Beschichtungsstoffe für den industriellen ... - Hempel GmbH
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Alkydharze<br />
Benennung<br />
Typ<br />
HEMPALIN PRIMER<br />
12050<br />
Modifiziertes Alkydharz<br />
HEMPAQUICK PRIMER 13624<br />
Modifiziertes Alkydharz<br />
HEMPALIN LACKFARBE<br />
52140<br />
Alkydharz<br />
Acrylate<br />
Benennung<br />
Typ<br />
HEMPATEX H. B. 46410<br />
Lösemittelhaltiges Acrylat<br />
HEMUCRYL LACKFARBE<br />
H. B. 58030<br />
Wasserverdünnbares Acrylat<br />
HEMUCRYL LACKFARBE<br />
58040<br />
Wasserverdünnbares Acrylat<br />
epoxide<br />
Benennung<br />
Typ<br />
HEMPEL‘S SHOPPRIMER<br />
E 15280<br />
Epoxid<br />
HEMPADUR 15553<br />
Epoxid<br />
HEMPADUR FAST DRY<br />
15560<br />
Epoxid<br />
HEMPADUR 15570<br />
Epoxid<br />
HEMPADUR ZINK 17340<br />
Epoxid<br />
HEMPADUR ZINK 17360<br />
Epoxid<br />
Beschreibung Empfohlene Verwendung<br />
Ein schnelltrocknender, auf langöligem<br />
Alkydharz und Urethanalkyd<br />
basierender Zinkphosphatprimer.<br />
Ein sehr schnell trocknender<br />
Zinkphosphatprimer auf<br />
Alkydharzbasis.<br />
Eine glänzende Alkyd-Lackfarbe, die<br />
eine witterungsbeständige<br />
Beschichtung bildet.<br />
Beschreibung Empfohlene Verwendung<br />
Ein zweikomponentiger Epoxy-<br />
Polyamid-Primer, der mit<br />
korrosionsschützendem Zinkphosphat<br />
pigmentiert ist. Geeignet<br />
sowohl <strong>für</strong> die Verarbeitung in automatischen<br />
Spritzanlagen als auch<br />
<strong>für</strong> die manuelle Verarbeitung.<br />
Zweikomponentiger polyamid-adduktgehärtete<br />
Epoxidfarbe. Enthält<br />
Zinkphosphat.<br />
Eine zweikomponentige, polyaminaddukt-gehärtete<br />
Epoxidfarbe mit<br />
sehr kurzer Trockenzeit. Enthält<br />
Zinkphosphat.<br />
Eine zweikomponentige, polyamidaddukt-gehärtete<br />
Epoxidfarbe, die<br />
zu einer starken und wirksam vor<br />
Korrosion schützen<strong>den</strong> Beschichtung<br />
aushärtet. Härtet bei Temperaturen<br />
bis -10°C. Der mit Eisenglimmer pigmentierte<br />
Farbton hellgrau 12430 ist<br />
ebenfalls gut geeignet <strong>für</strong> <strong>den</strong> Einsatz<br />
auf leicht feuchten Oberflächen.<br />
Ein zweikomponentiger Zinkstaubprimer,<br />
der zu einem starken und<br />
wirksam vor Korrosion schützen<strong>den</strong><br />
Anstrich aushärtet.<br />
Ein zweikomponentiger Zinkstaubprimer.<br />
Härtet zu einer stark belastbaren<br />
und höchst witterungsbeständigen<br />
Beschichtung aus. Bietet kathodischen<br />
Schutz bei lokalen mechanischen<br />
Beschädigungen.<br />
Allzweckprimer <strong>für</strong> HEMPALIN-Systeme auf<br />
Stahl bei milder bis mäßig korrosiver atmosphärischer<br />
Belastung.<br />
Korrosionsschutzgrundierung auf Stahl,<br />
Maschinenteilen usw., wenn schnelle Trocknung<br />
erforderlich ist. Für schnell trocknende Kunstharzsysteme<br />
auf Stahl bei milder bis mäßig<br />
korrosiver atmosphärischer Belastung.<br />
Allzweckendanstrich in Alkydsystemen im<br />
Außen- und Innenbereich auf Stahl und Holz in<br />
milder bis mittlerer korrosiver Atmosphäre.<br />
