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matec Hausausstellung 26.-28. Mai 2011

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Made in<br />

Schwaben!<br />

Neu!<br />

<strong>matec</strong>-30 HVE<br />

platzsparend und<br />

dynamisch mit neuem<br />

Werkzeugmagazin<br />

Editorial<br />

Erich Unger, Geschäftsführer<br />

<strong>matec</strong> Maschinenbau GmbH<br />

www.<strong>matec</strong>.de<br />

Maschinen Verfahren Anwendungen Ausgabe 2/<strong>2011</strong><br />

Wir laden Sie herzlich ein zur<br />

<strong>matec</strong> <strong>Hausausstellung</strong> <strong>26.</strong>-<strong>28.</strong> <strong>Mai</strong> <strong>2011</strong><br />

Lesen Sie mehr über unsere Exponate im Heft!<br />

Von der Unternehmensgründung zum Global Player in knapp 2 Jahrzehnten<br />

Vor fast 20 Jahren wurde mit der Gründung von <strong>matec</strong> die Idee einer Maschinenkonzeption geboren,<br />

die es bis dahin so am Markt nicht gab. Jede Maschine sollte für den jeweiligen Kunden exakt auf<br />

dessen Bearbeitungsaufgabe abgestimmt sein. Nicht hochkompliziert konstruiert und damit störanfällig,<br />

sondern robust, intelligent einfach und leicht bedienbar. Aus Komponenten, die leicht ausgetauscht und<br />

nachgerüstet werden konnten und damit auch den After-Sales Service vereinfachten.<br />

Unsere Zulieferer kommen heute wie damals aus der Region und aus ganz Deutschland!<br />

Das <strong>matec</strong>-Baukastensystem war geboren, aus dem im Laufe der Jahre die unterschiedlichsten Maschinentypen<br />

konfiguriert wurden: Im ersten Jahr unseres Bestehens wurde mit der Langbettmaschine <strong>matec</strong>-30 L<br />

die Basis für die L-Baureihe geschaffen, aus der mit Einsatz eines Winkelkopfes die HV-Baureihe entwickelt<br />

wurde. Diese ist noch heute das Herzstück im <strong>matec</strong>-Maschinenprogramm und die Basis für unzählige<br />

Maschinenkonzepte. Schon im zweiten Jahr wurde mit der <strong>matec</strong>-30 P die erste Portalmaschine für die<br />

Bearbeitung langer und schwerer Teile konstruiert und gebaut. Auch diese Baureihe gehört heute zu den<br />

flexibelsten und gefragtesten im <strong>matec</strong>-Portfolio.<br />

Längst ist <strong>matec</strong> mit 160 Mitarbeitern und einem Maschinenpotential von 100 -150 Maschinen im Jahr<br />

bei Kunden in aller Welt zu Hause. Diese finden sich in allen Branchen - bei den Zulieferern der Automobilindustrie<br />

ebenso wie im Werkzeug- und Formenbau, bei den Lohnbearbeitern und im allgemeinen<br />

Maschinenbau. Auch bei Zukunftstechnologien wie regenerative Energien und in der Luft- und Raumfahrtindustrie<br />

ist <strong>matec</strong> vorne dabei. In der <strong>matec</strong> News stellen wir Ihnen dieses Mal Kunden in der Schweiz,<br />

in Österreich und in den Niederlanden vor. Gehen Sie mit uns auf die Reise!<br />

Herzlichst Ihr<br />

Erich Unger<br />

Inhalt<br />

S. 1 <strong>matec</strong>-<strong>Hausausstellung</strong><br />

S. 2-3 <strong>matec</strong> in der Schweiz<br />

S. 4-5 <strong>matec</strong> in Österreich<br />

S. 6-7 <strong>matec</strong> in den Niederlanden<br />

S. 8 Microspace<br />

S. 9 Neu! Maschinenkonzept<br />

<strong>matec</strong>-30 HVE<br />

S.10-11 Baureihe HVU<br />

S.14-15 Kundenbericht 30 PP<br />

S. 16 Über <strong>matec</strong>


2<br />

<strong>matec</strong>-30 HV<br />

<strong>matec</strong>-30 HVK<br />

<strong>matec</strong>-30 HVC<br />

<strong>matec</strong>-30 HV mit Drehtisch<br />

<strong>matec</strong>-30 SHV <strong>matec</strong>-30 SD<br />

<strong>matec</strong>-30 HVK, Torque-Rundtisch mit Planscheibe, Hersteller<br />

von Gussteilen für die Transportbranche, die<br />

Energietechnik und Pumpenindustrie, den allgemeinen<br />

Maschinenbau und die Nahrungsmittelindustrie.<br />

<strong>matec</strong>-30 L duo für die Fertigung von Medizintechnikprodukten<br />

in der Orthopädie. Die Maschine verfügt<br />

über zwei getrennt verfahrbare Fahrständer.<br />

Maschinen<br />

Schweizer Präzision und<br />

<strong>matec</strong>-40 HV<br />

Seit fast 20 Jahren sind wir mit unseren Maschinen auf dem<br />

Schweizer Markt präsent. Unsere Schweizer Kunden schätzen<br />

die Präzision und die Flexibilität der <strong>matec</strong>-Maschinen.<br />

Die Flexibilität der HV-Maschinen machen sie zur beliebtesten<br />

<strong>matec</strong>-Baureihe in der Schweiz. Sie ist ideal für die Einzelteilund<br />

