Lehmbau Praxis

20
Abb. 2.7 a und b :
salzausblühungen an
einem aus Abbruchmaterial
gewonnenen
sumpfenden Baulehmhaufen
(Jahili fort,
Al-Ain, UAe)
LehmBAU-PRAxIs : 2 Rohstoff BAULehm
miten und Stalaktiten beobachtet werden kann. Wird ein Lehmbaustoff, der feinste
und gleichmäßig verteilte Kalksteinpartikel enthält, längere Zeit feucht gelagert, werden
diese Partikel an den Oberflächen angelöst. Trocknet der Lehmbaustoff, bilden
sich zusätzlich zur Tonbindung zur Festigkeit des Baustoffs beitragende Kalksteinund
Calcitmineralstrukturen aus. Nicht zu verwechseln sind die hier beschriebenen
Prozesse mit den Effekten, die am Lehmbaustoff mit der Zugabe von reaktivem Kalk
als Bindemittel (Calciumhydroxid) ausgelöst werden.
Im Gegensatz zum natürlichen Kalkgehalt führt die Zugabe von reaktivem Kalk zu erheblichen
Wechselwirkungen mit den Tonmineralen und unter Umständen zur negativen
Beeinflussung der Festigkeitseigenschaften.
2.4.2.5 salzgehaltbestimmung
Salze (Chloride, Sulfate und Nitrate) sind in jedem Lehm vorhanden. Oberhalb bestimmter
Konzentrationen können Salze am Bauwerk zu Mängeln oder Schäden führen. Die
meisten Lehme erweisen sich hinsichtlich des Salzgehaltes als unkritisch. Eine Über-
prüfung empfiehlt sich aber vor allem bei:
▸ im küstennahen Bereich gewonnenem Grubenlehm,
▸ Lehmgruben im Umfeld von intensiver Tierhaltung (Gülleeintrag),
▸ Grubenlehm der durch Tausalzeintrag beeinträchtigt sein könnte, und
▸ Baulehmgewinnung aus Abbruchmaterial.
Beim Bauen im internationalen Zusammenhang ist diese Auflistung durch Lehme aus
Steppen- und Wüstengebieten zu ergänzen.
Zum quantitativen Nachweis bauschädlicher Salze wird in der Regel die Ionenchromatographie
oder die Spektralphotometrie verwendet. Herkömmliche nasschemische
Methoden wie Gravimetrie und Potentiometrie werden ebenfalls herangezogen.
Die Frage, welche Salzgehalte im Baulehm akzeptiert werden können, hängt von dem
gewünschten Einsatzzweck (Baustoff und Bauteil), aber auch von den Bedingungen
am Bauwerk ab. Bei wechselfeuchten Bauteilen (z. B. aus Bewitterung oder aufstei-

2.5 AUfBeReItUnG
gender Feuchte) muss die Grenze tiefer gelegt werden als bei dauerhaft trockenen
Bauteilen, da hier die temporär gelösten Salze aus allen Schichten systematisch in die
Verdunstungszone geführt werden. Das kann zu überkritischer Salzanreicherung führen,
was sich in feuchten Flecken, Salzrändern und einem gelockertem Oberflächengefüge
äußern kann. Für den Einsatz an wechselfeuchten Bauteilen ist eine Gesamt-
Anionenkonzentration von bis zu 0,05 M-% meist unproblematisch. Dabei ist auch von
Bedeutung welche Salze vorliegen. Leichtlösliche Nitrate sind grundsätzlich problematischer
als die schwerer löslicheren Sulfate. Bei dauerhaft trockenen Bauteilen liegt
die Obergrenze für den Einsatz um 0,10 M-% Gesamt-Anionenkonzentration.
Es muss außerdem berücksichtigt werden, dass leichtlösliche Salze durch ihre hygroskopischen
Eigenschaften die Baustofffeuchte heraufsetzen. Dadurch können Eigenschaften
wie die Festigkeit, aber auch die Farbe erheblich beeinflusst werden (Abbildung
2.8).
