13.11.2014 Aufrufe

Polymer & Laser - Vestakeep

Polymer & Laser - Vestakeep

Polymer & Laser - Vestakeep

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Das <strong>Laser</strong>strahlkunststoffschweißen kann nur mit<br />

schmelzbaren <strong>Polymer</strong>en durchgeführt werden. Dazu<br />

lassen sich i.d.R. alle amorphen und teilkristallinen<br />

Thermoplaste, aber auch thermoplastische Elastomere<br />

(TPU) verwenden. Elastomere und Duroplaste sind<br />

zum <strong>Laser</strong>strahlschweißen dagegen nicht geeignet.<br />

Die Schmelztemperaturbereiche (Abb. 9) der zu<br />

verbindenden Kunststoffteile sollten sich überlappen<br />

und die Schmelzen verträglich miteinander sein. Der<br />

absorbierende Fügepartner sollte evtl. mit Zusatz<br />

eines Additivs die <strong>Laser</strong>energie bei der verwendeten<br />

Wellenlänge in Wärme umsetzen können.<br />

Schwierigkeitsgrade beim<br />

<strong>Laser</strong>schweißen<br />

schwer<br />

Weiß /<br />

Weiß<br />

mittel<br />

Transparent /<br />

Transparent<br />

Farbe 2 /<br />

Farbe 2<br />

Farbe 1 /<br />

Farbe 2<br />

leicht<br />

Farbe 1 /<br />

Schwarz<br />

Schwarz /<br />

Schwarz<br />

Transparent /<br />

Schwarz<br />

Abb. 33: Schwierigkeitsgrade beim <strong>Laser</strong>schweißen<br />

Der Aufwand beim <strong>Laser</strong>schweißen ist abhängig von<br />

der <strong>Laser</strong>transparenz des oberen und <strong>Laser</strong>absorption<br />

des unteren Fügepartners. Je besser der obere Fügepartner<br />

die <strong>Laser</strong>energie hindurchlässt und je besser<br />

der untere Fügepartner diese Energie absorbiert,<br />

umso einfacher ist der Schweißvorgang.<br />

Standardlösung verfügbar. Für das Verschweißen<br />

farbiger Kunststoffe werden Pigmentkombinationen<br />

in lasertransparenter und laserabsorbierender Form<br />

benötigt. Das Verschweißen heller oder transparenter<br />

Kunststoffe gelingt durch den Einsatz laserabsorbierender<br />

Hochleistungsadditive.<br />

In der Reihenfolge schwarz, farbig, transparent und<br />

weiß steigen die Verfahrensanforderungen. Applikationen<br />

mit schwarzem Fügepartner als Absorber sind<br />

in der Regel leicht zu realisieren oder bereits als<br />

30

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!