Regelung - Hafner Haustechnik

Für das Fachhandwerk 

Bedienungsanleitung 

Hackgutkessel mit 

automatischer Beschickung 

20, 25, 32, 35, 50, 63, 70, 90 kW 

Bitte vor Montage, Inbetriebnahme und Wartung sorgfältig lesen

Vorwort 

Vorwort 

Sehr geehrter Kunde 

Wir freuen uns, Sie zu unserem Kundenkreis 

zählen zu dürfen. 

Um eine einwandfreie Funktion und einen 

zufrieden stellenden Betrieb zu 

gewährleisten, ist es erforderlich, die 

wichtigsten Aspekte zu dieser Anlage zu 

erfahren. 

Bitte lesen Sie daher diese Bedienungsanleitung 

sorgfältig durch bevor Sie die 

Anlage in Betrieb nehmen. 

Wichtige allgemeine 

Anwendungshinweise 

Das technische Gerät nur 

bestimmungsgemäß und unter Beachtung 

der Montage-, Installations- und 

Bedienungsanleitung einsetzen. 

Montage, Installation und Inbetriebnahme nur 

durch autorisierte Fachkräfte durchführen 

lassen. 

Das technische Gerät nur in den 

Kombinationen und mit dem Zubehör sowie 

den Ersatzteilen betreiben, die in den 

Anleitungen angegeben sind. Andere 

Kombinationen, Verschleißteile und anderes 

Zubehör nur dann verwenden, wenn diese 

ausdrücklich für die vorgesehene Anwendung 

bestimmt sind und Leistungsmerkmale sowie 

Sicherheitsanforderungen nicht 

beeinträchtigen. 

Technische Änderungen vorbehalten! 

Durch stetige Weiterentwicklungen können 

Abbildungen, Funktionsschritte und 

technische Daten geringfügig abweichen. 

2006-07 Änderungen aufgrund technischer Verbesserungen vorbehalten! 

2 Bedienungsanleitung Hackgutkessel mit automatischer Beschickung

Inhaltsverzeichnis 

Inhaltsverzeichnis 

Hinweise ......................................................................................................................................4 

Reinigung und Wartung .............................................................................................................5 

Regelung......................................................................................................................................7 

Demontage, Entsorgung ..........................................................................................................53 


Bedienungsanleitung Hackgutkessel mit automatischer Beschickung 3

Hinweise 

Hinweise 

Wichtig! 

Jede Heizungsanlage muss genehmigt 

werden! 

In Österreich hat eine Meldung beim 

Bürgermeister bzw. Magistrat, 

in Deutschland beim Kaminkehrer bzw. der 

Baubehörde zu erfolgen. 

Zu Beachten! 

Die Bedienung der Anlage darf nur durch 

vom Installateur beziehungsweise 

Heizungsfachmann geschulte Personen 

erfolgen. 

Kinder sind unbedingt vom Heizraum 

fernzuhalten! 

Bestimmungsgemäße Verwendung 

Der Kessel dieser Serie ist ausschließlich 

dazu bestimmt, Gebäude mittels 

Heizungswasser zu beheizen. Es darf dabei 

nur geeigneter Brennstoff verwendet werden! 

Geeigneter Brennstoff! 

Hackgut laut ÖNORM M7133-W35-G50 

Bedienung! 

Die am Kessel für einen sicheren Betrieb der 

Anlage angebrachten Aufkleber sind 

unbedingt zu beachten: 

„Brennkammertür während des Betriebs 

nicht öffnen“ 

„Aschekübel regelmäßig entleeren 

Deckel während Betrieb nicht öffnen“ 

Vor der Erstinbetriebnahme 

Vom Installateur bzw. Heizungsfachmann ist 

zu prüfen, ob 

- die Heizungsanlage ordnungsgemäß 

entlüftet ist 

- sich ausreichend Wasser im 

Heizungssystem (1-1,5 bar) befindet 

- die vorgeschriebene Be- und Entlüftung 

des Heizraums gewährleistet ist 

- eine entsprechende funktionstüchtige 

Rücklaufanhebung für den Kessel 

vorhanden ist 

Bunkerbefüllung 

Folgende Schritte sind beim Befüllen der 

Raumaustragung unbedingt zu beachten! 

- Erstbefüllung ohne Bunkerboden: 

Material bei Bedarf auf Niveauebene 

auseinander räumen. 

Je nach Größe der Austragung 2 bis 5m³ 

Hackgut langsam einfüllen. 

Anlage durch Drücken (5 Sekunden) der 

„I/O“- Taste in den Modus Emissionsmessung 

setzen (Die Anlage heizt jetzt 

30 Minuten und ignoriert sämtliche 

Verriegelungen wie Heizzeiten und 

Sommerabschaltung. Sind die 30 Minuten 

abgelaufen geht die Anlage wieder in den 

vorherigen Betriebszustand über.) 

Haben sich die Rührwerksarme eng an den 

Rührwerksteller angelegt kann die 

Austragung komplett befüllt werden. 

Bei Bedarf kann ein weiteres Mal der Modus 

„Emissionsmessung“ wie oben beschrieben 

aufgerufen werden. 

Anleitungen 

Bitte lesen Sie auch die beiliegende 

Montage- und Installationsanleitung. Ein 

Nichtbeachten der Bedienungsanleitung beziehungsweise 

der Montage- und Installationsanleitung 

führt zum Garantieverlust! 



Reinigung und Wartung 

Reinigung und Wartung 

Wichtig! 

Zu den Reinigungs- und Wartungsarbeiten 

muss der Kessel vorher mit der „I/O“-Taste 

(LED leuchtet Kessel ist eingeschaltet – LED 

leuchtet nicht Kessel ist ausgeschaltet) 

abgestellt werden. War der Kessel vorher in 

Betrieb dauert der Abstellzyklus einige 

Minuten. Bitte unbedingt das Ende des 

Abstellzykluses abwarten bis im Display die 

Anzeige „ausgeschaltet“ erscheint. 

Netzschalter an der Anlage ausschalten!!! 

Wöchentlich (oder bei Bedarf öfter): 

- Anlagendruck (sollte zwischen 1 und 2 

bar betragen) kontrollieren 

- Prüfen, ob der Winkel des Aschenkegels 

über der Brennkammer steiler als 45° 

(gegen die Horizontale) ist. Wenn dies 

der Fall ist, dann soll mindestens soviel 

Asche in die Brennkammer geschürt 

werden, dass der Winkel ca. 30° (gegen 

die Horizontale) hat. Dazu muss natürlich 

der Kessel vorher abgestellt worden sein. 

Danach die gelbe Taste zum manuellen 

Entaschen drücken, damit durch das 

automatische Rostkippen die Asche aus 

der Brennkammer entfernt wird 

- Aschebox entleeren 

Monatlich (oder bei Bedarf öfter): 

- Luftlöcher im Kipprost auf Fremdkörper 

wie kleine Steine oder Nägel kontrollieren 

und bei Bedarf reinigen. 

Alle 3 Monate: 

- Brennkammer auf Verschlackung prüfen 

und bei Bedarf reinigen. Hierzu muss 

vorher der Flammraum komplett entascht 

und Drall-Haube entnommen werden. 

Jährlich oder nach Aufforderung durch 

die Regelung: 

- Flammraum komplett entaschen 

- Drall-Haube entnehmen und 

Brennkammer auf Verschlackung prüfen 

und bei Bedarf reinigen 

- Zweiten Wärmetauscherzug 

(Wassertasche) reinigen 

Achtung: Abdeckwinkel wieder 

sachgerecht einbauen! 

- Abgasgebläse ausbauen und Laufrad auf 

Verunreinigungen kontrollieren (mit 

weichem Pinsel oder Ähnlichem reinigen) 

- Lambdasonde ausbauen und auf 

Verunreinigungen kontrollieren (mit 

weichem Pinsel oder Ähnlichem reinigen 

und abblasen) 

- Abgasfühler mit weichem Tuch reinigen 

- Rollenkette Aschenschnecke ölen 

- Rollenkette Stokereinheit ölen 

- Rollenkette Stokereinheit nachspannen 

- Sichtprüfung des Niveau-Sensors mit 

Funktionskontrolle durchführen 

- Sicherheitsventil prüfen! 

- Sicherheitstemperaturbegrenzer auf 

Funktionssicherheit prüfen! 

- Rauchrohr reinigen 

Alle 3 Jahre: 

- Zündgebläse und Zündrohr ausblasen 

Betriebsunterbrechung 

Über mehrere Wochen/Monate 

Im Sommer: 

Kessel sorgfältig reinigen (siehe jährliche 

Reinigung) 

Im Winter: 

Anlage entleeren (Frostgefahr!), ansonsten 

wie oben. 

Wartungsvertrag 

Um Ihnen einen möglichst langen Nutzen für 

Ihren Heizkessel zu gewährleisten, bieten wir 

Ihnen die Möglichkeit, einen Wartungsvertrag 

mit unserer Firma abzuschließen. 

Automatische Holzfeuerungsanlagen sind, 

gemäß TRVB H 118/97 Punkt 7.6, 

regelmäßig in den nachfolgenden 

Zeitintervallen und zusätzlich nach 

Gebrechen einer Wartung durch den 

Anlagenerrichter zu unterziehen: 

Leistung

Verhalten bei Störungen 

Verhalten bei Störungen 

Sollten Sie Schäden an der 

sicherheitstechnischen Ausrüstung 

(Sicherheitsventil, Ausdehnungsgefäß etc.) 

oder am Kessel selbst feststellen, darf die 

Anlage keinesfalls mehr weiter betrieben 

werden! 

Sämtliche Störmeldungen, die am Display 

angezeigt werden, finden Sie in dieser 

Bedienungsanleitung, wo auch die 

entsprechenden Verhaltensmaßnahmen 

angeführt sind! 

Bei öfter auftretenden Störungen, die durch 

Sie nicht behoben werden können, ziehen 

Sie den Heizungsfachmann zu Rate 

beziehungsweise wenden Sie sich an unsere 

Serviceabteilung. 



Regelung 


7 8 

1 

N E T Z 

9 

2 

ETA-tronic 

BETRIEB 

STÖRUNG 

3 

EIN 

Heizungspumpe 1 

STEUERUNGEN 

BEDIENEI NHEI T 

TEMPERATURANZEI GE 

PELL. KES. Hei zt 

Info 

10 

4 

Heizungspumpe 2 

Entaschen 

11 

Zurück 

Ja 

5 

Boilerpumpe 

Ändern 

Kessel 

6 

Pufferpumpe 

Abgasgebläse 

16 

15 

14 

13 

12 

1 Netzschalter 

2 Betriebs-LED Heizungspumpe 1 

3 Betriebs-LED Heizungspumpe 2 

4 Betriebs-LED Boilerpumpe 

5 Betriebs-LED Pufferpumpe 

6 Betriebs-LED Abgasgebläse 

7 Display 4 Zeilen mit jeweils 20 Zeichen 

8 Betriebs-LED Kessel 

9 „Info“-Taste für Hilfetexte 

10 „Entaschen“-Taste: Manuell eingeleitetes Entaschen 

11 „I/O“-Taste: Leuchtet dieLED ist der Kessel eingeschaltet ansonsten ist er ausgeschaltet 

12 „J“-Taste: Bestätigen von Eingabewerten, Einstieg in Untermenüs 

13 „Ab“-Taste: Blättern im Menübaum, Werte verändern 

14 „auf“-Taste: Blättern im Menübaum, Werte verändern 

15 „Zurück“-Taste: Aussteigen aus dem Menübaum 

16 „Ändern“-Taste: Ändern von Parameterwerten 

Emissionsmessung 

„I/O“-Taste (12) gedrückt halten (zirka 5 Sekunden) bis am Display „Emissionsmessung 

Dauer 30 min“ erscheint (LED Kessel blinkt). Die Kesselregelung sorgt für die erforderliche 

Wärmeabfuhr in die Heizkreise und in den Brauchwasserspeicher. 

Durch erneutes Drücken der „I/O“-Taste wird die Emissionsmessung beendet. Dies 

geschieht auch automatisch nach Ablauf von 30 Minuten. Der Regler fällt wieder in die 

Automatikfunktion zurück. 




I.) Allgemeine Bedienungshinweise 

Einstieg in bzw. 

Ausstieg aus einem Untermenü 

STEUERUNGEN 



HACK. KES. Hei zt 

1. Mit den Tasten „Auf“ beziehungsweise 

„Ab“ gewünschte Einstiegszeile anwählen 

2. Mit der Taste „Ja“ ins Untermenü 

einsteigen 

Zurück 

Ja 

3. Mit der Taste „Zurück“ aus dem 

Untermenü aussteigen 

Ändern 

3. 

1. 2. 

Einstellungen ändern 

STEUERUNGEN 



HACK. KES. Hei zt 


„Ab“ gewünschten Parameter 

beziehungsweise Konfiguration anwählen 

2. Mit der Taste „Ändern“ freigeben zum 

Ändern 

Ändern 

Zurück 

Ja 


„Ab“ Wert ändern 

4. Mit der Taste „Ja“ Änderung speichern 

beziehungsweise mit der Taste „Zurück“ 

abbrechen ohne speichern 

2. 4. 1. 

3. 

4. 




Info-Taste 

Durch einmaliges Drücken der „Info“-Taste kann zu jedem beliebigen Menüpunkt ein Hilfetext 

abgerufen werden. Wenn der Cursorpfeil auf einem Aus- oder Eingang (z.B.: Boilertemperatur 

oder Boilerpumpe) steht, kann durch zweifaches Drücken der „Info“-Taste die aktuell zugeordnete 

Klemmennummer abgefragt werden an der der Temperaturfühler oder die Pumpe angeschlossen 

ist. 

Bei aktuell anstehenden Fehlern kann durch Drücken der „Info“-Taste ebenfalls ein Hilfetext 

abgerufen werden, der den Betreiber beim Finden und Beheben der Fehlerursache helfen soll. Ein 

zweitesMal „Info“-Taste drücken führt zur Anzeige der Fehlercode-Nummer und Datum und Uhrzeit 

des Auftretens. Durch weiteres Drücken der „Info“-Taste wird zwischen den Anzeigemodi 

umgeschaltet. 

