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GESAMTKATALOG
KLEBTECHNIK
Kisling AG
Ringstrasse 30 Telefon +41 (0)52 354 33 30 info@kisling.com
CH-8317 Tagelswangen Telefax +41 (0)52 354 33 04 www.kisling.com
gültig ab 01. 01. 2010:
Kisling AG
Motorenstrasse 102 Telefon +41 (0)58 272 0 272 info@kisling.com
CH-8620 Wetzikon Telefax +41 (0)58 272 0 273 www.kisling.com
4491279 / 8. Juli 2009
GESAMTKATALOG KLEBTECHNIK

1
Inhaltsverzeichnis
Kisling AG
Firmeninformation 2 – 5
6 – 7
1000
ergo ■ ® Acrylat-Strukturklebstoffe
ergo ■ ® Methylmethacrylat-
Strukturklebstoffe
Glas, Keramik,
Ferrit, Metalle
und Kunststoffe
8 – 15
16 – 25
3000 ergo ■ ® RTV-Silikone
Elastische
Kleb- und Dichtstoffe
26 – 33
4000 ergo ■ ® Anaerobe Klebstoffe
Schraubensicherungen
Hydraulik- und Rohrgewindedichtungen
Flächendichtungen
Fügeverbindungen
34 – 59
5000 ergo ■® Cyanacrylat-
Sekundenklebstoffe
Cyanacrylat-
Sekundenklebstoffe
60 – 79
6000 ergo ■ ® MS-Polymere
Dauerelastisches Dichten
und Verbinden
80 – 89
7000
ergo ® ■ Epoxidharz-Strukturklebstoffe
ergo ® ■ Zweikomponenten-Epoxidharz-
Strukturklebstoffe für
Oberflächenreparaturen
Zweikomponenten-Epoxidharzklebstoffe
Flüssigmetall für Reparaturen
Füll- und Spachtelmasse
90 – 97
98 –107
8000 ergo ■ ® Geräte
ergo ® ■ Dosiersysteme
ergo ® ■ Handdosiergeräte
108 –109
110 –111
9000 ergo ■® Anti-Seize
ergo ■ ® Hilfsprodukte
Anti-Seize
Mischerdüsen, Einwegnadeln
Metall- und Kunststoffreiniger
Primer / Aktivatoren
Klebstoffentferner / Füllstoff
112 – 119
120 – 123
124 – 127

2
Verschliess- und Etikettierstation
Der patentierte
® ergo■ Dreh- und Dosierverschluss
geschlossen
Produktions- und Mischzentrum
offen

3
Klebstoffe und Verbindungstechnik
made in Switzerland !
Die Firma Kisling wurde 1862 in Zürich gegründet und entwickelte
sich in den letzten 50 Jahren zu einem grossen und
kompetenten Anbieter und Spezialisten für Klebtechnik und
Befestigungstechnik. Zu Recht dürfen wir von uns behaupten,
dass wir ein junges Unternehmen mit langer Tradition sind!
Sie meinen, dies sei ein Widerspruch? Weit gefehlt!
Während der 145-jährigen Kisling-Firmengeschichte haben
wir uns gerade in den letzten 50 Jahren einen exzellenten
Namen als Klebstoffspezialist geschaffen.
Im Jahre 1998 wurde mit dem Bau eigener Produktionsund
Laborstandorte begonnen, die bereits im März 1999
ihrer Bestimmung übergeben wurden. Seit dieser Zeit entwickeln
und produzieren wir in Wetzikon im Zürcher Oberland
Hochleistungsklebstoffe vom Cyanacrylat-Sekundenkleber
über anaerobe Kleb- und Dichtstoffe bis hin zur neuesten
Strukturklebstoff-Generation.
Mit dem Wandel vom Klebstoffanbieter zum Klebstoffproduzenten
mit der eigenen Produktlinie ergo ® ■ wurde in der über
50-jährigen Klebstoffgeschichte von Kisling ein neuer Meilenstein
gesetzt. Diese Erfolgsstory fand im Jahre 2001 ihre
logische Fortsetzung mit der Gründung der Vertriebsgesellschaft
Kisling Deutschland GmbH.
Unsere ergo ® ■ Klebstoffe geniessen einen hervorragenden
Ruf, und wir sind stolz, dass wir über 90 % unseres Produktionsvolumens
in die ganze Welt exportieren. Alle unsere Produkte,
die wir selbst produzieren, abfüllen und unter unserer
Eigenmarke ergo ® ■ in alle Kontinente exportieren, haben
eines gemeinsam – in ihnen steckt Tropfen für Tropfen «Hightech
made in Switzerland». Dies bestätigen uns Tag für Tag
unzählige zufriedene Kunden aus aller Welt.
Exklusiv bei Kisling ist der patentierte ergo ® ■ Dreh- / Dosierverschluss,
der nicht verklebt. Dieser garantiert ein absolut
präzises und sauberes Kleben bis zum letzten Tropfen.
Nichts geht daneben, kein Verschluss verklebt. So sparen Sie
Zeit, Kosten und Ärger!
Über 50 erfahrene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Innenund
Aussendienst sorgen dafür, dass wir im wahrsten Sinne
des Wortes halten, was wir versprechen. Dabei verstehen wir
die anwendungstechnische Beratung vor Ort als eine Selbstverständlichkeit
und wertvolle Hilfe für Sie als Kisling-Kunde.

4
Produktion made in Switzerland
Im Zuge seiner Expansion investiert Kisling viel in den Standort
Schweiz. Gerne möchten wir Ihnen einen kleinen Einblick
in unsere Produktion gewähren.
Vollautomatisierte 4-Kopf-Abfüllanlage für sämtliche
ergo ■ ® Anaeroben Klebstoffe
Vollautomatische Etikettiermaschine

5
Vollautomatische Abfüllstrasse
Abfüllstation für
Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe

6
Clever kleben. So präzis und einfach
wie nie. ergo■SmartPen ®
Weltneuheit von Kisling AG
für müheloses Kleben
Kisling AG, der innovative und kreative Pionier für Kleb- und Dichtstoffe,
®
lanciert eine Weltneuheit: den
Die patentierte Anwendung macht das Kleben einfach, präzis und mühelos.
Erstmals ist ermüdungsfreies Arbeiten, Komfort und Genauigkeit in einem Produkt vereint.
®
Der
hat mehrere Eigenschaften: Er liegt
leicht und bequem in der Hand und ermöglicht präzises und
punktgenaues Arbeiten. Durch die ergonomisch richtige Anwendung
braucht der Anwender mit dem SmartPen deutlich
weniger Kraft beim Applizieren des Klebstoffs als mit herkömmlichen
Behältern. Dank dem Hebel des SmartPen kann
ein Anwender über einen längeren Zeitraum ermüdungsfrei
arbeiten. Dieser Hebel übt einen Druck auf den weichsten
Punkt, genau in der Mitte der Flasche aus. Damit können die
Flaschen mit den Sekunden-Klebstoffen weiterhin aus einem
harten Material hergestellt werden, so dass die Gebinde
nicht durch eindringende Luftfeuchtigkeit austrocknen. Der
SmartPen ist praktisch, einfach im Gebrauch und ergänzt
den ergo ® ■ Dreh- und Dosierverschluss auf perfekte Weise.
®
Der Fuss des
verhindert zudem, dass die
Flasche umfällt, ausläuft oder verklebt.
Damals: Welterbe gefunden

7
■
■
■
■
Hochpräzise und punktgenau Kleben.
Mühelos ohne grossen Kraftaufwand, dank der praktischen und einfachen Handhabung.
Das heisst automatisch ermüdungsfreier Arbeiten mit einem hoch stehendem Produkt,
das ergonomisch in der Hand liegt und die Dosierung erleichtert.
Ergänzt den ergo
® ■ Dreh- und Dosierverschluss auf perfekte Weise und kann Dosiergeräte ersetzen.
Präzis und vollendet:
die Venus von Milo ist ein Welterbe.
®
Der
ist eine Weltneuheit.
Jetzt neu erhältlich in den Ausführungen:
®
5011.030 Universal
®
5014.030 Universal
®
5300.030 Elastomer
®
5925.030 Elastomer
Heute: Weltneuheit erfunden
®
5400.030 Kunststoff
®
5713.030 Kunststoff
Technische Angaben finden Sie auf Seite 62.

8
® ergo■ Acrylat-Strukturklebstoffe
kl Basisinformation
Verarbeitung
Diese Gruppe der Zweikomponentenklebstoffe basiert auf
modifizierten Acrylsäureestern, die sich durch schnelle Aushärtung
auszeichnen. Damit ausgeführte Klebungen weisen
hohe Schlagzähigkeit und Schälfestigkeit auf und sind
deutlich temperaturbeständiger als ähnlich schnell härtende
Epoxidharzklebstoffe.
Aufgrund der Möglichkeit, im sogenannten NO-MIX-Verfahren
zu arbeiten, besteht ausreichend Zeit, die Bauteile zu benetzen
und zu justieren. Erst im Moment des Fügens setzt die
Härtung ein.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir
den Reiniger ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Ist eine vorbereitende mechanische Oberflächenbearbeitung
durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen u. a. möglich,
dann trägt das zur Optimierung der Klebefläche bei.
Die NO-MIX-Produkte werden im Gegensatz zu den meisten
zweikomponentigen Klebstoffen nicht vor dem Produktauftrag
gemischt, sondern getrennt aufgetragen.
Anwendungsgebiet
Diese Produktgruppe wird an Glas /Metall-Verklebungen
eingesetzt, wie z. B. beim Aufkleben von Scharnieren auf
Vitri nentüren oder für das Einkleben von Rückspiegeln in
Kraftfahrzeugen. Die gute Haftung zu Ferriten, Metall und
Keramik ermöglicht auch Anwendungen im Bereich der
Spulenfertigung oder im Lautsprecher- und Elektromotorenbau.
Die Produkte sind immer da besonders empfohlen, wo
Bauteile hohen thermischen und dynamischen Belastungen
ausgesetzt sind.
Dabei wird das Harz auf ein Bauteil und der (meist dünnflüssige)
Aktivator auf das Gegenstück aufgetragen. Eine
Ablüftzeit ist nicht zu berücksichtigen Der Aktivator wie auch
der Klebstoff müssen in noch flüssiger Form zusammengefügt
werden. Im Moment des Zusammenfügens der Teile werden
die beiden Komponenten ausreichend vermischt, und
es werden bereits nach 1 bis 5 Minuten hohe Anfangsfestig -
keiten erreicht.

9
Aushärtung
Beständigkeit
ergo ® ■ Acrylat-Strukturklebstoffe sind zweikomponentige Reaktionsklebstoffe.
Durch den direkten Kontakt von Harz und
Härter beim Fügevorgang setzt sofort die radikalische Reaktion
(Härtung) ein. Höhere Temperaturen (bis ca. 50 °C)
beschleunigen den Härtevorgang deutlich. Bis zur Eigen -
fixierung des Klebstoffes dürfen die Teile nicht mehr bewegt
werden.
Die Produkte verfügen über eine ausgezeichnete Beständigkeit
gegenüber Wasser, aliphatischen Lösungsmitteln, Ölen,
Fetten und verdünnten anorganischen Säuren und Alkalien.
Die Temperatur-Einsatzbereich geklebter Bauteile liegt, je
nach Produkt, zwischen – 40 °C und +100 °C. Mit einigen
Produkten kann auch der Bereich zwischen – 50 °C und
+150 °C abgedeckt werden.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist 12 Monate gewährleistet unter diesen
Konditionen.

10
Gesamtübersicht Acrylat-Strukturklebstoffe
■
■
■
Höhere Temperaturbeständigkeiten bis +150 °C
Hohe Zugscherfestigkeiten und hoher Schälwiderstand
Universeller Einsatz bei Glas, Aluminium, Stahl, Messing, Kunststoffen und Thermoplasten mit- und untereinander
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
Erscheinungsform
mPas
Zugscherfestigkeit
an Alu /Alu N/mm 2
Einsatzbereich °C
Mischverhältnis
Reaktionszeit
Handfestigkeit
Endfestigkeit
max. Spalt mm
1039 Gel
(Aushärtung mit
Aktivator 1090)
opak
modifiziertes
Urethan-
Methacrylat
Gel,
>100 000
15
– 55 bis
+150
keine
Angaben 10 Sek. 30 Sek. 4 –12
Std.
1,0
1090 Aktivator
leicht
bräunlich
monomeres
Methacrylat
15 – –
keine
Angaben
– – – –
1451 Gel
(Aushärtung mit
Aktivator 1093)
leicht
gelblich
modifiziertes
Urethan-
Methacrylat
Gel,
>100 000
20
– 55 bis
+120
keine
Angaben
10 Sek. 10 Sek. 12 Std. 0,1
1093 Aktivator
leicht grünbläulich
monomeres
Methacrylat
5 – –
keine
Angaben
– – – –
1452
Klebeset (Gel
und Aktivator)
leicht
gelblich
modifiziertes
Urethan-
Methacrylat
Gel,
>100 000
20
– 55 bis
+120
keine
Angaben
10 Sek. 10 Sek. 12 Std. 0,1
1850 rot / blau
modifiziertes
Urethan-
Methacrylat
thixotrop,
40 000
bis 100 000
20
– 40 bis
+150
1:1
30 bis
50 Sek.
2 – 4
Min.
24 Std. 0,2
Weitere Informationen für Handdosiergeräte, statische Mischerdüsen und Einwegnadeln entnehmen Sie aus den Seiten 110 bzw. 120.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.

11
Spezielle Eigenschaften
Materialien
Aluminium
Kupfer, Messing
Stahl
Gusseisen
Ferrit
Edelstahl
Passive Materialien
Glas, Quarz, Stein
Keramik
Gebinde
Details Seite
ergo■ ® Typ
NO-MIX-Strukturklebstoff für das Verkleben von
Metallen, Ferriten, Keramik u. a., mit hohen Anforderungen
in Bezug auf Schälkräfte, Dauerschwing- und
Stossfestigkeit. Gute Festigkeit auch unter thermischer
Wechselbeanspruchung.
Aktivator für ergo■ ® 1039 Gel
NO-MIX-Strukturklebstoff für das Verkleben von Glas,
Metallen, Ferriten, Keramik u. a., mit hohen Anforderungen
in Bezug auf Schälkräfte, Dauer schwing- und
Stossfestigkeit. Gute Festigkeit auch unter thermischer
Wechselbeanspruchung.
Aktivator für ergo■ ® 1451 Gel
NO-MIX-Strukturklebstoff für das Verkleben von Glas,
Metallen u. a. Geeignet für das Aufkleben von
z. B. Rückspiegeln an Fahrzeugen.
MIX / NO-MIX-Strukturklebstoff für das Verkleben von
Metallen, Aluminium, Stahl, Messing, Ferriten u. a.
mit- und untereinander. Sehr hohe Festigkeit, einfache
Verarbeitung und hohe Temperaturbeständigkeit.
Kürzere Topfzeit als ® ergo■ 1810.
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
Klebstoff
50 g, 300 ml
Aktivator
10 ml, 50 ml
12 1039
1090
Klebstoff 50 g 12 1451
Aktivator
10 ml, 50 ml
Set à je 5 Stück
1 g /0,5 ml
100 ml Balgflaschen
bestehend aus
je 50 ml Harz
und Härter
1093
13 1452
13 1850
● = sehr gut
● = gut

12
ergo■ ® Acrylat-Strukturklebstoffe
ergo■ ® 1039 Gel
ergo■ ® 1451
Der Gel ist ein mittelviskoser, zähflexibler
Klebstoff, speziell geeignet,
wo hohe Leistungswerte in Bezug
auf Schälwiderstand, Dauerschwingund
Stossfestigkeit gefordert sind.
ergo ® ■ 1039 Gel weist sehr gute Eigenschaften
bei Schlag- und thermischer
Wechselbeanspruchung auf. Der ausgehärtete
Klebstoff hat ausgezeichnete
Haft- und Klebfestigkeit auf Metallen,
Glas und Keramik und ist ein schnellhärtendes
Klebstoffsystem in Verwendung
mit Aktivator ergo ® ■ 1090.
Ist ein mittelviskoses, elastifiziertes
Zweikomponentenklebstoff-System, das
für alle Anwendungen geeignet ist, in
denen gute Scher- und /oder Schlagfestigkeiten
an Glas, Keramik und Metall
sowie an Kombinationen dieser Werkstoffe
gefordert werden.
Ausgezeichnete Eignung für Metall /
Glas-Klebungen (KFZ-Rückspiegel).
ergo ® ■ 1451 verklebt selbst Materialien
mit stark differierenden Ausdehnungskoeffizienten.
Seine ausgezeichneten
physikalischen Eigenschaften ermöglichen
den Einsatz auch unter schwierigen
Bedingungen, wie z. B. Temperaturund
Klimawechsel.
Der Einsatz des flüssigen Aktivators
ergo ® ■ 1093 ermöglicht es, ergo ® ■ 1451
Gel bei Raumtemperatur (ca. 23 °C) innerhalb
von 20 Sekunden auszuhärten.
Auch für magnetische Werkstoffe
(Ferrite) ist dieses Produkt zu empfehlen.
Spiegelschrankgriff-Befestigung mit
ergo ■ ® 1451 und 1093

13
ergo■ ® 1452 Klebeset
ergo■ ® 1850
Praktisches Klebeset, bestehend aus
je 5 Stück Klebstoff- und Aktivatorampullen.
Die Menge ist ausreichend
für eine Verklebung von max. 4 cm 2
Fläche.
Zum Kleben von Glas und Metall mitund
untereinander, wie z. B. Innenrückspiegel
in Fahrzeugen oder Metall griffe
an Glastüren. Die zu verklebenden
Flächen müssen plan sein, da der Klebstoff
keine spaltenüberbrückenden Eigenschaften
aufweist.
Ist ein sehr schnell härtendes ergo ® ■ Produkt
und wurde entwickelt, um Metalle
wie Aluminium, Stahl, Messing und
Ferrite mit- und untereinander zu verkleben.
Der Produktauftrag ist automatisierbar.
ergo ® ■ 1850 ist zweikomponentig
und ergibt nach der Mischung
einen hochfesten, schlagzähen Klebstofffilm.
Das beste Mischungsverhältnis
ist 1:1 (Volumen).
Der Produktauftrag erfolgt als Raupe
neben oder Raupe auf Raupe. Die Vermischung
wird einfach durch Verpressen
der Bauteile bewirkt.

14
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Chemikalienbeständigkeit
Bei diesen NO-MIX-Einkomponentenklebstoffen werden die
Komponenten getrennt auf je eine Fügeteilfläche aufgetragen.
Beim Zusammenfügen der beschichteten Flächen kommt
es zur Reaktion zwischen Harz und Härter.
Aushärtung und Festigkeit
Die Flächen werden für ca. 20 Sekunden mit leichtem
Druck zusammengefügt. Während dieses Vorgangs sind die
Flächen nicht gegeneinander zu verschieben.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
Zugscherfestigkeit von ergo ® 1810 / ergo ® 1850
an Stahl verschieden gelagert (DIN EN 1465)
30
25
20
15
10
5
0
0
Benzin
Motoröl
i-Propanol
Aceton
Wasser/Glykol (1:1)
3
Wochen
6
Nach dieser kurzen Zeit sind die Teile bereits fixiert. Die
Klebung kann nach 15 bis 20 Minuten zu 50 % belastet
werden.

15
Temperaturbeständigkeit
Klimabeständigkeit
Diese Produkte weisen sehr gute Wärmebeständigkeiten
auf.
Liegt je nach Produkt zwischen – 55 °C und +120 °C bzw.
– 40 °C und + 150 °C.
ergo ® 1039 / ergo ® 1090 Temperatur-Langzeitbeständigkeit
gelagert wie angegeben und bei 22 °C geprüft (EN 1465)
% der Endfestigkeit
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
120 °C
100 °C
150 °C
1000 2000 3000
Zeit (h) des Temperatureinflusses
4000
5000
% der Endfestigkeit bei 23 °C
ergo ® 1039 / ergo ® 1090 Zugscherfestigkeit
nach 24 Stunden bei Prüftemperatur (Stahl, EN 1465)
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
–50 –25 0 25 50 75 100 125
Prüftemperatur (°C)
150

16
ergo■ ® Methylmethacrylat-Strukturklebstoffe
Basisinformation
Verarbeitung
Diese Gruppe zweikomponentiger Klebstoffe basiert auf
modifizierten und teilweise Urethanterminierten Methacrylsäureestern,
sodass sie die optimalen Eigenschaften beider
Gruppen vereinen. Damit ausgeführte Klebungen bleiben
zähelastisch, weisen hohe Schlagzähigkeit und Schälfestigkeit
auf und sind deutlich temperaturbeständiger als ähnlich
schnell härtende Epoxidharzklebstoffe.
Ein weiterer Vorteil ist die relative Unempfindlichkeit gegen
Mischungsfehler und das sehr hohe Haftvermögen an den
verschiedenen Materialien.
Anwendungsgebiet
Diese Produktgruppe kann für die unterschiedlichsten Applikationen
eingesetzt werden, wie z. B. beim Kleben von Metallen,
Ferriten, verschiedenen Kunststoffen und Keramik. Die
gute Haftung an diesen Materialien ermöglicht auch Anwendungen
im Bereich der Spulenfertigung, in der Lautsprecherherstellung
und im Elektromotorenbau. Die Produkte sind
immer da besonders empfohlen, wo Bauteile hohen klimatischen,
thermischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt
sind. Es werden höchste Festigkeiten an Aluminium erzielt.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir
den Reiniger ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Ist eine vorbereitende mechanische Oberflächenbearbeitung
durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen u. a. möglich,
trägt dies zur Optimierung der Klebefläche bei.
Die Klebstoffe werden normalerweise in praktischen
Doppel kammerkartuschen geliefert und können direkt mittels
Hand- oder pneumatischer Dosierpistole verarbeitet werden.
Die optimale Mischung der beiden Komponenten wird dabei
durch aufgesetzte «statische Mischrohre» sichergestellt.
In industriellen Anwendungen kommen automatische Auftragssysteme
zum Einsatz, in denen die beiden Komponenten
über entsprechende Ventiladapter einem statischen
Mischrohr zugeführt werden.
Einige Sondereinstellungen bringen höchste Festigkeiten an
Kunststoffformteilen im Fahrzeugbau und sind daher für den
industriellen oder Reparaturbedarf geeignet.

17
Aushärtung
Beständigkeit
ergo ® ■ Methylmethacrylat-Strukturklebstoffe sind zweikomponentige
Reaktionsklebstoffe, die unabhängig vom zu verklebenden
Werkstoff aushärten. Sobald die beiden Komponenten
im angegebenen Verhältnis gemischt sind, setzt die
Härtungsreaktion ein. Deshalb ist es wichtig, dass die Bauteile
innerhalb der angegebenen Topfzeit gefügt und fixiert
werden. Bis zur Eigenhaftung dürfen die Teile nicht gegeneinander
bewegt werden.
Um möglichst lange mit einem statischen Mischrohr arbeiten
zu können, muss das Mischrohrvolumen innerhalb der Topfzeit
wenigstens ein Mal getauscht sein.
Die Produkte verfügen über eine ausgezeichnete Beständigkeit
gegenüber Wasser, aliphatischen oder aromatischen
Lösungsmitteln, Ölen, Fetten und verdünnten anorganischen
Säuren und Alkalien. Nicht beständig sind sie gegen Ethylacetat
und Aceton.
Der Temperatur-Einsatzbereich geklebter Bauteile liegt, je
nach verwendetem Produkt, zwischen – 40 °C und +100 °C
oder zwischen – 50 °C und +150 °C.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist + 5 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist 6 oder 12 Monate gewährleistet unter
diesen Konditionen.

18
Gesamtübersicht Methylmethacrylat-
Strukturklebstoffe
■
■
■
Höhere Temperaturbeständigkeiten bis +150 °C
Hohe Zugscherfestigkeiten und hoher Schälwiderstand
Universeller Einsatz bei Aluminium, Stahl, Messing, Kunststoffen und Thermoplasten mit- und untereinander
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
Erscheinungsform
mPas
Zugscherfestigkeit
an Alu /Alu N/mm 2
Einsatzbereich °C
Mischverhältnis
Topfzeit
Handfestigkeit
Endfestigkeit
max. Spalt mm
1610
weiss /
schwarz
modifiziertes
Acrylat
standfeste
Paste
18 – 40 bis + 80 10:1 3 Min. 10 Min. 3 Std. 1,5
1615
weiss /
schwarz
modifiziertes
Acrylat
standfeste
Paste
16 – 40 bis + 80 10:1 5 Min. 15 Min. ~ 3 Std. 1,5
1907
weiss /
grün
modifiziertes
Acrylat
6800 30 – 40 bis + 110 1:1 2 bis 5 Min. 10 Min. 12 Std. 0,1
1915
weiss /
grün
modifiziertes
Acrylat
15 000 tx 34 – 50 bis +150 1:1 2 bis 3 Min. 10 Min. 12 Std. 0,15
1950
weiss /
gelb
Methacrylat 50 000 tx 18 – 55 bis +120 1:1 4 bis 6 Min.
12 bis
15 Min.
24 Std. 4,0
1955
weiss /
gelb
Methacrylat 50 000 tx 22 – 55 bis +120 1:1
15 bis
18 Min.
30 Min. 24 Std. 4,0
1990
weiss /
blau
Methacrylat 115 000 tx 23 – 55 bis +120 10:1 4 bis 6 Min.
15 bis
18 Min.
24 Std. 8,0
1995
weiss /
blau
Methacrylat 90 000 tx 17 – 55 bis +120 10:1 4 bis 6 Min.
30 bis
35 Min.
24 Std. 12,0
1810
rot /
blau
Modifiziertes
Urethan-
Methacrylat
40 000 –
100 000 tx
20 – 40 bis + 150 1:1 3 bis 5 Min. 10 Min. 24 Std. 0,2
1999 rot
Isopropyl-
Alkohol
dünnflüssig – – –
Ablüftzeit
1 bis 3 Min.
– – –
Weitere Informationen für Handdosiergeräte, statische Mischerdüsen und Einwegnadeln entnehmen Sie aus den Seiten 110 bzw. 120.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.

