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MAPAL Kompetenz – Reiben und Feinbohren - MAPAL Dr. Kress KG

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H o c h l e Hi sH ot oc u cn h gh l se l r ie s i bt s au t hu nl ng e ngs rs er ei bi ba ah hl el enn<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong><strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> <strong>Kompetenz</strong> ––<strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>Reiben</strong> <strong>Feinbohren</strong><strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong>


<strong>Kompetenz</strong>in in <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong>Um Um als als zuverlässiger Partner in der in der heutigenIndus Indus trie trie welt welt dauerhaft bestehen zu zu können,kommt kommt es ganz es ganz wesentlich darauf darauf an, an, mit mit innova innova - -tiven tiven Produkten <strong>und</strong> <strong>und</strong> Dienst Dienst leistungen, mit mit großer großerSach- Sach- <strong>und</strong> <strong>und</strong> Fachkenntnis wichtige <strong>Kompetenz</strong> felder felderkonsequent auszubauen <strong>und</strong> <strong>und</strong> zu zu besetzen. Nur Nur dann dannkann kann der der K<strong>und</strong>e K<strong>und</strong>e <strong>und</strong> Geschäftspartner auf auf Dauer Dauersicher sicher sein, sein, für für seine seine immer immer komplizierter werdendenAufgaben in in modernen Pro Pro duktions prozessen – –auch auch weltweit – an – an der der richtigen Adresse zu sein. zu sein.<strong>MAPAL</strong> hat hat eine eine ganze ganze Reihe Reihe solcher <strong>Kompetenz</strong> felder felder aufgebaugebaut– im – im Dialog Dialog mit mit <strong>und</strong> <strong>und</strong> zum zum Nutzen für für den K<strong>und</strong>en.auf-Ein Ein zentrales <strong>und</strong> <strong>und</strong> wichtiges Mitglied unserer „<strong>Kompetenz</strong>-Teams“ stellen stellen wir wir Ihnen Ihnen zum zum Thema Thema <strong>Reiben</strong> <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>und</strong><strong>Feinbohren</strong> mit mit dieser dieser <strong>Dr</strong>ucksache vor. vor.<strong>Dr</strong>. <strong>Dr</strong>. Dieter Dieter <strong>Kress</strong> <strong>Kress</strong>


Index<strong>Kompetenz</strong>, Zuverlässigkeit <strong>und</strong> Qualität:Mit <strong>MAPAL</strong> zur besten Bohrung 4EinführungErfolgreiche Werkzeuglösungen:Feinindex 5Optimale Werkzeugkonzepte für jeden Werkstoff 10Programmübersicht 16WerkzeuglösungenDas <strong>MAPAL</strong> Prinzip:Bewährtes Original in Vielfalt <strong>und</strong> Standard 22<strong>MAPAL</strong>EinschneiderDie <strong>MAPAL</strong> Zweischneider:Mehr Leistung durch zwei Schneiden 50<strong>MAPAL</strong>ZweischneiderDie <strong>MAPAL</strong> Präzisionswendeplatten:Anschnitte, Schneidstoffe, Einsatzgebiete 70<strong>MAPAL</strong>WendeplattenBeispiele aus der Praxis – für die Praxis 76<strong>Kompetenz</strong>in der Praxis3


