Baureihen TOE-MN/-MA
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Betriebsanleitung<br />
Störung Ursache Beseitigung<br />
Förderhöhe zu gering Motordrehzahl zu gering ► Drehzahl erhöhen, Hersteller kontaktieren<br />
Falsche Drehrichtung ► Motor umpolen<br />
Druckverluste zu hoch ► Leitungsquerschnitte vergrößern, Bauteile mit<br />
geringeren Druckverlusten einbauen<br />
Verschleiß der Innenteile ► Betroffene Teile ersetzen<br />
Kavitation ► Zulaufverhältnisse, Schieber Saugseite, Filter<br />
prüfen<br />
Luft / Gas in der Anlage ► Entlüften<br />
Strömungsabriss durch Leichtsieder ► Auskochen<br />
Falscher Betriebspunkt ► Betriebspunkt einstellen, Planungsdaten,<br />
Laufrad-Durchmesser und Drehzahl prüfen<br />
Druckhöhenverlust der Anlage geringer als angegeben<br />
►<br />
Durch Eindrosseln der Druckleitung oder<br />
Einbau von Blende/Düse anpassen<br />
Gegendruck zu hoch ► Betriebspunkt prüfen. Leitung reinigen<br />
Überhitzung der Pumpe Förderdruck ist zu hoch ► Druckverlust verringern / Leitungsquerschnitt<br />
erhöhen<br />
Magnetkupplung abgerissen ► Abfahren, neu starten, Anlauf überprüfen<br />
Nicht genügend Kühlstrom vom Motor zum Wälzlager<br />
vorhanden<br />
►<br />
Motorlüfter ändern, zusätzliche Fremdlüster<br />
anbauen<br />
Gehäusedeckel isoliert ► Isolierung entfernen<br />
Pumpe stark ummantelt oder umbaut ► Für gute Lüftung sorgen<br />
Viskosität des Fördermediums zu hoch ► Grenzwerte beachten<br />
Druckseitige Armatur geschlossen ► Mindestfördermenge einhalten / Bypass in<br />
Druckseite einbauen<br />
Temperatur des Fördermediums zu hoch ► Fördermedium kühlen<br />
Leckage an der Pumpe Pumpe verspannt ► Rohrleitungsanschlüsse und Pumpenbefestigung<br />
prüfen<br />
Gehäusedichtung defekt ► Pumpe neu abdichten<br />
Erhöhte Porösität der Gehäuseteile durch Temperaturdehnung<br />
►<br />
Gehäuseteile austauschen<br />
Spalttopf defekt ► Spalttopf wechseln<br />
Falsche Verpressung der Flachdichtung ► Werkstoffgüte und Drehmomente prüfen<br />
Falscher Dichtungswerkstoff bei Fremdbeistellung ► Beständigkeit (chemisch und thermisch)<br />
prüfen<br />
Flanschdichtung zwischen Pumpe und Rohrleitung ► Einbau und Beständigkeit prüfen<br />
Verbindungs- Verschlussschrauben gelockert ► Schrauben anziehen; Dichtung erneuern<br />
Hohe Schwingungen Unwucht ► Wuchtgüte prüfen<br />
Verspannung des Aggregates ► Rohrleitungskräfte prüfen<br />
Fehlausrichtung ► Kupplungsausrichtung prüfen<br />
Resonanz ► Masse / Steifigkeit verstimmen<br />
Motor ► Motorlager prüfen<br />
Tab. 9<br />
Störungsbehebung<br />
36 1096.0972 | <strong>Baureihen</strong> <strong>TOE</strong>-<strong>MN</strong>/-<strong>MA</strong> 12/2010
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