2.5 Aufbereitung
Unter Aufbereitung versteht man die Arbeitsgänge mit denen ein Baulehm für die Verarbeitung
zum Baustoff vorbereitet wird. Ziel der Aufbereitung ist, dass der Baulehm
für die Weiterverarbeitung entsprechend den Anforderungen homogen und ohne störende
Bestandteile vorliegt und die Tonminerale im Lehmbaustoff ihre Bindemittelwirkung
entfalten können, d. h. aufgeschlossen sind.
Grubenlehme werden heute in der Regel maschinell, also mechanisch aufbereitet. Die
mechanische Aufbereitung kann durch natürliche Prozesse unterstützt oder bestenfalls
sogar ersetzt werden. Dabei ist jedoch mehr Zeit einzuplanen.
Welches Aufbereitungsverfahren gewählt wird, hängt von zahlreichen Randbedingungen
aber zuallererst vom Baulehm ab.
21
Abb. 2.8 : Dunkle
stellen infolge hygroskopisch
erhöhter
feuchte durch die
Verwendung einzelner
salzbelasteter
Lehmsteine und
deren messtechnische
erfassung (Jahili fort,
Al-Ain, UAe)

Geglättete Putzoberflächen
4.3 UnteRGRünDe Von LehmPUtZen
tabelle 4.3 : merkmale von Qualitätsstufen für Innenputze mit geglätteten Putzoberflächen
Q1 Q2 Q3 Q4
– Standardqualität, genügt üblichen
Anforderungen an Wand- und Deckenflächen.
Erhöhte Anforderungen, nur durch
zusätzliche, über die Standardqualität
Q2 hinausgehende Maßnahmen
zu erreichen.
– – Dekorative Oberputze > 1,0 mm – Dekorative Oberputze < 1,0 mm
– Mittel- bis grobstrukturierte – Fein strukturierte Wandbeklei-
Wandbekleidungen, z. B. Raufaserdungentapeten Körn RM / RG DIN 6742
– Matte, fein strukturierte Anstri-
– Matte, gefüllte Anstriche und
Beschichtungen, z. B. Dispersionsanstrich,
die mit grober Lammfelloder
Strukturrolle aufgetragen
werden.
che und Beschichtungen.
Höchste Anforderungen, nur
durch zusätzliche, über Q3 hinausgehende
Maßnahmen zu erreichen.
Glatte oder strukturierte Wandbekleidungen
mit Glanz, z. B.:
– Metall, Vinyl- oder Seidentapeten
– Lasuren oder Anstriche / Beschichtungen
bis zum mittleren Glanz
– Spachtel- und Glättetechniken.
Anforderungen
eignung
– Messpunktabst. in m bis Messpunktabst. in m bis Messpunktabst. in m bis ebenheitstoleranzen
0,1 1 4 10 15 0,1 1 4 10 15 0,1 1 4 10 15
Stichmaß-Grenzwert mm Stichmaß-Grenzwert mm Stichmaß-Grenzwert mm
DIn 18202
1997-4
3 5 10 20 25 3 5 10 20 25 2 3 8 15 20
tab. 3, Zeile 6 o. 7
– Einlagig: Nach dem Putzauftrag
des Gipsputzes oder gipshaltigen
Putzes auf ggf. vorbehandelten
Putzgrund erfolgen das Abziehen
und das Ausrichten des Putzes.
Durch zusätzliches Filzen wird
die so aufgeschlämmte Fläche
anschließend geglättet.
Zweilagig: Geeignete Putzglätte
wird auf einen ggf. vorbehandelten,
planeben rau abgezogenen, abgebundenen
Unterputz aus Gips-,
Gipskalk-, Kalkgips-, Kalk- oder
Kalkzementputz aufgetragen.
– Vereinzelte Abzeichnungen wie z. B.
Traufelstriche sind nicht auszuschließen.
Schattenfreiheit bei Streiflicht
kann nicht erreicht werden.
Alle Ausführungen wie Q2.
Zusätzlich wird in einem weiteren
Arbeitsgang die Putzoberfläche
entweder mit einem Glättgang
oder mit einem Glättputzauftrag
überarbeitet.
Bearbeitungsspuren wie z. B.
Traufelstriche werden weitgehend
vermieden. Grad und Umfang sind
gegenüber Q2 geringer.
Bei Streiflicht sichtbar werdende
Abzeichnungen sind nicht ganz
auszuschließen.