TechnologieEngineering ProdukteWeltweitTechnologieEngineeringProdukteWeltweit<strong>MAPAL</strong> greift neue <strong>und</strong> aktuelleFerti gungs konzepte aktivauf, entwickelt diese zielstrebigweiter, erprobt sie in einerumfangreichen Prüfphase <strong>und</strong>setzt sie in k<strong>und</strong>enorientierteLösungen um. Ausgehend vomBearbeitungsfall wird dann inengem Dialog mit dem K<strong>und</strong>endas für ihn am besten geeigneteKonzept erarbeitet <strong>und</strong>kontinuierlich weiterentwickelt.Von der Prozessprojektierung biszur –optimierung stehen verschiedeneService- Bausteineunter dem Begriff CTS® –Complete Tooling Services – zurVerfü-gung. Die kompetentetechnische Beratung von derersten Anfrage bis zum laufendenFertigungsprozess ist für<strong>MAPAL</strong> ein Selbst verständnis.Erfahrene, spezialisierte ToolExperten arbeiten den optimalenProzess für Ihr Werkstückaus. Nach der Auslieferung derWerkzeuge bietet <strong>MAPAL</strong>jegliche Unterstützung beimEin fahren ebenso wie beimHandling der Werkzeuge.Die innovativen Werkzeugkonzepteder <strong>MAPAL</strong>Produktlinien umfassen dengesamten Bereich der Präzisionsbearbeitung. Feinbearbeitungswerkzeugewie Reibahlen,Feinbohrwerkzeuge,Auf bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeugemit ISO-Elementen,Aussteuerwerkzeuge,ferner PKD Aufbohr- <strong>und</strong>Zirkularfräs werkzeuge,Messerköpfe <strong>und</strong> Fräswerk -zeuge mit Tangentialschneidensowie das gesamte Programmder hochpräzisen HSK Spann -technik – <strong>MAPAL</strong> bietet vomStandard werkzeug bis zur spezifischenSonderlösung dasexakt passende Produkt aufIhre Bearbeitungsaufgabe.Das beste Produkt, das optimalsteWerkzeug <strong>und</strong> derfachgerechte, schnelle Servicenutzen nichts, wenn sie nichtdort angeboten werden <strong>und</strong>ständig präsent sind, wo derK<strong>und</strong>e sie wirklich <strong>und</strong> täglichbraucht. Deshalb hat <strong>MAPAL</strong>seit vielen Jahren nach derDevise gehandelt, „Wo derK<strong>und</strong>e ist, da ist auch <strong>MAPAL</strong>“.Im Sinne dieser Firmenpolitiksind weltweit mehr als 20 produzierende<strong>MAPAL</strong> Tochtergesellschaften<strong>und</strong> Service-Stationen etabliert worden<strong>und</strong> stehen an allen wichtigenIndustriestandorten der Weltden K<strong>und</strong>en voll funktionsfähigim täglichen Geschäft mitallen <strong>MAPAL</strong> Produkten <strong>und</strong>neuen Dienstleistungenzur Verfügung.4


I n d e x<strong>MAPAL</strong> Einschneiden-Reibahlen 18 - 49<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-Reibahlen 20 - 33MN 2000 Morsekonusschaft (MK) 20 - 21MN 2001 Zylinderschaft mit Spannfläche 21 - 23MN 2002/MN 2003 Zylinderschaft mit Spannfläche 24 - 27MN 2004/MN 2034 Zylinderschaft mit Spannfläche 28 - 29MN 2023/MN 2024 Zylinderschaft mit NC-Spannfläche 30 - 31MN 2043/MN 2044 Zylinderschaft glatt 31 - 33<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-Reibahlen 34 - 41MN 6023/MN 6024 Zylinderschaft mit NC-Spannfläche 34 - 35MN 6043/MN 6044 Zylinderschaft glatt 36 - 37MN 6123/MN 6124 Zylinderschaft mit NC-Spannfläche 38 - 39MN 6143/MN 6144 Zylinderschaft glatt 40 - 41Arbeitswerte <strong>MAPAL</strong> Einschneiden-Reibahlen 41 - 45Einstellhinweise <strong>MAPAL</strong> Einschneiden-Reibahlen 46 - 48<strong>MAPAL</strong> Einstellgeräte 49<strong>MAPAL</strong> Zweischneiden-Reibahlen 50 - 69<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-Reibahlen 52 - 56MN 2200 Morsekonusschaft (MK) 52MN 2223 Zylinderschaft mit NC-Spannfläche 53MN 2243 Zylinderschaft glatt 54MN 2225 HSK-A 55MN 2227 HSK-C 56<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-Reibahlen 57 - 61MN 6200 Morsekonusschaft (MK) 57MN 6223 Zylinderschaft mit NC-Spannfläche 58MN 6243 Zylinderschaft glatt 59MN 6225 HSK-A 60MN 6227 HSK-C 61Arbeitswerte <strong>MAPAL</strong> Zweischneiden-Reibahlen 62 - 65Einstellhinweise <strong>MAPAL</strong> Zweischneiden-Reibahlen 66 - 67Zubehör für Spannfutter HSK-A 63 68Schraubendreher für <strong>MAPAL</strong> Ein- <strong>und</strong> Zweischneiden-Reibahlen 68Bestellbeispiel <strong>MAPAL</strong> Ein- <strong>und</strong> Zweischneiden-Reibahlen 69Mit diesen Symbolenschnell zum richtigen Werkzeug:1Systeme<strong>MAPAL</strong>Einschneiden-Reibahlen<strong>MAPAL</strong>Zweischneiden-ReibahlenSchneidenWP-WendeplatteHX-WendeplatteAufnahmenMorsekonusschaft (MK)Zylinderschaft mitSpannflächeZylinderschaft mitNC-SpannflächeZylinderschaft glattEinführung<strong>MAPAL</strong> Schneiden 70 - 75WP-Wendeplatten 72 - 73HX-Wendeplatten 74 - 75HSK-A<strong>Kompetenz</strong> in der Praxis 76 - 78HSK-CModulKühlmittelInnere Kühlmittel zufuhrfür DurchgangsbohrungInnere Kühlmittelzufuhrfür Gr<strong>und</strong>bohrungÄußere KühlmittelzufuhrBohrungFür DurchgangsbohrungenFür Gr<strong>und</strong>bohrungen5