II.) Standardanzeige 

Allgemeine Zustandsanzeigen 

Standardanzeige ...Anzeige der allgemeinen Regelungsdaten... Seite 

STEUERUNGEN ...Im Netzwerk angemeldete Steuerungsmodule... 10 

BEDIENEINHEIT ...Zeit-/Spracheinstellungen... 10 

TEMPERATURANZEIGE 3 ...Aktuelle Temperaturen... 11 

FEHLERANZEIGE (blinkt) 

...Aktuell anstehende Fehlermeldungen (verschwindet, 

wenn keine Fehler vorliegen) 

HACK.KES. Heizt ...Zustandsanzeige Hackgutkessel... 11 

BOILER Laden* ...Zustandsanzeige Brauchwasserspeicher... 12 

PUFFER Fordert an* ...Zustandsanzeige Pufferspeicher... 12 

KESSELPU. AUS* ...Zustandsanzeige Kesselpumpe... 12 

UV-FREMDW Hackgut* ...Zustandsanzeige Umschaltventil Fremdwärme 12 

AUSTRAGUNG Ein ...Zustandsanzeige Steuerung Förderanlage 13 

MK 0 Ein Tag* ...Mischkreis 0 von Hackgutsteuerung 13 

MK 1 Ein* ...Mischkreis 1 von Heizungserweiterung 13 

MK 2 Ein* ...Mischkreis 2 von Heizungserweiterung 13 

MK 3 Ein Fern Tag* ...Mischkreis 3 von Heizungserweiterung 13 

MK 4 Aus Sommer* ...Mischkreis 4 von Heizungserweiterung 13 

Mit „*“ markierte Menüzeilen erscheinen nur bei entsprechender Konfiguration 

Durch Drücken der „Ja“-Taste können die dazugehörigen Parameter angezeigt und entsprechend 

geändert werden! 

Durch mehrmaliges Drücken der Taste „Zurück“ gelangen Sie zur Standardanzeige! 

Fett gedruckte Parameter sind nur mit eingestellter Servicenummer (Passwort: Service) sichtbar! 




III.) Erklärung der ersten Menüzeilen: 

STEUERUNGEN 3 

Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 

Mit der Taste „Ab“ können Sie die nächsten Zeilen anwählen! 

HACKGUTSTEUERUNG 

HACK-AUSTRAGUNG 

HEIZUNGSERWEITERUNG 

Netzwerkknoten für die Hackgutfeuerung (Kessel) 

Netzwerkknoten für die Steuerung der Förderanlage 

Netzwerkknoten für die Heizkreisregelung 

Die Details zur Einstellung der Steuerungen werden in einem, eigenen folgenden Abschnitt 

erläutert. 

BEDIENEINHEIT 3 



Passwort KUNDE 3 

Passwort Kunde = 1 

Durch Drücken der „Ändern“-Taste erscheint Folgendes: 

Passwort 0000? 

Wenn Sie nun mit Ja bestätigen beziehungsweise einen anderen Wert eingeben erscheint: 

Passwort ------ 

Damit können keine Werte mehr geändert werden, die Einstellungen sind geschützt! 

Uhrzeit: 12:25:30 3 

Durch Drücken der „Ändern“-Taste kann die Uhrzeit geändert werden. Mit den Tasten „Auf“ und 

„Ab“ kann der Wert verändert und mit der Taste „J“ gespeichert werden. Eine nicht beabsichtigte 

Eingabe kann mit der Taste „Z“ wieder rückgängig gemacht werden 

Datum: Mi,08.08.04 3 

Durch Drücken der „Ändern“-Taste kann das Datum geändert werden. Mit den Tasten „Auf“ und 



Bedient.Hardw.6.000 3 

Bedient.Softw.2.026 3 

Hardware-Version des Bedienteils 

Software-Version des Bedienteils 




TEMPERATURANZEIGE 3 



Kessel 65° 3 Aktuelle Kesseltemperatur 

Kesselrücklauf 64° Aktuelle Kesselrücklauftemperatur 

Fremdwärme 58°* Aktuelle Temperatur eines Fremdwärmekessels 

Abgas 90° Aktuelle Abgastemperatur 

Puffer oben 67°* Aktuelle Puffertemperatur oben 

Puffer unten 39°* Aktuelle Puffertemperatur unten 

Boiler 45°* Aktuelle Warmwassertemperatur 

Vorlauf MK 0 54°* Vorlauftemperatur des Mischerkreis 0 

Raum MK 0 19°* Temperatur Raumfühler 1 

Boiler 2 50°* Aktuelle Brauchwassertemperatur 

Kollektor 88°* Aktuelle Temperatur am Solarkollektor 

BoilerUnten 44°* Aktuelle Temperatur am Brauchwasserspeicher unten 

ThermostatHeiss 60°* Thermostatfunktion Temperatureingang „heiss“ 

Thermostat Kalt 40°* Thermostatfunktion Temperatureingang „kalt“ 


Raum MK1 19°* Temperatur Raumfühler 1 







Aussentemp. –4°* Aktuelle Außentemperatur 

Durch Drücken der „Ja“-Taste bei der Außentemperatur erscheint Folgendes: 

Mit der Taste „Ab“ können Sie die nächste Zeile anwählen! 

Aussentemp. –4°* Aktuelle Außentemperatur 

Delta Aussent 0.0°* 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Auf“ und 

„Ab“-Tasten ein Korrekturwert für die Außentemperatur 

eingestellt werden 

IV.) Betriebszustände Anlagenkomponenten 

HACK.KES. Heizt 3 Mögliche Betriebszustände Hackgutkessel: 

HACK.KES. Ausgesch. Anlage wurde mit der „Ein-/Aus“-Taste (I/0) ausgeschaltet 

HACK.KES. Heizvers. Anlage versucht ohne automatischer Zündeinrichtung zu starten 

HACK.KES. Zündet Anlage startet mit automatischer Zündeinrichtung 

HACK.KES. Heizt Anlage befindet sich im Heizbetrieb 

HACK.KES. Glutabbr. Anlage befindet sich im Abstellzyklus 

HACK.KES. Bereit Anlage ist betriebsbereit heizt aber derzeit nicht 

HACK.KES. Entaschen Automatische Entaschung wird durchgeführt 

HACK.KES. Störung Eine Störung steht an Siehe Seite 18ff 

HACK.KES. Gesperrt Nur bei Option „Fremdanforderung“: 

Anlage ist durch Fremdanforderung gesperrt. (Stecker S33) 

HACK.KES. Fremdw. Der Hackgutkessel heizt nicht, da gerade eine andere Wärmequelle 

Wärme liefert (nur wenn Fremdwärme konfiguriert ist) 




BOILER Laden 3 Mögliche Betriebszustände des Brauchwasserspeichers 

BOILER Fordert an Brauchwasserspeicher fordert Wärme vom Kessel (oder Puffer) an 

BOILER Laden Der Brauchwasserspeicher wird soeben geladen 

BOILER Nachlauf Der Brauchwasserspeicher ist geladen, die Boilerpumpe läuft nach, um 

die Restwärme des Kessels zu nutzen 

BOILER Geladen Der Brauchwasserspeicher ist geladen 

BOILER Solarvorr. Der Brauchwasserspeicher fordert keine Wärme an, da eine 

Solaranlage Vorrang hat 

BOILER Störung Eine Störung steht an Siehe Seite 18ff 

Für den Boiler 2 gelten die selben Betriebszustände. 

PUFFER Laden 3 Mögliche Betriebszustände des Pufferspeichers 

PUFFER Fordert an Der Pufferspeicher fordert Wärme vom Kessel an. 

PUFFER Laden Der Pufferspeicher wird soeben geladen (Pumpe läuft) 

PUFFER Geladen Der Pufferspeicher ist geladen. 

PUFFER Aus Uhr Außerhalb der Brennerzeiten (Wochenschaltuhr) fordert der Puffer 

keine Wärme an. 

PUFFER Solarvorr. Der Puffer fordert keine Wärme an, weil eine Solaranlage Vorrang hat. 

PUFFER Störung Eine Störung steht an. Siehe Seite 18ff 

PUFFERPU. EIN 3 Mögliche Betriebszustände der Pufferladepumpe 

PUFFERPU. EIN Pufferpumpe läuft zur Pufferladung 

PUFFERPU. AUS Pufferpumpe nicht freigegeben (Kesseltemperatur zu tief) 

PUFFERPU. AUS UHR Pufferpumpe steht weil Puffer außerhalb Brennerladezeit 

PUFFERPU. übertemp Wärmeabschöpfen in den Puffer bei Übertemperatur des Heizkessels 

KESSELPU. EIN 3 (nur wenn kein Puffer konfiguriert ist) 

Mögliche Betriebszustände Kesselpumpe: 

KESSELPU. EIN Kesselpumpe läuft 

KESSELPU. AUS Kesselpumpe läuft nicht 

KESSELPU. Übertemp Wärmeabschöpfen in das Heizsystem bei Übertemperatur des Kessels 

UV-FREMDW Fremdw. 3 (nur wenn Fremdwärme konfiguriert ist) 

Mögliche Betriebszustände Umschaltventil-Fremdwäme: 

UV-FREMDW Fremdw. Eine externe Wärmequelle liefert Wärme ins Heizsystem. 

Die Hackgutanlage schaltet automatisch ab. 

UV-FREMDW Hackgut Die externe Wärmequelle hat ihre Freigabetemperatur unterschritten. 

Das Umschaltventil hat auf die Hackgutanlage zurück geschaltet. 




AUSTRAGUNG Ein 3 Mögliche Betriebszustände der Raumaustragung 

AUSTRAGUNG Ein Raumaustragung läuft, Hackgut wird zyklisch in den Kessel 

eingeschoben. 

AUSTRAGUNG Aus Raumaustragung ist ausgeschaltet, der Kessel fordert keinen 

Brennstoff an. 

AUSTRAGUNG Selftest Nach dem Hauptschalter-Einschalten durchläuft die Steuerung einen 

automatischen Selbsttest, bei der die Zuleitung und die Anschlüsse 

der Drehstrommotore geprüft werden. 

AUSTRAGUNG Leeren Die Stokerschnecke läuft beim Kesselabschalten eine gewisse Zeit 

alleine weiter um sich zu entleeren. 

AUSTRAGUNG Retour Die Stokerschnecke fährt am Ende der Entleerzeit diese Zeit retour. 

AUSTRAGUNG Störung Störung im Beschickungssystem Siehe Seite 39f 

MK 0 WW Vorrang 3 Mögliche Betriebszustände Mischerheizkreis 0 

MK 0 

MK 0 

MK 0 

MK 0 

Ein Tag Mischerkreis 0 im Heizbetrieb. 

Ein Nacht Mischerkreis 0 im Absenkbetrieb. 

Ein Fern Tag Mischerkreis 0 mittels Fernbedienung (Partyschalter) auf Heizbetrieb 

gestellt. 

EinFernNacht Mischerkreis 0 mittels Fernbedienung (Partyschalter) auf 

Absenkbetrieb gestellt. 

MK 0 Aus SwTagNa Mischerkreis 0 abgeschaltet, da Außentemperatur größer als 

eingestellte Heizgrenze im Absenkbetrieb. 

MK 0 Aus Sommer Mischerkreis 0 abgeschaltet, da Sommerbetrieb 

MK 0 Aus KeTemp.< Mischerkreis 0 abgeschaltet, da Kesseltemperatur kleiner 

Freigabetemperatur. 

MK 0 Aus PuTemp.< Mischerkreis 0 abgeschaltet, da Puffertemperatur kleiner 

Freigabetemperatur. 

MK 0 WW Vorrang Mischerkreis 0 abgeschaltet, da Brauchwasserladung erfolgt. 

MK 0 Frostschutz Mischerkreis 0 aufgrund Frostschutzfunktion eingeschaltet. 

MK 0 Estrich heiz Automatisches Estrichausheizen auf Mischerkreis 0 

MK 0 Ein übertemp Mischerkreis 0 aufgrund Übertemperatur Kessel eingeschaltet 

(Sicherheitspumpenlauf) 

MK 0 Störung Störung auf Mischerkreis 0 steht an Siehe Seite 18ff 

Für alle weiteren Mischerkreise gelten die selben Betriebszustände. 




V.) Hackgutsteuerung 

HACKGUTSTEUERUNG 3 



FEHLERANZEIGE 3 Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint die Liste der 

aktuell auf der Kesselsteuerung anstehenden Fehler. 

FEHLERPUFFER 

Chronologische Auflistung der letzten 50 aufgetretenen 

Fehlerereignisse der Kesselsteuerung. 

Fehlerp.löschen N Durch Umschalten auf „J“ wird der Fehlerpuffer gelöscht 

HEIZUNGSUMFELD 

Festlegen der Anlagenkonfiguration: 

‣ Kessel alleine 

Standardzuweisungen 

Mischerkreis 0 

Raumfühler MK 0 

Thermostat 

Eingang Thermostat ’heiß’ 

auf AELK S35 11 - 12 T6 

Eingang Thermostat ’kalt’ 

auf AELK S35 13 – 14 T7 

Ausgang Thermostat 

auf AELK Sonderfunktion 



Kesselpumpe 

Fremdwärmefühler 

Thermostat 

Störungsmeldung 

Brennerverblockung 

‣ Kessel+Boiler 

Kessel mit Puffer ohne Boiler 

Eingang Raumfühler MK0 

auf AELK S35 3-4 T2 





Kessel mit Kombispeicher 

Ausgang UV-Schnelladung auf AELK 

S10 (Boilerpumpe) 

Kesselpumpe 


Thermostat 


Je nach Konfiguration liegen folgende 

Ausgänge am Relais ‚Sonderfunktion- 

S13’ (absteigende Priorität) : 


Zirkulation 

Boil.unt.Fühler 

• Anfahrentlastung 

Ausgang Umschaltventil 

‣ Kessel+Puffer 


• Fernpumpe 


Ausgang Pumpe von 


Heizungssteuerung 


• Brennerverblockung 


Ausgang Brennerverblockung Thermostat 

• Zirkulation 


Ausgang Zirkulationspumpe Brennerverblockung 

• Fremdwärmefühler 

Anfahrentlastung 

Ausgang Umschaltventil ‣ Ke.+Puffer+Boiler 

• Thermostat 


Ausgang Thermostat 



• Störungsmeldung 


Ausgang Störungsmeldung 


Thermostat 






Zirkulation 

Boil.unt.Fühler 


‣ Ke.+PufferBoiler (Kombispeicher) 






Thermostat 



Zirkulation 

Boilerschnelladung 



Solange der Hackgutkessel in Betrieb ist, wird ein weiterer Wärmeerzeuger gesperrt. Sobald der 

Hackgutkessel außer Betrieb ist, wird der weitere Wärmeerzeuger freigegeben. 


