HEM 700U
Die MIKRON 700U mit ihrem neu entwickelten Rundschwenktisch überzeugt durch attraktive Leistung, Steifigkeit und grosse Vielseitigkeit in Ihrer Klasse. Es ist die ergonomische Lösung für die Produktion komplexer, präziser Teile vom Prototypen-Bau bis zur Klein-Serien-Produktion.
Die MIKRON 700U mit ihrem neu entwickelten Rundschwenktisch überzeugt durch attraktive Leistung, Steifigkeit und grosse Vielseitigkeit in Ihrer Klasse. Es ist die ergonomische Lösung für die Produktion komplexer, präziser Teile vom Prototypen-Bau bis zur Klein-Serien-Produktion.
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
GF Machining Solutions<br />
Mikron<br />
<strong>HEM</strong> <strong>700U</strong>
Highlights<br />
Für eine effektive Bearbeitung<br />
Eines der bedeutendsten<br />
Ent wicklungs-Ziele ist der<br />
Einsatz bewährter und zuverlässiger<br />
Komponenten.<br />
Höchstmögliche Zuverlässigkeit<br />
und Verfügbarkeit.<br />
Exzellente Zugänglichkeit<br />
und Ergonomie.<br />
Nutzen bestens geeignet<br />
für Job Shops und die<br />
Teile-Produktion in kleinen<br />
bis mittleren Los-Grössen.<br />
Durch die optimierte Anordnung<br />
der Achsen können grössere<br />
Teile einfacher und sicherer, als<br />
mit vergleichbaren Konkurrenz-<br />
Maschinen, gespannt und<br />
bearbeitet werden.<br />
Nutzen erhöhte Flexibilität.<br />
Ergonomischer, leichter<br />
Zu gang zum Werkstück selbst<br />
mit integrierter Automation.<br />
Die Automation beschickt die<br />
Maschine seitlich. Der vordere<br />
Zugang zum Arbeitsraum<br />
bleibt frei.<br />
Verfahrwege<br />
Längs X mm<br />
Quer Y mm<br />
Senkrecht Z mm<br />
Schwenkachse º<br />
Drehachse º<br />
Achsen<br />
Spindel<br />
Spindeltyp<br />
Max. Umdrehungen min -1<br />
Max. Drehmoment kW/Nm<br />
Werkzeug Interface 12‘000<br />
20‘000<br />
<strong>HEM</strong> <strong>700U</strong><br />
RTT 3+2<br />
700<br />
600<br />
500<br />
-65 / +110<br />
n x 360<br />
3+2<br />
In-line / Motor<br />
12‘000 / 20‘000<br />
20/88 / 36/120<br />
ISO / BT / CAT 40<br />
HSK A63<br />
<strong>HEM</strong> <strong>700U</strong><br />
RTT simultan<br />
700<br />
600<br />
500<br />
-65 / +110<br />
n x 360<br />
5 Simultan<br />
In-line / Motor<br />
12‘000 / 20‘000<br />
20/88 / 36/120<br />
ISO / BT / CAT 40<br />
HSK A63<br />
Verfahrgeschwindigkeit<br />
Eilgang X, Y, Z m / min<br />
Eilgang B, C min -1<br />
30 / 30 / 30<br />
17 / 28<br />
30 / 30 / 30<br />
32 / 112<br />
Automation<br />
Werkzeugmagazin<br />
Palettenmagazin<br />
Palettenwechselzeit<br />
Stk.<br />
Stk.<br />
Sek.<br />
DT 30 / CT 60<br />
5 Delphin 400/400 oder<br />
5 MTS 400/400 oder<br />
7 Dynafix 350/350 oder<br />
7 UPC 320/320<br />
30<br />
DT 30 / CT 60<br />
5 Delphin 400/400 oder<br />
5 MTS 400/400 oder<br />
7 Dynafix 350/350 oder<br />
7 UPC 320/320<br />
30<br />
Kompakte Stellfläche<br />
Schwere Werkstücke können ohne<br />
Kran mit einem Gabel-Stapler<br />
be- und entladen werden.<br />
Einzigartige, integrierte<br />
und nachrüstbare Automation.<br />
Nutzen Autonomiegrad<br />
flexibel an die<br />
Be dürfnisse<br />
anpassbar.<br />
Rundschwenktisch<br />
T-Nutentisch<br />
Werkstückgewicht (3 / 5)<br />
Steuerung<br />
Heidenhain<br />
Fanuc<br />
mm<br />
max. kg<br />
630<br />
350 / 300<br />
iTNC 530<br />
0i-MD<br />
630<br />
350 / 300<br />
iTNC 530<br />
-<br />
RTT 3+2<br />
Y 600<br />
X 700<br />
400 300<br />
R 510<br />
110º<br />
65º<br />
Z 500<br />
Z 500<br />
RTT Simultan<br />
50<br />
150<br />
150<br />
50<br />
Ø 800
Rundschwenktisch mit Paletten-Automations-System<br />
Inlinespindel 12’000 min -1<br />
Minimal-<br />
mengen-<br />
Kühlschmierung<br />
(Option)<br />
Luft durch<br />
Spindel<br />
(Option)<br />
Luft durch<br />
Spindelschlitten<br />
Werkzeuginnenkühlung<br />
Motorspindel 20’000 min -1<br />
Rundschwenktisch, UPC<br />
Kühlwasser<br />
HSK A63<br />
Minimal-<br />
Luftdüsen<br />
mengen-<br />
Kühlschmierung<br />
(Option)<br />
Rundschwenktisch mit Parallel-Nuten. Ø 630 mm<br />
Die Werkzeugmagazine<br />
Zwei unterschiedliche Werkzeugmagazine stehen<br />
zur Verfügung; Ein schnelles, vertikal eingebautes<br />
Trommel-Magazin mit einer Kapazität bis zu 30 Werkzeugen<br />
und ein grosses Ketten-Magazin mit bis zu<br />
60 Werkzeugen.<br />
Die integrierte Paletten-Automation<br />
Die automatische Fertigung ist durch die Integration<br />
des Palettenmagazins gesichert. Ergänzt mit dem<br />
modularen Werkzeugmagazin wird das kompakte<br />
Fräszentrum zu einer hoch produktiven und flexiblen<br />
Fertigungszelle.<br />
60<br />
30<br />
12’000 min -1<br />
CT60 / BT ISO CAT40<br />
12’000 min -1<br />
DT30 / BT ISO CAT40<br />
20’000 min -1<br />
CT60 / HSK-63<br />
+ Ausführung als<br />
System 3R (Dynafix/Delphin) oder Erowa (UPC/MTS)<br />
Version.<br />
+ Sich wiederholende Bearbeitungen werden ohne<br />
Unterbrechung im Mehrschichtbetrieb abgearbeitet.<br />
+ Steigert die Wirtschaftlichkeit der Maschine mit<br />
entsprechend höherem Profit.
GF Machining Solutions<br />
xxx–DE<br />
Auf einen Blick<br />
Mit unseren innovativen Fräs-, Funkenerosions-,<br />
Laser- und Automationslösungen versetzen wir<br />
unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient<br />
zu arbeiten. Customer Services bietet dazu<br />
umfangreiche Dienstleistungspakete.<br />
www.gfms.com<br />
© GF Machining Solutions, 2014<br />
Die technischen Daten und die Abbildungen sind<br />
unverbindlich. Sie stellen keine garantierten<br />
Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen.
Change language