19
Spezielle Eigenschaften
Materialien
Aluminium / Edelstahl
Kupfer, Messing
Stahl
Gusseisen
Ferrit
Passive Metalle
Lackierte Oberflächen
ABS, PMMA, PVC, PC
PA
Polyurethan
GFK
Gummi
Holz, Waben, Gewebe
Ziegel, Beton
Glas, Quarz, Stein
Keramik
Gebinde
Doppelkartusche (DK)
Details Seite
ergo■ ® Typ
Erzielt hohe Festigkeiten und ergibt einen zähharten
Klebfilm mit sehr guter Reissdehnung an den
verschiedensten Materialien.
Erzielt hohe Festigkeiten und ergibt einen zähharten
Klebfilm mit sehr guter Reissdehnung an den
verschiedensten Materialien.
Etwas längere Topfzeit als ® ergo■ 1610.
Universeller, geruchsarmer Klebstoff für
unterschiedlichste Applikationen.
Universeller, geruchsarmer Klebstoff für
unterschiedlichste Applikationen mit guter
Temperatur beständigkeit.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit für das Verkleben von
Thermoplasten und Metallen, mit- und untereinander.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit für das Verkleben
von Thermoplasten und Metallen, mit- und untereinander.
Füllt Spalte bis zu 4 mm.
Längere Topfzeit als ® ergo■ 1950.
Speziell geeignet für das Verkleben von Stahl,
rostfreiem Stahl und Aluminium. Gute Beständigkeit
gegen Bewitterung, Feuchte, Umwelteinflüsse.
Füllt Spalte bis 8 mm.
Speziell geeignet für das Verkleben von Stahl,
rostfreiem Stahl und Aluminium. Gute Beständigkeit
gegen Bewitterung, Feuchte, Umwelteinflüsse.
Gute Schlag-, Keil- und Schälbeanspruchung.
Füllt Spalte bis 12 mm.
Strukturklebstoff für das Verkleben von Metallen,
Aluminium, Stahl, Messing, Ferriten u. a. mit- und
untereinander. Sehr hohe Festigkeit, einfache
Verarbeitung und hohe Temperaturbeständigkeit.
Primer für Erhöhung der Festigkeit und der Langzeitbeständigkeit.
Ergiebigkeit für 500 ml = ca. 20 m 2 .
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 250 ml 20 1610
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 37 ml 20 1615
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
400 ml
50 ml
400 ml
21 1907
21 1915
21 1950
22 1955
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 250 ml 22 1990
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 250 ml 22 1995
● ● ● ● ● ● ● ● 50 ml 23 1810
473 ml 23 1999
● = sehr gut ● = gut ● = Primer

20
ergo■ ® Methylmethacrylat-Strukturklebstoffe
ergo■ ® 1610
ergo■ ® 1615
ergo ® ■ 1610 ist ein pastöser, sehr
schnell härtender Zweikomponentenklebstoff
auf Basis modifizierter Acrylate,
geeignet, um Kunststoffe und Metalle
mit- und untereinander strukturell zu
verkleben. Anwendungen finden sich
in Haushaltsgeräten, Werbetafeln, Verkehrsleitsystemen,
Elektronik und Elektrotechnik
(z. B. Kabelbinder auf versch.
Oberflächen), in der Fahrzeug industrie,
Möbelindustrie, Fenster- und Türproduktion
und im allg. Maschinenbau.
Im Verhältnis 10:1 gemischt, ist das Produkt,
je nach Temperatur (siehe Grafik
«Technische Detailinformationen», Seite
25), ca. 3 Minuten verarbeitbar und erreicht
bei Raumtemperatur bereits nach
ca. 10 Minuten 75 % der Endfestigkeit.
ergo ® ■ 1610 weist spezielle Festigkeiten
an Thermoplasten auf, stellt eine
gute Kombination aus hoher Festigkeit
und Zähigkeit dar und verklebt auch
schwer zu verklebende Materialien.
Optimale Festigkeiten werden im Bereich
1 bis 1,5 mm erzielt.
ergo ® ■ 1615 ist ein pastöser, schnell
härtender Zweikomponentenklebstoff
auf Basis modifizierter Acrylate, geeignet
um Kunststoffe und Metalle mit- und
untereinander strukturell zu verkleben.
Anwendungen finden sich in Haushaltsgeräten,
Werbetafeln, Verkehrsleitsystemen,
Elektronik und Elektrotechnik
(z. B. Kabelbinder auf versch. Oberflächen),
in der Fahrzeugindustrie, Möbelindustrie,
Fenster- und Türproduktion
und im allg. Maschinenbau.
Im Verhältnis 10:1 gemischt, ist das Produkt,
je nach Temperatur (siehe Grafik
«Technische Detailinformationen», Seite
25), ca. 5 Minuten verarbeitbar und erreicht
bei Raumtemperatur bereits nach
ca. 10 Minuten 75 % der Endfestigkeit.
ergo ® ■ 1615 weist spezielle Festigkeiten
an Thermoplasten auf, stellt eine
gute Kombination aus hoher Festigkeit
und Zähigkeit dar und verklebt auch
schwer zu verklebende Materialien.
Optimale Festigkeiten werden im Bereich
1 bis 1,5 mm erzielt. Das Produkt
weist eine etwas längere Topfzeit gegenüber
dem ergo ® ■ 1610 auf.

21
ergo■ ® 1907
ergo■ ® 1915
ergo■ ® 1950
Dieser geruchsarme, sehr schnell härtende
Zweikomponentenklebstoff ist
geeignet, um Metalle wie Aluminium,
Stahl, Messing und Kunststoffe mit- und
untereinander zu verkleben.
Das Produkt ergibt nach der Mischung
einen trockenen, hochfesten
und schlagzähen Klebstofffilm verbunden
mit einem hohen Schälwiderstand.
Die Klebstoffe werden in praktischen
Doppelkammerkartuschen geliefert
und können direkt mittels Hand- oder
pneumatischer Dosierpistole verarbeitet
werden.
Dieses schnell härtende Produkt ist geeignet
um Metalle wie Aluminium,
Stahl, Messing und Kunststoffe, wie
ABS, Hart-PVC, PMMA, PC, GFK u. a.
mit- und untereinander zu verkleben.
Das Produkt ist zweikomponentig und
ergibt nach der Mischung einen trockenen,
hochfesten und schlagzähen
Klebstofffilm, verbunden mit einem hohen
Schälwiderstand. Die Klebstoffe
werden in praktischen Doppelkammerkartuschen
geliefert und können direkt
mittels Hand- oder pneumatischer Dosierpistole
verarbeitet werden.
ergo ® ■ 1950 ist ein Zweikomponentenklebstoff,
entwickelt, um Thermoplaste
und Metalle mit- und untereinander zu
verkleben. Das Produkt stellt eine perfekte
Kombination aus hoher Festigkeit
und Zähigkeit dar, verklebt vielfältige
unterschiedliche Materialien und erreicht
so hervorragende Scher-, Schälund
Schlagfestigkeiten. Es weist eine
gute Adhäsion zu schwer verklebbaren
Oberflächen auf und ist beständig gegen
Bewitterung und Feuchtigkeit.
Die Klebstoffe werden in praktischen
Doppelkammerkartuschen geliefert
und können direkt mittels Hand- oder
pneumatischer Dosierpistole verarbeitet
werden.
ergo ■ ® Methylmethacrylat-Strukturklebstoffe –
Produkteinsatz für das Einkleben von Ferrit-Halbschalen

22
ergo■ ® 1955
ergo■ ® 1990
ergo■ ® 1995
ergo ® ■ 1955 ist ein Zweikomponentenklebstoff,
entwickelt, um Thermoplaste
und Metalle mit- und untereinander zu
verkleben. Das Produkt stellt eine perfekte
Kombination aus hoher Festigkeit
und Zähigkeit dar, verklebt vielfältige
unterschiedliche Materialien und erreicht
so hervorragende Scher-, Schälund
Schlagfestigkeiten. Gute Adhäsion
zu schwer verklebbaren Oberflächen.
Das Produkt weist eine längere Topfzeit
gegenüber dem ergo ® ■ 1950 auf.
Die Klebstoffe werden in praktischen
Doppelkammerkartuschen geliefert
und können direkt mittels Hand- oder
pneumatischer Dosierpistole verarbeitet
werden.
ergo ® ■ 1990 ist ein Zweikomponentenklebstoff,
entwickelt, um Thermoplaste
und Metalle mit- und untereinander zu
verkleben. Das Produkt stellt eine perfekte
Kombination aus hoher Festigkeit
und Zähigkeit dar und verklebt unterschiedliche
Materialien. Er ist beständig
gegen Bewitterung und Feuchtigkeit.
Die Klebstoffe werden in praktischen
Doppelkammerkartuschen geliefert
und können direkt mittels Hand- oder
pneumatischer Dosierpistole verarbeitet
werden.
ergo ® ■ 1995 ist ein Zweikomponentenklebstoff,
entwickelt, um Aluminium,
Stahl und rostfreien Stahl mit- und untereinander
zu verkleben. Das Produkt
stellt eine perfekte Kombination aus
hoher Festigkeit und Zähigkeit dar und
verklebt vielfältige unterschiedliche
Materialien. Beständig gegen Bewitterung
und Feuchtigkeit. Die Klebstoffe
werden in praktischen Doppelkammerkartuschen
geliefert und können direkt
mittels Hand- oder pneumatischer
Dosierpistole verarbeitet werden.
Solarenergie-Kraftwerk, Verbindung
der Spiegel und der mechanischen Struktur
mit ergo ■ ® Strukturklebstoffen

23
ergo■ ® 1810
ergo■ ® 1999 Primer
ergo ® ■ 1810 wurde entwickelt, um Metalle
wie Aluminium, Stahl, Messing
und Ferrite mit- und untereinander zu
verkleben.
Der schnell härtende Zweikomponentenklebstoff
ergibt nach der Mischung einen
hochfesten und schlagzähen Klebstofffilm.
Das beste Mischungsverhältnis
ist 1:1 (Volumen) und wird bei Verwendung
der praktischen Doppelkammerkartusche
automatisch eingehalten.
ergo ® ■ 1999 ist ein Primer, der entwickelt
wurde, um die Langzeitbeständigkeit
an Edelstahl und Aluminium
zu erhöhen, wenn mit ergo ® ■ 1950,
ergo ® ■ 1955 oder ergo ® ■ 1990 geklebt
wird. Bedingt durch die schnelle
Trocknung bei Raumtemperatur, können
bereits nach 1 bis 3 Minuten Verklebungen
erfolgen.
Wasser und Salz können Metallstrukturen
an der Grenzphase einer Klebung
angreifen und dadurch die absolute
Festigkeit über die Zeit vermindern. Die
Aktivsubstanzen des Primers ermöglichen
eine langzeitbeständige Verklebung
an solchen Metallen gegenüber
Salzwasser.
ergo ® ■ 1999 Primer ist in 473 ml Behältern
erhältlich. Diese Menge reicht
für ca. 20 m 2 .
Verklebungen der Laufschiene in Tischkonstruktionen

24
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Aushärtung und Festigkeit
Der Produkteinsatz dieser hochwertigen Methylmethacrylat-
Strukturklebstoffe ist sehr vielseitig. Diese Klebstoffe eignen
sich für das hochfeste Verkleben von unterschiedlichen Werkstoffen
und werden im Maschinenbau für konstruktive Verklebungen
und in der Lautsprecherindustrie eingesetzt.
Diese Produkte sind relativ unempfindlich gegenüber
Mischungsfehlern und ergeben eine sehr gute Festigkeit.
Zugscherfestigkeit in Abhängigkeit des Mischverhältnisses
eines ergo ® Methacrylat-basierenden Produkts
20
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
15
10
5
0
80:100 90:100 100:100 100:90 100:80
Mischverhältnis Komponente A:Komponente B
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Klimawechseltest eines ergo ® Methacrylatbasierenden
Produkts
24 h bei RT
+ 10 d 8h –20°C
16 h + 100°C
Stahl, entfettet
Stahl, geschliffen
+ 10 d 150°C, 24 h RT
+ 10 d 40°C, 95% rF
Alu, entfettet
Alu, geschliffen

25
Temperaturverhalten
Klima- und Medienbeständigkeit
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
Temperaturbeständigkeit von ergo ® 1915 geprüft
bei Raumtemperatur Zugscherprüfung nach EN 1465 an Stahl 37
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
200
400
600
Zeit (h)
800
150 °C
180 °C
1000
1200
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
25
20
15
10
5
0
Beständigkeit eines ergo ® Methacrylatbasierenden
Produkts in einem Salzsprühtest
ergo ® 1950,
Edelstahl
bei Normalbedingungen
gelagert
ergo ® 1955,
Edelstahl
ergo ® 1950,
Aluminium
2 Wochen Salzsprühtest,
ohne Primer
2 Wochen Salzsprühtest,
mit Primer
ergo ® 1955,
Aluminium
Temperaturverhalten eines ergo ® Methacrylatbasierenden
Produkts Zugscherprüfung nach EN 1465
120
% der Endfestigkeit bei 23 °C
100
80
60
40
20
an Aluminium
an ST-37-Stahl
an Messing
0
–40 –20 0 20 40 60 80 100 120 140 180
Prüftemperatur (°C)
160

26
® ergo■ RTV-Silikone
Basisinformation
Verarbeitung
RTV-Silikone auf der Basis von modifiziertem Oximsilikon
zeichnen sich speziell dadurch aus, dass bei der Polymeris
ation keine Essigsäure oder kein Ammoniak abgespaltet
wird. Dadurch können diese Produkte auch im Elektronikbereich
eingesetzt werden.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir
den Reiniger ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Die Silikonklebstoffe werden als dauerelastische Kleb- und
Dichtstoffe zum Verkleben von Glas- und Metallkonstruktionen
und zum Abdichten von Getriebeteilen und Flanschen
eingesetzt.
Sie zeichnen sich durch ein breites Anwendungsspektrum
aus, sind sehr temperaturbeständig und resistent gegen viele
Chemikalien und mechanische Belastungen.
Anwendungsgebiet
RTV-Silikone finden als elastische Klebstoffe und Dichtmassen
in der Elektronik, im Automobil-, Werkzeug-, Maschinenbau,
in der Feinmechanik und im Glasbau Verwendung.
Ist eine vorbereitende mechanische Oberflächenbearbeitung
durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen u. a. möglich,
dann trägt das zur Optimierung der Klebung bei. Sollen
Elastomere verklebt werden, so sind eventuell vorhandene
Talkschichten vorher zu entfernen.
Die Produkte werden in einer praktischen 200-ml-Druckdose
oder in einer 310-ml-Eurokartusche geliefert. Aus der Druckdose
kann der Klebstoff direkt auf die zu benetzende Fläche
aufgetragen werden. Ein zusätzliches «Dosiergerät» wird
nicht benötigt. Das unmittelbare Verschliessen der Spitze mit
der vorgesehenen Haube verhindert, dass der Klebstoff im
Gebinde aushärtet.
Für grössere Anwendungen steht die Eurokartusche zur Verfügung.
Das Silikon kann dann per Hand- oder pneumatischer
Dosierpistole verarbeitet werden.
Es ist wichtig, die Hautbildungszeit zu beachten, da nach
bereits erfolgter Hautbildung die Benetzung des zweiten
Fügepartners nicht mehr gewährleistet ist.

© ERNI Licht-Technik AG
27
Aushärtung
Beständigkeit
Die Kleb- und Dichtstoffe auf Silikonbasis härten unter dem
Einfluss von Luftfeuchtigkeit aus, dabei beginnt die Aushärtung
an der Oberfläche und setzt sich nach innen fort. Die
Durchhärtung in die Tiefe läuft bei 23 °C und 50 % relativer
Luftfeuchtigkeit mit ca. 2 mm pro Tag ab.
Grosse Schichtstärken und Flächenklebungen erfordern längere
Aushärtezeiten, da die Geschwindigkeit, mit der die
Feuchtigkeit in das Produkt diffundiert, mit der grösser werdenden
Schicht abnimmt. Eine Veränderung der Temperatur
wie auch der Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt diese Aushärtung
direkt.
Hohe Temperatur bzw. Luftfeuchtigkeit führt zur schnelleren
Aushärtung, wogegen niedrige Temperaturen bzw. Luftfeuchtigkeit
die Aushärtung verzögern.
RTV-Silikone weisen eine sehr gute Witterungs-, Wärme- und
Alterungs- sowie gute UV-Beständigkeit auf.
Geklebte bzw. abgedichtete Bauteile können im Temperaturbereich
von – 60 °C bis + 260 °C, einzelne ergo ® ■ Typen bis
+ 315 °C, kurzfristig bis + 370 °C eingesetzt werden.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität in der Druckdose beträgt 24 Monate und
in der Eurokartusche 12 Monate und ist gewährleistet unter
diesen Konditionen.

28
Gesamtübersicht RTV-Silikone
• Elastische Klebstoffe und Dichtmassen (dauerelastisch)
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
• Temperaturbeständigkeiten bis max. + 370 °C (kurzfristig)
• Anwendungsfreundlich durch selbst entleerende Druckdosen
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
Erscheinungsform
Zugscherfestigkeit
N/mm 2 Alu /Alu
Bruchdehnung
Schrumpfung
Hautbildung (Minuten)
Durchhärtung 24 h
bei 23 °C / 50 % rF
Dichte
Einsatzbereich °C
Härte
(ASTM D2240 / ISO868)
3010 schwarz
modifiziertes
Oximsilikon
thixotrope
Paste
1,8 280 % < 3 % 7 ~ 2 mm 1,28 g/cm 3 – 60 bis + 260
kurzf. + 315
40
3020 rot
modifiziertes
Oximsilikon
thixotrope
Paste
1,8 300 % < 3 % 7 ~ 2 mm 1,28 g/cm 3 – 60 bis + 315
kurzf. + 370
40
3030 blau
modifiziertes
Oximsilikon
thixotrope
Paste
1,5 270 % < 3 % 7 ~ 2 mm 1,28 g/cm 3 – 60 bis +260
kurzf. + 315
40
3040 trans parent
modifiziertes
Oximsilikon
thixotrope
Paste
1,1 270 % < 3 % 7 ~ 2 mm 1,04 g/cm 3 – 60 bis +260
kurzf. + 315
40
3060 grau
modifiziertes
Oximsilikon
thixotrope
Paste
1,5 280 % < 3 % 7 ~ 2 mm 1,28 g/cm 3 – 60 bis +260
kurzf. + 315
40
1
DD = Druckdose
2
KT = Eurokartusche
Weitere Informationen für Handdosiergeräte entnehmen Sie aus der Seite 111 sowie für die dazugehörenden Schraubdüsen aus der Seite 121.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.

29
Spezielle Eigenschaften
Materialien
Stahl, Aluminium, Kupfer
und Legierungen
Zink und galvanische
Oberflächen
GFK
Polare Kunststoffe wie ABS,
PA6, PC, PMMA, PS, PVC,
PU-Schaum u. a.
Gummi
Glas, Quarz, Keramik,
Stein, Beton
Holz
Gebinde
Details Seite
ergo■ ® Typ
Dauerelastische, geruchsarme Flächendichtung.
Höchste Beständigkeit gegen Motoren- und Getriebeöle sowie Glykolgemische.
Dauerelastische, geruchsarme Flächendichtung.
Höchste Temperaturbeständigkeit verbunden mit sehr
guter Haftung.
Dauerelastische, geruchsarme Flächendichtung mit sehr guten
Hafteigenschaften.
● ● ● ● ● ● ●
200 ml DD1
310 ml KT 2 30 3010
● ● ● ● ● ● ● 200 ml DD 1 30 3020
● ● ● ● ● ● ● 200 ml DD 1 30 3030
Dauerelastische, geruchsarme, transparente Flächendichtung. ● ● ● ● ● ● ●
200 ml DD1
310 ml KT 2 31 3040
Dauerelastische, geruchsarme Flächendichtung.
Höchste Beständigkeit gegen Motoren- und Getriebeöle sowie Glykolgemische.
● ● ● ● ● ● ●
200 ml DD1
310 ml KT 2 31 3060
● = sehr gut

30
Hilfsprodukte
ergo■ ® RTV-Silikone
ergo■ ® 3010
ergo■ ® 3020
ergo■ ® 3030
Höchste Beständigkeit gegen Motoren-
und Getriebeöle sowie Glykolgemische.
Speziell für den Automobilbereich.
Wasserpumpen, Ölpumpen, Frontdeckel,
Nockenwellenlagerdeckel, Thermostatgehäuse,
Ölwannen, Getriebedeckel,
Antriebsachsenabdeckung, Sonnendach.
Höchste Temperaturbeständigkeit verbunden
mit sehr guter Haftung. Speziell
für Anwendungen an Hochleistungsmotoren
und Turboladern, Auspuffkrümmern,
Deckeln, Flanschen u. a.
Sehr gute Hafteigenschaften, Einsatz
z. B. bei Ventildeckeln, Hinterachsen
und Differenzialgehäusen, Ansaugkrümmern,
Ölwannen, Getrieben u. a.
Entspricht den Spezifikationen:
GM 1052751 und 1052917
Ford D6AZ-19562-B
Chrysler 4318025
Fiat 955720/B
Abdichtung einer Ölwanne mittels ergo ■ ® 3020
Dichtung eines PW-Frontscheinwerfers

31
ergo■ ® 3040
ergo■ ® 3060
Zum Isolieren und Abschirmen von
elektronischen und elektrischen Komponenten.
Geeignet, wenn aus optischen
Gründen transparente Kleb- und
Dichtfugen verlangt werden. Einsatz
z. B. bei Lampengehäuse oder Abdichten
und Einkapseln elektrischer Verbindungen
u. a.
Höchste Beständigkeit gegen Motoren-
und Getriebeöle sowie Glykolgemische.
Speziell für das Abdichten
von Wasserpumpen, Ölpumpen, Frontdeckeln,
Nockenwellenlagerdeckeln,
Thermostatgehäusen, Ölwannen, Getriebedeckeln,
Antriebsachsenabdeckungen
und Sonnendächer.
Entspricht den Spezifikationen:
Toyota 00295-00102, 00295-01281,
00295-01208
Mitsubishi MD997740, MD997110
Nissan 999MP-A7007
Honda 08718-55000040E,
HC2963817, 0095Z-POA
Hyundai 4C116-21000,
21451-33A01
Produkteinsatz von ergo ■ ® RTV-Silikon
an Unterwasserscheinwerfern
Abdichten von Abschlussdeckel und Flanschen

32
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Aushärtung und Festigkeit
Diese RTV 1) -Silikone, auf der Basis von modifiziertem Oximsilikon,
zeichnen sich speziell dadurch aus, dass bei der
Polymerisation keine Essigsäure abgespaltet wird. Die Silikonklebstoffe
werden als elastische Klebstoffe und Dichtmassen
in der Elektronik, im Automobil-, Werkzeug-, Maschinenbau,
in der Feinmechanik und im Glasbau eingesetzt. Sie
zeichnen sich durch ein breites Anwendungsspektrum aus,
sind temperaturbeständig und haben eine ausgezeichnete
Beständigkeit.
Der Unterschied zwischen Oxim- und Acetoxy-Silikon
Die Durchhärtung des Produkts bei + 23 °C und 50 % rF läuft
mit 2 mm / 24 h ab, verlangsamt sich aber in die Tiefe einer
Verbindung deutlich.
Schichtstärke (mm)
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
ergo ® RTV-Silikone
Durchhärtung bei 23°C und ~50% rF
24
48 72
Aushärtezeit (h)
theoretisch
praktisch
96
120
Oxim – keine Korrosion Acetoxy – starke Korrosion
1)
RTV = Raumtemperatur-vernetzend

33
Temperaturbeständigkeit
Die Produkte zeichnet eine hervorragende Temperaturbeständigkeit
aus. Diese liegt je nach Produkt zwischen – 60 °C
und + 260 °C bzw. + 315 °C. Eine kurzzeitige Belastung von
bis + 370 °C ist möglich.
Temperatur (°C)
390
360
330
300
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
ergo ®
3010
Temperaturbeständigkeit
ergo ® RTV-Silikone
ergo ®
3020
ergo ®
3030
ergo ®
3040
langfristig
kurzfristig
ergo ®
3060

34
ergo■ ® Anaerobe Klebstoffe
Basisinformation
Verarbeitung
Anaerob härtende Klebstoffe sind universelle Metallklebstoffe,
die sowohl im Maschinen- und Metallbau wie auch im Reparaturbereich
für das Sichern, Befestigen und Abdichten ihren
festen Platz einnehmen. Die hervorragende Beständigkeit gegenüber
thermischer Belastung wie auch die hohe Resistenz
gegenüber aggressiven Medien eröffnen einen weiten Anwendungsspielraum.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Metallen empfehlen wir den Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Optimale Oberflächen werden erzielt, wenn eine vorgängige
mechanische Oberflächenbearbeitung wie Schleifen,
Schmirgeln, Sandstrahlen u. a. erfolgt.
Anwendungsgebiet
Diese Klebstoffe eignen sich in vielen Anwendungen zum
Sichern von Gewindeverbindungen, zum Befestigen von Fügeteilen
und zum Abdichten von Flächen, Flanschen und
Rohrverschraubungen. Typische Anwendungen finden sich
im Metall- und Werkzeugbau, in der Automobilindustrie, im
Schiff-, Maschinen-, Motoren-, Pumpen- und Rohrleitungsbau
und in den Bereichen Hydraulik, Pneumatik und Feinmechanik.
Hier sind besonders die Uhrenfertigung und die optische
Industrie zu erwähnen.
Daneben finden die Produkte, in erheblichem Masse, in der
Betriebsinstandhaltung Verwendung.
Der Klebstoff wird direkt aus dem Originalgebinde oder mit
Hilfe eines ergo ® ■ Dosiergerätes in Tropfen- oder Raupenform
aufgetragen. Bei grossflächigen Klebungen empfiehlt
es sich, beide Teile zu benetzen. Das Produkt soll gleichmässig
auf die gesamte Oberfläche verteilt werden. Dazu eignen
sich Schaumstoffrollen, Pinsel oder auch Siebdruckanlagen.
Bei Sacklöchern müssen beide Fügeteile mit Klebstoff
benetzt werden.
Klebstoffüberschüsse, die aus dem Fügespalt herausgedrückt
werden, härten nicht aus und können mit einem trockenen
oder mit Aceton getränkten Lappen weggewischt
werden.

