Edelstahl-Service vom Spezialisten - Jacob Bek

Edelstahl-Service
vom Spezialisten
ThyssenKrupp Schulte
tk

Standort Dortmund –
Drehscheibe für Edelstahl
Dortmund als Standort für
wirtschaftliche Aktivitäten
und Neuinvestitionen hat für
ThyssenKrupp Schulte eine
besondere Tradition. Von hier
aus hat das 1896 gegründete
Unternehmen den Inlandsmarkt
für Stahl und andere Werkstoffe erschlossen. Heute ist
ThyssenKrupp Schulte überall in Deutschland als
anerkannter Marktpartner für Industrie, Handwerk und
Bauwirtschaft tätig.
Seit 20 Jahren konzentriert ThyssenKrupp Schulte in
Dortmund zunehmend die Lagerhaltung für hochwertige
Werkstoffe. Das Zentrallager Dortmund für Edelstahl
und NE-Metalle gilt als eines der leistungsfähigsten in
Europa. 170.000 Tonnen Edelstahl und NE-Metalle
werden jährlich versandt.
Im Herbst 1998 ist – in unmittelbarer Nachbarschaft
gelegen – der Neubau eines Edelstahl-Service-Centers
in Betrieb gegangen. Aus umfangreicher eigener
Coil-Lagerhaltung werden auf modernsten Anlagen
Spaltbänder und Fixmaßbleche aus Edelstahl mit
engsten Toleranzen und ausgesuchter Oberflächenbeschaffenheit
hergestellt. Für den Neubau des
Edelstahl-Service-Centers Dortmund hat ThyssenKrupp
Schulte 40 Mio. Euro zur Verfügung gestellt.
2

Liefer- und Leistungsprogramm:
Quer- und Längsteilen von rost-,
säure- und hitzebeständigen Flachprodukten
bis 30 t Coil-Einsatzgewicht.
Bürsten, Schleifen und Folieren von
Coils und Tafeln.
3

Querteilen –
Kaltband bis 1600 mm
10
9
7
6
4
5
8
3
2
1
4

Edelstahl
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Bundlagerwagen
Bundhubwagen
Abwickelhaspel
Bandmittensteuerung
Vorrichtmaschine,
Schopfschere
Besäumschere
Richtaggregat
Richtwalzenwechselkassette
mit
Fahrrahmen
Foliereinrichtung
(beidseitiges
Folieren möglich)
Exzenterschere
Vakuumstapler
Hauptsteuerpult
12
Auf unseren modernen Querteilanlagen fertigen wir
Tafeln aus kaltgewalzten Coils mit einer Dicke von 0,30
bis 3,00 mm, Breiten von 300 bis 1600 mm und
Längen von 300 bis 10600 mm.
Die Toleranzen bewegen sich im Rahmen des derzeit
technisch Machbaren und sind bei Standardbreiten
identisch mit den Werkstoleranzen. Bei Fixbreiten sind
± 0,1 mm möglich.
Die Längentoleranzen bewegen sich in Abhängigkeit
von der Tafellänge:

Querteilen –
Kaltband bis 1000 mm
Auf einer speziell konzipierten Querteilanlage produzieren
wir kleine Zuschnitte von 300 bis max. 1000
mm Breite und einer Länge von 300 bis max. 3000
mm. Dadurch sind Maßtoleranzen möglich, die deutlich
unter den Normvorgaben liegen.
Die Feinrichtanlage ermöglicht es uns, standardmäßig
die Hälfte der Ebenheitstoleranz aus der gültigen
Norm zu erreichen.
Ein besonderes Kennzeichen unserer Anlage ist eine
kontinuierliche Banddickenmessung, die ein besonderes
Maß an Qualitätseinhaltung gewährleistet.
6

