Tieflochbohrer - Hartner GmbH

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Das Bohrverfahren Kurze Einführung zum Thema Tieflochbohren In der Zerspanungstechnik wird ab einer Bohrtiefe von 10 x D und mehr vom so genannten Tieflochbohren gesprochen, wobei selbstverständlich auch kürzere Bohrungen mit Tieflochbohrern hergestellt werden können. Man nutzt somit die positiven Begleiterscheinungen der Bohrung wie gute Oberfläche, geringe Durchmesserabweichung und optimierte Geradheit. (Bild rechts oben) Vorgehensweise auf konventionellen Werkzeugmaschinen mit allen Tiefbohrwerkzeugen: • Herstellen einer Pilotbohrung (Toleranz H8). Einfahren mit einer Drehzahl von ca. 200 U/min, Vorschub ca. 500 mm/min. • Einstellen des Kühlschmierstoff-Druckes und der Drehzahl. • Kontinuierliches Bohren auf Bohrtiefe ohne Entspanen. Bei Einsatz von Tieflochbohrern mit sehr großem Längen-Durchmesser-Verhältnis (z.B. VHM Einlippenbohrer ab Spannut- Länge 160 mm) empfehlen wir, bis zu einer Bohrtiefe von ca. 25 mm mit reduzierten Schnittparametern (ca. 75% der optimalen Schnittgeschwindigkeit) zu arbeiten. • Abschalten der Kühlschmierstoff-Zufuhr nach Erreichen der Bohrtiefe. • Rückzug im Eilgang mit stehender Spindel. Hochdruckkühlung - inzwischen eine Selbstverständlichkeit Da sich in den letzten Jahren die Innenkühlung bei sämtlichen Bohrwerkzeugen durchgesetzt hat, wird der Kühlschmierstoff seinem Namen gerecht und durch Kühlkanäle dorthin gebracht, wo er dringend benötigt wird. Man erreichte mit dieser Maßnahme auch bei Spiralbohrern, Gewindeschneidern usw. deutliche Standzeit-Verbesserungen und weniger Werkzeugbrüche. Jede konventionelle Werkzeugmaschine wird heute mit Hochdruck-Innenkühlung angeboten und ist somit auch zum Tiefbohren geeignet. Der Anteil der Tieflochbohrer auf Bearbeitungszentren, Drehmaschinen usw. gewinnt immer mehr an Bedeutung. Das Verfahren wird dadurch in der Zerspanungstechnik immer populärer. Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden. Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden. Tiefbohren ist kein Buch mit sieben Siegeln, sondern durch Einhaltung von gewissen Voraussetzungen von jedermann beherrschbar. Richtwerte für den Einsatz der Hartner-Tieflochbohrer finden Sie auf den Seiten des jeweiligen Typs! 22
Maschineneinsatz Schematische Darstellung Tiefbohren auf konventionellen Werkzeugmaschinen 1. Arbeitsgang - Pilotbohrung Werkstück Kühlschmierstoffkreislauf 2. Arbeitsgang - Tieflochbohren Hochdruckpumpe Filter Tiefbohren auf Tiefbohrmaschinen Werkstück Werkstückspannung Bohrbuchsenträger Bohrbuchse Spindeleinheit Kühlschmierstoffkreislauf Vorschubantrieb Filter Hochdruckpumpe 23
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