35
Aushärtung
Beständigkeit
ergo ® ■ Anaerobe Klebstoffe sind lösungsmittelfreie Reaktionsklebstoffe.
Die Aushärtung erfolgt unter Ausschluss des
atmosphärischen Sauerstoffs (anaerob) und unter der katalytischen
Einwirkung von Metall. Es ist also zwingend notwendig,
dass zumindest ein Fügepartner aus Metall besteht und
dass eine ausreichend grosse Fügefläche für den Sauerstoffabschluss
sorgt.
Bei Temperaturen < +10 °C und bei Verwendung sogenannter
passiver Metalle (Aluminium, galvanisierte Oberflächen)
kann der zusätzliche Einsatz unseres ergo ® ■ 4900 Aktivators
sinnvoll sein.
Diese anaerob härtenden ergo ® ■ Klebstoffe verfügen über
eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasser, Feuchtklima,
viele organische Lösungsmittel und verdünnte Laugen
und Säuren.
Geklebte Bauteile können, je nach Produkt, im Temperaturbereich
von – 55 °C bis +150 °C bzw. bis + 200 °C eingesetzt
werden.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist 12 Monate gewährleistet unter diesen
Konditionen.

36
Gesamtübersicht Anaerobe Klebstoffe
■
■
■
■
Schraubensicherungen (Sichern von Gewindeverbindungen)
Gewindedichtungen (Hydraulik- und Rohrgewindedichtungen)
Flächendichtungen (Dichten von Flächen, z. B. Flanschen)
Fügedichtungen (Befestigen von Wellen in Naben oder von Lagern in Büchsen)
ergo■ ® Typ
Festigkeitsklasse
Farbe
Viskosität 1 mPas
Losbrech moment Nm
DIN 54454
Weiterdreh moment Nm
Druckscherfestigkeit
N/mm 2 DIN 54452
Zugfestigkeit N/mm 2
max. Spalt / Gewinde
Einsatzbereich °C
Endfest nach Stunden
bei 25 °C
Zulassungen
4001 Schraubensicherung
niedrigfest
niedrig braun 230 7 2 4 –
0,10 mm
M 12
– 55 bis
+150
12
4003 Schraubensicherung
niedrigfest
niedrig purpur 1000 9 4 7 –
0,2 mm
M 36
– 55 bis
+150
10
4050 Schraubensicherung
mittelfest
mittel blau 180 18 10 12 –
0,15 mm
M 12
– 55 bis
+150
10
4052 Schraubensicherung
mittelfest
mittel blau 2500 25 7 20 –
0,25 mm
M 36
– 55 bis
+150
3
NSF/
DVGW
4100 Schraubensicherung
hochfest
hoch rot 1500 > 30 32 > 20 –
0,25 mm
M 36
– 55 bis
+150
3 NSF
4101 Schraubensicherung
hochfest
hoch grün 700 > 30 36 > 20 –
0,15 mm
M 20
– 55 bis
+150
10 NSF
4115 Schraubensicherung
wärme- und hochfest
hoch rot 10 000 > 23 25 > 25 –
0,20 mm
M 36
– 55 bis
+ 200
24
4202 Hydraulikdichtung
mittelfest
mittel braun 575 20 9 15 –
0,15 mm
3
/ 4 “
– 55 bis
+150
6
4203 Hydraulikdichtung
niedrigfest
niedrig violett 17 000 7 1,5 2 –
0,15 mm
3
/ 4 “
– 55 bis
+150
24
4205 Rohrgewindedichtung
mit PTFE niedrigfest
niedrig weiss 17 500 tx 12 3 5 –
0,30 mm
3“
– 55 bis
+ 200
12 NSF/KTW
DVGW
4207 Rohrgewindedichtung
Universal mittelfest
mittel gelb 23 000 tx 17 6 10 –
0,50 mm
3“
– 55 bis
+150
6
NSF/
DVGW
4208 Rohrgewindedichtung
hochfest
hoch rot 2500 > 35 30 > 27 –
0,20 mm
2“
– 55 bis
+175
24
4209 Rohrgewindedichtung
hochfest
hoch rot 6500 > 30 40 > 20 –
0,30 mm
2“
– 55 bis
+150
24
NSF/
DVGW
4211 Rohrgewindedichtung
wärme- und mittelfest
mittel violett 5000 25 8 15 –
0,20 mm
2“
– 55 bis
+175
24
4212 Rohrgewindedichtung
mit PTFE niedrigfest
niedrig weiss 240 000 tx 9 1,5 3 –
0,50 mm
3“
– 55 bis
+150
24
NSF/
DVGW
1
Viskosität nach DIN 54453, tx = thixotrop
Weitere Informationen für Einwegnadeln entnehmen Sie aus der Seite 122.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.
Fortsetzung auf Seite 38 und 39

37
Spezielle Eigenschaften
Gebindegrösse in
Gramm
Details Seite
ergo■ ® Typ
Schraubensicherung, die leichtes Demontieren und Nachjustieren gesicherter Verbindungen zulässt. 50/250 41 4001
Universalprodukt für leicht demontierbare Schraubverbindungen. Zum Sichern von Regel- oder
Justierschrauben mit Feingewinden. Schrauben können im Anlieferungszustand verarbeitet werden.
Mittelfestes Universalprodukt. Geeignet auch für Feingewinde.
Mit normalem Werkzeug demontierbar.
Mittelfestes Universalprodukt, das durch seine höhere Viskosität auch spaltfüllend wirkt. Speziell ge -
eignet für rostfreie und galvanisierte Schrauben. Relativ unempfindlich gegen verschmutzte Oberflächen.
Zum hochfesten Sichern von Schraubverbindungen. Befestigt zuverlässig Stehbolzen.
Schrauben können im Anlieferungszustand verarbeitet werden. Schwer demontierbar.
Hochfeste, universell einsetzbare Schraubensicherung. Speziell geeignet für stark beanspruchte
Schraubverbindungen. Schwer demontierbar.
Hochfeste und sehr temperaturbeständige Schraubensicherung.
Wirkt durch die hohe Viskosität spaltfüllend. Schwer demontierbar.
Mittelfestes Produkt zum Abdichten von Pneumatik- und Hydraulikverschraubungen bis 3 / 4“.
Druckbeständig bis Berstdruck.
Niedrigfestes Produkt zum Abdichten von Pneumatik- und Hydraulikverschraubungen bis R 3 / 4“.
Anwendbar bei Fittings im Anlieferungszustand. Leichte Demontierbarkeit. Druckbeständig bis Berstdruck.
PTFE-gefüllte, temperaturbeständige Rohrgewindedichtung mit niedrigem Reibwert.
Chemikalien resistent.
Universelle, mittelfeste Rohrgewindedichtung. Beständig gegen Erdgas.
Gut geeignet für Chromstahlverschraubungen.
Hochfestes Rohrgewindedichtmittel für Buntmetall- und Aluminiumlegierungen mit guter Temperaturund
Medienbeständigkeit. Auch als Fügeverbindung geeignet.
10/50/250 41 4003
50/250 42 4050
10/50/250 42 4052
50/250 43 4100
10/50/250 43 4101
50/250 43 4115
50/250 45 4202
50/250 45 4203
50/250 45 4205
50/250 45 4207
50/250 46 4208
Universelle, hochfeste Rohrgewindedichtung mit sehr guter Medienbeständigkeit. Spaltüberbrückend. 50/250 46 4209
Hochviskoses, mittelfestes Dichtmittel mit ausgezeichneter Temperatur- und Heisswasserbeständigkeit. 50/250 46 4211
Zum Abdichten von Rohrgewindeverbindungen und Grobgewinden gegen Flüssigkeiten, Gase und
Lösungsmittel. Keine Nachhärtung bei erhöhten Temperaturen. Lösungsmittelbeständig.
50/250 47 4212

38
ergo■ ® Typ
Festigkeitsklasse
Farbe
Viskosität 1 mPas
Losbrech moment Nm
DIN 54454
Weiterdreh moment Nm
Druckscherfestigkeit
N/mm 2 DIN 54454
Zugfestigkeit N/mm 2
max. Spalt / Gewinde
Einsatzbereich °C
Endfest nach Stunden
bei 25 °C
Zulassungen
4252 Flächendichtung
niedrigfest
niedrig grün 20 000 tx 11 4 7 5 0,30 mm
– 55 bis
+150
24 NSF
4253 Flächendichtung
Universal mittelfest
mittel orange 35 000 tx 16 15 9 5 0,50 mm
– 55 bis
+150
24
4254 Flächendichtung
Flexibel mittelfest
mittel rot 250 000 tx 15 6 14 8,5 0,50 mm
– 55 bis
+150
72
4280 Flächendichtung
wärme- und hochfest
hoch rot 80 000 tx 18 15 15 7 0,50 mm
– 55 bis
+ 200
12 NSF
4301 Imprägniermittel
Universal mittelfest
mittel grün 45 28 30 18 –
0,07 mm
M 5
– 55 bis
+150
6
4401 Fügeverbindung
mittelfest
mittel gelb 500 15 18 13 –
0,15 mm
M 12
– 55 bis
+150
3
4430 Fügeverbindung
hochfest
hoch grün 150 > 30 60 > 25 –
0,15 mm
M 12
– 55 bis
+150
6 NSF
4451 Fügeverbindung
hochfest
hoch grün 2500 > 30 60 > 25 –
0,20 mm
M 36
– 55 bis
+150
4 NSF
4452 Fügeverbindung
hochfest
hoch grün 750 > 20 50 > 20 –
0,15 mm
M 20
– 55 bis
+175
24
4453 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
hoch grün 550 > 30 65 > 25 –
0,15 mm
M 20
– 55 bis
+175
3
NSF/KTW
DVGW
4455 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
hoch grün 1500 > 30 40 > 25 –
0,15 mm
M 20
– 55 bis
+175
4
4460 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
hoch grün 13 000 > 30 25 > 20 –
0,20 mm
M 36
– 55 bis
+ 200
24 DVGW
1
Viskosität nach DIN 54453, tx = thixotrop
Weitere Informationen für Einwegnadeln entnehmen Sie aus der Seite 122.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.
Hilfsprodukte
4900 Aktivator – türkis 10 – – – – – – – –
9150 Klebstoff entferner – farblos < 20 – – – – – max. 45 – –
9190 Metallreiniger – farblos

39
Spezielle Eigenschaften
Gebindegrösse in
Gramm
Details Seite
ergo■ ® Typ
Niedrigfeste, demontierbare Flächendichtung.
Speziell für Flansche und Flächen an Druckgussbauteilen (Aluminium, Stahl).
Schnell härtende Flächendichtung, die besonders an inaktiven Metallen zur Anwendung kommen kann.
Leicht flexibel.
Zum Abdichten formstabiler Flanschverbindungen. Besonders geeignet für Aluminium und/oder
unterschiedliche Materialpaarungen. Sofort dicht gegen niedrige Drücke. Hohe Flexibilität.
Temperaturbeständige Flächendichtung, die zuverlässig gegen Wasser, Gas, Öl, LPG und viele
Chemikalien dichtet.
Kapillares Produkt zum Abdichten von Haarrissen und Mikroporositäten in Druckgussteilen.
Dichtet nach Aushärtung zuverlässig ab.
Mittelfestes Produkt zum Befestigen von Lagern in Büchsen oder von Rädern auf Wellen.
Ersetzt mechanische Sicherungselemente.
Zum Befestigen von Wellen, Lagern, Buchsen, Hülsen, Zahnrädern u. a. im Anlieferungszustand.
Sehr gute Härtung auch an passiven Metalloberflächen.
50/250 49 4252
50/250 49 4253
50/250 49 4254
50/250 49 4280
50/250 51 4301
50/250 51 4401
10/50/250 51 4430
Höchste Festigkeiten an allen dynamisch hoch beanspruchten Verbindungen. Universelle Viskosität. 50/250 52 4451
Temperaturbeständiges, langsam härtendes Produkt. Geeignet auch für Kleb-/Schrumpfverbindungen. 50/250 52 4452
Schnell härtendes, hochfestes und temperaturbeständiges Produkt für zylindrische Verbindungen. Gute
Haftung an glatten Oberflächen.
Wärmebeständiges Produkt, das auch an inaktiven Oberflächen (verchromt, verzinkt, vernickelt usw.)
schnelle Aushärtung zeigt.
Befestigt zylindrische Teile im Schiebesitz mit höchster Festigkeit.
Extrem beständig gegen hohe Temperaturen.
10/50/250 52 4453
50/250 53 4455
50/250 53 4460
Der Aktivator beschleunigt die Aushärtung der anaerob härtenden Klebstoffe und ist immer dann
angezeigt, wenn tatsächlich im Sekundenbereich gearbeitet werden muss oder wenn inaktive
Materialien bzw. zu grosse Spalte vorliegen.
Klebstoffentferner für anaerob härtende Klebstoffe und Sekundenklebstoffe.
Metallreiniger für das Reinigen und Entfetten von Metallen sowie für Oberflächen-Vorbehandlungen.
100/500 ml 55 /126 4900
20 g
1 und 10 Liter
Aerosol-Spraydose
150/500 ml
55 /127 9150
54 /124 9190

40
ergo■ ® Schraubensicherung
Der Sinn einer Verschraubung besteht darin, mit Hilfe eines
aufgebrachten Anzugsmomentes eine Vorspannung und damit
eine definierte Flächenpressung zwischen zwei Bauteilen
zu erzielen.
Durch dynamische Beanspruchung in axialer oder transversaler
Richtung kommt es zu Relativbewegungen, die zu
einem Vorspannungsverlust und damit längerfristig zum Versagen
der Schraubverbindung führen.
Aus diesem Grund müssen Schrauben gesichert werden.
Ein gängiges Verfahren ist der Einsatz sogenannter mechanischer
Sicherungen, wie Zahnscheiben, Federringe, Stifte
usw., die aber die gestellten hohen Anforderungen kaum
oder nicht erfüllen.
Der Nachteil geht von der notwendigen Lagerhaltung unterschiedlichster
Qualitäten und Durchmesser über die Verletzung
der Bauteiloberflächen und das Einbringen korrosionsfördernder
Fremdmaterialien und daraus resultierender
Korrosion bis hin zu Kerbwirkung.
ergo ® ■ Schraubensicherungen werden flüssig direkt auf die
Gewinde aufgetragen und härten nach der Montage zu einem
zähelastischen Kunststoff aus. Dieser füllt den Gewindezwischenraum
vollständig aus und führt zu absolutem Stoffschluss.
Die so gesicherte Verschraubung ist korrosionsgeschützt,
spannungsfrei und über lange Zeit vibrationsbeständig.
Die ergo ® ■ Produkte stehen in verschiedenen Festigkeitsklassen
zur Verfügung und ermöglichen so ohne zusätzliche
Hilfsmittel zuverlässige Verbindungen in der gewünschten
Festigkeit.
Sichern von Schrauben an Kompressorgehäuse

41
ergo■ ® 4001
Schraubensicherung niedrigfest
ergo ® ■ 4003
Schraubensicherung niedrigfest
Ein Spezialprodukt mit sehr niedriger
Festigkeit für kleine Präzisions-, Schlitzund
Stiftschrauben sowie auch Schraubverbindungen
aus Buntmetallen.
Erlaubt wiederholtes Nachstellen von
Justierschrauben.
Universalprodukt mit mittlerer Viskosität.
Ideal für leicht demontierbare
Schraubverbindungen. Zum Sichern
von Schrauben mit Feingewinden. Bestens
geeignet bei Schraubverbindungen
mit Einschraublängen über 2D.
Reibwert-optimierte Produkteinstellung.
Typische Anwendung für Schraubensicherungen

42
ergo■ ® 4050
Schraubensicherung mittelfest
® ergo■ 4052
Schraubensicherung mittelfest
Diese Schraubensicherung ergibt mittelfeste
Verbindungen, die nachträglich
die Demontage der Teile mit normalen
Werkzeugen erlauben.
Universalprodukt mit ausgezeichneter
Medien- und Wärmebeständigkeit.
Schnelle Aushärtung, auch an rostfreiem
Stahl und passivierten Oberflächen.
Geprüft nach DIN EN 751-1 (DVGW).
Nicht zulässig für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86/96. Reibwertoptimierte
Produkteinstellung. Zertifiziert
nach NSF/ANSI Standard 61.
Einsatz von ergo ■ ® Schraubensicherungen
bei Gestängeantrieb auf Dampfrädern

43
® ergo■ 4100
Schraubensicherung hochfest
® ergo■ 4101
Schraubensicherung hochfest
ergo■ ® 4115 Schraubensicherung
wärme- und hochfest
Zum hochfesten Sichern von Schraubverbindungen.
Befestigt zuverlässig
Stehbolzen. Schrauben können im Anlieferungszustand
verarbeitet werden.
Erschwerte Demontage mit normalen
Werkzeugen. Reibwert-optimierte
Produkteinstellung. Zertifiziert nach
NSF/ANSI Standard 61.
Befestigt Stehbolzen, welche normalerweise
nicht mehr gelöst werden
müssen. Besonders geeignet für stark
beanspruchte Schraubverbindungen.
Zertifiziert nach NSF/ANSI Standard
61.
Hochfestes Produkt für stark beanspruchte
und sehr temperaturbeständige
Schraubverbindungen. Zum Sichern
und Dichten von Schrauben, Stehbolzen,
Muttern, Gewindeeinsätzen, Gewindestopfen
gegen Stoss, Vibration
und Korrosion. Je nach Gewindedurchmesser
schwer bis nicht mehr lösbar.
Schraubensicherung mit ergo ■ ® 4052
an Planetengetrieben
Schraubensicherung an Gewindesackloch

44
ergo■ ® Gewindedichtungen
An die Dichtheit von Rohrgewindeverschraubungen werden
in der Realität Anforderungen gestellt, die mit den herkömmlichen
Dichtmitteln nicht in jedem Fall erfüllt werden können.
Bei hohen Drücken, aggressiven Medien, insbesondere extremen
Vibrationen kommt es immer wieder zu unliebsamen
und teuren Leckagen.
ergo ® ■ Gewindedichtmittel stehen in abgestuften Viskositäten
und Festigkeiten zur Verfügung und ermöglichen die Anwendung
an Fein- und Grobgewinden. Durch ihre leicht schmierende
Wirkung wird ein Anfressen bei rostfreien Verschraubungen
ausgeschlossen.
Die ergo ® ■ Gewindedichtungen stellen sicher, dass trotz einfacher
Montagetechnik perfekt abgedichtete und gesicherte
Verbindungen erzielbar sind.
Um eine vollständig dicht- und druckfeste Verbindung – bis
hin zum Berstdruck – zu erzielen, ist es unbedingt notwendig,
die Gewinde nach Norm zu schneiden, diese vollständig
mit Klebstoff zu benetzen, fest anzuziehen und gegeneinander
nicht mehr zu verdrehen.
Durch die Produkteinstellung von niedrig- bis hochfest sind
Verbindungen herstellbar, die wieder demontiert werden
können.
Der Klebstofffilm ist beständig gegen Vibrationen und gegen
die meisten industriell eingesetzten Gase und Flüssigkeiten.
Die ergo ® ■ Gewindedichtungen stehen in praktischen und
anwendungsfreundlichen Gebinden zur Verfügung und lassen
sich problemlos direkt auf die Gewinde auftragen.
Achtung:
Der Einsatz an Gewinden, die aus Kupfer und dessen Legierungen
bestehen und die mit Wasser (> 40 °C) in Kontakt
kommen, wird ohne Vorversuche nicht empfohlen. Einsatzmöglichkeiten
mit Sauerstoff ist zu prüfen.
Einsatz von ergo ■ ® Gewindedichtung
im Anlagebau

45
® ergo■ 4202
Hydraulikdichtung mittelfest
® ergo■ 4205 Hydraulikdichtung
mit PTFE niedrigfest
ergo■ ® 4207 Rohrgewindedichtung
Universal mittelfest
Mittelfestes Produkt zum Abdichten von
Pneumatik- und Hydraulikverschraubungen
bis R ¾ ”. Druckbeständig bis
zum Berstdruck. Sehr gute chemische
Beständigkeit.
® ergo■ 4203
Hydraulikdichtung niedrigfest
Niedrigfestes Produkt zum Abdichten
von Pneumatik- und Hydraulikverschraubungen
bis R ¾ ”. Speziell
geeignet an Hochdruck- und Flüssigkeitssystemen.
Sehr gute chemische Beständigkeit.
Leichte Demontierbarkeit.
Speziell für die Abdichtung von konisch
/zylindrischen Rohrverschraubungen
bis R 3“.
Flexibler Klebstofffilm. Der PTFE-gefüllte
Klebstoff ermöglicht eine leichte
Demontage.
Geprüft nach DIN EN 751-1(DVGW)
und KTW. Nicht zulässig für die Gas-
Hausinstallation nach TRGI 86 / 96. Zertifiziert
nach NSF / ANSI Standard 61.
Universalprodukt mit ausgezeichneter
Medien- und Wärmebeständigkeit.
Schnelle Aushärtung, auch an rostfreiem
Stahl und passivierten Oberflächen.
Geprüft nach DIN EN 751-1 (DVGW).
Nicht zulässig für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86 / 96. Zertifiziert
nach NSF / ANSI Standard 61.
Gewindedichtung mittels ergo ■ ® 4205

46
® ergo■ 4208
Rohrgewindedichtung hochfest
® ergo■ 4209
Rohrgewindedichtung hochfest
® ergo■ 4211 Rohrgewindedichtung
wärme- und mittelfest
Hochfestes Rohrgewindedichtmittel für
Buntmetall- und Aluminiumlegierungen
mit guter Temperatur- und Medienbeständigkeit.
Für hochfeste Rohrgewindeverschraubungen
mit hoher Temperatur- und Medienbeständigkeit.
Auch zum Befestigen
von Stehbolzen geeignet.
Geprüft nach DIN EN 751-1 (DVGW).
Nicht zulässig für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86 / 95. Zertifiziert
nach NSF / ANSI Standard 61.
Mittelfestes Rohrgewindedichtmittel
für Gewinde bis R 2“. Mit ausgezeichneter
Temperatur- und Heisswasserbeständigkeit.
Gewindedichtung ergo ■ ® 4205
an Mess- und Kühlwasserarmaturen
im Kaltwasserbereich

47
ergo■ ® 4212 Rohrgewindedichtung
mit PTFE niedrigfest
Zum Abdichten von Rohrgewindeverbindungen
gegen Flüssigkeiten, Gase
und Lösungsmittel. Fest angezogene
Verschraubungen sind sofort dicht gegen
Drücke bis 5 bar.
Geprüft nach DIN EN 751-1 (DVGW).
Nicht zulässig für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86 / 95. Geprüfte
Rohrdichtungen für konisch / zylind
ri sche Gewindeverbindungen bis
R 3“. Zertifiziert nach NSF / ANSI Standard
61.
Gewindedichtungen am Verteiler im Kaltwasserbereich

48
ergo■ ® Flächendichtungen
Feststoffdichtungen liegen in den verschiedensten Geometrien
und Materialien vor und erfordern eine teilweise enorm
grosse Lagerhaltung. Nach dem Festziehen der Bauteile
kommt es in vielen Fällen zum Setzen der Dichtstoffe, sodass
die Schrauben zwingend nachgezogen werden müssen.
Dagegen bieten die Flüssigdichtungen grosse Vorteile.
Die Flächen werden fest gegeneinander verspannt, ein
aufwendiges Nachziehen der Schrauben ist nicht mehr
notwendig.
ergo ® ■ Flächendichtmittel stehen in abgestuften Viskositäten
und Festigkeiten zur Verfügung und ermöglichen eine einfache
und sichere Anwendung an allen abzudichtenden
Bauteilen.
Die ergo ® ■ Flächendichtungen können bequem direkt aus
dem Gebinde über Siebdruck, Schaumstoffrollen oder Roboter
auf komplizierte Formen schnell und sicher aufgetragen
werden. Nach der Aushärtung wird eine hohe Dichtwirkung
durch die Adhäsion zu Bauteiloberfläche und Bauteilversteifung
erzielt.
So abgedichtete Gehäuse oder Flanschverbindungen sind
zuverlässig gegen Vibrationen gesichert, Passungsrost wird
ausgeschlossen, ein Nachziehen der Schrauben ist nicht erforderlich,
zudem sind die Dichtungen gegen die meisten industriell
eingesetzten Gase, Öle und sonstige Flüssigkeiten
beständig.
Durch die Produkteinstellung von niedrig- bis hochfest können
die Verbindungen bei Bedarf wieder demontiert werden.
Der Klebstofffilm ist beständig gegen Vibrationen und gegen
die meisten industriell eingesetzten Gase und Flüssigkeiten.
Applikation der Flächendichtung

