Hackgut Planungsanleitung - Solarfocus

Hackgut
Planungsanleitung
Planungsanleitung_Hackgut_2010_V4.1 V4.1

Vorwort
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ausdrücklich der Genehmigung durch SOLARFOCUS GmbH.
Aktualisierung Durch stetige Weiterentwicklung können Abbildungen, Funktionen und
technische Daten geringfügig abweichen.

Vorwort
Vorwort
SOLARFOCUS hat seit über 25 Jahren Erfahrung im Bereich der Hackgutfeuerungen. Besonders die
Kombination aus Hackgut und Stückgut ist bei SOLARFOCUS einzigartig. Ausgestattet mit einer
hochmodernen Microprozessor – Regelung und einer Lambdasonde ist der Therminator II ein Garant für
höchste Wirkungsgrade und niedrigste Emissionen.
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Vorwort
Vorwort
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Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines über Hackgut
1.1 Hackgutgröße.............................................................................................................................. 5
1.2 Wassergehalt............................................................................................................................... 6
1.3 Fakten.......................................................................................................................................... 6
2 Hackmaschinen
3 Pufferspeicher
4 Rückbrandschutz
4.1 Temperaturüberwachung Brennstofflagerraum .......................................................................... 9
4.2 Löscheinrichtung am Hackguteinschub ...................................................................................... 9
4.3 Zellradschleuse ......................................................................................................................... 10
5 Platzbedarf
5.1 Platzierung................................................................................................................................. 13
5.2 Dimensionierung........................................................................................................................ 13
5.3 Schrägboden ............................................................................................................................. 14
5.4 Brandschutz............................................................................................................................... 14
5.5 Lagerraumtür............................................................................................................................. 14
5.6 Wandschutz............................................................................................................................... 14
5.7 Wanddurchbruch ....................................................................................................................... 14
5.8 Heizraumansicht........................................................................................................................ 15
5.9 Befüll- und Lagermöglichkeiten ................................................................................................. 16
6 Elektrischer Anschluss
6.1 Heizungsanschluss ................................................................................................................... 21
6.2 Notausschalter........................................................................................................................... 21
7 Kamin
7.1 Querschnitt und Kaminhöhe...................................................................................................... 21
7.2 Zugregler ................................................................................................................................... 21
8 Tabelle Wanddurchbrüche
9 Schlusswort

1 Allgemeines über Hackgut
Allgemeines über Hackgut
Hackgut ist ein Nebenprodukt der heimischen Wald- und Forstwirtschaft. Es wird vorwiegend aus
Restholz, aber auch aus nicht für die Möbelindustrie geeigneten Hölzern gewonnen.
1.1 Hackgutgröße
Querschnitt maximal
Hackgutgröße G30
3 cm²
Maximale Länge 8,5 cm
Grobanteil
Grobsieb Nennmaschenweite 16 mm
maximal 20%
Hauptanteil
60-100%
Mittelsieb Nennmaschenweite 2,8 mm
Feinanteil
(inklusive Feinstanteil)
Feinsieb Nennmaschenweite 1 mm
maximal 20%
Auszug aus der ÖNORM M 7133:
„Holzhackgut mit einer Nennlänge von 30 mm. Einzelstücke sind bis zu einem Querschnitt von 3 cm² und
einer Länge von 8,5 cm zulässig.“
5

Allgemeines über Hackgut
1.2 Wassergehalt
Der Wassergehalt ist ein wesentlicher Faktor bei der Verfeuerung von Hackgut. Je höher der
Wassergehalt ist, desto geringer wird der Heizwert.
Wassergehalt / Heizwert
W20 Lufttrockenes Hackgut
W30 Lagerbeständiges Hackgut
W35 Beschränkt lagerfähiges Hackgut
W40 Feuchtes Hackgut
W50 Waldfrisches Hackgut
6
Heizwert
�
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1.3 Fakten
W20 W30 W35 W40 W50
Wassergehalt
Um das vorhandene Hackgut möglichst effizient zu nutzen, ist es wichtig, den Wassergehalt
unter 20% zu halten!
Brennstoff Schüttdichte Heizwert
1 srm Weichholz ca. 170-200 kg ca. 3,6 kWh/kg 750 kWh/srm
1 srm Hartholz ca. 250-280 kg ca. 3,8 kWh/kg 1000 kWh/srm
1 srm = ein Schüttraummeter = 1 m³ geschüttet

