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Mit SAP PLM fürs Wachstum gerüstet

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3<strong>Mit</strong> <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong> <strong>fürs</strong> <strong>Wachstum</strong> <strong>gerüstet</strong>Expandierende Unternehmen benötigen IT-Lösungen,die mit der Organisation wachsen und in der Lage sind,ihre komplexer werdenden Geschäftsprozesse zu unterstützen.<strong>Mit</strong> Blick auf ihre <strong>Wachstum</strong>spläne hat dieVACOM Vakuum Komponenten & Messtechnik GmbHdie Software <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong> implementiert, um ihre Engineering-Datenzu verwalten und unternehmensweit zuverteilen. Entscheidend für den Projekterfolg war diekompetente Unterstützung durch die Spezialisten derCIDEON Software GmbH.Der Name VACOM steht für eine Erfolgsgeschichte madein den neuen Bundesländern: Im Jahr zwei nach der Wiedervereinigungmit zwei <strong>Mit</strong>arbeitern gegründet, gehört dasmittelständische Familienunternehmen heute zu den führendeneuropäischen Spezialisten für die Vakuumtechnik.VACOM entwickelt, fertigt und vertreibt StandardprodukteDie Vorteile im ÜberblickAktuelle und konsistente Engineering-DatenMehr Transparenz in den ProzessenNachvollziehbarkeit bei ÄnderungenBessere TeilewiederverwendungFertigungsunterlagen auf KnopfdruckReduktion von Fehlbestellungenoptische Komponenten wie Durchführungen, Schaugläser,Ventile, Flansche und Dichtungen, die zum Aufbau vonVakuumsystemen erforderlich sind. Die in Jena ansässigeFirma ist kontinuierlich gewachsen und beschäftigt mittlerweilefast 200 qualifizierte <strong>Mit</strong>arbeiter.VACOM hat nicht nur das Portfolio an eigenen Produkten,sondern auch die Eigenfertigung und das Fertigungs-Know-how in den letzten Jahren stark ausgebaut. 2011eröffnete die Firma ein neues Produktions- und Technologiezentrummit einer Gesamtfläche von 5.000 Quadratmetern,davon 800 Quadratmeter Reinraum. Damit istVACOM in der Lage, auch die wachsenden Anforderungenanspruchsvoller Vakuumprozesse an die Ausgas- und Partikelarmutvon Vakuumkomponenten zu erfüllen.Für die erfolgreiche Entwicklung eines entsprechendenReinigungs- und Nachweisprozesses ist VACOM mit demDas neue Produktions- und Technologiezentrum von VACOM inJena hat eine Gesamtfläche von 5.000 Quadratmetern, davon 800Quadratmeter Reinraum.und maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen imHoch- bis hin zum Ultrahochvakuum, die in der Forschungsowie in Hightech-Industrien wie der Halbleitertechnik,Optik, Analytik oder in Medizinbeschleunigern eingesetztwerden: Vakuumkammern, Messtechnik, mechanische undZIM-Preis des Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologieausgezeichnet worden. Der Ausbau der eigenenFertigungskapazitäten machte die Ablösung des bestehendenERP-Systems durch eine Lösung notwendig, die einerseitsden Anforderungen eines klassischen <strong>Mit</strong>telständlersgenügen, zugleich aber ausbaufähig sein sollte, um allerelevanten Geschäftsprozesse unterstützen zu können. EinSpagat, den <strong>SAP</strong> nicht zuletzt dank kompetenter Partnerbeherrscht: „Das Lösungspaket von CIDEON schien auf