Ein Umschaltventil, welches im Rücklauf beim Puffer eingebaut ist, kann als Anfahrentlastung für 

den Hackgutkessel angesteuert werden. 

RÜCKLAUFANHEBUNG 

Festlegen des Rücklaufanhebung: 

‣ Thermovar-Ventil 

‣ Rücklaufpumpe 

‣ Rücklaufmischer 

Rücklaufmischer 

Durchgang = Kessel Puffer 

Abgewinkelter Anschluss = Bypass vom Vorlauf (Rücklaufanhebung) 

100% offen entspricht: Durchgang vom Puffer zum Kessel ist offen (Bypass geschlossen) 

Geschlossen entspricht: Durchgang vom Puffer ist geschlossen (Bypass 100% offen) 

RAUMAUSTRAGUNG 

‣ Standard Hack 

‣ Pelletsbehälter 

Hier muss „Standard Hack“ ausgewählt sein! Die Option „Pelletsbehälter“ ist nur dann erforderlich, 

wenn anstelle der Hackgut-Raumaustragung ein Pellets-Saugsystem mit Tagesbehälter montiert 

ist. 




Ein- und Ausgänge 

Nachstehend sind alle, je nach Konfiguration erforderlichen, Ein- und Ausgänge aufgelistet. Durch 

zweimaliges Drücken der „Info“-Taste kann zu jedem Ein- oder Ausgang die aktuell zugeordnete 

Klemme auf der Steuerung abgefragt werden. 

DIGITALE EINGÄNGE Not-Aus OK? Not-Aus Schalter 

Wasserm.OK? Wassermangelsicherung 

Mögliche Zustände: STB OK? Sicherheitstemperaturbegrenzer 

JA Aschekübel Aschekübel in Position 

NEIN Rostkl. Zu Rostklappe geschlossen? 

oder Glutbett Glutbettniveausensor 

AUTO Türkontakt Kontaktschalter Isoliertür 

TAG Fremdanf. Fremdanforderung 

NACHT Party MK 0 Partyschalter Mischkreis 0 

Party MK 1 Partyschalter Mischkreis 1 

Extern 0/1 Aus-Ein Taste auf einer externen 

Bedieneinheit (muss manuell 

zugewiesen werden) 

DIGITALE AUSGÄNGE Sämtliche digitalen Ausgänge können manuell ein- bzw. ausgeschaltet 

werden. 

Mögliche Zustände: Lambdas.Heiz Lambdasondenheizung 

AUS Kipprost Stellmotor für Kipprost 

EIN Zündung Heissluftgebläse 

oder Reinigung Antrieb Wärmetauscherreinigung 

Zu Ascheschnecke Antrieb Ascheschnecke 

Halt Mischer MK0 Mischerantrieb Mischerkreis 0 

Auf Mischer MK1 Mischerantrieb Mischerkreis 1 

oder Störungsmeldung Relais Summenstörmeldung 

Ret. Brennerverbl. Brennerverblockung 

Halt UV-Fremdwärme Umschaltventil Fremdkessel 

Vor UV-Schnellad. Umschaltventil für Boilerschnellladung 

UV-Anfahrentl. Umschaltventil Anfahrentlastung 

Thermostat Ausgang Thermostatfunktion 

Zirkulationspu Ausgang Zirkulationspumpe 

Rücklaufmisch Rücklaufanhebung mit Mischer 

ANALOGE EINGÄNGE Asche i Stromaufnahme der Ascheschnecke 

Lambdas. I[A] Stromaufnahme der Lambdasondenheizung 

Lambdas. U[V] Spannung an der Lambdasondenheizung 

Lam.Sig. [mV] Signal von Lambdasonde 

Ref.Sp.Ext[V] Externe Referenzspannung 

Vers.+12V [V] Versorgungsspannung + 

Vers.-12V [V] Versorgungsspannung - 

Vers.Stmot[V] Spannung für Stellmotor 

P-Luftschieber aktuelle Primäruftschieberstellung 

S-Luftschieber aktuel. Sekundäruftschieberstellung 

Abgas 

Aktuelle Abgastemperatur 

Kessel 

Aktuelle Kesseltemperatur 

Puffer oben Aktuelle Puffer oben Temperatur 

Puffer unten Aktuelle Puffer unten Temperatur 




Boiler 

Boilertemperatur 

Boiler unten Temperatur Boiler-unten Fühler 

Aussentemp. Aussentemperaturfühler 

Vorlauf MK 0 Vorlauftemperatur Mischkreis 0 

Raum MK 0 Raumtemperatur Mischkreis 0 

Vorlauf MK 1 Vorlauftemperatur Mischkreis 1 

Raum MK 1 Raumtemperatur Mischkreis 1 

Boardtemp. Temperatur Steuerungsplatine 

Gebl.Drehzahl Drehzahl Abgasgebläse Ist 

Fremdwärme Temperatur Fremdwärmefühler 

ThermostatHeiss Eingang Thermostatfunktion 

ThermostatKalt Eingang Thermostatfunktion 

ANALOGE AUSGÄNGE Sämtliche analogen Ausgänge können stufenlos zwischen 0 und 100% 

gestellt werden. 

Gebläse 

Drehzahl Abgasgebläse Soll 

P-Luftschieber Soll-Stellung Primärluft 

S-Luftschieber Soll-Stellung Sekundärluft 

Boilerpumpe Solldrehzahl 

Pufferpumpe Solldrehzahl 

Pumpe MK0 

Solldrehzahl 

Pumpe MK1 

Solldrehzahl 

Rücklaufpumpe Solldrehzahl 

Kesselpumpe Solldrehzahl 

INBETRIEBNAHME- 

TEST 

Luftschieber oben/unten N -> Durch Umschalten auf „J“ wird ein 

Testprogramm für die Luftschieberantriebe (am Kessel vorne hinter der 

Abdeckung) gestartet. Der Betreiber wird durch die Steuerung 

aufgefordert, den Lauf der Luftklappenantriebe zu kontrollieren und die 

Positionen mit „Ja“ zu bestätigen. 

Pumpen+UV+Gebläse N -> Durch Umschalten auf „J“ wird ein 

Testprogramm gestartet, bei der alle für die eingestellte Konfiguration 

erforderlichen Antriebe nach einander eingeschaltet werden. Der 

Betreiber wird aufgefordert den Lauf des jeweiligen Aggregats zu prüfen 

und mit „Ja“ zu bestätigen. Vor dem Start des Inbetriebnahmetests muss 

die Anlage bereits richtig konfiguriert sein. 

ZÄHLERSTÄNDE Laufzeiten sämtlicher Aggregate der Kesselsteuerung: 

Reset-Zähler 

Anzahl Hauptschalter-Einschalten 

STB-Zähler 

Anzahl STB-angesprochen 

RL-tief Warnung Anzahl Warnungen wegen zu niedriger 

Rücklauftemperatur 

Gebl.LaufZt 

Betriebsstundenzähler Abgasgebläse 

RostklapZähl 

Anzahl Rostklappe-Öffnen 

P-Luftkl.LaufZt Betriebsstunden Primärluftklappe 

S-Luftkl.LaufZt Betriebsstunden Sekundärluftklappe 

ZuendZaehler 

Anzahl Zündvorgänge mit Zündgebläse 

ZuendungLaufZt Betriebsstunden Zündgebläse 

Ascheschnecke Betriebsstunden Ascheschnecke 

Wirb.reinig 

Betriebsstunden Wirbulatorreinigung 

Einschub LINKS Legen Sie die Seite fest, auf der sich von vorne gesehen die 

Zellradschleuse befindet. 




Werkseinstellung N Regelung auf Werkseinstellungen zurücksetzen! 

Sämtliche Parameter werden auf Werkseinstellungen zurückgesetzt. 

Nicht zurückgesetzt werden die Konfigurationen. 

Hardw.Version 

0.000 

Softw.Version 

2.011 

Soll nur ein Parameter auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden, 

so besteht die Möglichkeit, dass, wenn der entsprechende Wert zum 

Ändern durch die „Ändern“-Taste freigegeben wurde, ein zweites Mal die 

„Ändern“-Taste gedrückt wird. Der Parameter springt auf den 

Standardwert zurück und kann mit der „Ja“-Taste übernommen werden. 

Hardware-Version der Hackgutsteuerung 

Software-Version der Hackgutsteuerung (Programmversion) 

FEHLERANZEIGE 3 

Folgende Fehlermeldungen 

können ausgegeben 

werden (alphabetisch) 

Hackgutsteuerung 

** FEHLER ** 

Abgasgebläse 

blockiert! 


** FEHLER ** 

Abgasgebl. erreicht 

Solldrehzahl nicht! 


** MELDUNG ** 

Aschekübel nicht in 

Position! 


** FEHLER ** 

Ascheschnecke: 

zu hohe Stromaufn. 


** WARNUNG ** 

Aussentemperatur 

Fühlerbruch! 


** WARNUNG ** 


Fühler-Kurzschluss! 


** FEHLER ** 


Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 



Fehlerliste Hackgutsteuerung 

Durchzuführende Arbeiten (Fehlermeldung in der Anzeige wird 

durch Drücken einer beliebigen Taste gelöscht). Mit der Info-Taste 

kann ein Hilfetext abgerufen werden. 

Fremdkörper im Abgasgebläse oder Gebläse oder 

Drehzahlmessung defekt oder Leitung unterbrochen 

Fremdkörper im Abgasgebläse oder Gebläse oder 

Drehzahlmessung defekt. 

Schalter für Aschekübel spricht an 

Aschebehälter nicht richtig angebracht 

Antriebseinheit Ascheschnecke blockiert. Fremdkörper in der 

Entaschungseinheit oder Aschekübel voll. Neustart der 

Ascheschnecke nach Drücken der „I/O“-Taste. 

Außenfühler defekt bzw. nicht angeschlossen oder Leitung 

unterbrochen. 

Außenfühler defekt oder Leitung kurzgeschlossen 

Boilerfühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Boilerfühler defekt oder Leitung kurzgeschlossen 





** WARNUNG ** 

Busverbindung zu 

AEK unterbrochen 


** WARNUNG ** 

Die CAN-Busknotennum 

mer wurde geändert 


** WARNUNG ** 

EE_SW_VERSION_ERROR 


** WARNUNG ** 

EE-Lesefehler bei 

Inputreferenzliste 


** WARNUNG ** 


Outputreferenzliste 


** WARNUNG ** 


Parameterliste 


** WARNUNG ** 

EEPROM mit Standardwerten 

beschrieben 


** FEHLER ** 

Einschubseite 

nicht festgelegt! 


** WARNUNG ** 

Es wurde ein anderes 

EPROM eingesetzt 


** WARNUNG ** 

Estrich MK0 erreicht 

Solltemperatur nicht 


** WARNUNG ** 

Fehler bei EE-lesen 

EE_SYSTEM_ERROR 


** WARNUNG ** 

Fehlerpuffer konnte 

nicht gelesen werden. 


** FEHLER ** 

Fehlzündung! 

Brennstoff prüfen! 

Die Steuerung für die Hackgutförderschnecken ist nicht am Bus 

angemeldet. Eventuell Busverbindung unterbrochen oder Steuerung 

defekt. 

Erscheint nach Neustart, wenn die Position des Schalters (auf der 

Platine) für die CAN-Busknotennummer geändert wurde. Bei 

Mehrkesselanlagen müssen die Schalter unterschiedlich gestellt 

sein, Standardstellung: 0 

Systemwarnung beim EEPROM lesen 

Systemwarnung beim Lesen des EEPROMs; 

Manuell umgelegte Eingänge müssen neu zugewiesen werden. 


Manuell umgelegte Ausgänge müssen neu zugewiesen werden. 


Manuell geänderte Parameter wurden auf Werkseinstellung 

rückgesetzt. 

Die Anlage wurde automatisch auf Werkseinstellung zurückgesetzt. 

ZB. wenn eine niedrigere Software-Version eingesetzt wurde. 

Alle Einstellungen müssen neu vorgenommen werden! 

Der Parameter „Einschub“ im Menüpunkt STEUERUNGEN, 

HACKGUTSTEUERUNG muss eingestellt werden! (Montageseite 

der Einschubschnecke von vorne gesehen) 

Systemwarnung beim Programmwechsel: 

Es wurde das EPROM einer anderen Steuerung eingesetzt. Alle 

Einstellung wurden gelöscht! 

Beim Estrichausheizen konnte über längere Zeit die Estrich- 

Solltemperatur nicht gehalten werden. Zu hohe Leistungsabnahme. 

Systemwarnung beim EEPROM lesen. Einstellungen müssen neu 

vorgenommen werden. 

Systemwarnung beim Lesen des Fehlerpuffers. Die Auflistung der 

vergangenen Fehlerereignisse ist nicht mehr verfügbar. 

Fehlzündung, die automatische Zündeinrichtung konnte bis Ablauf 

der Zündzeit MAX den Brennstoff nicht zünden. Eventuell kein 

Brennstoff mehr vorhanden, Brennstoffzufuhr oder Zündeinrichtung 

defekt oder Brennraum undicht (Türen oder Deckel offen?) 





** FEHLER ** 

Feuer AUS ! 

Brennstoff prüfen! 


** FEHLER ** 


Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 


Kurzschluss! 


** FEHLER ** 

Glutbett-Niveausensor 

spricht an! 


** FEHLER ** 

Kesselrücklauftemp. 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 




-- WARNUNG – 


zu niedrig! 


** FEHLER ** 

Kesseltemperatur 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Kesseltemperatur 



-- WARNUNG -- 

Lambdasonde 

Abweichung hoch! 