49
® ergo■ 4252 Flächendichtung
niedrigfest
® ergo■ 4254 Flächendichtung
Flexibel mittelfest
ergo■ ® 4280 Flächendichtung
hochfest
Zum Abdichten von Flanschen und Flächen.
Die niedrige Festigkeit gewährleistet
eine leichte Demontage der Teile.
Einfaches und schnelles Auftragen von
Hand, mit Pinsel, Farbroller oder im Siebdruck.
Leicht flexibel. Zertifiziert nach
NSF/ANSI Standard 61.
® ergo■ 4253 Flächendichtung
Universal mittelfest
Zum Abdichten formstabiler Flanschverbindungen.
Besonders geeignet
zum Abdichten von Aluminiumflanschen
oder bei unterschiedlichen Materialpaarungen.
Ablauffest, d. h. Montage
auch an senkrechten Flächen oder
für Überkopfarbeiten möglich. Mittlere
Demontierbarkeit. Sofort dicht gegen
niedrige Drücke.
Geeignet als Ersatz von Feststoffdichtungen
in Flanschverbindungen an
Pumpen, Getriebegehäusen usw.
Das Produkt zeichnet sich durch hohe
Beständigkeit gegenüber Wasser, Gas,
LPG, Öl und technischen Chemikalien
aus. Es dichtet zuverlässig im Temperaturbereich
– 55 °C bis 200 °C und ist
schlag- und vibrationsbeständig. Zertifiziert
nach NSF/ANSI Standard 61.
Zum Abdichten von Flanschen und Flächen.
Die mittlere Festigkeit gewährleistet
eine Demontage der Teile.
Einfaches und schnelles Auftragen
mittels Farbroller oder im Siebdruck.
Schnell härtend. Leicht flexibler Dichtstofffilm,
der unter anderem an inaktiven
Metallen zur Anwendung kommen
kann. Zertifiziert nach NSF/ANSI
Standard 61.
Montage des Antriebsmotors für Freizeitanlagen

50
ergo■ ® Fügeverbindungen
Übliche Befestigungsverfahren sind teuer und können nachteilig
sein. Wird ohne Klebstoff gearbeitet, so werden die Teile
üblicherweise verpresst, geschrumpft oder mit Pass federn,
Keilen bzw. Stiften auf Formschluss gebracht, was aber zu
Spannungsspitzen, Kerbeinwirkungen und Passungsrost
führen kann. Diese Methoden erfordern extreme Masshaltigkeiten
und sind entsprechend teuer.
ergo ® ■ Fügeklebstoffe sorgen schon bei Raumtemperatur für
einen vollständigen Stoffschluss, erhöhen damit die Festigkeit
um einen bis Faktor 1,2 höheren Wert als bei Presspassung
und verhindern die Bildung von Passungsrost.
Durch die Fähigkeit des Klebstoffs, Spalte zu überbrücken,
können Bauteile grössere Toleranzen aufweisen und somit
kostengünstiger gefertigt werden.
Sollen Werkstoffe mit deutlich unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten
verbunden werden, so ist das Dehnungsverhalten
bei Temperaturwechsel zu berücksichtigen.
In solchen Fällen, wenn keine eigenen Erfahrungen vorliegen,
sollten im Vorfeld zusätzliche Berechnungen oder auch
Eigenversuche durchgeführt werden.
Die Produkte stehen in abgestuften Viskositäten und Festigkeiten
zur Verfügung und ermöglichen eine einfache und sichere
Anwendung an fast allen zu befestigenden Fügeteilen.
Die ergo ■ ® Produkte können bequem direkt aus dem Gebinde
aufgetragen werden.
Bei grösseren Fügeteilflächen empfiehlt es sich, beide Teile
optimal zu benetzen.
Fügeverbindung an Heizsystemen

51
® ergo■ 4301 Imprägniermittel
Universal mittelfest
® ergo■ 4401
Fügeverbindung mittelfest
ergo■ ® 4430
Fügeverbindung hochfest
Durch die Kapillarwirkung dringt das
Produkt in Mikroporositäten ein und
dichtet Haarrisse an Gussgehäusen
und Schweissnähte zuverlässig ab.
Auch geeignet für nachträgliches Sichern
und Befestigen kleiner Schrauben
und zylindrischer Teile.
Universeller, mittelfester Klebstoff zur
Befestigung von Lagern und Buchsen
in Bohrungen sowie Rädern auf Wellen
u. a. Ersetzt mechanische Sicherungsmittel
wie Passfedern, Keile, Stifte
usw.
Zum Befestigen von Lagern, Buchsen
und Hülsen im Anlieferungszustand,
z. B. Kugellager, ölimprägnierte Sinterbronze-Buchsen.
Sehr gute Aushärtungseigenschaften
auch bei tiefen
Temperaturen und auf passiven
Metall oberflächen. Zertifizierung nach
NSF / ANSI Standard 61.
Befestigung von Kugellager

52
ergo■ ® 4451
Fügeverbindung hochfest
® ergo■ 4452 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
® ergo■ 4453 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
Für höchste statische Scherbeanspruchungen
ebenso wie für dynamische
Belastungen. Befestigen von Zahnrädern,
Riemenscheiben, Rotorwellenverbindungen
an Elektromotoren usw.
Schnelle Aushärtung. Zertifizierung
nach NSF/ANSI Standard 61.
Wärmebeständiges, langsam aushärtendes
Produkt. Zum Befestigen von zylindrischen
Fügeteilen mit Press- oder
Schrumpfpassungen.
Schnell aushärtendes, wärmebeständiges
Produkt. Zum Befestigen von zylindrischen
Fügeverbindungen, mit hoher
Beständigkeit gegen Säuren, Laugen
usw. Befestigen von Zylinderlaufbuchsen
in Motorblöcken. Auch zur Lagerbefestigung
in Wärmeöfen. Geprüft
nach DIN EN 751-1 (DVGW) und KTW.
Nicht zugelassen für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86/96. Zertifiziert
nach NSF/ANSI Standard 61.
ergo ■ ® Fügeverbindungen
Rotorwellen an Elektromotoren

53
ergo■ ® 4455 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
® ergo■ 4460 Fügeverbindung
wärme- und hochfest
Wärmebeständiges Produkt, das auch
an inaktiven Oberflächen (verchromt,
verzinkt, vernickelt usw.) schnelle Aushärtung
zeigt. Zum Befestigen von
zylindrischen Fügeverbindungen, mit
hoher Beständigkeit gegen Säuren,
Laugen usw. Befestigen von Zylinderlaufbuchsen
in Motorblöcken sowie zur
Lagerbefestigung auch bei Warmaushärtungen.
Befestigt zylindrische Teile im Schiebesitz
mit höchster Festigkeit. Sehr temperaturbeständige
Fügeverbindung. Geprüft
nach DIN EN 751-1 (DVGW).
Nicht zugelassen für die Gas-Hausinstallation
nach TRGI 86/96.
Anwendungsbeispiele von Fügeverbindungen mittels ergo ■ ® 4401

54
Hilfsprodukte
Mit Hilfe der ergo ® ■ Anaeroben Klebstoffe können zwar die
meisten Metalle problemlos verbunden werden; trotzdem
gibt es einige Einflussgrössen, die erschwerend wirken. Dies
können zum Beispiel sein:
■
■
■
verschmutzte Oberflächen
inaktive Oberflächen (Edelmetalle, hochlegierter Stahl)
chemisch passivierte Oberflächen
(phosphatiert, verzinkt, oxidiert)
Um dem Anwender trotzdem die Möglichkeit zu geben, die
Vorteile des Klebens zu nutzen, haben wir einige Hilfsprodukte
entwickelt, die Abhilfe schaffen können.
® ergo■ 9190 Metallreiniger
Um beste Festigkeiten zu erzielen, empfiehlt es sich, eventuelle
Reste von Formtrennmitteln, Fetten, Ölen, Fingerabdrücken
oder Staub von den zu verklebenden Oberflächen zu
entfernen. Hierzu ist es notwendig, ein Lösungsmittel einzusetzen,
das die Verunreinigungen löst.
Weiterhin soll der Reiniger möglichst schnell von der Oberfläche
verdampfen, sodass keine grosse Verzögerung im Verarbeitungsprozess
entsteht. ergo ® ■ 9190 erfüllt diese Forderungen
in idealer Weise.
Die zu reinigenden Teile können getaucht oder mit einem getränkten
Tuch abgewischt werden.

55
ergo■ ® 4900 Aktivator
ergo■ ® 9150 Klebstoffentferner
Dieser Aktivator ist überall dort angezeigt, wo ungünstige
Bedingungen der optimalen Aushärtung entgegenstehen.
Dies können unter anderem inaktive Oberflächen, sehr grosse
Spalte, extreme Rautiefen oder tiefe Temperaturen sein.
ergo ® ■ 4900 begünstigt, beschleunigt oder ermöglicht die
vollständige Klebstoffaushärtung in diesen Fällen. Dabei
kann der Aktivator sowohl vor der Klebung auf einer Fugenfläche
oder nach der Klebstoffdosierung vollflächig aufgesprüht
werden.
% der Endfestigkeit
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1
2
Aushärtegeschwindigkeit
Einfluss des ergo ® Aktivators 4900
3
4 5 6 7
Aushärtezeit (h)
Passive Oberfläche
Aktive Oberfläche
mit Aktivator 4900
8
9
10
11
12
Um flüssigen Klebstoff von Oberflächen zu entfernen, reicht
es, diesen mit Aceton oder Ethylacetat zu verdünnen und mit
einem Papiervlies aufzunehmen.
Schwieriger ist es, bereits ausgehärtetes Material wieder zu
lösen. Hier hilft ergo ® ■ 9150, bei dem es sich um ein Lösungsmittel
handelt, das langsam verdampft und deshalb
nach dem Applizieren auf den ausgehärteten Klebstoff lange
auf diesen einwirken und ihn dadurch lösen kann. Das
Produkt nimmt auch flüssige Restmengen an Klebstoff auf.
Ein polymerisiertes Produkt wird dadurch angequollen und
kann nach einer gewissen Einwirkzeit leicht mechanisch entfernt
werden. Es ist daher zu prüfen, ob die geklebten Bauteile
beständig gegen den Klebstoffentferner sind.

56
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Die anaeroben Klebstoffe sind lösungsmittelfreie, einkomponentige
Reaktionsklebstoffe, welche im Metallbau wie auch
im Reparaturbereich u. a. ihren festen Platz einnehmen. Die
hervorragende Beständigkeit bei thermischer Belastung und
die hohe Resistenz gegenüber aggressiven Medien zeichnen
diese Produkte aus.
Aktive Materialien
Baustahl
Werkzeugstahl
Bronze
Messing
Kupfer
Aluminium
(Cu-Gehalt >1%)
Passive Materialien
Nickel
Zink
Edelmetalle
Aluminium
Hochlegierter Stahl
Metalloxide
Kunststoffe
Glas und Keramik
Aushärtung
Die anaeroben Reaktionsklebstoffe härten unter Luftsauerstoffausschluss
und der Einwirkung von Metallkontakt (Metallionen-
oder katalytischer Effekt) aus.
Die im Klebstoff integrierte Härterkomponente bleibt inaktiv,
solange der Luftsauerstoff Zugang zum Klebstoff hat. Sobald
der Luftsauerstoff keinen Zugang mehr zum flüssigen
Klebstoff hat, z. B. beim Zusammenfügen der Teile, härtet der
Klebstoff aus.
Einen ebenso grossen Einfluss hat der Metallkontakt. Durch
die Einwirkung der Metallionen, der freien Radikalen, wird
der Polymerisationsvorgang eingeleitet. Dabei besitzen passive
Metalle keine oder nur eine geringe, aktive Metalle eine
grosse katalytische Wirkung, was sich auf die Abbindgeschwindigkeit
des Klebstoffs direkt auswirkt.
Sobald die beiden Bedingungen erfüllt sind, härtet der
flüssige Klebstoff innerhalb kurzer Zeit zu einem hochmolekularen
Kunststoff aus.
Die Aushärtegeschwindigkeit wird von den Metallionen beeinflusst.
Bei den inaktiven Materialien erfolgt diese Aushärtung
langsam, bei den aktiven Materialien sehr schnell.
Neben den oben erwähnten Parametern ist die Umgebungstemperatur
ebenfalls geschwindigkeitsbestimmend. Die
Faustregel besagt, dass eine Erhöhung der Temperatur um
10 °C zu einer Halbierung, eine Absenkung um 10 °C zu
einer Verdopplung der Aushärtezeit führt.

57
% der Geschwindigkeit an Baustahl
% der Endfestigkeit
Relative Aushärtungsgeschwindigkeit von ergo ®
Anaeroben Klebstoffen in Abhängigkeit vom Material
350
300
250
200
150
100
50
0
Stahlguss
V4A-
Stahl
Baustahl
Aluminium
Messing Kupfer
V2A- Werkzeugstahl
Stahl
Aushärtegeschwindigkeit von ergo ® Anaeroben
Klebstoffen in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur
100
90
80
70
60
50
40
30
bei 10°C
20
bei 20°C
bei 30°C
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aushärtezeit (h)
Festigkeit
In der Realität ist oft nicht nur die Aushärtegeschwindigkeit,
sondern auch die erzielbare Festigkeit ein Auswahlkriterium.
Neben der Wahl des Klebstoffs, von niedrigfest bis hochfest,
sind bei der Auslegung einer Klebverbindung verschiedene
Faktoren zu berücksichtigen. Eine Übersicht finden Sie in
den nachstehenden Parametern.
Allgemein gilt, dass die zu schnelle Aushärtung zu Festigkeitseinbussen
führt, da der Klebstoff keine optimale Polymerstruktur
ausbildet. Die Folge davon ist, dass bei aktiven
Metallen niedrige Produktfestigkeiten erreicht werden.
% der Endfestigkeit an Baustahl
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Druckscherfestigkeit
ergo ® Produkte in Abhängigkeit vom Metall (DIN 54452)
Stahlguss
V4A-
Stahl
Baustahl
Aluminium
Messing Kupfer
V2A- Werkzeugstahl
Stahl

58
Technische Detailinformationen
Durch eine Vergrösserung der Rauigkeit wird eine Vergrösserung
der aktiven Fläche erreicht und eine zusätzliche
Möglichkeit einer mechanischen Verankerung geschaffen.
Allerdings wirken sich zu grosse Rautiefen wieder festigkeitvermindernd
auf, da automatisch die Fügespalte grösser
werden.
Bedingt durch grössere Fügespiele kommt es zur mangelhaften
Aushärtung und in der Folge zu einem weichen, im Zentrum
nicht optimalen Polymerfilm. In diesem Fall wird dann
die Klebstoffkohäsion zur Schwachstelle.
Druckscherfestigkeit von ® ergo Anaeroben Klebstoffen
in Abhängigkeit der Rauigkeit (DIN 54452)
% der Endfestigkeit
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
5
10 15
Rauigkeit R z
(µm)
20
25
30
Druckscherfestigkeit von ergo ® Anaeroben Klebstoffen
in Abhängigkeit vom Fügespalt (DIN 54452)
100
% der Endfestigkeit
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27
Spalt (mm)
Temperaturbeständigkeit
Der Temperatureinsatzbereich der meisten ergo ® ■ Produkte
liegt bei – 55 °C bis +150 °C. Bei den wärmebeständigen
Typen ist die thermische Beanspruchung bis + 200 °C ohne
Schädigung der Polymerketten möglich.
Die ausgehärteten Klebstoffe zeigen aber ein thermoplastisches
Verhalten. Die Einwirkung von Kälte führt zu einer
«Verhärtung», jene von Wärme zu einer «Erweichung» des
Klebfilms.

59
Druckscherfestigkeit an ergo ® Anaeroben Klebstoffen
nach 24 Stunden bei Prüftemperatur, nach DIN 54452
140
% der Endfestigkeit
120
100
80
60
40
20
0
20
ergo ® 4101
ergo ® 4430
50
80
ergo ® 4453
ergo ® 4460
110
140
Prüftemperatur (°C)
170
200
230
Da Konstruktionsteile vielfach thermisch belastet werden,
stellt sich die Frage nach der Temperatur-Langzeitbeständigkeit.
Wie die nachfolgende Grafik aufzeigt, stellen Temperaturen
bis +150 °C keine Probleme für anaerobe Klebstoffe
dar. Mit den wärmebeständigen Produkten sind sogar Temperaturen
bis + 200 °C erzielbar.
% der Endfestigkeit
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Temperatur-Langzeitbeständigkeit von ergo ®
Anaeroben Klebstoffen bei erhöhten Temperaturen
250
500 750 1000
Zeit (h) des Temperatureinflusses
bei 100 °C
bei 130 °C
bei 150 °C
1250
1500
Medienbeständigkeit
Ebenfalls ist die Lagerung der Klebungen in Medien zu beachten.
Die erzielten Festigkeitswerte sind unterschiedlich.
So führt eine längere Einlagerung der Klebung in Ölen bei
+125 °C zu einer Festigkeitsverbesserung, in Ethanol dagegen
zu einer geringen Festigkeitseinbusse. Die Chemikalienbeständigkeit
der ergo ® ■ Anaeroben Klebstoffe ist ausgezeichnet.
Druckscherfestigkeit von ® ergo Anaeroben Klebstoffen
nach 500 Stunden bei angegebener Lagerung nach DIN 54452
160
125° Motoröl Bremsflüssigkeit Ethanol
140 Benzin
Frostschutz Aceton
% der Endfestigkeit bei Normalklima
120
100
80
60
40
20
0
ergo ® 4101
ergo ® 4430
ergo ® 4453
ergo ® 4460

60
®
ergo■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
kl t Basisinformation
Verarbeitung
ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe sind lösungsmittelfreie,
schnell härtende einkomponentige Produkte, die auch
höchste industrielle Anforderungen erfüllen. Sie zeichnen
sich durch eine extrem schnelle Aushärtung im Sekundenbereich
und durch ein sehr universelles Anwendungsspektrum
aus.
Seit der Einführung der Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe in
den 50er-Jahren wurden sie konsequent weiterentwickelt und
auf neue Anforderungen eingestellt.
Dadurch stehen uns heute Klebstoffe zur Verfügung, die
Eigenschaften wie hohe Schlagzähigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit,
Wechseltemperatur- und Feuchtklimabeständigkeit
optimal vereinen und auch die Klebung schwieriger
Materialpaarungen ermöglichen.
Anwendungsgebiet
Diese Gruppe universeller Klebstoffe findet Anwendungen in
fast allen industriellen Bereichen, aber auch in der Instandhaltung
und im Reparatursektor. Da Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
an Metallen, Kunststoffen, Elastomeren, Holz, Gips,
Stein, Keramik usw. einsetzbar sind, sind sie praktisch überall
verwendbar. Sie verbinden Bauteile unterschiedlichster Art
und aus vielen Materialien hochfest und alterungsbeständig.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Kunststoffen empfehlen wir den Reiniger
ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger ergo ® ■ 9190.
Wenn immer möglich, empfiehlt sich eine mechanische Oberflächenvorbereitung
durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen
u. a. Bei Elastomeren müssen immer frische Zuschnitte
verklebt werden. Ebenso sind Talkschichten zu entfernen.
Die Klebstoffe werden in Tropfen- oder Raupenform einseitig
auf ein Bauteil aufgetragen. Dies kann entweder direkt aus
dem Originalgebinde oder mit zusätzlichen Dosier hilfen, wie
Dosierspitzen oder Dosiersystemen geschehen.
Es ist immer darauf zu achten, dass nur so viel Klebstoff aufgetragen
wird, wie unbedingt nötig ist. Überschüsse sind zu
vermeiden.
Nach dem Produktauftrag sind die Teile sofort zu fügen und
kurzzeitig von Hand oder länger mit Klammern zusammenzupressen.
Aushärtung
Die Aushärtung der einkomponentigen ergo ® ■ Cyanacrylat-
Sekundenklebstoffe erfolgt in der Regel durch die Oberflächenfeuchtigkeit
auf den Bauteilen. Zu trockene oder

61
saure Oberflächen verzögern oder verhindern die Aus -
härtung, wogegen höhere Feuchtegrade und alkalische
Oberflächen beschleunigend wirken.
Für reproduzierbare Aushärtung und Festigkeit ist es angeraten,
für konstante Umgebungsbedingungen zu sorgen. Optimal
sind relative Luftfeuchtigkeiten zwischen 40 % und 75 %
bei 23 °C.
Da nur die limitierte Oberfläche zur Aushärtung beitragen
kann, ist es ratsam, möglichst geringe, reproduzierbare
Klebstoffmengen zu verwenden.
Dies bedingt möglichst enge Spalten und plane Oberflächen.
Klebespalte > 0,2 mm sollten daher vermieden werden. Ist
dies nicht möglich oder verzögern sonstige Umgebungsbedingungen
die Aushärtung, ist der zusätzliche Einsatz des
Aktivators ergo ® ■ 5100 hilfreich.
Blooming: Wie jede Flüssigkeit, so haben auch die Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
einen Dampfdruck, der bereits
bei Raumtemperatur dafür verantwortlich ist, dass Spuren
des Cyanacrylats verdampfen. Dieser monomere Dampf ist
extrem reaktiv, da die Stabilisatoren mit niedrigem Dampfdruck
nicht mitverdampfen, sondern im Produkt verbleiben.
Diese Dämpfe schlagen sich auf Oberflächen im Umkreis der
Klebestelle nieder, härten dort aus und werden als weisser
Belag sichtbar.
Möglichst kleine Klebstoffmengen, ausreichende Luftfeuchte
und Belüftung am Arbeitsplatz wirken minimierend.
Beständigkeit
ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe verfügen über eine
ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasser, Luftfeuchtigkeit
und viele organische Lösungsmittel.
Sie sind nicht beständig gegen Acetonitril, Ketone (z. B.
Aceton), Ester, Nitromethan und Alkalien.
Der Einsatzbereich geklebter Teile liegt, je nach verwendetem
Klebstofftyp, zwischen – 30 °C und + 80 °C.
Sondertypen decken auch den Bereich zwischen
– 55 °C und +120 °C ab.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und
trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist
zwischen + 2 °C und
+ 8 °C.
Die Produkte sollten vor
Frost, Hitze und direkter
geschlossen
Sonnenbestrahlung geschützt
werden.
Die Lagerstabilität ist zwischen 6 und
12 Monate gewährleistet unter
diesen Konditionen.
offen

62
Gesamtübersicht Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
■
■
■
■
Schnelle Aushärtung (kalthärtend durch Luftfeuchtigkeit)
Nahezu alle Materialpaarungen können miteinander verbunden werden
Hohe mechanische Festigkeit
Patentierter drehbarer Dosierverschluss
® ergo■ Typ Farbe Chem.
Basis
Viskosität
mPas
Zugscherfestigkeit
1
Dichte
g/cm 3
Einsatzbereich
°C
Abbindezeiten 2 an
Alu SBR EPDM
Zulassungen
5011 Universal farblos Ethyl 100 – 1,06 – 30 bis + 80 50 3 5 NSF 3
5012 Universal farblos Ethyl 100 – 1,06 – 30 bis + 80 70 < 7 16 1,06 – 55 bis + 120 30 12 15
5889 Spezial farblos Ethyl 400 – 1,04 – 55 bis + 105 30 12 15
5200 Metall farblos Ethyl 15 1,04 – 50 bis + 80 30 – –
5210 Metall farblos Ethyl 500 >9 1,04 – 55 bis + 105 35 – –
5634 Metall farblos Ethyl 3000 >10 1,05 – 30 bis + 120 90 – –
5901 Geruchsarm farblos Alkoxyethyl

63
Spezielle Eigenschaften
Gebindegrösse
in Gramm
Details
Seite
ergo■ ®
Typ
Schnell härtender Standardtyp für unterschiedlichste Anwendungen. 20/30/50/500 66 5011
Schnell härtender Standardtyp für unterschiedliche Anwendungen im Reparatur- und Heimwerkerbereich. 5 66 5012
Mittelviskoser, schnell härtender Klebstoff für Kunststoffe, Elastomere und poröse Werkstoffe wie Holz u. a. 20/50/500 66 5705
Hochviskoser Klebstoff für das Verkleben von porösen Materialien und für unebene raue Fügeteiloberflächen. 20/30/50/500 67 5014
Gelartiger Klebstoff, fliesst nicht weg. Hervorragend geeignet zum Dosieren an vertikalen Flächen
und zur Spaltüberbrückung.
Standardtyp für alle gängigen Elastomertypen (Voll- oder Moosgummi). Insbesondere für SBR, EPDM usw.
Sehr hohe Alterungs- und Klimabeständigkeit.
3/20 67 5039
20/30/50/500 68 5300
Schnell härtender Standardtyp für unterschiedlichste Anwendungen. 20/30/50/500 68 5925
Mittlere Viskosität, schnell härtender Standardtyp für unterschiedlichste Anwendungen. 20/50/500 68 5973
Extrem niedrigviskoser Klebstoff mit kapillaren Eigenschaften. Besonders geeignet für feinste Klebspalten
und Mikrodosierungen.
Sehr schnell härtender Klebstoff, besonders geeignet zum Verkleben von verschiedenen Kunststoffen
mit- und untereinander.
Ausgezeichnetes Produkt für Materialien mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten
oder porösen Oberflächen.
Geeignet zum schnellen Verkleben von porösen Materialien wie Papier, Holz, Leder, Textilien,
Moosgummi u. a.
Schwarzer Klebstoff, speziell für Anwendungen unter thermischen und mechanischen Wechselbeanspruchungen.
Hohe Schlag- und Schälfestigkeit auch unter dynamischer Belastung.
20/50/500 69 5950
20/30/50/500 69 5400
20/30/50/500 69 5713
20/50/500 70 5861
20/50/500 70 5880
Mittelviskoser, modifizierter Klebstoff, der sich durch verbesserte Schlagzähigkeit auszeichnet. 20/50/500 70 5889
Extrem niedrigviskoser Klebstoff. Speziell geeignet, um glatte Metalloberflächen bei sehr kleinen
Spalten (< 0,05 mm) zu verkleben.
20/50/500 71 5200
Mittelviskoser Standardtyp, erbringt höchste Festigkeiten an reinen Metall-Metall-Verbindungen. 20/50/500 71 5210
Langsam härtender Klebstoff mit hohem Schälwiderstand und hoher Schlagfestigkeit. 20/50/500 71 5634
Niedrigviskoser, nahezu geruchsloser Klebstoff für feinste Dosierungen. Überall da empfohlen,
wo der Klebstoff keine sichtbaren Spuren hinterlassen darf.
Mittelviskoser, nahezu geruchsloser Klebstoff für das Verkleben von Kunststoffen mit- und untereinander.
Überall da empfohlen, wo der Klebstoff keine sichtbaren Spuren hinterlassen darf.
Hochviskoser, nahezu geruchsloser Klebstoff. Überall da empfohlen, wo der Klebstoff keine sichtbaren
Spuren hinterlassen darf.
20/50/500 72 5901
20/50/500 72 5922
20/50/500 72 5923