2 Hackmaschinen
Hackmaschinen
Derzeit werden hauptsächlich Hackmaschinen mit ca. 200-700 PS eingesetzt. Diese haben eine
Hackleistung von ca. 70-200 m³/h. Diese gewaltige Stundenleistung muss beim Befüllen des
Lagerraumes eingerechnet werden.
Mit solch einer Hackmaschine lassen sich Bäume mit einem Durchmesser bis zu 50 cm, bei einigen
Maschinen auch bis 70cm hacken, größere Bäume werden mittels Spalteinheit, die bei einigen
Herstellern direkt an der Hackmaschine montiert ist, gespalten und anschließend gehackt.
Das Hackgut wird dann entweder direkt aus dem Auswurf geblasen (Höhe ca. 5m) oder es wird über ein
Förderband transportiert.
Wird das Hackgut direkt in den Hackgutbunker gehackt fällt der Transport des Hackgutes weg. Nachteil
ist hier bei Hackmaschinen die nicht über ein Förderband verfügen die massive Staubentwicklung.
! ACHTUNG!
Das zu hackende Material muss ausreichend schnell bei der Hackmaschine sein!
Da Hackmaschinen nach Arbeitsstunden abgerechnet werden sollte darauf geachtet werden, dass die
Hackmaschine genug Rohmaterial in Reichweite des Krans hat.
Wird am Holzplatz gehackt muss das Hackgut mit Anhängern oder ähnlichem transportiert werden. Hier
ist es wichtig dass die Entleerung der Anhänger schnell von statten geht.
Ein zwischenlagern des Hackguts am Holzplatz ist zu vermeiden, da ansonsten beim weiteren Verladen
Erde oder Steine in das Hackgut gelangen.
! Wichtig!
Transportwege einrechnen!
Informationen unter:
http://www.jenz.at/
http://www.eschlboeck.at/
http://www.mus-max.at/
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Hackmaschinen
8