Putz muss erhöhten Anforderungen
an die Ebenheit entsprechen. Dazu
sind im Allg. Unterputzprofile oder
Putzleisten einzusetzen (ggf. nach
Unterputzauftrag entfernen und
materialgleich ersetzen.)
Alle Ausführungen wie Q3. Zusätzlich
vollflächiges Überarbeiten der
Oberfläche mit einem geeigneten
Spachtel- oder Glättputzmaterial.
In Einzelfällen (glänzende Beschichtungen,
Lackierungen, Lacktapeten)
sind weitere Maßnahmen
(z. B. mehrmaliges Spachteln und
Schleifen) zur Vorbereitung der
Oberfläche notwendig.
Möglichkeit von Abzeichnungen ist
minimiert, unerwünschte Effekte
wie z. B. Schattierung bei Streiflicht
weitgehend vermieden.
Beleuchtungsverhältnisse der
späteren Nutzung müssen zum
Ausführungszeitpunkt bekannt und
möglichst schon gegeben sein. Zu
beachten sind die handwerklichen
Grenzen der Ausführung vor Ort.
Putzflächen, die auch bei Einwirkung
von Streiflicht absolut eben
und schattenfrei erscheinen, sind
handwerklich nicht ausführbar.
Ausführung
Grenzen
57

4.5 VeRARBeItUnG
Trockene Mörtel können auch mit Durchlaufmischern, also üblichen Gipsputzmaschinen
verarbeitet werden. Das trockene Material wird per Zellen- oder Sternrad in eine
Mischkammer mit Mischwendel befördert. Die Verweildauer des Mörtels in der Mischkammer
und die Kontaktzeit mit dem Mischwasser ist sehr kurz (Abbildungen 4.11
und 4.12).
Nicht nur der Wasserkontakt, sondern auch eine innige Durchmischung sorgt für bessere
Verarbeitungs- und Festigkeitseigenschaften. Darum sind Nachmischaggregate
zu empfehlen werden, die zwischen Putzmaschinenausgang und dem ersten Schlauch
eingebaut werden (Abbildung 4.13).
Eine ggf. schwere Gängigkeit des Mörtels in den Transportschläuchen oder schlechte
Verarbeitbarkeit in Folge der kurzen Kontaktzeit mit dem Wasser darf nicht durch
65
Abb. 4.11 : Putzmaschine
(Durchlaufmischer)
Pft G4 mit halb-stehendem
Zellenrad und
mischwendel (foto und
Zeichnung Pft)
Abb. 4.12 : Putzmaschine
(Durchlaufmischer)
PUtZmeIsteR mP25 mit
liegendem sternrad
und mischwendel
(foto und Zeichnung
PUtZmeIsteR)

4.5 VeRARBeItUnG
Für Lehmputze können Putzprofile aus allen gebräuchlichen Werkstoffen verwendet
werden. Bei korrosionsfähigen Materialien ist die ggf. längere Feuchtebelastung während
der Trocknungszeit zu bedenken sowie der Umstand, dass der Lehmputz später
keine korrosionshemmende Wirkung hat.
Wenn Eckschutzprofile verwendet werden, so sind sie besonders gut mit Ansetzbinder
festzusetzen, da Lehmputze die Profile vergleichsweise gering am Untergrund fixieren
(Abbildung 4.18).
Die Arbeit mit Unterputzprofilen kann bei Lehmputzen wegen der vergleichsweise
starken Schwindung ggf. zur Rissbildung führen. Profile, die nicht wieder entfernt
werden können, sollen zumindest mit einer Streifenbewehrung versehen werden.
Dazu ist Fugenband geeignet (Abbildung 4.19).
Abb. 4.19 : Unterputzprofil
mit streifenbewehrung
Mit Abschlussprofilen, beispielsweise aus Edelstahl, lassen sich elegante Begrenzungen
der Lehmputzflächen herstellen. Bei Farbputzen ist darauf zu achten, dass die
Schenkel der Profile vom Unterputz überdeckt sind; das nicht saugfähige Metall könnte
sich sonst in der Oberfläche abzeichnen (Abbildung 4.20).
