Lehrbrief MIG MAG- SchweiÃen - HausundWerkstatt24.de
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Seite 27<br />
Brennerhaltung beim Schweißen der Kehlnaht<br />
Beim Schweißen der Kehlnaht wird der Schweißbrenner etwas mehr auf das untere<br />
Blech gerichtet (ca. 50°), damit beide Nahtflanken gleichmäßig aufschmelzen.<br />
Beim senkrechten Blech wird nur die untere Kante aufgeschmolzen. Beim unteren<br />
Blech muss eine größere Fläche erwärmt werden. Der größere Wärmebedarf des unteren<br />
Bleches wird dadurch gedeckt, dass der Lichtbogen nicht direkt in die Kehle<br />
gerichtet wird, sondern der Brenner wird so geführt, dass das untere Blech mehr erwärmt<br />
wird.<br />
In Schweißrichtung wird der Brenner unter dem Winkel von ca. 75°, also „leicht stechend"<br />
gehalten. Diese Brennerhaltung ergibt eine flache Schweißnaht.<br />
Übungsbeispiel Fallnahtschweißen (PGj<br />
Schweißrichtung<br />
fallend<br />
In der Fallposition wird immer mit dem Kurzlichtbogen geschweißt. Die Spannung<br />
und die Drahtfördereinrichtung müssen dementsprechend an der Schweißstromquelle<br />
eingestellt werden.<br />
Geschweißt wird mit einer leicht „schleppenden" Brennerhaltung (Bild oben). Dabei<br />
wird der Brennerabstand gering gehalten. Die Raupe wird als Strichraupe ohne<br />
Pendelbewegung ausgeführt. Bei Kehlnähten ist auf eine gut erfasste Wurzel, auf<br />
eine gleichmäßige Schweißnahtbreite und auf das geforderte a-Maß zu achten.
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