7
Edelstahl

Querteilen –
Kalt- und Warmband bis 2000 mm
8
7
6
5
10
4
3
2
1
8

Edelstahl
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Bundlagerwagen
Bundhubwagen
Abwickelhaspel
Vorrichtmaschine mit
Schopfschere
11-Rollen-Richtaggregat
(4–12 mm)
15-Rollen-Richtaggregat
(1,5–4 mm)
Foliereinrichtung
„Fliegende Schere“
Klappstapler
Hauptsteuerpult
Die Querteilanlage für Kalt- und Warmband wurde nach
neuesten Erkenntnissen entwickelt und zusammengestellt.
Wir fertigen dort Tafeln aus Coils mit einer Dicke von
1,50 bis 12,00 mm. Die Einsatzbreiten betragen 1000,
1250, 1500 und 2000 mm – maximal sind 2100 mm
möglich. Die größtmögliche Länge beträgt 15000 mm.
Sowohl Breiten- als auch Längentoleranzen orientieren
sich an den DIN/EN Vorgaben. Engere Toleranzen sind
möglich.
Die erforderliche Planheit der Tafeln erzielen wir auf den
mit 11 bzw. 15 Rollen ausgestatteten Richtanlagen.
9

Spalten –
Breitband bis 3,5 mm
5
6
9
10
8
11
12
13
10

Edelstahl
spalten
2
3
4
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Bundhubwagen
Abwickelhaspel
Bandmittensteuerung
Einführaggregat,
Vorrichtmaschine,
Schopfschere
Foliereinrichtung
Kreismesserschere
Messervorbaudrehkreuz
Hauptsteuerpult
Bremsaggregat
Aufwickelhaspel
Bandhubwagen
Banddrehkreuz
Bandkipptisch
7
Großcoils mit Stückgewichten bis zu 30 t verarbeiten
wir im Abmessungsbereich von 0,30 bis 3,50 mm
Dicke und Breiten von 12 bis 1640 mm. Bei den Ring-
Innendurchmessern kann zwischen 406, 508 und
610 mm gewählt werden. Die Ring-Außendurchmesser
betragen mindestens 740 mm und maximal
2000 mm.
Während sich die Dickentoleranzen am Ausgangsmaterial
orientieren (EN ISO 9445/EN 10259 für Breitbänder),
sind in der Breite +/– 0,1 mm Standard.
Auf Anfrage können auch engere Toleranzen abgestimmt
werden.
11

Spalten –
Schmalband bis 4,0 mm
8
7
9
3
4
5
2
6
6
1
3
4
1
2
12

Edelstahl
spalten
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Bundhubwagen
Abwickelhaspel
Bandmittensteuerung
Foliereinrichtung
Kreismesserschere
Messervorbaudrehkreuz
Bremsaggregat
Aufwickelhaspel
Bandhubwagen
Banddrehkreuz
Bandübergabevorrichtung
Bandkipptisch
Verpackungslinie
13
10
12
11
10
9
Spaltband aus Coils mit einem maximalen Einsatzgewicht
von 10 t und Dicken von 0,30 bis 4,00 mm kann
auf 2 parallel angeordneten Spaltanlagen mit einer
gemeinsamen Verpackungsstation produziert werden.
Die Einsatzbreite beträgt hier maximal 650 mm.
8
7
5
13

Schleifen und Bürsten –
Coils bis 3,0 mm
7
9
6
8
10
11 11
12 12
14

ürsten
Edelstahl
schleifen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Bundaufnahme
Bundhubwagen
Vorrichtrollen
Schere
Schleifanlage
Bürstanlage
Absauganlage
Kontrollstrecke
Folieranlage
Treiberwalzen
Schere
Aufwickelhaspel
4
3
2
5
1
Unsere neue Coil-Schleif- und Bürstanlage ermöglicht
die Oberflächenbearbeitung von Edelstahl-Coils in
einem Dickenbereich von 0,4 bis 3,0 mm mit einer
maximalen Breite von 1560 mm.
An 2 Stationen werden Schleifbänder mit Korngrößen
zwischen 80 und 400 bei maximaler Geschwindigkeit
von 30 m je Minute eingesetzt. Durch den Einsatz
spezieller Schleifbänder kann auch der Sonderschliff
„Microlieren“ erzeugt werden.
Die 3 mit Nylon-Vlies-Bürsten ausgestatteten Bürststationen
erlauben Geschwindigkeiten von bis zu
12,5 m je Minute.
Die bearbeiteten Oberflächen können mit Folie bzw.
Papier geschützt werden.
15

