spectromed - Spectron

Gebrauchsanweisung
spectromed
Zentrale Gasversorgungsanlage
für medizinische Gase
MED 100-V-D-CA / 71835100 Druckreduzier- und Umschalteinrichtung 100 m³/h (Abbildung)
MED 25-V-D-CA / 71835025 Druckreduzier- und Umschalteinrichtung 25 m³/h
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Gebrauchsanweisung
Inhalt
spectromed
1 Allgemeines / Sicherheitshinweise ...........................................................3
1.1 Normen / Klassifizierung ....................................................................3
1.2 Piktogramme ......................................................................................3
1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ......................................................4
1.4 Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch .............................................4
1.5 Kennzeichnung ..................................................................................4
2 Aufbau der zentralen Gasversorgungsanlage ..........................................5
2.1 Systemschnittstellen ..........................................................................5
3 Schematische Darstellung .......................................................................6
4 Abmessungen ..........................................................................................7
5 Technische Daten / Umgebungsbedingungen ..........................................8
6 Installation ................................................................................................9
6.1 Montage C- Schienen ........................................................................9
6.2 Montage des Schrankes an die C- Schiene ..................................... 10
6.3 Verbindung Sammelleitung - Gasversorgungsschrank, Spiralrohr ... 10
6.4 Entlüftungsleitungen ........................................................................ 11
6.5 Verbindung Gastank – Gasversorgungsschrank .............................. 11
6.6 Verbindung Ausgang– Gasversorgungsschrank – Mediennetz ........ 11
7 Inbetriebnahme ...................................................................................... 12
8 Flaschenwechsel ( Sekundär und Reserveversorgung ) ........................ 13
9 Wartung durch den Betreiber ................................................................. 14
9.1 Sicht- und Dichtigkeitsprüfung.......................................................... 14
9.2 Hochdruckverbindung ...................................................................... 14
9.3 Absperren medizinischer Gase bei Reparaturarbeiten ..................... 15
10 Störungen und Probleme .................................................................... 16
10.1 Defekte Druckminderer .................................................................... 16
10.2 Einfrieren und Schwitzwasserbildung ............................................... 16
10.3 Überlastung ..................................................................................... 16
10.4 Probleme beim Flaschenwechsel ..................................................... 16
10.5 Hilfe ................................................................................................. 16
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Gebrauchsanweisung
1 Allgemeines / Sicherheitshinweise
spectromed
Der Hersteller gewährleistet die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Gebrauchstauglichkeit der
Gasversorgungsanlage nur, wenn die nachfolgenden Punkte beachtet werden:
• Die Gasversorgungsanlage darf nur von Fachkräften gewartet, repariert, und bedient werden, die durch
Messer Cutting & Welding GmbH dazu autorisiert sind. Die genaue Kenntnis der Gebrauchsanweisung
ist dafür Voraussetzung.
• Eine Erstinbetriebnahme ohne unsere ausdrückliche schriftliche Genehmigung ist nicht zulässig.
• Umbauten und Veränderungen ohne unsere ausdrückliche schriftliche Genehmigung sind nicht
zulässig.
• Alle Armaturen der Gasversorgung sind öl- und fettfrei zu halten.
• Die Anlage nicht über längere Zeit UV-Strahlung oder direkter Sonneneinstrahlung aussetzen.
• Die medizinischen Gase dürfen nur gasförmig (nicht flüssig) in die Druckminderer geleitet werden.
• Explosions- und Brandgefahr! Die Unfallverhütungsvorschriften der chemischen Industrie „Gase“ (BGV
B6) und „Sauerstoff“ BGR 500 / Teil2 sind zu beachten.
• Beim Umgang mit Anlagen oder Anlagenteilen, die verbrennungsfördernde Gase führen, sind die
einschlägigen Brandschutzbestimmungen zu beachten. Im Bereich der Anlage sind offenes Feuer und
Zündquellen untersagt.
• Es sind regelmäßige Dichtigkeitsprüfungen vorzunehmen.
• Die Anlage darf nur unter Beachtung des bestimmungsgemäßen Gebrauchs genutzt werden.