4unsere Anforderungen als <strong>Mit</strong>telständler am besten zugeschnittenzu sein“, betont Dr. Ute Bergner, Geschäftsführerinvon VACOM. „Die PDM/ERP-Integrationslösung von<strong>SAP</strong> ist ein wichtiger Baustein in unserer <strong>Wachstum</strong>sstrategie.Wir sind damit für das weitere <strong>Wachstum</strong> <strong>gerüstet</strong>.“Nachvollziehbarkeit sicherstellenEin wichtiges Motiv für die Einführung der Integrationslösungwar, dass VACOM vielen Kunden die Nachverfolgbarkeit(traceability) vertraglich zusichern und gegebenenfallsin Audits nachweisen muss. „Wir müssendie Versionierung der Bauteile in den <strong>SAP</strong>-Prozessensichtbar machen. Zukünftig lassen sich NC Programme,Prüfergebnisse und weitere Daten mit den Versionenverknüpfen“, erläutert Alexander Geidel, GruppenleiterServer & Infrastruktur bei VACOM. „Die Erfüllung dieserAnforderung ist unumgänglich, um neue Kunden in<strong>Wachstum</strong>smärkten wie der Halbleiterindustrie gewinnenzu können.“ VACOM ist hier Speziallieferant für innovativeTechnologien wie die EUV-Lithographie, die in derWafer-Beschichtung eingesetzt wird.Die Anforderungen in punkto PDM/ERP-Integration warenklar: Die Vakuumtechnik-Spezialisten wollten ihreEngineering-Daten anderen Geschäftsprozessen zeitnahverfügbar machen und sicherstellen, dass Einkauf, Fertigungoder Vertrieb immer mit den aktuellen Versionsständenarbeiten. Das war in der Vergangenheit nichtautomatisch gegeben, weil Entwickler und Konstrukteureihre CAD-Daten in eigenen Verzeichnissen speichertenund nur die freigegebenen Zeichnungen als PDF im ERP-System eincheckten - und das auch noch manuell. Damitbestand die Gefahr, dass Teile nach einem veraltetenZeichnungsstand bestellt wurden, was bei Langläufernunter Umständen den Liefertermin gefährdete.Klar war aber auch, dass man für die Verwaltung undVersionierung der CAD-Daten kein separates PDM-System(Produktdatenmanagement) einführen wollte, um dieDurchgängigkeit der Geschäftsprozesse in <strong>SAP</strong> nichtdurch eine Schnittstelle zu behindern. Deshalb entschiedman sich nach einem Anbietervergleich für die Einführungvon <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong> mit der Direktintegration zu AutodeskInventor von CIDEON. Für das Produkt sprach nebenseinen funktionalen Eigenschaften, dass es dank derZertifizierung durch <strong>SAP</strong> ein hohes Maß an Investitionssicherheitbot, wie <strong>SAP</strong>-Administrator Frank <strong>Mit</strong>tenzweisagt. „An CIDEON führte kein Weg vorbei, da die Firmaals Hersteller der CAD-Integration Prozess-Know-howund Produktkompetenz in einer Hand vereint.“Verbesserung der ProzessabläufeDie Berater des weltweit tätigen Softwareherstellers für<strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong> Produkte überzeugten das VACOM-Managementnicht nur von den Vorteilen des <strong>SAP</strong>-integriertenProduktdatenmanagements, sondern unterstütztendas Projektteam auch bei der Implementierung der Lösung.Dank der schlanken Einführungsstrategie mit derstandardisierten CAD-Integration ist das eigentlich eineSache von wenigen Wochen, wie Vertriebsleiter MartinBentin versichert. Allerdings ließ sich das Projektteamdeutlich mehr Zeit, um die Prozesse zu verbessern. „UnsereFreigabe- und Änderungsprozesse sowie die Versionierungwaren früher nicht immer eindeutig strukturiert,was uns erst bei Implementierung der CAD-Integrationaufgefallen ist“, sagt <strong>Mit</strong>tenzwei. „Im Zuge des Integrationsprojektshaben wir diese Punkte deutlich verbessert.“