-- WARNUNG -- 

Lambdasonde 

kurzgeschlossen! 


-- WARNUNG -- 

Lambdasonde nicht 

angeschlossen! 


-- WARNUNG -- 

Lambdasonde wird nicht 

heiß genug! 

Während des Heizbetriebs ging das Feuer aus. Eventuell kein 

Brennstoff mehr vorhanden oder Brennstoffzufuhr defekt oder 

Brennraum undicht (Türen oder Deckel offen?) 

Fremdwärmefühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Fremdwärmefühler defekt 

Brennstoffniveausensor im Brennraum spricht an obwohl ein 

Entaschungsvorgang durchgeführt wurde. Prüfe: Niveausensor 

hängen geblieben, defekt oder Brennraum nicht ordnungsgemäß 

entascht. 

Rücklauffühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Rücklauffühler defekt 

Rücklauftemperatur über längere Zeit zu niedrig: 

Heizungsbauer verständigen und Funktionstüchtigkeit der Rücklaufanhebung 

prüfen bzw. kontrollieren ob der Fühler isoliert ist. 

Der Kesseltemperaturfühler ist defekt bzw. nicht angeschlossen 

Der Kesseltemperaturfühler ist defekt. 

Der Messfehler der Lambdasonde ist unzulässig hoch, sie sollte 

getauscht werden. Nach Einbau der neuen Sonde muss der 

Parameter „DeltaLam.Sig“ wieder auf Null gesetzt werden. 

Notbetrieb ohne Lambdasonde möglich. 

Lambdasonde defekt oder Kurzschluss in der Versorgungsleitung. 


Lambdasonde nicht angeschlossen oder Leitungen für 

Versorgungsspannung der Lambdasonde unterbrochen 

(2 weiße Litzen), oder Lambdasonde defekt. 


Die Lambdasonde funktioniert nicht richtig. 






-- WARNUNG -- 

Neue Softwareversion 


-- FEHLER -- 

NOT-AUS-SCHALTER 

wurde betätigt! 


** FEHLER ** 

Puffertemp. oben 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Puffertemp. oben 



** FEHLER ** 

Puffertemp. unten 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Puffertemp. unten 



-- WARNUNG -- 

Raumfühler MK0 

defekt! 


-- WARNUNG -- 

Raumfühler MK1 

defekt! 


** FEHLER ** 

Rostklappe kann Pos. 

AUF nicht erreichen! 


** FEHLER ** 

Rostklappe kann Pos. 

ZU nicht erreichen! 


** FEHLER ** 

Sicherh.Temp.Begrenzer 

hat ausgelost! 


** FEHLER ** 

Sicherung 24 VAC 

defekt! 



Stellm.oben erreicht 

Sollstellung nicht! 

Hinweis, dass eine höhere Software-Version eingesetzt wurde 

Der „NOT-AUS“-Schalter wurde betätigt 

Oberer Pufferfühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Oberer Pufferfühler defekt 

Unterer Pufferfühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Unterer Pufferfühler defekt 

Raumfühler Mischerkreis 0 ist defekt 

Raumfühler Mischerkreis 1 ist defekt 

Rostklappe blockiert beim Öffnen, möglicherweise Fremdkörper 

oder Schlacke im Brennraum 

Rostklappe blockiert beim Schließen, möglicherweise Fremdkörper 

oder Schlacke im Brennraum 

Warten bis Kesseltemperatur unter 90° sinkt und anschließend STB 

entriegeln (hinter vorderer Isoliertür). Tritt dieser Fehler öfter als 2x 

pro Jahr auf, Kundendienst verständigen! 

24V Sicherung auf Platine defekt 

Stellmotor oben (Sekundärluft) klemmt mechanisch, ist defekt oder 

falsch montiert (wenn der Fehler bei der Inbetriebnahme auftritt) 






Stellm.unten err. 

Sollstellung nicht! 


** FEHLER ** 

Thermostat‘heiss‘ 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Thermostat‘heiss‘ 



** FEHLER ** 

Thermostat‘kalt‘ 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Thermostat‘kalt‘ 



** FEHLER ** 

Vorlauftmp. MK0 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 


Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 




** FEHLER ** 




!!! ALARM !!! 

Wassermangelsich. 

hat ausgelöst! 

Stellmotor unten (Primärluft) klemmt mechanisch, ist defekt oder 

falsch montiert (wenn der Fehler bei der Inbetriebnahme auftritt) 

Fühler „Thermostat-heiß“ defekt bzw. nicht angeschlossen 

Fühler „Thermostat-heiß“ defekt 

Fühler „Thermostat-kalt“ defekt bzw. nicht angeschlossen 

Fühler „Thermostat-kalt“ defekt 

Vorlauftemperaturfühler Mischerkreis 0 defekt bzw. nicht 

angeschlossen 

Vorlauftemperaturfühler Mischerkreis 1 defekt bzw. nicht 

angeschlossen 

Vorlauftemperaturfühler Mischerkreis 0 defekt 

Vorlauftemperaturfühler Mischerkreis 1 defekt 

Kessel auskühlen lassen und Heizungswasser nachfüllen. Tritt 

dieser Fehler öfter als 2x pro Jahr auf, ist der Installateur zu 

verständigen (eventuell Undichtheit in der Heizungsanlage) 

Mit der „Info“ Taste können Details zu den anstehenden Fehlern angezeigt werden 




INFO-Texte 

Folgende INFO-Texte 


werden (alphabetisch): 


INFO 

Antiblockierschutz 

(Mischerkreis) 


INFO 


(Rücklaufpumpe) 


INFO 

Aschenkübel leeren 


INFO 

Emissionsmessung- 

Dauer: 30 min. 


INFO 

Entaschen, für Lambda 

sondenkalibrierung 


INFO 

Entaschen, weil 

Überf.ZählMAX übers. 


INFO 

Heizkurve auf Fussbodenhz 

eingestellt? 


INFO 

Lambdasonde 

reinigen! 

Texte werden selbsttätig wieder gelöscht 

(Info-Meldung in der Anzeige wird durch Drücken einer beliebigen 

Taste gelöscht) 

Der Mischer läuft 3 Minuten um ein Festsitzen zu verhindern. 

Die Pumpe läuft 1 Minute um ein Festsitzen zu verhindern. 

Die Rücklaufpumpe läuft 1 Minute um ein Festsitzen zu verhindern. 

Der Kessel erinnert Sie nach einer gewissen Brennstoffmenge, den 

Aschekübel zu entleeren. Damit diese Meldung zur richtigen Zeit 

kommt, muss der Parameter „Kübel entleeren nach [kg]“ aktiviert 

sein. 

Wenn die „I/O“-Taste 5 Sekunden lang gedrückt wird heizt der 

Kessel 30 Minuten lang und stellt sich automatisch wieder ab 

Die Anlage macht einen Entaschungsvorgang für die periodische 

Lambdasondenkalibrierung. 

Die Anlage macht einen Entaschungsvorgang, da in voran 

gegangener Zeit der Glutbettniveausensor zu oft angesprochen hat. 

Die Anlage geht danach von selbst wieder in Heizbetrieb. 

HINWEIS: 

Bevor das Estrichheizprogramm in die Absenkphase geht, muss 

unter „VL MK x SOLL“ die Heizkurve für Fußbodenheizung 

eingestellt werden! 

Dieser Text erscheint alle 1.000 Betriebsstunden des Kessels und 

soll daran erinnern die Lambdasonde zu reinigen. Nähere Hinweise 

zur Reinigung sind dieser Anleitung dem Kapitel „Wartung und 

Reinigung“ zu entnehmen. 

Mit der „Info“-Taste können Details zu den anstehenden Meldungen angezeigt werden 




HACK.KES. Heizt 3 



Zustandstimer 3256s3 

Zeit in Sekunden seit letztem Zustandswechsel des 

Kessels 

Nennleistung 30 kW 3 

Durch Drücken der „Ändern“-Taste kann die auf dem Typenschild angegebene Kesselnennleistung 

eingestellt werden. Hierüber wird die Brennstoffmenge beziehungsweise die Luftmenge festgelegt. 

Kessel 51° 3 


Kessel SOLL 35° 3 Anzeige der aktuellen Kessel-Solltemperatur 

Kessel 90° Info über die aktuelle Kesseltemperatur 

Kessel MAX 85° Vorgabe der maximalen Kesseltemperatur-Begrenzung der 

Kesselsolltemperatur nach oben 

Kessel MIN 65° Vorgabe der minimalen Kesseltemperatur-Begrenzung der 

Kesselsolltemperatur nach unten 

Mindestlaufzt. 0m Mindestlaufzeit des Hackgutbrenners in Minuten, bevor ein 

automatisches Abschalten möglich ist. 

Ke-Diff.MAX 10° Kessel-Differenz-Max.: Abschalten, wenn die Kesselsolltemperatur 

um diese Differenz überschritten wird. 

Sicherheitspumpenlauf 

ab 90° 

Bei dieser Kesseltemperatur werden die Verbraucher aktiviert um 

eine Wärmeabfuhr in das Heizsystem sicherzustellen. 

KesselRücklauf 63° 3 

Je nach Konfiguration der Rücklaufanhebung erscheint durch Drücken der „Ja“-Taste Folgendes: 

KesRückLf 63° 3 Kesselrücklauftemperatur 

KesRückLfSOLL 60° Minimale Kesselrücklauftemperatur die während des Betriebs nicht 

unterschritten werden darf 

Rücklaufpumpe 100%* Aktuelle Rücklaufpumpendrehzahl (wenn konfiguriert) 

Rücklaufmisch Auf* Zustand des Rücklaufmischers (wenn konfiguriert) 

RücklfPDrzMIN 30%* Vorgabe der Minimalen Rücklaufpumpendrehzahl 

Mischerlaufzt 120s* Einstellung der Laufzeit des verwendeten Mischers 




Abgas 150° 3 



Abgas SOLL 160° 3 Info über die Abgassolltemperatur 

Abgas 150° Info über die aktuelle Abgastemperatur 

Abgas MAX 200° Die maximale Abgastemperatur wird nicht überschritten 

(Leistungs- und Wirkungsgradbegrenzung)! 

Abgas MIN 110° Die minimale Abgastemperatur wird während des Betriebs nicht 

unterschritten 

Gebläse SOLL 0% Info über die Gebläsesolldrehzahl in % der maximale Drehzahl 

Gebläse 0U Info über die aktuelle Gebläsedrehzahl in U/min 

Leistung MAX 100% Vorgabe der maximalen Kesselleistung in % der Nennleistung 

Leistung MIN 40% Vorgabe der minimalen Kesselleistung in % der Nennleistung 

Diff.Kes-Abgas 10° Differenz Kessel-Abgas: Die Abgastemperatur muss um diese 

Differenz höher sein als die Kesseltemperatur Bei Unterschreiten 

dieser Temperaturdifferenz schaltet der Kessel automatisch ab. 

Gebläsedrehz. 2750U 3 



Gebläse SOLL 100% 3 Info über die aktuelle Abgasgebläse-Solldrehzahl 

Gebläse 2750U Info über die aktuelle Drehzahl des Gebläses in Umdrehungen pro 

Minute (Drehzahlrückmeldung mittels Sensor) 

GebDrzTürOFFEN 70% Bei offener Verkleidungstür läuft das Abgasgebläse mit dieser 

Drehzahl um einen Unterdruck zum Öffnen der Kesseltür zu 

erzeugen, aber nur wenn der Kessel nicht heizt. 

Betriebsstd. 89h Info über die Kessellaufzeit in Stunden 

P-Luftschieber 25% 3 

Primärluftschieber 



StellmotSOLL 25% 3 Info über die aktuelle Sollstellung des Primärluftschiebers 

StellmotIST 25% Info über die aktuelle Iststellung des Primärluftschiebers 




S-Luftschieber 25% 3 

Sekundärluftschieber 



StellmotSOLL 25% 3 Info über die aktuelle Sollstellung des Sekundärluftschiebers 

StellmotIST 25% Info über die aktuelle Iststellung des Sekundärluftschiebers 

Restsauerstoff 7.3% 3 



Restsauerstoff 7.3% 3 Info über den aktuellen Sauerstoffgehalt im Abgas 

Sonde OK Zeigt den aktuellen Betriebszustand der Lambdasonde an. 

(mögliche Zustände sind: OK, heizt auf, zu kalt, kurzgeschlossen, 

unterbrochen, ausgeschaltet) 

Durch Drücken der „Ja“Taste erscheint Folgendes: 

Kalib.Interval 1000h Intervall, nach wie viel Betriebsstunden eine automatische 

Lambdasondenkalibrierung durchgeführt wird. Steht dieser Wert 

auf Null, ist die Lambdasondenkalibrierung deaktiviert. 

LetzteKalib. 8432h Info, bei welcher Betriebsstunde die letzte Kalibrierung stattfand. 

Lam.Sig.[mV] 18,4 Info über das Lambdasondensignal in [mV] 

Lambdas.Heiz Ein Zustandsanzeige der Lambdasondenheizung 

Lambda U[V] 13.00 Info über die Lambdasondenheizspannung 

Lambda I[A] 1.40 Info über die Stromaufnahme der Lambdasonde 

Einschubrate 30% 3 Einschubtaktverhältnis der Stokerschnecke 



BrstVerstärkg. 100% 3 

Brennsoff: 

Wassergehalt 

Dichte [kg/m³] 

Einschub MAX 

Einschub 30 

Überfüllzähler 10s 

Dosierschnecke 

Drehz. [U/min] 

Aktueller Korrekturfaktor des Sekundärluftreglers, wirkend auf die 

Brennstoffmenge 

Hier kann ein Richtwert für den Wassergehalt des verwendeten 

Hackguts in % eingeben werden, damit sich der Regler schneller 

an den gegebenen Brennstoff anpassen kann. 

Hier kann die Dichte des verwendeten Hackguts eingeben werden, 

damit sich der Regler schneller an den gegebenen Brennstoff 

anpassen kann. 

Faktor für die Einschubmenge bei voller Leistung 

Faktor für die Einschubmenge bei 30% Kesselleistung 

Wenn der Glutbettniveausensor anspricht, wird hier die 

Einschubtaktzeit aufsummiert und im Normalbetrieb wieder 

langsam heruntergezählt. 

