für das bei uns eingeführte
Qualitätsmanagementsystem
DIN EN ISO 9001 : 2000 und das
HACCP Konzept.
Eine lückenlose Tierkennzeichnung
durch Ohrmarken und die Erfassung
in zentralen Datenbanken wurde mit
der BSE-Krise eingeführt und ist
heute für eine erfolgreiche Tierseuchenbekämpfung
ebenso unerlässlich
wie ein EDV gestütztes Melde- und
Berichtssystem.
Dabei müssen in unseren Verarbeitungsanlagen
eine Menge Aufgaben
erledigt werden, die unter anderem
einen hohen Verwaltungsaufwand
nach sich ziehen.
Es sind z. B. täglich zu erledigen:
■ Eintragen der Ohrmarkennummern
(OM-Nr.) in die Auftragsliste durch
den Fahrer
■ Abgleich der Ohrmarkennummer
am Tier mit dem (bisher noch)
übergebenen Rinderpass und scannen
der OM-Nr. ins Handheldgerät
■ Hat das Rind keine Originalohrmarke,
muss unser Fahrer eine
TBA-Ersatzohrmarke, die durchnummeriert
für solche Zwecke
durch uns beschafft und bereit
gehalten wird, zur späteren Identifizierung
von Tier und Tierhalter
an das Ohr befestigen.
■ Lt. der neuen Viehverkehrsverordnung
(ViehVerkV), gültig ab
06.07.2007, sind die Tierhalter ab
sofort nicht mehr verpflichtet, die
Rinderpässe an den Entsorger zu
übergeben. Aufgrund der Abschaffung
eines bewährten Systems, wie
im Punkt 2 beschrieben, obliegt
dem Fahrpersonal die Hauptaufgabe
zu einer fehlerfreien Übertragung
der OM auf die Auftragslisten
bzw. in das Handheldgerät.
■ Nach Abarbeitung der Tour werden
die Daten ins EDV- System (RUMS)
übernommen.
■ Täglich wird eine Rindereingangsliste
mit kompletten Angaben (Tierhalter
mit kompletter Anschrift,
OM-Nr. des Rindes, Landkreis und
Alter) erstellt, die Basis für die tägliche
BSE- Beprobung durch das
zuständige Veterinäramt ist.
Nach § 29 Abs. 2 der neuen ViehverkV
sind wir verpflichtet, die Übernahme
eines toten Rindes innerhalb
von 7 Tagen in das Herkunftssicherungs-
und Informationssystem für
Tiere (HIT) anzuzeigen. Die Rückmeldung
in HIT betrifft hier sämtliche
Rinder aller Altersgruppen. Auch
hier können die erforderlichen Daten
aus unserem EDV- System, nach entsprechender
Abstimmung, automatisch
überspielt werden.
Die EU Verordnung 1774/2002
ist die »Bibel« für unsere Arbeit
Auch dass diese Systeme in unseren
Betrieben täglich gelebt und angepasst
werden, vereinfacht die Zusammenarbeit
mit den Behörden enorm
und hat hier über die Jahre Vertrauen
in eine veterinärhygienisch korrekte
und ordentliche Arbeit unserer Be -
triebe geschaffen. ● Angela Burgsthaler
Monika Winkelmann
sorgt für den lückenlosen
Nachweis
19
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Die Sammelfahrzeuge
werden nach der Ablieferung
der Rohware
gründlich gereinigt
Hoher Hygieneaufwand
Strenges Reinigungs-, Desinfektions- und Schädlingsmanagement
Dietmar Ernst,
Betriebsleitung Mützel
Um dem Entsorgungsauftrag in höchstmöglicher Qualität
gerecht zu werden, praktiziert SecAnim ein strenges
Reinigungs-, Desinfektions- und Schädlingsmanagement.
Entsprechend der Maßgabe der EU-Verordnung 1774/2002
leistet das Unternehmen somit einen aktiven Beitrag zur
Minimierung der Gefahr einer Ausbreitung und Verschleppung
von Krankheiten und Tierseuchen.
Maßgebend für die Einhaltung dieses
Reinigungs-, Desinfektions- und
Schädlingsmanagements ist das zertifizierte
Qualitätsmanagement nach
DIN EN ISO 9001, das amtlich bestätigte
System der Gefahrenanalyse
und Überwachung kritischer Kontrollpunkte
(HACCP) sowie regelmäßige
nachweispflichtige Eigenkontrollen
und amtliche Kontrollen durch die
zuständigen Veterinärbehörden.
Bei uns werden ausschließlich DVG-
(Deutsche Veterinärmedizinische
Gesellschaft) geprüfte und für die
Tierhaltung wirksam befundene Desinfektionsmittel
eingesetzt. Für die
Umsetzung dieser Forderungen ist
ein erheblicher baulicher sowie technischer
Aufwand erforderlich. Die
Schaffung und Einhaltung einer
strikten Trennung von Schwarz- und
Weißbereich – oder sterilem und
unsterilem Bereich – sowohl bautechnisch,
als auch bezogen auf die Personal
hygiene, ist Grundvoraussetzung.
Deshalb verfügen wir über einen
räumlich getrennten und abgeschlossenen
Rohwarenbereich, ausgestattet
mit einer zentralen Reinigungs- und
Desinfektionsanlage, die im Rahmen
der Eigenkontrollen täglich kontrolliert
wird. Entsprechend eines anerkannten
Reinigungs- und Desinfektionsplanes
wird dieser Bereich täglich
gründlich gereinigt und desinfiziert.
Alle Fahrzeuge, die Kategorie 1- und
Kategorie 2-Materialien anliefern,
werden im Rohwarenbereich nach
dem Verkippen durch das Fahrpersonal
gründlich gereinigt und desinfiziert.
Dafür verfügt jedes einzelne
Fahrzeug über ein Desinfektionskontrollbuch,
in dem der Fahrer täglich
durch seine Unterschrift die ordnungsgemäße
Reinigung und Desinfektion
dokumentiert. Darüber hinaus
passiert jedes Fahrzeug beim
Verlassen des Rohwarenbereiches
eine automatische Desinfektionsanlage,
die eine vollständige äußere
Benetzung des Fahrzeuges mit nachwirkenden
Desinfektionsmittel
garantiert.
20
SARIAnews

Arbeitskleidung für den Seuchenfall:
Einmal-Overall, Handschuhe,
Brille, Mundschutz, Stiefel
Desinfektionsschleuse bei der Ausfahrt aus der
Rohwarenannahmehalle
Bei Ausbruch von anzeigepflichtigen
Tierseuchen steht außerdem eine
automatische Räderreinigungs- und
Desinfektionsanlage zur Verfügung,
die das Einschleppen von Krankheitserregern
über den unteren äußeren
Bereich des Fahrzeugs auf das
Betriebsgelände sowie die Verbreitung
nach Verlassen des Betriebsgeländes
verhindert.
Auch hier findet man eine exakte
Trennung in Schwarz-/Weißberei -
che. Der gesamte Sozialbereich ist,
räumlich getrennt, aufgegliedert in
Umkleideräume für die Zivilgarderobe
(Weißbereich) mit sanitären Einrichtungen
und Umkleideräume für
die Arbeitsbekleidung (Schwarzbereich)
mit Sanitär- und Pausenbereichen.
Zwischen dem Schwarz-,
Weißbereich befindet sich ein großzügig
gestalteter Wasch- und Duschbereich.
Beide Bereiche sind über
separate Außenzugänge erreichbar,
um wiederum eine Kontaminierung
von ziviler und Arbeitsbekleidung
sicher zu verhindern. Diese Aufteilung
finden wir einmal für die Produktionsmitarbeiter
des Weißbereiches
und nochmals für die Produktionsmitarbeiter
des Schwarzbereiches/
Kraftfahrer vor. Die Unterscheidung
beider Arbeitsgruppen erfolgt durch
farbliche Trennung der Arbeitsbekleidung.
Im Schwarzbereich werden an sämtlichen
sanitären Einrichtungen ausschließlich
berührungslose Wasserauslass-
und Spülventile verwendet.
Diese finden wir auch in ausreichender
Anzahl in den Produktionsbereichen.
Handreinigungs- und Desinfektionsmittel
werden an allen
Wasch stationen zur Verfügung
ge stellt. Der soziale Schwarzbereich
wird natürlich ebenfalls täglich
gereinigt und desinfiziert. Die Arbeitsbekleidung
verbleibt ausnahmslos im
Unternehmen und wird von einer
zertifizierten Reinigungsfirma wö -
chentlich abgeholt und fachgerecht
chemisch gereinigt und desinfiziert.
Im Rahmen des Schädlingsmanagement
ist eine zertifizierte Fachfirma
für Schädlingsbekämpfung vertraglich
gebunden, welche den möglichen
Befall an Schadnagern ständig
überwacht, entsprechende notwendige
Maßnahmen ergreift und alle
2 Monate einen detaillierten Bericht
an die Betriebsleitung erstellt.
● Dietmar Ernst
Moderne Umkleide räume
(Schwarz-/Weiß-Bereich)
Genauer Nachweis
im Desinfektionskontrollbuch
Im Rohwarenbereich sind generell
leicht zu reinigende Gummistiefel
zu tragen, die Reinigung der Stiefel
erfolgt auf Stiefel- und Sohlenreinigungsanlagen,
welche an allen Ausgängen
aufgestellt sind, um eine
Kontaminierung anderer Bereiche
sicher auszuschließen. Bei Auftreten
von anzeigepflichtigen Tierseuchen
kommt zusätzlich für alle in diesem
Bereich Beschäftigten Einwegkleidung
zum Einsatz.
Ein besonderer Augenmerk gilt
natürlich auch der Personalhygiene.
21
SARIAnews