64
Gesamtübersicht Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
Hilfsprodukte
® ergo■ Typ Farbe Chem.
Basis
9150 Klebstoffentferner
9190 Metallreiniger
9195 Kunststoff -
reiniger
farblos
farblos
farblos
5150 Primer farblos
5100 Aktivator farblos
organisches
Lösungsmittel
organisches
Lösungsmittel
organisches
Lösungsmittel
organisches
Lösungsmittel
organisches
Lösungsmittel
Viskosität
mPas
Zugscherfestigkeit
1
Dichte
g/cm 3
Einsatzbereich
°C
Abbindezeiten 2 an
Alu SBR EPDM
Zulassungen

65
Spezielle Eigenschaften Gebindegrösse Details
Seite
Klebstoffentferner für ergo■ ® Sekundenklebstoffe.
Metallreiniger für das Reinigen und Entfetten von Metallen sowie für Oberflächen-Vorbehandlungen.
Kunststoffreiniger für das Reinigen und Entfetten von Kunststoffen sowie für Oberflächen-Vorbehandlungen,
im Zweifelsfall vorher Verträglichkeitstest vornehmen.
Zur Haftverbesserung bei schwer klebbaren Materialien
wie z. B. PA 12 / PE / PETP / PI / POM / PP / PTFE / MVQ / TPE u. a.
Zur Erhöhung der Aushärtegeschwindigkeit von Sekundenklebstoffen.
20 g
1 und 10 Liter
Aerosol
150/500 ml
Aerosol
150/500 ml
Aerosol 35 g
Flasche 10 g
Aerosol 150 g
1/5 Liter
ergo■ ®
Typ
75/127 9150
74/124 9190
74/124 9195
74/125 5150
74/126 5100
Mineralischer Füllstoff für ergo■ ® Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe. 30 g 75/127 5000

66
ergo■ ® Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
ergo■ ® 5011 Universal
ergo■ ® 5012 Universal
ergo■ ® 5705 Universal
Dieser Klebstoff zeichnet sich dadurch
aus, dass sowohl Viskosität als auch
Aushärtegeschwindigkeit und Festigkeit
in einem sehr ausgewogenen Verhältnis
stehen.
Dadurch ist dieses Produkt für die meisten
Materialien und Applikationen geeignet,
wo keine extremen Zusatzanforderungen
gestellt werden.
Schnell härtender Standardtyp für unterschiedlichste
Anwendungen im Reparatur-
und Heimwerkerbereich. Verfügbar
in der praktischen Miniflasche
mit Pumpsystem, in der Gebindegrösse
von 5 g.
Mit seinen ~ 500 mPas füllt das Produkt
die Lücke zwischen dem niedrigviskosen
ergo ® ■ 5400 und dem hochviskosen
ergo ® ■ 5713 und bildet einen
optimalen Eigenschaftsmix dieser beiden
Klebstoffe.
Damit steht für Kunststoffklebungen
eine perfekt abgestufte Palette zur Verfügung.
Einkleben verschiedener Dichtungsringe in Formteile

67
ergo■ ® 5014 Universal
ergo■ ® 5039 Universal Gel
Bei diesem Produkt, das auf dem bewährten
ergo ® ■ 5011 aufbaut, handelt
es sich um eine hochviskose Universaleinstellung.
Sie ermöglicht es, auch
poröse oder unebene Flächen miteinander
zu verkleben.
Aufgrund seiner guten spaltüberbrückenden
Eigenschaften ist ergo ® ■ 5014
immer da angezeigt, wo relativ ungenau
gearbeitet wird. So ist dieses Produkt
besonders gut für den Reparatursektor
geeignet.
Dieses universell einsetzbare Sekundenklebstoff-Gel
zeichnet sich durch
ein perfekt eingestelltes Fliessverhalten
aus.
Es ermöglicht, auch an vertikalen oder
über Kopf stehenden Flächen sauber
zu kleben. Ein Wegfliessen wird durch
die thixotrope Einstellung ebenso sicher
verhindert wie jegliches Fadenziehen.
ergo ® ■ 5039 Gel härtet langsamer aus
als die üblichen Cyanacrylate und ermöglicht
damit auch die Benetzung polarer
und unpolarer Oberflächen.
Verklebung der Gummimanschette einer Rohrbruchschelle
für Gas- und Wasserleitungen

68
ergo■ ® 5300 Elastomer
ergo■ ® 5925 Elastomer
ergo■ ® 5973 Elastomer
ergo ® ■ 5300 ist ein Cyanacrylat, das
sich ausgezeichnet eignet, um fast
alle Elastomerqualitäten mit- und unter -
einander zu verbinden. Die Viskosität
ist so eingestellt, dass sowohl Vollals
auch Moosgummi verklebt werden
können.
Es zeichnet sich durch hervorragende
Beständigkeit gegen Feucht- und
Wechselklima aus.
Dieser schnell härtende, niedrigviskose
Klebstoff eignet sich für fast alle Standardanwendungen
in den Bereichen
Kunststoffe, Elastomere und Metalle.
Mit seinen ~ 200 mPas zeigt das Produkt
ein Fliessverhalten, das es ermöglicht,
bei der richtigen Dosierung auch
kompliziertere Geometrien und Formen
zu benetzen.
ergo ® ■ 5973 lässt sich hervorragend
vollautomatisch über alle gängigen Dosiersysteme
verarbeiten.
Verschiedene Elastomerverklebungen

69
ergo■ ® 5950 Kunststoff
ergo■ ® 5400 Kunststoff
ergo■ ® 5713 Kunststoff
Dieser extrem niedrigviskose Klebstoff
eignet sich sehr gut für feinste Spalte
und Mikrodosierungen.
Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende
Benetzungseigenschaften
und gute Feuchtklimabeständigkeit aus.
Ist sehr schnell härtend an den meisten
heute verwendeten Kunststoffen und
geeignet, diese sowohl mit- als auch
untereinander zu verkleben.
Durch seine exzellente Klimabeständigkeit
erschliesst sich dem ergo ® ■ 5400
ein sehr weites Anwendungsgebiet.
Zum Verkleben von Materialien, die
verschiedene Ausdehnungskoeffizienten
besitzen, werden spezielle Klebstoffe
gefordert.
ergo ® ■ 5713 ist ein Produkt, mit dem
sich solche Werkstoffkombinationen realisieren
lassen, da es in seiner Aushärtecharakteristik
und Viskosität speziell
auf problematische Anwendungen
abgestimmt worden ist.
Nebenbei ist dieses Produkt auch für
poröse Werkstoffe wie Leder, Holz,
Kork oder ähnliches geeignet.
Anwendungsmöglichkeit im Kosmetikbereich
Spannzange mit aufgeklebtem Schutzkunststoff

70
ergo■ ® 5861 Porös
ergo■ ® 5880 Schwarz
ergo■ ® 5889 Spezial
Dieser Klebstoff eignet sich, bedingt
durch seine besondere Aushärtecharakteristik,
besonders zum schnellen Verkleben
poröser Materialien, wie z. B.
Papier, Holz, Leder, Kork, Textilien,
Schaumgummi und ähnliches.
Immer dann, wenn extreme Ansprüche
an die Klebung gestellt werden, ist
dieses Spezialprodukt das Mittel der
Wahl.
Bei gleichzeitigem Auftreten von Feuchtigkeit,
Wärme und dynamischer Last
erbringt ergo ® ■ 5880 höchste und dauerhafte
Festigkeiten. Es ist beständig
gegen Schlag- und Schälkräfte und ist
mit seiner Temperaturbeständigkeit bis
+120 °C auch da angezeigt, wo geklebte
Teile später noch ein Lötbad durchlaufen
müssen. Die schwarze Farbe ist ein
zusätzlicher Vorteil, wenn es um Klebungen
im Lautsprecherbau geht.
Dieses Spezialprodukt zeichnet sich
durch exzellente Festigkeiten an den
unterschiedlichsten Kunststoffen aus.
Selbst schwer verklebbare Materialien,
wie z. B. Polyoxymethylen, sind oftmals
mit Primer-Einsatz klebbar.
Ausserdem ermöglicht dieses Produkt
Kombinationsklebungen zwischen Metallen
und Kunststoffen, wobei es sowohl
Scher- als auch Schälkräften widersteht.
Verklebungen von Anschlussnippel auf eine Aluliste
Ferritverklebungen an Spulen mit ergo ■ ® 5210

71
ergo■ ® 5200 Metall
ergo■ ® 5210 Metall
ergo■ ® 5634 Metall
Dieser extrem niedrigviskose spezielle
Klebstoff, der auf Ethylcyanacrylat basiert,
ist in erster Linie geeignet, um
glatte Metallteile bei sehr kleinen Spalten
(< 0,05 mm) zu verkleben.
Das Produkt härtet extrem schnell aus
und erreicht sehr hohe Festigkeiten.
Es ist besonders zu empfehlen, um in
Verbindung mit dem Sprühakti vator
ergo ® ■ 5100, Siebgewebe (Metalle,
Kunststoffe) auf Metallrahmen zu fixieren.
Bedingt durch die niedrige Viskosität
und das kapillare Fliessverhalten
kann das Produkt auch nachträglich
auf Spalte dosiert werden. Dadurch
eignet es sich zum nachträglichen
Sichern von Feststellschrauben und
zum Verkleben von U- oder E-Ferriten
(Spulenkerne).
ergo ® ■ 5210 ist ein mittelviskoser, modifizierter
Cyanacrylat-Sekundenklebstoff,
der sich durch verbesserte
Schlagzähigkeit auszeichnet. Damit
verbunden ist eine gute Beständigkeit
gegenüber Schälkräften und Temperaturwechseln.
Das Produkt erbringt an Metallen, Ferriten
und keramischen Werkstoffen
höchste Festigkeiten und ist speziell
dort einsetzbar, wo Wechselbeanspruchungen
auftreten oder Falltests gefordert
werden.
Dieser Typ ist speziell für Metall-Metallund
Kunststoff-Metall-Verbindungen entwickelt
worden, die besonderen Belastungen
ausgesetzt sind.
ergo ® ■ 5634 ist überdurchschnittlich
resistent gegenüber Schlag und Vibration
und härtet bewusst langsamer aus,
womit dem Anwender mehr Zeit zur
Bauteilausrichtung zur Verfügung steht.
Gute Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit,
Klimawechsel und vielen organischen
Lösungsmitteln. Dies kommt
seinem Einsatz im Bereich der Metall
verarbeitenden Industrie entgegen.
Einkleben von Sinterlager

72
ergo■ ® 5901 Geruchsarm
ergo■ ® 5922 Geruchsarm
ergo■ ® 5923 Geruchsarm
Sehr niedrigviskoser, geruchsarmer
und nicht ausblühender Klebstoff, der
für feinste Dosierungen geeignet ist.
Überall dort, wo kleine Klebstoffmengen
aufgetragen werden müssen
und keine sichtbaren Spuren hinterlassen
dürfen (weisslicher Belag), ist
ergo ® ■ 5901 das passende Produkt.
Dieser Klebstoff verdampft bei Raumtemperatur
kaum, sodass kein störender
Geruch und kein Belag auftreten
kann.
Überall dort, wo der Klebstoff möglichst
keine sichtbaren Spuren hinterlassen
darf (weisslicher Belag), ist
ergo ® ■ 5922 das passende Produkt.
Dieser Klebstoff verdampft bei Raumtemperatur
nur unwesentlich, was dazu
führt, dass kein störender Geruch und
kein Belag auftritt. Bedingt durch die relativ
langsame Aushärtung hat der Anwender
Zeit zum Justieren auch komplizierterer
Bauteile.
Dieser hochviskose Spezialklebstoff ermöglicht
den Einsatz auch an porösen
Oberflächen oder an komplizierten
Bauteilgeometrien, da er deutlich
langsamer fliesst als die dünnflüssigeren,
geruchsarmen Typen ergo ® ■ 5901
und ergo ® ■ 5922.
Dieser Klebstoff verdampft bei Raumtemperatur
nur unwesentlich, was dazu
führt, dass kein störender Geruch und
kein Belag auftritt. Bedingt durch die
relativ langsame Aushärtung hat der
Anwender Zeit zum Justieren auch
komplizierterer Bauteile. Dadurch eignet
sich das Produkt besonders für den
Einsatz an Handarbeitsplätzen in der
Schmuckindustrie.
ergo ■ ® 5922: Einsatz im Dentalbereich

73
ergo ■ ® 5922: Einsatz im Medizinalbereich
Vielseitiges Einsatzgebiet im Modellbau

74
Hilfsprodukte
Allgemeines
Mit Hilfe der ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe können
zwar die meisten Materialien problemlos geklebt werden; trotzdem
gibt es einige Einflussgrössen, die erschwerend wirken.
Dies können z. B. sein: verschmutzte Ober flächen, inaktive
oder saure Oberflächen, unpolare Oberflächen (PA 12 /
PE / PETP / PI / POM / PP / PTFE / MVQ /TPE u. a.).
Um dem Anwender trotzdem die Möglichkeit zu geben, die
Vorteile des Klebens zu nutzen, haben wir einige Hilfsprodukte
entwickelt, die Abhilfe schaffen. Ausserdem wird oftmals
nach Mitteln gefragt, mit denen ausgehärtetes Cyanacrylat
wieder gelöst werden kann. Dies kann insbesondere
bei Geräte- oder Tischoberflächen der Fall sein, aber auch
beim Säubern von Ventilen und Schläuchen automatischer
Dosiersysteme. Auch hier bieten wir ein benutzerfreundliches,
nicht entflammbares Lösungsmittel an.
® ergo■ 9190 Metallreiniger
® ergo■ 9195 Kunststoffreiniger
Um beste Festigkeiten zu erzielen, empfiehlt es sich, eventuelle
Reste von Formtrennmitteln, Fetten, Ölen, Fingerabdrücken
oder Staub von den zu verklebenden Oberflächen zu
entfernen.
Hierzu ist es notwendig, ein Lösungsmittel einzusetzen, das
die Verunreinigungen löst, ohne den Kunststoff selbst zu schädigen
oder anzulösen.
Weiterhin soll der Reiniger möglichst schnell von der Oberfläche
verdampfen, sodass keine grosse Verzögerung im Verarbeitungsprozess
entsteht. Metallreiniger ergo ® ■ 9190 und
Kunststoffreiniger ergo ® ■ 9195 erfüllen diese Forderungen
in idealer Weise. Die zu reinigenden Teile können getaucht
oder mit einem getränkten Tuch abgewischt werden.
Obwohl der Reiniger die Behandlung der meisten Kunststoffe
zulässt, sollte im Zweifelsfall vorher ein Verträglichkeitstest
vorgenommen werden.
® ergo■ 5100 Aktivator
Dieser Aktivator ist überall dort angezeigt, wo ungünstige
Bedingungen der optimalen Aushärtung entgegenstehen.
Dies können unter anderem inaktive Oberflächen, sehr grosse
Spalte, extreme Porösitäten oder grosse offene Oberflächen
sein, wie sie z. B. beim Kleben von Sieben auf Siebrahmen
vorkommen.
ergo ® ■ 5100 begünstigt, beschleunigt oder ermöglicht die
vollständige Klebstoffaushärtung in diesen Fällen. Dabei kann
der Aktivator sowohl vor der Klebung (einseitig) als auch nach
der Klebstoffdosierung vollflächig aufgesprüht werden.
® ergo■ 5150 Primer
Immer wieder sollen auch Werkstoffe (PA 12 / PE / PETP /
PI / POM / PP / PTFE / MVQ / TPE u. a.) verklebt werden,
die sich aufgrund der Polaritäts- oder niedrigen Oberflächenspannung
nur schlecht oder gar nicht vom Klebstoff
benetzen lassen. Dadurch wird die Ausbildung einer optimalen
Adhäsion verhindert. Für solche Fälle empfehlen wir

75
12
ergo ■ ® 5400 an diversen Kunststoffen
Zugscherfestigkeit nach DIN EN 1465
unseren Primer ergo ® ■ 5150, mit dem solche Oberflächen
klebbar gemacht werden. Wie aus der Grafik erkennbar ist,
dürfen gut klebbare Kunststoffe nicht geprimert werden.
Das Produkt, das einfach per Pinsel, Schwamm, durch Tauchen
oder Aufsprayen auf die Teile angewendet werden
kann, ist eine einfache und kostengünstige Alternative zum
Beflammen bzw. zu Corona- und Plasma-Vorbehandlungen.
® ergo■ 9150 Klebstoffentferner
Um flüssigen Klebstoff von Oberflächen zu entfernen, reicht
es, diesen mit Aceton oder Ethylacetat zu verdünnen und mit
einem Papiervlies aufzunehmen.
Schwieriger ist es, bereits ausgehärtetes Material wieder zu
lösen. Hier hilft ergo ® ■ 9150, bei dem es sich um ein sehr
hoch siedendes Lösungsmittel handelt, das somit lange auf
den Klebstoff einwirken kann. Ein polymerisiertes Produkt
wird dadurch angequollen und kann nach einer gewissen
Einwirkzeit leicht mechanisch entfernt werden.
® ergo■ 5000 Mineralischer Füllstoff
Feines, auf Siliziumdioxid basierendes Pulver, das zusammen
mit ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffen verwendet werden
kann, um Spalte, Risse oder Löcher in Sekunden zu füllen
und zu schliessen. Es kann auch verwendet werden, um Unebenheiten
auszugleichen. Nach Aushärtung kann ergo ® ■ 5000
mechanisch bearbeitet und auch überlackiert werden.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
10
8
6
4
2
0
6
5
4
3
2
1
0
0
PE
PP
POM
1
PTFE
ohne Primer
mit Primer 5150
PVDF
2
Lagerzeit (Wochen)
PC
PA6
3
ABS
PVC
ergo ® Cyanacrylate an unpolaren Kunststoffen
nach Vorbehandlung mit ergo ® 5150 Primer
8
(anschliessend bei 40 °C, 98% rF gelagert)
7
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Polypropylen
Polyethylen
Zugscherfestigkeit mit ergo ® Cyanacrylaten
und ergo ® 5150 Primer
(in Abhängigkeit von der Zeit zwischen Primeranwendung
und Klebstoffauftrag)
Polypropylen
Polyethylen
5 min. 60 min. 8 h 24 h 48 h
Zeit zwischen Vorbehandlung und Klebstoffauftrag
72 h
4

76
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Aushärtung und Festigkeit
Grundsätzlich sollen Klebeflächen fett-, staubfrei und trocken
sein. Eventuell muss mit Reiniger ergo ® ■ 9190 / 9195
oder anderen geeigneten Lösungsmitteln gereinigt werden.
Schwer zu verklebende Materialien wie PA 12 / PE / PETP /
PI / POM / PP / PTFE bzw. FPE / MVQ / TPE können durch
vorhergehenden Einsatz von ergo ® ■ Primer 5150 verklebt
werden.
Der Klebstoffauftrag erfolgt als Tropfen oder dünne Raupe,
entweder direkt aus der Flasche oder mittels entsprechender
Dosiergeräte auf eine Fläche. Um fein dosieren zu können,
stehen diverse Dosierspitzen zur Verfügung, um Klebstoffüberschüsse
zu vermeiden. Die Teile sollten möglichst schnell
nach Klebstoffauftrag gefügt werden, wobei durch einen
ausreichend hohen Anpressdruck möglichst geringe Spalte
anzustreben sind.
Die Aushärtegeschwindigkeit und die erzielbaren Festigkeiten
der Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe hängen, neben der
Bauteilbeschaffenheit (Material, Spalte, Geometrie usw.)
auch sehr wesentlich von der relativen Raumfeuchtigkeit
ab. Feuchtigkeitswerte < 30 % wirken verzögernd, wogegen
Werte > 80 % rF zu einer Schockhärtung führen, die sich später
in Spannungen und damit verbunden niedrigerer Festigkeit
und Alterungsbeständigkeit niederschlägt.
Zugscherfestigkeit von Ethylcyanacrylat in Abhängigkeit
% der Endfestigkeit bei 20°C
von der Raumfeuchte zum Zeitpunkt des Klebens nach DIN EN 1465
100
95
90
85
80
75
70
20
30
40
50 60 70
Raumfeuchte (% rF)
80
90
100

77
Sekunden
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Handfestigkeit einiger ergo ® Cyanacrylate
an verschiedenen Materialien (Werksnorm)
5011
Fichte
Buche
Kiefer
5713 5014
ergo ® Produkt
Aluminium
SBR
EPDM
5300
5039
Temperaturbeständigkeit
Cyanacrylatpolymere zeigen deutlich thermoplastisches Verhalten.
Das heisst, dass ab einer bestimmten Temperatur ein
reversibler Erweichungsprozess einsetzt, der zu mess barem
Festigkeitsverlust bei höherer Temperatur führt.
Das begrenzt den Einsatzbereich dieser Klebstoffe auf
– 30 °C bis ca. + 80 °C, solange es sich nicht um spezielle
Formulierungen handelt.
Temperaturen >165 °C führen zur Zersetzung des Klebstoff -
films und schädigen die Klebung irreversibel.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
ergo ® Cyanacrylate an diversen Werkstoffen
Zugscherfestigkeit angelehnt an DIN EN 1465
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Stahl
Aluminium
V2A-
Stahl
Messing
ABS
PVC
PA 6
Ethyl
Alkoxy
PC
GFK
% der Endfestigkeit
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
20
Zugscherfestigkeit nach DIN EN 1465
nach 24 Stunden bei Prüftemperatur
50
80
Prüftemperatur (°C)
110
140

78
Technische Detailinformationen
Klima- und Medienbeständigkeit
Grundsätzlich verfügen alle ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffe
über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen
Wasser, Luftfeuchtigkeit und viele organische Lösungsmittel.
Bedingung ist immer, dass das verklebte Material selber beständig
gegen die Umwelteinflüsse ist.
Nicht beständig sind die Cyanacrylate gegen Acetonitril,
Ketone (Aceton), Ester (Ethylacetat, Cyanessigester), Nitromethan
und Alkali.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
20
16
12
8
4
0
0
Zugscherfestigkeit von ergo ® 5634
nach Lagerung in Ethanol
2
4 6
Lagerzeit (Wochen)
an Aluminium
an Stahl
an PA
8
10
12

79
20
Zugscherfestigkeit von ergo ® 5634
nach Lagerung in Toluol
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
16
12
8
4
0
0
2
4 6
Lagerzeit (Wochen)
an Aluminium
an Stahl
an PA
8
10
12
20
Zugscherfestigkeit von ergo ® 5634
nach Lagerung in Benzin
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
16
12
8
4
0
0
2
an Aluminium
an Stahl
an PA
4 6
Lagerzeit (Wochen)
8
10
12

80
®
ergo■ MS-Polymere
Basisinformation
Verarbeitung
ergo ® ■ MS-Polymere stellen eine neue Generation einkomponentiger
Kleb- und Dichtstoffe dar.
Dabei vereinigen diese SMPs (Silyl Modified Polyether) die
positiven Eigenschaften eines Polyurethans mit denen eines
Silikons in einem Produkt.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir
den Reiniger ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Hohe Elastizität, auch bei tiefen Temperaturen, und Überlackierbarkeit
zeichnen diese Produkte speziell aus.
Obwohl diese Produktgruppe erst seit ca. 1986 in Europa
eingeführt wurde, finden MS-Polymere bereits eine starke
Verbreitung in den entsprechenden Märkten.
Anwendungsgebiet
Ist eine vorbereitende mechanische Oberflächenbearbeitung
durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen u. a. möglich,
dann trägt das zur Optimierung der Klebefläche bei. Sollen
Elastomere ge- bzw. verklebt werden, so sind eventuell vorhandene
Talkschichten vorher zu entfernen.
Die Produkte werden in der praktischen 310-ml-Eurokartusche
geliefert. Der Klebstoff kann von Hand oder mittels
pneumatischer Dosierpistolen direkt verarbeitet werden.
ergo ® ■ MS-Polymere finden überall da Verwendung, wo
dauer elastische Klebungen und Dichtungen gefordert sind.
Dies ist z. B. im Stahl-, Maschinen-, Fahrzeug-, Waggon-,
Schiffs- und Containerbau der Fall, wo unterschiedlichste
Materialen mit- und untereinander dauerelastisch verklebt
und abgedichtet werden.
Es ist wichtig, die Hautbildungszeit zu beachten, da nach
erfolgter Hautbildung auf der Klebnaht die Benetzung des
zweiten Fügepartners nicht mehr gewährleistet ist.
Obwohl die Produkte auf sauberen, trockenen und fettfreien
Oberflächen auch ohne Primer eine sehr gute Adhäsion
zeigen, empfehlen wir für bestimmte Materialien oder bei
extremen Anforderungen unseren Primer ergo ® ■ 6950 oder
ergo ® ■ 6960.