Abb. 4.20 : Abschlussprofile zur
Ausbildung von schatten-nuten an
holzleisten, Profilschenkel mit einfachem
Zuschnitt und Abkantung
Bei Anschlüssen in Raumecken ist zu bedenken, dass die zuerst erstellten Flächen
durch die Bearbeitung der neuen Flächen im Anschlussbereich verletzt werden können.
Besonders Farbputze sind ggf. durch Abklebungen zu schützen, dies gilt z. B. auch
bei Farbwechseln übereck. Zum Abkleben muss der Putz vollständig trocken sein. Auch
Farbwechsel auf der Fläche werden mit Hilfe von Abklebungen ausgeführt.
69

112
LehmBAU-PRAxIs : 7 InnenDämmUnG mIt LehmBAUstoffen
▸ COND, Programm zur hygrothermischen Beurteilung von Konstruktionen. Basis
ähnlich GLASER, jedoch erweitert um den Flüssigwassertransport innerhalb
der Konstruktion.
▸ DELPHIN, WUFI, Simulationsprogramme zur Berechnung gekoppelter Wärme-,
Feuchtigkeits-, Luft- und Salztransportvorgänge in porösen Baustoffen.
DIN 4108 Teil 3 fordert die Berechnung nach Glaser und die Einhaltung bestimmter
Forderungen und Grenzwerte zum Tauwasserausfall. Dies setzt eine zumindest grobe
Erfassung der Materialeigenschaften des Bestandes voraus.
Genauere Betrachtungen mit Hilfe verfeinerter Verfahren (COND) und rechnerischer
Simulationen (WUFI, DELPHIN) sind zulässig. Kennwerte für die Simulationsberech-
tabelle 7.1: forderungen nach Regeln der technik: DIn 4108-3 2002-02, wtA merkblätter Referat 8
fachwerk, Lehmbau Regeln 2009
forderung Quelle
Mindestwärmeschutz Rges ≥ 1,2 m²K / W DIN 4108
Tauwasserschutz allgemein ¹ Austrocknung im Sommer DIN 4108
Austrocknungsgewährleistung
bewitterter Fachwerkfassaden
Schlagregenbeanspruchungsgruppe I ²
≤ 1000 g DIN 4108
Auffeuchtung Holz ≤ 5 % DIN 4108
Auffeuchtung Holzwerkstoffe ≤ 3 % DIN 4108
≤ 500 g WTA
keine dampfsperrenden Schichten WTA
kapillar leitfähige Dämmstoffe WTA
kapillar kontaktschlüssige Konstruktionen WTA
leckagenfreie und hohlraumfreie Ausführung
WTA
S di 0,5 – 2,0 m WTA
R i ≤ 0,8 m²K / W WTA
Begrenzung der Einbaufeuchte Mauerwerkshinterfüllungen und
Ausgleichschichten im feuchten Einbau
D ≤ 3 cm
LR
Leichtlehm im feuchten Einbau D ≤ 15 cm ³ LR
1 Nachweisfrei bei Ri ≤ 1,0 m²K / W und Sdi ≥ 0,5 m.
2 Für Schlagregenbeanspruchungsgruppe II und III Fassadenbekleidung gefordert. Zuordnung der Schlagregenbeanspruchungsgruppe
nach tatsächlicher Exposition und Bewitterung.
3 Bei Außenwänden aus diffusionsoffenen und kapillar gut leitfähigen Baustoffen (Strohlehm, Ziegel mit einer
Rohdichte ≤ 1600 kg / m³) ist D ≤ 20 cm zulässig.