I M P R E S S I O N E N
Darstellung der Markenidentität
von SecAnim
Die Kategorie 1-Anlage TBA Schäfer in Schwalmtal-Hopfgarten
Aufsichtsratsvorsitzender
Norbert Rethmann als
Gastredner bei der Jahrestagung
des Verbandes
Österreichischer Entsorgungsbetriebe
Ein SecAnim-Sammelfahrzeug wird nach der Abholtour gründlich gereinigt und desinfiziert
Monitorüberwachung der Entladung von
Kategorie 1-Tiermehl im Kraftwerk
Verplombung des mit 25 Tonnen Kategorie 1-Tiermehls beladenen Silofahrzeugs
22
SARIAnews

SARIA Sommerfest 2007 in Much: Auch die
Kinder hatten große Freude
Gespannte Aufmerksamkeit der Bodenmannschaft
beim Hochseilgarten
Wenn man sich gegenseitig hilft, kann man
besser die Balance halten
Neu bei SARIA und gut gelaunt: Frau Sandrine Vogel (PR) und Herr Buschhart (Zentralabteilung
Technik)
Mit so vielen Klötzchen kann man enorme
Türme bauen
Eine Polnische Delegation besucht mit RETHMANN-
Aufsichtsratsmitglied Heinrich Zölzer (2.v.r.)
SARIA und das Lippewerk
Eintreffen der SARIA-Familie mit Kind und Kegel (130 Personen) zum Sommerfest in Much
Vor dem Vergnügen die aktuelle Geschäftsentwicklung
der SARIA- und RETHMANN-Gruppe
23
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Die TSE 1) -Probenahme
Die wichtige Aufgabe der Probenahme durch den Veterinär
Veterinär bei der
TSE-Probenahme
24
SARIAnews

Claus M. Andreas,
Unternehmenskommunikation
Von allen eingesammelten Rindern, die älter als 24 Monate
sind, und über 18 Monate alten Schafen und Ziegen muss
ein Veterinär täglich Proben des Stammhirns nehmen, um so
eventuelle BSE- oder Scrapie-Fälle zu erkennen.
Keine schöne Aufgabe – wahrlich
nicht. Aber unverzichtbar 2) .
Mittags kommt Veterinär Dr. Kusch
vom Staatlichen Veterinäruntersuchungsamt
Unna in die SARIA Kategorie
1-Anlage Lünen. Er wechselt
sich in der Regel mit zwei weiteren
Veterinären ab. Zunächst geht er in
den für die Veterinäre eingerichteten
Bereich mit Büro, Waschraum und
Toilette. Hier findet er die Listen der
zu untersuchenden Rinder-, Schafsund
Ziegenköpfe, die am Vortag
abgesetzt 3) worden sind. Auf den Listen
stehen Kundennummer, Kundenadresse,
Ohrmarkennummer und Proben-Nummern.
Dr. Kusch beschriftet
die Probebehältnisse vorab mit
Datum und Proben-Nummer ebenso
wie die Plastikbeutel, in die er später
die Probebehältnisse hinein packt.
Alle Proben werden nach Abschluss
in einem Gefrierschrank eingelagert,
bis der Probenabholdienst sie abholt
und in das Labor des Veterinäruntersuchungsamtes
nach Arnsberg
bringt. Dort werden immuno-histologische
(ELISA-Test 4) ) Untersuchungen
auf das Vorliegen von TSE vorgenommen.
Nach 24 bis 48 Stunden
liegen dann die Ergebnisse vor.
Solange werden auch die Köpfe (mit
den Ohrmarken) aufbewahrt, um im
Falle eines positiven Befundes eventuell
weitere Untersuchungen durchführen
zu können.
Die Tiere sind inzwischen schon
längst verarbeitet, die Köpfe folgen
anschließend nach. Nach der Verarbeitung
in der Anlage werden sie als
Mehl und Fett sicher thermisch verwertet.
● cma
Glossar/Anmerkungen
1)
TSE: Transmissible Spongiforme
Enzephalopathie (Gesamtheit aller
Ȇbertragbaren schwammartigen
Hirnleiden«, zu denen u. a. BSE
und Scrapie gehören)
2)
Neben Tieren, die klinische Anzeichen
einer TSE zeigen, gehören
gefallene Tiere zu der TSE-Risikogruppe,
bei der TSE am wahrscheinlichsten
ist. Die Untersuchung
von gefallenen Tieren dient
somit nur indirekt dem Verbraucherschutz,
da sie ein Abbild der
TSE-Verbreitung in der jeweiligen
Population zeichnet. Im Gegensatz
dazu dienen die TSE-Tests am
Schlachtbetrieb unmittelbar dem
Verbraucherschutz.
3)
Absetzen: Fachausdruck für das
Abtrennen von Tierköpfen
4)
ELISA-Test Labor-Verfahren, das
auf der Antigen-Antikörper-Reaktion
beruht. Wird u.a. auch bei
einem der zugelassenen BSE-Test-
Verfahren eingesetzt.
Danach geht er in die Rohwarenannahmehalle,
wo sich in einem abgetrennten
Sektionsbereich ein Arbeitstisch
und ein Kühlraum für die abgetrennten
Köpfe befindet. Nun muss
er aus jedem Kopf eine Probe aus
dem Stammhirn entnehmen, die er
in den jeweils vorbereiteten Probenbehälter
einfüllt. Der verschlossene
Behälter kommt in den vorbereiteten
Plastikbeutel – und die nächste Probe
kann entnommen werden. Auf der
Liste wird vermerkt, dass die Probenahme
erfolgt ist.
Liste der zu untersuchenden
Rinder-, Schafs- und
Ziegenköpfe
25
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Ich wollte es genau wissen: Wie
gelangt das Tiermehl, hergestellt in
unseren Kategorie 1-Anlagen, in
den Ofen? Also fand ich mich Ende
Mai morgens in der TBA Schäfer im
hessischen Schwalmtal-Hopfgarten
ein, und wartete auf das Silofahrzeug
der Spedition Reis, das rund
25 Tonnen Tiermehl laden sollte,
die im E.ON – Kraftwerk Staudinger
in Großkrotzenburg bei Hanau
zusammen mit der Steinkohle verbrannt
werden sollten.
Ein bis dreimal täglich holen Silofahrzeuge
die durchschnittliche
Mehlproduktion einer Schicht, das
sind zwischen 20 und 25 Tonnen,
ab und bringen sie in Kraft- oder
Zementwerke, wo sie als Ersatzbrennstoff
(mit braunkohleähnlichem
Brennwert) mitverbrannt werden.
Fahrer Fritz Mattuch rollt um 11.00
Uhr mit seinem 40-Tonner auf das
Betriebsgelände, lässt das leere Fahrzeug
wiegen, öffnet die Beladeluken
und fährt dann unter den Beladerüssel,
aus dem anschließend 25 Tonnen
Tiermehl in den langen Silobehälter
rieseln. Dabei wird eine Rückstellprobe,
auf der Speditionsname, Kfz-
Kennzeichen, Fahrer, Empfänger,
Gewicht, Uhrzeit, Belader und Beladedatum
vermerkt sind, entnommen.
Nach der Beladung fährt Mattusch
wieder auf die Waage (»Genau 25
Tonnen!«) und lässt den Entladestutzen
von Disponent Berhard Schul
ordnungsgemäß verplomben.
»Ohne Plombe geht nichts!«
Kategorie 1-Tiermehlentsorgung: Aus Tiermehl wird Strom
Tiermehl, hergestellt aus sog. Kategorie 1-Rohware (Kadaver,
Risiko-Schlachtabfälle), wird seit dem 1. Januar 2001 europaweit
ausnahmslos verbrannt. Damit kein Körnchen in einen anderen
Verwertungsweg (Futtermittel, Dünger, Petfood) gelangen kann,
wird der Weg von der TBA bis zur Verbrennung strengstens überwacht.
Claus M. Andreas schildert den Weg vom Schlachtabfall
bis zum Strom.
Befüllung des Silo-Transporters mit
ca. 25 Tonnen Tiermehl
Silo-Lastzug Fahrer Fritz Mattuch Begleitzettel für Rückstellprobe Mehl-Ausgangsbuch Kraftwerk: Endstation des Tiermehls
26
SARIAnews