Serienfertigung. Ob Pendelbearbeitung mit Rundtisch und<br />

Gegenlager, Mehrfachspannung oder Einzelfertigung von Großteilen,<br />

diese Maschinengruppe deckt nahezu alle Anwendungsbereiche<br />

ab.<br />

Die Bearbeitung von sehr großen Teilen, die beispielsweise in<br />

der Luft- und Raumfahrt, in der Energietechnik, sowie im Werkzeug-<br />

und Formenbau, Maschinenbau und Stahlbau eingesetzt<br />

werden, ist in der Schweiz eine Wachstumsbranche. Unsere<br />

Portalbaureihe mit ihren großen Verfahrwegen ist entsprechend<br />

gefragt. Der Anwendungsbereich findet sich hauptsächlich in der<br />

Bearbeitung von 3D-Formen in Stahl und Aluminium sowie Platten,<br />

Schweißteilen und Stahlkonstruktionen.<br />

Unsere Vertretung in der Schweiz<br />

Schweiz. Maschinen Import AG<br />

Schanzstr. 1 / Postfach<br />

CH-8330 Pfäffikon ZH<br />

Tel. +41 44 953 2020<br />

info@smiag.ch<br />

<strong>matec</strong>-30 HV mit integriertem Rundtisch. Der Anwender ist einer<br />

der weltweit führenden Hersteller von Kartonpackungen und<br />

Füllmaschinen für Getränke und Lebensmittel.<br />

Diese <strong>matec</strong>-30 HV wird eingesetzt bei einem führenden<br />

Maschinenhersteller und Systemanbieter für die Papierweiterverarbeitung<br />

und die Verpackungsindustrie.<br />

<strong>matec</strong>-50 HV<br />

Diese <strong>matec</strong>-30 L wird eingesetzt zur Bearbeitung von Aluminium-Integralbauteilen<br />

(aus dem Vollen gefräst) und Präzisions-Strangpressprofilen<br />

aus verschiedenen Legierungen und<br />

Qualitäten für die Luft- und Raumfahrt. Die Komplettbearbeitung<br />

erfolgt mit hoher und reproduzierbarer Genauigkeit und<br />

in möglichst wenig Aufspannungen.


in der Anwendung<br />

Qualitätsverständnis - auf <strong>matec</strong>-Maschinen realisiert<br />

<strong>matec</strong>-30 HVU<br />

<strong>matec</strong>-50 HVU<br />

111 <strong>matec</strong> Bearbeitungszentren stehen bereits in der Schweiz.<br />

Im Maschinen- und Anlagenbau zeigt diese <strong>matec</strong>-30 HV ihre<br />

Flexibilität bei einem führenden internationaler Hersteller und<br />

Anbieter von Komponenten und Systemen für die elektrische<br />

und optische Verbindungstechnik, die Automobilindustrie,<br />

Energietechnik, Raumfahrt, Medizin- und Messtechnik.<br />

<strong>matec</strong>-30 L <strong>matec</strong>-30 L duo <strong>matec</strong>-40 L<br />

Unternehmen aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt , Medizintechnik und dem Werkzeug- und Formenbau vertrauen<br />

auf <strong>matec</strong>-Maschinen ebenso wie Hersteller von Verpackungsmaschinen und die kunststoffverarbeitende Industrie.<br />

Einen Anwenderbericht aus der Schweiz über die Portalmaschinen 50 P und 30 PP finden Sie auf den Seiten 14-15<br />

Ein Hersteller von Werkzeugen, Formen und Spannsystemen<br />

fertigt auf dieser <strong>matec</strong>-30 HV mit<br />

X= 4.000 mm und einem integrierten Rundtisch<br />

Ø 630 mm Teile für seine Fertigung.<br />

<strong>matec</strong>-40 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-50 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-30 PP mit<br />

Palettenwechseltisch<br />

Ein Zulieferer im Bereich Maschinenbau fertigt auf dieser<br />

<strong>matec</strong>-30 HV kleine und große Einzelteile, Kleinserien sowie<br />

komplette Baugruppen und Anlagen. Die Maschine<br />

verfügt über einen integrierten Rundtisch Ø 630 mm und<br />

einen Schwenkkopf 105°.<br />

3


4<br />

<strong>matec</strong>-30 HV<br />

<strong>matec</strong>-30 HVK<br />

<strong>matec</strong>-30 HVC<br />

<strong>matec</strong>-30 SHV<br />

<strong>matec</strong>-30 SD<br />

Unsere Vertretungen<br />

in Österreich:<br />

TECNO.team GmbH<br />

Industriestr. 7<br />

A-2542 Kottingbrunn<br />

Tel. +43-2252 8900-29<br />

info@tecnoteam.at<br />

Mario Stiebinger<br />

Werkzeugmaschinen<br />

Kronberg 50<br />

A-4612 Scharten<br />

Tel. +43-7272-5429<br />

mario.stiebinger@utanet.at<br />

Maschinen<br />

Österreich - <strong>matec</strong>-Maschinen,<br />

<strong>matec</strong>-30 HV mit Drehtisch <strong>matec</strong>-40 HV<br />

<strong>matec</strong>-50 HV<br />

Bearbeitung von Kurbelwellen bis 6 m Länge für die Großmotoren in<br />

Blockheizkraftwerken auf <strong>matec</strong>-30 HV, Torque-Rundtisch Ø 630 mm<br />

mit Planscheibe und Lünetten. Fräsen aller Flächen, Bohren, Gewinden,<br />

und Tieflochbohren der Ölkanäle.<br />

85 <strong>matec</strong> Bearbeitungszentren in Österreich<br />

lösen Bearbeitungsaufgaben in den unterschiedlichsten Unternehmensbereichen.<br />

Vor allem in der Bearbeitung von Aluminium und Guss sind<br />

österreichische Unternehmen führend. Firmen aus dem Werkzeug- und<br />

Formenbau und Systemanbieter im Gießereibereich wie auch Automobilzulieferer<br />

vertrauen auf die hohe Präzision der <strong>matec</strong>-Maschinen.<br />

Dieser weltweit agierende Anwender baut Maschinen für die Kunststoff<br />

verarbeitende Industrie. Auf einer <strong>matec</strong>-50 L bearbeitet er Teile für<br />

seine Fertigung. Die Maschine verfügt über einen Schwenkkopf für die<br />

horizontale und vertikale Bearbeitung und einen Verfahrweg in X von 6 m.<br />

Bearbeitung von Aluminiumformteilen auf <strong>matec</strong>-30 L. Die wirtschaftliche<br />

und beschädigungsfreie Bearbeitung dünnwandiger Profile und<br />

Bleche erfordert Fertigungslösungen, die von Standard-Bearbeitungszentren<br />

nicht erfüllt werden.<br />

Aluminiumkomponenten für alle Lebensbereiche wie z.B. Bad, Küche,<br />

Möbel-, Sportartikel-, Unterhaltungs- oder Leuchtenindustrie werden<br />

hier auf einer <strong>matec</strong>-30 HV bearbeitet. Der Anwender ist führend in<br />

Aluminiumbearbeitung und -veredelung.