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – komplett durchVielfalt der Produkte <strong>und</strong> TechnologienZweischneiden-Reibahle Einschneiden-Reibahle<strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong> sindheute die gebräuchlichstenVerfahren zum Feinbearbeitenvon Bohrungen. Dabei werdendie präzisesten Bear beitungs -ergebnisse mit hoher Wirt -schaftlichkeit über die gesamteMaterialpalette mit leistengeführtenReib- <strong>und</strong> Feinbohr -werk zeugen <strong>und</strong> mit festenMehrschneiden-Reibahlenerreicht.<strong>MAPAL</strong> Werkzeuge mit Wende -platten <strong>und</strong> Führungsleisten –ständig weiterentwickelt <strong>und</strong> oftTrend setter – sind heute in vielfältigenAus füh rungen in derWelt im Einsatz. Je nach Be ar -beitungs auf gabe erzielen dieseWerk zeuge Bohrungs geo metrien<strong>und</strong> Ober flächen, die es häufigmöglich machen, früher notwendigeNach bearbeitungs ver -fahren wie Schleifen oder Honeneinzusparen.<strong>MAPAL</strong> WP-EinschneiderDie <strong>MAPAL</strong> Einschneiden-Reibahlen sind im bewährten<strong>MAPAL</strong> Prinzip aufgebaut. DasZerspanen des Werk stoffes <strong>und</strong>das Führen der Reibahle in derBohrung übernehmen Wende -platten mit Präzisions schliff <strong>und</strong>Führungsleisten an den geometrischgünstigsten Positionen.Spezielle Anschnitte <strong>und</strong> exakteJustierbarkeit im Durchmesser<strong>und</strong> der Verjüngung, zeichnendas WP-System aus. Das perfektabgestimmte Justier- <strong>und</strong>Spannsystem der Wendeplattegarantiert den optimalen, spielfreienSitz der Platten <strong>und</strong> darausresultierend, die hohenStandzeiten.6


Einführung<strong>MAPAL</strong> HX-EinschneiderAufgebaut im selben Prinzipwie der WP-Einschneider bietendie HX-Wendeplatten mitihren sechs Schneidkantengroße Vorteile bei der Guss<strong>und</strong>Stahlbearbeitung. Die HXSchneidengeometrie ist speziellfür optimalen Spänefluss <strong>und</strong>kurze Späne ausgelegt. In denStandardbaureihen als NC-Reib ahlen <strong>und</strong> bei den Sonder -werk zeugen kommen besondersdie wirtschaftlichen Vorteileder HX-Wendeplatten zumTragen.Eine bedeutende Weiter ent -wick lung des Einschneiden -prinzips ist die Ergänzung desSystems durch eine weitereSchneide zum <strong>MAPAL</strong> Zwei -schneider. Die spezielle An ord -nung der beiden Schneidenorganisiert eine Mikro -zerspa nung mit der ausgezeichneteOberflächen <strong>und</strong>hervorragende Stand zeitenerreicht werden.<strong>MAPAL</strong> WP-ZweischneiderDie besonderen Leistungs -merkmale der WP-Zwei -schneider resultieren aus derPosition der beiden Wende -platten zueinander. Aus demradialen <strong>und</strong> axialen Versatzergibt sich, dass die nacheilendeSchneide nur eine sehrgeringe Spandicke bearbeitet.Dadurch entstehen be achtlicheLeistungssteigerungen, dienicht nur verdoppelt werden,sondern bis zum Fünffachenreichen.<strong>MAPAL</strong> HX-ZweischneiderDie Kombination des HX-Systems mit den besonderenEigenschaften der Mikro -zerspanung eröffnet völlig neueMöglichkeiten der Be arbeitung.Durch den Einsatz der Super -schneidstoffe PKB <strong>und</strong> PKD beider Hartbearbeitung <strong>und</strong> beider Gusszerspanung werdenOber flächengüten <strong>und</strong> Wirt -schaftlich keiten erreicht, dienoch vor kurzem <strong>und</strong>enkbarerschienen. Selbst Hon- <strong>und</strong>Schleifqualitäten werden mitdiesem wirtschaftlich meistüberlegenen Verfahren erreicht<strong>und</strong> machen diese Bearbei -tungs schritte überflüssig.7