Auf der Plombe steht »SRM« und die
Kennung der TBA Schäfer »TBA HE-1«.
Danach trägt Mattusch sich in das
Ausgangsbuch ein. Nun geht’s über
die Autobahn zum 126 km entfernten
E.ON-Kraftwerk Staudinger in
Großkrotzenburg bei Hanau.
Dort angekommen müssen wir lange
warten, denn da sind noch andere,
die ihr Tiermehl entladen wollen.
Endlich kommen auch wir dran. Fahrer
Mattuch ist ein alter Hase, denn
er löst und verschraubt die diversen
Anschlüsse und Schläuche zwischen
Silofahrzeug und dem 300 cbm fassenden
Tiermehlsilo ruhig und
umsichtig. Dann löst er die Plombe,
öffnet den Schieber – und los geht’s.
Rund 40 Minuten dauert es, bis das
Fahrzeug komplett entleert ist, wobei
er den zylindrischen Behälter in Stufen
bis zu 45° aufrichtet.
Während der Entladung kommt ein
e.on-Mitarbeiter und zeichnet den
Lieferschein ab.
Bevor Mattuch die Entladestutzen
wieder im Fahrzeug verstaut, zeigt er
stolz die Rohr- und Schlauchöffnungen:
»Komplett sauber. Keine Anhaftungen.
Perfekt!«
Am Eingangstor zum Kraftwerk müssen
dann noch die verschiedenen
Formulare ausgefüllt bzw. unterschrieben
werden: Wiegeschein, Lieferschein,
Übernahmeschein. Ach ja
– und natürlich muss die Plombe
abgegeben werden. »Ohne Plombe
geht gar nichts«, sagt die Dame vom
Werkstor. Jetzt erst kann Fahrer Mattusch
mit seinem 40-Tonner das
Werk wieder verlassen. In der Regel
kann er jetzt noch Flugasche laden
und zu einem Empfänger in der
Beton- oder Ziegeleibranche fahren.
Heute hat er aber noch einen anderen
Auftrag zu erledigen.
Ich bleibe noch ein wenig, denn ich
möchte noch sehen und fotografieren,
wie unser Mehl brennt und –
Strom erzeugt!
Der Verantwortliche für die Brennstoffannahme,
Herr Reeb, führt mich
in die Tiefen des Kraftwerks, wo ich
dann endlich durch ein kleines
Schauglas ins Hölleninferno eines
der Öfen, in denen Steinkohle
(ca. 3.600 Tonnen/Tag) und Tiermehl
(6 Tonnen/Stunde) gemeinsam verbrannt
werden, sehen kann.
Das Tiermehl ist endgültig entsorgt.
»Der einzige bekannte Brennstoff, der
voll sterilisiert wurde, bevor er verbrannt
wird...« murmele ich kopfschüttelnd.
Aber immerhin kann jetzt
niemand auf den Gedanken kommen,
dass dieses Tiermehl einen anderen
Weg als den Beschriebenen nimmt.
● cma
Lieferscheinbestätigung im
Kraftwerk
Nach Entplombung Entladung
des Silofahrzeugs
Lieferschein, Wiegeschein, Übernahmeschein
und – natürlich – die
Plombe werden registriert
»Ohne Plombe geht nichts!«
Der Beweis: Das Tiermehl verbrennt
27
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Foto cma
fehlt noch
Was macht man mit dem Mehl
und dem Fett aus Kategorie 1 und
Kategorie 2?
Welche Produkte kann man aus Kategorie 1- und Kategorie 2-Material herstellen?
Mehl und Fett
»Tierische Nebenprodukte« ist die wörtliche Übersetzung des englischen Begriffes
»Animal By-Products«. Sie werden deshalb so genannt, weil sie im wesentlichen
bei der Produktion tierischer Lebensmittel anfallen. Tierische Nebenprodukte
sind Schlachtabfälle ebenso wie tote, also verendete, nicht geschlachtete
Nutztiere oder tote Heimtiere. Auch Küchen- und Speiseabfälle, tierische Gülle
und Milch, die nicht zum menschlichen Verzehr bestimmt ist, fallen darunter.
Statt wie bisher in Tierkörper, Tierkörperteile
und Erzeugnisse werden
Tierische Nebenprodukte jetzt in drei
Hygienekategorien eingeteilt. Für das
Material jeder Kategorie werden
bestimmte Verarbeitungs- bzw.
Beseitigungsmöglichkeiten festgelegt,
die von der Verwertung in Tierfutter
über Vergärung in Biogasanlagen bis
zur Deponierung und »thermischen
Verwertung«, also Verbrennung, reichen.
Eine Beschreibung der drei
Kategorien finden Sie auf Seite 29.
All diese – im Fachjargon »Rohware«
genannten – Materialien werden in
eigens dafür spezialisierten Kategorie
1- bzw. Kategorie 2- sowie in Kategorie
3-Betrieben verarbeitet.
Mehl und Fett:
Die beiden Hauptprodukte
Das Verarbeitungsverfahren für Rohwaren
ist generell immer gleich: Die
Rohware wird zerkleinert, sterilisiert,
getrocknet und entfettet. Das Fett
wird gereinigt und ergibt das eine
Produkt: Fett. Der getrocknete und
entfettete Fleischbrei (Schilfer) wird
vermahlen und ergibt das andere
Produkt: Mehl. (Ausnahme: In der
SARIA-Anlage Lünen wird der
Fleischbrei zwar entfettet, aber nicht
mehr getrocknet und vermahlen,
sondern der »nasse« Fleischbrei wird
direkt im WBF-Kraftwerk verbrannt.)
Verarbeitungsschema siehe Seite 15.
Wie man der nebenstehenden Grafik
entnehmen kann, sind die Verwertungsmöglichkeiten
für Mehle und
Fette aus den Kategorien 1 und 2
eingeschränkt.
Die Mehle werden überwiegend in
Kraftwerken oder in der Zementindustrie
als Alternativbrennstoff eingesetzt
(das gilt für Kategorie 1-
Mehle ausschließlich), die Fette werden
größtenteils verbrannt. Kategorie
2-Fette können auch in der Chemischen
Industrie als Rohstoff verwendet
werden.
Fazit
Die Kategorien-Grafik zeigt, dass
die Produkte aus der Kategorie 1
(Risiko material) jedem weiteren
Kreis lauf (Futtermittel, menschliche
Ernährung) komplett entzogen werden
und die Produkte der Kategorie 2
teilweise in der Chemischen Industrie,
in der Biogaserzeugung und in
der Düngemittelindustrie eingesetzt
werden (können). ● cma
28
SARIAnews

Die Kategorien in der sogenannten Hygieneverordung 1774/2002
Kategorie 1
Tiere mit oder mit Verdacht auf
TSE; Spezifiziertes Risikomaterial;
Heim-, Zoo-, Labortiere etc.
Ausnahme:
Speisereste aus
internat. Transport
Kategorie 2
Gefallene Nicht-Wiederkäuer;
Untaugliche Tierkörperteile;
Magen-Darm Inhalte
Ausnahme:
Magen-Darm
Inhalt
Kategorie 3
Schlachttaugliche Tierkörperteile.
ungefährlich für Mensch und Tier,
Speisereste; Fischreste
Ausnahme:
Speisereste
Speiseöle/
Frittierfette
Die EU VO 1774/2002:
Regelung der Verarbeitung
und Verwendung
tierischer Nebenprodukte
nach Kategorien
Drucksterilisation
Drucksterilisation
Drucksterilisation
Hitzebehandlung
Hitzebehandlunbehandlung
Hitze-
1) 2)
Hygienisierung
(70° C)
Verbrennung
Chem.
Industrie
Biodiesel
Deponie
Chem.
Industrie
Biodiesel
Deponie
Biogas;
Kompost
Chem.
Ind.
Biodiesel
Verbrennung
Düngemittel
Verbrennung
Deponie
Düngemittel
Biogas;
Kompost
Petfood
Futtermittel
1)
In Deutschland dürfen organische Abfälle nicht unbehalndelt auf die Deponie; 2) Bei der Nutzung ist das aktuelle Verfütterungsverbot zu beachten
Die drei Kategorien
➜ Kategorie 1:
Den höchsten Gefährdungsgrad können
Tierische Nebenprodukte der Kategorie 1
besitzen. Darunter fallen TSE 1) -verdächtige
oder wegen TSE getötete Tiere genauso
wie tote Heimtiere, Zoo- und Zirkustiere,
tote Versuchstiere, auch tote
Wildtiere, soweit sie einer auf Mensch
und Tier übertragbaren Krankheit verdächtig
sind, und Erzeugnisse von Tieren,
denen verbotene Stoffe verabreicht
wurden oder bei denen Rückstände von
Umweltgiften gefunden wurden. Ferner
finden wir hier das bei der Schlachtung
und Zerlegung von Rindern, Schafen
und Ziegen sicher gestellte Spezifizierte
Risikomaterial (SRM) und Küchen- und
Speiseabfälle aus Beförderungsmitteln
im grenz überschreitenden Verkehr. Dieses
Material der Kategorie 1 muss durch
Verbrennung beseitigt werden. Dies geschieht
in der Regel nach vorheriger
Drucksterilisation (Zerkleinerung auf
max. 5 cm Kantenlänge, Erhitzung auf
mindestens 133°C und mindestens 20
min. bei 3 bar Druck), selten unbehandelt.
Es besteht auch die Möglichkeit
der Deponierung nach vorheriger
Drucksterilisation, wird aber in Deutschland
nicht genutzt. Eine zugelassene Alternativmethode
zur Verbrennung ist die
Herstellung von Biodiesel aus Fetten der
Kate gorie 1.
➜ Kategorie 2:
Alle tierischen Nebenprodukte, die nicht
zur Kategorie 1 oder zur Kategorie 3 gehören,
sind der Kategorie 2 zuzuordnen.
Ihr werden die herkömmlich beseitigungspflichtigen
tierischen Materialien
zugeordnet, die nicht unter die Kategorie
1 fallen. Wir finden hier tote Nutztiere,
Wildtiere, die nicht einer auf
Mensch und Tier übertragbaren Krankheit
verdächtig sind, Konfiskate vom
Schlachthof im herkömmlichen Sinne,
also Schlachtkörperteile mit Krankheitserscheinungen,
andere tierische Nebenprodukte,
die weder in Kategorie 1 noch
3 aufgeführt sind und letztlich auch
Gülle und Magen-Darm-Inhalt von
Schlachttieren. Diese Stoffe müssen in
Deutschland – mit Ausnahme der Gülle
und des Magen-Darm-Inhaltes – einer
Drucksterilisation (siehe Kategorie 1)
unterworfen werden. Daraus hergestellte
Produkte sind Tierfett und Tiermehl,
die grundsätzlich wie Kategorie 1 genutzt
werden können. Darüber hinaus
kann Tierfett in der oleochemischen Industrie
(Fettchemie) für bestimmte Anwendungen
eingesetzt werden. Tiermehle
können als Bodenverbesserungs-/
Düngemittel dienen. Kategorie 2-Material
kann nach Drucksterilisation auf
einer Deponie abgelagert oder in eine
Biogas- oder Kompostieranlage eingebracht
oder aber auch direkt oder nach
Drucksterilisation verbrannt werden.
➜ Kategorie 3:
Tierische Nebenprodukte der Kategorie 3
sind dagegen Stoffe, die hygienisch einwandfrei
sind, sodass von Ihnen keine
Gefährdung für die Gesundheit von
Mensch und Tier ausgeht. Zu ihnen zählen
Schlachtnebenprodukte wie Knochen,
Schwarten, Häute, Hufe, Hörner,
Borsten, Federn usw. von schlachttauglichen
Tieren, ferner Rohmilch, Fische
oder andere Meerestiere, Küchen- und
Speiseabfälle sowie überlagerte (»ehemalige«,
nicht mehr oder nur eingeschränkt
verkaufsfähige) Lebensmittel.
Aus Material der Kategorie 3 können
Futtermittel hergestellt werden. Diese
unterliegen derzeit einigen Einschränkungen/Verboten.
Unter bestimmten
Bedingungen kann aus diesen Stoffen
Heimtierfutter gewonnen werden. Eine
wie bisher vielfältige Möglichkeit technischer
Verwertung von Häuten, Hornmehl,
Borsten, Federn usw. ist ebenfalls
sicher gestellt. Kategorie 3-Material
kann aber auch nach einer Hygienisierung
in eine Biogas- oder Kompostieranlage
eingebracht werden, es kann direkt
oder behandelt verbrannt werden.
Durch das Verfütterungsverbot werden
Fette in die Oleochemie oder Biodieselherstellung
abgegeben und Mehle als
Düngemittel abgesetzt.
1)
TSE: Transmissible
Spongiforme Enzephalopathie
(Gesamtheit
aller Ȇbertragbaren
schwammartigen
Hirnleiden«, zu
denen u. a. BSE und
Scrapie gehören)
29
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Produktionshalle in der
TBA Lünen
Kategorie 1- und Kategorie 2-
Aufkommen in Europa ohne große
Veränderung
Die Entwicklung der Kategorie 1- und Kategorie 2-Märkte im In- und Ausland
Tabelle1:
Anzahl der unterschiedlichen
Verarbeitungsbetriebe
in Deutschland
(2007)
Im V VTN organisierte
Verarbeitungsbetriebe
Kategorie 1 17
Kategorie 2 4
Kategorie 3 11
Kategorie 1 + 2 1
Kategorie 1 + 2 + 3 2
Kategorie 1 + 3 3
Derzeit sind im Verband der Verarbeitungsbetriebe
Tierischer Nebenprodukte
e. V. (VVTN) in Deutschland
38 Verarbeitungsbetriebe organisiert
(Tabelle 1).
Die Mehrzahl der Verarbeitungsbetriebe
sind Kategorie 1- und 2-
Betriebe oder Kombinationen aus
beiden. Damit wird in Gesamtdeutschland
flächendeckend die tierseuchenhygienische
Aufgabe
gewährleistet. Auf der anderen Seite
ist eine zunehmende Spezialisierung
der Betriebe zu sehen. Insgesamt
existieren sechs Betriebe, die verschiedene
Linien haben, um für die
Auftraggeber und Kunden die
Dienstleistung »Entsorgung« zu optimieren
und die Wertschöpfung aus
den Produkten der einzelnen Kategorien
zu erhöhen. Dafür spricht der
deutsche Trend, immer mehr Material
nach Kategorien zu trennen, um
30
SARIAnews

