PI Newsletter 37
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Piezo · Nano · Positioning<br />
news<br />
Ausgabe <strong>37</strong> · April 2008<br />
Technik, die unter die Haut geht<br />
Piezo-Ultraschall-Linearantriebe – Neue Anwendung in der nicht-invasiven Medizintechnik<br />
Moderne <strong>PI</strong>Line ® Piezo-Ultraschall-Linearantriebe ermöglichen in der Medizin-<br />
technik Anwendungen, die mit klassischen Elektromotor-Spindelkom-<br />
binationen nicht realisierbar sind<br />
Aufgrund des piezoelektrischen<br />
Prinzips und der direkten Erzeugung<br />
linearer Bewegung sind die <strong>PI</strong>Line ® -<br />
Antriebe nicht nur schneller, leichter<br />
und kompakter als konventionelle<br />
motorische Antriebe, sondern auch<br />
unmagnetisch. Sie bieten Auflösungen<br />
von 20 nm (0,02 µm) und Verfahrgeschwindigkeiten<br />
bis 1 m/s. Mit<br />
prinzipiell unbegrenzten Verstell-<br />
Fortsetzung auf Seite 2<br />
wegen sind sie in<br />
vielen Integrationsstufen<br />
erhältlich, passend<br />
zur jeweiligen (OEM-)<br />
Applikation. Die Medizintechnik<br />
liefert dafür<br />
ein aktuelles Beispiel.<br />
Piezotechnik ermöglicht<br />
schnelle und kompakte OCT-<br />
Scanner mit hoher Auflösung<br />
Um in der klinischen und kosmetischen<br />
Forschung Hautveränderungen<br />
zu erkennen, gibt es neben den klassischen<br />
invasiven Eingriffen (Stanzenbiopsien)<br />
bisher eine Reihe nicht ganz<br />
befriedigender Nichtinvasiv-Verfahren:<br />
den auf Ultraschall basierenden Techniken<br />
fehlt es an der Auflösung, und<br />
die konfokale Mikroskopie kann nicht<br />
tief genug in die Haut hineinblicken.<br />
Inhalt Seite<br />
Piezo-Ultraschall-Linearantriebe 1, 2<br />
NEXACT ® Controller 3<br />
P-726 – für hochdynamische<br />
Nanopositionierung 4<br />
MercuryDC-Motor Controller 4<br />
Hochlast-Hexapod 5<br />
E-712 – der neue modulare<br />
Piezocontroller 6<br />
Neue <strong>PI</strong> Tochtergesellschaften 6<br />
P-653 – kleinster Ultraschall-<br />
Linearantrieb 7<br />
Termine, Impressum 8
2<br />
Fortsetzung von Seite 1<br />
Jetzt besteht jedoch eine praxisgerechte<br />
Alternative: ISIS Optronics,<br />
Mannheim, hat mit dem SkinDex<br />
einen neuen optischen Scanner entwickelt,<br />
der die Vorteile von konfokaler<br />
Mikroskopie und Ultraschalltechnik<br />
vereint. Der SkinDex basiert auf der<br />
OCT-Technologie (Optical Coherence<br />
Tomography) und untersucht nichtinvasiv<br />
das Gewebe an und unter der<br />
Hautoberfläche. Dabei liefert das<br />
Gerät erstaunliche Ergebnisse. Die<br />
zwei- bzw. dreidimensionalen Schnittbilder<br />
bieten einen ähnlichen<br />
Informationsgehalt wie histologische<br />
Befunde.<br />
Dazu nutzt das OCT-Verfahren die<br />
prinzipielle Lichtdurchlässigkeit der<br />
Haut und den physikalischen Effekt<br />
der Weißlicht-Interferenz. Die Lichtführung<br />
erfolgt über optische Fasern.<br />
Exakte Positionierung für präzise<br />
Messergebnisse<br />
Um mit Interferenzmessungen zweibzw.<br />