in der Anwendung<br />

der Motor für die rationelle Fertigung<br />

<strong>matec</strong>-30 HVU<br />

Ein Werkzeug- und Formenbauer und Systemlieferant<br />

u.a. für die Automobilindustrie fertigt<br />

große Teile auf dieser <strong>matec</strong>-30 P.<br />

Freies Agieren bei der Fünf-Seiten-Bearbeitung<br />

im Prototypenbereich und günstige Spannlagen<br />

sind die Hauptargumente des Kunden für die<br />

Wahl der Maschine.<br />

Mit 30 kW Antriebsleitung und einer Spindeldrehzahl<br />

bis 18.000 1/min bei Verfahrwegen<br />

von 10.000 x 3.500 x 1.500 mm und einem<br />

Portaldurchlass von 1.300 mm ist die Bearbeitung<br />

von sehr großen Teilen und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung<br />

möglich.<br />

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<strong>matec</strong>-30 L <strong>matec</strong>-30 L duo <strong>matec</strong>-40 L<br />

<strong>matec</strong>-40 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-50 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-30 PP mit<br />

Palettenwechseltisch<br />

Wir<br />

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5


6<br />

<strong>matec</strong>-30 HV<br />

<strong>matec</strong>-30 HVK<br />

<strong>matec</strong>-30 HVC<br />

<strong>matec</strong>-30 SHV<br />

<strong>matec</strong>-30 SD<br />

Unsere Vertretung in den Niederlanden<br />

LIMAS CNC-Machinery<br />

Heldenseweg 27 · NL-6086 PD Neer<br />

T. 0475-510159· F. 0475-510460<br />

info@limas-techniek.nl<br />

Maschinen<br />

Die Niederlande<br />

<strong>matec</strong>-30 HV mit Drehtisch <strong>matec</strong>-40 HV<br />

<strong>matec</strong>-50 HV<br />

LIMAS Showroom in Neer<br />

LIMAS ist auch Servicestützpunkt<br />

für <strong>matec</strong> in den Niederlanden<br />

Über 50 <strong>matec</strong> Bearbeitungszentren<br />

und es werden täglich mehr. Seit 2003 ist <strong>matec</strong> in den<br />

Niederlanden vertreten. <strong>matec</strong>-Maschinen sind in allen<br />

Branchen gefragt, sei es im Werkzeug- und Formenbau,<br />

in der Prototypenfertigung, der Energietechnik oder im<br />

Sektor Automobilzulieferer. Das <strong>matec</strong>-Baukastensystem<br />

hat für jede Fertigungsaufgabe die richtige Lösung.


in der Anwendung<br />

<strong>matec</strong>-Maschinen fertigen Teile für Zukunftsbranchen<br />

<strong>matec</strong>-30 HVU<br />

Ein führender Zulieferer für die Halbleiter- und Solarindustrie<br />

sowie für die Luft- und Raumfahrt bearbeitet<br />

hochgenaue Teile auf dieser <strong>matec</strong>-40 P mit 44 kW<br />

Antriebsleitung und Spindeldrehzahl 12.000 1/min.<br />

Verfahrwege: 6.000 x 4.000 x 1.500 mm.<br />

<strong>matec</strong>-50 HVU<br />

MARPOSS bietet ein vollständiges Produktprogramm für das Messen auf Werkzeugmaschinen<br />

01<br />

<strong>matec</strong>-30 L <strong>matec</strong>-30 L duo <strong>matec</strong>-40 L<br />

Kupron Prototypes BV fertigt Prototypen weltweit für nahezu alle<br />

Automobilhersteller. Die abgebildete 30 HV ist eine von 2 <strong>matec</strong><br />

Maschinen, die der Kunde im Einsatz hat. Die Maschine ist mit<br />

einem Schwenkkopf für die vertikale und horizontale Bearbeitung<br />

und einem integrierten Rundtisch ausgestattet.<br />

Bild links:<br />

Baugruppen für die Lebensmittelindustrie und die<br />

Medizinische Industrie in der höchsten Genauigkeitsklasse<br />

stellt die Firma Lemmens Metaalbewerking BV<br />

auf dieser <strong>matec</strong>-50 HV her. Die Maschine hat einen<br />

Verfahrweg in X von 4.000 mm. und einen integrierten<br />

Rundtisch mit Ø 1.250 mm, für Werkstücke bis zu<br />

1.500 mm Durchmesser. Der Schwenkkopf ± 105°<br />

erlaubt die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.<br />

Bilder unten:<br />

Romit BV, Hersteller von Spritzgussformen und Anbieter von<br />

Systemlösungen im Bereich Kunststoff- und Energietechnik,<br />

bearbeitet auf einer <strong>matec</strong>-30 HV mit Rundtisch Ø 1300 mm<br />

sowie auf einer <strong>matec</strong>-30 HVK mit Rundtisch Ø 630 mm.<br />

02<br />

03<br />

Die Produktlinie Mida ist die Marposs Antwort für die unterschiedlichsten<br />

Anwendungen zur Werkzeug- und Werkstückkontrolle<br />

und für Überwachungssysteme, die Prozessanalysen<br />

und Werkzeuganalysen während der Bearbeitung ermöglichen.<br />

Alle Komponenten der Baureihe Mida sind so ausgelegt,<br />

dass sie selbst unter widrigen Fertigungsbedingungen für<br />

höchstmögliche Präzision sorgen.<br />

Mida bietet alle gängigen Übertragungssysteme, um eine<br />

optimale Lösung für alle Anforderungen auf Werkzeugmaschinen<br />

zu liefern.<br />

Marposs GmbH • Mercedesstr. 10 • D-71384 Weinstadt<br />

Telefon +49(0)7151/2054-0 • Fax +49(0)7151/2054-150<br />

www.marposs.de<br />

<strong>matec</strong>-40 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-50 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-30 PP mit<br />

Palettenwechseltisch<br />

Bild 1:<br />

Mida Laser zur berührungslosen<br />

Werkzeug- und<br />

Werkzeugbruchkontrolle<br />

Bild 2:<br />

Mida WRS<br />

Schaltmesssystem mit<br />

Funkübertragung für universellen<br />

Einsatz<br />

Bild 3:<br />

Mida WRS Produktreihe<br />

7


8<br />

Competence<br />

C O M B I N E D<br />

Die Technologie AG stellt sich vor …<br />

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Unsere Kern-Kompetenzen:<br />