81
Aushärtung
Beständigkeit
Die Kleb- und Dichtstoffe auf MS-Polymer-Basis härten unter
dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit aus, dabei beginnt die Aushärtung
an der Oberfläche und setzt sich nach innen fort.
Die Durchhärtung in die Tiefe läuft bei 23 °C und 50 % relativer
Luftfeuchtigkeit, je nach Produkt, mit 2 bis 4 mm pro Tag
ab. Grosse Schichtstärken und Flächenklebungen erfordern
längere Aushärtezeiten, da die Geschwindigkeit, mit der die
Feuchtigkeit in das Produkt diffundiert, mit der grösser werdenden
Schicht abnimmt. Eine Veränderung der Temperatur
wie auch der Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt diese Aushärtung
direkt. Hohe Temperatur bzw. Luftfeuchtigkeit führt zur
schnelleren Aushärtung, wogegen niedrige Temperaturen
bzw. Luftfeuchtigkeit die Aushärtung verzögern.
Diese Produkte weisen eine sehr gute Witterungs- bzw. gute
UV-Stabilität, Licht-, Wärme- und Alterungsbeständigkeit
auf. Die Einsatztemperatur geklebter Bauteile liegt zwischen
– 40 °C und 90 °C.
Das Produkt kann mit Einbrenn- und Pulverlack beschichtet
werden und widersteht kurzzeitig (ca. 20 Minuten) den
Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist 12 Monate gewährleistet unter diesen
Konditionen.

82
Gesamtübersicht MS-Polymere
■
■
■
■
Breites Anwendungsspektrum. Überall da, wo elastische Klebungen gewünscht sind
Witterungsbeständig, sehr gute UV-Beständigkeit
Geruchsneutral, Anstrichsverträglichkeit und geringer Schrumpf
Je nach Typ beträgt die Bruchdehnung bis zu 700 %
Einkomponentenklebstoff
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
Viskosität
Erscheinungsform
Alu /Alu
Zugscherfestigkeit
N/mm 2
Stahl /Stahl
Bruchdehnung
Schrumpfung
Einsatzbereich °C
Mischverhältnis
Hautbildung (Minuten)
Standfeste Fugen
bis max.
Durchhärtung 24 h
bei 50 % rF
Trockene Oberfläche
(Minuten)
6500 grau
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
3,1
2,5
bis 2,8
200 % < 10 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt 7 40 mm 2,5 mm > 7
6510 grau
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
2,0
1,6
bis 2,0
~ 500 % ~ 6 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt 25 – 45 40 mm > 4 mm > 25
6520
transparent
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
2,0 1,8 ~ 400 % ~ 2 % – 40 bis + 80 entfällt 3 – 5 20 mm 2,5 mm > 3
6530 grau
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
2,5
1,7
bis 2,3
~ 450 % < 5 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt 5 –10 40 mm 4,0 mm >10
6540
6541
weiss
schwarz
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
4,7
3,5
bis 4,3
~ 700 % < 5 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt ~ 5 40 mm 3,0 mm > 5
6550 grau
MS-Hybridpolymer
pastös;
spritzbar
1,6 – ~ 400 % < 10 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt 20 – 35 10 mm 2,5 mm > 35
6560 weiss
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
3,0 – ~ 700 % < 10 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
entfällt ~ 4 20 mm 3 mm > 4
Zweikomponentenklebstoff
Topfzeit
6600 grau
MS-Hybridpolymer
thixotrope
Paste
2,5
2,1
bis 2,5
~ 500 % < 10 %
– 40 bis + 90
kurzf. + 200
1:1
25 bis
30
Minuten
40 mm n. a. n. a.
Hilfsprodukte
6950 farblos Silan flüssig – – – – – – – – – –
6960 farblos Acrylat-Silan flüssig – – – – – – – – – –
9190 farblos
9195 farblos
organisches
Lösungsmittel
organisches
Lösungsmittel

83
Spezielle Eigenschaften
Materialien
Stahl, Aluminium, Kupfer
und Legierungen
Zink und galvanische Oberflächen
GFK
Polare Kunststoffe wie PA6,
PC, PMMA, PS, PVC u. a.
Gummi
Glas, Quarz, Keramik, Stein
Holz
Gebinde
Details Seite
ergo■ ® Typ
Universeller MS-Hybrid-Kleb- und -Dichtstoff mit breitem Anwendungsspektrum,
universell einsetzbar. Ideal für elastische Verklebungen für
Metall-, Maschinen-, Elektro- und Apparatebau.
Schnelle Hautbildung.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
84 6500
Klebstoff mit breitem Haftspektrum und hoher Bruchdehnung für
elastische Verklebungen sowie für Naht- und Fugenabdichtungen.
Langsame Hautbildung.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
84 6510
Schwundarmer, transparenter Kleb- und Dichtstoff für Verklebungen
im Industrie- und Baubereich.
Extrem schnelle Haut bildung.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
85 6520
High-Tack-Klebstoff mit schneller Anfangshaftung und Durchhärtung
für Verklebungen im Industrie-, Elektro- und Baubereich.
Schnelle Hautbildung.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
85 6530
Klebstoff mit sehr hoher Klebkraft, starke Haftung auf vielen
Untergründen. Für Verklebungen im Industrie- und Baubereich
mit extrem hoher Kleb- und Zugkraft. Sehr hohe Dehnbarkeit.
Schnelle Hautbildung.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
86
6540
6541
Spritzbare Naht- und Fugenabdichtung im Bereich Fahrzeugbauten,
Metall- und Apparatebau sowie in der Klimatechnik.
Dämmt akustische Vibrationen.
● ● ● ● ● ● ●
310 ml
Kartusche
86 6550
Klebstoff mit schnellem Festigkeitsaufbau sowie guter Anfangshaftung.
Insbesondere wurde darauf geachtet, dass das Produkt
sehr einfach aus der Kartusche aufgetragen werden kann.
● ● ● ● ● ● ●
290 ml
Kartusche
87 6560
Zweikomponenten-Kleb- und -Dichtstoff. Härtet unabhängig
von der Luftfeuchte, für elastische Verklebungen. Haftet auf den
meisten Untergründen ohne Primer.
● ● ● ● ● ● ●
400 ml
Doppelkartusche
87 6600
Primer für MS-Polymere auf nicht saugenden Untergründen. Z. B. für Glas, Keramik, Metall.
Primer für MS-Polymere auf saugenden Untergründen. Z. B. für Beton, Ziegel, Stein und Kunststoff.
Metallreiniger für das Reinigen und Entfetten von Metallen sowie für Oberflächen-Vorbehandlungen.
Kunststoffreiniger für das Reinigen und Entfetten von Kunststoffen sowie für Oberflächen-Vorbehandlungen,
im Zweifelsfall vorher Verträglichkeitstest vornehmen.
500 ml
Gebinde
500 ml
Gebinde
Aerosol
150/500 g
Aerosol
150/500 g
125 6950
125 6960
124 9190
124 9195
● = sehr gut
● = gut

84
ergo■ ® MS-Polymere
ergo■ ® 6500 MS-Polymer
ergo■ ® 6510 MS-Polymer
Schnell härtender, elastischer Einkomponenten-Kleb-
und -Dichtstoff zum
elastischen Kleben sowie Abdichten
von Nähten und Fugen im Karosserie-,
Waggon-, Schiff- und Containerbau.
Ebenfalls geeignet für Anwendungen
im Bereich Metall-, Apparate-, Maschinenbau
und in Lüftungs-, Klimatechnik.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
und mit den meisten handelsüblichen
Lacken sofort lackiert werden.
Bei der Verwendung von Einbrenn- und
Pulverlacken widersteht das Produkt
kurzzeitig (20 Minuten) den Temperaturen
(+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
Breites Anwendungsspektrum. Überall
da, wo elastische Klebungen gewünscht
sind.
Gute Haftung auf sauberen, trockenen
und fettfreien Oberflächen auch ohne
Primer. Für beste Resultate empfiehlt
sich auf nicht saugfähigen Untergründen
der Primer ergo ® ■ 6950 und auf
saugfähigen Untergründen der Primer
ergo ® ■ 6960.
Elastischer Einkomponenten-Kleb- und
-Dichtstoff mit sehr schneller Durchhärtung.
Neben der Verwendbarkeit im
Karosserie-, Waggon-, Schiff- und Containerbau
und für Anwendungen im Bereich
Metall-, Apparate-, Maschinenbau
und in Lüftungs-, Klimatechnik ist
das Produkt auch als Spiegelklebstoff
geeignet.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
und mit den meisten handelsüblichen
Lacken sofort lackiert werden.
Das Produkt kann mit Einbrenn- und
Pulver lack beschichtet werden und widersteht
kurzzeitig (20 Minuten) den
Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
ergo ® ■ 6510 haftet generell
ohne Primer auf sauberen, trockenen
und fettfreien Oberflächen. Für beste
Resultate empfiehlt sich jedoch auf
nicht saugfähigen Untergründen die
Verwendung des Primers ergo ® ■ 6950
und auf saugfähigen Untergründen des
Primers ergo ® ■ 6960.
Blechkonstruktion verklebt, gefugt, punktgeschweisst
und einbrennlackiert

85
® ergo■ 6520 MS-Polymer
(transparent)
Elastischer, transparenter Einkomponenten-Kleb-
und -Dichtstoff. Das Produkt
ist frei von Lösungsmitteln, Isocyanaten
und Silikon. Universell im Karosserie-,
Waggon-, Schiff- und Containerbau
und für Anwendungen im Bereich Metall-,
Apparate-, Maschinenbau und in
Lüftungs-, Klimatechnik geeignet.
Bei der Verwendung von Einbrenn- und
Pulverlacken widersteht das Produkt
kurzzeitig (20 Minuten) den Temperaturen
(+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
ergo ® ■ 6520 haftet generell ohne Primer
auf sauberen, trockenen und fettfreien
Oberflächen. Für beste Resultate
empfiehlt sich auf nicht saugfähigen
Untergründen die Verwendung des Primers
ergo ® ■ 6950 und auf saugfähigen
Untergründen des Primers ergo ®
■
6960.
® ergo■ 6530 MS-Polymer
Schnell härtender, geruchsarmer, elastischer
Einkomponenten-Kleb- und -Dichtstoff
mit beschleunigter Anfangshaftung
(High Tack) zum elastischen
Abdichten von Anschlussfugen und
zum Kleben im Karosserie-, Waggon-,
Schiff- und Containerbau. Ebenfalls geeignet
für Anwendungen im Bereich
Metall-, Apparate-, Maschinenbau und
in Lüftungs-, Klimatechnik.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
und mit den meisten handelsüblichen
Lacken sofort lackiert werden.
ergo ® ■ 6530 kann mit Einbrenn- und
Pulverlacken beschichtet werden und
widersteht kurzzeitig (20 Minuten)
den Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
Breites Anwendungsspektrum. Überall
da, wo elastische Klebungen gewünscht
sind.
Gute Haftung auf sauberen, trockenen
und fettfreien Oberflächen auch ohne
Primer. Für beste Resultate empfiehlt
sich auf nicht saugfähigen Untergründen
der Primer ergo ® ■ 6950 und auf
saugfähigen Untergründen der Primer
ergo ® ■ 6960.
Fassadenverklebungen mit ergo ■ ® 6540
sowie ergo ■ ® 6530 (High Tack) für Firmenlogo

86
® ergo■ 6540 MS-Polymer, weiss
® ergo■ 6541 MS-Polymer, schwarz
Schnell härtender, elastischer Einkomponenten-Kleb-
und -Dichtstoff mit sehr
hohen Festigkeitswerten und hoher
Bruchdehnung.
Zum Einsatz im Karosserie-, Waggon-,
Schiff- und Containerbau, für Anwendungen
im Bereich Metall-, Apparate-,
Maschinenbau und in Lüftungs-, Klimatechnik.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
und mit den meisten handelsüblichen
Lacken sofort lackiert werden.
Das Produkt kann mit Einbrenn- und
Pulverlack beschichtet werden und widersteht
kurzzeitig (20 Minuten) den
Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
ergo ® ■ 6540 / 6541 haftet generell
ohne Primer auf sauberen, trockenen
und fettfreien Oberflächen.
Für beste Resultate empfiehlt sich jedoch
auf nicht saugfähigen Untergründen
die Verwendung des Primers
ergo ® ■ 6950 und auf saugfähigen Untergründen
des Primers ergo ® ■ 6960.
® ergo■ 6550 MS-Polymer
Spritzbare Naht- und Fugenabdichtungen
im Karosserie-, Fahrzeug-, Waggonund
Containerbau, im Bereich Fahrzeugaufbauten,
im Schiffs-, Metall- und
Apparatebau, in der Elektro-, Kunststoff-,
Lüftungs- und Klimatechnik. Beugt gegen
mechanische Schäden und Rost vor und
dämmt akustische Vibrationen. Mit
spritz barer Dichtungsmasse ausgeführte
Nähte sind optisch identisch mit Plastisol-Nähten.
Das Produkt kann mit den
meisten handelsüblichen Autolacken sofort
«nass in nass» überlackiert werden.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
werden. Das Produkt kann
mit Einbrenn- und Pulverlack beschichtet
werden und widersteht kurzzeitig
(20 Minuten) den Temperaturen
(+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
Vielseitiger Anwendungsbereich im Fensterbau

87
® ergo■ 6560 MS-Polymer
Schnell härtender elastischer Einkomponenten-Kleb-
und -Dichtstoff. Das
Produkt weist einen schnelleren Festigkeitsaufbau
sowie eine gute Anfangshaftung
auf. Insbesondere wurde darauf
geachtet, dass die Applikation sehr
einfach ist, indem der Kleb- und Dichtstoff
sehr elastisch aus der Kartusche
gedrückt werden kann.
Verklebte Bleche können punktgeschweisst
und mit den meisten handelsüblichen
Lacken sofort lackiert werden.
Das Produkt kann mit Einbrenn- und
Pulverlack beschichtet werden und widersteht
kurzzeitig (20 Minuten) den
Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
® ergo■ 6600 MS-Polymer
(2K-Kleb- und -Dichtstoff)
Schnell härtender, elastischer Zweikomponenten-Kleb-
und -Dichtstoff, der
im Volumenverhältnis 1:1 verarbeitet
wird. Das Produkt härtet unabhängig
von der Luftfeuchtigkeit. Flexibel auch
bei tiefen Temperaturen.
Gute Haftung an metallischen Oberflächen.
Kein Primer notwendig.
Breites Anwendungsspektrum. Überall
da, wo elastische Klebungen gewünscht
sind. Das Produkt kann mit Einbrennund
Pulverlack beschichtet werden und
widersteht kurzzeitig (20 Minuten) den
Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
® ergo■ Primer 6950
Farbloser Haftvermittler auf Silanbasis
für MS-Hybrid- und Silikon-Dichtmassen.
Geeignet für nicht poröse Werkstoffe,
wie z. B. Glas, Keramik, Metall
usw., sowie diverse Kunststoffe.
Trocknungszeit bei 20 °C: mindestens
10 Minuten.
® ergo■ Primer 6960
Farbloser Haftvermittler auf Silikonharzbasis
für MS-Hybrid- und Silikon-
Dichtmassen. Geeignet für saugfähige
Untergründe, wie z. B. Beton und Ziegelstein.
Trocknungszeit bei 20 °C: mindestens
60 Minuten.
Einsatz von MS-Polymer ergo ■ ® 6510
für Fensterabdichtungen

88
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Aushärtung und Festigkeit
Die ergo ® ■ MS-Polymere-Kleb- und -Dichtmassen sind die
neueste Generation von Kleb- und Verfugungsmaterialien.
Sie können in den meisten Fällen ohne Primer eingesetzt
werden, zeichnen sich durch eine sehr gute UV-Beständigkeit
aus, sind überlackierbar und weisen eine gute Medienbeständigkeit
auf. Die Produkte widerstehen kurzzeitig (20
Minuten) den Temperaturen (+ 200 °C) eines Einbrennvorgangs.
Die Durchhärtung des Produkts bei 23 °C und 50 % rF läuft
mit 2 mm/24 h ab, verlangsamt sich aber in die Tiefe einer
Verbindung deutlich.
Schichtstärke (mm)
12
10
8
6
4
Durchhärtung von ergo ® 6500 MS-Polymer
Durchhärtung bei 23°C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit (rF)
theoretisch
praktisch
2
0
0
24
48
Aushärtezeit (h)
72
96
120

89
Temperaturbeständigkeit
Klima- und Medienbeständigkeit
Die Temperaturbeständigkeit liegt zwischen – 40 °C und
+ 80 °C bzw. + 90 °C. Eine Überlackierung mit Einbrennvorgang
bei 200 °C/20 Minuten ist jedoch möglich.
Die ausgezeichnete UV-Beständigkeit lässt einen Einsatz im
Aussenbereich zu.
ergo ® 6500 MS-Polymer
Aushärtung bei 23°C/50% rel. Luftfeuchtigkeit (rF) unter Temperaturbelastung
3,0
ergo ® 6500 MS-Polymer
Aushärtung bei 23°C/50% rel. Luftfeuchtigkeit (rF) unter UV-B-Belastung
3,0
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
7 Tage
90°C
30 Tage
90°C
Lagerung
60 Tage
90°C
90 Tage
90°C
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
7 Tage
QUV B
Lagerung
30 Tage
QUV B
60 Tage
QUV B

90
®
ergo■ Epoxidharz-Strukturklebstoffe
kl Basisinformation
Verarbeitung
ergo ® ■ Zweikomponenten-Epoxidharz-Strukturklebstoffe zeichnen
sich durch ihr breites Anwendungsspektrum aus und
eignen sich für das hochfeste Verkleben unterschiedlicher
Werkstoffe mit- und untereinander. Nach der Aushärtung
ergeben sie einen zäh-harten Klebfilm, der sich durch eine
gute Temperatur- und Medien beständigkeit auszeichnet. Das
sehr hohe Haftvermögen an unterschiedlichsten Materialien,
die hohe Schlag- und Schälfestigkeit, die guten Produkteigenschaften
ermöglichen ein weit gefächertes Anwendungsspektrum.
Anwendungsgebiet
Die ergo ® ■ Epoxidharz-Strukturklebstoffe finden in der
Metall- und Kunststoffindustrie Anwendung, wo zuverlässiges
und hochfestes Verkleben von Bauteilen unter hoher Belastung
gewünscht wird.
So werden Teile in den unterschiedlichsten Konstruktionen
und verschiedensten Materialpaarungen hochfest und alterungsbeständig
verklebt.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein. Zur
Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir den Reiniger
ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger ergo ® ■ 9190.
Eine optimale, für Klebstoff geeignete Oberfläche wird
erzielt, wenn vorbereitend eine mechanische Oberflächenbearbeitung
wie Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen u. a.
erfolgt.
Die Klebstoffe werden normalerweise in praktischen Doppelkammerkartuschen
geliefert und können direkt mittels Handoder
pneumatischer Dosierpistole verarbeitet werden. Die
optimale Mischung der beiden Komponenten wird dabei
durch aufgesetzte «statische Mischrohre» sichergestellt. In
industriellen Anwendungen kommen automatische Auftragssysteme
zum Einsatz, in denen die beiden Komponenten
über entsprechende Ventiladapter einem statischen Mischrohr
zugeführt werden.

91
Aushärtung
Beständigkeit
ergo ® ■ Epoxidharz-Strukturklebstoffe sind zweikomponentige
Reaktionsklebstoffe. Die Härtungsreaktion wird durch das
Zusammenmischen von Harz und Härter im vorgegebenen
Mischverhältnis ausgelöst. Es ist wichtig, dass die angegebene
Topfzeit unbedingt eingehalten wird. In dieser Zeitspanne
muss der Klebstoff aufgetragen und müssen die Teile
fixiert werden.
Bis zur Eigenhaftung (Handfestigkeit) dürfen die Teile nicht
mehr bewegt werden.
Diese Produkte verfügen über eine ausgezeichnete Beständigkeit
gegen Wasser, aliphatische Lösungsmittel, Öle, Fette
und verdünnte anorganische Säuren und Alkalien. Die
Einsatztemperatur geklebter Teile liegt, je nach Produkt, im
Bereich von – 60 °C bis + 80 °C bzw. bis +140 °C.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist je nach Produkt 12 bzw. 36 Monate
gewährleistet unter diesen Konditionen.
Geöffnete Gebinde sollten innerhalb von 6 Monaten verbraucht
werden.

92
Gesamtübersicht Epoxidharz-Strukturklebstoffe
■
■
■
Anwendungsbereich für Kunststoffe, Metalle, Keramik, Ferrite, Glas und Holz
Hohe Schlagzähigkeit und gute Beständigkeit gegen Schälbeanspruchung
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive Medien
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
Erscheinungsform
mPas
Zugscherfestigkeit
an Alu /Alu N/mm 2
Einsatzbereich °C
Mischverhältnis
in Volumen-%
Mischverhältnis
in Gewichts-%
Topfzeit in Minuten
Handfestigkeit
in Stunden
Endfestigkeit in Stunden
Fugenfüllende
Eigenschaften bis
7211
7212
farbloshellgelb
opak
hellgelb
Epoxidharz 40 000 19 – 40 bis + 90 1:1 100:80 100 7 48 – 72 1 mm
Epoxidharz 30 000 22 – 60 bis + 80 1:1 100:100 4 0,3 48 0,5 mm
7213 grau Epoxidharz pastös, thixotrop 23 – 40 bis + 70 1:1 100:60 50 – 80 4 48 – 72 4 mm
7214 grau Epoxidharz pastös, thixotrop 18 – 40 bis +140 2:1 100:50 40 3,5 48 – 72 4 mm
7215 farblos Epoxidharz pastös, thixotrop 21 – 60 bis +110 1:1 100:100 30 – 40 4 48 – 72 10 mm
7310 grau Epoxidharz 100 000 tx 21 – 40 bis +140 1:1 80:100 60 4,5 24
7330
gelblich,
transparent
Epoxidharz 15 000 13 – 30 bis + 80 1:1 100:100 4 0,2 24
keine
Angaben
keine
Angaben
7332
farbloshellgelb
Epoxidharz 12 000 18 – 40 bis + 80 1:1 100:100 7 0,2 72
keine
Angaben
Weitere Informationen für Handdosiergeräte, statische Mischerdüsen und Einwegnadeln entnehmen Sie aus den Seiten 110 bzw. 120.
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.
Aluminium
Kupfer, Messing
Stahl
Gusseisen
Ferrit
Edelstahl
Passive Metalle
ABS
PC
PVC
PMMA
PA 6
GFK
Gummi
Holz, hart und weich
Sperrholz, Parkett
Ziegel, Beton
Waben, Gewebe
Glas, Quarz, Stein
Keramik
7211 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7212 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7213 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7214 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7215 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7310 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7330 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7332 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● = sehr gut
● = gut

93
Spezielle Eigenschaften
Gebinde
Doppelkartusche (DK)
Details Seite
ergo■ ® Typ
Universeller Einsatz mit guter Haftung an Metallen, Keramik, Glas, Gummi, harten Kunststoffen
und vielen anderen Materialien.
Universeller Einsatz mit guter Haftung an Metallen, Keramik, Glas, Gummi, harten Kunststoffen
und vielen anderen Materialien.
Produkt mit sehr kurzer Verarbeitungszeit.
Universeller Einsatz mit guter Haftung an Metallen, Keramik, Glas, Gummi, harten Kunststoffen
und vielen anderen Materialien. Für vertikale Anwendungen sehr gut geeignet.
Einsatz mit guter Haftung an Metallen, elektronischen Bauteilen, GFK-Komponenten und in
Bereichen, wo höhere Temperaturen erreicht werden.
Sehr gute Chemikalienbeständigkeit.
Elastisch eingestellter Klebstoff, bis 10 mm Auftragsdicke ablauffest.
Besonders geeignet für SMC- und GFK-Klebungen.
Hochfester Klebstoff, erfüllt die Anforderungen nach USP XXII, Class VI.
Für Anwendungen mit Heisswasser bis + 90 °C möglich, hoher Temperatureinsatzbereich.
Universeller Konstruktionsklebstoff für verschiedene Applikationen im Maschinenund
Anlagebau sowie in der Elektronik.
Universeller Konstruktionsklebstoff für verschiedene Applikationen im Maschinenund
Anlagebau sowie in der Elektronik.
Eignet sich speziell für das Ausgiessen von Elektrokomponenten.
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
50 ml
200 ml
94 7211
94 7212
94 7213
94 7214
95 7215
95 7310
95 7330
95 7332

94
ergo■ ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
ergo■ ® 7211
ergo■ ® 7212
ergo■ ® 7214
Hochfester, universeller Konstruktionsklebstoff
mit guter Haftung an Metallen,
Keramik, Glas, Gummi, harten
Kunststoffen und vielen anderen Materialien.
Dieser langsam härtende Klebstoff
zeichnet sich durch gute Kontakthaftung
aus und wird in vielen industriellen
Anwendungen eingesetzt.
Er weist eine geringe Schrumpfung auf
und hat eine gute Beständigkeit gegen
dynamische Belastungen.
Hochfester, schnell härtender und universeller
Konstruktionsklebstoff mit guter
Haftung an Metallen, Keramik, Glas,
Gummi und harten Kunststoffen. Er
weist eine geringe Schrumpfung auf.
Dieser sehr schnell härtende Klebstoff
zeichnet sich durch gute Kontakthaftung
aus und wird in vielen industriellen
Anwendungen eingesetzt.
® ergo■ 7213
Hochfester, universeller, thixotrop eingestellter
Konstruktionsklebstoff mit guter
Haftung an Metallen. Eignet sich aber
auch für andere Werkstoffe wie Keramik,
Kunststoffe u. a. Dieser Klebstoff hat
eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen
Umwelteinflüsse und Chemikalien.
Er weist eine geringe Schrumpfung auf.
Aufgrund der Viskositätseinstellung ist
er für die Anwendung an vertikalen
Flächen geeignet.
Pastöser Konstruktionsklebstoff, der thixotrop
eingestellt ist und sich durch gute
Kontakthaftung, Zähigkeit und hohe
Temperaturbeständigkeit bis +140 °C
auszeichnet. Der Klebstoff weist eine
hervorragende Beständigkeit gegen
Wasser und unterschiedlichste Chemikalien
auf. Auch eine geringe Schrumpfung
zeichnet dieses Produkt aus.
Geeignet zum Verkleben von Metallen,
elektronischen Bauteilen und GFK.
Fugenfüllend bei Auftragsdicken bis
4 mm – nicht ablaufend.
Ausgiessen von Elektrokomponenten
mittels ergo ■ ® 7332