dreidimensionale Bildinformationen<br />
zu generieren, müssen die<br />
optischen Fasern während des Scannens<br />
sowohl axial als auch lateral verschoben<br />
werden. Für diese Aufgabe<br />
sind Positioniersysteme erforderlich,<br />
die mit höchster Präzision arbeiten.<br />
Schließlich bestimmt die Positionsauflösung<br />
des Antriebs die Auflösung<br />
des Gesamtsystems und damit die<br />
Bildqualität.<br />
Für die Positionierung des Spiegels<br />
im Referenzarm (Tiefenscan) wird der<br />
<strong>PI</strong>Line ® OEM-Motor P-661 eingesetzt,<br />
der in der Anwendung vor allem<br />
durch seine Kompaktheit und die mit<br />
2 N im Hinblick auf die kleinen Abmessungen<br />
großen Kräfte überzeugt.<br />
Der Gesamthub beträgt 2 mm, die<br />
Positionsauflösung in dieser Anwendung<br />
30 nm (0,03 µm). Da die Bilder<br />
sequentiell aufgenommen werden,<br />
erweisen sich auch die hohe Verfahrgeschwindigkeit<br />
und das dynamische<br />
Ansprechverhalten des Antriebs als<br />
vorteilhaft. Der SkinDex benötigt zum<br />
Erzeugen seiner aussagekräftigen<br />
Bilder dadurch nur wenige Sekunden.<br />
Auch die laterale Verschiebung für den<br />
Flächenscan der Glasfaser im Objektarm<br />
übernimmt ein Antrieb von <strong>PI</strong>.<br />
Hier wird mit dem <strong>PI</strong>Hera ® P-622.2CD<br />
ein festkörpergeführtes 2-achsiges<br />
Piezo-Nanopositioniersystem eingesetzt,<br />
das mit Auflösungen um 1 nm<br />
(0,001 µm) arbeitet und sich für Verstellwege<br />
von 250 x 250 µm eignet.<br />
Piezobasierte Antriebslösungen haben<br />
damit wieder einmal zu einer Innovation<br />
beigetragen, von der in Zukunft<br />
sicherlich viele Menschen profitieren<br />
werden.<br />
Blick in die Haut des Handballens.<br />
Auch für das ungeschulte Auge sind<br />
die spiralförmigen Schweißdrüsenkanäle<br />
gut erkennbar.<br />
Integrationsstufen der <strong>PI</strong>Line ® Ultraschall-Motortechnologie:<br />
Vom 8-Millimeter-Antrieb<br />
über die erfolgreichen<br />
RodDrive-Linearantriebe bis hin zu<br />
mehrachsigen integrierten Systemen.<br />
Der SkinDex basiert auf der OCT-Technologie<br />
(Optical Coherence Tomography)<br />
und untersucht nicht-invasiv und<br />
dennoch zuverlässig das Gewebe an und<br />
unter der Hautoberfläche.<br />
Unterhalb der rauen Hautoberfläche<br />
sind einzelne laminare und zylinderförmige<br />
Strukturen (z. B. von größeren<br />
Blutbahnen) zu sehen.<br />
Die Weißlicht-Interferometrie bildet die<br />
Grundlage des OCT:<br />
Licht wird über optische Fasern in einen<br />
Objekt- und einen Referenzarm aufgeteilt.<br />
Nach Reflexion in dem Objekt (also einer<br />
Struktur in der Haut) und am Referenzspiegel<br />
werden die Lichtanteile wieder zusammengeführt<br />
und zum Detektor geleitet.<br />
Hier entsteht ein Interferenzsignal.<br />
Mounting<br />
plattform<br />
Bearing<br />
Glued<br />
friction<br />
bar<br />
exitation<br />
electrodes<br />
Friction tip Piezo Actuator<br />
(stationary)<br />
Prinzipdarstellung eines Ultraschall-<br />
Piezo-Antriebes.
