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Industrietechnik
Stopfbuchspackungen
Technischer Anhang
Fehlerbehebung: Packungsversagen
Packungen können aus verschiedenen Gründen versagen, z. B. aufgrund falscher Montage, abgenutzter oder fehlerhafter Einbauverhältnisse,
Fluchtungsfehler der Welle, ungleichmäßiger Belastung der Stopfbuchsenbolzen usw.
Sollten Fehler auftreten, entfernen Sie vorsichtig den alten Packungssatz und untersuchen Sie ihn. Werfen Sie den Dichtungssatz nicht weg, da
er häufig noch Hinweise auf den Zustand der Einbauverhältnisse gibt und so zur Fehlerbehebung beitragen kann. Die folgende Liste mit Hinweisen
und Behebungsmöglichkeiten stammt aus der Praxis; sie wurde durch Untersuchungen von Dichtungssätzen erarbeitet, die im Betrieb
versagt haben:
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Hinweis 1: Zu starkes Einschnüren der Packung direkt unterhalb der Kolbenstange, der Welle oder dem Plunger.
Hinweis 2: Zu starkes Zusammendrücken der Dichtung direkt über oder auf einer Seite der Kolbenstange oder Welle.
Mögliche Ursache: Fluchtungsfehler der Kolbenstange oder des Plungers. Die Lager der Kolbenstange oder der Welle sind stark abgenutzt und
führen zum Schlagen der Welle.
Hinweis 3: Ein ganzer Ring oder ein Teil eines Rings fehlt im Dichtungssatz.
Mögliche Ursache: Die Unterseite der Stopfbuchse ist stark abgenutzt, Packungsmaterial wird in das System gepresst.
Hinweis 4: Die Außenseite eines oder mehrerer Ringe ist verschlissen.
Mögliche Ursache: Die Ringe drehen sich mit der Welle mit oder haben sich in der Stopfbuchse gelöst. Die Dichtung ist zu klein.
Hinweis 5: Ein oder mehrere Ringe weisen axiale Verformung auf.
Mögliche Ursache: Die neben dem Ring mit den Verformungen liegenden Ringe sind für die verwendete Materialart zu kurz oder zu lang zugeschnitten
worden; daher kommt es unter Druck zu einer Verformung der Packung
Hinweis 6: Die Packungen neigen dazu, zwischen der Kolbenstange oder Welle und der Stopfbuchse hervorzuquellen.
Mögliche Ursache: Zu hohe Kraft des Stopfbuchsenbolzens und/oder zu viel Spiel zwischen Kolbenstange oder Welle und Brillenbuchse.
Hinweis 7: Die am dichtesten an der Stopfbuchsenbrille liegenden Ringe sind schwer beschädigt, die unteren Ringe weisen keine
Beschädigungen auf.
Mögliche Ursache: Falsche Montage der Packungen und übermäßiger Beaufschlagung der Stopfbuchse.
Hinweis 8: Die Verschleißschicht der Ringe ist trocken und zerkratzt, der Rest der Packung ist in gutem Zustand.
Mögliche Ursache: Zu hohe Temperaturen und mangelhafte Schmierung.
Hinweis 9: Der innerste Ring ist zerstört.
Mögliche Ursache: Packungsmaterial und Medium passen nicht zueinander.
Beobachtung Überprüfung Ursache Maßnahmen
• Dampf oder Rauch
• Endring ist verbrannt
• Ring an der Stopfbuchbrille
ist verbrannt
• Medium überhitzt
• Überlastet
• Zu hohe Reibung
• System kühlen
• Andere Dichtungsart verwenden
• Neu montieren
• Neu schulen
• Zeitweise Leckage
• Leckage enthält
Schmutzpartikel
• Abrieb auf Stopfbuchsbrille
• Endring ist verschlissen
• Alle Ringe sind verschlissen
• Abrieb
• Spülung überprüfen
• Laternenring montieren
• Andere Packungsart verwenden
• Dampf oder Rauch
• Fluchtungsfehler
• Zeitweise Leckage
• Stopfbuchsenring ist verbrannt
• Ringe zum Laternenring
sind zerfasert
• Blockierte Spülung
• Laternenring reinigen,
neu ausrichten, montieren
• Übermäßige Leckage
• Überspannte Brille
• Endringe sind beschädigt • Chemische Einwirkung • Andere Packungsart verwenden
• Laternenring verwenden
• Geräusche
• Übermäßige
Wärmeentwicklung
• Brille erschwert anzuspannen
• Exzentrischer Verschleiß
• Zerfaserte Ringe
• Mechanische Störungen
• Maschine reparieren
• Andere Packungsart verwenden
• Überdrehung der Brille
• Unkontrollierbare Leckage
• Endringe werden herausgedrückt
oder sind
ausgefranst
• Übermäßiges Gehäusespiel
• Packungsraum reparieren
• Anti-Extrusionsring
montieren
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