3 Pufferspeicher
Pufferspeicher
Grundsätzlich ist die Verwendung eines Pufferspeichers immer ratsam. Wird der Kessel ebenso mit
Stückgut betrieben, sollte das Puffervolumen größer dimensioniert werden. Vorteile:
• Bessere Anpassung an die benötigte Heizlast
• Der Heizkessel läuft immer im optimalen Betriebspunkt (Volllast)
• Verringerte Emissionswerte durch Entfall von Teillastbetrieb
• Minimierung der Kesselstarts
• Verlängerung der Heizkessellebensdauer
Kesselleistung in kW x 35 = Puffervolumen Hackgut
Kesselleistung in kW x 55 = Puffervolumen Stückgut
4 Rückbrandschutz
4.1 Temperaturüberwachung Brennstofflagerraum
Das Temperaturüberwachungsgerät (TÜB) schaltet eine Warneinrichtung (akustisch oder optisch), wenn
im Hackgutlagerraum eine Temperatur von 70°C übersc hritten wird. Zusätzlich wird der Heizkessel
abgeschaltet.
Temperaturüberwachungsgerät akustisch Art.Nr.: 6565
Temperaturüberwachungsgerät optisch und akustisch Art.Nr.: 6567
F
Die TÜB kann nach den geltenden Brandschutzvorschriften vorgeschrieben sein.
4.2 Löscheinrichtung am Hackguteinschub
Die Selbsttätige-Löscheinrichtung (SLE) am Hackguteinschub ist ein thermisches Ventil das wahlweise
an der Wasserleitung oder am Löschwasserbehälter angeschlossen ist. Sie tritt dann in Kraft, wenn trotz
aller anderen Rückbrandschutzeinrichtungen das Hackgut im Hackguteinschub zu brennen beginnt.
Löscheinrichtung Art.Nr.: 63260
Löscheinrichtungsset mit Wassertank Art.Nr.: 63270
F
Die SLE kann nach den geltenden Brandschutzvorschriften vorgeschrieben sein.
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Rückbrandschutz
4.3 Zellradschleuse
Die Zellradschleuse zählt bei SOLARFOCUS zum Standard. Nur eine Zellradschleuse kann einen
Rückbrand zu 100% verhindern. Durch die vier Kammern des Zellrades ist die Verbindung zwischen
Einschub und Raumaustragung jederzeit unterbrochen.
Die Zellradschleuse befindet sich zwischen der Raumaustragung und dem Hackguteinschub.
Aufgrund der perfekten Verarbeitung der SOLARFOCUS Zellradschleuse wurde sie vom IBS-Linz auch
als Rückzündsicherung zertifiziert.
F
F
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Eine Rückzündsicherung ist laut TRVB H118 Stand 2003 vorgeschrieben, wenn der
Hackgutbunker im Wirtschaftstrakt liegt. (d.h.: der Hackgutbunker kein eigener
Brandabschnitt ist)
Fremdkörper werden über die Stromaufnahme erkannt und die Zellradschleuse wird
rückwärts gefahren.

5 Platzbedarf
Platzbedarf
Die Seitenwand gegenüber dem Einschub (E) sollte zumindest so zugänglich sein, dass man den Motor
der Flugaschenschnecke ohne Probleme kontrollieren kann.
Die Automatische Zündung ist standardmäßig auf der rechten Seite Montiert, kann aber auch auf Wunsch
auf der linken Seite montiert werden.
Der Hackguteinschub kann Vorort rechts oder links montiert werden.
Kesseltype A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] E min. [mm]
T II 40 kW 674 471,5 1300 486 200
T II 60 kW 834 534,5 1517 486 200
! ACHTUNG!
Die Kesselrückseite muss zugänglich sein!
T II 40 kW – HG T II 60 kW – HG
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Platzbedarf
Die offene Länge der Schnecke kann 1, 1,5 oder 2 m betragen und wird auf den Rührwerksdurchmesser
abgestimmt.
Die Schneckenlänge kann zwischen 2 und 6 m in 0,5 Meterschritten variieren.
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offene Länge
Schneckenlänge