NEXACT ® Controller<br />
Piezolinearmotoren einfach wie DC- und Schrittmotoren betreiben, im Stile eines Mercury<br />
NEXACT ® PiezoWalk ®<br />
Die patentierten NEXACT ®<br />
PiezoWalk ® Schreitantriebe<br />
zeichnen sich durch hohe Kräfte<br />
von mehr als 10 N bei kompakten<br />
Abmessungen aus. Die Schreitantriebe<br />
halten die Zielposition<br />
mit einer Klemmkraft, die oberhalb<br />
der Antriebskraft liegt.<br />
Daher ist es nach dem Erreichen<br />
der Zielposition nicht erforderlich,<br />
den Antrieb in Regelung zu<br />
betreiben, und man vermeidet<br />
so Halteströme, die zu einer<br />
Erwärmung des Systems führen.<br />
Weitere Eigenschaften sind:<br />
■ Positionsauflösung im Bereich<br />
unterhalb eines Nanometers<br />
■ Hochdynamischer Betrieb<br />
innerhalb eines Schritts, z. B.<br />
zur Kompensation externer<br />
Schwingungen<br />
■ Geringe Betriebsspannungen<br />
bis 45 V<br />
Mit dem E-861 bietet <strong>PI</strong> einen neuen<br />
Controller zur einfachen Inbetriebnahme<br />
und Automatisierung von<br />
NEXACT ® Piezoschreitantrieben an.<br />
Basis des E-861 ist der erfolgreiche<br />
Mercury Controller (siehe Kasten),<br />
der durch hohe Leistung, einfache<br />
Bedienung und günstigen Preis<br />
besticht.<br />
Die Ansteuerung für Piezoschreitantriebe<br />
ist im Vergleich zu klassischen<br />
Gleichstrommotoren etwas<br />
komplexer: Die Schreitbewegung der<br />
integrierten Piezoaktoren wird in<br />
einem DSP koordiniert und mittels<br />
eines speziellen Algorithmus über<br />
vier hochwertige Verstärkerendstufen<br />
ausgelöst.<br />
Für den geregelten Betrieb mit einem<br />
Positionssensor verfügt der E-861<br />
über einen Encodereingang und die<br />
entsprechende DSP-Rechenleistung.<br />
Wird der NEXACT ® Schreitantrieb<br />
ohne Positionsregelung betrieben,<br />
lässt er sich über die Parameter<br />
Schrittanzahl und -weite steuern.<br />
Erreicht werden Geschwindigkeiten<br />
von über 10 mm/s bei einer Auflösung<br />
im Bereich eines Nanometers.<br />
Mercury Controller<br />
<strong>PI</strong> bietet mit der neuesten<br />
Generation der Mercury<br />
Controller preiswerte Systemkomponenten<br />
für verschiedene<br />
mechanische Antriebe an.<br />
Klassischerweise für Schritt-<br />
(Produktnummer C-663) oder<br />
DC-Servomotoren (C-863, neu!)<br />
bieten Controller der Mercury-<br />
Klasse hohen Leistungsumfang<br />
und Bedienkomfort.<br />
Dazu zählen:<br />
■ Vernetzbarkeit für mehrachsige<br />
Anwendungen<br />
■ USB-Schnittstelle<br />
■ Joystickanschluss<br />
■ 5,6 kHz Sensorbandbreite<br />
■ Makrofunktion, die den Betrieb<br />
unabhängig von einem Host-<br />
PC erlaubt<br />
Das Herzstück des Mercury<br />
findet Anwendung im E-861 für<br />
NEXACT ® Schreitantriebe und<br />
künftig auch im C-867 Controller<br />
für <strong>PI</strong>Line ® Piezo-Ultraschallmotoren.<br />
Selbstverständlich sind alle<br />
Mercury miteinander vernetzbar<br />
und besitzen dieselbe Kommandostruktur.<br />
3
4<br />
Hochdynamische Nanopositionierung auch für schwere Objektive<br />
P-726 Hochleistungs <strong>PI</strong>FOC ®<br />
position / µm<br />
<strong>PI</strong> hat seine erfolgreiche <strong>PI</strong>FOC ®<br />
Objektiv-Nanopositionier-Baureihe<br />
um einen neuen Hochleistungsantrieb<br />
erweitert.<br />
Mikroskopobjektive mit Massen von<br />