Schleifen und Bürsten –
Bleche bis 12 mm
16

ürsten
Edelstahl
schleifen
Als leistungsfähiger Betrieb bieten wir verschiedene
Möglichkeiten der individuellen Oberflächenbearbeitung.
Auf 5 Anlagen können Tafeln gebürstet,
geschliffen, marmoriert und foliert werden.
Eine Besonderheit ist dabei unsere Tafelschleifbürstanlage
für Bleche mit einer Breite von bis zu 2000
mm und einer Länge von max. 8000 mm. Auf der
Anlage können sowohl kaltgewalzte Bleche in 2000
mm Breite als auch Warmbandbleche bis zu 12 mm
Stärke für den Behälter- und Apparatebau in allen
gängigen Oberflächen produziert werden. Darüber
hinaus sind nach Absprache auch Sonderschliffe
möglich. Eine integrierte Stapelanlage ermöglicht
selbst bei hohen Stückgewichten noch ein oberflächenschonendes
Handling.
17

Brennen, Schneiden, Scheren
Auf einer Tafelschere für Kaltbandbleche werden
Zuschnitte von 0,4 bis 4,0 mm Dicke und einer max.
Länge von 4000 mm produziert. Ein Blechmanipulator
zur Bestückung sowie eine Abstapelvorrichtung sorgen
für eine oberflächenschonende Produktion.
Warmbandblechzuschnitte bis zu einer Dicke von
max. 10 mm und einer Länge von max. 6000 mm
fertigen wir auf leistungsfähigen Schlagscheren.
Auf CNC-gesteuerten Plasma- und Laserschneidanlagen
produzieren wir Zuschnitte nach Ihren Zeichnungen,
Skizzen oder DXF/DWG-Dateien.
Unser umfangreiches Vormateriallager ermöglicht
uns die Herstellung von Zuschnitten in Sondergüten,
z. B. 1.4539 und 1.4462 sowie in den hitzebeständigen
Werkstoffen 1.4713, 1.4742, 1.4762, 1.4828,
1.4841.
18

Edelstahl
maßgenau
19

Mehr Service –
für gemeinsamen Erfolg
Mit einem umfangreichen Liefer- und Serviceprogramm
rund um das Spalten und Querteilen von Coils ist das
Edelstahl-Service-Center in Dortmund Ihr starker
Partner. Neben perfekter Anarbeitung mit geringsten
Toleranzen hat sich das Team in Dortmund zum Ziel
gesetzt, seine Kunden durch qualifizierte Beratung und
termingetreuen Lieferservice bei der Erreichung hochgesteckter
Produktions- und Qualitätsziele zu unterstützen.
Qualität von Anfang an.
Um dieses Ziel zu erreichen, setzen wir seit Beginn
unserer Arbeit auf das Konzept „Do it right the first
time“. Von der sorgfältigen Eingangskontrolle über eine
materialgerechte und rückverfolgbare Lagerung sowie
präzise Anarbeitung bis hin zu transportgerechter
Verpackung und pünktlichem Versand. Selbstverständlich
verfügt das Edelstahl-Service-Center
über ein Qualitätsmanagement-System gemäß
DIN EN ISO 9001:2000. Zusatzzertifizierungen für
die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die
Abnahme nach ISO/TS 16949 für die Automobilindustrie
sind bereits erfolgt.
20