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Produkte:<br />

Aktuelles:<br />

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Messroboter Robomess im Profil<br />

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Optischer Messkopf in Präzisionsschleifmaschine<br />

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Innovative Handlingsysteme<br />

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Maschinen<br />

<strong>matec</strong>-30 HVE<br />

Neu im Maschinenprogramm: <strong>matec</strong>-30 HVE - platzsparend und dynamisch<br />

Fahrständer-Bearbeitungszentrum <strong>matec</strong>-30 HVE<br />

Basierend auf der HV-Baureihe wurde aus dem <strong>matec</strong>-Baukastensystem das Bearbeitungszentrum<br />

<strong>matec</strong>-30 HVE entwickelt. Die Maschine zeichnet sich durch eine platzsparende<br />

Bauweise aus, die eine Aufstellung in niedrigen Hallen erlaubt, wie sie beispielsweise im<br />

Werkzeug- und Formenbau und bei kleineren Lohnfertigern häufig vorkommen. Die Verkleidung<br />

ist komplett abnehmbar. Mit diesen beiden Vorteilen ist ein kostengünstiger Transport<br />

der Maschine ohne Tieflader, d.h. mit einem normalen LKW bzw. Container<br />

möglich.<br />

Ein neues Pick-up Werkzeugmagazin mit 30 Werkzeugplätzen ist stationär in der rechten<br />

Maschinenseite integriert und bringt damit ein Plus an Dynamik in der 3D-Bearbeitung.<br />

Die Verfahrwege der Maschine in der Standardausführung: X = 1300 mm bei Horizontalstellung<br />

des Kopfes/X=1500 mm bei Vertikalstellung, Y = 600 mm und Z = 800 mm. Ein<br />

integrierter Torque-Rundtisch Ø 630 mm und die große Z-Achse machen die <strong>matec</strong>-30 HVE<br />

zu einer perfekten Lösung für komplexe Fertigungsaufgaben im 3D-Bereich sowie in der<br />

5-Seitenbearbeitung. Die Trennung von B- und C-Achse sorgt für äußerst stabile Zerspanungsbedingungen<br />

und damit für optimale Konturtreue und Oberflächenqualität am Werkstück.<br />

W.KÖNIG GmbH > Apparatebau<br />

OSTRING 13<br />

> Blechbearbeitung<br />

> Pulverbeschichtung<br />

D-73269 HOCHDORF<br />

Besondere Merkmale<br />

Torque-Rundtisch Ø 630 mm<br />

Pick-up Werkzeugmagazin<br />

Diese Maschine<br />

zeigen wir auf der<br />

<strong>Hausausstellung</strong><br />

Technische Daten <strong>matec</strong>-30 HVE<br />

Arbeitsbereich X - Schwenkkopf voll schwenkbar 1.300 mm<br />

Arbeitsbereich X - Schwenkkopf nur vertikal 1.500 mm<br />

Arbeitsbereich Y 600 mm<br />

Arbeitsbereich Z 800 mm<br />

Arbeitsspindel SK 40 (HSK-A 63)<br />

Motorspindel Drehzahl 10.000 1/min<br />

Antriebsleistung 13 kW bei 40% ED<br />

Drehmoment, max. 83 Nm bei 40 % ED<br />

Eilgang 30 m/min<br />

Werkzeugmagazin 30 Pick-up<br />

Fon 07153 / 98 60 - 0<br />

Fax 07153 / 98 60 29<br />

info@koenig-online.net<br />

www.koenig-online.net<br />

9


10<br />

<strong>matec</strong>-30 HVU<br />

Wir stellen vor:<br />

Maschinen<br />

HVU-Baureihe<br />

<strong>matec</strong>-40 HVU<br />

<strong>matec</strong>-30 HVU/<strong>matec</strong>-40 HVU/<strong>matec</strong>-50 HVU Bearbeitungszentren<br />

Die abgebildete <strong>matec</strong>-50 HVU wird eingesetzt zur Herstellung von dünnwandigen Behältern<br />

aus hochlegierten rostfreien Edelstählen. Die Behälter finden Anwendung in der Lebensmittelindustrie,<br />

im chemischen Anlagenbau, in Offshore-Anlagen sowie in der Luft- und Raumfahrt.<br />

Die Aufgabe:<br />

Die Werkstücke mit bis zu 2200 mm Durchmesser und ca. 1200 mm Höhe sollen allseitig<br />

durch Drehen und Fräsen in einer Aufspannung bearbeitet werden. Für die Innenbearbeitung<br />

sind Drehwerkzeuge mit über 1000 mm Länge erforderlich.<br />

Die Maschine ist als Fräs-Drehzentrum mit einem Torque-Rundtisch zum Drehen und Positionieren<br />

mit Ø 2200 mm und max. 200 1/min, einem weiteren CNC-Rundtisch mit Gegenlager<br />

für wellenförmige Werkstücke und einem Pick-up-Magazin für Drehwerkzeuge bis 1000 mm<br />

Länge ausgerüstet. Bedingt durch das Schwingungsverhalten der dünnwandigen Werkstücke<br />

sind die Drehwerkzeuge zur Vermeidung von Vibrationen innen massiv ausgegossen. Die<br />

Aufnahme und radiale Abstützung der überlangen Drehwerkzeuge erfolgt über ein speziell<br />

von <strong>matec</strong> entwickeltes Haltesystem am Spindelstock.<br />

Besondere Merkmale<br />

2-Achsen-Universal-Schwenkkopf<br />

Torque-Rundtisch Ø 2200 mm,<br />

Drehzahl max. 200 1/min<br />

Zusätzlicher Rundtisch Ø 320 mm<br />

mit Reitstock für Wellenbearbeitung<br />

Pick-up-Station für 3 Werkzeuge<br />

bis 1000 mm Länge<br />

CNC-Steuerung MTX Indra-Motion<br />

Technische Daten <strong>matec</strong>-50 HVU<br />

Arbeitsbereich X 4000 mm<br />

Arbeitsbereich Y 1400 mm<br />

Arbeitsbereich Z 1800 mm<br />

Arbeitsspindel HSK-A 100<br />

Motorspindel Drehzahl 8000 1/min<br />

Antriebsleistung 45 kW bei 40% ED<br />

Drehmoment, max. 520 Nm bei 40 % ED<br />

Eilgang X- / Y- und Z-Achse 30 m/min<br />

Werkzeugmagazin 40 Plätze


+ Verfahren<br />

Flexible Bearbeitungszentren mit Universal-Fräskopf<br />

mit Universal-Fräskopf für die Bearbeitung langer Werkstücke an bis zu 6 Seiten<br />