somit eine höherwertige Verwertung
zu erreichen. So nimmt der Anteil
von Material der Kategorie 3 an der
Rohware von 2004 (41 %) über 2005
(46 %) bis 2006 (47 %) kontinuierlich
zu (Tabelle 2).
Die europäische Statistik (EFPRA),
die die Kategorien 1 und 2 sowie
Kategorie 3 und die Lebensmittelfettschmelzen
zusammenfasst, zeigt
2005 eine ähnliche kleine Absenkung
in der Verarbeitungsmenge, insbesondere
im Bereich der Kategorien 1
und 2. In 2006 hingegen steigert sich
– wie in Deutschland – die Verarbeitungsmenge
wieder (Tabelle 3).
Eine signifikante Änderung in der
Anzahl der Verarbeitungslinien gibt
es 2005/2006 nicht. Insgesamt gab es
2006 in Europa (EU18) 119 Kategorie
1- und 2-Einheiten sowie 354
Kategorie 3-Einheiten.
Unter der besonderen Berücksichtigung
der Tierseuchenprophylaxe in
Deutschland muss man sich auch
den Anfall der gefallenen Tierkörper,
die per Definition Kategorie 1 und 2
sind, anschauen (Grafik).
Hier haben wir seit 2001 zwar eine
schwankende Entwicklung, die jedoch
insgesamt eine leichte Zu nah -
me anzeigt. Durchschnittlich wurden
408.000 Tonnen jährlich eingesammelt.
Insgesamt konnte gezeigt werden,
dass sich 2004–2006 die Menge an
zu verarbeitendem Rohmaterial der
Kategorien 1 und 2 in Deutschland
absolut nur geringfügig geändert hat.
Anhand der gestiegenen Menge der
Kategorie 3 sieht man jedoch, dass
die Branche sich verstärkt darum
bemüht, das durch die EU eingeführte
System der Kategorisierung
zum Wohle der Kunden auf eine
höhere Wertschöpfung auszurichten.
Dieser Trend wird sich auch in Europa
durchsetzen
● Dr. Martin Alm – Forschung & Entwicklung
Rohwarenaufkommen 2004–2006 in Deutschland
Verän-
Verän-
Rohware 2004 2005 derung 04/05 2006 derung 05/06
Kategorie 1 1.007.062 1.015.718 0,9 % 1.084.061 6,3 %
Kategorie 2 366.389 248.731 -32,1 % 267.154 6,9 %
Kategorie 3 968.849 1.073.531 10,8 % 1.178.728 8,9 %
Gesamt 2.342.300 2.337.980 -0,2 % 2.529.943 7,6 %
Anteil
Kategorie 3 41,4 % 45,9 % 46,6 %
Rohwarenaufkommen 2004–2006 in der EU 14
Verän-
Verän-
Rohware 2004 2005 derung 04/05 2006 derung 05/06
Kategorie 1
und Kategorie
2 5.625.000 5.460.000 -2,9% 5.738.000 5,1 %
Kategorie 3
und Lebensmittelfette
9.144.000 9.200.000 0,6 % 9.138.000 -0,6%
Gesamt 14.769.000 14.660.000 -0,7 % 14.876.000 1,5 %
Verarbeitete Rohware (to)
Tierkörper der Kategorie 1 und 2 in Deutschland
450.000
400.000
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
2001
2002
2003
2004
2005
2006
Tabelle 2: Überproportionale
Zunahmen im
Bereich der Kategorie 3
zeigen den zunehmenden
Spezialisierungsgrad
der Branche
Tabelle 3: In der EU 14
festigen sich die Märkte;
die Kategorien 1 und 2
legen sogar leicht zu
Grafik: In Zeiten ohne
große Tierseuchen
bleibt die Menge der
verarbeiteten Tierkörper
nahezu gleich
Sichere Entsorgung
und Verarbeitung bei
SecAnim
31
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Kaum ein Thema beherrscht die Diskussionen in der Tierkörperbeseitigung
so nachhaltig wie die Frage der vorgehaltenen
Verarbeitungskapazitäten. Dies gilt vorwiegend immer
dann, wenn es um die Finanzierung der Verarbeitungsbetriebe
geht. Hier ist ein Vergleich mit der Feuerwehr ausdrücklich
erlaubt: Jeder ist froh, dass es sie gibt, aber alle kritisieren
die erforderlichen Kosten; jedenfalls dann, wenn es nicht
brennt.
Für die Verarbeitung der im normalen
Tagesablauf anfallenden Mengen
kann die notwendige Kapazität auf
Basis der tatsächlichen Einsammlungsmengen
bestimmt werden. Ist
jedoch die Anlage einmal errichtet,
kann sie nicht einfach bei einem
Dieses »seuchenbedingte Rohwarenaufkommen«
ist den vorhandenen
Verarbeitungskapazitäten unter
Berücksichtigung des auch im Seuchenfall
zu verarbeitenden Materials
aus dem normalen Tagesgeschäft
gegenüberzustellen.
20.000 jato zu verdeutlichen: diese
Jahresreservekapazität entspricht
einer Tagesleistung von 55 to. Im
Rahmen des Pestgeschehens in NRW
im Jahr 2006 waren im Zeitraum
31.03.–06.04.2006 insgesamt 1.658 to
(= 27.277 Schweine) zu beseitigen.
Dies entspricht einer tatsäch lichen
Tagesleistung von 242 to oder
3.896 Schweine, und zwar nur für
die seuchenbedingt angefallene
Rohware. Bei 55 to Reservekapazität
schafft der Verarbeitungsbetrieb
»nur« 916 Schweine.«
Eine Frage der Kapazitäten
Wie groß muss die Verarbeitungskapazität einer TBA sein?
Mengenrückgang den veränderten
Verhältnissen angepasst werden. Eine
Reduzierung der Kapazität führt auch
nicht zu einer Reduzierung der Fixkosten
im gleichen Verhältnis.
Bei der Ermittlung der Seuchenreserve
verhält sich dies völlig anders,
weil sich der Umfang der Seuche
nicht vorhersagen lässt. Zur Beantwortung
der Frage nach den erforderlichen
Kapazitäten ist zu prüfen,
ob die vorgehaltenen Kapazitäten
dem zusätzlichen Materialaufkommen
gerecht werden können.
Dazu ist zu berechnen, welche Tonnagen
unter veränderbaren Voraussetzungen
wie Keulungsradius, Keulungsumfang
oder Seuchenverlauf
bei Ausbruch einer Seuche zusätzlich
beseitigt werden müssen.
Genau hier kommt aber ein wesentlicher
Faktor ins Spiel: die Zeit! Es
hilft einer notwendigen Seuchenbekämpfung
nichts, wenn Seuchenkapazitäten
über das Jahr gesehen
mathematisch und statistisch korrekt
erfasst werden. Eine Jahresreservekapazität
von zum Beispiel 20.000 jato
erscheint auf den ersten Blick beruhigend.
Tatsächlich aber trügt der
Schein. Im Seuchenfall ist die zusätzliche
Rohware ebenso schnell zu verarbeiten
wie die normal anfallende
Rohware. Ein Verarbeitungsbetrieb
muß daher in der Lage sein, innerhalb
einer Woche zusätzlich die seuchenbedingt
anfallende Rohware zu
verarbeiten. Nur wenn das gelingt,
kann von einer ausreichenden Kapazität
gesprochen werden. Die Seuchenfälle
der Vergangenheit haben
gezeigt, dass dies regelmäßig nicht
der Fall ist. Um es am Beispiel von
Basis zur Diskussion einer notwendigen
Seuchenreserve ist das sog.
»Böckenhoff-Gutachten« der Universität
Stuttgart aus dem Jahr 1991
»zur Verwertung von ungenießbaren
Schlachtabfällen im Gebiet der ehemaligen
DDR«. Danach wird die Verarbeitungskapazität
einer Tierkörperbeseitigungsanlage
als ausreichend
erachtet, wenn die anfallende Rohware
aus der Landwirtschaft und den
Schlachtbetrieben an fünf Arbeitstagen
je Woche im Zwei-Schicht-
Betrieb verarbeitet werden können.
Die 3. Schicht unter Einbeziehung
der Sonn- und Feiertage steht dann
im Seuchenfall als Reserve zur Verfügung.
Soweit die Theorie. In der Praxis
bereitet die Ermittlung der notwendigen
Seuchenreserve schon deshalb
Schwierigkeiten, weil der Tierbestand
32
SARIAnews

