Rohstoffcharakterisierung

halts zu erkennen. Der (kaum gemahlene)
Frischfaserstoff UBKP entwässert
noch schneller, die Kurven flachen aber
bald merklich ab. Dadurch liegt der
finale Trockengehalt unterhalb dem
der Altpapier­Stoffe. Schließlich wurde
noch eine Mahlreihe einer Langfaser/
DIP­Mischung untersucht. Die Form
der Kurven ist durchwegs ähnlich, allerdings
zeigt sich mit zunehmender
Mahlung deutlich eine Verlangsamung
des Entwässerungsvorganges.
Wie man anhand dieser Beispiele
gut sehen kann, lässt sich auf diese Art
unter realistischen Bedingungen ein
eindeutiger Fingerabdruck jedes Rohstoffes
bestimmen, der einerseits sein
maximales Trockengehaltspotenzial
zeigt, andererseits aber auch, wie schnell
dieses erreicht werden kann. Dies offenbart
gleichzeitig einen Schwachpunkt
anderer Methoden, die versuchen, die
Entwässerungscharakteristik auf eine
einzige Kennzahl (zum Beispiel WRV)
zu reduzieren. Diese weit verbreitete
Methode zur Abschätzung der Entwässerbarkeit
von Faserstoff beruht
auf der Zentrifugierung von Faserstoff.
Die Erfahrung der letzten 50 Jahre hat
Pressentwässerung
Trockengehalt [%]
60 %
55 %
50 %
45 %
40 %
35 %
30 %
25%
1000 g/m 2
OCC 1
OCC 2
DIP
UBKP 1
UBKP 2
20 % 0 20 40 60 80 100
Entwässerungszeit [s]
gezeigt, dass das WRV durchaus geeignet
ist, Tendenzen abzuleiten und
innerhalb einer Rohstofffamilie Vergleiche
zu ziehen, zum Beispiel wenn
Mahlkurven ausgewertet werden. Im
Vergleich mit dem Trockengehalt, der
dann tatsächlich unter realen Bedingungen
erreicht wurde, zeigt sich jedoch
nur eine Korrelation innerhalb von etwa
fünf Prozent Trockengehalt. Somit ist
der WRV für quantitative Aussagen zum
erreichbaren Trockengehalt nach Presse
unzureichend.
Um fünf Prozent genauer
In der Abbildung Abb. 3 sind Trockengehaltswerte,
die bei verschiedenen
Rohstoffen erreicht wurden, den entsprechenden
Trockengehalten gegenübergestellt.
Dabei zeigen sich die oben
angesprochenen Limits des WRV deutlich.
Innerhalb einer Rohstoffklasse (zum
Beispiel die blaue Mahlreihe LF+DIP) zeigt
sich eine gute Korrelation zwischen den
FiberXPress­Werten und dem WRV­Wert.
Im Gesamtvergleich bleibt allerdings eine
Bandbreite von etwa fünf Prozent.
Eine genauere Analyse zeigt, dass ein
einzelner Parameter wie das WRV nicht
40% LF + 60 % DIP: 48SR
40% LF + 60 % DIP: 65SR
40% LF + 60 % DIP: 70SR
40% LF + 60 % DIP: 80SR
Bei allen Rohstoffen wurde ein konstanter Druck von 6 MPa
auf eine 1000 g/m 2 Probe aufgebracht und die Entwicklung
des Trockengehalts über die Zeit bestimmt.
Trockengehalt nach 100s
Weil die Messungen vor Ort durchgeführt
werden können, werden
Verfälschungen der Ergebnisse
durch Faserquellung und Alterung
weitgehend vermieden.
ausreicht, um das komplexe reale Entwässerungsverhalten
zu beschreiben. Es
werden zumindest ein (druckabhängiger)
maximal erreichbarer Grenztrockengehalt
sowie ein Permeabilitätsparameter benötigt,
der die Zeitentwicklung beschreibt,
um den Entwässerungsverlauf unter beliebigen
Bedingungen beschreiben zu
können. Mithilfe gezielter Messungen
können diese Parameter bestimmt
werden und auf die Praxissituation angewandt
werden. �
andreas.eichler@voith.com
+43/2742/806-22 410
60 %
55 %
50 %
45 %
40 %
35 %
1000 g/m 2 6MPa
papierausösterreich drei | 11
30 %
30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 55 % 60 %
Trockengehalt nach Zentrifugieren (WRV)
A new FiberXPress
test unit analyses
stock, taken from the
mixing chest, in view
of its water removal
capability in the
press section.
OCC
DIP
UBKP
LF
LF + DIP
Hier werden die herkömmliche WRV-Methode nach Schleudern
und die neuen Messergebnisse des FiberXPress verglichen.
© Voith
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