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WePack 2012-01 DE.pdf - Wipak

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<strong>WePack</strong><br />

Packaging Magazine<br />

Ausgabe 1/<strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Deutscher Verpackungspreis 2<strong>01</strong>1<br />

Innovatives Konzept:<br />

<strong>Wipak</strong> gewinnt mit der „sprechenden“ Verpackung<br />

<strong>Wipak</strong> Gruppe:<br />

Mit Markenherstellern<br />

wachsen<br />

Verpackungsdesign:<br />

Ocean Fish –<br />

Full-Service bis<br />

zum Relaunch<br />

Seite 3<br />

Seite 9


<strong>Wipak</strong> Gruppe<br />

Hochdruck-Pasteurisation<br />

<strong>Wipak</strong> liefert widerstandsfähige<br />

Verbundfolien nach Neuseeland<br />

Personalie<br />

André Schäfer leitet<br />

Folienentwicklung<br />

von <strong>Wipak</strong> Walsrode<br />

André Schäfer, Leiter der Anwendungstechnik<br />

von <strong>Wipak</strong> Walsrode, hat im Juli 2<strong>01</strong>1 zusätzlich<br />

den Bereich Folienentwicklung übernommen.<br />

Er folgt in der Position auf Dr. Annett Kaeding-<br />

Koppers, die das Market Development für die<br />

<strong>Wipak</strong> Gruppe in Europa aufbauen und koordinieren<br />

wird (s. Bericht Seite 3).<br />

„Die Verschmelzung von Anwendungstechnik<br />

und Entwicklung wird unseren Kunden zugute<br />

kommen“, ist Schäfer überzeugt. „Wir können<br />

enger und praxisorientierter zusammenarbeiten<br />

und Anforderungen aus den Märkten schneller<br />

und effizienter umsetzen.“ Schäfer studierte<br />

Energie- und Verfahrenstechnik und begann<br />

seine Laufbahn 1996 in der Anwendungstechnik<br />

der ehemaligen Wolff Walsrode AG.<br />

Das Food Innovation Center (FIC)<br />

in Auckland, Neuseeland, hat<br />

im Spätsommer 2<strong>01</strong>1 eine Hochdruck-Pasteurisierungsanlage<br />

von<br />

Multivac in Betrieb genommen.<br />

Aufgabe des FIC, das vom neuseeländischen<br />

Ministerium für wirtschaftliche<br />

Entwicklung gefördert<br />

wird, ist es, kleine und mittelständische<br />

Lebensmittelhersteller in<br />

ihrer Entwicklung wettbewerbsfähiger<br />

Produkte zu unterstützen.<br />

Dafür hat das FIC ein Testzentrum<br />

eingerichtet, in dem alle gängigen<br />

Verpackungstechnologien getestet<br />

werden können. <strong>Wipak</strong> hat für das<br />

HPP-Verfahren geeignete Folientypen<br />

nach Neuseeland geliefert,<br />

die auf den Anlagen des FIC eingesetzt<br />

werden.<br />

<strong>Wipak</strong> Spanien<br />

Die Hochdruck-Pasteurisierung<br />

oder auch High Pressure Processing<br />

(HPP) ist ein Verfahren zur<br />

Konservierung von Lebensmitteln.<br />

Ziel ist es, mit diesem nichtthermischen<br />

(„kalten“) Verfahren unerwünschte<br />

Mikroorganismen<br />

und Enzyme zu inaktivieren, ohne<br />

Qualitätsverluste in Kauf nehmen<br />

zu müssen, wie sie bei der Anwendung<br />

von Hitze auftreten. Durch<br />

den hohen Druck werden die meisten<br />

krankheitserregenden Bakterien,<br />

Viren oder Schimmelpilze<br />

zuverlässig abgetötet, ohne dabei<br />

den Geschmack und die Konsistenz<br />

des Lebensmittels zu beeinträchtigen.<br />

Da sich unter hohem Druck die<br />

Eigenschaften begaster Verpackungen<br />

verändern, hat <strong>Wipak</strong><br />

spezielle Verbundfolien entwickelt,<br />

die den Anforderungen einer<br />

Hochdruckbehandlung standhalten.<br />

Sie behalten auch unter<br />

hohen Drücken ihre Eigenschaften<br />

und ermöglichen es, HPP auch<br />

bei Fleisch- und Wurstwaren einzusetzen,<br />

die im MAP-Verfahren<br />

verpackt werden.<br />

<strong>Wipak</strong> Walsrode<br />

Neue SAP-Software<br />

ab <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Die <strong>Wipak</strong> Gruppe setzt künftig auf eine neue<br />