im Einzugsbereich in der Regel zwar
ermittelbar, aber tatsächlich gar nicht
bekannt ist. In einer zweiten Stufe ist
dann der voraussichtliche Keulungsradius
bei Ausbruch einer Seuche zu
berechnen. Hier kann es zu gravierenden
Unterschieden kommen. So können
in einem Umkreis von 3 km um
einen landwirtschaftlichen Be trieb,
in dem eine Seuche ausgebrochen ist,
nur noch wenige weitere Betriebe
stehen, es können aber auch gerade
in diesem Umkreis ausgesprochen
starke viehhaltige Betriebe be troffen
sein. Der Umfang einer Seuche ist
schließlich nicht vorhersehbar.
Um die Frage der notwendigen Kapazitäten
zu beantworten, hat die Tierseuchenkasse
Niedersachsen das Institut
für Strukturforschung und Planung
in agrarischen Intensivgebieten
(ISPA) der Hochschule Vechta beauftragt,
unter Berücksichtigung des
Viehbestandes und der vorhandenen
TBAn in Niedersachsen die notwendigen
Kapazitäten zu ermitteln. Das
Institut kommt zu dem Ergebnis, dass
die vorhandenen Reservekapazitäten
in Niedersachsen ausreichend sind,
um Keulungsmaßnahmen in angenommenen
geringen Radien gerecht
zu werden. Seuchenausbrüche an
mehreren Stellen oder in einer zweiten
und dritten Welle hingegen sind
mit den vorhandenen Kapazitäten
nicht beherrschbar.
Dies hat auch der Ausbruch der
Schweinepest in Nordrhein-Westfalen
im Jahr 2006 gezeigt. Dieses –
man kann sagen – mittlere Pestgeschehen
war nur unter intensiver
Inanspruchnahme aller in NRW tätigen
Tierkörperbeseitigungsanlagen
und auch aus angrenzenden Bundesländern
zu bewältigen.
Die TBAn wirken daher aktuell darauf
hin, dass auch in anderen Bundesländern
zunächst die notwendigen
Kapazitäten anhand der Viehbestände
ermittelt werden, ehe eine
Diskussion in Richtung Kapazitätsreduzierung
aus Kostengründen zu
einem Seuchenkollaps führt. Das permanente
Gerangel um Kapazitäten
sollte dann ein Ende finden.
● Bernd Sroka – Bereich Gebietskörperschaften
»Es ist sinnvoll, die
notwendigen Kapazitäten anhand
der Viehbestände zu ermitteln!«
Stark gefährdet
durch Schweinepest
33
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Der Preis ist heiß
Wie die Preise für die Entsorgungsdienstleistung ermittelt werden
Insgesamt ist die Finanzierung der Pflichtaufgabe der Seuchenprophylaxe in Deutschland
höchst unterschiedlich geregelt, da dies Ländersache ist. Von der Möglichkeit, selbst individuelle
Regeln für die Finanzierung aufzustellen, machen die Länder auch regen Gebrauch.
34
SARIAnews

Bernd Sroka – Leiter
Gebietskörperschaften
In der Regel werden die Kosten eines
Kategorie 1- und Kategorie 2-Verarbeitungsbetriebes
über drei mögliche
Vereinbarungen refinanziert:
■ der Preis ergibt sich aus vertraglichen
Vereinbarungen mit den
Aufgabenträgern
■ der Preis ergibt sich aus einem
Ausschreibungsverfahren
■ der Preis richtet sich nach den
Vorschriften des öffentlichen Preisrechts
Vertragliche Regelungen zu einer
Preisvereinbarung mit den Aufgabenträgern
sind immer seltener
anzutreffen, da kaum noch Verträge
automatisch verlängert werden, weil
bei frühestmöglicher Beendigung der
noch laufenden Verträge eine Ausschreibung
vorgesehen ist.
In einem Ausschreibungsverfahren
richtet sich der Preis nach dem wirtschaftlichsten
Angebot. Ausschreibungsverfahren
waren allerdings bislang
nicht üblich. Erst in den letzten
zwei Jahren erfolgen derartige Veröffentlichungen
– mit zunehmender
Tendenz.
Die Regel bildet – jedenfalls zur Zeit
noch – die Preisermittlung auf Basis
des öffentlichen Preisrechts. Bei
öffentlichen Aufträgen greift die Verordnung
PR Nr. 30/53 über die Preise
bei öffentlichen Aufträgen vom 21.
November 1953 in Verbindung mit
den Leitsätzen für die Preisermittlung
auf Grund von Selbstkosten (LSP).
Entgeltlisten bedürfen
der Genehmigung durch die
Behörden
Sofern einem Unternehmen die
Beseitigungspflicht nach § 3 Absatz 2
TierNebG übertragen ist, berechnet
das Unternehmen »Entgelte« an den
Besitzer der tierischen Nebenprodukte.
Diese Entgelte oder Tarife
bedürfen der Genehmigung der
zuständigen Behörden. Das Antragsverfahren
durchläuft eine Überprüfung
der Preisprüfungsbehörden oder
unabhängiger Wirtschaftsprüfer.
Diese ermitteln unter Berücksichtigung
des Kostendeckungs- und
Äquivalenzprinzips sowie des Gleichbehandlungsgrundsatzes,
ob die Kosten
zutreffend erfasst und auf die
Kostenschuldner in der Entgeltliste
verursachungsgerecht verteilt sind.
Es werden daher zunächst die Kosten
ermittelt, die erstattungsfähig sind.
Diesem Kostenhaushalt wird ein
bestimmter Prozentsatz zugerechnet,
der dem Verarbeitungsbetrieb als
»Unternehmerlohn« bleibt.
Sodann erfolgt die Zuordnung auf
die Kostenschuldner der Pflichtware,
also auf die Schlachtbetriebe und die
Landwirtschaft. In der Landwirtschaft
wiederum werden die Kosten von
den Tierbesitzern, den Kreisen und
kreisfreien Städten, dem Land oder
von der Tierseuchenkasse getragen.
Hier besteht das Problem, dass die
Länder die Kostenbeteiligung unterschiedlich
regeln. In einigen Ländern
zahlt der Tierbesitzer 25 % der Kosten,
in anderen 33 %, teilweise sogar
100 % oder sogar nur 25 % der reinen
Verarbeitungskosten, wobei die
öffentliche Hand die Sammlungskosten
zu 100 % trägt.
Unterschiedlich geregelt ist auch die
Finanzierung der Seuchenreserve. In
einigen Mitgliedsstaaten der EU zahlt
die öffentlich Hand diese Seuchenreserve
vollständig. In Deutschland
gibt es analoge Regelungen in einigen
Bundesländern. In anderen Bundesländern
werden die Fleischbetriebe
mit unterschiedlichen Quoten
an der Refinanzierung dieser Kapazitätsvorhaltung
beteiligt.
Es liegt auf der Hand, dass diese
unterschiedlichen Regelungen zu
Unmut führen. Dies zu beseitigen
liegt aber wiederum nicht in unserer
Hand.
● Bernd Sroka – Bereich Gebietskörperschaften
Landwirtschaftsbetrieb als
Kostenschuldner
35
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Eine moderne Industrie mit
historischen Wurzeln
Vom »Kafiller« zur High-Tech-Industrie
Die Verwertung von Tierkörpern, Tierkörperteilen und tierischen Erzeugnissen nach den
Vorschriften des Tierkörperbeseitigungsgesetzes wird heute in modernen Betrieben mit
effektiver Technik und umfassendem Umweltschutz durchgeführt. Es ist eine seuchenhygienische
Aufgabe, unverzichtbar für das Funktionieren der tierischen Veredelung und
der Schlachtwirtschaft. Unverzichtbar war diese Branche zwar schon immer – ihr Ansehen
und die Art ihrer Tätigkeit waren jedoch einem umfassenden Wandel unterworfen.
36
SARIAnews