Beschreibung Empfohlene Verwendung<br />
Eine physikalisch trocknende<br />
Dickschichtfarbe mit guter Farbtonbeständigkeit<br />
und einem halbmatten<br />
Aussehen. Basiert auf Acryl und nichtchlorierten<br />
Weichmachern. Enthält<br />
Zinkphosphat. Resistent gegen Spritzer<br />
von Mineralölen sowie tierischen und<br />
pflanzlichen Ölen.<br />
Eine wasserverdünnbare<br />
Acrylatdispersionsfarbe. Trocknet<br />
physikalisch und ergibt eine nicht vergilbende<br />
und glänzende Beschichtung<br />
mit guten Bewitterungseigenschaften.<br />
Besonders <strong>für</strong> die Airless-Applikation<br />
geeignet.<br />
Eine wasserverdünnbare<br />
Acrylatdispersionsfarbe. Trocknet<br />
physikalisch und ergibt eine nicht vergilbende<br />
und glänzende Beschichtung<br />
mit guten Bewitterungseigenschaften.<br />
Besonders <strong>für</strong> die Airless-Applikation<br />
geeignet.<br />
1. Primer, Zwischen- oder Endanstrich in<br />
HEMPATEX-Systemen in durchschnittlich<br />
korrosiver Umgebung.<br />
2. Als Einschichter in durchschnittlich<br />
korrosiver Atmosphäre.<br />
3. Endanstrich <strong>für</strong> Container.<br />
Glänzender Endanstrich in wasserverdünnbaren<br />
Anstrichsystemen auf Innen- und Außenflächen<br />
in milder bis mittlerer korrosiver Umgebung.<br />
Glänzender und harter Endanstrich in wasserverdünnbaren<br />
Anstrichsystemen auf Innen- und<br />
Außenflächen in milder bis stark korrosiver<br />
Umgebung. Besonders <strong>für</strong> die Applikation in der<br />
Werkstatt geeignet, wo schnelle Handhabung<br />
notwendig ist.<br />
1. Shopprimer zum Schutz von strahlgereinigten<br />
Stahlplatten und Stahlkonstruktionen während der<br />
Lagerungs- und Bauperiode.<br />
2. Zwischenanstrich auf Zinksilikaten oder metallisierten<br />
Oberflächen, um Bläschenbildung (Popping)<br />
zu minimieren.<br />
Als Primer <strong>für</strong> HEMPATEX-, HEMPADUR- und<br />
HEMPATHANE-Systeme auf feuerverzinktem Stahl,<br />
Aluminium und Edelstahl in durchschnittlich korrosiver<br />
Umgebung. HEMPADUR 15553 ist auch in Fällen<br />
geeignet, in <strong>den</strong>en ein Anrauen der Oberfläche nicht<br />
möglich ist.<br />
Schnelltrocknender Primer oder Zwischenanstrich in<br />
HEMPADUR-Systemen mit besonders schneller Taktfolge<br />
<strong>für</strong> Mehrschichtapplikationen. Kann auch unter<br />
Baustellenbedingungen verwendet wer<strong>den</strong>, wenn<br />
niedrige Lösemittelemissionen gefordert sind.<br />
1. Instandhaltungs- und Reparaturprimer, Zwischenund/oder<br />
Endanstrich in HEMPADUR-Systemen in<br />
stark korrosiver Umgebung.<br />
2. Bei niedrigen Temperaturen härtender Epoxidprimer,<br />
Zwischen- und/oder Endanstrich in Anstrichsystemen<br />
gemäß Spezifikation. Gut geeignet als Primer in<br />
Teerepoxid-Systemen.<br />
Primer <strong>für</strong> Stahl mit niedrigem Gehalt an Lösemitteln<br />
in mittlerer bis stark korrosiver Umgebung. Kann auf<br />
Zinksilikat-Shopprimern appliziert wer<strong>den</strong> unter der<br />
Voraussetzung, dass kleine Beschädigungen und<br />