HVU-Baureihe<br />

Auf der Grundlage der Bearbeitungszentren der HV-Baureihe wurden<br />

die Universalmaschinen <strong>matec</strong>-30 HVU, <strong>matec</strong>-40 HVU und<br />

<strong>matec</strong>-50 HVU entwickelt.<br />

Besonderheit der HVU-Baureihe ist der 2-Achsen-Universalkopf mit<br />

45° Schwenkebene. Die Möglichkeit, das Bearbeitungswerkzeug<br />

auch in Y-Richtung in eine horizontale Bearbeitungsposition zu<br />

bringen, eröffnet <strong>matec</strong> in der Gestaltung des Arbeitsraumes neue<br />

Maschinenkonzepte und damit für den Anwender wirtschaftlichere<br />

Fertigungsmethoden.<br />

In Verbindung mit einem der Werkstückgröße angepasstem CNC-<br />

Rundtisch mit horizontaler Planscheibe können bei relativ kleiner<br />

Y-Achse (1070/1200/1400 mm) verhältnismäßig große Werkstücke<br />

bearbeitet werden. Bei ringförmigen Werkstücken sind Durchmesser<br />

bis zu 5000 mm realisierbar. Wird der Rundtisch mit einem Torqueantrieb<br />

gewählt, entsteht aus der HVU-Baureihe ein Fräs-Drehzentrum<br />

Besondere Merkmale<br />

Variable Verfahrwege<br />

Universal CNC-Fräskopf, stufenlos in beiden<br />

Achsen simultan schwenkbar ± 180°<br />

Achsen wahlweise über M-Funktion hydraulisch abklemmbar<br />

Technische Daten <strong>matec</strong>-30 HVU<br />

X-Achse 2000 - 20000 mm und mehr<br />

Y-Achse 1070/1200/1400 mm<br />

Z-Achse 1100/1300/1500/1800/2500 mm<br />

Drehzahlbereich bis 18000 1/min<br />

Antriebsleistung bis 34 kW<br />

Drehmoment bis 216 Nm<br />

Ideal für schwere Zerspanung: <strong>matec</strong>-40 HVU bzw. 50 HVU mit Werkzeugaufnahme SK 50<br />

bzw. HSK-A 100<br />

Die HVU gibt es in zwei Leistungsklassen: als <strong>matec</strong>-30 HVU mit SK 40/HSK-A 63 und als<br />

<strong>matec</strong>-40 bzw. 50 HVU mit SK 50/HSK-A 100.<br />

Technische Daten <strong>matec</strong>-40/50 HVU<br />

X-Achse 2000 - 20000 mm und mehr<br />

Y-Achse 1070/1200/1400 mm<br />

Z-Achse 1300/1500/1800/2500 mm<br />

Drehzahlbereich bis 8000 1/min<br />

Antriebsleistung bis 33/45 kW<br />

Drehmoment bis 382/520 Nm<br />

Alle Merkmale und technischen Daten der HVU-Baureihe finden Sie unter www.<strong>matec</strong>.de<br />

FIRSTCLASS KOMPLETT-BEARBEITUNG<br />

Das automatische Beladen und Entladen von Bearbeitungszentren<br />

und Drehmaschinen sichert Spitzenergebnisse bei den Stückzeiten.<br />

� ILS-RBK 100/160 Kurzstangen-Ladeautomat<br />

Werkstofflängen: 1.200/1.600 + 2.200 mm<br />

� ILS-MUK Multi-Universal-Kurzstangen-Ladeautomat<br />

Werkstofflängen: 1.200/1.600 mm<br />

� ecoPROFI/PROFImat Mehrkanal-Lademagazin<br />

Werkstofflängen: 3.000 bis 6.000 (10.000) mm<br />

� SiMag Einkanal-Lademagazin<br />

Werkstofflängen: 3.000 bis 6.000 mm<br />

� ILS-REX 72/100 Entladeautomat<br />

Werkstücklängen: 500/800/1.200 mm<br />

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Kurt Breuning IRCO Maschinenbau GmbH<br />

71144 Steinenbronn • Fon: 0049 (0)7157 52860<br />

technologie@breuning-irco.de • www.breuning-irco.de<br />

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<strong>matec</strong>-30 P mit<br />

Vertikalspindel<br />

Maschinen<br />

Portal-Baureihe<br />

<strong>matec</strong>-30 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

Die Portal-Baureihe – Stabilität und überdurchschnittliche Zerspanungsleistungen<br />

Kundenspezifische Variante <strong>matec</strong>-40 P mit 2-Achs-CNC-Motorspindelfräskopf und mitfahrendem Bedienpodest, X=16 000 mm, Y=3 500 mm, Z=1500 mm.<br />

Besonderheit: Pendelbearbeitung mit asymmetrischem Arbeitsraum.<br />

Unsere Leistungen:<br />

Das mittelständische Unternehmen HINZ fertigt mit 45 Mitarbeitern an<br />

zwei Standorten Maschinenbauteile mit einem Stückgewicht bis zu 50 to.<br />

Vom Brennschneiden bis zum fertig lackierten Teil - alles aus einer Hand!<br />

� Brennschneiden<br />

� Schweißen<br />

� Spannungsarm Glühen<br />

� Sandstrahlen<br />

� Grundieren/Lackieren<br />

� CNC-Bearbeitung Mehr über uns unter www.hinz-maschinenbauteile.de<br />

Unsere Standorte<br />

Werk 1<br />

Daimlerstr. 3-5<br />

71254 Ditzingen-<br />

Schöckingen<br />

Tel. 07156/9555-0<br />

Fax 07156/9555-11<br />

Werk 2<br />

Langwiesenstr. 14<br />

74363 Güglingen-<br />

Frauenzimmern<br />

Tel. 07135/97405-0<br />

Fax 07135/97405-25


+ Verfahren<br />

Große Verfahrwege - große Werkstückdimensionen<br />

<strong>matec</strong>-30 P mit<br />

mitfahrendem Bedienpodest<br />

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<strong>matec</strong>-50 P mit<br />