• Der Aufstellungsort sollte gut belüftet sein und darf nur autorisiertem Fachpersonal zugänglich sein.
• Diese Betriebsanleitung muss dem Bediener an der Anlage sowie dem technischen Dienst an zentraler
Stelle immer verfügbar sein.
Bei Unklarheiten bzgl. der Handhabung oder weitergehenden Eingriffen empfehlen wir Rückfragen direkt
an Messer Cutting & Welding GmbH zu richten. Für andere, von der Gebrauchsanweisung abweichende
Verwendungen sowie bei eigenmächtigen Veränderungen wird von Seiten des Herstellers keine Haftung
übernommen.
Reparaturen dürfen ausschließlich durch den Hersteller bzw. hierzu autorisiertes Fachpersonal unter
Verwendung von Originalteilen und unter Beachtung der für die Produkte / Geräte geltenden
Sicherheitsvorkehrungen vorgenommen werden.
Stop: Vergewissern Sie sich vor dem Absperren der medizinischen Gasversorgung, dass kein Patient
durch den Eingriff gefährdet wird!
1.1 Normen / Klassifizierung
Folgende Normen oder Vorschriften wurden u. a. berücksichtigt:
ISO 7396-1, ISO 10524-2, ISO 15001, EN 737, MDD 93/42/EWG
Klassifizierung gemäß Medizinprodukte-Richtlinie 93/42/EWG: Klasse IIb
0297
1.2 Piktogramme
Stop! Gefahr für Patient, Bedienpersonal
!
Achtung! Wichtiger Bedienhinweis
Hilfe für Ihre Arbeit
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Gebrauchsanweisung
spectromed
1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die Druckreduzier- und Umschalteinrichtung MED ist ein wesentlicher Bestandteil einer medizinischen
Gasversorgungsanlage nach ISO 7396-1 und stellt ein Regelsystem zur unterbrechungsfreien
Gasversorgung und Bereitstellung des nötigen Betriebsdruckes dar. Die gesamte medizinische
Gasversorgungsanlage bedarf einer Zulassung als Medizinprodukt gemäß den gültigen Richtlinien (Die
Druckreduzier- und Umschalteinrichtung MED ist als Zubehör zu dieser zu betrachten).
MED reduziert den veränderlichen Druck von bis zu 300 bar von 3 unabhängigen Versorgungsquellen
medizinischer Gase in einer bzw. zwei Stufen auf einen konstanten Betriebsdruck und stellt eine
kontinuierliche Versorgung des medizinischen Leitungsnetzes mit medizinischen Druckgasen durch
automatische Umschaltung von der Primär- zur Sekundär- und Notversorgung sicher.
Das zentrale Gasversorgungssystem MED gewährleistet die kontinuierliche Versorgung mit medizinischen
Gasen (Sauerstoff, Distickstoffoxid (Lachgas), Kohlendioxid und anderen Gasen).
Das System ist für 3 Versorgungsquellen ausgelegt.
Bei einer Versorgungsanlage mit angeschlossenem Tank (Kaltvergaser, Kryobehälter), ist der Tank immer
die Primärversorgungsquelle.
Die rechten und linken Flaschenbatterien bilden die Sekundär- und Reserveversorgung (Notversorgung).
!
Die Druckreduzier- und Umschalteinrichtung MED ist gemäß Richtlinie 93/42/EWG als Klasse IIb Produkt
eingestuft; die für die Druckreduzier- und Umschalteinrichtung MED erhältliche elektrische Steuerung
Flomed P ist nicht als Klasse IIb Produkt eingestuft sondern als elektrisches Gerät gemäß EG- Maschinenrichtlinie.
Die elektrische Steuerung Flomed P hat 6 potentialfreie Ausgänge, die nicht als klinische Notfallalarme
und nicht als Notfallbetriebsalarme genutzt werden dürfen.
Es können Betriebsalarme und Informationssignale weitergeleitet werden (ISO7396-1,Seite 29, Tabelle1).