Edelstahl
qualitätsgeprüft
Schlüsselfaktoren für den Erfolg.
Die arbeitsteilige Wirtschaft erfordert immer mehr
ineinandergreifende Prozesse und damit Verlässlichkeit
bei allen Beteiligten. Die Anarbeitung ist eine wichtige,
nicht mehr wegzudenkende Größe im modernen Werkstoffhandel
geworden. Das Team vom Edelstahl-
Service-Center ist bereit, diese Rolle zu übernehmen
und definiert seine Leistungsbereitschaft für „Edelstahl-
Service aus einer Hand“ wie folgt:
• Technische Kundenberatung und -betreuung
• Umfangreiche Lagerhaltung
• Flexible und präzise Produktion
• Anlieferung direkt an die Produktion des Kunden
• Verkehrsgünstiger Standort/optimale Logistik
Wann und wo es Ihnen gefällt.
ThyssenKrupp Schulte ist in Deutschland mit ca. 30
Niederlassungen flächendeckend vertreten. Darüber
hinaus verfügt das Unternehmen über zahlreiche
Standorte in Europa. Das langjährig erprobte und
perfekt funktionierende Logistiksystem stellt termingerechten
Lieferservice sicher.
21

Edelstahl
Maschinenausstattung
Querteil-Anlagen für Kaltband
Dicke:
0,30 bis 3,00 mm
Dickentoleranz: EN ISO 9445
Breite:
300 bis 1560 mm
Breitentoleranz: Standardbreiten = Werkstoleranz
(auf Anfrage auch enger)
Fixbreiten +/– 0,1 mm
Länge:
300 bis 10600 mm
Längentoleranz:

Edelstahl
Blech-Schleif-, -Bürst- und -Folieranlagen
Schleifen, bürsten, folieren
Formate:
1000 x 1000 mm
bis 2000 x 8000 mm
Stärke:
0,80 bis 12,00 mm
Marmorieranlage
Marmorieren, folieren
Formate:
Stärke:
1000 x 1000 mm
bis 1500 x 3500 mm
0,8 bis 4,0 mm
Unterwasser-Plasmaschneidanlage
Arbeitsbereich: 3000 x 9000 mm
Blechdicke:
3,0 bis 70 mm
Toleranzen: Außen Innen
3,0 bis 40 mm –0/+2 bis 3 mm +0/–2 bis 3 mm
40 bis 70 mm –0/+3 bis 6 mm +0/–3 bis 6 mm
Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend.
Trocken-Plasmaschneidanlage
Arbeitsbereich: 3000 x 10000 mm
Blechdicke:
10 bis 100 mm
Toleranzen:
In Anlehnung an
DIN EN ISO 9013:2002
Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend.
High-Focus-Plasmaschneidanlage
Arbeitsbereich: 3000 x 18000 mm
Blechdicke:
3,0 bis 40 mm
Toleranzen: Außen Innen
3,0 bis 40 mm –0/+2 mm +0/–2 mm
Plus Schnittschräge weiter ins Plus bzw. Minus verlaufend.
Laserschneidanlage
Arbeitsbereich: 2500 x 15000 mm
Blechdicken:
Edelstahl:
0,5 bis 15 mm
Aluminium:
1,0 bis 8 mm
Toleranzen:
0,5 bis 3,0 mm ±0,10 mm
3,0 bis 8,5 mm ±0,15 mm
8,5 bis 15,0 mm ±0,20 mm
Die Schnittschräge ist

Edelstahl
Laserschneidanlage
Arbeitsbereich: 2000 x 6000 mm
Blechdicken:
Edelstahl:
0,5 bis 25 mm
Aluminium:
1,0 bis 15 mm
Toleranzen:
0,5 bis 3,0 mm ±0,10 mm
3,0 bis 8,5 mm ±0,15 mm
8,5 bis 15,0 mm ±0,20 mm
15,0 bis 25,0 mm ±0,50 mm
Die Schnittschräge ist

Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle
Edelstahl Rostfrei
Edelstahl Rostfrei ist ein Sammelbegriff für nichtrostende
Stähle. Diese enthalten im Allgemeinen
mindestens 11 % Chrom (Cr) (EN 10088/DIN 17440
bzw. 17441) und sind beständig gegen die verschiedensten
Angriffsmittel. Höhere Cr-Gehalte und
weitere Legierungsbestandteile, wie Nickel (Ni),
Molybdän (Mo), Kupfer (Cu), Titan (Ti) oder Niob
(Nb) verbessern die Korrosionsbeständigkeit. Diese
Zusätze beeinflussen auch die mechanischen Eigenschaften.
Unser Lieferprogramm umfasst:
• ferritische
• austenitische und
• hitzebeständige Stähle
Schweißeignung
In vielen Einsatzgebieten
nichtrostender Stähle ist
die gute Schweißbarkeit
eine der wichtigsten Verarbeitungseigenschaften.
Neben den geforderten
Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften
von
Schweißverbindungen
muss die Korrosionsbeständigkeit
der Schweißnaht
gewährleistet sein. Ferritische Stähle weisen
eine verhältnismäßig gute Schweißeignung auf.
Grundsätzlich ist ein geringeres Wärmeeinbringen
ratsam, um Versprödung durch Grobkorn zu vermeiden.
Ferritische Stähle
Ferritische Stähle haben einen Grenzgehalt an
Kohlenstoff von ca. 0,1 %.
Sie sind im festen Zustand umwandlungsfrei. Ihr
Gefüge und ihre mechanischen Gütewerte lassen
sich durch eine Wärmebehandlung praktisch nicht
mehr beeinflussen. Ihr Anteil am Gesamtverbrauch
nichtrostender Stähle beträgt ca. 30 %. Rostfrei
sind sie nur, wenn die Oberfläche geschliffen oder
poliert wird. Sie sind magnetisierbar.
Austenitische Stähle
Der überwiegende Teil der korrosionsbeständigen
Stähle hat austenitisches Gefüge. Sie sind größtenteils
nicht magnetisierbar und im festen Zustand
umwandlungsfrei. Die Stähle sind hervorragend
schweißgeeignet, verform- und verarbeitbar und
besitzen eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit.
Sie weisen keine Veränderung der mechanischen
Eigenschaften nach einer Wärmebehandlung
auf. Austenitische Stähle verfügen auch bei tiefen
Temperaturen über gute Zähigkeitseigenschaften
und eine hohe Sprödbruchsicherheit.
Hitzebeständige Stähle
Diese ferritischen oder
austenitischen Stahlsorten
werden teilweise wegen
ihres vorzüglichen Widerstandes
gegenüber Oxidation
und Korrosion durch
heiße Gase und auch
wegen Erhaltung ihrer
mechanischen Eigenschaften
in einem weiten Temperaturbereich
verwendet.
25

Edelstahl
ab Lager
Standard-Lagerprogramm
Coils
EN 10028 Teil 7
Nichtrostende Druckbehälterstähle,
kaltgewalzt/kalt
weiterverarbeitet
oder warmgewalzt
EN 10088 Teil 2
Nichtrostende Stähle,
kaltgewalzt/kalt weiterverarbeitet
oder warmgewalzt
EN 10095
Hitzebeständige Stähle,
kaltgewalzt/kalt weiterverarbeitet
oder warmgewalzt
Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart
Kurzname (lll c) (III d) (II a)
2 B 2 R 1 D
X5CrNi18-10 1.4301 304 • • •
X2CrNi19-11 1.4306 304L • •
X2CrNi18-9 1.4307 304L • • •
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L • •
X6CrNiTi18-10 1.4541 321 • •
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti • •
Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart
Kurzname (lll c) (III d) (II a)
2 B 2 R 1 D
Ferritisch
X2CrTi12 1.4512 409 •
X6Cr17 1.4016 430 •
Austenitisch
X2CrNi18-9 1.4307 304L • • •
X5CrNi18-10 1.4301 304 • • •
X2CrNi19-11 1.4306 304L • • •
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L • • •
X6CrNiTi18-10 1.4541 321 • •
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti • • •
Stahlbezeichnung/ Werkstoff-Nr. AISI/SAE Oberfläche/Ausführungsart
Kurzname (lll c) (III d) (II a)
2 B 2 R 1 D
Austenitisch
X15CrNiSi20-12 1.4828 309 • •
Oberflächenbeschaffenheit
2 B (III c)
Kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt. Häufigste Ausführung für die meisten Stahlsorten, um gute
Korrosionsbeständigkeit, Glattheit und Ebenheit sicherzustellen.
Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung. Nachwalzen kann durch Streckrichten erfolgen.
2 R (III d)
Kaltgewalzt, blankgeglüht. Glatter und blanker als 2 B, reflektierend.
Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung.
Oberflächenausführung
Oberflächenschutz
Gütenormen
Toleranznormen
Prüfbescheinigungen
Ringgewicht
1 D (II a)
Warmgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt. Nicht so glatt wie 2 D oder 2 B. Standard für die meisten Stahlsorten, um gute
Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen. Auch übliche Ausführung für Weiterverarbeitung.
Schleifen (Korn 80–400), Sonderschliff „Microlieren“
Bürsten
Duplo Schliff
Sonderausführungen auf Anfrage
mit Papierzwischenlage (auf Wunsch ohne Papier)
auch mit Folienbeschichtung, zum Beispiel Typ 4204, 4223, 4224 und SPV 224 (weitere Folien auf Anfrage)
EN 10088-2/ASTM A 240/ASME SA 240
EN 10259/EN 10051 für Breitbänder, engere Maß- und Formatabweichungen auf Anfrage
EN 10204
für Spalt- und Breitband bis 18 kg/mm
26

