TQUwww.tr Dreifach-Querspritzkopf Triple Cross Head

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Dreifach-Querspritzkopf
Triple Cross Head
TQU

Dreifach-Querspritzkopf
Typ TQU
Der Dreifach-Querspritzkopf Typ TQU
wird zur gleichzeitigen Extrusion von
innerer Halbleiterschicht, Isolationsschicht
und äußerer Halbleiterschicht
verwendet. Mit dem TROESTER-TQU
werden Adern in den Spannungsklassen
von 6 kV bis über 500 kV
produziert. Der TQU wird sowohl in
Kettenlinien (CCV), Long-die-Anlagen
(MDCV) und Vertikallinien (VCV), als
auch in Silan- und Silikonölanlagen
eingesetzt. Je nach Einsatzgebiet ist
er für XLPE- bzw. EPR-Material ausgelegt.
Der Name TROESTER steht für größte
verfahrenstechnische Sicherheit.
Hierfür ist die konische Bauform der
Materialverteilerstücke des Dreifach-
Querspritzkopfes ein herausragendes
Merkmal, durch die eine absolute
Passgenauigkeit, verbunden mit hervorragender
Dichtigkeit und leichter
Montage/Demontage, erzielt wird.
Temperiert wird der TQU Dreifach-
Querspritzkopf durch Druckwasser
oder Wärmeträgeröl. Die Aufteilung in
6 Heizzonen garantiert neben einer
schnellen Erwärmung auf Betriebstemperatur
und der exakten Trennung
der Temperaturen der drei Schmelzeströme
auch das optimale Fließverhalten
des Materials. Auch wird die
vom CV-Rohr ausgehende Wärme
gut abgeschirmt.
Der TQU ist mit drei computerberechneten
Verteilerkanälen ausgestattet.
Durch diese werden gleiche
mittlere Fließgeschwindigkeiten und
Schichtdicken über dem Austrittsquerschnitt
erreicht. Die Verteilerstücke
sind in Form und Tiefe optimal
den Viskositäten der Isolationsund
Halbleitermaterialien angepasst.
Die geringen Wanddickentoleranzen
der Isolation und der Halbleiter führen
zu einer Materialersparnis für den
Kunden. Speziell für Sektorleiter
werden besondere Führungen vor
und im Kopf eingesetzt, die zu guten
Schichtdickentoleranzen führen. Durch
ständige Optimierung des Spritzkopfes
wurde der Ausbau der Spritzwerkzeuge
nach vorn ermöglicht, so dass
für den Anlagenbetreiber günstige
und kurze Werkzeugwechselzeiten
erzielt werden können.
Das Know-how aus über 180 Dreifach-
Querspritzköpfen gibt dem Kunden
die Gewissheit, dass bei der Gestaltung
der Spritzwerkzeuge und Verteilerkanäle
ein Anvernetzen der Materialien
im Kopf vermieden wird. So
werden längstmögliche Produktionszeiten
im ununterbrochenen Betrieb
erreicht.
Die Konstruktion des TQUs ermöglicht
es, dass der Außenhalbleiter,
nachdem die erste Zentrierung vorgenommen
wurde, selbst nach
einem kompletten Dimensionswechsel
des Kabels nicht mehr
nachzentriert werden muss. Durch
den Einsatz von Messuhren wird eine
hervorragende Reproduzierbarkeit
der Zentrierungen erreicht und der
Aufwand der Nachzentrierung weiter
minimiert.
Der TQU ist mit gehärteten materialführenden
Teilen ausgeführt, so
dass Beschädigungen bei der
Reinigung des Kopfes vorgebeugt
wird. Optional kann eine hydraulische
Mundstückzentrierung angeboten
werden, die das Handling
des Spritzkopfes weiter erleichtert.
Im Vergleich mit gegenwärtig noch
betriebenen 1+2-Extrusionsanlagen
bietet der TROESTER-Dreifach-Querspritzkopf
eindeutige Platzvorteile.
Im TQU besteht darüber hinaus
keinerlei Gefahr, dass zwischen den
drei Schichten Fremdkörper wie z. B.
Staub eingebettet werden. Außerdem
bietet er auch die Möglichkeit,
eine Leitervorheizung einzusetzen.
Durch diese wird die Restfeuchte
im Leiter reduziert und es kann bei
MV-Kabeln aufgrund schnellerer
Vernetzung (sofern Extruderausstoß
und Kabelkühlung dies erlauben)
eine Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit
um bis zu 20 %
erzielt werden.
Die Aufstellung der Extruder kann
von einer oder mehreren Seiten
erfolgen, je nach Kundenbedürfnis
bzw. Platzverhältnissen, d. h. die
Anschlusssituation kann an die vor
Ort gegebenen Platzverhältnisse angepasst
werden. Um den Zeitaufwand
der erstmaligen Inbetriebnahme zu
reduzieren, wird jeder TQU vor seiner
Auslieferung einem gründlichen
Vortest unterzogen. Zum Reinigen
des Dreifach-Querspritzkopfes bietet
TROESTER eine Servicestation
außerhalb der Linie an. Diese kann
auch zur Vorbereitung eines zweiten
Dreifach-Querspritzkopfes benutzt
werden.
Nähere Informationen zu den
Dreifach-Querspritzköpfen von
TROESTER fordern Sie bitte bei der
TROESTER-Vertretung in Ihrer Nähe
an. Oder wenden Sie sich direkt an
die TROESTER GmbH & Co. KG
in Hannover, Deutschland.