5.1 Platzierung
Platzbedarf
Der Hackgutlagerraum sollte immer möglichst nahe dem Heizraum sein um weite Transportwege zu
vermeiden. Die Raumaustragung kann von 2-6 m in 0,5 Meterschritten variiert werden. Sollte die Länge
der Raumaustragung nicht ausreichen, kann zusätzlich eine Steigschnecke mit bis zu 6 m eingesetzt
werden.
Ebenso ist es möglich, den Hackgutlagerraum oberhalb des Heizraumes auszuführen.
5.2 Dimensionierung
Grundsätzlich sollte ein Hackgutlagerraum immer möglichst quadratisch sein, um mit dem
Hackgutrührwerk eine möglichst gute Entleerung erreichen zu können.
! Rührwerksdurchmesser groß genug wählen!
Der Rührwerksdurchmesser liegt hier bei 2 bis 4 m unterteilt in 0,5 Meterschritte. Um den vorhandenen
Lagerraum möglichst gut entleeren zu können ist es wichtig den Rührwerksdurchmesser möglichst groß
zu wählen. Besser ist es an die Seitenwand Holzbretter zu schrauben, damit die Federblätter nicht die
Wand beschädigen oder Geräusche verursachen.
Die Schütthöhe spielt eine untergeordnete Rolle. Lediglich bei feuchtem Hackgut können bei höherer
Schütthöhe im Winter durch Gefrieren Probleme auftreten.
Die Größe des Hackgutlagerraumes richtet sich sehr stark nach der Bezugsart von Hackgut.
Hat man das Holz selbst, sollte man möglichst den Jahresbedarf im Lagerraum unterbringen.
Kauft man das Hackgut beim Landwirt vor Ort ist eine mehrmalige Befüllung pro Jahr ebenso möglich.
pro 1 kW Heizlast ~ 1,8 m³ Weichholzhackgut
pro 1 kW Heizlast ~ 1,6 m³ Hartholzhackgut
Durch die Schrägstellung der Raumaustragung verliert man ca. 30 cm Lagerraumhöhe.
l x b x 0,3 = Verlustvolumen
l
b
0,3
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Platzbedarf
5.3 Schrägboden
Ein Schrägboden im Hackgutlagerraum ist sehr empfehlenswert, er verhindert, dass sich über mehrere
Jahre altes Hackgut am Boden sammelt und verrottet.
• Unterkonstruktion mit Staffelholz
• Vollflächige Verschalung mit Brettern als Zwischenboden
�
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Der Schrägboden muss so stabil sein, dass er das gesamte Gewicht des Hackguts aufnimmt
und das Gewicht nicht den Schneckenkanal belastet.
5.4 Brandschutz
! ACHTUNG!
Die örtlichen Brandschutzbestimmungen sind einzuhalten!
5.5 Lagerraumtür
Wenn eine Lagerraumtür verbaut wird, muss diese auf der Innenseite (lagerraumseitig) mit Holzbrettern
geschützt werden. Die Holzbretter verhindern, dass das Hackgut direkt auf die Tür drückt.
Türprofilset aus Metall Art.Nr.: 6662
Türschutzbrett Art.Nr.: 6660
Türschutzbrett mit Schauloch Art.Nr.: 6661
5.6 Wandschutz
Berühren die Federblätter im ausgefahrenen Zustand die Wand, ist es ratsam, an der Wand ein Holzbrett
oder ähnliches festzumachen um die Wand vor Beschädigung zu schützen.
5.7 Wanddurchbruch
Der Wanddurchbruch sollte ca. 30 x 30 cm sein. Die Raumaustragungsschnecke darf nicht einbetoniert
oder eingeputzt werden, da es ansonsten zu Geräuschübertragungen kommen kann.

5.8 Heizraumansicht
So könnten beispielsweise Heizraum und Lagerraum für Hackgut aussehen:
4.1 Temperaturüberwachung Brennstofflagerraum
4.2 Löscheinrichtung am Hackguteinschub
5.3 Schrägboden
5.5 Lagerraumtür
5.7 Wanddurchbruch
4.2
4.2
5.7
4.1
5.3
Platzbedarf
5.5
15

Platzbedarf
5.9 Befüll- und Lagermöglichkeiten
Folgend einige Planungsbeispiele für einen Hackgutlagerraum.
5.9.1 Direkte Raumaustragung
Perfekt wenn der Lagerraum direkt neben dem Heizraum liegt.
5.9.2 Direkte Raumaustragung mit Befüllschnecke
Befüllung über eine an der Kellerdecke montierte Befüllschnecke. Die Schneckenlänge beträgt maximal 6
m. Die Förderleistung liegt bei ca.60m³/h. Die Befüllschnecke ist ebenso bei SOLARFOCUS erhältlich.
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5.9.3 Einblasen
Befüllung mit einem speziellen „Hackgutpumpwagen“.
5.9.4 Steigschnecke
Platzbedarf
Die Steigschnecke dient zur Überbrückung von weiteren Distanzen oder wenn das Lagerraumniveau
unterhalb des Heizraumniveaus liegt. Die Steigschnecke kann 20° Steigung aufweisen und von 2 bis 6 m
in 0,5 Meterschritten variiert werden. Auch eine Steigschnecke ist bei SOLARFOCUS erhältlich.
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Platzbedarf
5.9.5 Fallrohr Austragung direkte Befüllung
Wenn der Lagerraum oberhalb des Heizraumes liegt. Die Befüllung kann über Frontlader oder ähnlichem
erfolgen.
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5.9.6 Fallrohr Austragung mit Befüllung über Gebläse
Der Lagerraum liegt direkt oberhalb des Heizraums. Die Motoreinheit der Raumaustragung muss
zumindest von unten gut zugänglich sein.
Die Befüllung kann beispielsweise über ein Hackgutgebläse erfolgen.
Platzbedarf
19