35CAD-Modelle und -Zeichnungen werden gewissermaßenvom ersten Zeichenstrich an in <strong>SAP</strong> abgelegt undsind damit für alle anderen Anwender sichtbar, auchwenn sie sich im Status „in Arbeit“ befinden und deshalbKurzvorstellung Unternehmen:Die 1992 gegründete VACOM Vakuum Komponenten& Messtechnik GmbH in Jena gehört zu den führendeneuropäischen Spezialisten für die Vakuumtechnikund ist weltweit tätig. Kernkompetenzen des Unternehmenssind Vakuummechanik, Vakuummesstechnikund Vakuumoptik für Anwendungen im Hochvakuumbis ins extreme Ultrahochvakuum. Außerdem liefertVACOM innovative Technologien, die höchste Ansprüchean die erforderliche Reinheit und Partikelfreiheitder Produkte erfüllen. Das Unternehmen unterhält beider Entwicklung spezieller Komponenten, Messtechnikund Technologien enge Kontakte zu renommierten Forschungseinrichtungenwie Max-Planck, Fraunhofer undLeibniz. Kunden und Partner sind führende Hightech-Unternehmen aus Analytik, Halbleitertechnik, Elektronik,Optik, Solar- und Beschleunigertechnik.www.vacom.denoch nicht verwendet werden dürfen. „Der Einkäuferkann sich eine nicht freigegebene Zeichnung schon malanschauen, aber keine Bestellung damit auslösen“, erläutertder Abteilungsleiter Fertigungsvorbereitung AlexJancsó. „Das sorgt für ein hohes Maß an Transparenzim Prozess.“Die Implementierung der CAD-Integration war wenigereine technische, als vielmehr eine organisatorische Herausforderung,da sie ein Umdenken der <strong>Mit</strong>arbeiter erforderte.„Die Pflege von Materialien und Dokumenten istfür uns mit mehr Verantwortung verbunden, von der aberdie nachgelagerten Abteilungen und Prozesse profitieren“,erläutert Keyuser Sven Haser, der als TechnischerZeichner unmittelbar von den Veränderungen betroffenist. Eine systemtechnische Unterstützung bedeutet fürihn die automatische Ableitung von Neutralformaten: DieCAD-Modelle werden beim Speichern in STEP-Dateien,die Zeichnungen in das PDF-Format konvertiert, so dassandere Anwender sie visualisieren können, ohne dieZeichner als Auskunft bemühen zu müssen.Fertigungsauftrag auf KnopfdruckUm den maximalen Nutzen aus der <strong>SAP</strong>-gestütztenVerwaltung und Versionierung der Engineering-Datenzu ziehen, ergänzte VACOM die CAD-Integration umdas leistungsfähige und vollständig in <strong>SAP</strong> integrierteCIDEON Output Management. „Unser Ziel war es, dieAufbereitung der Unterlagen zu automatisieren, um siein den Folgeprozessen noch schneller bereitstellen zukönnen“, erläutert <strong>Mit</strong>tenzwei und Jancsó ergänzt: „DieAutomatisierung spart nicht nur Zeit, sondern vermeidetauch Fehler, die sich bei der manuellen Ausgabeeinschleichen konnten. Dass der Einkauf Bauteile nacheinem falschen Versionsstand bestellt, ist heute praktischausgeschlossen.“Den größten Nutzen entfaltet das Output-Managementaber nicht im Einkaufsprozess, sondern bei der Bereitstellungder Fertigungsunterlagen. Die <strong>Mit</strong>arbeiter inder Arbeitsvorbereitung bei VACOM geben jede Wochemehrere hundert Fertigungsaufträge aus. Früher musstensie technische Fertigungs- und Kundenzeichnungenmanuell heraussuchen, ausdrucken und mit dem Auftragzusammenführen, was aufgrund der Vielzahl der Aufträge