1.4 Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch
• nicht zulässig für folgende Anwendungen: Fahrzeugreparaturwerkstatt, Lackiererei,
Druckerhöhungsanlage, Versorgung von Gasbrennern
• nicht für Laborgase geeignet (Reinstgase, brennbare Gase, Acetylen)
• nicht für Aufstellungsräume geeignet, die nicht den Anforderungen der ISO 7396-1 und
nicht der TRG 280 entsprechen
• nicht für Gase in der Flüssigphase
• nicht zur Befüllung von Flaschen oder Flaschenbatterie
1.5 Kennzeichnung
Die Kennzeichnung der Anlage (Typ und Serien-Nummer) befindet sich auf der Grundplatte der
Umschalteinrichtung.
Typenschild MED-25:
Typenschild MED-100:
MED-25-V-D-CA
Sachnummer: 71835025
Ser.Nr.: 105471-1007-0004
MED-100-V-D-CA
Sachnummer: 71835100
Ser.Nr.: 105471-1007-0005
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Gebrauchsanweisung
2 Aufbau der zentralen Gasversorgungsanlage
spectromed
Die Hauptversorgung erfolgt über einen Versorgungstank (Kaltvergaser, Kryobehälter). Das Gas wird mit
einem Druck von 15 +/- 1 bar über einen entsprechenden Anschluss in den Zwischendruckbereich
zugeführt.
Von dort wird der Zwischendruck in der zweiten Stufe Druckregler auf den Netzdruck reduziert.
Für die Sekundär- und Notversorgung wird das Gas über flexible Hochdruckverbindungen
(Hochdruckschläuche bzw. Spiralrohre) aus den Gasflaschen in die Sammelrohre geführt. Die
Sammelrohre sind mit den seitlichen Hochdruckanschlüssen mit der Umschalteinrichtung verbunden.
Der veränderliche, bis zu 300 bar hohe Druck wird in der erste Stufe Druckregler auf den Zwischendruck
reduziert. Der Zwischendruck wird in der zweiten Stufe Druckregler auf den Netzdruck reduziert.
!
Achtung: Die Tankversorgung sollte konstant auf 15 +/-1 bar gehalten werden!
Achtung: Den leeren Tank sobald wie möglich füllen lassen!
Fällt der Einspeisedruck der Primärversorgung ab, kann unter Verwendung einer geeigneten Steuerungseinrichtung
über ein Magnetventil eine der angeschlossenen Gasflaschen-Batterien (Sekundär- und
Notversorgung) zugeschaltet werden. Es ist darauf zu achten, dass auch bei Tankversorgung immer die
notwendigen Flaschenventile, Absperrventile und Kugelhähne der Sekundär- und Notversorgung geöffnet
sind. Die Entlüftungsventile müssen geschlossen sein. Fällt der Gasflaschendruck der aktiven Sekundärversorgungsseite
ab, kann unter Verwendung einer geeigneten Steuerungseinrichtung über ein weiteres
Magnetventil die Notversorgungsseite zugeschaltet werden. Entsprechend kann dabei die entleerte
Sekundärversorgungsseite durch ein Magnetventil abgeschaltet werden.
!
Hinweis: Zu geringer Einspeisedruck kann auch durch geschlossene Kugelhähne oder schadhafte
Leitungen verursacht werden.
Bei Betrieb mit Tank gelten die beiden Flaschenbatterien als Sekundär- und Notversorgung;
durch eine entsprechende Steuerung kann deren Vorrang untereinander beeinflusst werden.
Abbildung rechts:
Beispielanlage mit Primärversorgung über
Kryobehälter (nicht abgebildet), Sekundärversorgung
über Flaschenbatterie (12 Flaschen,
links) und Notversorgung (5 Flaschen, rechts);
zwischen den Flaschenbatterien befindet sich die
Druckreduzier- und Umschalteinrichtung MED
2.1 Systemschnittstellen
Sensorik:
Die Druckreduzier- und Umschalteinrichtung beinhaltet Sensorik zur Überwachung und Verarbeitung
folgender Messgrößen (techn. Daten Sensorik siehe Abschnitt 5):
- Vordruck linke Reserveseite (vor 1. Druckstufe am linken Druckregler)
- Vordruck rechte Reserveseite (vor 1. Druckstufe am rechten Druckregler)
- Lieferdruck Primärversorgung (vor 2. Druckstufe, in Strömungsrichtung vor dem Rückschlagventil)
- Verteilernetzdruck (nach 2. Druckstufe, ausgangsseitig)
Aktorik:
Ausgangs der beiden Druckregler der 1. Druckstufe (links / rechts) sind Magnetventile (technische Daten
Aktorik siehe Abschnitt 5) verbaut, die mit geeigneten Steuerungseinrichtungen in Abhängigkeit der zuvor
beschriebenen Messgrößen geschaltet werden können.