2-Achs-Schwenkkopf<br />

<strong>matec</strong>-30 PP mit<br />

Palettenwechseltisch<br />

Wir stellen vor: <strong>matec</strong>-40 P mit 2-Achs-CNC-Motorspindelfräskopf<br />

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Besondere Merkmale<br />

2-Achs-Schwenkkopf CNC-gesteuert<br />

für 5-Achs-Simultanbearbeitung<br />

C-Achse (Drehachse) ± 200°<br />

B-Achse (Schwenkachse) ± 120°<br />

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Technische Daten <strong>matec</strong>-40 P<br />

Arbeitsbereich X 3000-20000 mm<br />

Arbeitsbereich Y 2500-4000 mm<br />

Arbeitsbereich Z 1300-1500 mm<br />

Portaldurchlass Höhe 1150-1350 mm<br />

Portaldurchlass Breite 2800-3800 mm<br />

Maschinentischbreite 1600-3600 mm<br />

Arbeitsspindel SK50 (HSK-A 100 )<br />

Drehzahl 8000 1/min<br />

Antriebsleistung 33 kW bei 40% ED<br />

Drehmoment, max. 382 Nm bei 40 % ED<br />

Eilgang 30 m/min<br />

Werkzeugmagazin<br />

Technische Änderungen vorbehalten<br />

40 (bis 200) Plätze<br />

Alle Merkmale und technischen Daten der Portal-Baureihe finden Sie unter www.<strong>matec</strong>.de<br />

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14<br />

Branchen<br />

Unsere Kunden<br />

Die „50 P“ kann extrem lange Teile bis 15 m oder aber mehrere zeitgleich aufgespannte Teile bearbeiten. Das Bedienpodest (rechts) fährt mit dem Portal mit.<br />

CNC-Großteilebearbeitung: neue Portalmaschinengeneration bewährt sich im Einsatz<br />

Hochdynamisch zu noch mehr Produktivität<br />

Die Bearbeitung voluminöser Teile für Branchen wie Energietechnik,<br />

Aerospace-Industrie oder Großmaschinenbau hat sich über Jahre<br />

hinweg als krisensichere Nische erwiesen. Im Trend für dieses Segment<br />

liegen große bis sehr große Werkzeugmaschinen, die sich<br />

durch Flexibilität, Dynamik und Automatisierbarkeit auszeichnen.<br />

Dass mit klugen Investitionen zum richtigen Zeitpunkt die Wettbewerbsfähigkeit<br />

auch in einem Hochlohnland gesichert werden kann,<br />

beweist das Unternehmen Pro-Cam aus Huttwil in der Schweiz.<br />

Das noch vergleichsweise junge Unternehmen kann auf eine bemerkenswerte Erfolgsgeschichte<br />

zurückblicken. 1995 von Geschäftsführer Heinz Krähenbühl als „Ein-Mann-<br />

Betrieb“ mit geringem Startkapital gegründet, wuchs Pro-Cam im speziellen Marktsegment<br />

der CNC-Großteile-Lohnbearbeitung stetig weiter. Inzwischen sind 16 Mitarbeiter<br />

in Huttwil beschäftigt, die Aufträge aus Bereichen wie Werkzeug-/Formenbau, allgemeiner<br />

Maschinenbau, Solarindustrie und Medizintechnik bearbeiten. Typische Losgrößen<br />

liegen zwischen einem und zehn Teilen bis hin zu Kleinserien von 100 Stück. Eines der<br />

„Erfolgsrezepte“ besteht darin, stets in neu verfügbare Maschinentechnik zu investieren,<br />

um schnell und flexibel auf die Kundenwünsche eingehen zu können. Damit hat sich das<br />

Unternehmen in den Abnehmerbranchen einen guten Namen gemacht: Die Kundenakquise<br />

sei inzwischen gar kein Problem mehr, da diese aufgrund des voraus eilenden<br />

Rufs quasi „von selbst kämen“, wie Krähenbühl anmerkt.<br />

Technisch immer auf dem neuesten Stand<br />

Fast von Beginn an setzte der Unternehmensgründer, der vor dem Schritt in die Selbständigkeit<br />

elf Jahre als Fräser Erfahrungen sammeln konnte, auf <strong>matec</strong>-Maschinen.<br />

Nachdem in der Startphase aufgrund der geringen Anschaffungskosten die Fahrständer-<br />

Fräsmaschine eines spanischen Anbieters „mehr schlecht als recht“ ihren Dienst verrichtet<br />

hatte, folgte 1999 die erste <strong>matec</strong>, ein Fahrständer-Bearbeitungszentrum „30- HV“ –<br />

und zugleich kam der erste Mitarbeiter ins Haus. Eine wichtige Rolle spielte von Beginn<br />

an Peter Brandenberger, Geschäftsleitung „Schweiz. Maschinen Import AG“, Pfäffikon:<br />

Er vermittelte bei einer Fertigungstechnik-Fachmesse den ersten Kontakt zwischen Erich<br />

Unger, Geschäftsführer von <strong>matec</strong>, und Heinz Krähenbühl, aus dem dann die über Jahre<br />

erfolgreiche Zusammenarbeit entstand. In der Folge wurde nahezu jedes Jahr eine weitere<br />

<strong>matec</strong> angeschafft, insgesamt bis jetzt neun Stück. Derzeit sind drei Maschinen der<br />

HV-Baureihe und weitere drei Maschinen der „P“ (Portal)-Baureihe in Huttwil im Einsatz,<br />

Drei „ältere“ Maschinen wurden zwischenzeitlich verkauft und durch neuere Varianten<br />

mit besserer Ausstattung ersetzt. Alle Maschinen werden von gelernten Facharbeitern<br />

bedient. Einen Produktivitätsschub brachte im Jahr 2008 die Anschaffung der Portalmaschine<br />

„<strong>matec</strong>-50 P“ mit beeindruckenden 16 m Verfahrweg in X, 5 000 mm in Y und<br />

1500 mm in Z – außerdem einer W-Achse mit 800 mm für die Portalbalkenverstellung<br />

– mit sich. Um für diese Großmaschine das geeignete Umfeld zu schaffen,<br />

wurde in Huttwil eine großzügige neue Halle errichtet, in der zwei 20 t Kräne und<br />

ein 5 t Kran die Materialversorgung übernehmen. Zur Klimatisierung wird Erdwärme<br />

genutzt. Die kontrollierte Hallenlüftung gewährleistet eine Temperatur von 20 ±2 °C.<br />