SAP-Software. Ziel ist es, den Kundenservice zu<br />

verbessern und interne Prozesse flexibler und<br />

effizienter zu organisieren. So wird es beispielsweise<br />

möglich sein, Rechnungen elektronisch<br />

zu bearbeiten. Zusätzlich wird die Software von<br />

EskoArtwork eingeführt. Sie ermöglicht den<br />

Online-Zugriff auf Druckbilder und erleichtert<br />

die Abstimmung mit den Kunden. SAP und<br />

Esko werden ab <strong>2<strong>01</strong>2</strong> zunächst in Walsrode und<br />

anschließend an allen europäischen <strong>Wipak</strong>-<br />

Standorten implementiert.<br />

Neues Werk:<br />

Schub im spanischen Markt<br />

Die <strong>Wipak</strong>-Gruppe ist in Europa<br />

weiter auf Wachstumskurs. Ende<br />

November eröffnete <strong>Wipak</strong> sein<br />

neues Werk in Spanien. In knapp<br />

zweijähriger Planungs- und Bauzeit<br />

wurden in der Gemeinde<br />

Llinars des Valles, nördlich von<br />

Barcelona, die Voraussetzungen<br />

für die Herstellung und Veredelung<br />

hochwertiger Folienverbunde<br />

geschaffen. „Die Investition wird<br />

uns einen Schub im spanischen<br />

Markt bringen“, ist Matti Rovamaa,<br />

Direktor der <strong>Wipak</strong>-Gruppe, überzeugt.<br />

Mit dem Werk kann <strong>Wipak</strong><br />

Iberica seine Kapazität nahezu<br />

verdreifachen.<br />

Der Neubau ist der vorläufige<br />

Höhepunkt von <strong>Wipak</strong>s Entwicklung<br />

in Spanien. 1992 eröffnete<br />

das Unternehmen zunächst ein<br />

Vertriebsbüro. Der nächste Schritt<br />

folgte zwölf Jahre später: 2004<br />

erwarb die Gruppe die Produktionskapazitäten<br />

von Flexpack.<br />

Ein weiterer Meilenstein war<br />

die Übernahme der Druck- und<br />

Kaschiersparte der spanischen<br />

Gesellschaft Flexible Packaging<br />

Kontakt:<br />

<strong>Wipak</strong> Iberica<br />

Pol. Ind. Can Prat<br />

C/Sant Celoni 76,<br />

08450 Llinars del Valles<br />

Barcelona, Spanien<br />

info.spain@wipak.com<br />

2 – <strong>WePack</strong>


<strong>Wipak</strong> Gruppe<br />

< < <<br />

Strategie<br />

Internationales Wachstum<br />

mit Großkunden<br />

<strong>Wipak</strong> goes Europe – stärker denn je. Die personellen und organisatorischen<br />

Weichen werden zunehmend gestellt. Dr. Annett Kaeding-Koppers hat im Sommer<br />

2<strong>01</strong>1 den neu geschaffenen Bereich Market Development/International Key Customers<br />

auf europäischer Ebene übernommen. In direkter Ergänzung dazu koordiniert sie<br />

als Sustainability Representative der <strong>Wipak</strong> Gruppe die Nachhaltigkeitsaktivitäten<br />

aller Standorte. Das Thema Nachhaltigkeit gehört insbesondere bei den internationalen<br />

Großkonzernen derzeit zu den wichtigsten Schwerpunkten und ist dort<br />

elementare Basis der Geschäftsstrategie. Zuvor leitete die Polymerchemikerin<br />

die Folienentwicklung von <strong>Wipak</strong> Walsrode.<br />

Folienentwicklung, Packungstests, Extrusion:<br />

Kunden profitieren vom technischen Netzwerk<br />

der <strong>Wipak</strong>-Gruppe<br />

S.A. im Jahre 2005. Damit konnte<br />

sich <strong>Wipak</strong> endgültig etablieren<br />

und fortan das komplette Spektrum<br />

vor Ort abdecken: Produktion,<br />

Kaschierung, Konfektionierung,<br />

Druck – alles unter einem Dach.<br />

Heute beschäftigt <strong>Wipak</strong> Iberica<br />

mehr als 40 Mitarbeiter. Als Fertigungs-<br />

und Logistikstandort ist<br />

Spanien eine wichtige Drehscheibe<br />

für den südeuropäischen Markt.<br />

Neue Flexodruckanlage<br />

Ein weiterer Schwerpunkt liegt<br />

künftig auf der Realisierung hochwertiger<br />

Druckbilder. Seit Herbst<br />

2<strong>01</strong>1 können Folien im Flexodruckverfahren<br />

mit bis zu zehn Farben<br />

bedruckt werden. Damit kann<br />

<strong>Wipak</strong> größere Volumen in gleich<br />

bleibend hoher Qualität abdecken.<br />

„<strong>Wipak</strong> will und wird weiter wachsen“,<br />

betont Dr. Annett Kaeding-<br />

Koppers. „Dafür werden wir in den<br />

Märkten präsenter sein und unser<br />

Geschäft mit international operierenden<br />

Markenherstellern ausbauen.“<br />

Zu diesem Wachstum gehört,<br />

dass Produktionskapazitäten<br />

erweitert und intensiver genutzt<br />

werden. Die neuen Anlagen in<br />

Spanien, die im Herbst 2<strong>01</strong>1 in<br />

Betrieb gingen, oder das für <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