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – komplett durchVielfalt der Produkte <strong>und</strong> Technologien<strong>MAPAL</strong> Sonderwerkzeuge<strong>MAPAL</strong> Werkzeuge werden überwiegendin der Produktiongroßer Serien eingesetzt. Oftbringt dann der Einsatz einesspeziell angepassten Sonder -werkzeuges die wirtschaftlichsteLösung.Durch das komplette Programman Schneidsystemen kann dasWerkzeug so ausgelegt werden,dass die optimalste Lösung ge -f<strong>und</strong>en wird <strong>und</strong> beste Ergeb -nisse erreicht werden. AuchKombinationen von Systemenmit modernen Schneidstoffenkönnen gute Lösungen für komplexeAufgabenstellungen sein.<strong>MAPAL</strong> Schneiden <strong>und</strong>SchneidstoffeNeben der richtigen Wahl <strong>und</strong>Auslegung des Werkzeugaufbausist auch die Entscheidung fürden richtigen Schneidstoff fürdie Qualität <strong>und</strong> die Wirt -schaftlichkeit einer spanendenBearbeitung von großerBedeutung. <strong>MAPAL</strong> bietet hiereine breite Auswahl an Schneid -stoffen. Speziell entwickeltespanformende <strong>und</strong> spanbrechendeStrukturen schaffen den optimalenSpanfluss. In verschiedenenHartmetallen <strong>und</strong> Cermetsin unbeschichteter oder be -schichteter Ausführung, sowieeiner Vielzahl an Sorten vonPKB <strong>und</strong> PKD, werden optimaleGeometrien zur Spankontrolleabgebildet.8


<strong>MAPAL</strong> Spannsysteme<strong>MAPAL</strong> HSK-SpanntechnikEinführungDie konsequente Anwendungder modernen Spannsystemevon <strong>MAPAL</strong> für hochpräzise<strong>und</strong> perfekte Schnitt- <strong>und</strong>Trennstellen bringen diegeforderten R<strong>und</strong> lauf- <strong>und</strong>Wechselgenauigkeiten in dermodernen Fertigung. Ob HSKoder HFS®, beide Systemegarantieren durch die konstruktivenMerkmale desKegels <strong>und</strong> der Planfläche dieerforderliche Prä zision <strong>und</strong>Steifigkeit. Einfach, präzise<strong>und</strong> schnell sowie flexibel,sicher <strong>und</strong> wirtschaftlich, dassind die Forderungen an Sys -teme in der modernen Ferti -gungs technik. In Verbindungmit den bewährten <strong>MAPAL</strong>Reib- <strong>und</strong> Feinbohrwerk -zeugen werden diese Forde -rungen in hohem Maßeerfüllt <strong>und</strong> garantieren demAnwender höchste Produk -tivität <strong>und</strong> messbare wirtschaftlicheVorteile.Mit der ständig wachsendenVerbreitung des Hohlschaft -kegels in allen Bereichen dermodernen Fertigungstechnikhat <strong>MAPAL</strong> ein komplettesSpannzeugsystem entwickelt.Die Palette der Ein satzgebieteder <strong>MAPAL</strong> HSK-Spannzeugereichen von Sonder maschinen<strong>und</strong> Transfereinheiten überBearbeitungszentren bis hinzu modernen <strong>Dr</strong>ehzentren. Obfür die Großserienproduktionoder für den Einsatz in kleinen<strong>und</strong> mittleren Betrieben.Neben den HSK-Spannzeugenbietet <strong>MAPAL</strong> ein breitesSpektrum an Ver län gerungen<strong>und</strong> Reduzierungen sowieAdaptern <strong>und</strong> Flansch auf -nahmen.Damit kann die Kombi nationaus den präzisen <strong>und</strong> leis -tungsstarken <strong>MAPAL</strong> HSK-Spannzeugen mit den Präzi -sions-Reib- <strong>und</strong> Feinbohr -werkzeugen von <strong>MAPAL</strong>jedem Maschinen typen ange -passt werden. Detai llierteInformationen zur <strong>MAPAL</strong>HSK-Spanntechnik erhaltensie in unserem separat erhältlichenSpezial-Katalog.9