Drehzahl der Dosierschnecke in Umdrehungen pro Minute 

(= Abtriebsdrehzahl des Getriebemotors lt. Typenschild) 




Durchm.auss.mm 

Außendurchmesser der Schneckenspirale in mm 

Durchm.innen mm Innendurchmesser der Schneckenspirale in mm 

Steigung mm Steigung der Dosierschnecke in mm (= Abstand von einer 

Windung zur Nächsten) 

Brennst.Scale 

Skalierfaktor für die Einschubmenge. Damit kann die Menge des 

pro Zeiteinheit eingeschobenen Hackguts anteilsmäßig verändert 

werden. 

Zündung Aus 3 aktueller Zustand des Zündgebläses 



Zündzeit MAX 15m 3 Nach dieser Zeit wird der Zündvorgang mit der Fehlermeldung 

„FEHLZÜNDUNG“ abgebrochen 

Zündzeit MIN 150s Solange läuft das Zündgebläse mindestens 

HeizversZeit 300s Beim Warmstart wird zunächst ein Anheizversuch gestartet (ohne 

Zündgebläse). Nach der angegebenen Zeit wird das Zündgebläse 

dazu geschaltet 

Anheizleistg. 70% Beim Anheizen wird der Kessel mit dieser Leistung betrieben 

Kaltstartzeit 120m Ein Heizversuch wird nur durchgeführt, wenn innerhalb der 

Kaltstartzeit geheizt wurde 

Glutabbrand 

Beim Abstellen des Kessels durchläuft der Brenner eine Glutabbrandphase, bei der die 

Kesselleistung weiter geregelt wird aber kein Brennstoff mehr zugeführt wird. 



Luftmenge Ist 0 3 Äquivalent für die seit Beginn des Glutabbrands zugeführte 

Luftmenge. Der Glutabbrand wird beendet, wenn der Wert „Aus 

Glutabbrand“ erreicht ist. 

Aus Glutabbr 225 Ende der Glutabbrandphase, wenn die „Luftmenge Ist“ diesen 

Wert erreicht hat. Dieser Wert wird automatisch verdoppelt, wenn 

der Kessel ausgeschaltet wurde, oder wenn ein Entaschungsvorgang 

bevorsteht, damit die Glut sicher zur Gänze abbrennt. 

Dichtefaktor 75% Der Dichtefaktor beeinflusst die Dauer des Glutabbrands und ist 

abhängig vom eingestellten „Dichteeinfluss“ sowie vom Produkt 

der eingestellten Brennstoffdichte mit dem aktuellen Ausgangswert 

des Brennstoffkorrekturreglers 

Aus bei 100 300 Dauer des Glutabbrands bei einem von 100%. 

Mit diesem Wert kann die Dauer des Glutabbrands eingestellt 

werden. 

Dichteeinfluss 50% Mit diesem Wert kann eingestellt werden, wie stark sich die 

Brennstoffdichte auf die Dauer des Glutabbrands auswirken soll. 

Größere Brennstoffdichte = längere Glutabbrandphase 




Entaschung AUTO 3 Entaschung im Automatikmodus 

Der automatische Entaschungsvorgang wird zyklisch nach Verbrauch einer gewissen, 

einstellbaren Brennstoffmenge ausgelöst. Dabei wird die Rostklappe gekippt und die 

Wärmetauscherabreinigung läuft. Nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit schaltet sich die 

Ascheschnecke ein und fördert die Asche aus dem Kessel nach vorne in den Aschekübel. 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann die Entaschung auf „MANUELL“ umgestellt werden (nicht 

empfohlen). ACHTUNG: Die Entaschung und Reinigung des Kessel wird dann nur mehr 

ausgeführt, wenn an der Kesseltür die gelbe „Entaschen“-Taste gedrückt wurde. Bei zu langen 

Intervallen zwischen den Entaschungsvorgängen kann es zu Fehlzündungen und Verminderung 

der Kesselleistung kommen. 



RUHEZEIT 3 

Durch Drücken der „Ja“ Taste erscheint folgendes: 

Entaschen 

nicht nach 22:00 3 

Hier kann eine Ruhezeit eingeben werden, ab der sich am Abend 

die automatische Entaschung nicht mehr einschaltet um eine 

eventuelle Ruhestörung durch die Wärmetauscherabreinigung zu 

vermeiden. 

nicht vor 05:00 Ruhezeit am Morgen, bevor sich die automatische Entaschung 

wieder einschalten darf. 

ASCHESCHNECKE Halt 3 

Aktueller Betriebszustand der Ascheschnecke 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Pfeil“-Tasten die Ascheschnecke manuell 

vorwärts oder rückwärts gefahren werden, um eventuelle Blockaden durch Fremdkörper zu lösen. 


Start nach 60m Verzögerungszeit der Ascheschnecke in Minuten. Nach dem 

Rostabkippen wird diese Zeit gewartet, bis sich die Ascheschnecke 

einschaltet. Ausnahme: Wenn die „Entaschen“-Taste 

gedrückt wurde, läuft die Schnecke gleich die gesamte Laufzeit. 

Laufzeit 10m Laufzeit der Ascheschnecke in Minuten 

Zustand Warten Aktueller Betriebszustand des Ascheschneckenantriebs 

Motor Halt Ascheschneckenantrieb, nach Drücken der „Ändern“-Taste kann 

mit den „Pfeil“-Tasten die Ascheschnecke manuell vorwärts oder 

rückwärts gefahren werden 

...i () 0.00 Anzeige des Motorstroms der Ascheschnecke 

kein Effektivwert, sondern Augenblickswert 

Schnecke kurz 30s Kurzlauf der Ascheschnecke: Während des Rostabkippens läuft 

die Schnecke nur diese Zeit. Das eigentliche Heraustransportieren 

der Asche in den Kübel erfolgt nach Ablauf der Verzögerungszeit. 

Ausnahme: Wenn die „Entaschen“-Taste gedrückt wurde, läuft die 

Schnecke die gesamte Laufzeit 

KIPPROST Halt 3 Aktueller Betriebszustand des Kipprostantriebs 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Pfeil“-Tasten der Rost manuell geöffnet oder 

geschlossen werden. 




Rost Öffnen 110s Diese Zeit benötigt der Rostantrieb zum Kippen der Rostklappe. 

RostZuMax 150s Diese Zeit darf der Rostklappenantrieb beim Schließen nicht 

überschreiten! 

AnzRostKippen 1 Einstellen, wie oft die Rost beim Entaschungsvorgang geöffnet 

und wieder geschlossen wird. 

n_max_Stoer 5 Anzahl der Versuche im Störungsfall (falls die Klappe die Position 

„Zu“ nicht erreichen kann) 

Anzahl Entasch. 228 Zähler für die Anzahl der bisher getätigten Entaschungsvorgänge 

Entaschen nach 

Ab dem Verbrauch dieser Brennstoffmenge kann ein Entaschfrühest. 

[kg] 48 ungsvorgang automatisch gestartet werden, falls der Kessel im 

Zustand „bereit“ ist (Heizbetrieb wird nicht unterbrochen). 

spätest. [kg] 60 Nach Verbrauch dieser Brennstoffmenge wird sofort ein Entaschungsvorgang 

gestartet (Heizbetrieb wird kurzfristig unterbrochen). 

kg seit letzter 

Entaschung 53.7 

Anzeige des Brennstoffverbrauchs seit letztem Entaschungsvorgang 

(alle kg-Angaben sind „Zirka-Werte“) 

Kübel entleeren 

nach [kg] 820 

Nach Verbrauch dieser Brennstoffmenge erinnert Sie der Kessel 

daran, den Aschekübel zu entleeren. Dieser Wert muss für den 

jeweiligen eingesetzten Brennstoff individuell eingestellt werden, 

kg seit letzter 

Kübelabnahme 602.5 

da der Aschegehalt von Hackgut sehr stark schwanken kann. 

Anzeige, wie viel Kilogramm seit letzter Aschekübelabnahme 

verbraucht wurden. Der Aschekübel darf nur abgenommen 

werden, wenn der Kessel nicht in Betrieb ist (Zustand „Bereit“ 

oder „ausgeschaltet“). Der Hauptschalter soll eingeschaltet 

bleiben, damit die Steuerung erkennt, dass der Kübel zur 

Entleerung abgenommen wurde. 

Überfüllzähler 10s Wenn der Glutbettniveausensor anspricht, werden die 

Einschubschnecken angehalten (verriegelt) um eine Überfüllung 

des Brennraums zu verhindern. Hier wird die verriegelte 

Einschubzeit aufsummiert und im Normalbetrieb wieder langsam 

heruntergezählt. 

Überf.ZählMAX 50m Überfüllzähler- Maximalwert. Überschreitet der Überfüllzähler 

diesen Maximalwert, wird ein Entaschungszyklus ausgelöst. 




Thermostat Aus3 Aktueller Schaltzustand des Differenzthermostat 

Diese Funktion bietet die Möglichkeit einen Ausgang (zB. Pumpe) nach einer Temperaturdifferenz 

beliebig wählbarer Temperatureingänge zu schalten (muss konfiguriert werden) 

Thermostat schaltet sich ein wenn: 

Thermostat ’heiß’ > (Thermostat ’kalt’ + ThermostatDiff + 2°C) 

Thermostat schaltet sich aus wenn: 

Thermostat ’heiß’ < (Thermostat ’kalt’ + ThermostatDiff) 

Durch Drücken der „Ändern“Taste können Sie das Thermostat manuell schalten. 



ThermostatHeiss 68° Info über die aktuelle Temperatur am Eingang 

„Thermostat Heiß“. 

Thermostat Kalt 62° Info über die aktuelle Temperatur am Eingang 

„Thermostat Kalt“. 

ThermostatDiff 5° Durch Drücken der „Ändern“ -Taste kann die Schaltdifferenz 

verstellt werden. 

BOILER Laden 3 



LADEZEITEN 3 



Bitte Tag auswählen! 

Mo 3 Mi Fr So 

Di Do Sa 



Mo ,kopiere in:--- 

07:00-22:00 50° 3 

00:00-00:00 50° 

00:00-00:00 50° 




Extra laden N 3 Hier kann ein Ladevorgang außerhalb der eingestellten 

Ladezeiten manuell gestartet werden. 

Boiler 17° Anzeige der Boilertemperatur 




Boiler SOLL 60° Aktuelle Boilersolltemperatur aus der Wochenschaltuhr 

Boiler MIN 40° Aktuelle Boiler-Mindesttemperatur, bei Unterschreiten dieser 

Temperatur fordert der Boiler auch außerhalb der Ladezeiten 

Wärme an. 

BoilernachlZt 3m Die Boilerpumpe kann noch einige Zeit nachlaufen, um die 

Restwärme des Kessels zu nutzen. 

Sockeltemp. 10° Mindesttemperatur des Boilers einstellen (Frostschutz) 

Einschalttemp. 40° Bei Unterschreiten dieser Temperatur während der eingestellten 

Ladezeit wird der Ladevorgang gestartet. 

UV Schnellad. Ein Nur wenn Pufferboiler (Kombispeicher) mit Umschaltventil 

Schnellladung konfiguriert ist. Anzeige der Stellung des 

Umschaltventils 

Boilerpumpe 100% Anzeige der Boilerpumpendrehzahl 

Boiler frei ab 

Erst ab dieser Kesseltemperatur darf sich die Boilerladepumpe 

einschalten 

Kess/Boiler-Diff 15° Vom Kessel bzw. Puffer wird eine um diese Differenz erhöhte 

Solltemperatur angefordert. 

ZIRKULATIONSZEITEN3 Wochenschaltuhr zur Vorgabe von Zeiten in denen die 

Zirkulationspumpe laufen soll. Zu jedem Zeitintervall kann 

eingestellt werden, wie oft pro Stunde die Pumpe läuft. 




Mo 3 Mi Fr So 

Di Do Sa 




07:00-22:00 2x 3 

00:00-00:00 2x 

00:00-00:00 2x 




Zirkulationspu Aus Aktueller Zustand der Zirkulationspumpe 

Zirk. Laufzeit 180s Die Zirkulationspumpe wird mehrmals pro Stunde eingeschaltet 

(siehe ZIRKULATIONSZEITEN) und läuft dann jeweils die hier 

eingestellte Dauer. 

Die Parametereinstellungen für den Boiler 2 sind gleich wie bei Boiler 1 vorzunehmen. 




PUFFER Fordert an 3 



BRENNERZEITEN 

Wochenschaltuhr zur Vorgabe der Pufferladezeiten. Außerhalb 

hier eingestellter Zeiten fordert der Puffer keine Wärme vom 

Kessel an. 




Mo 3 Mi Fr So 

Di Do Sa 




07:00-22:00 3 

00:00-00:00 

00:00-00:00 




PUFFERPU. AUS Aktueller Betriebszustand der Pufferladepumpe 

Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint folgendes: 

Pufferpumpe 0% Anzeige der Pumpendrehzahl 

PufferpumpeMIN 35% Mindestdrehzahl der Pufferladepumpe, bei der noch ein sicherer 

Betrieb möglich ist. 

Kes/Puf.unt-Dif 5° Kessel-Puffer unten Differenz = Freigabedifferenz für 

Pufferladepumpe 

Puffer oben 43° Anzeige der aktuellen Puffertemperatur oben 

Puffer unten 36° Anzeige der aktuellen Puffertemperatur unten 

Puffer SOLL 55° Info über die aktuelle Puffersolltemperatur 

Puffer oben Ein 10° Wenn die obere Puffertemperatur diesen Wert unterschreitet, 

fordert der Puffer Wärme an. 

Puffer unten Aus10° Der Puffer endet mit der Wärmeanforderung, wenn die 

Temperatur unten diesen Wert überschreitet. 

Hysterese oben 

Schalthysterese für den Parameter „Puffer oben ein“ 

Kes/PufSOLL-Dif 5° Der Puffer fordert beim Kessel eine um diesen Wert höhere 

Solltemperatur an. 

Anfahrentlast.UNTEN Anzeige der Stellung des Umschaltventils. Nur wenn eine 

Anfahrentlastung mit Umschaltventil konfiguriert ist. 