Standard-Lagerprogramm
Edelstahl
qualitätsgeprüft
27

Standard-Lagerprogramm
28

Standard-Lagerprogramm
29

Standard-Lagerprogramm
30

Standard-Lagerprogramm
Edelstahl
maßgenau
31

Standard-Lagerprogramm
32

Standard-Lagerprogramm
33

Standard-Lagerprogramm
34

Standard-Lagerprogramm
Edelstahl
ab Lager
35

Standard-Lagerprogramm
36

Standard-Lagerprogramm
37

Standard-Lagerprogramm
38

Edelstahl-Service-Center
Dortmund
Rahmer Str.
A 45
HUCKARDE
Do-Rahm Bhf.
Rahmer Str.
Huckarder Str.
Westfaliastr.
Hafen 3
Heinrich-August-SchulteStraße
Hafen 2
Westfaliastr.
Industriehafen
Hafen 1
Kanalstr.
Mallinckrodt-
2
Str.
1
2
Edelstahl-Service-Center
Heinrich-August-Schulte-Str. 14
D-44147 Dortmund
Telefon 0231 8289-100
Telefax 0231 8289-109
Logistik-Center
Westfaliastr. 185
D-44147 Dortmund
Telefon 0231 8289-0
Telefax 0231 8289-778
Höfkerstr.
Sunderweg
Huckarder Str.
Wischlingen
ABA
Dortmund/Marten-
Huckarde/Hafen
Arminiusstr.
Königsbergstr.
1
Wichtiger Hinweis:
Die Aussagen dieser Broschüre sind in keinster Weise als Beratungsleistungen unseres Hauses aufzufassen, sondern sind
nur beschreibender Natur, ohne eigenschaftsbezogene Beschaffenheiten zu garantieren bzw. zuzusagen. Eine Haftung auf
Grundlage der Aussagen dieser Broschüre ist, sofern nicht zwingende gesetzliche Haftungstatbestände greifen, ausdrücklich
ausgeschlossen. Alle Angaben nach bester Prüfung, jedoch ohne Gewähr. Technische Änderungen vorbehalten. Nachdruck,
auch auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung des Herausgebers.
Herausgeber:
ThyssenKrupp Materials International GmbH
Edelstahl-Service-Center
Heinrich-August-Schulte-Str. 14 • 44147 Dortmund
Telefon 0231 8289-100 • Fax 0231 8289-109
E-Mail: esc.schulte@thyssenkrupp.com
www.edelstahl-service-center.de
Stand: Dezember 2008
39