in Polen geplante Werk sind Beispiele<br />

für den europäischen Kurs.<br />

Ressourcen verknüpfen<br />

„Die Kapazitäten in strategisch wichtigen Märkten<br />

zu erhöhen, ist eines unserer Ziele, ein anderes ist,<br />

unsere Ressourcen und Expertisen speziell für international<br />

agierende Großkunden zu verknüpfen“,<br />

betont Dr. Kaeding-Koppers. „Wir werden das ganze<br />

technische Netzwerk nutzen, um Projekte, die ein<br />

hohes Maß an Entwicklungskompetenz erfordern,<br />

über einen längeren Zeitraum auf hohem Niveau<br />

begleiten zu können. Dazu zählen auch verstärkt<br />

exklusive Entwicklungskooperationen mit unseren<br />

Kunden. Mit ersten Projekten haben wir bereits im<br />

vergangenem Jahr den Grundstein gelegt.“<br />

Kontakt und weitere Informationen:<br />

Dr. Annett Kaeding-Koppers<br />

Market Development/International Key Customers<br />

& Sustainability Representative<br />

Tel. +49 5161 44 2902<br />

annett.kaeding@wipak.com<br />

<strong>WePack</strong> – 3


Deutscher Verpackungspreis<br />

Innovatives Konzept<br />

<strong>Wipak</strong> gewinnt mit der<br />

„sprechenden“ Verpackung<br />

den Deutschen<br />

Verpackungspreis 2<strong>01</strong>1<br />

<strong>Wipak</strong> gehört zu den Gewinnern des 34. Deutschen<br />

Verpackungspreises. Mit der „sprechenden“ Verpackung<br />

holte das Unternehmen in der Kategorie „Prototypen“<br />

die begehrte Auszeichnung. Die Preise wurden am<br />

9. November in Nürnberg vergeben.<br />

Verpackungspreis für die<br />

„sprechende“ Verpackung: Enrico Riechert<br />

(2.v.li.), Business Development <strong>Wipak</strong><br />

Walsrode, und Adolf Ahrens (3.v.li.),<br />

Leiter Pack Design von <strong>Wipak</strong> Walsrode,<br />

freuen sich über die Auszeichnung.<br />

Er ist vergleichbar mit dem<br />

„Oscar“ oder dem „Bambi“. Der<br />

Deutsche Verpackungspreis zählt<br />

zu den wichtigsten und auch<br />

international renommiertesten<br />

Auszeichnungen in der Verpackungsbranche.<br />

„Das ist ein herausragender<br />

Erfolg für uns“, freut<br />

sich Klaus-Dieter Opitz, Direktor<br />

Marketing und Vertrieb von <strong>Wipak</strong><br />

Walsrode. „Der Verpackungspreis<br />

unterstreicht unseren Anspruch,<br />

innovative Lösungen für unsere<br />

Kunden und die Märkte zu entwickeln.<br />

Dazu gehört, dass man<br />

den Mut hat, neue und ungewöhnliche<br />

Wege zu gehen.“<br />

Dass Verpackungen interaktive<br />

und „lebendige“ Markenbotschafter<br />

sein können, überzeugte<br />

die unabhängige Jury. Mit dem<br />

<strong>Wipak</strong>-System lernen Verpackungen<br />

am Point of Sale „sprechen“.<br />

Ob Musik, Geräusche oder Sprache<br />

– Informationen aller Art können<br />

mit einem speziellen Code nahezu<br />

unsichtbar und an beliebigen<br />

Stellen einer Verpackung integriert<br />

werden. Ein spezieller Stift<br />

liest die gespeicherten Informationen<br />

aus und gibt sie als Audiodateien<br />

wieder. RFID oder Mikrochips<br />

sind dafür nicht erforderlich;<br />

der Punktecode wird mit einem<br />

speziellen Lack über Bilder und<br />

<strong>WePack</strong> – 4


Deutscher Verpackungspreis<br />

< < <<br />

Texte gedruckt. Die Technik lässt<br />

sich für alle Druckverfahren und<br />

Verpackungsarten umsetzen.<br />

„Das System eröffnet Handel und<br />

Herstellern einen völlig neuen<br />

Weg in der Kundenansprache. Es<br />