über 200 Gramm können mit dem<br />
neuen P-726 <strong>PI</strong>FOC ® hochdynamisch<br />
bewegt werden – mit Genauigkeiten<br />
um 1 Nanometer über 100 Mikrometer<br />
Stellweg.<br />
Einschwingverhalten des P-726 bei Vollauslenkung<br />
Mercury DC-Motor Controller<br />
Mikropositioniersysteme mit DC-Servomotoren<br />
bilden mit dem Mercury<br />
Controller eine besonders kostengünstige<br />
Systemlösung für die Automation.<br />
Der bewährte Mercury Einkanal-Controller<br />
für Positioniertische mit<br />
DC-Motoren wurde einem Lifting<br />
unterzogen und in vielen Punkten<br />
weiter verbessert. Als Modell C-863<br />
bleibt er jedoch voll kompatibel zu den<br />
Geräten der letzten Generation und<br />
kann deshalb auch „gemischt“ in<br />
Mehrachsenkombinationen betrieben<br />
werden.<br />
Für eine Vielzahl an Automatisierungsaufgaben<br />
können mit C-863 und<br />
Tischen der Serien M-403 bis M-414<br />
besonders kostengünstige Positionierlösungen<br />
eingesetzt werden.<br />
Features:<br />
10 µm step<br />
Setting time: 5,6 ms<br />
time / s<br />
Leistungsdaten, die überzeugen<br />
– gemessen mit dem<br />
modularen Controllersystem<br />
E-500 (E-503.00/E-509.C1A) und<br />
einer Last von 300 Gramm:<br />
■ Resonanzfrequenz: 430 Hz (mit<br />
300 g), 1100 Hz ohne Objektiv<br />
■ Positionsrauschen in Regelung:<br />
0,4 nm<br />
■ Positionsdrift über 100 s: 4 nm<br />
■ Maximale Betriebsfrequenz<br />
unter 10 µm: 150 Hz<br />
■ Maximale Betriebsfrequenz mit<br />
Vollauslenkung (100 µm): 60 Hz<br />
■ Einschwingen bei 10 µm Schrittweite:<br />
6 ms<br />
■ Einschwingen bei Vollauslenkung:<br />
15 ms<br />
■ USB- und vernetzbare RS-232 Schnittstellen für noch<br />
flexibleren Einsatz<br />
■ Höhere Encoderzählrate bis 20 MHz. So ist hochpräzise<br />
Positionierung auch bei hohen Geschwindigkeiten möglich<br />
■ Autarker Betrieb ohne PC-Anbindung durch intern ablegbare und komfortabel<br />
editierbare Makrobefehle möglich<br />
■ Kommandierung sowohl durch <strong>PI</strong> General Command Set als auch durch<br />
die klassische Mercury Mnemonic-Sprache<br />
■ Mehrachsenbetrieb: Bis zu 16 Mercury TM -Controller für DC-Motoren<br />
(C-863 als auch das Vorgängermodell C-862) und Schrittmotoren (C-663)<br />
miteinander vernetztbar<br />
■ Flexible Automatisierung durch digitale I/O-Leitungen, z.B. zur systeminternen<br />
Kommunikation ohne PC<br />
■ Manuelle Steuerung direkt per analogem Joystick<br />
■ Bis zu 30 V Motorausgangsspannung für Hochleistungsmotoren<br />
(je nach verwendeten Netzteil)
Vakuumtauglicher Hochlast-Hexapod bewegt Lasten bis zu 1 t mit Mikrometergenauigkeit<br />
Massenbewegung in sechs Achsen<br />
Dass das Parallel-Kinematik-Prinzip<br />
auch für besonders hohe Lasten ein<br />
hervorragendes Ergebnis in puncto<br />
Positioniergenauigkeit erreicht, beweist<br />
der M-850K Hochlast-Hexapod.<br />
Ausgestattet mit sechs bürstenlosen<br />
Motoren bewegt dieser Hexapod<br />
Massen bis zu einer Tonne mit bisher<br />
unerreichter Genauigkeit. Er ermöglicht<br />
in jeder Bewegungsrichtung eine<br />
kleinste Schrittweite bis 1 µm über<br />
den gesamten Stellweg von 24 mm,<br />
Verkippungswinkel bis 8° können in<br />
kleinsten Schritten von nur 5 µrad<br />
durchfahren werden.<br />
M-850K Hochlast<br />
Hexapod<br />
Für den Einsatz im Vakuum ist der<br />
Hexapod außerdem mit Motorbremsen<br />