RelaisAnfahren Ein 

Boiler-RL tief Ja 

Aktuelle Stellung des Relais für das Umschaltventil 

Anfahrentlastung. Mit der „Ändern“-Taste kann das Relais 

manuell geschaltet werden. 

Ist die zu erwartende Rücklauftemperatur des Brauchwasserspeichers 

tief oder eher hoch? 

Bei der Brauchwasserbereitung wird bei der Einstellung „Nein“ 

die Anfahrentlastung auf „OBEN“ geschaltet. 

KESSELPU. EIN 3 (nur wenn kein Puffer konfiguriert ist) 

Mögliche Betriebszustände Kesselpumpe: 

Kesselpu. 100% Drehzahl der Kesselpumpe in % 

Kesselpu.Frei 65° Freigabetemperatur für die Kesselpumpe 

UV-FREMDW Hackgut 3 



Fremdwärme 60° Anzeige der aktuellen Temperatur des Fremdwärmefühlers 

Umschaltventil- 

Das Umschaltventil schaltet auf Fremdwärme um, wenn der 

Freigabe min. 55°C Fremdwärmefühler diesen Wert überschreitet und die 

Hack.KesselAusschalttemp.max 

55°C 

Fremdwärme- 

Mindestzeit 20 m 

Sicherheitspumpenlauf 

ab Fremdw. 90° 

Fremdwärmetemperatur höher als die Kesseltemperatur ist. 

Der Kessel schaltet sich ab, wenn der Fremdwärmefühler diesen 

eingestellten Wert überschreitet, oder wenn der 

Fremdwärmefühler sowohl die Kessel-Solltemperatur als auch 

den Parameter „Umschaltventil-Freigabe min.“ überschreitet. 

Sobald der Hackgutkessel durch die Fremdwärme ausgeschaltet 

wurde, bleibt er die eingestellte Mindestzeit ausgeschaltet. 

Bei dieser Fremdwärmetemperatur werden die Verbraucher 

aktiviert um eine Wärmeabfuhr in das Heizsystem 

sicherzustellen. 




MK 0 WW Vorrang 3 Mischkreis 0 



HEIZZEITEN MK 0 3 




Mo 3 Mi Fr So 

Di Do Sa 




07:00-22:00 3 

00:00-00:00 

00:00-00:00 

Durch Drücken der „Ändern“-Taste kann die Uhrzeit geändert werden. Mit den Taste „Auf“ und 



Party MK 0 TAG 3 

Stellungsanzeige des Partyschalters (nur wenn Raumfühler konfiguriert ist). 

Raum MK 0 21° 3 



Raum MK 0 

...SOLL Tag 21° 3 

...SOLL Nacht...16° 

Raumtemperatur Sollwert während einer Heizphase 

beziehungsweise einer Absenkphase 

Raumeinfluss 6.0 Bei einer Abweichung der Raumtemperatur von 1 °C wird der 

sich aufgrund der Außentemperatur errechnete Sollwert für die 

Vorlauftemperatur um den eingestellten Wert erhöht bzw. 

verringert 




Aussen 16° 3 * Aktuelle Außentemperatur 

Durch Drücken der „Ändern“ oder „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


Aussentemp. 16° Anzeige der aktuellen Außentemperatur 

Delta Aussent. 0.0° Durch Verstellen dieses Werts nach oben oder unten kann 

der Außenfühler kalibriert werden 

VL MK 0 SOLL 10° Vorlauf Soll Mischkreis 0 

Durch Drücken der „Ändern“- oder „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


VL MK 0 bei 

-10° Aussentmp. 60° 3 * 

+10° Aussentmp. 35° * 

Anpassung an das jeweilige Heizsystem: 

1. Punkt der Heizkurve 

2. Punkt der Heizkurve 

VL MK 0 

Absenkung Nacht 15° * 

‣ Wurde die Option 

Raumfühler 1 

konfiguriert, erscheint 

dieser Parameter nicht 

VL MK 0 MAX 

Wurde die Option „Raumfühler 1“ nicht konfiguriert, wird während 

der Absenkphase der sich aufgrund der Außentemperatur 

errechnete Sollwert für die Vorlauftemperatur um den 

eingestellten Wert verringert 

75° * Maximalbegrenzung der Vorlauftemperatur, wobei bei gewissen 

Heizsystemen (zB. Fußbodenheizung) nicht auf den Einbau 

eines Thermostats zur Maximalbegrenzung verzichtet werden 

darf 

VL MK 0 17° Info über die Vorlauftemperatur im Mischerkreis 

Betrieb SOMMER Umschaltung zwischen Winterbetrieb und Sommerbetrieb. 

Im Sommerbetrieb werden die Pumpen und die Mischer nur 

einmal in der Woche (Samstag 12:00) kurz eingeschaltet. 

Absenkbetrieb JA Info über die Betriebsart des Heizkreises. 

Im Absenkbetrieb wird die Vorlauftemperatur um den 

eingestellten Wert reduziert und, wenn ein Raumfühler 

vorhanden ist, die Raumtemperatur auf den eingestellten Wert 

für Absenkbetrieb geregelt. 

Freigabe JA Anzeige ob der Heizkreis freigegeben ist 

FreigabeTemp. 25° Diese Temperatur muss vom Kessel bzw. Puffer überschritten 

werden, damit der Heizkreis freigegeben werden kann (siehe 

auch vorige Zeile). 




Pumpe MK 0 100% Aktuelle Drehzahl der Heizkreispumpe 

Durch Drücken der „Ändern“ oder „Ja“ Taste erscheint folgendes: 


Pumpe MK 0 Tag 100% 

Pumpe MK 0 Na. 100% 

Mit dieser Drehzahl läuft die Heizkreispumpe im 

Heizbetrieb, wenn der Heizkreis freigegeben ist. (Drehzahl 

in % der Nenndrehzahl der Pumpe) 

Mit dieser Drehzahl läuft die Heizkreispumpe im 

Absenkbetrieb, wenn der Heizkreis freigegeben ist. 

(Drehzahl in % der Nenndrehzahl der Pumpe) 

VL Anhebung 

5° Die Kesselvorlauftemperatur soll mindestens um diesen 

Wert größer als die berechnete Soll-Vorlauftemperatur sein. 

Mischer MK 0 Halt 3 


Mischerlaufzt. 120s 

Laufzeit des Mischers von einer Endlage in die andere 

heizen bis Aussentmp 

bei Tag 18° 

bei Nacht 7° 

Frostschutztemperatur 

10° 

Der Heizkreis wird abgeschaltet, wenn die 

Außentemperatur größer oder gleich dem eingestellten 

Wert der jeweiligen Betriebsart ist. (Anmerkung: 

Die Außentemperatur wird gemittelt. Tf = 60 sec ) 

Wenn die gemessene Vorlauftemperatur kleiner oder, wenn 

ein Raumfühler vorhanden ist, diese Temperatur kleiner als 

der eingestellte Wert ist, wird der Heizkreis eingeschaltet. 

Frostschutz NEIN Anzeige ob Frostschutzbetrieb 

Boilervorrang JA Wenn „JA“ eingestellt ist, wird beim Boilerladen der 

Heizkreis abgeschaltet. Bei „NEIN“ bleibt der Heizkreis 

eingeschaltet. 

EstrichTrocknen NEIN Wenn auf „JA“ umgeschaltet wird, beginnt das Programm 

ein automatisches Estrich-Ausheizprogramm. 

Estrich Ausheizen: 

Die Vorlauf-Solltemperatur wird dabei als Treppenfunktion stufenweise nach oben gefahren, dann 

eine gewisse Zeit gehalten, und zum Schluss wieder stufenweise abgesenkt. 

Folgende Zustände kann die Estrich-Ausheizfunktion einnehmen: 

Starten: 

Parameter "EstrichTrocknen" unter auf "JA" stellen. Die weiteren Parameter befinden sich ein 

Menü tiefer. Gestartet wird mit der aktuellen Raumtemperatur, bzw. mit der Außentemperatur, 

wenn kein Raumfühler konfiguriert ist. Die Starttemperatur beträgt jedoch immer mindestens 10°C. 




Steigen: 

Das Anstiegintervall ist von "jeden Tag" bis "jeden 5.Tag" einstellbar. (Standard: jeden Tag) 

Anstieghöhe von 1° bis 10° C (Standard: 5°C) 

Halten: 

Wenn die Vorlaufsolltemperatur den Parameter "Max.Temperatur" (Standard: 45°C) erreicht hat, 

beginnt die Haltezeit. Haltedauer: 0-20Tage (Standard: 4 Tage) 

Senken: 

Nach Ablauf der Haltezeit; das Absenkintervall ist von "keine" bis "jeden 5.Tag" einstellbar. 

(Standard: jeden Tag). Wird "keine" eingestellt, dann hört das Programm nach der Haltezeit gleich 

auf. Absenkhöhe von 1° bis 10° C (Standard: 5°C) 

Ausschalten: 

Das Programm ist zu Ende, wenn die Vorlaufsolltemperatur kleiner dem aktuellen Raum-Sollwert 

wird, oder kleiner der errechneten Vorlauf-Soll aus der Heizkurve (wenn kein Raumfühler 

konfiguriert). Ohne Raumfühler ist es daher wichtig, bereits vor dem Starten der Estrichfunktion, 

die Heizkurve für Fußbodenheizung einzustellen, da sonst das Estrichprogramm zu früh enden 

würde. 

Das Programm kann jederzeit wieder abgebrochen werden, indem der Parameter 

"Estrich Trocknen" wieder auf "Nein" gestellt wird. Wenn wieder auf "Ja" gestellt wird, fängt es von 

vorne an. Nach einem Stromausfall läuft das Estrich-Programm aber dort weiter, wo es stehen 

blieb. 

Der Mischerkreis geht beim Estrichtrocknen auf Zustand "Estrich heiz" . Dabei gibt es keine 

Nachtabsenkung, die Raumtemperaturregelung, Boilervorrang und Sommerbetrieb werden 

ignoriert. Des Weiteren gibt es keine Heizgrenzen aufgrund Außen- oder Raumtemperatur. Der 

Mischerkreis ist permanent freigegeben, egal welche Kesseltemperatur gerade vorliegt, es gibt 

auch keinen Frostschutz, keinen Sicherheitspumpenlauf auf diesem Kreis und keinen Boiler 

Vorrang. 

Folgende Menüzeilen befinden sich im Menü „Estrich Trocknen“: 

Estrich trocknen Aktueller Zustand des Estrich-Trocknungsprogramms. 

Zustand 

Start 

Starttemperatur 20° Gestartet wird mit der aktuellen Raumtemperatur bzw. 

Außentemperatur, wenn kein Raumfühler vorhanden ist 

VL MK 4 SOLL 20° Info über die aktuelle Vorlauf-Solltemperatur dieses 

Mischerkreises. 

seit letzt.änd. 15h Zeigt die Stunden seit der letzten Änderung der Vorlauf- 

Solltemperatur an. Dieser Wert kann mit „Ändern“ auch 

manipuliert werden, falls gewünscht. 

Anstieg um 

5° Mit „Ändern“ kann die gewünschte Erhöhung des Vorlauf- 

Sollwerts pro Treppenstufe eingestellt werden. 

Anstieg jeden Tag Mit „Ändern“ kann das gewünschte Anstiegintervall eingestellt 

werden (=Breite der Treppenstufen) 

Max. Temperatur 45° Bei dieser VL-Solltemperatur beginnt die Haltedauer. 

Max. Temp halten Solange wird die maximale Vorlauf-Solltemperatur 

[Tage] 4t gehalten. 

bsenkung um 5° Mit „Ändern“ kann die gewünschte Absenkung des Vorlauf- 

Sollwerts pro Treppenstufe eingestellt werden. 




Absenkg jeden Tag Mit „Ändern“ kann das gewünschte Absenkintervall eingestellt 

werden (=Breite der Treppenstufen). Wird „keine“ 

eingestellt, hört das Programm nach der Haltezeit gleich 

auf. 

Endtemperatur 21° Das Estrichtrocknungsprogramm endet, wenn beim 

Absenken die errechnete VL- Solltemperatur gleich dieser 

Endtemperatur wird 

Alle weiteren Mischerkreise sind gleich zu parametrieren 

VI.) Hackgutaustragung 

HACK-AUSTRAGUNG 3 



FEHLERANZEIGE 3 Durch Drücken der „Ja“ Taste erscheint die Liste der aktuell auf 

der Austragung anstehenden Fehler. 

FEHLERPUFFER 


Fehlerereignisse der Austragung. 


KONFIGURIEREN 


‣ ANZAHL SCHNECKEN: Hier kann eine zusätzliche Zwischenschnecke 

konfiguriert werden. (Standard 2 Schnecken) 

‣ ZELLRADSCHLEUSE: Positioniersensor für die 

Zellradschleuse 

DIGITALE EINGÄNGE Stoker Mot.L1-L3 Rückmeldung der Spannung an den 

Ausgängen S3 – L1 bis L3 

Mögliche Zustände: 

0V 

Austrag. Mot.L1- 

L3 

Rückmeldung der Spannung an den 


230V 

oder 

Austr2 Mot.L1-L3 Rückmeldung der Spannung an den 


OFFEN Zellraddeckel Schutzdeckel auf der Zellradschleuse 

ZU Fallsch.Deckel Deckelschalter am Fallschacht 

oder Fallsch2.Deck. Deckelschalter am Fallschacht 2 

NEIN Externe Verr. Externe Hardwareverriegelung 

JA Bunkerthermost. Bunkerthermostat (Lagerraum) 

Sens.Zellr.Pos Positionssensor für Zellradschleuse 

Sens.Fallsch. Sensor Deckelposition Fallschacht 

Sens.Fallsch.2 Sensor Deckelposition Fallschacht 2 

Materialvorlage Materialvorlagesensor für zusätzliche 

Zwischenschnecke 

DIGITALE AUSGÄNGE Sämtliche digitalen Ausgänge können manuell ein- bzw. 


Ret. 

ausgeschaltet werden. 