leistet außerdem einen Beitrag für<br />

den demografischen Wandel und<br />

die damit verbundenen<br />

Herausforderungen an Handel<br />

und Lebensmittelindustrie“,<br />

sagt Adolf Ahrens, Leiter des<br />

Bereiches Pack Design von<br />

<strong>Wipak</strong> Walsrode.<br />

Kontakt:<br />

Adolf Ahrens<br />

Tel. +49 5161 44 2978<br />

adolf.ahrens@wipak.com<br />

<strong>WePack</strong> – 5


Deutscher Verpackungspreis<br />

Papierverbunde mit<br />

individuellen Fenstern<br />

Nachhaltigkeit war das Top-<br />

Thema des Verpackungswettbewerbs.<br />

„Für einen effizienten,<br />

ressourcenschonenden Wirtschaftskreislauf<br />

spielen Verpackungen<br />

eine bedeutende Rolle“,<br />

sagte Wirtschaftsminister und<br />

Schirmherr Philipp Rösler in<br />

einem Grußwort. Ein Gedanke,<br />

der in der <strong>Wipak</strong>-Gruppe seit<br />

Jahren fest verankert ist. Beispiele<br />

dafür sind dickenreduzierte<br />

Kunststoff- und nachhaltige<br />

Papierverbunde.<br />

Die jüngste Produktentwicklung<br />

hat es bis ins Finale des Verpackungspreises<br />

geschafft: Verbundsysteme<br />

aus Papier und Kunststoffen<br />

mit individuellen Fenstern<br />

im Druckbild sind bislang einzigartig<br />

im Frischesegment. Mit der<br />

von <strong>Wipak</strong> entwickelten Technologie<br />

können nahezu alle Fensterformen<br />

pass- und rapportgerecht<br />

aus der Papierbahn entfernt<br />

werden. Die Eigenschaften und<br />

Funktionen der darunter liegenden<br />

Folienschichten bleiben dabei<br />

erhalten.<br />

Die Papierverbunde<br />

waren<br />

in der Kategorie<br />

„Verkaufsverpackungen“<br />

nominiert.<br />

Kontakt:<br />

Enrico Riechert<br />

Tel. +49 5161 44 3544<br />

enrico.riechert@wipak.com<br />

innovatives Verfahren<br />

„Kombinationen aus Papier und Folien sind vielfältig einsetzbar.<br />

Sie bieten eine gute Haptik, gute Druck- und Veredelungsmöglichkeiten<br />

und können den Anspruch von Naturprodukten glaubhaft transportieren.<br />

Aus ökologischer Sicht sind sie auf jeden Fall eine tolle, innovative<br />

Neuerung im Kühl/Frischeregal.“<br />

individuelle Gestaltung<br />

der Fenster<br />

Stefanie Wittig, Roman Klis Design GmbH, Herrenberg<br />

„Der Verbund von Folie mit Papier,<br />

wie <strong>Wipak</strong> ihn fertigt, ist genau das,<br />

worauf wir Designer schon lange<br />

gewartet haben!<br />

Endlich ist Papieroptik mit frei gestaltbarem<br />

Sichtfenster und höchster<br />

Druckqualität vereinbar. Das ist<br />

in unseren Augen High-Tech!“<br />

hochwertig bedruckbar im<br />

Tief- und Flexodruck<br />

Rolf Wesemann,<br />

Wesemann Werbeagentur GmbH,<br />

Braunschweig<br />

<strong>WePack</strong> – 6


Deutscher Verpackungspreis<br />

< < <<br />

Deutscher Verpackungspreis<br />

„German Open“<br />

der Verpackungsszene<br />

Der Deutsche Verpackungspreis wird seit 1963<br />

vergeben und steht unter der Schirmherrschaft<br />

des Bundesministeriums für Wirtschaft und<br />

Technologie. Der Preis wird international ausgeschrieben<br />

und ist als „German Open“ offen für<br />

Teilnehmer aus aller Welt. Designer, Entwickler,<br />

Hersteller und Verwender von Verpackungen<br />

und Verpackungsmaschinen schickten 237 Konzepte<br />

ins Rennen. 54 von ihnen waren in sieben<br />

Kategorien nominiert:<br />

„In einem Consumer Test haben wir mit Unterstützung von <strong>Wipak</strong><br />