95
ergo■ ® 7215
ergo■ ® 7330
ergo■ ® 7332
Pastöser, thixotroper Konstruktionsklebstoff,
der elastisch eingestellt ist. Eignet
sich besonders für SMC- und GFK-
Klebungen. Er hat eine hohe Zugscherund
Schälfestigkeit.
Er weist eine geringe Schrumpfung auf.
Ist fugenfüllend bei Auftragsdicken bis
10 mm – nicht ablaufend.
® ergo■ 7310
Universeller, sehr schnell härtender Konstruktionsklebstoff
für Applikationen im
Maschinen- und Anlagenbau sowie
in der Elektrotechnik. Dieser Klebstoff
eignet sich für das Verkleben von Metallen,
Kunststoffen u. a.
Universeller, schnell härtender, niedrigviskoser
Konstruktionsklebstoff für Applikationen
im Maschinen- und Anlagenbau
sowie in der Elektrotechnik.
Dieser Klebstoff eignet sich für das Verkleben
von Metallen, Kunststoffen u. a.
Durch die tiefe Viskosität eignet sich
das Produkt sehr gut für das Ausgiessen
von Elektronikkomponenten
(Stecker u. a.).
Hochfester, universeller Konstruktionsklebstoff.
Erfüllt die Anforderungen
nach USP XXII, Class VI. Entspricht den
KTW-Empfehlungen (Kunststoffe im
Trinkwasserbereich) für Kalt- und Heisswasser
bis + 90 °C.
Verklebung von Ferriten mit ergo ■ ® 7214

96
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Temperaturbeständigkeit
Die ergo ■ ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe zeichnen sich durch
eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive Medien
sowie mechanische und thermische Wechselbeanspruchung
aus. Die breit gefächerte Produktpalette hinsichtlich der Aushärtegeschwindigkeit
und Viskosität lässt ein vielseitiges
Einsatzgebiet zu.
Aushärtung und Festigkeit
Die Aushärtegeschwindigkeit ist produktspezifisch sehr unterschiedlich.
Für fast jede Anwendung findet sich ein geeignetes
Produkt.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
30
25
20
15
10
5
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
Zugscherfestigkeit an verschiedenen Metallen (ISO 4587)
ergo ® 7211
ergo ® 7212
ergo ® 7213
ergo ® 7215
Die Temperaturbeständigkeit ist produktspezifisch und liegt
je nach Produkt zwischen – 40 °C und + 80 °C bzw. zwischen
– 50 °C und +140 °C.
Temperaturbeständigkeit (°C)
210
180
150
120
90
60
30
0
Temperaturbeständigkeit °C der
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
ergo ®
7211
Temperaturbeständigkeit °C
Formbeständigkeit (Tg)¹
ergo ®
7212
ergo ®
7213
¹ Tg = Glasübergangstemperatur
ergo ®
7214
ergo ®
7215
ergo ®
7310
ergo ®
7330
ergo ®
7332
0
Stahl St 37
VA-Stahl
Aluminium
Kupfer
Messing
Stahl
verzinkt

97
Klima- und Medienbeständigkeit
Die Produkte zeichnen sich durch eine ausgezeichnete
Medienbeständigkeit aus.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
Zugscherfestigkeit in verschiedenen Agenzien bei 23°C (Mittelwert)
30
25
20
15
10
5
0
Ausgangswert
ergo ® 7211
ergo ® 7212
Spiritus
Benzin
Ethylacetat
unbeständig
Essigsäure 10 %
Xylot
Schmieröl
Petroleum
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
Zugscherfestigkeit, gelagert in Wasser, versch. Temp. und Tage (Mittelwerte)
30
25
20
15
10
5
0
Wasser bei 23 °C/30 Tage
Wasser bei 23 °C/60 Tage
Wasser bei 23 °C/90 Tage
Wasser bei 60 °C/30 Tage
Wasser bei 60 °C/60 Tage
Wasser bei 60 °C/90 Tage
Wasser bei 90 °C/30 Tage
ergo ® 7211
ergo ® 7212
Wasser bei 90 °C/60 Tage
Wasser bei 90 °C/90 Tage

98
ergo ■ ® Zweikomponenten-Epoxidharz-Strukturklebstoffe
für Oberflächenreparaturen
Basisinformation
Verarbeitung
Die ergo ® ■ Füll- und Spachtelmassen sind zweikomponentige
Epoxidharz-Strukturklebstoffe, die metallische oder mineralische
Füllstoffe enthalten. Sie eignen sich ideal für schnelle
und beständige Reparaturen und Klebungen unterschiedlichster
Materialien. Diese Klebstoffe auf Epoxidbasis sind
sehr vielseitig einsetzbar und hilfreich für den Formenbau
oder da, wo nur kleine Pilotserien gefertigt werden sollen.
Das ausgehärtete Produkt kann mit normalen Werkzeugen
nachbearbeitet werden (wie fräsen, bohren u. a.).
Anwendungsgebiet
Diese Produktgruppe findet sowohl in der Instandhaltung und
Reparatur als auch im Prototypenbau Verwendung. Die Füllund
Spachtelmassen können zum Modellieren, Verspachteln,
Ausgiessen, Beschichten und Dichten eingesetzt werden
und eignen sich bevorzugt da, wo Bauteile hoher Belastung
ausgesetzt sind. Deshalb werden sie zum Ausbessern von
Lunkerstellen in Gussteilen, von defekten metallischen Rohren
und Behältern und zum Ausbessern von Schadstellen an
Wellen, Lagern, Gehäusen, Pumpen verwendet.
Der Einsatz als Innenbeschichtung von Rohren und Rührwerken
ist ebenfalls eine spezielle Anwendung.
Zur Erzielung optimaler Festigkeit müssen die Kontaktflächen
frei von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung von Glas und Kunststoff empfehlen wir
den Reiniger ergo ® ■ 9195, für Metalle unseren Reiniger
ergo ® ■ 9190.
Optimale und klebgerechte Oberflächen werden erzielt,
wenn sie mechanisch durch Schleifen, Schmirgeln, Sandstrahlen
u. a. vorbehandelt werden.
Bei stark verschmutzten Bruchstellen empfiehlt es sich, die Rissstellen
auszuschleifen und /oder mit einer V-Nut zu versehen.
Die Klebstoffe werden in praktischen Arbeitspackungen angeliefert,
in denen das Harz- und Härtergemisch bereits im richtigen
Mischungsverhältnis zur Verfügung stehen. Im Idealfall
werden einfach beide Inhalte komplett gemischt. Werden
allerdings nur kleinere Mengen benötigt, ist das Mischverhältnis
von Harz und Härter exakt einzuhalten.
Die beiden Typen ergo ® ■ 7800 und ergo ® ■ 7810 ergänzen
diese Palette sinnvoll, denn sie stehen in Form von Sticks zur
Verfügung. Von diesem Produkt wird lediglich die für die
Reparatur benötigte Menge mit einem Messer abgeschnitten
und ca. 1 Minute von Hand geknetet, bis eine gleichmässige
Färbung erreicht ist.

99
Beständigkeit
Die Klebstoffe werden danach unverzüglich auf die Oberfläche
aufgebracht oder in ein Loch bzw. eine Nut hineingedrückt
und wenn erforderlich glatt gestrichen.
Nach 5 bis 10 Minuten beginnt die Aushärtung. Nach
ca. 60 Minuten können die reparierten Teile bereits wieder
verwendet werden.
Die ergo ® ■ Füll- und Spachtelmassen sind witterungsbeständig.
Sie widerstehen Wasser, aliphatischen Lösungsmitteln, Ölen,
Fetten und verdünnten anorganischen Säuren und Alkalien.
Die Einsatztemperatur liegt, je nach Produkt, im Bereich
von – 35 °C bis + 90 °C. Sonderprodukte sind bis + 220 °C
einsetzbar.
Aushärtung
ergo ® ■ Füll- und Spachtelmassen sind zweikomponentige
Reaktionsklebstoffe. Die Aushärtung beginnt, sobald Harz
und Härter im vorgegebenen Verhältnis gemischt werden.
Das Mischverhältnis wird sowohl in Gewichts-% (Waage
erforderlich) als auch in Volumen-% (Messbecher erforderlich)
angegeben.
Die Komponenten müssen 2 bis 3 Minuten – bei ergo ® ■ 7750 –,
sonst ca. 4 Minuten gut und blasenfrei miteinander vermischt
werden, um eine homogene Mischung zu erhalten.
Es empfiehlt sich, immer nur so viel Klebstoff anzumischen,
wie innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.
Innerhalb dieser Zeitspanne muss der Klebstoff aufgetragen
und müssen die Teile fixiert werden. Bis zur Eigenhaftung
dürfen die Teile nicht mehr bewegt werden.
Vorsicht: Bei der Produktaushärtung kommt es zu einer
exothermen Reaktion, die Mischung kann sich dadurch stark
erwärmen.
Lagerung
In Originalgebinden kühl und trocken lagern. Die optimale
Lagertemperatur ist zwischen + 8 °C und + 23 °C.
Die Produkte sollten vor Frost, Hitze und direkter Sonnenbestrahlung
geschützt werden.
Die Lagerstabilität ist je nach Produkt 12 bis18 Monate gewährleistet
unter diesen Konditionen.
Geöffnete Gebinde sollten innerhalb von 6 Monaten verbraucht
werden.

100
Gesamtübersicht Zweikomponenten-Epoxidharz-
Strukturklebstoffe für Oberflächenreparaturen
■
■
■
Hohe Festigkeiten
Verschiedene Füllstoffe wie Aluminium-, Edelstahl-, Keramik- und Stahlpulver
Nach der Aushärtung spanabhebende Bearbeitung möglich
ergo■ ® Typ
Farbe
Chemische Basis
und Füllstoffe
Erscheinungsform
mPas
Zugscherfestigkeit
an Alu /Alu N/mm 2
Einsatzbereich °C
Mischverhältnis
in Volumen-%
Mischverhältnis
in Gewichts-%
Topfzeit in Minuten
Handfestigkeit
in Stunden
Endfestigkeit in Stunden
7700 Titanium
metallgrau
7710 Keramik blau
7720 Edelstahl
metallgrau
7730 Stahl
dunkelgrau
7740 Plastikstahl
dunkelgrau
7745 Flüssigaluminium
grau
7750 Plastikstahl
dunkelgrau
7760 Plastikstahl
dunkelgrau
7800 Repair-Stick dunkelgrau
7810 Repair-Stick aluminiumgrau
Epoxidharz
mit Titan
Epoxidharz
mit Keramik
Epoxidharz
mit Edelstahl
Epoxidharz
mit Stahl
Epoxidharz
mit Stahl
Epoxidharz
mit Aluminium
Epoxidharz
mit Stahl
Epoxidharz
mit Titan
Epoxidharz
mit Stahl
Epoxidharz
mit Aluminium
~ 550 000
spachtelb. Mischung
35
– 35 bis + 200
kurzf. bis + 260
3:1 100:33 ~ 120 16 36
~ 40 000 25 – 35 bis +180 5:1 100:10 ~ 20 12 24
~ 550 000
spachtelb. Mischung
~ 500 000
spachtelb. Mischung
~1 000 000
thixotrope Paste
27 – 35 bis +120 2:1 100:50 ~ 60 16 24
28 – 35 bis +120 2:1 100:50 ~ 60 16 36
21 – 35 bis +120 4:1 100:10 ~ 60 16 24
~ 25 000 25 – 35 bis + 220 5:1 100:8 ~ 60 16 24
~ 800 000
spachtelb. Mischung
~1 700 000
spachtelb. Mischung
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.
Anwendungsmöglichkeiten
14 – 35 bis + 90 2,5:1 100:13 ~ 5 3 6
27
Knetmasse ~ 4
Knetmasse ~ 4
– 35 bis + 200
kurzf. bis + 280
– 50 bis + 120
kurzf. bis +150
– 50 bis +120
kurzf. bis +150
1:1 100:100 ~ 30 12 24
– – ~ 4 0,1 3
– – ~ 4 0,1 3
Rohrbogen –
Reparatur und Beschichtung
Ansaugstutzen –
Reparatur und Dichtung
Gebläseflügel –
Beschichtung
Gleitbetten – Reparatur
Kreiselpumpen – Reparatur
Verschleissschutz –
Beschichtung
Pumpengehäuse –
Reparatur
Gebläseflügel – Reparatur
Fülltrichter –
Reparatur und Aufbau
Gleitlager – Reparatur
Werkstücke – Aufnahme
Antriebswellen –
Aufnahme und Reparatur
Kugellagersitze – Reparatur
Maschinenlager – Reparatur
Propeller – Reparatur
Wellen – Reparatur
Pulvermühlen –
Reparatur und Beschichtung
7700 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
7710 ● ● ● ● ● ● ●
7720 ● ● ●
7730 ● ●
7740 ● ● ● ● ● ● ●
7745 ●
7750 ● ● ●
7760 ● ●
● = sehr gut

101
Spezielle Eigenschaften
Gebinde
Details Seite
ergo■ ® Typ
Titangefüllter Zweikomponentenklebstoff, geeignet für das Reparieren von Pumpen, Verschleissplatten,
Lagersitzen u. a.
Keramikgefüllter Zweikomponentenklebstoff, geeignet gegen Lochfrass und Korrosion wie auch für das
Beschichten von Oberflächen. Produkt kann mit Rollen oder Pinsel aufgetragen werden.
500 g 102 7700
500 g 102 7710
Edelstahlgefüllter Zweikomponentenklebstoff, welcher eine nichtrostende Oberfläche bildet. 500 g 102 7720
Stahlgefüllter Zweikomponentenklebstoff, welcher in maritimer Umgebung (nasse Oberflächen)
eingesetzt wird. Unter Wasser aushärtend.
Stahlgefüllter Zweikomponentenklebstoff ist ein universell einsetzbarer Typ, welcher bei Reparaturarbeiten
(Rohre, Ventile, Motorblöcke u. a.) eingesetzt wird.
Aluminiumgefüllter, temperaturbeständiger (220 °C) Zweikomponentenklebstoff wird für das Ausgiessen und
Herstellen von Formen und Hilfswerkzeugen eingesetzt.
Stahlgefüllter, schnell aushärtender Zweikomponentenklebstoff, geeignet für schnelle Reparaturen. Nicht geeignet
für Reparaturen an Teilen, welche Wasser ausgesetzt sind. Hier empfehlen wir ® ergo■ 7730 oder ® ergo■ 7740.
Titangefüllter, temperaturbeständiger (200 °C) Zweikomponentenklebstoff für das Herstellen von Zieh- und
Stanzteilen wie auch für die Reparatur von Gussteilen u. a.
Stahlgefüllte, sehr schnell härtende Repair-Knetmasse für schnelle Reparaturen, welche von Hand gemischt
werden kann.
Aluminiumgefüllte, sehr schnell härtende Repair-Knetmasse für schnelle Reparaturen, welche von Hand
gemischt werden kann.
500 g 103 7730
500 g 103 7740
500 g 103 7745
500 g 104 7750
1000 g 104 7760
114 g 105 7800
114 g 105 7810
Förderschnecken –
Reparatur und Beschichtung
Gebläse – Reparatur
Pneumatische Anlagen –
Reparatur
Pumpen – Verschleissschutz
Pumpengehäuse – Innenbeschichtung
Rutschen – Beschichtung
Tank und Behälter –
Reparatur
Metall – Aufbau
Metallteile – Reparatur
Formen –
Reparatur und Änderung
Spitzwerkzeuge – Reparatur
Wärmetauscher – Reparatur
Flansche –
Reparatur und Dichtung
Zylinderblock – Reparatur
Dampfventile – Reparatur
Mikroporosität – Dichtung
Gewinde –
Reparatur und Aufbau
Prototypen – Erstellung
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ● ●

102
ergo■ ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe
für Oberflächenreparaturen
ergo■ ® 7700 Titanium
ergo■ ® 7710 Keramik
ergo■ ® 7720 Edelstahl
ergo ® ■ 7700 ist ein Zweikomponenten-
Epoxidharz-Strukturklebstoff, der mit
feinem Titanpulver vermischt ist, und
einem modifizierten Härter mit besonderen
Zusätzen. Im vorgeschriebenen
Verhältnis vermischt, ergibt das einen
leicht zu verarbeitenden Werkstoff,
welcher zu einer hochfesten und dauerhaften
Masse aushärtet.
ergo ® ■ 7700 wird zur Reparatur von beschädigten
Pumpen, Wellen und Nuten
sowie zur Ausbesserung von Ventilen,
Verschleissplatten, Kugellagersitzen und
Maschinenführungen empfohlen. Seine
hohe Druckfestigkeit bietet Vorteile bei
Reparaturen von schweren Kränen und
Baumaschinen. Eine dauer hafte Temperaturbeständigkeit
von + 200 °C wird
erreicht durch Temperierung mittels vorgegebenem
Zeitfenster und Reihenfolge:
3 Std. bei + 50 °C, 2 Std. bei
+ 90 °C, 2 Std. bei +130 °C und zum
Schluss 1 Std. bei +170 °C.
ergo ® ■ 7710 ist ein Zweikomponenten-
Epoxidharz-Strukturklebstoff, der mit
einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen
wird und neue bzw. ausgebesserte
Ober flächen vor Lochfrass und Korrosion,
Erosion und Verschleiss schützt. Im
vorgeschriebenen Verhältnis vermischt,
ergibt das einen leicht zu verarbeitenden
Werkstoff, welcher zu einer hochfesten
und dauerhaften Masse aushärtet.
ergo ® ■ 7710 versiegelt und schützt
neue Geräte, Pumpengehäuse, Rührwerke,
Armaturen, Wasserkästen und
Ventilatorblätter vor Korrosion, Erosion
und Verschleiss.
ergo ® ■ 7720 ist ein Zweikomponenten-
Epoxidharz-Strukturklebstoff, der sorgfältig
ausgewählte Edelstahlpartikel
enthält. Der Klebstoff erzeugt eine nicht -
rostende Oberfläche und klebt Eisen
und Kunststoffe sowie auch Holz und
Beton. Harz und Härter, im vorgeschriebenen
Verhältnis vermischt, ergeben einen
leicht zu verarbeitenden Werkstoff,
der zu einer hochfesten und dauerhaften
Masse aushärtet. Das Produkt füllt,
repariert und erneuert Maschinenteile
und Ausrüstungsgegenstände aus rostfreiem
Stahl. Es ist geeignet, um Risse,
Löcher und Bruchstellen in Gussformen,
Antriebswellen, Behältern und Rohren
auszubessern.

© Photo: Atlas Copco
103
® ergo■ 7730 Stahl
(für Nassreparaturen)
ergo ® ■ 7730 ist ein mit Stahl gefüllter
Zweikomponenten- Epoxidharz-Strukturklebstoff,
der hervorragend zur Ausbesserung
feuchter oder nasser Oberflächen
geeignet ist und sogar unter
Wasser eingesetzt werden kann. Harz
und Härter, im vorgeschriebenen Verhältnis
vermischt, ergeben einen leicht
zu verarbeitenden Werkstoff, der zu einer
hochfesten und dauerhaften Masse
aushärtet. Das Produkt ermöglicht Reparaturen
an Rohren, Tanks, Ventilen,
Pumpen und anderen Gegenständen,
die in maritimer Umgebung eingesetzt
sind. Ebenfalls ist die Verwendung bei
der Reparatur von Betonrohren und
-behältern möglich, die in feuchter Umgebung
verwendet werden.
® ergo■ 7740 Plastikstahl
ergo ® ■ 7740 ist ein Zweikomponenten-
Epoxidharz-Strukturklebstoff mit sorgfältig
ausgewählten Stahlpartikeln vermischt
und einem modifizierten Härter
mit besonderen Zusätzen. Im vorgeschriebenen
Verhältnis vermischt, ergibt
das einen leicht zu verarbeitenden
Werkstoff, welcher zu einer hochfesten
und dauer haften Masse aushärtet. Universaltyp
für die allgemeine Instandhaltung
und Reparatur von Rohren,
Ventilen, Motorblöcken, Kühlern, Wasserkühlmänteln
und Tanks sowie zur Beseitigung
von Lunkern in Gussstücken.
® ergo■ 7745 Flüssigaluminium
ergo ® ■ 7745 ist ein fliessfähiger Zweikomponenten-
Epoxidharz-Struk turklebstoff,
der mit feinem Aluminiumpulver
vermischt ist. Im vorgeschriebenen
Verhältnis mit dem zugehörigen Härter
vermischt, entsteht ein leicht zu verarbeitender
Werkstoff, der zu einer hochfesten
und dauerhaften Masse aushärtet.
ergo ® ■ 7745 wird zum Ausgiessen
von Formen (z. B. Vakuumtiefzieh- und
Schäumformen) sowie zur Herstellung
von Hilfs- und Fixiervorrichtungen und
Werkzeugen (z. B. Spritzwerkzeuge)
verwendet, die hohen Temperaturen
ausgesetzt sind. Eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit
von + 200 °C wird
erreicht durch Temperierung mittels
vorgegebenem Zeitfenster und Reihenfolge:
3 Std. bei + 50 °C, 2 Std. bei
+ 90 °C, 2 Std. bei +130 °C und zum
Schluss 1 Std. bei +170 °C.
Schutz eines Gehäuses
gegen Korrosion mittels
ergo ■ ® 7710

104
ergo■ ® 7750 Plastikstahl
(5 Minuten)
® ergo■ 7760 Plastikstahl
(hochtemperaturbeständig)
ergo ® ■ 7750 ist eine Zweikomponentenmasse
aus Epoxidharz mit sorgfältig
ausgewähltem Stahlpulver vermischt
und einem modifizierten Härter
mit besonderen Zusätzen. Im vorgeschriebenen
Verhältnis vermischt, ergibt
das einen leicht zu verarbeitenden
Werkstoff, welcher zu einer hochfesten
und dauerhaften Masse aushärtet.
ergo ® ■ 7750 ist ein Kitt, der für Notreparaturen
entwickelt wurde, die eine
schnelle Aushärtung verlangen. Nicht
geeignet für Reparaturen an Teilen, die
ständig Wasser ausgesetzt sind. In solchen
Fällen empfehlen wir entweder
ergo ® ■ 7730 oder ergo ® ■ 7740.
ergo ® ■ 7760 ist eine hochwertige Zweikomponentenmasse
aus Epoxidharz,
die auch an senkrechten Flächen verwendet
werden kann. Im vorgeschriebenen
Verhältnis mit dem entsprechenden
Härter vermischt, ergibt es einen
leicht zu verarbeitenden Werkstoff,
der zu einer hochfesten und dauerhaften
Masse aushärtet. ergo ® ■ 7760 ist
zur Herstellung von Zieh- und Stanzteilen
und zur Reparatur von Guss- und
Metallteilen geeignet. Er kann auch
verwendet werden, um Lunkerstellen
oder andere Schäden auszugleichen.