Motor Stoker 

Antrieb Stokerschnecke und Zellradschleuse 

Halt Motor Austrag. Antrieb Austragung 

Vor Motor Austr.2 Antrieb zusätzliche Förderschnecke 




ANALOGE EINGÄNGE Strom N-Leiter Gesamt-Nulleiterstrom 

Strom Stoker Stromaufnahme der Stokerschnecke L1 

Strom Austrag. Stromaufnahme der Austragung L1 

Strom Austr.2 Stromaufn. der zusätzl. Förderschnecke 

Selbsttest Start N Hier kann ein Selbsttest manuell gestartet werden, bei der die 

Zuleitung und die Anschlüsse der Drehstrommotore geprüft 

werden. 

ZÄHLERSTÄNDE 

Betriebsstundenzähler für die Schneckenantriebe 

Werkseinstellung N Steuerung auf Werkseinstellungen zurücksetzen! 

Sämtliche Parameter werden auf Werkseinstellungen zurückgesetzt. 

Nicht zurückgesetzt werden die Konfigurationen. 

Soll nur ein Parameter auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden, so 

besteht die Möglichkeit, dass, wenn der entsprechende Wert zum Ändern 

durch die „Ändern“-Taste freigegeben wurde, ein zweites Mal die „Ändern“- 

Taste gedrückt wird. Der Parameter springt auf den Standardwert zurück 

und kann mit der „Ja“-Taste übernommen werden. 

Hardw.Version 3.000 Hardware-Version der Austragungssteuerung 

Softw.Version 2.009 Software-Version der Austragungssteuerung (Programmversion) 

FEHLERANZEIGE 3 

Fehlerliste Austragungssteuerung 

Mit der „Info“-Taste können Details zu den anstehenden Fehlern angezeigt werden 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austr.Mot.2 überl. 

Abkühlen lassen! 

Austragung 


Austragung:Fehlerspan- 

nung -> Selbsstest 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung: Neutralleiter 

n. angeschl. 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung: Phase L1 

nicht angeschlossen 

Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung: Zu hohe 

Stromaufnahme 

Austragung Motor 2 überlastet! Die Motorschutzfunktion für 

Zusatzschnecke hat ausgelöst. Möglicherweise Fremdkörper in der 

Schnecke. Vor dem Wieder-Einschalten warten bis der Motor 

abgekühlt ist (Erwärmung < 80%) 

Unzulässige Spannung auf Austragung (Stecker S4). Es wird ein 

Selbsttest ausgelöst. 

Austragung auf Stecker S4, Neutralleiter unterbrochen 

Austragung auf Stecker S4 Leitung unterbrochen oder falsch 

angeklemmt 


angeklemmt 


angeklemmt 

Austragung auf Stecker S4, Motor blockiert, möglicherweise 

Fremdkörper in der Förderanlage 




Austragung 


Austragung2:Fehlerspannung 

-> Selbsstest 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung2: Neutralleiter 

n. angeschl. 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung2: Phase L1 


Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung Strom 

zu klein->Selbsttest 

Austragung 

-- FEHLER – 

Austragung2: Zu hohe 

Stromaufnahme 

Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

-- FEHLER – 

Dosiermotor überlast 


Austragung 

** WARNUNG ** 


Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

** WARNUNG ** 



Unzulässige Spannung auf Austragung2 (Stecker S5). Es wird ein 


Austragung2 auf Stecker S5, Neutralleiter unterbrochen 

Austragung2 auf Stecker S5 Leitung unterbrochen oder falsch 

angeklemmt 


angeklemmt 


angeklemmt 

Die Stromaufnahme des Austragschneckenmotors ist zu klein, es 

wird ein automatischer Selbsttest ausgelöst, um die Ursache zu 

finden (ev. Leitungsbruch oder Motor defekt) 

Austragung2 auf Stecker S5, Motor blockiert, möglicherweise 

Fremdkörper in der Förderanlage 

Erscheint nach Neustart, wenn die Postion des Schalters (auf der 




Motor für Dosierschnecke überlastet! Die Motorschutzfunktion für 

Motorklemme 2 (Dosierschnecke) hat ausgelöst. Möglicherweise 

Fremdkörper in der Schnecke. Vor dem Wieder-Einschalten warten 

bis der Motor abgekühlt ist (Erwärmung < 80%) 








rückgesetzt. 




Austragung 

** WARNUNG ** 


beschrieben 

Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

** WARNUNG ** 



Austragung 

** FEHLER ** 

Hardware-Fehler! 

Fehlerstrom 

Austragung 

-- WARNUNG -- 


Austragung 

-- FEHLER – 

Sicherung Fx defekt 

Bitte ersetzen! 

Austragung 


Stoker: Fehlerspannung 

-> Selbsstest 

Austragung 

-- FEHLER – 

Stoker: Neutralleiter 

n. angeschl. 

Austragung 

-- FEHLER – 

Stoker: Phase L1 


Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 



Austragung 

-- FEHLER – 

Stoker Strom 

zu klein->Selbsttest 

Die Anlage wurde automatisch auf Werkseinstellung zurückgesetzt. 

zB. wenn eine niedrigere Software-Version eingesetzt wurde. 









Steuerung misst Strom auch bei ausgeschaltetem Ausgang, 

Kundendienst kontaktieren! 

Hinweis, dass eine höhere Softwareversion eingesetzt wurde. 

Eine der Sicherungen von F1 bis F14 auf der Steuerungsplatine ist 

defekt. 

Unzulässige Spannung auf Stoker (Stecker S3). Es wird ein 


Stoker auf Stecker S3, Neutralleiter unterbrochen 

Stoker auf Stecker S3, Leitung unterbrochen oder falsch 

angeklemmt 

Stoker auf Stecker S3, Leitung unterbrochen oder falsch 

angeklemmt 

Stoker auf Stecker S3 Leitung unterbrochen oder falsch 

angeklemmt 

Die Stromaufnahme des Stokerschneckenmotors ist zu klein, es 

wird ein automatische Selbsttest ausgelöst, um die Ursache zu 

finden (ev. Leitungsbruch oder Motor defekt) 




Austragung 

-- FEHLER – 

Stokermotor überlast 


Austragung 

-- FEHLER – 

Stoker: Zu hohe 

Stromaufnahme 

Austragung 

-- FEHLER – 

Wartungsdeckel Fall 

schacht offen! 

Austragung 

-- FEHLER – 

Wartungsdeckel Fall 

schacht (2) offen! 

Austragung 

-- FEHLER – 

Wartungsdeckel Zell 

radschleuse offen! 

Austragung 

-- FEHLER – 

Zuleitung: L2 fehlt 

oder Sichherung F4 

Austragung 

-- FEHLER – 

Zuleitung: L2 u. 

L3 vertauscht 

Austragung 

-- FEHLER – 

Zuleitung: L3 fehlt 

oder Sichherung F5 

Motor für Stokerschnecke und Zellradschleuse überlastet! Die 

Motorschutzfunktion für Motorklemme 1 (Stecker S3) hat ausgelöst. 

Möglicherweise Fremdkörper im Zellrad. Vor dem Wiedereinschalten 

warten bis der Motor abgekühlt ist (Erwärmung < 80%) 

Stoker auf Stecker S3, Motor blockiert, möglicherweise Fremdkörper 

in der Förderanlage 

Eine der drei Phasen an der Zuleitung fehlt oder Eingangssicherung 

F4 auf der Platine defekt 

Die Phasenfolge der Zuleitung stimmt nicht. 

Eine der drei Phasen an der Zuleitung fehlt oder Eingangssicherung 

F5 auf der Platine defekt 



werden: 

Austragung 

-- MELDUNG – 

Externe Verriegelung 

hat ausgelöst! 

Texte werden selbsttätig wieder gelöscht 



Ein externer Verriegelungsschalter auf Stecker S25 verriegelt die 

Hackgutzufuhr und schaltet den Kessel auf „gesperrt“. (zB. ein 

Thermostat eines Fremdkessels am selben Kamin) 




Austragung Ein 3 

Info über den Zustand der Raumaustragung. Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


TAKTGEBER 22.4% 

Aktuelles Einschubtaktverhältnis. Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


Einschubrate 26% Aktuelles Einschubtaktverhältnis der Stokerschnecke 

(= Förderzeit der Dosierschnecke in % der Zykluszeit) 

max.Eins.rate 76% Die, abhängig von der eingestellten Stokervorlaufzeit maximal 

mögliche Einschubrate. Die Stokervorlaufzeit ist die Zeit, die die 

Stokerschnecke alleine läuft. 

Zykluszeit 5.0s Aktuelle, errechnete Intervalldauer eines Förderzyklus der 

Dosierschnecke. (Zykluszeit = Förderzeit + Pause) 

Zykluszeit MIN 5.0s Mindestintervalldauer eines Förderzyklus 

Fülldauer 6.2s Aktuelle Befülldauer der Zellradschleuse durch die 

Dosierschnecke *1) 

Förderzeit 3.0s Aktuelle, errechnete Förderzeit pro Zyklus 

Förderzeit MIN 2.0s Mindestförderzeit pro Zyklus 

*1) nur wenn die Zellradschleuse mit Positioniersensor betrieben wird 

STOKERSCHNECKE 

VOR 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Pfeil“-Tasten die Stokerschnecke 

(Motor 1 auf Stecker S3) manuell vor oder rück gefahren werden. 

Durch Drücken der „Ja“-Taste erscheint folgendes: 


Stoker Motor Vor Ausgang Motor 1, kann hier auch manuell geschaltet werden 

Stoker Strom 0.66A Stromaufnahme Motor 1 auf Stecker S3 

Nennstrom 0.75A Hier Nennstrom laut Typenschild einstellen! 

Stoker i MAX 1.20A Bei Überschreiten dieser Stromaufnahme schaltet der Antrieb auf 

„Retour“ und versucht durch Vor- und Rückfahren eine eventuelle 

Blockade zu lösen. 

k_therm 1.15 Thermische Verstärkung der Motorschutzfunktion. Die 

Auslöseschwelle für die thermische Motorschutzfunktion ist das 

Produkt aus diesem Faktor und dem eingestellten Nennstrom 

Erwärmung 12% Thermisches Abbild des Motorschutzes für Motor 1. 

Bei 100% schaltet der Antrieb wegen Überlastung ab, 

Wiedereinschalten erst unter 80% möglich. 

Anzahl Retour 3 Anzahl der Retourlaufversuche, falls der Antrieb mechanisch 

klemmt oder der Fallschachtsensor auslöst 

Zeit Retour 2.5s Dauer eines Retourlaufversuchs 




AUSTRAGUNG 

VOR 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Pfeil“-Tasten die Austragung (Motor 2 auf Stecker 

S4) manuell vor oder retour gefahren werden. 



Austrag. Motor Vor Ausgang Motor 2, kann hier auch manuell geschaltet werden 

Austrag. Strom 0.92A Stromaufnahme Motor 2 auf Stecker S4 


Austrag i MAX 

2.50A Bei Überschreiten dieser Stromaufnahme schaltet der Antrieb auf 



k_therm 2 1.15 Thermische Verstärkung der Motorschutzfunktion. Die Auslöseschwelle 

für die thermische Motorschutzfunktion ist das Produkt 

aus diesem Faktor und dem eingestellten Nennstrom 


Bei 100% schaltet der Antrieb wegen Überlastung ab, Wiedereinschalten 

erst unter 80% möglich. 




Ein-Verzögerung 0.0s 

Aus-Verzögerung 0.0s 

Einschaltverzögerung für Austragung bei 3-Schneckensystem 

Ausschaltverzögerung für Austragung bei 3-Schneckensystem 

AUSTRAGUNG 2 VOR 

Nur wenn eine Zusatzschnecke konfiguriert ist. 

Nach Drücken der „Ändern“-Taste kann mit den „Pfeil“-Tasten die Austragschnecke (Motor 3 auf 

Stecker S5) manuell vor oder rück gefahren werden. 



Austrag2 Motor Vor Ausgang Motor 3, kann hier auch manuell geschaltet werden. 

Austrag2 Strom 0.92A Stromaufnahme Motor 3 auf Stecker S5 


Austrag2 i MAX 2.50A Bei Überschreiten dieser Stromaufnahme schaltet der Antrieb auf 



k_therm 3 1.15 Thermische Verstärkung der Motorschutzfunktion. Die 

Auslöseschwelle für die thermische Motorschutzfunktion ist das 

Produkt aus diesem Faktor und dem eingestellten Nennstrom 


Bei 100% schaltet der Antrieb wegen Überlastung ab, Wiedereinschalten 

erst unter 80% möglich. 




NEUTRALLEITER 



Neutral.Strom 0.12A Info über den Stromfluss im Neutralleiter der Drehstromantriebe 

(Stecker S3 bis S5) 




VII.) Heizungserweiterung 

HEIZUNGSERWEITERUNG 3 



FEHLERANZEIGE 3 Aktuell anstehende Fehler, siehe Seite 48 

FEHLERPUFFER 


Fehlerereignisse der Heizungserweiterung. 


KONFIGURIEREN 


‣ HEIZUNGSUMFELD 









Fernpumpe 

‣ BRAUCHWASSER 

kein Brauchw. 

Boiler 2 

BW-Tauscher 

‣ SOLARANLAGE 

keine Solaranlage 

Solar mit 1 Boiler 

2 Speicher+Vent. 

2 Speicher+2Pump. 

Solarwärmetauscher 

‣ BETRIEBSART 

Standard 

Inselbetrieb 

Die richtige Anlagenkonfiguration wird mit „Ändern“ 

ausgewählt und mit „Ja“ bestätigt 

Folgende Optionen können konfiguriert werden: 

‣ Mischerkreis 1 – 4: 

Die Parametrierung erfolgt gleich wie beim MK 0 der Hackgutsteuerung (siehe Seite Fehler! 

Textmarke nicht definiert.). 

‣ Fernpumpe: 

Bei langen Leitungen (zB. zweites Haus wird mitgeheizt), kann eine Fernpumpe die 

Heizungspumpen unterstützen. 




‣ Boiler 2: 

Die Parametrierung erfolgt wie beim Boiler der Hackgutsteuerung 

(siehe Seite Fehler! Textmarke nicht definiert.) 

‣ Brauchwasser-Tauscher: 

Brauchwassererwärmung mit externem Wärmetauscher. 

‣ Solar mit 1 Boiler 

Differenztemperaturregelung zum Boilerladen mittels Solaranlage. 