Seit dem 12./13. Jahrhundert gibt es
den Berufsstand des Tierkörperbeseitigers:
Der »Abdecker« oder »Schinder«
oder »Kafiller« (aus neuhebr.
Kefàl: abdecken, abziehen) gehörte
zu den Leuten, mit denen man möglichst
wenig zu tun haben wollte. Um
ihn besser zu erkennen, schrieb ihm
1733 ein preußisches Edikt sogar die
Kleidung vor.
Die Beseitigung »gefallener« Tiere
war schon früh dem Abdecker vorbehalten.
So bestimmte der Herzog von
Sachsen, dass niemand anderer als
dieser das Beseitigen gefallener Tiere
übernehmen durfte.
Schon zu dieser Zeit bemühte man
sich, Kadaver zu verwerten. So
erwarben die Seifensieder den Talg
gefallener Tiere und die Seiler
Schwänze gefallener Pferde. Der
Abdecker erhielt für seine Tätigkeit
ein Entgelt, und außerdem stand ihm
der Erlös aus dem »Beködern von
Wolfsfallen« und dem Verkauf der
Häute zu. Daher rührt auch der
Name: Mit dem Enthäuten wurden
gefallene Tiere »abgedeckt«.
Der Abdecker war bereits
im Mittelalter unverzichtbar
Die Säuberung der Straßen und Felder
von Tierkadavern war bereits im
Mittelalter als seuchenhygienische
Leistung anerkannt. Mit der Einführung
der Gewerbefreiheit in Preußen
(1810/11) verschwand dann endlich
auch das Stigma der Unehrenhaftigkeit.
Die »Abdeckerei« wurde ein normales,
anerkanntes Handwerk.
Um die Jahrhundertwende
wurden die Abdeckerprivilegien
aufgehoben
Die Gemeinden richteten »Wasenplätze«
zum Vergraben ein, wo man
nach ihrer Weisung das Abdecken
und Vergraben besorgte. Die Abdecker
waren nun »Wasenmeister«. Es
gab keine reichseinheitliche Gesetzgebung,
sodass die Einzelheiten den
Ländern überlassen wurden. Bis weit
in das 20. Jahrhundert hinein blieb
das Vergraben von Tieren die häufigste
Form der Beseitigung. Im Jahr
1934 gab es in Deutschland 7.224
gemeindliche Verscharrungsplätze,
418 Wasenmeistereien und 418 thermische
Beseitigungsanlagen.
Aus den Anfängen der
Tierkörperbeseitigung
(Quelle: Schäfer)
37
SARIAnews

I M B R E N N P U N K T
Alter Dampfkessel
in Genthin (kurz nach
der Wende)
1939 kam das erste Tierkörperbeseitigungsgesetz
Das Tierkörperbeseitigungsgesetz
vom 1. Februar 1939 sowie die
Durchführungsverordnungen vom
23. Februar und 17. April 1939 reformierten
die Abdeckerei grundlegend.
Die Zuständigkeit für die Tierkörperbeseitigung
übergab der Gesetzgeber
an die damaligen Landkreise sowie
kreisfreien Städte.
Hierin wurde festgelegt, welche
Materialien beseitigt werden mussten
und durch wen: die Tierkörperbeseitigungsanstalten.
Seither ist klar vorgeschrieben,
wie Tierkörper, Tierkörperteile
und Erzeugnisse unschädlich
entsorgt werden. Zum ersten Mal
wurden in diesem Gesetz die Sterilisationsbedingungen
festgelegt: 30
Minuten bei 130 °C oder 20 Minuten
bei über 130 °C. Die beiden Produkte
aus den TBAen waren Tiermehl (Tierkörpermehl,
Presskuchen) und Tierfett
(technisches Fett«).
Die Gesetzesnovelle von
1975 zielte auf die Verwertung
Das Gesetz von 1939 wurde 1975
modernisiert. Die Begründung legt
dar, dass Tierkörperbeseitigung auch
die Wiedergewinnung volkswirtschaftlich
wertvoller Produkte wie
Tiermehl, Tierfett und Knochenschrot
bedeutet. Das Hauptprodukt war ein
zur Herstellung von Mischfuttermitteln
geeignetes Eiweißerzeugnis.
Die TBA-Verordnung legte außerdem
fest, dass die für den menschlichen
Verzehr nicht verwendeten Nebenprodukte
der Schlachtung mindestens
20 Minuten bei 133 °C und bei
3 bar zu sterilisieren sind, bevor sie
getrocknet und gemahlen werden
können. Damit war der deutsche
Gesetzgeber seiner Zeit weit voraus.
Wohl auch deshalb übernahm die
europäische Richtlinie zur Harmonisierung
der Tierkörperbeseitigung
1990 diese Bedingungen.
Die BSE-Krise veränderte
fast alles
Ende 2000/Anfang 2001 veränderte
die europaweite BSE-Krise dann
praktisch alles, was die Branche bisher
kannte: Das generelle Verfütterungsverbot
kam! Mehle mussten
nun größtenteils verbrannt werden,
Fette fanden ebenfalls meistens den
Weg in die Verbrennung. Eine komplette
Neuorientierung fand statt – in
feste Bahnen gelenkt durch die EU
Verordnung 1774/2002, die nun
genau vorgab, welche tierischen
Nebenprodukte (unterteilt in drei
Kategorien) auf welche Art verarbeitet
werden müssen und welche Verwertungs-
oder Beseitigungswege
erlaubt sind.
Die Branche begann sich zu spezifizieren,
zu diversifizieren. Die TBAen
(Fabriken) wurden für die verschiedenen
Kategorien oder auch
bestimmte Rohwaren umgerüstet
oder neu gebaut. Immer effizientere
Produktionsbetriebe, die nur noch
von wenigen Personen überwacht
werden, waren die Folge.
● Claus M. Andreas – Unter Verwendung eines
Artikels von Harald Niemann, Geschäftsführer
der STN – Servicegesellschaft Tierische Nebenprodukte
mbH (Verband der Verarbeitungsbetriebe
Tierischer Nebenprodukte e.V. (VVTN)
in Bonn (veröffentlicht in der Festschrift zur
Eröffnung der TBA in Genthin 08/1995)
Die »Rendering-Branche« von heute hat keine
Ähnlichkeit mehr mit dem alten Abdeckergewerbe. Der Wandel
vom stigmatisierten Handwerker zum angesehenen
High-Tech-Betrieb ist vollzogen. Die Unverzichtbarkeit aber
ist geblieben.
38
SARIAnews

Kurze Historie der »Abdeckerei«
➜ 14. September 1665 Ältestes allgemein
zugängliches Recht, das unter
Androhung von Strafen die Einhaltung
der Abdeckereiprivilegien
festsetzt. Danach wird den Scharfrichtern
(= Abdeckern) in zugewiesenen
Bezirken »abgestandenes« Vieh
zuerkannt.
➜ 29. April 1772 Publikandum der
kurmärkischen (Friedrich der Große)
Kriegs- und Domänenkammer. »...wie
es mit An sagung und dem Vergraben
des um gefallenen und unrein befundenen
Viehes zu halten und auf dem
Wege der Ansagung an die Scharfrichter
und Abdecker dieserhalb verordnet
worden ist.« Darin wurde die
Meldung, Bezahlung und Abholung
innerhalb von 24 Stunden geregelt.
➜ 10. Februar 1810 Preußisches Gewerbesteueredikt.
Hier wurde die
Ausübung des Abdeckerberufes von
einer Prüfung (heute: Gewerbeschein)
abhängig gemacht.
➜ 31. Mai 1858 Gesetz zur Regulierung
des Abdeckereiwesens. Die
Zwangs- und Bannrechte wurden
zum Teil auf gehoben.
➜ 1900 Ab ca. 1900 verstärkter Maschineneinsatz
bei der Beseitigung
von Tierkörpern und Tierkörperteilen.
➜ 17. Juni 1911 Gesetz betreffend die
Beseitigung von Tierkörpern (auch
Tierkadavergesetz). Der Umfang betrug
7 Paragraphen, dazu die »Preußischen
Ausführungsvorschriften«
mit 20 Paragraphen.
➜ 1. Februar 1939 Verabschiedung
des Tierkörperbeseitigungsgesetzes
(TierKBG). Enthielt 17 Paragraphen.
➜ 2. September 1975 Novellierung
TBA Gesetz (11 Seiten)
➜ 1. September 1976 Tierkörperbeseitigungsanlagenverordnung
➜ 27. November 1990 90/667/EWG
RICHTLINIE DES RATES zum Erlass
veterinärrechtlicher Vorschriften für
die Beseitigung, Verarbeitung und
Vermarktung tierischer Abfälle und
zum Schutz von Futtermitteln tierischen
Ursprungs, auch aus Fisch, gegen
Krankheitserreger sowie zur Änderung
der Richtlinie 90/425/EWG
(18 Seiten)
➜ 10. Oktober 2000 VO 1774/2002
(Hygieneverordnung) (95 Seiten
zweispaltig!) – Verordnung des Europäischen
Parlamentes und Rates mit
Hygienevorschriften für »nicht für
den menschlichen verzehr bestimmte
tierische Nebenprodukte«.
➜ 12. Mai 2003 6 VO und 10 Entscheidungen
zur Klarstellung!!!
➜ 25. Januar 2004 TierNebG – Tierische
Nebenprodukte-Beseitigungsgesetz.
Dieses Gesetz dient der Durchführung
der Verordnung (EG) Nr.
1774/2002
Entschädigungsregelung
für den Abdecker-Pächter
im Jahre 1925
Neue Betriebsleitung in Lünen
Die Betriebsleitung des Kategorie 1-
Betriebes Lünen wird ab dem 1. Oktober
2007 Herr Christian Flader
(34) übernehmen.
Die Betriebsleitung des Kategorie 1-
Betriebes Lünen wird ab dem 1. Oktober
2007 Herr Christian Flader (34)
übernehmen. Nach seinem Jura-Studium
an der Universität Bielefeld
(Staatsexamen 2004) absolvierte er in
England an der Universität von Surrey
den Studiengang »Master of Business
Administration«. Nach seinem
2. Staatsexamen war Herr Flader als
Assessor und Rechtsanwalt tätig.
Der Schwerpunkt lag im Vertrags-,
Arbeits-, Gesellschafts- und Steuerrecht.
Mit der Leitung des SecAnim-
Betriebes Lünen übernimmt Herr Flader
nun eine Aufgabe, die seinem
Wunsch nach »unternehmerischer Betätigung«
entgegen kommt.
„Meine berufliche Entwicklung ist in
den letzten Jahren entscheidend durch
die Betreuung von Wirtschaftsmandaten
und die eigene unternehmerische
Tätigkeit als selbständiger Rechtsanwalt
geprägt worden. Das hierdurch
immer stärker werdende Interesse an
betriebswirtschaftlichen und unternehmerischen
Aufgaben hat zu der
Entscheidung geführt, mich der neuen
beruflichen Herausforderung bei
SARIA zu stellen.“
Wir wünschen Herrn Flader viel Erfolg
und Freude bei seiner neuen Arbeit.
Christian Flader,
Betriebsleiter in der TBA
Lünen ab 1. Oktober 2007
39
SARIAnews