6CAD-Integration und Output-Management sind beiVACOM erst seit wenigen Monaten im produktiven Einsatz,so dass sich noch nicht alle Nutzeneffekte bemerkbarmachen. <strong>Mit</strong>telfristig erwartet man erheblicheKosteneinsparungen durch eine systematische Wiederverwendungvorhandener Komponenten und Bauteile,die dank Klassifizierung und Suchfunktionen in <strong>SAP</strong> vieleinfacher auffindbar sind. „Die Wiederverwendung wirdfür uns immer wichtiger, weil unser Teilespektrum in denletzten Jahren massiv gestiegen ist“, sagt Geidel. „Außerdemfinden wir bei der Nachbestellung von Ersatzteilendie Fertigungsunterlagen auch nach Jahren noch wieder,ohne lange suchen zu müssen.“Zusätzliche Nutzeneffekte versprechen sich die Anwenderin Entwicklung und Konstruktion von der geplantenErgänzung der <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong>-Installation um den CIDEONWorkspace, der gerade bei der Arbeit mit großen Baugruppenden Zugriff auf die CAD-Daten vereinfacht undbeschleunigt. „CIDEON Workspace macht <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong>wesentlich bedienerfreundlicher“, sagt Haser. Das innovativeBedienkonzept bietet die Möglichkeit, mehrereBaugruppen im Hintergrund parallel zu laden, und erleichtertden Überblick über die Baugruppenstrukturensowie weitere <strong>SAP</strong> Backend Informationen. Eine enormeArbeitserleichterung für die Technologen der Firma, dieheute bei der Freigabe von Bauteilen zwischen mehreren<strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong>-Fenstern hin- und herschalten müssen, um dieZusammenhänge zwischen den Bauteilen zu verstehen.Die Pflege von Materialien und Dokumenten ist anfangs mit Mehrarbeitverbunden, beschleunigt aber die Bereitstellung der Fertigungsunterlagenüber das Output Management.sehr viel Zeit in Anspruch nahm. „Heute ist das mit einpaar Mausklicks erledigt“, sagt <strong>Mit</strong>tenzwei, „eine enormeZeitersparnis und Prozesssicherheit, die sich aber nichtgenau quantifizieren lässt.“Als Unternehmen, das sich durch Produkt- und Prozessinnovationeneinen Namen gemacht habe, sei VACOMauch bei der Wahl seiner IT-Werkzeuge sehr innovativund nutze als Ramp-up-Anwender bereits die neustenFunktionen des Output Managements, resümiertCIDEON-Vertriebsleiter Martin Bentin. „Die erfolgreicheImplementierung unserer Lösung macht deutlich, dass<strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong> mit entsprechenden Partnerprodukten auchfür den <strong>Mit</strong>telstand optimal geeignet ist.“Michael WendenburgAuf einen Blick:Unternehmen: VACOM Vakuum Komponenten &Messtechnik GmbHHerausforderung: Zeitnahe Bereitstellung der aktuellenEngineering-Daten in anderen Abteilungenund GeschäftsprozessenLösung:CIDEON <strong>SAP</strong> <strong>PLM</strong>-Integration fürAutodesk Inventor und CIDEONOutput-ManagementVorteile:Kosteneinsparungen durch systematischeWiederverwendungvon vorhandenen Komponentenund Bauteilen. Zeiteinsparungenbei der Bereitstellung derFertigungsunterlagen.CIDEONBeratung, Workshops, Pflichten-Leistungen: heft, Implementierung, Customizing,Zusatzentwicklungen,Schulung, Support


7Neben Standardprodukten entwickelt undfertigt das Unternehmen in Jena auchmaßgeschneiderte Lösungen für Anwendungenim Hoch- bis zum Ultrahochvakuumwie diese Vakuumkammern.


ImpressumHerausgeber:CIDEON Software GmbHPeterstraße 102826 GörlitzTel. +49 (0) 3581 3878 - 0info@cideon-software.dewww.cideon-software.deFotos:© VACOMStand: Dezember 2013Hauptgeschäftsstelle:CIDEON Software GmbHPeterstraße 102826 GörlitzTel. +49 (0) 3581 38 78-0info@CIDEON-software.dewww.CIDEON-software.deWeitere Geschäftsstellen:DüsseldorfBautzenStuttgart

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