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Gebrauchsanweisung
3 Schematische Darstellung
spectromed
Tankversorgung als Primärversorgung mit zwei Flaschenbatterieanschlüssen für die Sekundär- und
Notversorgung (inklusive Sensorik und Aktorik; Steuerung symbolisch dargestellt):
• F… – Eingangsfilter
• PCV… – Regler
• SOV… – Magnetventil
• V… – Kugelhahn
• N… – Rückschlagventil
• PSV… – Sicherheitsventil
• PRV… – Abblaseventil
• PT… – Druckmessumformer
• PI… – Manometer
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Gebrauchsanweisung
4 Abmessungen
spectromed
Umschaltstation MED
Flexible Verbindung MSU
Batteriesystem MBS
Beispiel für eine zentrale Gasversorgung
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Gebrauchsanweisung
5 Technische Daten / Umgebungsbedingungen
spectromed
Werkstoffe
Ventile und Druckregler:
Messing
Membrane Druckregler:
Perbunan (NBR) 80 Shore
Montageplatte: Edelstahl 1.4301
Gewicht
Druckreduzier- und Umschalteinrichtung
MED: 25 m 3 /h ca. 58 kg
100 m 3 /h ca. 62 kg
Batteriesystem
ca. 6 kg (variiert je nach Typ und Anzahl der Gasflaschen)
Flexible Verbindung. (Spiralrohr) ca. 0,5 kg
Abmessung
Schrank 1050 x 710 x 170 mm (H x B x T)
Flaschendruck, max.
300 bar
Tankversorgung
15 +/-1 bar
Verteilernetzdruck 5 bar +/- 20 %
Öffnungsdruck des Sicherheitsventils 6 bar
im Verteilernetzdruckbereich
Nennleistung MED 25: 25 m 3 /h bzw. MED 100: 100 m 3 /h
Bei Netzdruck 5 bar +/- 20 %, gemessen mit Druckluft
Bei Flüssiggasen hängt die Leistungsfähigkeit wesentlich von der
Verdampfung des Gases in den Gasbehältern ab.
Betriebsbedingungen
Temperatur -30 bis 60 °C
Luftfeuchte< 90 % rel. Feuchte
Lager- und Transportbedingungen
Temperatur -15 bis + 60 °C
Luftfeuchte

Gebrauchsanweisung
6 Installation
spectromed
Installationshinweise
!
• Die Montage darf nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.
• Die Abnahme und Übergabe des Gasversorgungssystems muss protokolliert werden.
Alle Leitungen und Anschlüsse immer öl- und fettfrei halten!
⇒ Explosionsgefahr!!!
Räumliche Anforderungen
Eine Versorgungsanlage mit Gasflaschen muss in einem speziell dafür konstruierten oder in geeigneter
Weise veränderten, gut belüfteten und brandsicheren Raum installiert werden. Die Räumlichkeiten dürfen
nur autorisiertem technischen Fachpersonal zugänglich sein. Siehe TRG 280.
Installation Reihenfolge
6.1 Montage C- Schienen
Die Gasversorgungsanlage und die Batterien / Erweiterungen werden an C- Schienen montiert.
• Auf einer Seite die C- Schienen für die Batterien / Erweiterungen montieren. Höhe Mitte obere
C- Schienen – Boden = 1770 mm. Die Schiene mit einer Wasserwaage ausrichten.
Die zweite C- Schiene im Abstand (Mitte-Mitte) 140 mm montieren.
Die dritte Schiene ( für die Flaschenhalter ) im Abstand von ca. 1 m zum Boden montieren.
