UGIMA® 4305HM - SCHMOLZ-BICKENBACH.COM
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Technische<br />
Beschreibung<br />
UGIMA ® <strong>4305HM</strong><br />
Familie<br />
Nichtrostender austenitischer Stahl mit verbesserter Bearbeitbarkeit<br />
Beschreibung des Produktes<br />
UGIMA ® 4305 HM ist ein nichtrostender Stahl mit verbesserter Bearbeitbarkeit, der exklusiv von UGITECH hergestellt<br />
wird.<br />
Er entspricht in jeder Hinsicht den Eigenschaften des Werkstoffs 4305, zeichnet sich jedoch zusätzlich durch eine<br />
außergewöhnlich gute Bearbeitbarkeit aus:<br />
●<br />
●<br />
●<br />
UGIMA ® 4305 HM ist der erste nichtrostende Stahl, der nach dem neuen, von UGITECH entwickelten Verfahren<br />
UGIMA ® 2 hergestellt wurde, das auf einer Kontrolle der Einschlüsse basiert.<br />
UGIMA ® 4305 HM bedeutet einen neuen technologischen Fortschritt und bietet unabhängig von den<br />
Bearbeitungsbedingungen und eingesetzten Maschinen bzw. Werkzeugen grundsätzliche Vorteile.<br />
Im Vergleich zum herkömmlichen Werkstoff 4305 werden Produktivitätssteigerungen von bis zu 50 % erzielt. Im<br />
Vergleich zu unserer Güte UGIMA ® 4305 beträgt diese Steigerung 25 %.<br />
Anwendungshinweis:<br />
Für dünnwandige Teile, die unter hohem Druck arbeiten, empfiehlt UGITECH die Verwendung von nicht aufgeschwefelten<br />
Güten.<br />
Chemische Analyse<br />
Normen<br />
C Si Mn Ni Cr Mo Cu P S<br />
0,07 max 0,75 max 1,5 – 2 8,2 – 9,5 17,0 - 18,0 0,5 max 0,75 max 0,040 max 0,25 – 0,35<br />
Analyse type %<br />
EN 10088-3 : 1.4305 AISI 303 SUS 303<br />
UNS S 30300 ASTM A 314 ASTM A 581<br />
ASTM A 582 AMS 5640 – Typ 1 QQS 764<br />
SAE J405 JIS G 4303 - JIS G 4308<br />
Verfügbare Ausführungen<br />
Gewalzter Stabstahl, entzundert (Tol. 13)<br />
Blankstahl, gezogen, geschält, geschliffen (Tol. 6 bis 11)<br />
www.ugitech.com<br />
Änd 04<br />
November 2006
Technische Beschreibung<br />
Ugima ® <strong>4305HM</strong><br />
Physikalische Eigenschaften<br />
Spezifische Masse<br />
Gewicht von Rundstäben (kg/m)<br />
7900 kg/m3<br />
0,0062 x D 2 (D: mm)<br />
Gewicht von Sechskantstahl (kg/m) 0,0068 x D 2<br />
Gewicht von Vierkantstäben (kg/m) 0,0078 x c 2<br />
Elastizitätsmodul<br />
196 000 MPa<br />
Wärmeleitfähigkeit 15.3 W/m/°C bei 20°C<br />
Ausdehnungskoeffizient<br />
16,8 x 10-6 cm/cm/°C (zwischen 20°C und 200°C)<br />
(Richtwerte)<br />
Mechanische Eigenschaften<br />
Rm (Mpa) Rp 0,2 (Mpa) A% Z%<br />
Nicht verfestigt 570 / 650 250 / 350 65 /50 75 / 60<br />
Zugverfestigt 685 / 850 360 / 670 47 / 26 56 / 37<br />
Mittelwerte (Richtwerte)<br />
Nicht durch Wärmebehandlung härtbar. Erhöhung der Festigkeit und Härte durch Kaltbearbeitung.<br />
Magnetische und elektrische Eigenschaften<br />
Nicht magnetisch im schnell abgeschreckten Zustand.<br />
Auftreten eines leichten Magnetismus bei der Kaltumformung.<br />
Spezifischer elektrischer Widerstand : 730 µΩ-mm bei 20°C<br />
www.ugitech.com<br />
Änd 04<br />
November 2006
Technische Beschreibung<br />
Ugima ® <strong>4305HM</strong><br />
Korrosionsbeständigkeit<br />
Medium<br />
Salpetersäure<br />
Phosphorsäure<br />
Schwefelsäure<br />
Essigsäure<br />
Soda<br />
NaCl (Salzsprühnebel)<br />
Feuchtigkeit<br />
Meerwasser<br />
Verhalten<br />
Gut<br />
Mittelmäßig<br />
Mittelmäßig<br />
Mittelmäßig<br />
Mittelmäßig<br />
Mittelmäßig<br />
Gut<br />
Eingeschränkte Verwendung<br />
UGIMA ® 4305 HM weist in einer Vielzahl von Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.<br />
Der Werkstoff zeichnet sich durch die typische Korrosionsbeständigkeit austenitischer Stähle aus und ist in dieser Hinsicht<br />
ohne Einschränkung mit 4305 / 303 vergleichbar.<br />
●<br />
●<br />
UGIMA ® 4305 HM ist mit allen Flüssigkeiten, Schmierstoffen, Ölen und Fetten kompatibel, die in der<br />
Bearbeitungsindustrie verwendet werden.<br />
In Meeresumgebung oder chemischen Medien mit starker Oxidationswirkung wird der Einsatz von UGIMA ® 4305 HM<br />
jedoch nicht empfohlen.<br />
Wie bei allen aufgeschwefelten Stählen sind beim Einsatz in sauren oder chlorhaltigen Medien, die eine Loch- oder<br />