Edelstahl
Verkaufsorganisation
52070 Aachen
Grüner Weg 37
Telefon 0241 9127-0
Telefax 0241 9127-202
45329 Essen
Johanniskirchstraße 63
Telefon 0201 8368-0
Telefax 0201 8368-283
04129 Leipzig
Zschortauer Straße 105
Telefon 0341 9174-5
Telefax 0341 9174-777
48431 Rheine
Sprickmannstraße 77-87
Telefon 05971 47-0
Telefax 05971 47-218
98554 Benshausen
Herzig + Marschall
Otto-Keiner-Straße 57
Telefon 036843 746-0
Telefax 036843 746-29
70736 Fellbach
Ringstraße 45-69
Telefon 0711 5855-0
Telefax 0711 5855-699
68219 Mannheim
Dortmunder Straße 2
Telefon 0621 8906-0
Telefax 0621 8906-217
18069 Rostock
Schmarler Damm 11
Telefon 0381 8086-0
Telefax 0381 8086-141
13353 Berlin
Friedrich-Krause-Ufer 16-21
Telefon 030 39003-0
Telefax 030 39003-304
60314 Frankfurt/Main
Franziusstraße 8-14
Telefon 069 4023-0
Telefax 069 439514
32427 Minden
Ringstraße 73-75
Telefon 0571 39804-0
Telefax 0571 39804-30
57076 Siegen
Industriestraße 19
Telefon 0271 7756-0
Telefax 0271 7756-103
33647 Bielefeld
Artur-Ladebeck-Straße 114
Telefon 0521 1451-0
Telefax 0521 1451-225
79108 Freiburg
Freiburger Stahlhandel
Auerstraße 3
Telefon 0761 5595-0
Telefax 0761 5595-199
81677 München
Truderinger Straße 41
Telefon 089 92002-0
Telefax 089 92002-241
89079 Ulm
Jacob Bek Stahlgroßhandel
Hohnerstraße 5-11
Telefon 0731 405-0
Telefax 0731 405-289
38112 Braunschweig
Robert-Bosch-Straße 1
Telefon 0531 2132-0
Telefax 0531 2132-222
22769 Hamburg
Waidmannstraße 26
Telefon 040 85340-0
Telefax 040 85340-399
90441 Nürnberg
Dieselstraße 55
Telefon 0911 6632-0
Telefax 0911 6632-495
78056 VS-Schwenningen
Freiburger Stahlhandel
Lichtensteinstraße 6
Telefon 07720 855-0
Telefax 07720 855-289
28259 Bremen
Obervielander Straße 32
Telefon 0421 5727-0
Telefax 0421 5727-230
30453 Hannover
Badenstedter Straße 52
Telefon 0511 9218-0
Telefax 0511 9218-401
49084 Osnabrück
Albert-Brickwedde-Straße 8
Telefon 0541 5844-0
Telefax 0541 5844-229
66333 Völklingen
Uttersbergstraße 8
Telefon 06898 3000-0
Telefax 06898 3000-109
77815 Bühl
Industriestraße 32
Telefon 07223 9869-0
Telefax 07223 9869-50
34123 Kassel
Söhrestraße 5
Telefon 0561 5005-0
Telefax 0561 5005-400
01445 Radebeul / Dresden
Kötitzer Straße 110
Telefon 0351 8367-0
Telefax 0351 8367-208
88250 Weingarten
Weltestraße 8
Telefon 0751 5097-0
Telefax 0751 5097-468
44147 Dortmund
Westererbenstraße 75
Telefon 0231 8593-0
Telefax 0231 8593-333
56070 Koblenz
Zur Bergpflege 45
Telefon 0261 92780-0
Telefax 0261 92780-60/70
40880 Ratingen
Borsigstraße 2
Telefon 02102 402-451
Telefax 02102 402-452
54516 Wittlich
Röntgenstraße 5
Telefon 06571 1474-0
Telefax 06571 1474-210
99089 Erfurt
Mittelhäuser Straße 80
Telefon 0361 7590-0
Telefax 0361 7590-105
50825 Köln
Oskar-Jäger-Straße 192
Telefon 0221 5495-0
Telefax 0221 5495-189
93055 Regensburg
Siemensstraße 8
Telefon 0941 6070-0
Telefax 0941 6070-102
97080 Würzburg
Alfred-Nobel-Straße 20
Telefon 0931 20781-0
Telefax 0931 20781-19
ThyssenKrupp Schulte
www.thyssenkruppschulte.de
TKP 12/2008