• Die mittleren Schienen für den Schrank bzw. Panel montieren. Abstand zu den C- Schienen
der Sammelleitungen ist Abhängig vom Verlängerungsrohr zwischen Schrank und Sammelleitung.
ohne Verlängerungsrohr 30 mm, mit Verlängerungsrohr 280, 530 oder 1030mm.
• C- Schienen für die andere Seite Sammelrohr montieren.
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Gebrauchsanweisung
spectromed
6.2 Montage des Schrankes an die C- Schiene
Hammerkopfschrauben (2x in die obere und 2x in die untere C- Schiene) einschieben.
Abstand zwischen den Hammerkopfschrauben = 400mm. (Abstand der Montagebohrungen der
Armaturenplatte im Schrank)
Eine Scheibe auf die Hammerkopfschraube montieren und mit Mutter M8 festziehen.
Eine weitere Scheibe auf die Mutter M8 montieren. Schrank auf die Hammerkopfschrauben
setzen und mit Scheibe und Mutter M8 festziehen.
6.3 Verbindung Sammelleitung - Gasversorgungsschrank, Spiralrohr
Die Verbindung Schrank- Batterien / Erweiterungen und Spiralrohr an Batterien / Erweiterungen ist
eine metallisch dichtende Verschraubung. Es wird keine zusätzliche Dichtung benötigt.
Bei der Montage mit zweitem Gabelschlüssel gegenhalten.
Abb.: Anschluss an MED-100-Anlage
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Gebrauchsanweisung
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6.4 Entlüftungsleitungen
⇒
Entlüftungsleitungen der Sicherheitsventile und der Abgasventile (Entlüftungsventile auf den
Batterien / Erweiterungen) sind nach außen zu führen.
Die Entlüftungsleitungen der Sicherheitsventile für den Netzdruck und die Abblasventile der
Druckregler in der 1. Stufe müssen separat geführt werden
6.5 Verbindung Gastank – Gasversorgungsschrank
Am Eingang befindet sich ein Kugelkonus 1“ Gewinde mit Messing- Lötstutzen.
!
Während des Lötens müssen die Leitungen
mit Inertgas gespült werden!
6.6 Verbindung Ausgang– Gasversorgungsschrank – Mediennetz
Am Ausgang befindet sich eine Kugelkonus Verschraubung G3/4“ Gewinde (Innengewinde)
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Gebrauchsanweisung
7 Inbetriebnahme
spectromed
Die Erstinbetriebnahme und Übergabe der zentralen Gasversorgungsanlage an den Betreiber wird von
unserem Fachpersonal bzw. durch von uns ausdrücklich autorisierte Personen durchgeführt. Diese
Maßnahme gewährleistet alle Funktions- und Sicherheitsprüfungen, die Unterweisung des Personals sowie
die Protokollierung.
Eine Wiederinbetriebnahme nach erfolgter Wartung, Reparatur wird ebenfalls von unserem Fachpersonal
bzw. durch von uns ausdrücklich autorisierte Personen durchgeführt.
Die Bedienung der Anlage, z.B. Gasflaschenwechsel darf nur durch den technischen Dienst erfolgen.
Alle Anschlüsse müssen ordnungsgemäß durchgeführt sein.
- Überdachleitung für die Sicherheits- und Abblaseventile
- Stromanschluss für das Steuergerät
- Versorgungstank
- Gasspeicher der Sekundär- bzw. Notversorgung; Gasflaschen bzw. Bündel.
( siehe auch Punkt 8 Gasflaschenwechsel)
Primärgasversorgung ( Versorgungstank)
1. Den Kugelhahn V653 langsam öffnen. Das Gas strömt in den Zwischendruckbereich.
2. Die Kugelhähne V654A und V654B langsam öffnen. Das Gas strömt in den Eingang der zweite Stufe
Druckregler PCV656A und PCV656B.
3. Die zweite Stufe Druckregler PCV656 durch rechts drehen des Einstellhandrades auf 5 bar einstellen.
4. Die Kugelhähne V659A und V659B langsam öffnen. Das Gas steht am Hauptkugelhahn V664 an.
5. Nachgeschaltetes Leitungssystem durch langsames Öffnen des Hauptkugelhahns V664 möglichst
schwingungsfrei mit dem Verteilernetzdruck befüllen. Nach dem Öffnen des Hauptkugelhahns V664
kann es zu Druckschwankungen in den Druckreglern PCV656 der zweiten Stufe kommen und ein
Nachregeln notwendig machen.