105
ergo■ ® 7800 Repair-Stick
«Stahl»
® ergo■ 7810 Repair-Stick
«Aluminium»
Die unkomplizierte Lösung für schnelle
und hochfeste Reparatur- und Wartungsarbeiten.
Einfach in der Handhabung:
Abschneiden – Verkneten – Verarbeiten.
Auch für kleine Reparaturen jederzeit
portionierbar. Das ausgehärtete
Material lässt sich mechanisch bearbeiten
und ohne Vorbehandlung überlackieren.
Die unkomplizierte Lösung für alle
Reparaturarbeiten an nichtrostenden
Teilen sowie Wartungsarbeiten. Einfach
in der Handhabung: Abschneiden
– Verkneten – Verarbeiten. Auch
für kleine Reparaturen jederzeit portionierbar.
Das ausgehärtete Material
lässt sich mechanisch bearbeiten und
ohne Vorbehandlung überlackieren.
Gehäusereparatur mittels
ergo ■ ® 7710

106
Technische Detailinformationen
Allgemeines
Temperaturbeständigkeit
Diese ergo ■ ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe zeichnen sich aus
durch ihre besondere Eignung für Oberflächenreparaturen
unterschiedlicher Materialien. Die Klebstoffe bestehen aus
einem Epoxidharz und verschiedenen Füllstoffen. Nach der
Produktaushärtung erhält man einen hochfesten und dauerhaften
Werkstoff, welcher bearbeitet werden kann.
Aushärtung und Festigkeit
Die Aushärtegeschwindigkeit ist produktspezifisch sehr unterschiedlich.
Für fast jede Anwendung findet sich ein geeignetes
Produkt.
Zugscherfestigkeit (N/mm 2 )
16
14
12
10
8
6
4
2
0
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe für
Oberflächenreparaturen Zugscherfestigkeit (Alu-Alu)
ergo ®
7700
ergo ®
7710
ergo ®
7720
ergo ®
7730
ergo ®
7740
ergo ®
7745
ergo ®
7750
ergo ®
7760
Die Temperaturbeständigkeit ist produktspezifisch und liegt je
nach Produkt zwischen – 35 °C und + 90 °C bzw. + 220 °C.
Temperaturbeständigkeit (°C)
240
200
160
120
80
40
0
ergo ® Epoxidharz-Strukturklebstoffe für
Oberflächenreparaturen Temperaturbeständigkeit °C
ergo ®
7700
ergo ®
7710
ergo ®
7720
Klima- und Medienbeständigkeit
Die Produkte zeichnen sich durch eine ausgezeichnete
Medienbeständigkeit aus.
ergo ®
7730
ergo ®
7740
ergo ®
7745
ergo ®
7750
ergo ®
7760

107
Chemische Beständigkeit von ergo■ ® Plastikstahl
Abgase ● Kaliumhydroxid 0 – 20 % (Ätzkali) ●
Aceton ● Kalkmilch ●
Alkalien (basische Stoffe) ● Karbolsäure (Phenol) ●
Ameisensäure >10 % (Methansäure) ● Kohlenwasserstoffe, aliphatische (Erdölabkömmlinge) ●
Ammoniak wasserfrei 25 % ● Kohlenwasserstoffe, aromatische (Benzol, Toluol, Xylol) ●
Amylacetat ● Kreosotöl ●
Amylalkohole ● Kresylsäure ●
Bariumhydroxid ● Magnesiumhydroxid ●
Benzine (92–100 Oktan) ● Maleinsäure (cis-Ethylendicarbonsäure) ●
Bromwasserstoffsäure

108
ergo■ ® Geräte
ergo■ ® Dosiersysteme
Basisinformation
Anwendungsgebiet
Für das rationelle Verarbeiten und Auftragen von Flüssigkeiten
wie auch Klebstoffen in der Serienfabrikation. Durch die hochwertigen
Kunststoffe und das in sich geschlossene System werden
die Klebstoffe schonend gelagert und bereitgestellt. Die
hochpräzisen Ventile lassen Dosiermengen

109
Folgende Punkte sprechen für die ® ergo■ Dosiersysteme
Hervorragend geeignet sind diese Geräte zum Applizieren
von ergo ® ■ Cyanacrylat-Sekundenklebstoffen bis hin zu Silikon-Dichtmassen
und anderen Pasten.
Absolut gleichmässige Dosierungen von Mikropunkten über
grosse Klebpunkte bis hin zu voluminösen Füllungen sind einstellbar
und reproduzierbar gewährleistet.
Die Bedienung, Installation und der tägliche Gebrauch sind
äusserst einfach und problemlos.
Bestellinformationen
Die Auswahl des geeigneten ergo ® ■ Dosiersystems richtet
sich nach dem verwendeten Produkt, der Gebindegrösse
und den Prozessanforderungen. Gerne beraten wir Sie vor
Ort. Bitte kontaktieren Sie uns.
Applizieren des Klebstoffs mittels eines Dosiergeräts

110
ergo■ ® Handdosiergeräte
Wir bieten eine komplette Palette von Dosiersystemen für den
automatischen Auftrag unserer Klebstoffprodukte an. Dies
gewährleistet ein genaues und gleichmässiges Auf tragen der
verschiedenen ergo ® ■ Produkte. Das Sortiment umfasst von
Hand- bis hin zu pneumatisch betätigten Dosierpistolen.
Im Weiteren sind verschiedene statische Mischdüsen im
Lieferprogramm enthalten, welche alle Anforderungen an
eine erfolgreiche Applikation gewährleisten. Diese sind auf
Seite 120 ausführlich aufgeführt.
Handdosiergeräte für ergo■ ® Zweikomponentenklebstoffe
Lieferbar für
50 ml Doppelkartuschen 1:1 und 2:1 Typ 4472101
37/ 50 ml Doppelkartuschen 1:1, 2:1 und 10:1 Typ 4472103
200 ml Doppelkartuschen 1:1 und 2:1 Typ 4472300
200 ml Doppelkartuschen 10:1 Typ 4472302
400 ml Doppelkartuschen 1:1 Typ 4472303

111
Handdosiergerät für Eurokartuschen
Lieferbar für
310 ml Eurokartuschen Typ 4472304
Pneumatische Handdosiergeräte für
® ergo■ Zweikomponentenklebstoffe
Lieferbar für
50 ml Doppelkartuschen 1:1 und 2:1 Typ 4472111
200 ml Doppelkartuschen 1:1 und 2:1 Typ 4472200
200 ml Doppelkartuschen 10:1 Typ 4472305
400 ml Doppelkartuschen 1:1 Typ 4472306
Pneumatische Handdosiergeräte für Eurokartuschen
Lieferbar für
310 ml Eurokartuschen Typ 4472307

112
ergo■ ® Anti-Seize
Basisinformation
Diese technischen Schmierstoffe geben den besten Schutz
gegen Korrosion, Verschleiss, Festfressen bei extremen Umgebungseinflüssen.
Rost ist nicht nur ärgerlich, sondern auch
teuer. Rost kostet die Wirtschaft Milliardenbeträge.
Grund genug, Werkstücke und Konstruktionen aus Stahl und
anderen Metallen vor Korrosion, Festfressen und Verschleiss
zu schützen.
Unterschiedlichste Einflussfaktoren führen immer wieder zu
Korrosionsschäden und zur Gefahr des Festfressens an Maschinen
und Anlagen. Vor allem unter erschwerten Einsatzbedingungen
wie z. B.:
■
■
■
■
■
■
hohen Betriebstemperaturen
extremen Vibrationen
hoher Druckbelastung
Freiwetterbedingungen
alkalischen und sauren Reinigungsmitteln
sonstigen Medieneinflüssen
Die Lösung heisst ergo ® ■ Anti-Seize. Durch die besondere
Zusammensetzung und feinste Vermahlung der Feststoffe
werden Rautiefen der zu schützenden Oberfläche ausgefüllt.
Somit entsteht ein wirksamer Schutz gegen verschiedenste
Korrosionen wie Zeitkorrosion, Passungsrost u. a.
In seiner Doppelfunktion als Schmierstoff und Korrosionsschutz
wird ergo ® ■ Anti-Seize zum Rationalisierungsfaktor,
dessen Effekt sowohl in der Zeitersparnis als auch in der
Kostenreduzierung liegt. Durch seinen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten
ist ergo ® ■ Anti-Seize aussergewöhnlich
verschleissfest und wirkt somit auch als Dichtungsmittel, weil
Grenzreibungsvorträge vermieden werden.
ergo ® ■ Anti-Seize besteht aus feinsten Grafit- und Calciumflurid-Partikeln,
die in einem Spezialfett dispergiert werden.
48,9 % Gehalt an heptanunlöslichem Feststoff
51,1 % Gehalt an dispergiertem Spezialfett
Anwendungsgebiet
Die Einsatzorte für die ergo ® ■ Anti-Seize sind sehr vielseitig.
Grosse Anwendungsmöglichkeiten finden wir in den
Bereichen:
Abwassertechnik
Automobilindustrie
Baumaschinen
Bergbau
Instandhaltung von Werkzeugen
Kunststoffindustrie
Landwirtschaft
Luftfahrt
Metallbearbeitung
Nahrungsmittelindustrie
Ölförderindustrie

113
Papier- und Textilfabriken
Schifffahrt
Schwerindustrie
für das Schmieren von:
Achsauflagen, Bremsnocken und Bolzen, Blattfedern, Bremsbacken,
Drehgestängen, Gleitlagern, Gleitbahnen, Gleitscheren,
Hydraulikzylindern, Ketten und Kettenrädern, Keilverbindungen,
Kupplungen, Pressteilen, Sattelkupplungen,
Stopfbuchsen, Schleppketten, Scheibenbremsanlagen, Turbound
Auspuffverschraubungen, Ventilschäften und Ventilspindeln,
Vielzahn- und Zapfenwellen, Zahnrädern u. a.
für das Abdichten von:
Dampfgeneratoren und Turbinen, Dampfventilen, Flanschen
und Flächen, Hydraulikverschraubungen, Heizpatronen, Rohrverschraubungen,
Zylinderkopfdichtungen u. a.
Verarbeitung
ergo ® ■ Anti-Seize ist sparsam im Gebrauch. Bei einer Schichtdicke
von 0,01 mm (entspricht einem bleibenden Film von
12 µ) reicht 1 kg aus, um ca. 45 m 2 Fläche abzudecken.
Nur eine absolut geschlossene Oberfläche garantiert einen
wirksamen Schutz gegen Korrosion.
Beständigkeit
Je nach Produkt beständig gegen Wasser, Salzwasser und
ionisiertes Wasser. ergo ® ■ Anti-Seize ist temperaturbeständig
von –185 °C bis +1340 °C. Hat eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
und ist beständig gegen extreme Druckbelastung
(230 N/mm 2 ).
an Verschraubungen wie:
Brennerdüsen, Luft- und Einspritzdüsen, Ofenschrauben, Radschrauben
und Muttern, Zündkerzen, Zylinderkopfschrauben
und an Maschinen und Bauteilen wie:
Drehpunkte an Schleusenanlagen, Extruder, Förderschnecken,
Führungen und Laufflächen an Zwischengeschirr- und Fördermaschinenbremsbolzen,
Spritzgussformen, Schnitt- und Stanzwerkzeuge,
Schredderanlagen u. a.
Lagerung
Qualität und Wirkungsweise wird bei Lagerung in verschlossenen
Behältern bis 5 Jahre nach der Lieferung garantiert.

114
Gesamtübersicht Anti-Seize
■
■
Bester Schutz gegen Korrosion, Verschleiss, Festfressen und extreme Umgebungseinflüsse
Temperaturbeständig von –185 °C bis 1340 °C
■ Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und beständig gegen extreme Druckbelastung (230 N/mm 2
)
ergo■ ® Typ
Farbe
Einsatzbereich °C
Partikelgrösse
Dichte (g /cm 3 )
Konsistenzverteilung
Walkpenetration
Flammpunkt
Tropfpunkt
Gewindereibwert,
k-Faktor
Druckbelastung
Kupfer-Korrosionstest
9200 Standard silber
–185 °C
bis
+1100 °C
max.
50 µ
1,19 –1,29
NLGI
Klasse 2
200 bis
250
175 °C 177 °C 0,160
84,2
N/mm 2
(842 bar)
keine
Korrosion
9205 Hochtemperatur,
rostfrei
silbergrau
–185 °C
bis
+1205 °C
max.
50 µ
1,23 –1,29
NLGI
Klasse 2
200 bis
250
175 °C 177 °C 0,16
220
N/mm 2
(2200 bar)
keine
Korrosion
9210 Schwermetallfrei grau
–185 °C
bis
+1340 °C
max.
50 µ
1,23 –1,29
NLGI
Klasse 2
255 bis
290
300 °C keiner 0,15 –
keine
Korrosion
9250 Lagerschmiermittel,
rot
rot
– 35 °C bis
+180 °C,
kurzfr.
+ 205 °C
max.
20 µ
0,89 – 0,93
NLGI
Klasse 2
unbenutzt
230 bis > 250 °C 232 °C 0,09 –
260
keine
Korrosion
Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte aus dem technischen Datenblatt.

115
Spezielle Eigenschaften
Gebinde
Details Seite
ergo■ ® Typ
Ist ein hervorragendes Universalschmiermittel, das zuverlässig gegen
Festfressen / Korrosion schützt und extrem hohen Drücken widersteht.
Besonders da empfohlen, wo der Anwendungsfall die Gegenwart von
Nickel verbietet und wo hohe Beständigkeit gegen oxidierende Säuren und
ätzende Lösungen gefordert ist.
Besonders da empfohlen, wo der Anwendungsfall die Gegenwart von
Kupfer, Nickel oder Schwermetallen verbietet.
Ist ein hervorragendes Schmiermittel auf der Basis von Polyurethan. Das
Schmiermittel hat eine um 70 % längere Einsatzzeit. Im Weiteren weist das
Produkt eine Temperaturbeständigkeit von 180 °C, kurzfristig 205 °C auf und
hat eine gute Beständigkeit gegenüber Wasser, milden Säuren und Laugen.
Balgflasche 75 g
Druckdose mit Pinsel 250 g
Kunststoffdose 500 g
Aerosol- Spraydose 400 ml
Balgflasche 75 g
Druckdose mit Pinsel 250 g
Kunststoffdose 500 g
Aerosol-Spraydose 400 ml
Balgflasche 75 g
Druckdose mit Pinsel 250 g
Kunststoffdose 500 g
Balgflasche 55 g
Druckdose mit Pinsel 250 g
Kunststoffdose 500 g
116 9200
117 9205
118 9210
119 9250

116
ergo■ ® Anti-Seize
® ergo■ 9200 Standard
ergo ® ■ 9200 ist ein hervorragendes
Universalschmiermittel, das zuverlässig
gegen Festfressen und Korrosion
schützt und extrem hohen Drücken
widersteht.
Es besteht aus feinst vermahlenen Metall-
und Grafitpartikeln, die in einem
Spezialfett dispergiert sind, und schützt
Bauteile selbst bei hoher Temperatur,
unter hohem Druck und in korrosiver
Umgebung.
Laufring an Betonmischer
Produktvorteile
■
■
■
■
■
■
Schützt hoch beanspruchte Bauteile
vor Abnutzung
Minimiert Kosten durch längere
Laufzeiten
Ermöglicht schnelle Demontage
im Reparaturfall und nach Einfluss
hoher Temperaturen
Schützt gegen Kohlenstoffauswanderung
Widersteht alkalischen Lösungen,
den meisten Chemikalien, sauren
Dämpfen, Strassensalz, Salzwasser,
Dampf und ionisiertem Wasser
Schützt vor gegenseitiger Beeinflussung
bei Verwendung von Stahl
in Kombination mit legierten Stählen,
Titan, Magnesium und anderen
Hartmetallen
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Dichtungen
Führungsschienen
Presssitze
Ventilsitze
Bohrer und Bohrgestänge
Pumpenlager
Packing Glands
Kettenantriebe
Metallverbindungen (Flansche)
Maschinenbau
Einsatzgrenzen
ergo ® ■ 9200 wird für den Einsatz in
Kontakt mit reinem Sauerstoff oder sauerstoffangereicherter
Luft nicht empfohlen.
Für Anwendungen im Bereich der Hochgeschwindigkeitslager
sollte ergo ® ■ 9250
verwendet werden.
Produktanwendungen
■
■
■
Schrauben, Muttern, Gewinde
Wellen
Rohrgewinde
Inhaltsstoffe
ergo ® ■ 9200 enthält ein spezielles
Hochleistungs-Lagerfett und ist mit
Grafit, Kupferschuppen, Aluminiumpulver
und Zinkoxid gefüllt.

117
® ergo■ 9205
Hochtemperatur, rostfrei
ergo ® ■ 9205 ist ein hervorragendes
Schmiermittel für den Einsatz bei hohen
Temperaturen, das zuverlässig gegen
Festfressen und Korrosion schützt
und extrem hohen Drücken widersteht.
Es besteht aus feinst vermahlenen
Metall- und Grafitpartikeln, die in
einem Spezialfett dispergiert sind, und
schützt Bauteile selbst bei hoher Temperatur
und unter hohem Druck.
Besonders da empfohlen, wo der
Anwendungsfall die Gegenwart von
Nickel verbietet und wo hohe Beständigkeit
gegen oxidierende Säuren und
ätzende Lösungen gefordert ist.
■
■
■
Verhindert elektrochemische
Pro zesse zwischen unterschiedlichen
Metallen
Ermöglicht schnelle Demontage
Widersteht alkalischen Lösungen,
Chemikalien, sauren Dämpfen,
Tausalz, Dampf, Salzwasser und
jodiertem Wasser
Produktanwendungen
■ Schrauben in Stahlmühlen und
Generatoren
■ Flansch- und Gewindedichtung in
Rohren, Pumpen und Verbindungsstücken
Lagerschmierung an anspruchsvollen Baugeräten
mit ergo ■ ® 9250
■
■
■
Schrauben in Absaugeinrichtungen,
im Turbinen- und Reaktorbau
Gleit- und Führungsschienen
Presssitze
Einsatzgrenzen
ergo ® ■ 9205 wird für den Einsatz in
Kontakt mit reinem Sauerstoff oder sauerstoffangereicherter
Luft nicht empfohlen.
Für Anwendungen im Bereich der Hoch -
geschwindigkeitslager sollte ergo ® ■ 9250
verwendet werden.
Produktvorteile
■
■
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Verhindert Festfressen bei hohen
Temperaturen

118
® ergo■ 9210
Schwermetallfrei
ergo ® ■ 9210 ist ein hervorragendes
Schmiermittel für den Einsatz bei hohen
Temperaturen, das zuverlässig gegen
Festfressen und Korrosion schützt
und extrem hohen Drücken widersteht.
Es enthält feinste Partikel aus Grafit
und Calciumflurid, die in einem speziellen
Trägerfett dispergiert sind.
Besonders da empfohlen, wo der
Anwendungsfall die Gegenwart von
Kupfer, Nickel oder Schwermetallen
verbietet.
Produktvorteile
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Kein Tropfpunkt
Kompatibel mit Weichmetallen
Niedriger Reibbeiwert
Vermindert die Korrosion
Schützt bei hohen Temperaturen
vor Festfressen
Hervorragende Wärmeverteilung
Verhindert elektrochemische
Prozesse zwischen unterschiedlichen
Metallen
Ermöglicht schnelle Demontage
auch nach Einsatz bei hohen
Temperaturen
Verhindert Passungsrost
Produktanwendungen
■
■
■
■
■
■
■
Schrauben, Muttern und Bolzen,
die bei hohen Temperaturen eingesetzt
werden
Verwendung in Stahl- und Papiermühlen,
in Aggregaten, Turbinen,
Chemiefabriken, Ölraffinerien und
Luft- bzw. Raumfahrt – Fertigung
und Service
Flansch- und Gewindedichtung in
Rohren, Pumpen und Verbindungsstücken
Schrauben in Absaugeinrichtungen,
im Turbinen- und Boilerbau
Dampfgeneratoren
Montage verschiedener Metalle
Produktionsunterhalt und Service
Einsatzgrenzen
ergo ® ■ 9210 wird für den Einsatz in
Kontakt mit reinem Sauerstoff oder sauerstoffangereicherter
Luft nicht empfohlen.
Für Anwendungen im Bereich der Hochgeschwindigkeitslager
sollte ergo ® ■ 9250
verwendet werden.
Zahnradantrieb eines Baukrans

119
® ergo■ 9250
Lagerschmiermittel, rot
ergo ® ■ 9250 ist ein Lagerfett, dessen
spezielle Polyurethan- und Stabilisatorzusätze
eine maximale Lebensdauer
der gefetteten Lager garantieren.
Das ergo ® ■ 9250 Lagerschmiermittel,
rot hält ca. 70 % länger als übliche
Schmiermittel und widersteht Dauertemperaturen
bis zu +180 °C; kurzzeitig
bis + 205 °C.
Es zeichnet sich durch ausserordentliche
Strukturstabilität aus und behält
seine spezifischen Eigenschaften länger
als vergleichbare Produkte. Dies
gilt besonders unter Hochlastbedingungen.
Das Produkt lässt sich durch
Wasser weder verdünnen noch auswaschen
und widersteht schwachen Laugen
und Säuren.
■
Exzellente Beständigkeit gegen
thermische und mechanische Belastungen
■
■
■
■
■
■
■
Produktanwendungen
Niedrig- und Hochgeschwindigkeitslager
Vorgefettete und «dauerdichte»
Lager
Gelenkverbindungen
Radlager, Kugellager, Walzlager
(Drucklager) und Nadellager
Zugbremslager
Tunnelbohrgeräte
Gleitbahn eines Gabelstaplers
Einsatzgrenzen
ergo ® ■ 9250 wird für Temperaturen
über +180 °C nicht empfohlen.
Inhaltsstoffe
Hochreines Mineralöl mit Verdickern
auf Polyurethanbasis und Additiven.
Produktvorteile
■
■
■
■
Hervorragender Oberflächenschutz
70 % längere Laufzeiten
Reduziert Wartungs- und
Stillstandszeiten
Vermindert Laufgeräusche

120
® ergo■ Hilfsprodukte
ergo■ ® Statische Mischerdüsen –
für Ein- und Zweikomponentenklebstoffe
Quadro-Mischer (Set à 10 Stk.)
für:
37/ 50 ml Doppelkartuschen 5,3 mm (Bajonett) Typ 4472036
200 ml Doppelkartuschen 7,5 mm Typ 4472037
250 ml Doppelkartuschen 7,5 mm Typ 4472037
400 ml Doppelkartuschen 7,5 mm Typ 4472037
Standard-Mischer (Set à 10 Stk.)
für:
50 ml Doppelkartuschen inkl. Spitze (Bajonett) Typ 4472012
50 ml Doppelkartuschen (Bajonett) Typ 4472010
200 ml Doppelkartuschen Typ 4472020
250 ml Doppelkartuschen Typ 4472020

121
MFX-Mischer (Set à 10 Stk.)
für:
250 ml Doppelkartusche
für ergo ® ■ 1990 und ergo ® ■ 1995 Typ 4472038
Schraubdüse (Set à 10 Stk.)
für:
310 ml Eurokartuschen Typ 4472039

122
ergo■ o ® Hilfsprodukte
ergo■ ® Einwegnadeln
passend auf ergo ■ ® Verschluss
ergo■ ® Einwegnadeln Nylon / Edelstahl, Luer-Lock,
passend auf ergo■ ® Verschluss und Kartuschendosiergerät,
12 mm lang, Set à 25 Stück
Innen 0,15 mm, lavendel Typ 4492101
Innen 0,20 mm, transparent Typ 4492111
Innen 0,25 mm, rot Typ 4492121
Innen 0,33 mm, orange Typ 4492131
Innen 0,41 mm, blau Typ 4492141
Innen 0,50 mm, violett Typ 4492151
Innen 0,58 mm, pink Typ 4492161
Innen 0,69 mm, braun Typ 4492201
Innen 0,84 mm, grün Typ 4492171
Innen 1,37 mm, peach Typ 4492181
Innen 1,60 mm, oliv Typ 4492191

123
ergo■ ® Polyäthylen-Dosierspitzen, Luer-Lock,
passend auf ergo■ ® Verschluss und Kartuschendosiergerät
Innen 0,37 mm, rot Typ 4492561
Innen 0,41 mm, blau Typ 4492501
Innen 0,58 mm, pink Typ 4492511
Innen 0,84 mm, grün Typ 4492521
Innen 1,19 mm, grau Typ 4492531
Innen 1,60 mm, oliv Typ 4492541
ergo■ ® Polyäthylen-Dosierspitzen, Luer-Slip,
passend auf ergo■ ® Verschluss und Kartuschendosiergerät
Innen 0,50 mm, transparent Typ 4492011
Innen 1,00 mm, transparent Typ 4492022
Innen 1,50 mm, transparent Typ 4492032

124
ergo■ ® Hilfsprodukte
ergo■ ® Metall- und
Kunststoffreiniger
Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen von
® ergo■ Kleb- und Dichtstoffen, reinigt und entfettet
die zu verklebenden Teile oder Oberflächen
Kunststoffreiniger 150 ml Aerosol-Spraydose Typ 9195.150
500 ml Aerosol-Spraydose Typ 9195.500
5 l Blechkanister Typ 9195.05L
Metallreiniger 150 ml Aerosol-Spraydose Typ 9190.150
500 ml Aerosol-Spraydose Typ 9190.500
5 l Blechkanister Typ 9190.05L

125
ergo■ ® Primer
Verbessert die Haftung von ergo■ ® Kleb- und Dichtstoffen
an schwer verklebbaren Materialien
für ergo ® ■ Cyanacrylat-
Sekundenklebstoffe
(beachten Sie die Produkte
beschreibung auf
Seite 74)
10 ml Glasflasche Typ 5150.010
35 ml Aerosol-Spraydose Typ 5150.035
1 l Blechdose Typ 5150.01L
für ergo ® ■ MS-Polymere
(beachten Sie die Produkte
beschreibung auf
Seite 87)
500 ml Blechdose Typ 6950.500
500 ml Blechdose Typ 6960.500
für ergo ® ■ Methylmethacrylat-Strukturklebstoffe
(beachten Sie die Produkte
beschreibung auf
Seite 23)
500 ml Kunststoffkanister Typ 1999.473

126
ergo■ ® Hilfsprodukte
ergo■ ® Aktivatoren
Verkürzt die Aushärtezeit von ergo■ ® Cyanacrylat-
Sekunden klebstoffen
(beachten Sie die Produktebeschreibung auf Seite 74)
150 ml Aerosol-Spraydose Typ 5100.150
1 l Blechdose Typ 5100.01L
5 l Blechdose Typ 5150.05L
Verkürzt die Aushärtezeit von ergo■ ® Anaeroben Klebstoffen
(beachten Sie die Produktebeschreibung auf Seite 55)
100 ml Pumpflasche Typ 4900.100
500 ml KST-Flasche Typ 4900.500

127
ergo■ ® Klebstoffentferner
Lösungsmittel, welches ein polymerisiertes (ausgehärtetes)
Produkt anquellen lässt, worauf es leicht mechanisch
entfernt werden kann. Produkt eignet sich für Cyanacrylat-
Sekundenklebstoffe und anaerobe Klebstoffe.
(Beachten Sie die Produktebeschreibung auf Seite 55 und 75)
20 ml Flasche Typ 9150.020
1 l KST-Flasche Typ 9150.01L
ergo■ ® Mineralischer Füllstoff
Feines, auf Siliziumdioxid basierendes Pulver, welches
Risse, Löcher u. a. zusammen mit Cyanacrylat-Sekundenklebstoff
füllt
(Beachten Sie die Produktebeschreibung auf Seite 75)
30 g Flasche Typ 5000.030

128
Notizen