D I E S U N D D A S
Erfolgreicher Abschluss an der Fernuniversität Hagen
Seit einem Jahr bei SARIA in Selm
Frau Ekaterina Gorelchenko, die seit dem 9. Januar 2007 in der Hauptverwaltung
der SARIA Bio-Industries in der Abteilung Controlling tätig ist, erhielt im
Juli das Zeugnis zur Diplom-Kauffrau.
Die FernUniversität in Hagen wurde
am Donnerstag, 5. Juli 2007 als
»Ausgewählter Ort 2007« ausgezeichnet.
Damit gehört die Universität nun
offiziell zu den von der Standortinitiative
»Deutschland – Land der
Ideen« und ihrem Projektpartner
Deutsche Bank ausgezeichneten
»365 Orten im Land der Ideen«.
Schirmherr der Initiative ist Bundespräsident
Horst Köhler.
Seit 1999 bietet die Fakultät für
Wirtschaftswissenschaft der FernUniversität
Studierenden aus Russland
und Ungarn ein Doppelabschluss-
Programm an. Dieses Programm
ermöglicht es den Absolventinnen
und Absolventen ihrer Heimat- und
der FernUniversität, sich in besonderer
Weise für den internationalen
Arbeitsmarkt zu qualifizieren. Im
Rahmen dieser Auszeichnung erhielt
Frau Ekaterina Gorelchenko, die seit
dem 9. Januar 2007 in der Hauptverwaltung
der SARIA Bio-Industries in
der Abteilung Controlling tätig ist,
Frau Gorelchenko bei der Zeugnisverleihung
das Zeugnis zur Diplom-Kauffrau.
Ihr Studium mit der Schwerpunkt
»Finanzwirtschaft und Banken« an
der Staatlicher Universität für Wirtschaft
und Finanzen in St. Petersburg
hat Frau Ekaterina Gorelchenko im
Sommer 2006 erfolgreich abgeschlossen.
Schon während ihres Studium
in St. Petersburg nahm Frau
Gorelchenko am Doppelabschluss-
Programm der FernUniversität teil
und konnte nun nach erfolgreichem
Abschluss ihr Zeugnis entgegennehmen.
Während der Feierlichkeiten zur
Auszeichnung der FernUniversität
berichtete Frau Gorelchenko den anwesenden
Gästen von ihren Erfahrungen
als Teilnehmerin des Doppelabschluss-Programms
und als Mitarbeiterin
bei der SARIA Bio-Industries.
● Uwe Durchfeld – Leiter Controlling
KFU spendet Anhänger
Marler Landjugend hat endlich Platz für’s Inventar
Übergabe des
Anhängers durch die
KFU (Marl)
Einen geräumigen Anhänger von
sieben Metern Länge, 2,40 m Breite
und einer Höhe von 2,30 Meter gehört
jetzt der Landjugend Marl.
Spender ist die KFU (Knochen und
Fettunion) an der Rennbachstraße.
Dipl.-Ing. Andreas Rak übergab den
ausgemusterten Hänger, der technisch
in einwandfreiem Zustand ist,
an die Vertreter der Landjugend.
»Jetzt können wir unser gesamtes
Inventar wie Bierzeltgarnituren,
Tarnzelte, Gläser, Pavillons, die
Hüpfburg und vieles mehr hier einlagern
und bei Bedarf zum Veranstaltungsort
fahren«, sagt der Vorsitzende
der Landjugend Marl, Tim
Wüller. Ob beim Tanz in den Mai
oder beim beliebten Treckertag –
das ständige Ein- und Ausräumen
aus Lagerräumen entfällt jetzt.
Gleich nach der Übergabe des neuen
Anhängers gingen die Mitglieder
ans Werk und bauten Regale in den
Hänger ein.
● Quelle: Marler Zeitung (Marl); Von Werner
Kadoch
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SARIAnews

Umweltbewusstes Handeln spart Geld
KFU-Marl bekommt zum zweiten Mal den Titel »Ökoprofit-Unternemen«
Das Ökoprofit-Siegel hat die KFU GmbH (Knochen- und Fettunion) bereits zum
zweiten Mal erhalten: Das Unternehmen in Marl sammelt und verarbeitet
Schlachtnebenprodukte, unter anderem zu Düngemitteln, Petfood oder Biodiesel.
Durch Umstellung der Energieversorgung werden in erheblichem Maße Kosten
gesenkt und die CO2-Emissionen verringert.
Im Mai 2003 übernahm die KFU, eine
Tochter der Saria Bio-Industries, das
Gelände in Alt-Marl von der Firma
SARIA. Allerdings waren die Anlagen
mitten in Frentrop nicht für die
neuen Aufgaben geeignet. »Die Technik
passte nicht«, sagt Geschäftsführer
Patrick Wilkens. »Wir haben
deshalb im Zeitraum von 2003 bis
2007 4,5 Millionen Euro investiert
und haben seit Ende des Jahres 2006
einen voll funktionsfähigen Produktionsstandort
in Marl.«
Im Umkreis von etwa 400 Kilometern
sammelt die KFU Schlachtnebenprodukte
ein, die bei den großen Fleischproduzenten
(etwa Westfleisch), bei
mittelständischen Zerlegebetrieben
und auch bei der Metzgerei um die
Ecke anfallen. Das Einzugsgebiet
umfasst Nordrhein-Westfalen, Niedersachsen
und das nördliche Rheinland-Pfalz.
Knochen, Fette und (beim Schwein)
die Schwarte werden von der eigenen
LKW-Flotte nach Marl transportiert,
dort wird die Rohware sortiert, zerkleinert
und verarbeitet. »Alles was
wir verarbeiten, ist grundsätzlich
zum menschlichen Verzehr geeignet«,
sagt Patrick Wilkens. »Es wird im
Prinzip wie zu Hause auf der Herdplatte
gekocht«.
Nur kommt dabei keine Herdplatte
sondern ein Fallfilm-Verdampfer
zum Einsatz, der die Entfettung und
Trocknung großer Mengen ermöglicht.
Rund 300 Tonnen werden
täglich in Marl angeliefert und verarbeitet.
Das Fett wird gereinigt und findet
schließlich Verwendung in der Oleo-
Chemie bei der Herstellung von
Schmierstoffen oder wird zu Biodiesel
verarbeitet. Den wiederum tanken
die Fahrzeuge der KFU, und somit
stellt sich ein geschlossener Verwertungskreislauf
ein.
Aus den festen Bestandteilen wird
Mehl hergestellt, das als Düngung in
der Landwirtschaft Verwendung findet.
»Seit dem BSE-Skandal ist der
Einsatz von tierischen Proteinen in
der Nutztierfütterung verboten. Wir
hoffen, dass sich das wieder ändert«,
so Patrick Wilkens.
16 Mitarbeiter übernahm die KFU
von ihrem Vorgänger in Marl, heute
beschäftigt sie am Standort 48, darunter
auch Auszubildende als Industriekaufleute
sowie als Maschinenund
Anlagenführer.
»25 Prozent unserer Betriebskosten
sind Energiekosten«, sagt Andreas
Rak, Betriebsleiter in Marl. Mit der
Teilnahme am Ökoprofit Projekt in
Marl und im Vest Recklinghausen hat
die KFU hier hohe Summen einsparen
können, unter anderem durch
Umstellung von der Gas- und Erdölheizung
auf tierische Fette als Brennstoff.
Und zur Zeit wird wieder neu
geplant: Auch die Gebäude der
REMONDIS, die bis März dieses
Jahres Sondermüllsammlung und
-trennung in Marl durchführte,
werden neu genutzt. Hier wird der
Unternehmenszweig ReFood einziehen,
der Lebensmittel- und Speisereste
einsammelt und ebenfalls
verarbeitet. »Optimal wäre die Verwertung
in einer Biogasanlage. Wir
sind noch in den Planungen«, sagt
Patrick Wilkens. »Den hier erzeugten
Strom könnten wir in unserer eigenen
Produktion wieder nutzen.«
Auch in diesen Zweig werden noch
einmal 4 Millionen Euro investiert.
50 bis 60 Arbeitsplätze sollen bei der
ReFood in Marl entstehen.
● Von Jürgen Wolter (Ruhr Nachrichten)
KFU (Marl) nimmt die
Auszeichnung »Ökoprofit-Unternehmen«
zum zweiten Mal nach
2003 entgegen
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SARIAnews