Sekundär- und Notversorgung
6. Die Gasflaschenabsperrventile langsam öffnen.
7. Bei Batteriesystem mit zusätzlichem Absperrventil pro Gasflasche diese öffnen.
Der Flaschendruck wird am Manometer (am Hauptabsperrventil) angezeigt
8. Gasflaschenventile wieder schließen und Entlastungsventil langsam öffnen. Druckentlastung zum
ausspülen der Atmosphäre aus dem Flaschenverteiler.
9. Entlastungsventil schließen.
10. Gasflaschenventile langsam öffnen.
11. Hauptabsperrventile langsam öffnen. Das Gas strömt in den Eingangsbereich der erste Stufe
Druckregler PCV667. Diese Druckregler sind im Ausgangsdruck niedriger eingestellt als der
Versorgungstankdruck und sind im Stand-by Betrieb.
!
Eine Wiederinbetriebnahme nach erfolgter Wartung, Reparatur wird ebenfalls von unserem Fachpersonal
bzw. durch von uns ausdrücklich autorisierte Personen durchgeführt.
Die Bedienung der Anlage, z.B. Flaschenwechsel darf nur durch den technischen Dienst erfolgen.
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Gebrauchsanweisung
8 Flaschenwechsel ( Sekundär und Reserveversorgung )
spectromed
Der Flaschendruck ist täglich zu überprüfen und leere Flaschen sind sobald wie möglich durch volle zu
ersetzen. Die Flaschen müssen ausgewechselt werden, sobald der Flaschendruck unter 15 bar fällt. Die
Flaschen müssen beim Tausch immer einen Restdruck aufweisen, der höher als der atmosphärische
Druck ist, um Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in die Flasche zu verhindern.
Zur Durchführung des Flaschenwechsels ist grundsätzlich keine Verwendung von Werkzeug nötig.
1. Vor jedem Flaschenwechsel sind zuerst die Flaschenventile aller angeschlossenen Gasflaschen zu
schließen.
2. Als nächstes ist die Verbindung zur Umschalteinheit durch Schließen des Absperrventils zu
unterbrechen.
3. Nun ist der Hochdruckbereich durch Öffnen des Entlüftungsventils zu entlasten. Durch Öffnen des
Entlüftungsventil treten Fließgeräusche durch ausströmendes Gas auf, dieses Geräusch muss
nach wenigen Sekunden verstummen. Andernfalls sind die Flaschenventile nicht vollständig
geschlossen.
4. Nach der Druckentlastung ist das Entlüftungsventil wieder vollständig zu schließen.
5. Jetzt können die Anschlüsse der Hochruckverbindungen durch Lösen der Handanschlussmutter
von den Flaschen getrennt werden. Dieses Lösen sollte mit normalen Handkräften möglich sein.
Falls zu große Kräfte zum Lösen nötig sind, besteht die Möglichkeit, dass die
Hochdruckverbindung, bzw. das System noch unter Druck steht. Entlüften Sie in diesem Fall
erneut.
6. Sind die Hochdruckverbindungen von den Gasflaschen getrennt, so können die leeren Flaschen
jetzt gegen volle Flaschen ausgetauscht werden.
!
!
Die Hochdruckverbindungen zu den Gasflaschen sollten möglichst wenig nachgebogen werden.
Jedes weitere Biegen der Hochdruckverbindungen beansprucht durch Verdrehen und Stauchen
das Materialgefüge und stellt auf Dauer ein Sicherheitsrisiko dar!
ACHTUNG! Bei jedem Flaschenwechsel sind die Flaschenanschlussdichtungen zu überprüfen!
Defekte oder verschmutzte Dichtungen sind auszutauschen. Es dürfen nur Original Messer
Cutting & Welding Ersatzteile eingesetzt werden.
Kontrollieren sie die Dichtflächen der Flaschenventile und die Hochdruckverbindungen auf
Unversehrtheit und schließen Sie die Hochdruckverbindungen an die Flaschen an. Hierzu genügt
das Festziehen der Handanschlussmuttern von Hand.