ausgerüstet. So kann jede<br />
Position unbegrenzt gehalten werden,<br />
ohne dass Halteströme zu einer<br />
Erwärmung führen könnten.<br />
In Industrie und Forschung werden<br />
Hexapoden von <strong>PI</strong> für 6-Achs-<br />
Positionieraufgaben mit extremer<br />
Präzision verwendet. Die Anwendungspalette<br />
reicht vom Großen zum<br />
Kleinsten, von der Astronomie bis hin<br />
zur Medizintechnik oder zur Grundlagenforschung,<br />
z. B. bei Experimenten<br />
an Beschleunigern.<br />
M-850K wetterbeständige<br />
Ausführung für die Astronomie<br />
M-850<br />
Ob Grob- oder Feinpositionierung<br />
– der frei definierbare<br />
Drehpunkt (Pivotpunkt) der<br />
6-Achs-Hexapodsysteme bleibt<br />
unabhängig von der Bewegung<br />
erhalten. Alle Positionen werden<br />
über einen leistungsstarken<br />
Digitalcontroller direkt in<br />
kartesischen Koordinaten programmiert.<br />
Controller und Software<br />
sind dabei vollständig<br />
kompatibel zu allen anderen<br />
Positioniersystemen von <strong>PI</strong>.<br />
Seit <strong>PI</strong> die ersten Hexapoden für<br />
Präzisionsoptik-Anwendungen<br />
Anfang der 90er-Jahre auslieferte,<br />
hat sich deren Leistungsspektrum<br />
ständig vergrößert.<br />
Das untere Ende der Tragfähigkeit<br />
wird dabei von dem kürzlich<br />
vorgestellten M-810 Mini-<br />
Hexapod abgedeckt, während<br />
derzeit ein System für Lasten<br />
bis zu 3 Tonnen entwickelt wird.<br />
Das Parallel-Kinematik-Prinzip der<br />
Hexapoden bietet neben der sehr<br />
großen Genauigkeit weitere Vorteile,<br />
wie eine große zentrale Öffnung,<br />
geringere Massenträgheit, höhere<br />
und für alle Achsen gleiche Dynamik<br />
und einen sehr kompakten Aufbau,<br />
denn alle Aktoren wirken auf dieselbe<br />
Plattform.<br />
M-840 M-824 F-206 M-810<br />
5
6<br />
Piezosteuerung für bis zu 6 Achsen<br />
Digitale Nanowelten<br />
Der neue modulare Piezocontroller<br />
E-712 beeindruckt durch schnelle und<br />
hochauflösende Signalverarbeitung<br />
für Sensor, Linearisierung, Regler und<br />
Steuerspannung und einen zentralen<br />
Hochleistungsrechner, der koordinierte<br />
Bewegungen in bis zu 6 Achsen mit<br />
Nanometergenauigkeit ermöglicht.<br />
Weitere Vorteile:<br />
Ausgereifte Programme mit<br />
intuitiver Oberfläche machen<br />
die Bedienung des Systems<br />
fast zum Kinderspiel: Ob<br />
erste Inbetriebnahme, Optimierung<br />
von Systemparametern,<br />
Erzeugung von Kurvenprofilen<br />
für die integrierten<br />
■ Bis zu 50 kHz Sensorabtast- und Servo-Updaterate gewährleisten die<br />
kontinuierliche Aktualisierung der Positions- und Steuerdaten –<br />
wichtig nicht zuletzt für periodische Bewegungen. Außerdem sorgt<br />
der optional zuschaltbare, dynamische Linearisierungsalgorithmus<br />
DDL dafür, dass die Mechanik auch während hochdynamischer Scans<br />
immer unmittelbar der Bahnkurve folgt.<br />
■ Die 20-Bit D/A-Wandler für die auszugebende Piezospannung<br />
erlauben eine Positionsauflösung von unter einem Nanometer, auch<br />
über große Stellwege von mehr als einem Millimeter, wie sie z. B.<br />
von den neuen P-629 <strong>PI</strong>Hera ® Piezo-Nanopositioniertischen<br />
ermöglicht werden.<br />
■ Zentral koordinierte Bewegung von bis zu 6 Achsen über einen Hochleistungsrechner<br />
(embedded PC) mit Echtzeit-Betriebssystem und<br />
