Asphaltfertiger AP555E
Asphaltfertiger AP555E
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Präzise Materialförderung<br />
Konstanter Materialfluss für bessere Belagqualität.<br />
Präzise Mischgutförderung<br />
Eine gleichmäßige Mischgutförderung sorgt für die Konstanthaltung<br />
des auf die Bohle wirkenden Drucks. Mit einer gleichbleibenden<br />
Mischgutmenge vor der Bohle lassen sich einwandfrei ebenflächige<br />
Beläge und hochwertige Deckenqualität erzielen. Das Cat-System<br />
nutzt vier unabhängige Pumpen, so dass jedes Kratzerband und jede<br />
Förderschnecke der Einbaubohle jeweils die exakte Mischgutmenge<br />
zuführen kann. Das linke und rechte Kratzerband werden ebenso wie<br />
die linke und rechte Schneckeneinheit unabhängig gesteuert, so dass<br />
der Mischgutbedarf auch bei zu- oder abnehmender Einbaubreite stets<br />
sicher erfüllt wird.<br />
Vereinfachte Steuerung<br />
Das Cat Materialfördersystem ist mit vier unabhängigen Sensoren<br />
ausgerüstet, die den Schnecken und Kratzerbändern melden, ob sie<br />
bei Änderung der Einbaubreite schneller oder langsamer drehen<br />
müssen, so dass die Mischgutmenge vor der Bohle stets auf dem<br />
Sollwert gehalten wird. Beim Einbau um Hindernisse herum nimmt<br />
das System automatisch die nötigen Anpassungen vor, um<br />
Materialförderung und Belagqualität auf gleichbleibend hohem<br />
Niveau zu halten.<br />
Konstanter Materialfluss<br />
Durch die Beseitigung kalter Stellen (“cold spots”) und größerer<br />
Steinansammlungen im Mischgutkübel kann der<br />
Materialentmischung wirksam vorgebeugt werden. Die schräg<br />
abfallenden Kübelwände, schmalen Bandschutzvorrichtungen und die<br />
optionale Frontschürze mit hydraulischer Betätigung begünstigen<br />
den konstanten Fluss und die gleichmäßige Förderung des<br />
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Mischguts, wodurch gleichmäßige Temperaturen und somit ideale<br />
Verdichtungsbedingungen erzielt werden.<br />
Breite, engstehende Kratzerbandplatten halten das Mischgut ständig<br />
in Bewegung und sorgen für eine gleichbleibende Materialmenge vor<br />
der Bohle. Wenn eine Änderung der Bandgeschwindigkeit<br />
erforderlich ist, wird sofort die Materialausgabe auf die<br />
Förderschnecken angepasst. Das Betreiben der Kratzerbänder mit<br />
niedrigerer Drehzahl reduziert nicht nur erheblich den Verschleiß von<br />
Maschinenteilen, sondern auch die Gefahr der Materialentmischung,<br />
insbesondere beim Arbeiten mit Mischgut, das größere Steine<br />
enthält und daher stärker zur Entmischung neigt.<br />
Hydraulisch betätigte Frontschürze (optional)<br />
Die Frontschürze lässt sich nach hinten klappen, um das Material in<br />
Bewegung zu halten und das Ansammeln von kaltem Mischgut zu<br />
verhindern. Außerdem erleichtert die klappbare Frontschürze die<br />
Reinigungsarbeiten - ein Feature, das die Mannschaft am Ende des<br />
Arbeitstages besonders zu schätzen weiß.<br />
Reversierbare Kratzerbänder und Förderschnecken<br />
Die umkehrbare Drehrichtung der Schnecken und Kratzerbänder<br />
erleichtert dem Team die Arbeit, da beim Hochnehmen der Bohle<br />
weniger Hand- und Reinigungsarbeiten erforderlich sind. Die<br />
Schnecken können beim Einfahren der Ausziehteile das<br />
Asphaltgemisch in den Hauptbohlenabschnitt zurückfördern,<br />
während die Kratzerbänder das Gemisch wieder in die Tunnels<br />
zurückziehen, um Materialverschüttungen beim Verfahren an den<br />
nächsten Einbaustartpunkt zu begrenzen.