Wenn alle Hochdruckverbindungen des Systems wieder mit den Gasflaschen verbunden sind, das
Absperrventil und das Entlüftungsventil geschlossen sind, können die Flaschenventile wieder
geöffnet werden. Das Öffnen der Flaschenventile sollte langsam geschehen, um größere
Druckstoßeinwirkungen auf das Hochdruck-Sammelrohr zu vermeiden.
7. Sind nun alle Gasversorgungsquellen wieder geöffnet, so wird das Absperrventil langsam und
vollständig geöffnet um den vollständigen Gasmengendurchlass zu gewährleisten.
8. Abschließend ist die ordnungsgemäße Funktion anhand der Anzeigen der Überwachungseinheit
bzw. der Manometer zu prüfen.
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Gebrauchsanweisung
9 Wartung durch den Betreiber
spectromed
Stop: Wartungsarbeiten dürfen nur vom Technischen Dienst durchgeführt werden!
Für andere, von der Gebrauchsanweisung abweichende Verwendungen sowie bei eigenmächtigen
Veränderungen wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Reparaturen dürfen
ausschließlich durch den Hersteller bzw. hierzu autorisierten Fachpersonal, unter Verwendung von
Originalteilen und unter Beachtung der für die Produkte / Geräte geltenden Sicherheitsvorkehrungen
vorgenommen werden.
Die Gasversorgungsanlage ist mindestens einmal jährlich durch einen von Messer Cutting & Welding
autorisierten Service-Betrieb sicherheitstechnisch überprüfen zu lassen.
Messer Cutting & Welding GmbH
Lärchenstrasse 139a
65933 Frankfurt
Telefon: +4969 / 38016-100
Telefax: +4969 / 38016- 200
Siehe auch Wartungsanweisung 718.35029
9.1 Sicht- und Dichtigkeitsprüfung
Die Umschalteinrichtung und angeschlossene Komponenten sollten regelmäßig einer Sicht- und
Dichtigkeitsprüfung unterzogen werden. So sollte kontrolliert werden, ob
• die Umschalteinrichtung verschmutzt ist (bei Bedarf mit einem Tuch reinigen, keine Reinigungsmittel
verwenden!)
• alle Kabel in einwandfreiem Zustand sind (bei beschädigten Kabeln den Kundendienst verständigen)
• keine Gaslecks vorhanden sind (bei Gasaustritt umgehend den Kundendienst verständigen)
Achten Sie vor allem bei den Anlagen für Sauerstoff oder Lachgas auf absolute Öl- und Fettfreiheit!
(Erhöhung der Brandgefahr).
9.2 Hochdruckverbindung
Die flexiblen Leitungen der Hochdruckverbindungen wurden bei Montage der Anlage passend zum
Gasflaschenabstand gebogen und sollten möglichst wenig nachgebogen werden. Jedes weitere Biegen der
Kupferrohrleitungen beansprucht durch Verdrehen und Stauchen das Materialgefüge und stellt auf Dauer
ein Sicherheitsrisiko dar! HINWEIS: Sollte dennoch ein häufiger vorkommendes Biegen der
Hochdruckverbindungen aufgrund unterschiedlicher Höhen der Gasflaschen unvermeidbar sein, so sind die
Flexiblen Leitungen einer regelmäßigen Sichtprüfung zu unterziehen. Werden durch die Sichtprüfung
auffällige Merkmale, die durch wiederholtes Verbiegen entstanden sein können, festgestellt, so sind die
Hochdruckverbindungen aus Sicherheitsgründen sofort gegen neue auszutauschen!
MED Seite 14 GSND718_35027_0088

Gebrauchsanweisung
spectromed
9.3 Absperren medizinischer Gase bei Reparaturarbeiten
Kugelhähne dürfen nur vom autorisierten Anwender geschlossen werden.
Dies kann aufgrund notwendiger zeitlich begrenzter Reparatur- oder Wartungsarbeiten notwendig sein
Einen geschlossenen Kugelhahn erkennt man am quer zum Rohr stehenden Flügelgriff.