verschiedene Designrouten mit innovativen Papierverbunden und<br />

individuellen Sichtfenstern in Form von Mock-ups vorgestellt.<br />

Die hervorragende Haptik und der präzise, farbechte Druck halfen<br />

uns, die Authentizität des Produkts auf allen Ebenen glaubhaft und<br />

richtungweisend zu inszenieren. Die Marktforschungsergebnisse<br />

haben das bestätigt.”<br />

Peter Fiedler, Client Director bei Lothar Böhm, Hamburg<br />

VERKAUFSVERPACKUNGEN<br />

TRANSPORT<br />

DISPLAY/PROMOTION<br />

<strong>DE</strong>SIGN<br />

AUSSTATTUNG/VEREDLUNG<br />

PROTOTYPEN<br />

MASCHINENTECHNIK<br />

NACHWUCHS<br />

Die 21 Träger des Deutschen Verpackungspreises<br />

können an der Wahl zum „WorldStar“,<br />

dem internationalen „Verpackungs-Oscar“,<br />

der World Packaging Organisation (WPO)<br />

teilnehmen.<br />

„Überrascht hat mich das neue<br />

Denken von <strong>Wipak</strong>, Papier mit<br />

Folie zu verbinden, um Ressourcen<br />

(Erdöl) zu sparen. Daraus ist eine<br />

Verpackung entstanden, die beide<br />

Materialien sinnvoll verbindet und<br />

trotzdem Sicht auf das Produkt<br />

zulässt.”<br />

Wiederverschluss<br />

Ute von Buch, Chefredakteurin,<br />

creativ verpacken<br />

Easy Opening<br />

Verarbeitung auf<br />

allen Verpackungsanlagen<br />

recyclingfähig<br />

Reduzierung<br />

fossiler Rohstoffe<br />

„Der <strong>Wipak</strong>-Papierverbund ist ein<br />

Meilenstein in der Lebensmittelverpackung.<br />

Besonders die Haptik<br />

eröffnet eine neue Dimension in<br />

der Kommunikation mit dem Verbraucher.<br />

Ich bin mir sicher, dass<br />

dieser Materialverbund eine nachhaltige<br />

Ära am POS einleiten wird.“<br />

Andreas Brünger,<br />

Tristyle Werbeagentur & Grafik GmbH,<br />

Hannover<br />

<strong>WePack</strong> – 7


Deutscher Verpackungspreis<br />

Nachwuchspreis für vier<br />

Designstudenten der FH Hannover.<br />

Anna-Lena Töppe (Mitte) nahm<br />

den Preis auch im Namen ihrer<br />

Kommilitonen entgegen.<br />

<strong>Wipak</strong>-Studentenprojekt<br />

Mit doppeltem Boden –<br />

Studenten der Fachhochschule<br />

Hannover gewinnen Nachwuchspreis<br />

Noch ein weiteres Mal hatte<br />

<strong>Wipak</strong> Grund zum Jubeln. Anna-<br />

Lena Töppe und Florian Constabel,<br />

Studenten des Studiengangs Produktdesign<br />

der Fachhochschule<br />

Hannover, haben mit ihrer Verpackung<br />

für Paneer-Käse den<br />

Nachwuchspreis gewonnen. Das<br />

Konzept ist im Rahmen eines<br />

internationalen Verpackungsprojekts<br />

entstanden, das <strong>Wipak</strong><br />

im Frühjahr 2<strong>01</strong>1 gemeinsam mit<br />

der Fachhochschule durchgeführt<br />

hat. Für den einfachen, in Indien<br />

weit verbreiteten Frischkäse, der<br />

mit Mozzarella vergleichbar ist,<br />

entwickelten die Studenten<br />

gemeinsam mit zwei indischen<br />

Designstudenten eine standfeste<br />

und wieder verschließbare Verpackung.<br />

DIE BESON<strong>DE</strong>RHEIT:<br />

Die Kunststoffglocke hat zwei<br />

Kammern. Um den Käse zu entnehmen,<br />

wird die Glocke um 180<br />

Grad gedreht, so dass die Salzlake<br />

in die zweite Kammer fließt. Der<br />

Käse kann einfach entnommen<br />

und wieder eingelegt werden. Die<br />

Glocke wird verschlossen und<br />

gedreht.<br />

<strong>DE</strong>R EFFEKT:<br />

Die Packung füllt sich wieder<br />

mit der Lake und der Käse bleibt<br />

länger frisch. Die Jury lobte „die<br />

Funktionalität, die innovative<br />

Lösung und das klare Design.“<br />

An dem <strong>Wipak</strong>-Projekt nahmen<br />

Studenten aus Litauen, Portugal,<br />

Indien, Schweden und Deutschland<br />

teil. Nachwuchsförderung<br />

dieser Art ist für <strong>Wipak</strong> ein fester<br />

Bestandteil der eigenen Produktentwicklung.<br />

Innovative Verpackung für Paneer und Mozzarella:<br />

Jury lobte Funktionalität und klares Design<br />

<strong>WePack</strong> – 8


Food<br />

< < <<br />

Verpackungsdesign<br />

Gegen den Strom<br />

Lachse machen es vor. Sie schwimmen gegen den Strom, um an<br />

ihre Laichplätze zu gelangen. Widerstände überwinden und ein Ziel<br />

fest vor Augen haben. Dieses Prinzip hat sich auch der rumänische<br />

Fischproduzent Ocean Fish zu eigen gemacht, als er im Frühjahr 2<strong>01</strong>1<br />