Platzbedarf
5.9.7 Sonstige Befüllmöglichkeiten
Am Markt gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Befüllung von Hackgutbunkern.
Beispielsweise gibt es:
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• Förderbänder
• Standgebläse
• Traktorbetriebene Gebläse
• …
Informationen unter:
http://www.mus-max.at/
http://www.auerlmb.at/

6 Elektrischer Anschluss
�
F
Beachten Sie die Installationsvorschriften Ihres örtlichen Versorgungsunternehmens.
Elektrischer Anschluss
Installation und elektrischer Anschluss sind gemäß örtlichen Vorschriften und nur durch
Fachpersonal durchzuführen!
6.1 Heizungsanschluss
Die Heizungsanlage ist steckerfertig vorverkabelt. Im Heizraum ist eine normgerechte 230 Volt
Schukosteckdose vorzusehen. Nach Möglichkeit ist diese eigens abzusichern.
6.2 Notausschalter
Außerhalb des Heizraumes im Bereich der Heizraumtüre ist ein „Not-Aus-Schalter“ vorgeschrieben.
Dieser schaltet die Beschickungseinrichtungen des Heizkessels (Raumaustragung und Einschub) allpolig
ab.
7 Kamin
Für die einwandfreie Funktion der Heizanlage ist eine richtige Dimensionierung des Kamins bzw. die
richtige Wahl des Kaminsystems eine wichtige Voraussetzung.
• Der Kamin muss die Ableitung der Gase jederzeit gewährleisten.
• Der Kamin sollte „feuchteunempfindlich“ (FU) sein (Schamotte oder Edelstahl)
• Auf ausreichende Dämmung des Kamins ist zu achten.
7.1 Querschnitt und Kaminhöhe
Der benötigte Kaminquerschnitt ist abhängig von der Nennleistung der Heizungsanlage und der
wirksamen Kaminhöhe (mindestens 6,5 m).
Wir empfehlen den Kamin von einem Fachmann berechnen zu lassen.
Kaminquerschnitt
Therminator II 40 16 - 20 cm
Therminator II 49-60 20 - 25 cm
7.2 Zugregler
Zur Stabilisierung der Zugverhältnisse ist der Einbau eines Zugreglers und einer Explosionsklappe
notwendig.
• Er belüftet den Kamin während die Anlage außer Betrieb ist.
• Er kompensiert den Überdruck beim Auftreten eines Druckstoßes.
• Er reguliert und begrenzt den Kaminzug.
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Tabelle Wanddurchbrüche
8 Tabelle Wanddurchbrüche
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Tabelle Wanddurchbrüche
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Tabelle Wanddurchbrüche
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Tabelle Wanddurchbrüche
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Tabelle Wanddurchbrüche
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9 Schlusswort
Schlusswort
Bei der Planung und Auslegung einer Hackgutanlage müssen viele Gesichtspunkte betrachtet werden.
Als besonders wichtiger Punkt steht immer wieder die Lagerung und Befüllung im Mittelpunkt.
Sollte trotz unserer vielen Kombinationsmöglichkeiten und Systemvarianten noch keine optimale Lösung
gefunden werden, sind auch Sonderausführungen möglich.
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Schlusswort
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SOLARFOCUS GmbH
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