Stop: Vor dem Absperren der medizinischen Gasversorgung vergewissern Sie sich, dass kein
Patient durch den Eingriff gefährdet wird! Vor dem Absperren der Gasversorgung muß eine
behelfsmäßige Versorgung sichergestellt sein!
MED Seite 15 GSND718_35027_0088

Gebrauchsanweisung
10 Störungen und Probleme
spectromed
10.1 Defekte Druckminderer
Druckminderer unterliegen - je nach Beanspruchung - einem Verschleiß!
Außerdem können durch starke Verunreinigungen in den Gasflaschen - trotz vorgeschalteter Filter -
geringfügige Verschmutzungen in den Druckminderern auftreten. In der Vorstufe führen solche Einflüsse
meistens zu Veränderungen des Ausgangsdrucks der Druckminderer und somit zu Störungen beim
Umschalten. Unter Umständen können auch die Überdruckventile der Druckminderer ansprechen und zu
Gasverlust führen. In der Endstufe treten die vorgenannten Störungen dagegen äußerst selten auf.
Brummende Druckminderer sofort durch den Kundendienst austauschen lassen.
10.2 Einfrieren und Schwitzwasserbildung
Flüssiggase (Lachgas bzw. Kohlendioxid) müssen in die Gasphase gewechselt haben bevor sie in die
Druckminderer geleitet werden.
Bei starkem Gasverbrauch oder niedrigen Raumtemperaturen können Druckminderer innen und außen
vereisen. Innere Vereisung kann bei Flüssiggasen an den Hochdruckminderen auftreten. In diesem Fall
übernimmt die andere Flaschenseite die Gasversorgung. Reduzieren Sie den Gasverbrauch.
Bei Sauerstoff dagegen ist dieses Einfrieren nur dann möglich, wenn sich Feuchtigkeit in den Flaschen
befindet. Es ist deshalb stets auf einwandfreie Gasflaschen zu achten.
Äußerliche Schwitzwasserbildung oder Vereisung ist unbedenklich.
10.3 Überlastung
Bei hoher Gasentnahme, die stark über die angegebene Leistung der zentralen Gasversorgungsanlage
hinausgeht, kann der Verteilernetzdruck unter den zulässigen Wert abfallen. Solche Überlastungen können
auch durch starken Gasverlust infolge beschädigter Leitungen oder Armaturen auftreten. Die Überlastung
kann sich unter Umständen durch Druckabfall im Zwischendruckbereich ankündigen, noch bevor der
Verteilernetzdruck zusammenbricht.
10.4 Probleme beim Flaschenwechsel
Handmutter nicht lösbar:
Keinesfalls versuchen, die Handanschlussmutter unter Zuhilfenahme von Werkzeug von der
Gasversorgungsquelle zu trennen.
Ist das Hochdrucksystem der Anlage nicht vollständig entlüftet lässt sich die Handanschlussmutter nicht
lösen. Entlüften Sie den Hochdruckbereich vollständig.
Falls sich die Hochdruckverbindung danach noch immer nicht von der Gasversorgungsquelle trennen lässt,
wenden Sie sich bitte umgehend an den Kundendienst. Die zusätzlichen Schlüsselflächen an manchen
Handanschlussmuttern sind vom Anwender nicht als Montage- oder Demontagehilfe zu benutzen.
10.5 Hilfe
Bei Störungen an der zentralen Gasversorgungsanlage ist sofort der technische Dienst oder der
autorisierte Servicebetrieb zu verständigen.
Sämtliche Wartungs- und Reparaturarbeiten sind zu protokollieren.
MED Seite 16 GSND718_35027_0088

Gebrauchsanweisung
spectromed
Vertrieb:
Messer Cutting & Welding GmbH
Lärchenstrasse 139a
D- 65933 Frankfurt
Telefon: +4969 / 38016-100
Telefax: +4969 / 38016- 200
E-Mail
spectron@messer.de
Internet
www.spectron.de
Hersteller:
Messer Cutting & Welding GmbH
Lärchenstrasse 139a
D- 65933 Frankfurt
Telefon: +4969 / 38016-100
Telefax: +4969 / 38016- 200
E-Mail
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Änderungen vorbehalten
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