tabelle 7.4 : fortsetzung
Fachwerk 14 cm, Ziegelausfachung
1600 kg / m³, Innenputz
Fachwerk 14 cm, Natursteinausfachung
2200 kg / m³, Innenputz
Massivwand 24 cm Ziegel
1600 kg / m³, Innenputz
Massivwand 365 cm Ziegel
1600 kg / m³, Innenputz
Massivwand 30 cm Naturstein
1800 kg / m³, Innenputz
Bestand
ungedämmt
Leichtlehm
15 cm
+ Lehmputz
7.5.2 schallschutz
tabelle 7.5 : schalldämmmaße ohne und mit Innendämmungen
Fachwerk 14 cm, Lehmausfachung
700 kg / m³, Außen- und Innenputz
Fachwerk 14 cm, Lehmausfachung
1200 kg / m³, Außen- und Innenputz
Fachwerk 14 cm, Ziegelausfachung
1600 kg / m³, Innenputz
Fachwerk 14 cm, Natursteinausfachung
2200 kg / m³, Innenputz
Massivwand 24 cm Ziegel
1600 kg / m³, Innenputz
Massivwand 365 cm Ziegel
1600 kg / m³, Innenputz
Massivwand 30 cm Naturstein
1800 kg / m³, Innenputz
dB Bestand
7.5 BAUstoff- UnD BAUteILweRte
LLst-mauerwerk
11,5 + 1 cm
+ Lehmputz
schilfrohrpl. /
Calc.-siliatpl, 5 cm
+ Lehmputz
1,93 0,69 0,85 0,73 0,52
hfD-Platte /
min.sch.Dpl. 6 cm
+ Lehmputz
2,66 0,74 0,94 0,77 0,54
1,82 0,69 0,85 0,73 0,52
1,36 0,62 0,74 0,66 0,48
2,82 0,80 1,02 0,86 0,58
ungedämmt
Leichtlehm
15 cm
+ Lehmputz
LLst-mauerwerk
11,5 + 1 cm
+ Lehmputz
hfD-Platte *
6 cm
+ Lehmputz
35 43 44 28 38
41 46 47 34 43
45 49 50 38 47
48 51 52 41 49
51 54 54 44 52
56 58 58 49 57
55 57 57 48 56
(Nach überschlägigen Berechnungen des Schall- und Wärmeinstitutes in Alsdorf).
* Bei dynamischer Steifigkeit HFD s’ 50 MN/m³
min.sch.Dpl.
6 cm
+ Lehmputz
131

194
Abb. 10.21 (links) :
Vorbildliche sockelausbildung
mit
horizontalsperre,
Lindenberg /
Brandenburg
Abb. 10.22 (rechts) :
holzsturz und keil-
artigeBefestigungs- klötze neben dem
fenster, Lindenberg /
Brandenburg
LehmBAU-PRAxIs : 10 sAnIeRUnG – hIstoRIsChe LehmBAUsUBstAnZ
Der Stampflehmbau ist bei Wohnbauten entgegen dem Lehmwellerbau nie in Kombination
mit einem leichten Fachwerkobergeschoss anzutreffen. Bei zweigeschossigen
Stampflehmbauten findet man entweder ein Stampflehmobergeschoss auf einem
Erdgeschoss aus Natursteinmauerwerk oder aber – und das wesentlich häufiger –
Erdgeschoss und Obergeschoss sind komplett aus Stampflehm. Giebeldreiecke wurden
häufig aus Lehmsteinen aufgemauert oder auch gewellert. Die übliche Wanddicke
ein- oder zweigeschossiger Stampflehmbauten und auch Scheunen des 19. Jahrhunderts
beträgt 50 bis 60 cm; bei Bauten nach dem Zweiten Weltkriegs oft nur noch
40 cm.
Die Höhe der einzelnen Stampfsegmente betrug ca. 60 bis 80 cm, die Länge zwischen
2 und 4 m.
Die Stampflehmbauten der 1950er Jahre verfügen alle über eine Horizontalabdichtung
in Form einer bituminierten Pappe, die gegen Beschädigung beim Stampfen mit
einer gemauerten Ziegelschicht überdeckt wurde (Abbildung 10.21).
In Deckenbalkenebene wurde die Wand häufig aus Lehmstein- oder Ziegelmauerwerk
ausgeführt, da der Schalungsaufwand um die Deckenbalkendurchdringungen herum
zu hoch war.
Öffnungen wurden vorwiegend mit flachen gemauerten Bögen oder Holzstürzen
überdeckt. Bei den DDR-Stampflehmbauten der späten 1950er Jahre wurden auch Ortbetonstürze
ausgeführt. Die Befestigung der Fenster erfolgte an in den Stampflehm
eingestampften konischen Hartholzdübeln (Abbildung 10.22). Bei Kastenfenstern
wurde häufig die äußere Fensterebene bündig mit der Wandoberfläche angeordnet

10.2 mAssIVLehmteChnIKen
um Spritzwasser im Übergang Fensterbank / Fensterleibung zu vermeiden. Bei Gebäu-
den, bei denen die Fensterebene zurückspringt, wurde dieser Übergang mindestens
aus zwei Ziegellagen gemauert.