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TECHNISCHE INFORMATION
TECHNICAL INFORMATION
Der Dreifach-Querspritzkopf auf einen Blick:
■ langlebige und wartungsarme Konstruktion
Produktmuster
Profile
■ intensiver Vortest vor Auslieferung
Product examples
■ hohe Dichtigkeit und Lage-Genauigkeit profiles durch
konische Bauform
■ optimale Verteilerkanäle minimieren Schichtdickentoleranzen
und sparen Isolations- und Halbleitermaterial
■ geringer Platzbedarf bei einseitiger Extruderaufstellung
■ kurze Werkzeugwechselzeiten
■ nach der ersten Zentrierung ist keine Außenhalbleiterzentrierung
mehr notwendig
■ gehärtete materialführende Teile
■ geringe Nachzentrierung über Messuhren
■ hydraulische Mundstückzentrierung als Option lieferbar
Der Dreifach-Querspritzkopf mit seiner Konsole bildet den
Festpunkt in einer Extrudergruppe. Diese Konsole ist am
besten als Drehstation ausgeführt, so dass der Kopf
hydraulisch links- und rechtsherum zum leichten Ausbau
der Innenteile in die Senkrechte geschwenkt werden kann.
The Triple Cross Head with its platform is the fixed point
of the extruder group. The head platform should be
supplied with a hydraulic operated tilt and turn unit to
allow easy access from both sides and the removal
vertically of the inner parts.

