PRECISION COLD DRAWN SEAMLESS STEEL TUBE

Tube ends
The tubes are delivered with plain ends without burrs at the ends of the
tube. The tube with wall thickness over 3(5) mm could be delivered
with bevelled ends according to corresponding standards.
Upon request ends could be plugged with plastic caps.
Testing
Testing is performed in accordance with corresponding standards.
Selection of test according to standards or by agreement (non specific
or specific inspection).
Non specific inspection – Types of inspection documents 2.1 or 2.2.
Mandatory test
• cast analysis
• tensile test
• visual examination
• dimensional testing
Specific inspection – Inspection certificate 3.1.B or 3.1.A, 3.1.C
Optional tests
• flattening test or drift expanding test
• roughness measurement
• NDT for detection of transverse imperfections – 1)
• NDT for detection of wall imperfections – 2)
1. Selection of tests
• eddy current test according to standards ČSN 01 5054, PRP 02-74,
ASTM E 309, EN 10246-3 Class E3 for D > 6 mm, t > 0,5 mm
• flux leakage test according to standards ČSN 01 5047, ISO 9402
(SEP 1913), ASTM E 570, EN 10246-5 Class F3 for D > 32 mm,
t > 2 mm
• ultrasonic test according to standards ČSN 01 5028, SEP 1915,
ASTM E 213, EN 10246-7 Class U3 for D > 10 mm, t > 2 mm
2. EN 10246-1 – eddy current, electromagnetic test
Marking
Bundles are markerd with one or more metal or other durable tags
with required information.
Protective coating
Tubes are supplied either uncoated or with the manufacturer’s standard
mill coating at the option of the customer (subject of agreement
between customer and manufacturer).
Packaging
Tubes are packed in round or hexagonal bundles with weight max.
2000 kg. Other possibilities by agreement.
Types of inspection documents according to EN 10204 (survey)
Non specific inspection
2.1 Certificate of compliance with the order (certificate from manufacturer)
2.2 Test report (certificate from manufacturer)
Specific inspection
2.3 Specific test report (certificate from manufacturer)
3.1.A Inspection certificate (authorized inspector)
3.1.B Inspection certificate (inspector representing the manufacturer)
3.1.C Inspection certificate (inspector representing the purchaser)
3.2 Inspection report (inspector representing the manufacturer and
inspector representing the purchaser)
Certified test report
STN 42 0260
ČSN 42 0260
ASTM A450, A530
DIN 50049 - Test category A – 2.2.
- Test category C – 3.1.B
EN 10204 - 2.1, 2.2
- 3.1.B or 3.1.A or 3.1.C
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Rohrenden
Die Rohre werden mit einen zur Rohrachse senkrechten Enden geliefert. Die
Enden sind gratfrei. Auf Verenbarung können Rohre mit Wanddicke über 3
(5) mm mit für Stumpfschweißverbindungen vorbereiteten Rohrenden geliefert
werden. Nach der Vereinbarung werden Rohrenden mit Plastkappen
verschlossen.
Prüfungen
Die Prüfungen werden nach zuständigen Normen durchgeführt. Die
Auswahl der Prüfungen nach Normen oder nach der Vereinbarung
(nichtspezifische oder spezifische Prüfung).
Nichtspezifische Prüfung – Prüfbescheinigung 2.1 oder 2.2
Verbindliche Prüfungen
• chemische Analyse
• Zugversuch
• Besichtigung
• Maßkontrolle
Spezifische Prüfung – Abnahmeprüfzeugnis 3.1.B oder 3.1.A, 3.1.C
Sonstige Prüfungen (Optionen)
• Ringfaltversuch oder Aufweitversuch
• Rauheitsmessung
• ZfP zum Nachweis von Längsfehler – 1)
• ZfP zum Nachweis von Wandfehlern – 2)
1. Die Auswahl der Prüfungen
• Wirbelstromprüfung nach Normen ČSN 01 5054, PRP 02-74,
ASTM E309, EN 10246-3 Klasse E3 für D > 6 mm, t > 0,5 mm
• Magnetfeldsonden – Streuflußprüfung nach Normen ČSN 01 5047,
ISO 9402 (SEP 1913), ASTM E 570, EN 10246-5 Class F3 for
D > 32 mm, t > 2 mm
• Ultraschallprüfung nach Normen ČSN 01 5028, SEP 1915,
ASTM E 213, EN 10246-7 Klasse U3 for D > 10 mm, t > 2 mm
2. EN 10246-1 (Wirbelstrom – elektromagnetische Prüfung)
Kennzeichnung
Rohrbunde – eine oder mehr Etikette mit verlagten Angaben.
Oberflächenschutz
Die Rohre werden ohne Korrosionsschutz oder mit üblichen
Oberflächenschutz geliefert (nach Vereinbarung zwischen Abnehmer
und Lieferant).
Verpackung
Rundbunde oder Hexagonalbunde mit Masse max. 2000 kg werden
mit Stahlbandgebündelt. Andere Möglichkeiten nach der Vereinbarung.
Arten von Prüfbescheinigungen nach EN 10204 (Überblick)
Nichtspezifische Prüfung
2.1 Werksbescheinigung (Bestätigung durch den Hersteller)
2.2 Werkzeugniss (Bestätigung durch den Hersteller)
Spezifische Prüfung
2.3 Werksprüfzeugnis (Bestätigung durch den Hersteller)
3.1.A Abnahmeprüfzeugnis (amtliche Sachverständige)
3.1.B Abnahmeprüfzeugnis (Werksachverständige)
3.1.C Abnahmeprüfzeugnis (Sachverständige der Bestellers)
3.2 Abnahmeprüfprotokoll (Werksachverständige und Sachverständige
des Bestellers)
Prüfbescheinigungen (für Standardrohre)
STN 42 0260
ČSN 42 0260
ASTM A450, A530
DIN 50049 - Gütegrad A – WZ 2.2.
- Gütegrad C – APZ 3.1.B
EN 10204 - WZ 2.1, 2.2
- APZ 3.1.B oder 3.1.A oder 3.1.C