Vorgepresster roher Fördergurt am Presseneinlauf
Fördergurtpressen Maschinen- und Anlagenbau _ Fördergurtpressen Steffen Aumueller, Leiter Gummi Seit der Firmengründung im Jahr 1883 hat <strong>Siempelkamp</strong> die Konstruktion hydraulischer Pressen für die Gummiindustrie auf höchstem technischem Niveau stetig weiterentwickelt. Schon 1908 entstand die erste Förderbandpresse, und 1928 wurde die erste <strong>Siempelkamp</strong>-Großvulkanisierpresse in geschlossener Rahmenkonstruktion erfolgreich in Betrieb genommen. Damals wie heute genießen unsere Pressen und Anlagen für Gummi einen erstklassigen Ruf. Top-Argumente wie Langlebigkeit, Schnelligkeit, hohe Verfügbarkeit und Effizienz haben quer über die Kontinente Standards gesetzt. Die unterschiedlichen Systeme produzieren Stahlcordgurte, Textilfördergurte, Gummiplatten und -matten mit ebener und profilierter Oberfläche sowie Laufstreifen für die Reifen-Runderneuerung. Ob mit der einzigartigen Druckverteilung unserer Fördergurtpressen oder mit der Genauigkeit unserer Laufstreifenpressen: Die führenden Hersteller von Gurten und Reifenlaufstreifen reagieren auf den kontinuierlichen Feinschliff an unseren Konzepten und Technologien mit uneingeschränkter Akzeptanz. Den Gebrauchswert unserer Anlagen steigern wir permanent mit innovativen Pressenkonzepten. Ein gutes Beispiel dafür ist die optimierte Druckverteilung der Vielkolben-Oberkolben-Presse für Gummifördergurte: Dies verbessert die Vulkanisationsparameter für die Gurt - industrie immens. Standards haben wir im Geschäftsjahr <strong>2008</strong> zudem mit mehreren Größenrekorden gesetzt – und mit unseren Innovationen im Bereich des Seilabwickelgestells, die die Produktionswechselzeiten verkürzen und die Verfügbarkeit erhöhen. Pressen und Anlagen für die Gummiindustrie produziert und vertreibt die <strong>Siempelkamp</strong> Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG, Krefeld. Meilensteine Zwei Abnahmen fanden <strong>2008</strong> bei Fenner Dunlop in Port Clinton, Ohio (USA), statt: im Juni für eine Fördergurtpresse für Gewebegurte, im September für die Zwillings-Variante für Stahlseil - fördergurte. Beide Pressen repräsentieren mehrere Rekorde. Die Gewebe-Fördergurtpresse ist mit 18,5 m anstelle der tradi - tionellen 15,6 m weltweit die längste Presse ihrer Art. Dies steigert die Kapazität der Pressenlinie um 20 %! Das Seilab - wickelgestell, das mit der doppelten Anzahl an Spulen im Vergleich zur maximalen Anzahl von Seilen ausgerüstet ist, bietet eine weitere Erhöhung der Pressenverfügbarkeit. Auch das Prinzip der Vielkolben-Oberkolben-Presse bedeutet eine Premiere, denn es wurde zum ersten Mal in die USA verkauft. Dieses neue Konzept gewährleistet die gleichmäßigs - te Druckverteilung, die je mit einer mechanisch-hydraulischen, diskontinuierlichen Zylinderpresse erreicht wurde. Die Stahlcord-Linie ist die derzeit größte Stahlseilfördergurtlinie der Welt – ihre Heizplatte von über 18 m Länge und 2,6 m Breite ist die längste einteilige Heizplatte aller Zeiten. Ausgerüstet wurde sie mit einem doppelten Seilabwickelgestell für 416 Seile – dies verdoppelt die Anlagenkapazität. Diese Presse kann gleichzeitig 200 Seile mit der Kraft von 3.900 N straffen. Der Vorteil für den Kunden: Die Produktionswechselzeiten verkürzen sich drastisch. Beide Pressen erschließen Fenner Dunlop bei der Herstellung von Förderbändern für den Bergbau und die Großin dus - trie enorme Potenziale. Neue Aufträge <strong>2008</strong> stand außerdem im Zeichen zweier weiterer Großprojekte: Im November <strong>2008</strong> startete die Auslieferung einer 2007 verkauften Stahlcord-Fördergurtpressenlinie nach Australien. Die Fenner- Dunlop-Tochter Enerka Apex hatte die ebenfalls 18,5 m lange Stahlcord-Linie für ihre neue Produktionsstätte in Kwinana südlich von Perth geordert. Sie weist über die Rekordlänge hinaus eine neue Maximalbreite von 3,2 m auf. Mit einer Presskraft von 25.000 t ist diese Gummipresse die derzeit stärkste Presse in der Kunststoff- und Gummiindustrie. Beachtlich sind die Kapazitäten, geht man von einer Jahresproduktion von 330.000 m² aus. Die optimierte Druckverteilung der Vielkolbenpresse wird durch 156 Zylinder realisiert, die in drei unabhängigen Regelkreisen verbunden sind. Um sicherzustellen, dass der australische Kunde die Pressenkapazität optimal ausschöpfen kann, sind zentrale Maschinen dieser Stahlcord-Linie angepasst worden. Das Seilabwickelgestell ist für 520 Seile ausgelegt, frequenzgesteuerte Einzelseil-Drehmagnetantriebe sorgen für eine optimale Seilvor spannung. Dies erlaubt – wie bei der Port-Clinton-Variante – ein Beladen des Seilabwickelgestells während der Produktion und reduziert die Wechselzeiten. Die Fenner Dunlop Worldwide Group setzt mit diesem <strong>Siempelkamp</strong>-Konzept darauf, ihre Reputation als Weltmarkt - führer in der Förderband-Technologie voranzutreiben. Die Auslieferung ist für Januar 2009 geplant, Inbetriebnahme und Abnahme sind ebenfalls für 2009 vorgesehen. Zu Beginn des Jahres <strong>2008</strong> verkauften wir eine Vielkolben- Oberkolben-Einzelpresse an das frisch gegründete chinesische Unternehmen Shandong Aneng. Dieser Kunde entschied sich im Rahmen eines Joint Ventures mit Veyance Technologies bzw. Goodyear EP für <strong>Siempelkamp</strong>. Mit wiederum 3,2 m Breite und 18,5 m Länge stellt diese Einzelpresse ebenfalls ein Rekordformat dar und ist zudem die erste Vielkolben-Oberkolben-Presse, die auf dem chinesischen Markt platziert werden konnte. 35