TESA IP67

P NEUMATISCHE M ESSEINRICHTUNGEN
Nennmaß
Unteres
Grenzabmaß
Unteres
Grenzabmaß
LSL
Null-Linie
Toleranzfeld
Toleranzfeld
Oberes
Grenzabmaß
Oberes
Grenzabmaß
0
USL
Air/Electronic
Converter
Checkliste für Anfragen bzw. Bestellungen
Um Rückfragen bzw. Falschlieferungen zu vermeiden, bitten wir Nach -
stehendes zu beachten.
Messwertaufnehmer
• Messwertaufnehmer, d.h. Düsenmessdorne und Düsenmessringe werden
stets aufgabenbezogen konzipiert und geliefert.
• Stellen Sie deshalb bitte eine Zeichnung oder eine präzise Beschreibung des
Werkstückes zur Verfügung.
Fragen zur Messaufgabe
• Art des Formelements: Bohrung oder Welle.
• Angaben zur Größe und Toleranz:
– Nennmaß und Grenzabmaße (Bild 1) oder
– unteres Grenzmaß LSL oder oberes Grenzmaß USL (Bild 2).
• Länge der zu messenden Bohrung oder Welle.
• Ist die Bohrung eine Durchgangsbohrung, eine Grundlochbohrung oder
eine kurze Zentriereindrehung.
• Ist die Welle bis unmittelbar in der Nähe einer Schulterfläche zu messen.
Welches Zubehör wird benötigt (Siehe Seiten O-17 und O-18)
• Messtiefen-Verlängerung für Düsenmessdorn.
• Tiefen-Anschlagring für Düsenmessdorn.
• 90°-Winkelstück.
• Universal-Handgriff.
• Fuß für stationäre Benutzung von Düsenmessdornen bzw. -ringen.
Fragen zu den Messgeräten
• Soll die Messwertanzeige durch ein pneumatisches Messgerät MERCER
CLEARLINE 2 bzw. MULTI-WAY CLEARLINE oder bei Verwendung des
MERCER Air/Electronic Converters durch ein elektronisches Messgerät
erfolgen.
• In welcher Art soll der Anzeigebereich des Skalenblattes genutzt werden
(siehe Seite 0-8).
Einstellnormale, d.h. Einstellringe und Einstelldorne
• Bei der pneumatischen Längenmessung mit MERCER-Geräten werden
grundsätzlich (wenigstens) 2 Einstellnormale benötigt.
• Für das beim Einstellnormal jeweils verkörperte Maß wird üblicherweise folgendes
empfohlen:
– Anfangs- und Endwert des Anzeigebereiches unter Berücksichtigung des
Werkstück-Nennmaßes oder
– unteres und oberes Grenzmaß des Werkstücks.
Siehe auch die Bilder C und D bei Nutzungsarten des Anzeigebereichs der
Skalen (Seite 0-8).
• Lieferung mit Kalibrierschein auf Anfrage.
Voraussetzungen
bei den zu messenden
Werkstücken
Zustand der Flächen
• Die Rauheit der zu erfassen -
den Werkstück flächen beeinflussen
die Messwerte.
Gegenüber mechanisch
berüh ren den Messwertauf -
neh mern tritt eine Messwert -
änderung auf, die bei gemittelten
Rauhtiefen Rz < 5 µm
im allgemeinen vernachlässigt
werden kann.
• Die Flächen dürfen keine
Poren aufweisen.
• Die Flächen dürfen mit
flüssigen und festen Verun -
reinigungen behaftet sein.
Messkraft
• Obwohl mechanisch berührungslos
gemessen wird,
treten durch die aus den
Messdüsen strömende und
flächig wirkende Druckluft
relativ geringe Messkräfte
auf. Diese können höchstenfalls
bei besonders dünnwandigen
und/oder nicht formstabilen
Werkstücken
elastische Verformungen
verursachen. In diesen Fällen
empfehlen wir optische
Messungen.
Mindestgröße
der Flächen
• Die am Werkstück zu
erfassende Fläche muss
mindestens so groß sein,
wie die Stirnfläche, d.h.
wie der Durchmesser der
jeweiligen Messdüse.
0
CLEARLINE-
Geräte
Nachbestellungen
Bei Nachbestellungen geben Sie bitte den Typ des vorhandenen Messgerätes,
Converters oder Messwertaufnehmers sowie alle aufgebrachten Beschriftun -
gen zur Geräteidentifizierung an.
Messwertaufnehmer sind zur Benutzung mit CLEARLINE-Geräten oder mit
dem Air/Electronic Converter wie nebenstehend dargestellt gekennzeichnet.
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