Hohlraumkorrosion begünstigen, außerdem besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich : Die Geometrie der Teile sollte<br />
z.B. nicht so ausgelegt werden, dass sie Bereiche aufweist, in denen sich die aggressiven Substanzen ansammeln oder<br />
stagnieren können.<br />
●<br />
Eine optimale Korrosionsbeständigkeit wird mit Oberflächen erzielt, die frei von Rückständen des Bearbeitungsöls<br />
bzw. Fremdkörpern (z.B. Eisenpartikeln) sind.<br />
UGIMA ® 4305 HM wird wie ein Stahl des Typs 304 gebeizt.<br />
Die Passivierung von Stählen mit hohem Schwefelgehalt ist aufgrund der Komplexität und Kosten dieses Prozesses nicht<br />
zu empfehlen; falls eine Reinigung / Passivierung unbedingt erforderlich ist, kommt folgendes Verfahren in Frage:<br />
1 Volumen Salpetersäure, 52 % (36° Bé),<br />
1 Volumen Wasser,<br />
bei Umgebungstemperatur,<br />
kurze Dauer,<br />
anschließend gründlich waschen.<br />
● Die Korrosionsbeständigkeit eines nichtrostenden Stahls hängt von zahlreichen Faktoren ab, die sowohl mit der<br />
Zusammensetzung des aggressiven Mediums (Chloridkonzentration, Präsenz von oxidierenden Mitteln, Temperatur,<br />
pH-Wert, Bewegung...) als auch mit dem Werkstoff (Oberfläche frei von Eisenpartikeln, Oberflächenbeschaffenheit,<br />
z.B. kaltverfestigt, poliert...) in Zusammenhang stehen. Experimentelle Vorsichtsmaßnahmen sind außerdem bei<br />
bestimmten Tests wie der Salzsprühnebelprüfung (französische Norm NFX 41002) erforderlich : Die Proben sollten<br />
z.B. nicht mit Etiketten gekennzeichnet werden, da diese Korrosionslinien hervorrufen und so die Dauer der<br />
Beständigkeit im Test verringern können.<br />
www.ugitech.com<br />
Änd 04<br />
November 2006
Technische Beschreibung<br />
Ugima ® <strong>4305HM</strong><br />
Wärmebehandlung<br />
Die Wärmebehandlung und Abschreckung, die dem Werkstoff UGIMA ® 4305 HM seine niedrigsten Werte verleiht, umfasst<br />
eine Erhitzung auf 1000 - 1100°C und anschließende schnelle Abkühlung mittels Wasser oder Luft. In diesem Fall werden<br />
folgende Werte erzielt:<br />
Rm = 575 - 650 MPa Rp 0,2 > 250/350 MPa A% > 65/50<br />
Schmieden<br />
UGIMA ® 4305 HM wird nicht zum Schmieden empfohlen. Ist das Schmieden dagegen erforderlich, so kommen folgende<br />
Bedingungen in Frage : Erhitzungstemperatur 1175 - 1205°C, Beenden der Bearbeitung oberhalb 955°C.<br />
Schweißen<br />
Wie alle nichtrostenden Stähle mit hohem Schwefelgehalt ist UGIMA ® <strong>4305HM</strong> nur schwer schweißbar, da sich die<br />
Wärmerissbildung im Bereich der Schweißnähte praktisch nicht vermeiden lässt. Dies gilt insbesondere beim Schweißen<br />
ohne Schweißzusatz.<br />
Wenn eine Schweißung erforderlich ist, wird die Verwendung des Drahts ER312 als Zusatzwerkstoff empfohlen, um das<br />
Problem der Wärmerissbildung zu minimieren. Nach dem Schweißen darf in diesem Fall keine Wärmebehandlung<br />
erfolgen.<br />
Bearbeitbarkeit<br />
Dank einer spezifischen Optimierung der Einschlusspopulation zeichnet sich UGIMA ® <strong>4305HM</strong> durch außergewöhnliche<br />
Bearbeitbarkeitsmerkmale aus. Dies gilt sowohl bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten bzw. schwierigen<br />
Schnittbedingungen dank des UGIMA ® -Prozesses als auch bei einfacheren Schnittbedingungen aufgrund der neuen,<br />
während der Herstellung erzielten Verbesserungen. UGIMA ® <strong>4305HM</strong> eignet sich insbesondere für die<br />
Automatenbearbeitung. Die verbesserte Bearbeitbarkeit des Werkstoffs bietet hier Vorteile bei vielen unterschiedlichen<br />
Verarbeitungsschritten und Schnittbedingungen. Seine Leistungsfähigkeit basiert auf einer ausgezeichneten Zerspanung,<br />
einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge sowie einer sehr guten Oberflächenbeschaffenheit nach der Bearbeitung.<br />
Unsere Techniker beraten Sie gerne, wenn Sie diese Bedingungen auf Ihre Teile und Ihr spezifisches Arbeitsumfeld<br />
abstimmen möchten, um die Vorteile dieses Werkstoffs optimal zu nutzen.<br />
www.ugitech.com<br />
Änd 04<br />
November 2006