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – AluminiumbearbeitungIm Automobilbau hat Alumin i umals Werk stoff für viele Bauteileauf Gr<strong>und</strong> seines geringen Ge -wichtes seine besondere Bedeu -tung. Die meist im <strong>Dr</strong>uckguss -verfahren urgeformten Teile verlangenoft komplexe Bohrungenmit mehreren Stufen, Fasen <strong>und</strong>Planflächen. Die Produktionfindet überwiegend auf Bearbei -tungszentren statt.Ziel ist es deshalb, alle Bearbei -tun gen, die sich konzentrisch zurSpindel achse befinden, miteinem Werkzeug durchzuführen.Das führt gerade bei der Alu mi -nium bearbeitung verstärkt zumEinsatz von Sonder werkzeugen.Das <strong>MAPAL</strong> System mit Wende -platten bietet für diese Anforde -r ungen besondere Vorteile. Durchdie individuelle Gestaltung <strong>und</strong>Anordnung der Führungs leistenkönnen bei unterbrochenen Boh -r ungen höchste, produzier bareGenauigkeiten erzielt werden.Führungsleisten aus PKD mitsorgfältig angepassten Kühlmittelkanälenermöglichen denEinsatz der <strong>MAPAL</strong> Werk zeugeauf modernen Hochgeschwindigkeits -10


maschinen <strong>und</strong> ebenfalls sehrerfolgreich bei der Minimal -mengen schmierung.Die hohen Anforderungen anOberflächen güten <strong>und</strong> Stand -zeiten werden durch PKD-Schneiden erreicht. Durch dieNutzung entsprechender Tech -nologien ist es auch bei diesemsuperharten Schneidstoff möglich,Geo metrien zur Span -formgebung an der Schneid -kante einzubringen.Besonders wirtschaftlich ist dieKombination von festen PKDbestücktenFeinbohrwerkzeugenzur Vorbearbeitung auch vielfachgestufter Bohrungen <strong>und</strong><strong>MAPAL</strong> WP-Feinbearbeitungs -werkzeugen zur Finish-Bearbei -tung. <strong>MAPAL</strong> bietet ein breitesProgramm von PKD-Werk -zeugen zum Präzisions-Auf -bohren, Zir kularfräsen <strong>und</strong>Fräsen in vielfältigen Sonder -aus füh ru n gen.Die Erfolge von Technologienwie HSC <strong>und</strong> MMS hängen mitdiesen innovativen Werk zeug -ent wick lungen unabdingbarzusammen.Der Anteil der Kosten für Kühl -mittel bei Pro duk tions-Prozessenist ca. drei bis vier mal sohoch wie die anteiligen Werk -zeug kosten. Das führt zu demWunsch, immer mehr Werk -stücke mit Minimal mengen -schmie rung zu bearbeiten.Werkzeuglösungen11