TQU
Triple Cross Head
Type TQU
The Triple Cross Head (TQU) is used
for the simultaneous extrusion of the
inner semiconductor layer, the insula-
for sector conductors, special guide
channels are inserted in front of and
in the head, which ensure that excel-
The Triple Cross Head at a Glance:
■ long life and low maintenance design
tion layer and the outer semiconductor
layer. The TROESTER TQU produces
single-core cables in voltage
classes of 6 kV to over 500 kV. The
TQU is employed in catenary lines
(CCV), long-die systems (MDCV)
and vertical lines (VCV), as well as
in silane and silicon systems.
Depending on the area of application,
lent layer thickness tolerances are
achieved. Continual optimisation and
development of the cross head allows
the dies to positioned at the front of
the head, enabling convenient and
short tool changeover times to be
achieved by the operator.
The know-how gained from over
This also reduces the residual
moisture in the conductor, allowing
the production speed to be increased
by up to 20% for MV cables
TROESTER can also supply a service
station external to the line for cleaning
the TQU. This can also be used to
prepare a second Triple Cross Head.
TQU auf Servicewagen
mit hydraulischer Schwenkund
Kippvorrichtung.
TQU on maintenance
carriage with hydraulic
swing and tip unit.
■ thorough testing prior to delivery
■ perfect sealing and positional accuracy due to
conical design
■ optimised distribution flow channels minimise layer
thickness tolerances, thereby saving insulation and
semiconductor material
■ smaller space requirement due to one side
extruder arrangement
it can be designed for XLPE or EPR
compounds.
The name TROESTER represents
maximum process engineering
certainty. An outstanding example of
180 TROESTER Triple Cross Heads
reassures customers that the design
of the cross head tooling and flow
channels will not allow the melt to
cross-link within the head.
(assuming the extruder output and
cable cooling permit this) due to
quicker cross-linking.
The layout of the extruders can be
from one or both sides, depending
For more detailed information of
Triple Cross Heads please apply to
the TROESTER representative in
your area, or contact the TROESTER
Headquarter in Germany directly.
■ short tooling changeover times
■ outer semiconductor centering not necessary
after initial centering
■ hardened material flow channel parts
■ minimal re-centering using dial gauges
this is the conical construction of the
material distribution flow channels of
This contributes to uninterrupted,
maximum possible production times.
on customer requirements and the
space available i.e. machine connec-
■ hydraulic die centering option
the Triple Cross Head, resulting in an
After initial centering, the design of
tions can be modified to suit the
absolute precision fit, together with
the Triple Cross Head ensures that
prevailing on-site space conditions.
excellent sealing and easy installation/disassembly.
the outer semiconductor will not
need re-centering – even if the
To reduce the time involved in initial
commissioning, every Triple Cross
Isolation / Insulation
dimensions of the cable have been
Head is subjected to a thorough
Temperature control of the TQU is
completely changed. The use of dial
preliminary test prior to delivery.
via pressurised water or oil. The six
gauges allows for an outstanding
separate temperature control zones
reproducibility of centerings, thus
guarantees ideal flow characteristics
further minimising operating costs.
for the compound, in addition to
rapid heating up to operating tem-
The TQU is supplied with hardened
perature and an exact separation of
material flow channels to prevent
the temperatures for the three melt
any damage during head cleaning.
streams. In addition, the hat emanating
As an option, hydraulic die centering,
from the CV tube is well insulated.
is also available to further simplify
cross head handling.
The cross head is equipped with
three computer-calculated flow
Compared with single and dual
channels. This enables the same
extrusion systems currently still in
average flow rates and layer thick-
operation, the TROESTER Triple
nesses to be achieved at the die
Cross Head offers clear space
outlet. The flow channels are
advantages. The TQU also excludes
optimally matched in shape and
any possibility of foreign matter such
depth to the viscosities of the insulation
and semiconductor materials.
The very low wall thickness toleran-
as dust entering between the three
layers. In addition, the system also
offers the possibility to use conductor
Temperierung
Heating-Cooling
ces for the insulation and semicon-
pre-heating.
ductor layers results in material
savings for the customer. Especially
Innenhalbleiter / Inner Semi Conductor
Außenhalbleiter / Outer Semi Conductor

TROESTER:
A TRADITION OF INNOVATION
Für etwaige Garantien oder Gewährleistungsverpflichtungen ist ausschließlich der Vertrag zwischen Kunden und TROESTER maßgebend. Die hier gemachten Angaben stellen keinerlei Zusicherungen
irgendwelcher besonderer Eigenschaften dar, sie dienen lediglich der allgemeinen Information und können im Einzelfall abweichen. Ansprüche irgendwelcher Art können hieraus nicht abgeleitet werden.
Die Beachtung gewerblicher Schutzrechte ist in jedem Fall Sache des Kunden. Only the contract between the customer and TROESTER is binding for any guarantees and commitments. The particulars
given herein do not represent promises of any special characteristics. They serve purely for general information purposes and may differ in individual cases. No claims of any nature may be derived
herefrom. The observation of commercial trade marks or patents shall in every instance be the responsibility of the customer.
TQU · 2005/05 · 500 · D/E
Rother, van Cleef. Design & Kommunikation
Machines and complete lines built by
TROESTER are known all over the world
and are synonymous with technological
advancement, quality and outstanding
performance in the fields of rubber and
cable processing.
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P.O. Box 89 01 80
30514 Hannover, GERMANY
Phone +49-511-8704-0
Fax +49-511-864028
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Fax +1-330-928-7239
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Fax +86-21-58598310
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