Schweißnähte mechanisch gereinigt wur<strong>den</strong>.<br />
Vielseitiger, lösemittelarmer („V.O.C.“-Regularien<br />
entsprechender) Langzeitschutz auf Stahl <strong>für</strong> Epoxy-,<br />
Vinyl- und Acryl-Beschichtungssysteme in mittlerer bis<br />
stark korrosiver Umgebung.<br />
Aussehen/<br />
Farbton<br />
matt/<br />
grün<br />
rot<br />
matt/<br />
hellgrau<br />
rot<br />
glänzend/<br />
weiß<br />
schwarz<br />
+++<br />
Aussehen/<br />
Farbton<br />
halbmatt/<br />
grau<br />
rot<br />
+++<br />
glänzend/<br />
weiß<br />
+++<br />
glänzend/<br />
weiß<br />
Aussehen/<br />
Farbton<br />
matt/<br />
rot<br />
matt/<br />
weißgrau<br />
matt/rötlich<br />
grau, grau<br />
sowie eisenglimmerpigmentiert<br />
matt/<br />
rot<br />
hellgrau<br />
halbmatt/<br />
rotgrau<br />
matt/<br />
rotgrau<br />
Festkörpervolumen<br />
[%]<br />
Festkörpervolumen<br />
[%]<br />
Empfohlene<br />
Schichtdicke/<br />
(Normalbereich)<br />
und theoretische<br />
Ergiebigkeit [m 2 /l]<br />
22±1 15 µm 8,4<br />
bei Ra 6,3<br />
55±1 50 µm<br />
(50-80)<br />
62±1 100 µm<br />
(75-150)<br />
55±1 100 µm<br />
(50-125)<br />
66±1 50 µm<br />
(50-75)<br />
65±1 50 µm<br />
(40-80)<br />
Empfohlene<br />
Schichtdicke/<br />
(Normalbereich)<br />
und theoretische<br />
Ergiebigkeit [m 2 /l]<br />
49±1 40 µm<br />
(30-50)<br />
47±1 80 µm<br />
(40-80)<br />
46±1<br />
43±1<br />
Festkörpervolumen<br />
[%]<br />
30 µm<br />
(30-40)<br />
Oberflächen-<br />
Vorbereitung<br />
12,3 min. Sa 2<br />
Strahlen nach DIN<br />
EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
5,9 min. Sa 2<br />
Strahlen nach DIN<br />
EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
15,3<br />
14,3<br />
Empfohlene<br />
Schichtdicke/<br />
(Normalbereich)<br />
und theoretische<br />
Ergiebigkeit [m 2 /l]<br />
42±1 100 µm<br />
(75-125)<br />
44±1 75 µm<br />
(50-100)<br />
37±1 60 µm<br />
(40-60)<br />
auf Primer aufzutragen<br />
Oberflächen-<br />
Vorbereitung<br />
4,2 Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO<br />
12944,<br />
Teil 4<br />
5,9 auf Primer<br />
aufzutragen<br />
6,2 auf Primer aufzutragen<br />
Oberflächen-<br />
Vorbereitung<br />
Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO<br />
12944,<br />
Teil 4<br />
11,0 Schmutz, Öl und<br />
Fett entfernen.<br />
Salz und andere<br />
Verunreinigungen<br />
durch Frischwasser<br />
entfernen.<br />
6,2 Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
5,4 Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
13,2 Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
12,8 Sa 2 1 /2<br />
Strahlen nach<br />
DIN EN ISO 12944,<br />
Teil 4<br />
BN 9a ++<br />
Empfohlene<br />
Verdünnung<br />
08230<br />
08080<br />
08230<br />
Empfohlene<br />
Verdünnung<br />
08080<br />
Frischwasser<br />
Frischwasser<br />
Empfohlene<br />
Verdünnung<br />
08570<br />
08450 – mit<br />
Pinsel (Reparaturanstriche)<br />
08450<br />
08450<br />
08450<br />
08450<br />
08450<br />
Ausgabe: Februar 2009
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