den Relaunch seiner Produktpalette startete.<br />

Das Projekt<br />

Ocean Fish, Rumänien<br />

Relaunch der Verpackungen für Lachs,<br />

Heilbutt und Thunfisch<br />

<strong>Wipak</strong>-Services<br />

Verpackungsdesign<br />

Verpackungstests<br />

Foliendruck<br />

Musterpackungen<br />

Folienherstellung<br />

Ocean Fish steht in Rumänien<br />

seit vielen Jahren für Qualität.<br />

„Ziel war es, die Produkte auch<br />

optisch im Premium-Segment zu<br />

etablieren und den hohen Anspruch<br />

über das Verpackungsdesign<br />

zu unterstreichen“, erklärt<br />

Alexander Kannemann, Area<br />

Manager bei <strong>Wipak</strong> Walsrode.<br />

Mit anderen Worten: Premium<br />

nicht nur auf dem Teller, sondern<br />

auch im Regal. „Ocean Fish wollte<br />

einen anderen Weg einschlagen,<br />

um sich vom Wettbewerb abzuheben“,<br />

bestätigt Adrian Dobre<br />

von <strong>Wipak</strong>s Vertriebspartner<br />

Multivac Rumänien.<br />

Projekt mit<br />

Signalcharakter<br />

Doch wie sieht dieser Weg genau<br />

aus Wie kann der angestrebte<br />

Premium-Charakter über die Verpackung<br />

transportiert werden<br />

Gemeinsam mit Vertriebspartner<br />

Multivac, der in diesem Projekt<br />

beratend zur Seite stand und Tests<br />

vor Ort durchführte, und der deutschen<br />

Designagentur Wesemann,<br />

entwickelte <strong>Wipak</strong> ein für den<br />

rumänischen Markt neues Verpackungskonzept.<br />

Das Ergebnis ist<br />

seit Ende August in den Regalen<br />

der Verbrauchermärkte zu sehen:<br />

Wer nach Lachs, Heilbutt, Thunfisch<br />

oder Matjes sucht, dem<br />

fallen tiefschwarze, matte Verpackungen<br />

mit Glanzeffekten ins<br />

Auge. Ein bewusster Bruch mit<br />

Konventionen. Denn Verbraucher<br />

assoziieren mit Fisch, Wasser<br />

oder Frische gemeinhin die Farbe<br />

Blau in all ihren Nuancen. "Wir<br />

haben der Verpackung damit<br />

eine kräftige Stimme gegeben.<br />

Nun ist sie in den Regalen und<br />

ruft nach Käufern", sagt Rolf<br />

Wesemann, Gesellschafter der<br />

Designagentur Wesemann.<br />

„Das Design spielt in osteuropäischen<br />

Märkten eine zunehmend<br />

wichtigere Rolle, steckt<br />

aber noch in den Anfängen“,<br />

sagt Kannemann. An dem Punkt<br />

setzte <strong>Wipak</strong> an – und damit<br />

früher als sonst. „Von den ersten<br />

Ideen und Entwürfen, über die<br />

die Herstellung von Dummypackungen und<br />

Druckmustern bis hin zu Anlagentests und dem<br />

Foliendruck, konnten wir Ocean Fish mit unseren<br />

Partnern in jeder Stufe des Relaunchs begleiten.“<br />

„Mit großem Erfolg“, wie Adrian Nitica, General<br />

Manager von Ocean Fish, bestätigt. „Die neuen<br />

Verpackungen haben uns einen Absatzschub<br />

beschert, den wir in dem Maße nicht erwartet<br />

haben. Und nicht nur das. „Die Nachfrage aus dem<br />

Ausland ist sprunghaft gestiegen, der Relaunch hat<br />

uns international sicher ein paar Türen geöffnet.“<br />

Kontakt und weitere Informationen:<br />

Alexander Kannemann,<br />

Area Manager Osteuropa<br />

Tel. 05161/44-2542<br />

alexander.kannemann@wipak.com<br />

Full-Service bis zum<br />

Relaunch: Von den<br />

ersten Ideen über<br />

die Herstellung von<br />

Musterpackungen<br />

bis zum Foliendruck<br />

<strong>WePack</strong> – 9


Food<br />

ERA Packaging Gravure Award 2<strong>01</strong>1<br />

„Besondere Auszeichnung“<br />

für Käseverpackung<br />

Zum ersten Mal dabei und auf<br />

Anhieb erfolgreich. Für die Käseverpackung<br />

„Gut von Holstein“ mit<br />

ihrer Supergold-Mattlack-Kombination<br />

erhielt <strong>Wipak</strong> im Rahmen<br />

des ERA Packaging Gravure Award<br />

2<strong>01</strong>1 eine „besondere Auszeichnung“.<br />

Der seit 1999 von der<br />

European Rotogravure Association<br />

ausgerichtete Wettbewerb ist<br />

der weltweit wichtigste für den<br />

Verpackungstiefdruck. Sogar<br />

Druckereien, Marken-, Druckmaschinen-<br />

oder Gravuranlagenhersteller<br />

aus Europa,<br />

Asien, Amerika und Afrika reichen<br />

alle zwei Jahre ihre<br />

Arbeiten ein, um ihre Leistungsfähigkeit<br />

international zu überprüfen.<br />

„Es ist ein toller Erfolg<br />

für <strong>Wipak</strong>. Die Auszeichnung ist<br />

ein Beleg für das hohe Niveau<br />

unserer Produktion“, sagt Adolf<br />

Ahrens, Leiter Pack Design von<br />

<strong>Wipak</strong> Walsrode.<br />

„Besondere Auszeichnung“:<br />

Qualität des Druckbildes setzt<br />

Maßstäbe im Tiefdruck<br />

Bestätigung für das hohe Niveau der <strong>Wipak</strong>-Produktion: Adolf Ahrens, Leiter Pack Design <strong>Wipak</strong><br />

Walsrode (re.), freut sich über die Urkunde der European Rotogravure Association<br />

Auszeichnung für Schinkenverpackung<br />

<strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Termine<br />

Hier können Sie uns treffen!<br />

CFIA<br />

Rennes | Frankreich<br />

13. – 15. März <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

MedTec<br />

Stuttgart | Deutschland<br />

13. – 15. März <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Africa Health<br />

Johannesburg | Südafrika<br />

9. – 11. Mai <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Rosupak<br />

Moskau | Russland<br />

18. – 22. Juni <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Berto heißt der Gewinner des <strong>Wipak</strong> CZ-Awards<br />

