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prODuKtION<br />
Innovative Konzepte zur Kostensenkung<br />
in der kundenorientierten Produktion<br />
14. April 2011 | 09:30 – 16:00 Uhr<br />
• Prozessorientierte Produktion<br />
• Innovative Konzepte zur Effizienzsteigerung<br />
• Erfolgsfaktoren der Kundenorientierung<br />
Um in der produzierenden Industrie gegen Billigkonkurrenz<br />
aus Fern ost wettbewerbsfähig zu bleiben, genügt eine reine Automatisierungsstrategie<br />
nicht mehr. Das niederösterreichische<br />
Vorzeigeunternehmen Egston hat deshalb einen Teil der Produktion<br />
in das tschechische Grenzgebiet verlegt, wodurch die<br />
Lohnkosten zwar erheblich reduziert wurden, aber auf Dauer<br />
die Wettbewerbsfähigkeit sicher nicht erhalten werden hätte<br />
können. In einem weiteren Schritt der Kostensenkungsstrategie<br />
wurden kreative, organisatorische Veränderungen verwirklicht<br />
und durch gezielte Förderungsaktivitäten das Potenzial<br />
der Mitarbeiter wesentlich erhöht. Es wurde ein vorbildlicher<br />
Weg beschritten, wie die Kundenorientierung und die Wirtschaftlichkeit<br />
optimal aufeinander abgestimmt werden können.<br />
In diesem Seminar erfahren Sie von den engagierten Referenten,<br />
wie Produktion und Kundenorientierung durch innovative<br />
Wege effizienter gestaltet werden können. Eine höchst interessante<br />
<strong>TechnoKontakte</strong>-Veranstaltung für alle Manager, für die<br />
Prozess- und Kundenorientierung nicht nur ein Schlagwort ist!<br />
Referenten:<br />
EGSTON Ges.m.b.H.<br />
Die Geschichte der EGSTON Ges.m.b.H. reicht in das Jahr<br />
1960 zurück, <strong>als</strong> die ITT Austria sich für die Errichtung einer<br />
Fertigungsstätte in Eggenburg (NÖ) entschied. Vornehmlich<br />
die Lohnkosten in dem ländlichen Gebiet waren für diese Entscheidung<br />
maßgebend. 1991 erwarb der damalige Werksleiter<br />
Walter Wunderer im Rahmen eines Manage ment Buy Out das<br />
Unternehmen und gründete die EGSTON Ges.m.b.H.<br />
Gründung: 1991<br />
Produktpalette: Induktive Bauelemente, Kabelsysteme,<br />
Netzgeräte, Automotiv Komponenten<br />
und Outsourcing<br />
Mitarbeiter: 1.200<br />
Umsatz: 45 Mio. Euro (Gruppe)<br />
Seminarort:<br />
Ing. Harald<br />
Hofmann<br />
Geschäftsführer<br />
Ing. Karl-Heinz<br />
Steindl<br />
Produktionsleiter<br />
EGSTON Ges.m.b.H.<br />
3730 Eggenburg | Grafenberger Str. 37<br />
Tel.: 02984/2226 | www.egston.com<br />
REISEPASS MITNEHMEN!<br />
prODuKtION<br />
Lean Ausrichtung im gesamten Wertstrom<br />
- das Bosch Produktionssystem<br />
05. Mai 2011 | 09:30 – 16:00 Uhr<br />
• Optimierung Supply Chain Management<br />
• Wertstromaufnahmen und Wertstromdesign<br />
• Lean Prinzipien, schlanke Produktion,<br />
kürzere Durchlaufzeiten<br />
• Milkrun, Kanban, erreichte Ratiopotenziale u.a.<br />
• Mit dem EFQM-Modell den Weg der<br />
Excellence beschreiten.<br />
Toyota hat es „erfunden“, Bosch kooperiert mit Toyota und hat<br />
das System weiter entwickelt und auf die eigenen Bedürfnisse<br />
abgestimmt: die Lean-Ausrichtung im gesamten Wertstrom<br />
des Unternehmens (vom Lieferanten bis zum Kunden). Die<br />
Halleiner Lean-Experten haben in ihrem Unternehmen in einem<br />
sehr erfolg reichen Projekt die Wertströme untersucht, die<br />
wertschöpfenden und die nicht wertschöpfenden Prozesse und<br />
Tätigkeiten analysiert, die Probleme und Verschwendungen erkannt<br />
und danach eine vorbildhafte „Leanbewegung“ in Gang<br />
gesetzt. Interessant war, dass die Prozesse rückwärts, <strong>als</strong>o vom<br />
Kunden aus, betrachtet wurden. „Wir sind bei unserer Arbeit<br />
praktisch gegen den Strom geschwommen und haben dabei<br />
Entdeckungen und Kosten ausfindig gemacht, die wir nie vermutet<br />
hätten“, berichten der technische Werkleiter Sebastian<br />
Rettenbacher und Lean Manager DI Michael Humer. In diesem<br />
Seminar erfahren Sie sehr praxisnah, wie Prozesse in einem<br />
Unternehmen ganzheitlich gestalten werden können, was im<br />
Firmenrundgang noch einmal anschaulich dargestellt wird.<br />
Referenten: Lean Management Experten<br />
Robert Bosch AG<br />
Bosch in Österreich ist eine regionale Niederlassung der<br />
Bosch-Gruppe, eines der weltweit größten Industrieunternehmen<br />
in Privatbesitz mit rund 275.000 Mitarbeitern und einem<br />
Umsatz von rund 38,2 Milliarden Euro. Der Standort Hallein<br />
konzentriert sich auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb<br />
von Einspritzausrüstungen für Großdieselmotoren sowie<br />
die Entwicklung und Fertigung von Zahnradförderpumpen für<br />
Common Rail Hochdruckeinspritzung und Abgasnachbehandlungssysteme<br />
für Nkw.<br />
Gründung: 1985 (Übernahme Friedmann & Maier AG)<br />
Produktpalette: Einspritzsysteme für Großdieselmotoren,<br />
Zahnradförderpumpen für Pkw und Nkw,<br />
Abgasnachbehandlungssysteme für Nkw<br />
Mitarbeiter: rund 1.100 (Bosch-Gruppe in Österreich<br />
rund 2.500)<br />
Umsatz: Bosch Österreich 811 Mio. Euro<br />
Seminarort:<br />
Robert Bosch AG<br />
5400 Hallein | Boschstraße 7<br />
Tel.: 06245/792-0<br />
www.bosch-hallein.at<br />
BEST PRACTICE AUSTRIA 23