‣ 2 Speicher+Ventil 

Differenztemperaturregelung für Solaranlage, mit Umschaltventil und Vorrangschaltung für 

2 Speicher (Boiler und Puffer) 

‣ 2 Speicher+2Pumpe 

Differenztemperaturregelung für Solaranlage, mit Vorrangschaltung für 2 Speicher (Boiler und 

Puffer) und je einer Pumpe. 

‣ Solarwärmetauscher 

Regelung einer Solaranlage mit externem Wärmetauscher 

‣ Inselbetrieb: 

Nur konfigurieren, wenn die Heizungserweiterung alleine (ohne Kessel) betrieben werden 

sollte. 

EING. ZUWEISEN 

AUSG. ZUWEISEN 

DIGITALE EINGÄNGE 


JA 

NEIN 

Eingänge zuweisen die von der 

Standardkonfiguration abweichen 

Ausgänge zuweisen die von der 

Standardkonfiguration abweichen 

Party MK 1 Tg. 

Party MK 1 Na. 

.... 

Party MK 4 Tg. 

Party MK 4 Na. 

Pumpe MK 1 Ein 

.... 

Pumpe MK 4 Ein 

Mischer 1 Auf 

Mischer 1 Zu 

.... 

Mischer 4 Auf 

Mischer 4 Zu 

Jumper VEN 

Jumper MI1 

Jumper MI2 

Jumper PUX 

Jumper MIX1 

Jumper MIX2 

Partyschalter der Mischkreise 1 bis 4 

steht auf „Tag“ bzw. „Nacht“ 

Heizkreispumpen für die Mischkreise 

1 – 4 

Aktuelle Bewegungsrichtung der Mischer 

1 – 4 

Hardware-Jumper auf der 

Heizungserweiterungs-Platine 

JA = Jumper ist gesetzt 




DIGITALE AUSGÄNGE Sämtliche digitalen Ausgänge können manuell ein- bzw. 

ausgeschaltet werden. 

Mögliche Zustände: Mischer MK 1 Ausgänge für die Mischer 1 – 4. 

Zu Ret. 

Mischer MK 2 

Halt Halt 

Mischer MK 3 

Auf Vor 

Mischer MK 4 

oder Boilerpumpe 2 Boilerladepumpe für Boiler 2 

Aus 

Fernpumpe 

Ein LED 1 – 4 LED “Nachlegen” auf Raumfühler 

UV Solar 

Umschaltventil Solarregelung 

ANALOGE EINGÄNGE TempWärmequelle Temperatur der Wärmequelle, nur wenn 

Inselbetrieb konfiguriert 

Vorlauf MK 1 - 4 Vorlauftemperatur 

Mischkreis 1 – 4 

Raum MK 1 - 4 Raumtemperaturen Mischkreis 1 – 4. 

(Sind durch +/- Schieber manipuliert) 

Aussen 

Aktuelle Außentemperatur 

Boiler 2 

Temperatur Boiler 2 oben 

Kollektor 

Temperatur Sonnenkollektor 

BoilerUnten Temperatur Boiler 2 unten 

ANALOGE AUSGÄNGE Sämtliche analogen Ausgänge können stufenlos zwischen 

0 und 100% gestellt werden. 

Pumpe MK 1 - 4 Ausgänge für die Heizkreispumpen der 

Mischkreise 1 – 4. 

Pumpe Koll. Ausgang Pumpe Solarkollektor 

Werkseinstellung N Regelung auf Werkseinstellungen zurücksetzen! 

Sämtliche Parameter werden auf Werkseinstellungen zurück gesetzt. 

Nicht zurück gesetzt werden die Konfigurationen. 

Soll nur ein Parameter auf Werkseinstellungen zurück gesetzt werden, so 

besteht die Möglichkeit, dass, wenn der entsprechende Wert zum Ändern 

durch die „Ändern“-Taste freigegeben wurde, ein zweites Mal die „Ändern“- 

Taste gedrückt wird. Der Parameter springt auf den Standardwert zurück und 

kann mit der „Ja“-Taste übernommen werden. 

Hardw.Version 3.000 Hardware-Version der Heizungssteuerung 

Softw.Version 2.019 Software-Version der Heizungssteuerung (Programmversion) 




FEHLERANZEIGE 3 Fehlerliste Heizungserweiterung 

Mit der „Info“-Taste können Details zu den anstehenden Fehlern angezeigt werden 


-- FEHLER -- 

230V Netzspannung 

nicht vorhanden! 


-- WARNUNG -- 


Fühlerbruch! 


-- WARNUNG -- 


Fühler-Kurzschluß 


** FEHLER ** 

Boilertemperatur2 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Boilertemperatur 2 

Fühler-Kurzschluß! 


** FEHLER ** 

Boiler Unten Tmp. 

Fühlerbruch! 


** FEHLER ** 

Boiler Unten Tmp. 

Fühler-Kurzschluß 


** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 



** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 



230V Spannungsversorgung für die Heizungserweiterung 

unterbrochen oder Sicherung im Wandgehäuse defekt. 

Außenfühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Außenfühler defekt 

Boilerfühler defekt bzw. nicht angeschlossen 

Boilerfühler defekt 

Boilerfühler unten defekt oder nicht angeschlossen 

Boilerfühler unten defekt 

Erscheint nach Neustart, wenn die Position des Schalters (auf der 





Die Anlage wurde auf Werkseinstellung zurückgesetzt. 







rückgesetzt. 





** WARNUNG ** 


beschrieben 


** FEHLER ** 

Einschubseite 

nicht festgelegt! 


** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 

Estrich MKx erreicht 

Solltemperatur nicht 


** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 




** WARNUNG ** 

Fehlzirkulation 

der Solaranlage 


** FEHLER ** 

Kollektortemp.>128°CMe 

ssbereich überschr 


** FEHLER ** 

Kollektortemperatur 

Fühler-Kurzschluss 


-- WARNUNG -- 

Raumfühler MK x 

defekt! 


-- WARNUNG -- 

Vorlauftmp. MK x 

Fühlerbruch! 


-- WARNUNG -- 

Vorlauftmp. MK x 

Fühler-Kurzschluß! 


-- WARNUNG -- 


Die Anlage wurde automatisch auf Werkseinstellung zurück gesetzt. 

ZB. wenn eine niedrigere Software-Version eingesetzt wurde. 


Der Parameter „Einschub“ im Menüpunkt STEUERUNGEN, 

HACKGUTSTEUERUNG muss eingestellt werden! (Montageseite 

der Einschubschnecke von vorne gesehen) 




Beim Estrichausheizen konnte über längere Zeit die Estrich- 

Solltemperatur nicht gehalten werden. Zu hohe Leistungsabnahme. 





Die Differenz zwischen Kollektortemperatur und Außentemperatur 

hat zwischen 00:00 und 05:00 die Warngrenze (Parameter im Menü 

„Kollektor“ überschritten. Möglicherweise undichte Rückschlagventile. 

Kollektortemperatur außerhalb Messbereich Fühlerbruch 

Kollektor-Temperaturfühler defekt 

Raumfühler MK 1-4 defekt 

Vorlauffühler MK 1-4 defekt bzw. nicht angeschlossen 

Vorlauffühler MK 1-4 defekt 

Hinweis, dass eine neue Software-Version eingesetzt wurde. 

Mit der „Info“ Taste können Details zu den anstehenden Fehlern angezeigt werden 




INFO-Texte 



werden: 


INFO 


(Pumpen u. Mischer) 


INFO 

Heizkurve auf Fussbodenhz 

eingestellt? 



Pumpen und Mischer laufen, um ein Festsitzen zu verhindern 

HINWEIS: 

Bevor das Estrichheizprogramm in die Absenkphase geht, muss 

unter „VL MK x SOLL“ die Heizkurve für Fußbodenheizung 

eingestellt werden! 

FERNPUMPE Ein 3 

Info über den Zustand der Fernpumpe (nur wenn konfiguriert). Die Fernpumpe wird über das 

Sonderfunktionsrelais eingeschaltet, wenn sich ein Verbraucher (Heizkreis oder Boiler 2) 

einschaltet. 

KOLLEKTOR Aus 3 * Info über den aktuellen Zustand 

Differenztemperaturregelung zur Boilerladung mit einer Solaranlage. Dieser Menüpunkt erscheint 

nur, wenn im Konfigurationsmenü „Diff.Regelung“ konfiguriert ist. 

Mögliche Zustände der Differenztemperaturregelung: 

KOLLEKTOR Aus Die Solarpumpe ist ausgeschaltet, weil die Differenz zwischen 

der Kollektortemperatur und der Boiler-unten-Temperatur nicht 

ausreichend hoch ist. 

KOLLEKTOR Ein Die Solarpumpe ist eingeschaltet, der Boiler wird geladen 

KOLLEKTOR AusTemp.> Die Solarpumpe ist ausgeschaltet, weil die Boiler-unten- 

Temperatur den Maximalwert überschritten hat. 

KOLLEKTOR AusKoll.> Die Solarpumpe ist ausgeschaltet, weil der Kollektor den 

Maximalwert überschritten hat. 

KOLLEKTOR Störung siehe Seite 48 






Solarvorrang HOCH Mit dem Solarvorrang kann verhindert werden, dass der 

Heizkessel bereits am Morgen ladet bevor die Solaranlage 

aktiv werden kann. 

Solar Priorität 

hoch ab 05:00 



Solarvorrang EIN Durch Umschalten auf „AUS“ kann der Solarvorrang deaktiviert 

werden. 

Ab dieser Uhrzeit darf sich der Kessel nicht einschalten, die 

Solaranlage hat höchste Priorität, es wird Schönwetter 

abgewartet. 

mittel ab 10:00 Ab dieser Uhrzeit darf sich der Kessel einschalten, wenn die 

Solaranlage nicht läuft. (Schlechtwetter). 

Ende Vorrang 16:00 Ab dieser Uhrzeit ist der Solarvorrang nicht aktiv, der Kessel 

darf sich dazuschalten, wenn die Solaranlage die erforderliche 

Wärme nicht liefert. 

Vorrangtemp. 0° Wenn der Kollektor diese Temperatur unterschreitet, ist der 

Solarvorrang auf jedem Fall nicht aktiv (Winterbetrieb) 

Kollektor 60° Info über die aktuelle Kollektortemperatur. 



Diff.Koll-Boil.U 5° Solldifferenz zwischen Boiler unten und Kollektor wenn der 

Kollektor auf Differenz geregelt wird. 

Kollektor SOLL 60° Solltemperatur für den Kollektor, aber nur wenn der Kollektor 

auf Fixtemperatur geregelt wird. Standardmäßig wird auf 

Differenz geregelt (siehe Parameter Regelung „Differenz“). 




Solarboiler 60° Aktuelle Boilertemperatur = Temperatur Boiler 2, es kann aber 

auch ein eigener Temperaturfühler zugewiesen werden. 

Durch Drücken der „Ändern“- oder „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


Boiler SOLL 60° Boilersolltemperatur für die Solaranlage, ab dieser Temperatur 

wird die Boilerladung durch Solar beendet und auf den 

Nachrangspeicher umgeschaltet, falls 2 Speicher konfiguriert 

ist. 

Regelung Differenz Kollektortemperaturregelung: 

Hier kann auf „Fixtemperatur“ umgeschaltet werden, falls der 

Kollektor zum Boilerladen eine fixe Temperatur liefern soll. 

Boiler unten 20° Aktuelle Temperatur Solarboiler unten. Nach der Differenz 

zwischen dieser Temperatur und Kollektor schaltet die 

Solaranlage ein. 

Puffer unten 20° Aktuelle Temperatur Puffer unten (Nachrangspeicher, nur 

wenn Solar mit 2 Speicher konfiguriert ist). Nach der Differenz 

zwischen dieser Temperatur und Kollektor schaltet die 

Solaranlage ein. 

Durch Drücken der „Ändern-“ oder „Ja“-Taste erscheint Folgendes: 


PufferUnten Max 90° Maximale Temperatur, die der Puffer unten erreichen darf. 

Regelung Differenz Kollektortemperaturregelung: 

Hier kann auf „Fixtemperatur“ umgeschaltet werden, falls der 

Kollektor zum Laden des Nachrangspeichers eine fixe 

Temperatur liefern soll. 

Solarpumpe 100% Info über die aktuelle Drehzahl der Solarpumpe 

Solarpumpe 30% Mindestdrehzahl der Solarpumpe, ab der ein sicherer Betrieb 

möglich ist (in % der Nenndrehzahl) 

UV Solar Boiler Stellung des Umschaltventils auf Boiler oder Puffer (nur wenn 

konfiguriert). Hat der Boiler unten die „BoilerUnten Max“ – 

Temp. erreicht und der Puffer unten die „PufferUnten Max“ 

noch unterschritten, so schaltet das Umschaltventil auf 

Pufferladung um. 

Vorrangspeicherschaltung (nur bei Solaranlage mit 2 Speichern) 

Reicht die Solarleistung nicht aus zur Ladung des Vorrangspeichers (Boiler), so wird auf 

Nachrangspeicherladung (Puffer) umgeschaltet. Unmittelbar nach der Umschaltung wird die 

Solarleistung qualitativ gemessen und abgespeichert (Solarleistung entspricht Kollektorpumpendrehzahl 

mal Spreizung). Wenn während der Nachrangspeicherladung die Solarleistung 15 

Minuten lang permanent um 50% höher ist als der gespeicherte Wert, so wird wieder auf 

Vorrangspeicher zurückgeschaltet. 

Die Umschaltung kann mittels Umschaltventil erfolgen, oder mittels zwei separater Pumpen. 



Demontage, Entsorgung 

Demontage 

Die Demontage der Hackgutanlage erfolgt 

sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wie 

die Montage. 

Entsorgung 

Die Entsorgung des Heizkessels hat 

umweltgerecht gemäß 

Abfallentsorgungsgesetz zu erfolgen. 

Recyclebare Stoffe sind in getrenntem und 

gereinigtem Zustand der Wiederverwertung 

zuzuführen (Kessel, Austragung und 

Isoliermaterial, Elektro- und 

Elektronikbauteile sowie Kunststoffe)

Regelung - Hafner Haustechnik

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