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – GussbearbeitungWährend bei der Alumi nium be ar -beitung Schnittgeschwindigkeitenvon mehreren 1.000 m/min möglichsind, wird die „Höchst ge -schwin digkeit“ bei Guss materialbedingtbegrenzt. Um auch beidiesem Material einen wirtschaftlichenProduktionsprozess zu er -reichen, werden neben den Ein -schnei den-Reibahlen auch Werk -zeuge mit mehreren Schneideneingesetzt. Dazu bieten sich insbesonderedie <strong>MAPAL</strong> Zweischnei -der <strong>und</strong> die HPR Hoch leistungs -reibahlen an. Realisiert werdendamit Vorschübe im Bereich von0,5 bis 2 mm/U. Durch das starkabrasive Verhalten der Gusswerk -stoffe sind bei diesem Einsatz diebesonders verschleißfesten PKD-Füh rungs leisten eine optimaleLösung. Extrem resistente, von<strong>MAPAL</strong> entwickelte CVD-Be -schich tungen, bieten einen gutenVerschleißschutz für die Schnei -den.Spezielle Anforderungen an Geo -metrie <strong>und</strong> Finish stellen Boh -rungen, in denen sich Kolben oderZylinder bewegen müssen. Dasständige Streben, Ober flächen -güten unter R a 0,5 µm im Grau -guss zu erreichen, führte zu einerweiteren <strong>MAPAL</strong> Innovation. DieseNeuerung ist durch die Kom bina -tion des Prinzips der Mikro zer -spanung mit PKD als Schneidstoffmöglich geworden. Dabei werdenOber flächen von R a 0,3 µm prozesssicherer reicht. Die entscheidendeRolle bei dieser Technologiespielt die Tempera tur an derSchneid kante. Durch konstruktiveMaß nahmen bei der Kühlmittel -12


führung <strong>und</strong> der Schneidengeo -metrie gelang es, die für denPKD kritische Tem pe ratur von700° nicht zu überschreiten.Wichtig für die wirtschaftlicheFeinbearbeitung bei der Gusszer -spanung ist gerade die Grobbe -ar bei tung. Basierend auf demEin satz von ISO-Wende plattenhat <strong>MAPAL</strong> eine Reihe vonStandard- <strong>und</strong> Speziallö sungenvon Vorbe arbeitungs werk zeugenentwickelt. Interessant ist dabeidie hohe Präzision der Zuord -nung der Schneiden. Das ermöglichtin vielen Fällen bereits dieFertig bear beitung von Fasen,Plan flächen <strong>und</strong> Übergängen.Damit wird die Fertigbearbeitungwesent lich vereinfacht.Neuerdings lassen sich auchneue Guss werkstoffe wie GGVmit <strong>MAPAL</strong> Werk zeugen wirtschaftlichbearbeiten. Eine dergrößten Herausforde rungenstellt die Bearbeitung derZylinder bohr ungen im Kurbel -ge häuse dar.Neben den Werkzeug konzeptenmit Mess steuerung <strong>und</strong> Schneidenkompen sation, bietet sich fürdiese Aufgabe wieder das Prinzipder Mikro zerspanung an. Durchden großen Durch messer dieserBohrungen kommen mehrSchnei den zum Einsatz.Insgesamt sechs Schneiden, vierzur Vor- <strong>und</strong> zwei zur Mikro zer -spanung, erledigen erfolgreichdiese Arbeit. Dabei sind Stand -zeiten von 1.300 Bohrungen fürdiese Bearbeitungs auf gabe beiGGV durchaus Spitzenklasse.Werkzeuglösungen13


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – StahlbearbeitungÄhnlich wie bei der Guss be arbei -tung gibt es beim Stahl eineBe grenzung der maximal mög -lichen Schnitt geschwin dig keit.<strong>MAPAL</strong> bietet für jeden Stahl dasgeeignete Konzept. Vom Bau -stahl bis zum hochlegiertenEdelstahl stehen Lösungen zurVerfügung. Sowohl aus dem Be -reich der leistengeführten Ein<strong>und</strong>Zwei schneider, als auch beiden mehrschneidigen Reib ahlen.Geschmiedete Stähle, wie zumBei spiel beim Pleuel oder Rad -trä ger, werden äußerst erfolgreichmit <strong>MAPAL</strong> HX-Zwei -schnei dern bearbeitet.Auch Kegelreibahlen <strong>und</strong> Form -reibahlen zur Bearbeitung vonKugelkalotten finden in Stahl -teilen häufige Anwen dungen.Durch die exakt justierbarenWendeplatten <strong>und</strong> Führungs -leisten können die für dieseAn wendungen wichtigen Trag -an teile von über 90 % in derSerien fertigung erreicht werden.Um die besonderen Vorteile des<strong>MAPAL</strong> Prinzips auch für dieBearbeitung von Wellen nutzenzu können, entwickelte <strong>MAPAL</strong>die Außen bear bei tungs werk -zeuge. Wendeplatten <strong>und</strong> Führ -ungs leis ten garantieren auch bei14