Bei einigen Stampflehmscheunen sind die Bereiche über den Toren gewellert statt
gestampft. Durch den Wechsel der Bauweise wurden während der Bauzeit weniger
Schwingungen in die noch empfindlichen Stampflehmwände eingetragen. Außerdem
werden durch das geringere Gewicht des Wellerlehms weniger Lasten in den
Sturz eingetragen.
Abb. 10.23 :
stampflehmscheu-
ne mit wellerlehm
über den toren in
195
Jüdendorf /sachsen-
Anhalt, 2006
Abb. 10.24 a und b :
An den oberflächen
eingestampfte Ziegeloder
Bruchsteinleisten

218
Abb. 10.47 :
Prinzipskizze stakung
und flechtwerk
Abb. 10.48 :
stakung oder
flechtwerk in form
eines fächers
Abb. 10.49 :
Gefach eines sächsi-
schen fachwerkhauses
LehmBAU-PRAxIs : 10 sAnIeRUnG – hIstoRIsChe LehmBAUsUBstAnZ
Als Staken bezeichnet man Langhölzer in Form von Latten oder Knüppeln, die zwischen
die Fachwerkbalken geklemmt wurden. Das Stakwerk ist in der Regel aus dem gleichen
Holz wie die Primärkonstruktion, es sind jedoch auch abweichende Holzarten zu
finden. Meist wurden die Staken durch Spalten gewonnen und mit dem Beil ringsum
grob zu einem rundlich- oder elliptisch-polygonen Querschnitt zugerichtet. Ebenfalls
verwendet wurden kleine Rundhölzer mit vollem Querschnitt. Splintholz wurde nicht
immer beseitigt, jede Stake hatte jedoch einen ausreichend stabilen Kern. Für den Einbau
wurden die Enden der Staken ein- oder zweiseitig, seltener rundum angespitzt.
Die Stakung war meist vertikal, jedoch auch horizontal ausgerichtet. Bei dreiecksoder
trapezförmigen Feldern konnte die Stakung in Form eines Fächers angelegt
werden, alternativ wurde das Flechtwerk zum Fächer verzogen (Abbildung 10.48). Insgesamt
war man bestrebt, mit der Stakung die kürzere Ausdehnung eines Gefaches
zu überbrücken.

10.3 fAChweRKAUsfAChUnGen
Die Staken wurden stramm zwischen die Balken geklemmt. Ihr Abstand untereinander
war so gewählt, dass die Flechtarbeit einerseits gut möglich war, andererseits
jedoch zu einem ausreichend stabilen Ergebnis führte. Sehr häufig findet man eine
Teilung der Gefache in zwei Felder, die Flechtarbeit ist so am einfachsten. Aufgrund
des zugebeilten und polygonen Querschnittes lag die äußere, am Pfosten anliegende
Stake nur punktuell an der Balkenflanke an. Vielfach wurde auch ein Abstand gelassen
Als Hölzer für das Flechtwerk wurden biegsame Ruten gewählt, die sich leicht in das
Stakwerk einflechten ließen. Gleichzeitig mussten sie ausreichend stabil und möglichst
widerstandsfähig bei Feuchtebeanspruchung sein. In vielen Regionen wurden
schnell und gerade wachsende Weidenzweige bevorzugt, auch Hasel- oder andere
Zweige wurden verwendet. Die Ruten wurden zur besseren Verarbeitbarkeit auch
halb oder dreifach gespalten. Die Ruten wurden meist mit dem Beil schräg abgelängt
(Abbildung 10.49).
Die Ruten wurden zu einem annähernd rechtwinkeligen Gitter abwechselnd vor und
hinter die Staken geflochten. Auch ein kreuzweises Verflechten war verbreitet (Abbildung
10.50). Die nicht scharfkantige Querschnittsform der Staken begünstigte das
Umschlingen mit den Ruten und wirkt ihrem Bruch entgegen. Der Abstand der Ruten
untereinander wurde nur so groß gewählt wie es notwendig war, um die plastische
Lehmfüllung gut in die Zwischenräume drücken zu können. Abhängig von deren Beschaffenheit
waren Abstände zwischen Mittelhand- und Fingerdicke üblich. Für sehr
feinen Strohlehm konnte der Abstand der Ruten kleiner sein, manchmal berührt sich
die Ruten auch.
