Jahresbericht 2008 - Siempelkamp

50 Maschinen- und Anlagenbau _ Automatisierung und Leittechnik
Insgesamt war das Jahr 2008 von einem hohen Auftragsbestand
gekennzeichnet: Die kontinuierlich weiterentwickelte
Standardisierung, die Modularität der Steuerungs- und Regelungstechnik
im Bereich der Hard- und Software und der Einsatz
bewährter Technik auf hohem technischem Niveau trugen
dazu bei, dass Aufträge termingerecht ausgeliefert und in
Betrieb gesetzt wurden. Die enge Abstimmung zwischen
Elektrokonstruktion und -inbetriebnahme reduzierte die Inbetriebnahmezeiten
nochmals. Mit der Einführung des neuen
Elektro-CAE-Systems EPLAN P8 in Verbindung mit einem Engineering-Tool
EEC werden wir den zukünftigen Herausforderungen
einer funktionalen Elektroplanung mehr als gerecht.
Unser Konzept, die Siempelkamp-Produktpalette durch
eigene Messtechnik zu erweitern, wurde von unseren Kunden
sehr gut aufgenommen. Eindrucksvoll konnten wir die Vorteile
vermitteln, die die Integration bewährter Qualitätsmess -
systeme in die Automatisierungstechnik und in die Prozessleittechnik
unter dem Namen SicoScan erschließt. Hier steht nicht
das einzelne Messgerät im Vordergrund, sondern das Gesamtsys
tem aus Messtechnik, Automatisierung und Prozessleittechnik.
Mehrfaches Datenhandling vermeiden wir, sodass die Messtechnik
in die Maschinenvisualisierung integriert und in ein einheitliches,
überschaubares Gesamtsystem überführt wird. Die
gezielte Auswertung der Messsignale leistet Prod-IQ ® .
Steuerung und Regelung bewirken die zeitgleiche Rückführung
der Messsignale und die mögliche Beeinflussung der Prozessparameter.
Dies bedeutet eine erheblich bessere Bestimmung
der vorhersehbaren Produktqualität – und damit einen
hohen Nutzen für unsere Kunden. Entsprechend großen
Anklang fand das Konzept, denn im Jahr 2008 verkauften wir
acht Systeme, zwei davon wurden im selben Jahr in Betrieb
genommen. Unser Fazit: Das integrierte Konzept hat überzeugt
und begeistert; Stand-alone-Lösungen werden zukünftig
durch integrierte System-Lösungen verdrängt.
Ob für Gummipressen, die Metallumformtechnik oder den
Bereich Holz: Unsere Automatisierungstechnik hat im Berichtsjahr
ihre Kompetenz in allen drei Kernbereichen unter Beweis
gestellt.
Gummipressen:
Erfolgreich in Betrieb genommen wurde die komplette
Automatisierungstechnik einer 2-x-8-Etagen-Laufstreifenpresse
mit Beschick- und Entleervorrichtung für Michelin
(USA). Sie setzt Benchmarks, was den Automatisierungsgrad
dieser Maschinentypen in den USA anbelangt. Um den
nordamerikanischen Sicherheitsanforderungen gerecht zu
werden, wurde die Automatisierungstechnik mit den
bewährten PLC-Komponenten in Kombination mit einer
Guard-Logix-Steuerung der Firma Rockwell ausgerüstet.
Metallumformtechnik:
Für die Automatisierung der Anbiegepresse im Rahmen des
Europipe-Auftrags entwickelten wir eine Visualisierung auf
dem Siemens-System WinCC. Benchmark war hier der
hohe Standard der Bedienung und Information der bisher
ausgelieferten Anlagen. Um darauf aufzusetzen, standen
die Bedienbarkeit und die Diagnose im Störfall im Vordergrund.
Das Wartungspersonal bescheinigte unserem Konzept
ein „Sehr gut“!
Mit Hydraulik-Linearverstärkern der Firma Curtiss-Wright
Antriebstechnik GmbH in Verbindung mit der Servotechnik
Sinamics von Siemens wurden die Werkzeugträger winkelsynchron
mit hoher Genauigkeit geregelt. Die Ansprüche
an die Biegegenauigkeit konnten wir mehr als erfüllen –
und das Zusammenspiel zwischen Mechanik, Hydraulik und
Automatisierung in Vollendung praktizieren.
Holz:
Im Bereich der Visualisierung wurde 2008 mit der Umstellung
auf die zurzeit modernste Technik begonnen. Highlights
dabei sind die Einführung von Factory Talk View statt
bislang RSView 32 in Verbindung mit Breitbild-Monitoren
sowie einem Redesign des Look & Feel der Visualisierung
von der Aufbereitung durchgängig bis zur Endfertigung.
Nach der Fertigstellung der Prototyp-Anwendung im Jahr
2008 wird 2009 die Umsetzung in den Anlagen beginnen
und werden die ersten Inbetriebnahmen stattfinden.