Um die hohe Bearbeitungspräzision der 50 P zu gewährleisten, wurde ein schwingungsarmes<br />

Fundament installiert, das 8 m in die Tiefe reicht. Das gesamte Investment<br />

für die Halle einschließlich zweier neuer Maschinen betrug 13 Millionen CHF.<br />

Idealer Test für „Prototypen“<br />

Für Unger war es die erste Maschine der Reihe 50 P, die in Huttwil in einem idealen<br />

Umfeld ausgiebig erprobt werden konnte. Zwischenzeitlich sind weitere Maschinen<br />

dieses Typs verkauft worden, u.a. nach China. Das Gantry-Portalbearbeitungszentrum<br />

– Spezialist für großflächige und großvolumige Teile – verfügt über einen<br />

2-Achs-Schwenkkopf. Die leistungsfähige Motorspindel mit 60 kW und einer Dauerdrehzahl<br />

von 9 000 1/min deckt die Zerspanung aller Werkstoffarten ab. Die<br />

Dimensionen übertrafen alles deutlich, was bei <strong>matec</strong> zuvor entwickelt worden war:<br />

Werkzeugaufnahmen SK50 sowie HSK 100 gestatten den Einsatz von Werkzeugen,<br />

mit denen ein Schruppvolumen bis 1000 cm 3/min möglich ist. Der Flächenwerkzeugwechsler<br />

mit Shuttle sorgt dafür, dass die Werkzeuge auch bei den großen Verfahrwegen<br />

schnell und sicher eingewechselt werden können.


+ Anwendungen<br />

in verschiedenen Branchen und überall auf der Welt<br />

Komplexe Aufgabenstellung<br />

erfordert Neukonstruktion<br />

Aufgrund einer erneuten Anfrage Krähenbühls<br />

entstand auch die jüngste Innovation – die Portalmaschine<br />

„<strong>matec</strong>-30 PP“ für die Einzel- und<br />

Serienfertigung großer und schwerer Teile. Die<br />

Anforderungen lauteten: Bearbeitung voluminöser<br />

Teile bis 2 000 mm x 2 000 mm aus Aluminium,<br />

aber auch aus anderen Werkstoffen, eine noch<br />

größere Dynamik als bisher, hohe Präzision sowie<br />

die Möglichkeit zu mannloser Fertigung. Obwohl<br />

der umfangreiche <strong>matec</strong>-Baukasten – in den die<br />

Erfahrungen aus über 1100 realisierten Maschinenprojekten<br />

eingeflossen sind – fast alle Kundenwünsche<br />

abdeckt, waren in diesem Fall einige Neuentwicklungen<br />

nötig. Bei der 30 PP steht das Portal,<br />

während der Tisch verfahren wird – dies war eine<br />

Besonderheit für die schwäbischen „Tüftler“. Nur<br />

durch diese Konstruktion kann die geforderte Präzision<br />

gewährleistet werden: Die Kippneigung, die<br />

beim schnellen Verfahren des Portals (anstelle des<br />

Tischs) auftreten würde, wird so vermieden. Auch<br />

die großzügig dimensionierten Portalquerschnitte<br />

garantieren geringe Verformungen, dadurch wird<br />

eine besondere Konturtreue und Oberflächenqualität<br />

am Werkstück möglich. Die Brückenbauweise<br />

hat einen geringen Platzbedarf und bietet eine gute<br />

Zugänglichkeit von allen Seiten. Mitfahrende Schwerlast-Linearantriebe<br />

in X- und Y-Achse sorgen für eine<br />

hohe Dynamik, wobei die Masse der Werkstücke<br />

(zu Bearbeitungsbeginn) bis zu 5 t betragen darf.<br />

Dennoch werden Beschleunigungswerte bis zu 0,5 g<br />

erreicht. Die Antriebe arbeiten zudem leise und verschleißfrei. Die große Z-Achse (bis 1.500 mm) garantiert die Bearbeitung<br />

hoher Werkstücke. Der verwendete Gabelkopf trägt eine 30-kW-Spindel mit HSK-30-Schnittstelle. Damit sind Schrupp- ebenso<br />

wie Schlichtarbeiten effizient möglich. Absolut neu ist der Maschinentisch, der als Palettenwechsler mit zwei Plätzen konzipiert<br />

ist, Bild 4. Dadurch wird hauptzeitparalleles Rüsten möglich. „Die Maschine arbeitet derzeit 17 h im Zweischichtbetrieb und<br />

danach 4 h mannlos, auch an Wochenenden“, erläutert Krähenbühl. Ein Knickarm-Roboter wechselt die Werkzeuge aus dem<br />

neu entwickelten halbrunden Regalmagazin, das über 200 Werkzeuge bei variabler Platzkodierung fasst, schnell und sicher<br />

ein. Auch die Roboterprogrammierung und die Anbindung an die Maschinensoftware konnte von den <strong>matec</strong>-Mitarbeitern selbst<br />

vorgenommen werden und steht nun im Baukasten als Lösung bei weiteren Kundenanfragen zur Verfügung.<br />

Fruchtbare Zusammenarbeit<br />

Für eine Neukonstruktion arbeite die Maschine erstaunlich<br />

problemlos, sagt Krähenbühl. Lediglich die Kühlschmierstoff-<br />

Absauganlage musste nachträglich größer dimensioniert werden<br />

– sie war mit den anfallenden Dampfmengen bei hohem<br />

Schruppvolumen überfordert gewesen. „Wenn ich an Erich<br />

Unger eine Anfrage mit aktuellen technischen Spezifikationen<br />

richte, habe ich in nur zwei Wochen direkt das Layout einer<br />

neuen Maschine auf dem Tisch“, lobt der Lohnfertiger die<br />

gute Zusammenarbeit und die schnelle Reaktion des Anbieters<br />

aus Köngen. Zwar sei man nicht immer einer Meinung, aber:<br />

„konstruktive Kritik ist immer erwünscht“, betont Unger. So<br />

habe sich über die Jahre eine echte Partnerschaft entwickelt.<br />

Das bewährte Baukastensystem unterstützt eine schnelle Umund<br />

Neukonstruktion von Maschinen ideal – und auch vor<br />

gänzlich neuen Herausforderungen schrecken die <strong>matec</strong>-<br />

Konstrukteure nicht zurück, wie das Beispiel der 30 PP eindrucksvoll<br />

belegt. Zwar richtet der Pro-Cam-Geschäftsführer<br />

bei Neuinvestitionen Anfragen regelmäßig auch an die<br />

Mitbewerber, doch spätestens beim Wunsch nach Sonder-<br />

Seit Jahren ein eingespieltes Team, wenn es um die Entwicklung modernster Werkzeugmaschinentechnologie geht: Erich Unger,<br />