D I E S U N D D A S
SecAnim: Veränderungen in der Leitung
Nicolas Rottmann neu bei SecAnim
Nicolas Rottmann –
neues Mitglied der
Leitung von SecAnim
Nicolas Rottmann (33), ausgebildeter
Bankkaufmann, kam 2003 zu SARIA
France. Nach einem Praktikum war
er als Direktor von Heck France
(Häute und Felle) tätig, danach war
er für wesentliche Einkaufsbereiche
zuständig und ist seit Januar 2006
Direktor von SARIA Sud Est in Bayet
und damit verantwortlich für acht
dieser Region zugeordnete Standorte.
Ab November wird Herr Rottmann
wieder eine neue Aufgabe in der
SARIA Gruppe übernehmen: Er wird
mit in die Leitung der neu gegründeten
SARIA Tochter SecAnim GmbH,
mit den Standorten Malchin, Mützel,
Elxleben und Bresinchen, eintreten.
Damit bewahrheitet sich ein Satz,
den er im vergangenen Jahr der
SARIA news in einem Interview
gesagt hatte: »Bei SARIA gibt es
ständig neue Herausforderungen,
und man sucht neue Ideen zur Entwicklung
des Unternehmens.«
Wir wünschen Herrn Rottmann viel
Erfolg und Freude bei seiner neuen
Aufgabe. ● cma/fbt
Sommerzeiten – Schlechte Zeiten
Was Sie über Tierkörperbeseitigung nie wissen wollten...
Während wir im Sommer an heißen Tagen gerne ein Schwimmbad, einen See,
das Meer oder ein schattig-kühles Plätzchen aufsuchen, hat es Schwein-Rind-
Huhn & Co. meistens nicht so kommod, und da fallen dann nicht nur einzelne
Tiere sondern manchmal ganze Stallbesatzungen der Hitze zum Opfer.
Man kann sich unschwer vorstellen,
dass dann schnelle, sehr schnelle
Hilfe notwendig ist und das Sammelfahrzeug
von SecAnim nicht schnell
genug zum Hof kommen kann.
Aber wie das so ist im Leben: Da
stirbt das Tier am Freitag, der Bauer
legt es am Ende seines Anwesens
unter eine Plane, vielleicht auch
noch in die Sonne, und am Montag
ruft er in der TBA an, man möge
doch kommen, über’ s Wochenende
seien wegen der Hitze vier Schweine
verendet. Wie die dann aussehen ...
Eben, das wollten Sie ja nie wissen!
Aber genau hier beginnt ein großes
Problem für die TBAn: Je schlechter
der Zustand der sogenannten »Rohware«
ist, desto schlechter lässt sie
sich verarbeiten. Insbesondere die
Abtrennung des Fettes wird zum
Problem. Einerseits bekommt man zu
fettes Mehl – das lässt sich nicht gut
in Zement– und Kohleöfen verbrennen.
Andererseits hat man zu viele
Feststoffanteile im Fett, dann kann
man es nicht in unseren Kesselanlagen
verbrennen. Zudem kann je nach
Qualität der (Sommer) Rohware die
Verarbeitungskapazität auf fast die
Hälfte sinken.
»Früher (als es noch keine Kategorien
gab) war alles besser.« Da konnte
man die »schlechte« Rohware des
Sommers mit »guter« Rohware (z. B.
Knochen) zusammen verarbeiten. Das
Ergebnis waren ordentliche Mehle
und Fette. Heute gibt es die gute
Ware gar nicht mehr im Kategorie 1-
Betrieb, die ist komplett im Kategorie
3-Betrieb gelandet.
Fazit: Ein heißer Sommer ist nicht
gut – weder für`s Vieh noch für die
TBA. ● cma/kr
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SARIAnews

Sicher mit SARIA
Bundesverwaltungsgerichtsentscheidung zur durchgängigen rechtlichen
Verantwortung des Abfallproduzierenden
Interview mit
Franz-Bernhard Thier –
SARIA Vorstandsmitglied
Das Bundesverwaltungsgericht
in
Leipzig hat mit
einer Grundsatzentscheidung
die dauerhafte Verantwortung
des Abfallproduzenten für
die von ihm produzierten Abfälle bestätigt.
Ob und welche Verantwortung
sich hieraus für Materialien der Kategorie
1, 2 und 3 gemäß EU-Verordnung
1774/2002 ergeben, wollte die
SARIA news von Herrn Franz-Bernhard
Thier, Vorstandsmitglied der SARIA
Bio-Industries AG & Co. KG, wissen.
SN: Hat die jüngste Bundesverwaltungsgerichtsentscheidung,
Az.: BverwG 7 C
5.07, vom 28.06.07, auch Auswirkun gen
auf Materialien der Kategorie 1, 2 u. 3
gemäß EU-Entscheidung 1774/2002?
FBT: Dass die von Ihnen genannte Entscheidung
des Bundesverwaltungsgerichts
vom 28.06.2007 auf organische
Abfälle anzuwenden ist, liegt eindeutig
auf der Hand und ist auch unstreitig.
Da immer schon das TierNebG bzw.
früher das Tierkörperbeseitigungsgesetz
als Spezialgesetz zum Abfallrecht
galt, hat sich hier die Rechtslage
grundsätzlich nicht geändert.
SN: Was bedeutet dies konkret für die
Praxis?
FBT: Dies bedeutet für die Praxis, dass
ein Abfallverursacher nicht mit der
Zeichnung eines Auftrages oder gar
eines Vertrages die Verantwortung für
die von ihm produzierten Abfälle abgegeben
bzw. aufgegeben hat, sondern
dass er bis zur abschließenden Beseitigung
– dies kann theoretisch nur die
Verbrennung sein – die Verantwortung
für die von ihm produzierten Abfälle
behält.
SN: In welchem Bereich kann es
denn für den Abfallerzeuger zu einem
Problem kommen?
FBT: In den letzten Jahren hat es eine
Vielzahl von neu gegründeten Firmen
gegeben, die die Entsorgung bzw. Übernahme
von organischen Abfallstoffen
anbieten. Zum Teil sind dies Unternehmen
mit sehr wenig Substanz; will
heißen, diese Unternehmen haben
nicht viel mehr als ein Telefon und einen
geleasten Pkw, um ihrem Geschäft
der Abfallvermittlung nachzugehen.
Wenn solche Unternehmen Materialien
von verschiedensten Abfallproduzenten
in Biogasanlagen zusammenführen,
so ist eine Nachvollziehbarkeit
überhaupt nicht mehr gegeben. Uns
sind aus der Praxis Sammeltouren bekannt,
wo solche Unternehmen Spediteure
beauftragen, um von einem Abfallerzeuger
zum anderen zu fahren,
um dieses Material dann anschließend
in einer oder vielleicht sogar in mehreren
Biogasanlagen zu verteilen.
Wie soll hier ein später in Anspruch
genommener Abfallerzeuger ohne vereidigten
Probenzieher die Ordnungsmäßigkeit
seines Abfalls beweisen?!
SN: Bedeutet dies, dass ein Abfallerzeuger
ausschließlich direkt mit einer
Verwertungs- bzw. Beseitigungsanlage
zusammenarbeiten sollte?
FBT: Vom Grundsatz her wäre das bereits
eine erste Sicherungsmaßnahme,
die der Abfallerzeuger durchführen
sollte. Dies würde allerdings immer
noch nicht ausschließen, dass sich die
Verwertung-/Beseitigungsanlagen
noch von weiteren Dritten beliefern
lassen, und es damit wieder zu Haftungs-
und Abgrenzungsproblemen im
Falle der Vermischung der Materialien
kommen könnte.
SN: Könnten Sie denn einmal skizzieren,
welche Haftungsprobleme auf
einen Abfallerzeuger zukommen
könnten?
FBT: Das Beispiel PFT und die Meldungen
Anfang Juli über 2 weitere Biogasanlagen,
die PFT-Belastungen festgestellt
haben, sind als konkretes Beispiel
hier zu nennen. Ein solcher Fall
führt regelmäßig zur Insolvenz der
Verwertungsanlage, hier der Biogasanlage,
und der Schaden, der durch die
Aufbringung von belastetem Gärsubstrat
auf die landwirtschaftlichen Flächen
entstanden ist, wird in die Millionen
gehen. Die eingeschaltete Staatsanwaltschaft
wird sich selbstverständlich
exakt die Mengenströme anschauen,
und es dürfte sehr wichtig sein,
z. B. in diesem Fall, die PFT-Freiheit
von dem abgegebenen Abfall an diese
Biogasanlagen für jeden Abfallerzeuger
zu beweisen. Aber selbst wenn dies
gelingt und der Abfallerzeuger nicht
ursächlich für das PFT verantwortlich
war, bleibt jedoch sein Substrat in den
Fermentern, Gärrestelägern und ggf.
auf den Ackerflächen und ist separat
zu entsorgen. Die Behörden werden im
Regelfall Verfügungen zur Entsorgung
der Materialien erstellen und da wird
es ggf. zum Schluss den Abfallerzeuger
treffen, der die beste bzw. längste
Solvenz besitzt.
SN: Herr Thier, was raten Sie Abfallerzeugern
zur Vermeidung diesbezüglicher
Schäden?
FBT: Die Antwort eines SARIA-Vorstandes
ist klar. Nehmen Sie zertifizierte,
solvente und durch entsprechende
langjährige Tätigkeit in dem Metier
erfahrene Unternehmen – am besten
natürlich die SARIA bzw. ein Unternehmen
aus der RETHMANN-Gruppe!
Interview
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SARIAnews

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