2<strong>01</strong>1. <strong>Wipak</strong> Tschechien zeichnet jedes Jahr Kunden<br />

aus, die mit innovativen Verpackungslösungen Maßstäbe<br />

setzen. Der slowakische Fleischproduzent<br />

erhielt den Preis für eine flexible Verbundlösung<br />

mit bedruckten Papierstreifen. Berto hat darüber<br />

hinaus eine weitere Produktlinie eingeführt. Im<br />

Tiefdruckverfahren veredelte Verpackungen werden<br />

durch Glanz- und Mattlackeffekte aufgewertet.<br />

Ignac Bertovic, geschäftsführender Gesellschafter<br />

von Berto, nahm den CZ-Award im Dezember 2<strong>01</strong>1<br />

in Prag entgegen.<br />

<strong>WePack</strong> – 10


Service<br />

< < <<br />

Michael Martin<br />

leitet seit 2<strong>01</strong>0 das Solution Center von <strong>Wipak</strong><br />

Walsrode. Martin ist Spezialist für Kunststoffund<br />

Kautschuktechnik und kennt alle Facetten<br />

der Folienproduktion und -entwicklung. 1992<br />

startete er seine Laufbahn am Standort Walsrode<br />

mit einer Ausbildung zum Chemielaboranten.<br />

Es folgten Stationen in der BOPP-Produktion<br />

und der Qualitätssicherung. Im Jahre 2000 ging<br />

er in den Bereich Folienanalytik, den er von<br />

2005 bis zu seinem Wechsel zum Application<br />

Service koordinierte.<br />

Solution Center<br />

Praxisnahes Know-how<br />

rund um Verpackungsfolien<br />

Seit mehr als vier Jahren bietet das Solution Center von <strong>Wipak</strong><br />

Walsrode Seminare rund um Folienverpackungen für Lebensmittel<br />

an. Welche Kunststoffe übernehmen welche Funktionen Wie wird<br />

aus den Rohstoffen Folie hergestellt Welche Folie ist für welches<br />

Lebensmittel geeignet Diese und viele andere Fragen werden in<br />

den Seminaren praxisnah und anschaulich beantwortet.<br />

Seminare <strong>2<strong>01</strong>2</strong><br />

Basisseminar „Lebensmittelverpackung“<br />

7./8. März (englisch) 25./26. Oktober<br />

22./23. Mai 28./29. November<br />

19./20. September<br />

Weitere Termine und exklusive Schulungen<br />

auf Anfrage.<br />

Michael Martin | Tel. 05161/44-2652<br />

michael.martin@wipak.com<br />

Ein Schwerpunkt der ein- bis zweitägigen Veranstaltungen ist der Rundgang<br />

durch alle Bereiche der Folienproduktion und Veredelung am<br />

Standort Walsrode. „Aber auch bei der gemeinsamen Abendveranstaltung<br />

entwickeln sich in lockerer Atmosphäre immer sehr interessante<br />

Gespräche“, sagt Michael Martin, Leiter des Solution Centers. „Mit den<br />

„Was mich am meisten<br />

überzeugt hat, ist die<br />

permanente Qualitätsüberwachung<br />

während der<br />

Produktion, die mit einem<br />

sehr hohen technischen<br />

Aufwand betrieben wird.”<br />

Jean-Michael Engels, Application<br />

Specialist Thermoforming,<br />

GEA Convenience-Food Technologies<br />

(Systempartner)<br />

„Ein sehr lehrreiches<br />

Seminar, in dem theoretisches<br />

und praktisches Wissen aus<br />

der Welt der Folien sehr anschaulich<br />

vermittelt wird. Ein<br />

großes Lob an das Team.”<br />

Ines Franke, Einkauf Verpackung,<br />

Griesson - de Beukelaer<br />

GmbH & Co. KG<br />

Seminaren wollen wir unseren Kunden<br />

zeigen, das <strong>Wipak</strong> ein kompetenter<br />

und verlässlicher Partner ist, der auch<br />

bei Problemen offen mit Rat und Tat<br />

zur Seite steht. Denn gerade wenn<br />

es einmal nicht so rund laufen sollte,<br />

erwarten unsere Kunden ein hohes<br />

Maß an Kompetenz, die wir durch das<br />

Einbinden unserer Experten aus den<br />

Bereichen Entwicklung, Technischer<br />

Service und Produktion schon häufig<br />

unter Beweis gestellt haben.“<br />

Das Konzept kommt an. Das zumindest<br />

zeigen die Teilnehmerzahlen<br />

und das durchweg positive<br />

Feedback, das Martin und<br />

seine Kollegen regelmäßig<br />

bekommen.<br />

Im Jahr 2<strong>01</strong>1 haben<br />

rund 200 Teilnehmer<br />

die 13 Seminare<br />

besucht. Hinzu kommen<br />

Veranstaltungen für Universitäten<br />

„Eine lohnenswerte<br />

Fortbildung für jeden, der sich<br />

mit dem Einkauf und der<br />

Verarbeitung von Folien sowie<br />

mit Verpackungsgestaltung<br />

beschäftigt.”<br />

Andrea Hoffmann, Marketing,<br />

Könecke, Bremen<br />

und Hochschulen und natürlich die Schulung interner<br />

Mitarbeiter. Auf Grund des großen Interesses<br />

werden in diesem Jahr fünf Termine angeboten.<br />

Über die festen Termine hinaus entwickelt das<br />

<strong>Wipak</strong>-Team auch exklusive Seminare und<br />

Workshops.<br />

<strong>WePack</strong> – 11


Medical<br />

Health Care Products<br />

Neues Logistikzentrum:<br />

Kürzere Lieferzeiten<br />

und größere Flexibilität<br />

Um die Auslieferung seiner STERIKING ® -Produkte<br />

weiter zu verbessern, hat <strong>Wipak</strong> im Herbst 2<strong>01</strong>1<br />

