DDG 450 / 600 Hochproduktive ... - Peter Wolters AG

Aufbau der optischen Post-Prozess-Messung
der PETER WOLTERS DDG-Maschinen
Berührungslose Dickenmessung
Die PETER WOLTERS GmbH hat alternativ zur herkömmlichen,
mechanischen Dickenmessung der Bauteile, ein
berührungsloses Messsystem entwickelt. Nachteile wie
die Verfälschung der Messergebnisse durch Abnutzung
der Messspitzen, sowie evtl. Kratzspuren auf der
Werkstückoberfläche entfallen. Des Weiteren können
Bauteile mit speziellen Oberflächenkonturen wie z. B.
Bohrungen, Nuten, Prägungen oder sehr dünnwandigen
Werkstücken problemlos bemustert werden. Das System
misst optisch und kompensiert damit die oben genannten
Nachteile der bisher marktüblichen verwendeten taktilen
Post-Prozess-Messung. Integrierte Druckluft-Düsen
schützen zugleich den optischen Strahlengang zwischen
Sensor und Werkstückoberfläche und sorgen für den
zielgerichteten Luftstromaustritt, welcher das Werkstück
an ungewollten Bewegungen hindert und parallel die
Messfläche reinigt.
Sensorik zur optischen Scheibenpositionsmessung
in einer DDG 600 von PETER WOLTERS
Das Messsystem ermöglicht die Vermessung der unteren
Schleifscheibenoberfläche bis zu einem Schleifspalt von
2 mm. Die Scheibenpositionserkennung erfolgt durch
optische Abstandsmessung während des laufenden
Prozesses, bei einer Umfangsgeschwindigkeit bis zu
60m / s. Bezogen auf einen repräsentativen Radius der
Schleifscheibe, kann hiermit ein Regelkreis betrieben
werden, der die Position der unteren Schleifscheibe konstant
hält.
Mit einem zweiten, hiervon entkoppelten Regelkreis, kann
über die Post-Prozess-Dickenmessung die Position der
oberen Scheibe eingestellt werden. Somit ist es möglich
die Schleifspaltposition optimal und lange stabil zu halten.
Dadurch ergeben sich folgende Vorteile:
• Reduzierung des Scheibenverschleißes
• Reduzierung der Kosten für Abrichtwerkzeuge
• Höhere Ausbringung durch geringere Nebenzeiten
Messpunkte Messspalt