diesem innovativen Werk zeug kon -zept, dass Schleifqualitäten er -reicht werden. Obwohl sehr vieleAnwen dungen im Stahl bereichliegen, werden diese speziellenWerk zeuge selbstverständlichauch bei anderen Materialien ein ge setzt.<strong>MAPAL</strong> Innovationen sindin erster Linie für die Be -arbei tung gehärteter Stählevon großem Vorteil. Beileistengeführten Werk -zeugen überzeugt der Zwei -schneider mit HX-Wende -platten aus PKB.<strong>Dr</strong>ei bis vierfache Stand zeiten imVer gleich zum herkömmlichenAus drehen werden zum Bei spielbei der Bearbeitung der Bohrungenin Zahn rädern erzielt. Feste, ge -lötete mit PKB bestückte HPRWerkzeuge haben ihrengroßen Effekt bei derHart bearbei tung überwiegendbei der Bear -beitung kleiner Bohrungen.Auch bei der Stahl bear -beitung bietet <strong>MAPAL</strong> diepassenden Vorbear bei -tungswerkzeuge mit ISO Elemen -ten an. Um optimale Arbeitswertezu erreichen, werden möglichstmehrschneidige Werkzeuge eingesetzt.Verschiedene Einbau- <strong>und</strong>Justiermöglichkeiten für die ISOWendeschneidplatten garantiereneinen exakten R<strong>und</strong>lauf derSchnei den <strong>und</strong> damit maximaleStandzeiten.Werkzeuglösungen15


<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong>Einmalig. Für alle Aufgaben die passende Technologie.1 1Werkzeuglösungen<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahlenMN 2000Seite 20-21MN 2034Seite 29<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahlenMN 6023Seite 34• Morsekonusschaft• Äußere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitSpannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spann fläche• Innere KühlmittelzufuhrMN 2001Seite 22-23MN 2023Seite 30MN 6024Seite 35• Zylinderschaft mitSpannfläche• Äußere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere KühlmittelzufuhrMN 2002Seite 24-25MN 2024Seite 31MN 6043Seite 36• Zylinderschaft mitSpannfläche• Äußere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere KühlmittelzufuhrMN 2003Seite 26-27MN 2043Seite 32MN 6044Seite 37• Zylinderschaft mitSpannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere KühlmittelzufuhrMN 2004Seite 28MN 2044Seite 33MN 6123Seite 38• Zylinderschaft mitSpannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr16


1<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-Reibahlen <strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-Reibahlen <strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahlenMN 6124Seite 39MN 2200Seite 52MN 6200Seite 57Werkzeuglösungen• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Morsekonusschaft• Äußere Kühlmittelzufuhr• Morsekonusschaft• Äußere KühlmittelzufuhrMN 6143Seite 40MN 2223Seite 53MN 6223Seite 58• Zylinderschaft glatt• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft mitNC-Spannfläche• Innere KühlmittelzufuhrMN 6144Seite 41MN 2243Seite 54MN 6243Seite 59• Zylinderschaft glatt• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere Kühlmittelzufuhr• Zylinderschaft glatt• Innere KühlmittelzufuhrMN 2225Seite 55MN 6225Seite 60• HSK-A• Innere Kühlmittelzufuhr• HSK-A• Innere KühlmittelzufuhrMN 2227Seite 56MN 6227Seite 61• HSK-C• Innere Kühlmittelzufuhr• HSK-C• Innere Kühlmittelzufuhr17