Proportional-/Integral-Regler mit zwei Notchfiltern.<br />
■ Digitale Schnittstellen – TCP/IP, USB 2.0 und das bewährte RS-232-<br />
Interface – erlauben die schnelle Kommunikation des Positioniersystems<br />
im Gesamtaufbau. Zusätzliche analoge Eingänge mit 18-Bit<br />
Wandlung können zur unmittelbaren Achskommandierung über<br />
externe Steuersignale genutzt werden.<br />
Funktionsgeneratoren oder<br />
Aufnahme von Prozessgrößen<br />
während der Bewegung – der<br />
Anwender benötigt hierfür keinerlei<br />
Programmierkenntnisse. Dank umfangreicher<br />
Softwareunterstützung<br />
ist aber auch die einfache Implementierung<br />
in das jeweilige Systemumfeld<br />
gegeben, beispielsweise durch<br />
LabView Treiber und DLLs.<br />
Derzeit ist der E-712 als drei- und<br />
sechskanaliger Controller für Nanostelltechniksysteme<br />
von <strong>PI</strong> erhältlich.<br />
Die Ansteuerung von mehrachsigen,<br />
parallelkinematischen Positioniersystemen<br />
erfolgt in kartesischen Koordinaten<br />
und wird zentral koordiniert:<br />
Zuständig dafür ist ein Echtzeit-<br />
Betriebssystem auf einem Embedded-<br />
PC mit 600 MHz Taktfrequenz, Proportional-/Integral-Regler<br />
und zwei<br />
Notchfiltern.<br />
Stärkung der Präsenz in lokalen Märkten<br />
<strong>PI</strong> UK<br />
<strong>PI</strong> France<br />
Reorganisation der <strong>PI</strong>-Niederlassungen in Europa<br />
Bereits im Jahre 1993 gründete <strong>PI</strong> zusammen mit Partnern eigene Vertriebsniederlassungen<br />
in Frankreich und Großbritannien.<br />
Stetiges Wachstum und der Ausbau der Geschäftsbereiche haben <strong>PI</strong> jetzt veranlasst,<br />
aus diesen Partnerschaften heraus jeweils eigene Tochtergesellschaften<br />
zu bilden. So wurde in Frankreich im vergangenen Jahr die <strong>PI</strong> France S.A.S.<br />
gegründet und aktuell in England die <strong>PI</strong> (Physik Instrumente) Ltd. Wir können<br />
dadurch einen weiter verbesserten Service und optimale Kundennähe vor Ort<br />
bieten, und verstärken die Fokussierung auf unser Kerngeschäft.<br />
Den Teams in beiden Ländern wünschen wir viel Erfolg und alles Gute unter<br />
der neuen Flagge!
Kurzmeldung: P-653 Piezo-Linearantrieb: 8 mm klein, 160 mm/s schnell<br />
Kleinster Ultraschall-Linearantrieb<br />
ermöglicht neue Anwendungen<br />
Klein – und enthält alles,<br />
was für den Betrieb<br />
erforderlich ist<br />
Als Weiterentwicklung des P-652<br />
wartet der neue P-653 Piezo-<br />
Ultraschall-Linearantrieb bei<br />
noch geringeren Abmessungen<br />
mit erstaunlichen Leistungsmerkmalen<br />
auf:<br />
■ 120 mm/s Geschwindigkeit<br />
■ 2 mm Stellweg<br />
■ 0,15 N Kraft<br />
■ 5,000,000 Zyklen Lebensdauer<br />
■ Minimale Leistungsaufnahme<br />
Bild 1<br />
Integration des P-653 in ein optomechanisches<br />
Modul zur Bewegung<br />
einer Linse.<br />
Bild 2<br />
Einfache Inbetriebnahme für Test- und<br />
Demozwecke: Beim P-653.01D wird der<br />
Antrieb direkt auf einen USB-Stick<br />
gesteckt und über die Schnittstelle<br />
betrieben – inklusive Software!<br />
Damit ist er ideal geeignet, kleine<br />
Objekte wie optische Linsen schnell<br />
zu bewegen und zu positionieren,<br />
oder mechanische Manipulationen<br />
vorzunehmen.<br />
Die Integration wird dadurch vereinfacht,<br />
dass der Antrieb in der Ausführungsform<br />
P-653.01 mechanisch<br />