Der Baulehm für plastisch eingebaute Gemische stammte vom Bauplatz oder einer
nicht weit entfernten Grube. Diese konnte an ausgewählter Stelle angelegt sein und
der gesamten Dorfgemeinschaft zur Verfügung standen. Viele alte Straßen- und Flurbezeichnungen
lassen darauf schließen. Der verwendete Lehm war häufig eher mager.
219
Abb. 10.50 :
Rechtwinkelig und
kreuzweise verflochtenes
Gefach

276
LehmBAU-PRAxIs : 11 BAUReChtLIChe UnD BAUGeweRBLIChe AsPeKte
den zweilagigen Kalk-Außenputz ausführen. Scharfkantiges (nicht V-förmiges)
Auskratzen der Stoß- und Lagerfugen im frischen Mauerwerk in einer Tiefe von
0,5 - 1,0 cm zur Verbesserung der Haftung des Kalkputzes.
Fachwerkausfachungen: Luftkalkgrobputz mit Haarzusatz als Unterputz 20 - 25 min
Putzgrund gefachweise und ggf. mehrmals unmittelbar vor dem Putzauftrag
vornässen (Sprühnebel). Kalkputz als Unterputz mit dem Holzbrett aufziehen
und einarbeiten, alternativ schwungvolles Anwerfen mit der Maurerkelle. Her-
stellen einer rauen, griffigen und geeigneten Oberfläche für die nachfolgende
Putzlage. Putzdicke 8 / 10 mm.
Fachwerkausfachungen: Luftkalkfeinputz als Deckputz 20 - 25 min
Putzgrund gefachweise und ggf. mehrmals unmittelbar vor dem Putzauftrag
vornässen (Sprühnebel). Kalkputz als Deckputz aufziehen. Fluchtgerecht und
balkenbündig Abgleichen. Oberfläche fein filzen / glätten, fertig für den nachfol-
genden Kalk-Anstrich. Putzdicke 4 - 6 mm.
11.3.2 Bauteilkosten
tabelle 11.2 : Bauteilkostenvergleich
Bauteilaufbau Lehm Alternative 1 Alternative 2 (einfach)
PUTZE, BEKLEIDUNGEN, ANSTRIcHE
1 Lehmputz zweilagig
+ Grundierung
+ 2 Anstriche Lehm-Streichputz
32,50 – 37,00 € / m²
2 Lehmputz einlagig
+ Grundierung
+ 2 Anstriche Lehm-Streichputz
20,00 – 25,50 € / m²
3 Lehm-Farbputz dünnlagig
auf Grundierung
19,00 – 24,00 € / m²
4 2 Anstriche Lehm-Streichputz
auf Grundierung
8,00 – 12,00 € / m²
5 Kanten gerundet
11,50 – 16,50 € / m
Naturkalkputz zweiliagig
+ 2 Anstriche Kalkfarben
30,50 – 32,50 € / m²
Kalkputz einlagig
+ 2 Anstriche Kalkfarben
17,50 – 23,50 € / m²
Kunstharzrollputz dünnlagig
auf Grundierung
16,50 – 19,50 € / m²
2 Anstriche Kalk-Streichputz
auf Grundierung
8,00 – 12,00 € / m²
Gipsputz einlagig
auf Vorspritz oder Grundierung
+ Raufasertapete
+ 2 Anstriche Dispersionsfarbe
20,50 – 24,50 € / m²
Gipsputz einlagig
+ Raufasertapete
+ 2 Anstriche Dispersionsfarbe
16,50 – 21,50 € / m²
Glasfasertapete
+ 2 Anstriche Dispersionsfarbe
11,00 – 15,50 € / m²
Zellulose-Streichputz
auch Baumwoll-Streichputz
10,50 – 14,50 € / m²
Kanten mit Eckschiene
6,50 – 10,00 € / m