Geschäftsführer <strong>matec</strong>, Heinz Krähenbühl, Geschäftsführer Pro-Cam, sowie Peter Brandenberger, Geschäftsleitung SMI, vor der<br />

2010 in Betrieb genommenen „<strong>matec</strong>-30 PP“<br />

ausstattungen oder beispielsweise besonders langen Verfahrwegen<br />

erhalte er von diesen eine abschlägige Antwort, führt<br />

Krähenbühl aus. Nach Ansicht von Unger will kein Anwender<br />

heute noch reine Standardmaschinen kaufen und ergänzt:<br />

„Wir sind als Individualfertiger gut für die aktuellen Anforderungen<br />

gut aufgestellt. Egal ob Windkraft, Verpackungsmaschinen<br />

oder Werkzeug- und Formenbau: für jede Branche<br />

bieten wir die spezifische Lösung. Unsere Kompetenz ist dabei<br />

das 'Maschinenbauen', die Innovationskraft liegt auf dem Gebiet<br />

der Konstruktion.“ Maschinenteile wie Werkzeugwechsler,<br />

Führungen, Antriebe oder Spindeln werden als fertige Komponenten<br />

bezogen. Diese Vorgehensweise hat sich über Jahre<br />

hinweg bewährt. Zu den spezialisierten Lieferanten, die bei<br />

<strong>matec</strong> auch in die Entwicklung mit einbezogen werden, gehört<br />

beispielsweise Pro-Cam. Im übrigen werden alle Großteile<br />

über 8 m Länge, die für den Bau weiterer Portal-Großmaschinen<br />

benötigt werden, auf der 30 PP gefertigt. Damit<br />

schließe sich der Kreis: „Die Maschine fertigt sich sozusagen<br />

selber“, resümiert Krähenbühl.<br />

Die Originalfassung dieses Artikels ist erschienen in<br />

VDI-Z, Ausgabe 4/<strong>2011</strong>, Autor: Birgit Etmanski<br />

Maschinenübergabe der <strong>matec</strong>-30 PP:<br />

Nahezu alle Pro-Cam-Mitarbeiter reisten mit nach Köngen, um<br />

„ihre“ Maschine bei <strong>matec</strong> „abzuholen“. Im Vordergrund von<br />

rechts: Erich Unger, Heinz und Sandra Krähenbühl sowie die<br />

<strong>matec</strong>-Konstrukteurin Monika Bühler. Ganz links: Hans Schär,<br />

Mitarbeiter der Schweizer <strong>matec</strong>-Vertretung.<br />

„Genial einfach“ funktioniert der Palettenwechsel<br />

bei der 30 PP: Während ein Bauteil auf Palette 1<br />

bearbeitet wird, wartet das nächste bereits links<br />

oder rechts von der Maschinentür<br />

Nach dem Herausfahren des bearbeiteten Teils<br />

wird Palette 1 pneumatisch angehoben. Die<br />

Paletten gehen einen Formschluss ein.<br />

Beide Paletten verfahren gemeinsam zur Seite.<br />

Palette 2 wird vor die Maschinentür positioniert<br />

und abgesenkt, die Verbindung löst sich.<br />

Die Palette mit dem neuen Teil verfährt in den Maschinenraum<br />

- auf Palette 1 kann gerüstet werden.<br />

15


Impressum<br />

Herausgeber: <strong>matec</strong> Maschinenbau GmbH · Wilhelm-<strong>Mai</strong>er-Str. 3 · D-73257 Köngen<br />

Tel. +49-(0)7024/98385-0 · Fax +49-(0)7024/98385-30 · E-<strong>Mai</strong>l: vertrieb@<strong>matec</strong>.de · www.<strong>matec</strong>.de<br />

Über <strong>matec</strong><br />

<strong>matec</strong> <strong>Hausausstellung</strong> <strong>26.</strong>-<strong>28.</strong> <strong>Mai</strong>, 9 -18 Uhr<br />

TECHNISCHES KNOW-HOW UND KREATIVITÄT<br />

dafür steht der Name <strong>matec</strong> nun schon seit 19 Jahren. Unsere konsequente Kundenorientierung,<br />

die Basis unseres guten Namens, wird ermöglicht durch die Kreativität unserer Entwicklungsingenieure<br />

und die technologischen Möglichkeiten des <strong>matec</strong>-Baukastensystems, das immer<br />

wieder aufs Neue in hochproduktive Maschinenkonzepte umgesetzt wird - im Standardbereich<br />

und bei individuellen Lösungen.<br />

Erleben Sie unsere neuen Maschinen – auch in Aktion<br />

in dieser Breite und Vielfalt nur auf der <strong>Hausausstellung</strong> möglich.<br />

Genießen Sie gute Gespräche und Informationen<br />

und lassen Sie sich kulinarisch verwöhnen mit Spezialitäten der Region.<br />

Willkommen bei <strong>matec</strong>!<br />

Unsere Mitaussteller<br />

Wir freuen uns über die langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Informieren Sie sich auf unserer <strong>Hausausstellung</strong> umfassend<br />

über Werkzeugmaschinen-Peripherie wie Steuerungen und Software, Werkzeuge und Spannmittel. Unsere Partner freuen sich auf anregende Gespräche mit Ihnen.<br />

Spanntechnik<br />

Spannmittel<br />

Spannsysteme<br />

Spanntechnik<br />

Mess- und Prüftechnik<br />

Messtechnik<br />

Messtechnik<br />

E-Ketten<br />

Metallbearbeitung<br />

Spindeln, Drehtische<br />

Antriebstechnik<br />

Steuerungstechnik<br />

Stangenlader<br />

Fluidtechnik<br />

Präzisionswerkzeuge<br />

Präzisionswerkzeuge<br />

Prozessüberwachung<br />

Software

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