auf einer Platine gehaltert ist. Sie<br />
enthält ihrerseits bereits die für den<br />
Betrieb erforderliche Treiberelektronik.<br />
Die Ansteuerung erfolgt über 5 Volt<br />
Spannungssignale.<br />
1 2<br />
Durch die geringe Leistungsaufnahme<br />
kann die Spannungsversorgung<br />
selbst über eine USB-Schnittstelle zur<br />
Verfügung gestellt werden. Für die<br />
schnelle Inbetriebnahme oder als<br />
Demonstrator wird der Antrieb<br />
zusammen mit einer Ansteuerung<br />
auf einem USB-Stick ausgeliefert<br />
(P-653.01D). Ein kleines Dienstprogramm<br />
installieren, einstecken,<br />
fertig!<br />
7
<strong>PI</strong> wird 500!<br />
Mit <strong>PI</strong> arbeiten heißt, sich ehrgeizigen<br />
Zielen zu stellen:<br />
■ Markt- und Technologieführerschaft<br />
in der Nanostelltechnik,<br />
hohe vertikale Integration in<br />
Entwicklung und Fertigung<br />
■ Innovative Anwendungen in<br />
der Halbleitertechnologie,<br />
Biomedizin und Messtechnik<br />
■ Einzigartige Piezotechnologie<br />
individuell für Nischenmärkte<br />
und als alternative Antriebe in<br />
Automatisierung und Handling<br />
■ Zweistellige Wachstumsraten<br />
in den vergangenen Jahren<br />
und hervorragende Perspektiven<br />
für die Zukunft<br />
Willkommen – als Kunde, als<br />
Partner oder als 500. Mitarbeiter.<br />
Impressum:<br />
Herausgeber:<br />
Physik Instrumente (<strong>PI</strong>)<br />
GmbH & Co. KG<br />
Verantwortlich für den Inhalt:<br />
Dr. Karl Spanner<br />
Redaktion:<br />
Steffen Arnold, Stefan Vorndran,<br />
Sandra Ebler<br />
Gestaltung:<br />
Regelmann Kommunikation,<br />
Pforzheim<br />
Produktion:<br />
Systemedia, Pforzheim<br />
Nachdruck nach Abstimmung mit Herausgeber<br />
unter Angabe von Quellennachweis.<br />
Unterlagen werden zur Verfügung gestellt.<br />
Physik Instrumente (<strong>PI</strong>) GmbH & Co. KG<br />
Auf der Römerstraße 1<br />
D-76228 Karlsruhe<br />
Tel. +49 721 4846-0<br />
Fax +49 721 4846-100<br />
info@pi.ws<br />
www.pi.ws<br />
<strong>PI</strong> Ceramic GmbH<br />
Lindenstraße<br />
D-07589 Lederhose<br />
Tel. +49 36604 882-0<br />
Fax +49 36604 882-25<br />
info@piceramic.de<br />
www.piceramic.de<br />
Termine 2008<br />
Kontakte<br />
Vertrieb<br />
Freyer, Mark +49 721 4846-301<br />
(Nord & Ost-Deutschland)<br />
Fehrenbacher, Jürgen +49 721 4846-230<br />
(West-Deutschland)<br />
Jerger, Konstantin +49 721 4846-213<br />
(Süd-Ost-Deutschland & Österreich)<br />
Stamm, Ralf +49 721 4846-211<br />
(Süd-West-Deutschland)<br />
Fluck, Melanie +49 721 4846-218<br />
(Vertriebssekretariat)<br />
Vertrieb<br />
Möller, Frank +49 36604 882-200<br />
(Deutschland)<br />
Rößger, Dirk +49 36604 882-23<br />
(International)<br />
Besuchen Sie uns. Unser Experten-Team freut sich auf ein fachkundiges<br />
Gespräch mit Ihnen.<br />
Hannover Messe 21. 04. – 25. 04. 2008 Hannover<br />
2008 Halle 6, Stand B24<br />
Control 2008 22. 04. – 25. 04. 2008 Stuttgart, Stand-Nr. 1216<br />
Actuator 2008 09. 06. – 11. 06. 2008 Bremen<br />
Semicon 2008 07. 10. – 09. 10. 2008 Stuttgart, Stand-Nr. 1348<br />
Electronica 2008 11. 11. – 14. 11. 2008 München<br />
CompaMed 2008 19. 11. – 21. 11. 2008 Düsseldorf<br />
SPS 2008 25. 11. – 27. 11. 2008 Nürnberg, Halle 1, St. 1-122<br />
NUZ<strong>37</strong>/D/04/08/12.4.5 Änderungen vorbehalten © Physik Instrumente (<strong>PI</strong>) GmbH & Co. KG