an seinem Standort in Walsrode, Norddeutschland,<br />

ein neues europäisches Zentrallager in<br />

Betrieb genommen.<br />

Schnelligkeit und Liefersicherheit<br />

sind wichtige Wettbewerbsfaktoren.<br />

„Mit dem neuen Logistikzentrum<br />

verkürzen wir die Auslieferzeiten<br />

und werden deutlich<br />

flexibler“, sagt Anne Lehtovuori,<br />

Product Manager Health Care<br />

Products. „Alle europäischen<br />

Märkte und die wichtigen Exporthäfen<br />

sind per Lkw innerhalb weniger Stunden<br />

oder Tage erreichbar.“ Auch kleine Mengen werden<br />

mit einem Express-Paketdienst innerhalb von 24<br />

oder 48 Stunden nach Eingang der Bestellung<br />

ausgeliefert.<br />

<strong>Wipak</strong> betreibt das STERIKING ® -Logistikzentrum<br />

zusammen mit einem etablierten und international<br />

erfahrenen Logistikunternehmen, das über<br />

schnelle Anbindungen und Ressourcen verfügt,<br />

um die hochmoderne Logistiktechnologie<br />

und -infrastruktur<br />

optimal zu nutzen. Im Zuge der<br />

Zentralisierung wird jetzt auch der<br />

GTIN Strichcode eingeführt. Alle<br />

STERIKING ® -Produkte tragen eine<br />

eindeutige Identifikationsnummer,<br />

die weltweit erkennbar ist. Damit<br />

wird der Transport und die Rückverfolgbarkeit<br />

erleichtert.<br />

Das STERIKING ® -Sortiment umfasst<br />

fast rund 500 Produkte, die<br />

alle die hohen Anforderungen an<br />

moderne Sterilgüter für die Mehrwegverwendung<br />

in Krankenhäusern<br />

und anderen Gesundheitseinrichtungen<br />

erfüllen. Mit<br />

Hilfe des weltweiten <strong>Wipak</strong>-Netzwerkes<br />

von Distributoren auf allen<br />

Kontinenten werden STERIKING ®<br />

Produkte an unsere Kunden im<br />

Gesundheitswesen vor Ort ausgeliefert.<br />

„Für Erfolg und Motivation<br />

unserer Partner ist eine schnelle<br />

und präzise Auslieferung unserer<br />

Produkte von größter Bedeutung.“<br />

Patientensicherheit<br />

Window Bags<br />

Sterile Barrier<br />

Association: Einsatz von<br />

Sterilbarrieresystemen<br />

fördern<br />

<strong>Wipak</strong> ist Mitglied in der Sterile Barrier Association<br />

(SBA). Die SBA ist eine international anerkannte<br />

Organisation im Gesundheitswesen, in der Hersteller<br />

von leistungsfähigen Barrierematerialien,<br />

Sterilisationssystemen und Verarbeitungsgeräten<br />

für die medizinische Industrie vertreten sind. Die<br />

SBA setzt sich für den Einsatz geeigneter Einweg-<br />

Sterilbarriere-Systeme (SBS) ein, um die Sicherheit<br />

von Patienten zu gewährleisten.<br />

Weitere Informationen und ein Video<br />

zum Thema „Schutz von Patienten“ unter:<br />

www.sterilebarrier.org<br />

Neuer Folientyp:<br />

Mehr Klarheit und Transparenz<br />

Im Zuge kontinuierlicher Produktoptimierungen hat <strong>Wipak</strong> eine neue<br />

Folie für Fensterbeutel („Window Bags“) entwickelt. Sie erfüllt die hohen<br />

Anforderungen von Medizingeräteherstellern und ersetzt den bisherigen<br />

Folientyp. Im Vergleich zur Vorgängerversion wurde die Optik deutlich<br />

verbessert. Die neue Struktur zeichnet sich durch besondere Klarheit und<br />

Transparenz aus. Die mechanischen Eigenschaften sind unverändert.<br />

Weitere Informationen:<br />

Nina Tillaeus | Nina.tillaeus@wipak.com<br />

Impressum<br />

Verantwortlich:<br />

Astrid Reinke, <strong>Wipak</strong><br />

Redaktion:<br />

Astrid Reinke, <strong>Wipak</strong><br />

astrid.reinke@wipak.com<br />

Gestaltung:<br />

Buchholz Grafik-Design<br />

Text:<br />

Ulrich Kommunikation,<br />

Holger Ulrich<br />

Fotografie:<br />

Thomas Weidner, <strong>Wipak</strong>, Fotolia<br />

Druck:<br />

Druckpartner Coels<br />

<strong>WePack</strong> – 12

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