1<strong>MAPAL</strong>Einschneiden-ReibahlenDie ständige Weiterentwicklung des unverwechsel baren<strong>MAPAL</strong> Prinzips ist die Gr<strong>und</strong>lage für den großen Erfolgder <strong>MAPAL</strong> Werkzeuge. Neben der Schneide, mit demPräzisions schliff für eine minimale Rauhtiefe, tragen be -sonders die Führungsleisten zum Erreichen eines exaktenBearbeitungs ergebnisses bei. Durch Nutzung des fein -fühligen Justier systems werden die gewünschten Durch -messer µm-genau ab dem ersten Teil produziert.Kennzeichen der <strong>MAPAL</strong> WP-Einschnei der ist die Wende -platte mit zwei Schneid kanten. Die zum <strong>Reiben</strong> erforder -lichen Anschnitte haben einen Doppel an schnitt mit einemflachen Schlichtanteil. Durch die justierbare Verjüngungder Schneide kann der Ein fluss der Nebenschneide der je -weil igen Bear beitungs aufgabe angepasst werden. Der Ein -satz der in dieser <strong>Dr</strong>ucksache dargestellten Baureihen er -folgt maschinenabhängig im Pendelhalter oder direkt ineiner starren Auf nahme. Die Stan dard werkzeuge sind gr<strong>und</strong> -sätzlich mit Führungs leisten aus Hartmetall bestückt.<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBei der Stahl- <strong>und</strong> Gussbearbeitung sind vorrangig die<strong>MAPAL</strong> HX-Werkzeuge im Einsatz. Die sechs Schneid kantender HX-Wendeplatten garantieren eine hervorragende Wirt -schaft lichkeit. Die Anordnung von Schneide <strong>und</strong> Führ ungs -leisten entspricht der Ausführung mit Wende platten. Ver -schiedene Spann- <strong>und</strong> Justier systeme bieten vielfältigeEinsatz möglich keiten. Beim einen System wird die HX-Wendeplatte über eine schwenkbare Spannpratze gehalten<strong>und</strong> ist über eine Justier schraube auf den exakten Durch -messer einstellbar; beim anderen wird die HX-Wendeplattein einer Kassette gelagert. Zwei Justier elemente erlauben,dass auch die Ver jüngung einstellbar ist. Die Führungsleistender HX-Standard reibahlen sind aus Cermet.19


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 20001AMKd 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 2 L 3 L 4 MK A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)205,00-5,29 126** 62 60,5 15 1 64 (SP) 81 10036776 30026285 10036736 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x1,8) (GR-06)5,30-5,49 126** 62 60,5 15 1 64 (SP) 81 10036778 30026285 10036737 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)5,50-6,19 126** 62 60,5 15 1 64 (SP) 81 10036780 30026286 10036737 30026260(M2x4) (GR-1X) (M2x2) (GR-07)6,20-6,90 126** 62 60,5 15 1 64 (SP) 81 10036781 30026286 10036738 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x2,5) (GR-07)6,91-7,49 136** 62 70,5 15 1 74 90 10036783 30026287 10036730 30026261(M2,5x4,8) (GR-1W) (M2,5x2,2) (GR-08)7,50-7,79 136** 62 70,5 15 1 74 90 10036784 30026287 10036731 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x2,5) (GR-09)7,80-7,99 155 62 89,5 30 1 93 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,00-8,79 155 62 89,5 30 1 93 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,80-9,29 160 62 94,5 30 1 98 90 10036722 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-9,79 170 62 104,5 30 1 108 91 10036722 30026292 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-0)9,80-11,29 170 62 104,5 30 1 108 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 170 62 104,5 30 1 108 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)11,80-12,29 170 62 104,5 30 1 108 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 180 62 114,5 30 1 118 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)13,30-14,29 180 62 114,5 30 1 118 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-15,29 180 62 114,5 30 1 118 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)15,30-16,29 200 75 120 30 2 125 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)16,30-18,29 210 75 130 30 2 135 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)Maßangaben in mm.SP = Schneidplatte, nicht wendbar.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 2,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 7,8 mm.Gewindespindel MN 618 Torx-Schraube


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2000A1MKd 1L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilBau- Wende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 2 L 3 L 4 MK A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider18,30-20,29 220 75 140 30 2 145 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)20,30-22,29 230 75 150 30 2 155 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)22,30-23,29 240 75 160 30 2 165 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)23,30-26,29 260 94 161 30 3 166 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-28,29 270 94 171 30 3 176 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)28,30-29,29 280 94 181 30 3 186 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)29,30-32,29 290 94 191 30 3 196 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)32,30-35,29 290 117,5 166 30 4 172,5 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)35,30-40,29 310 117,5 186 30 4 192,5 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)40,30-48,29 325 117,5 201 30 4 207,5 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)48,30-59,79 340 117,5 216 30 4 222,5 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)59,80-79,79 340 117,5 216 45 4 222,5 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)79,80- 340 149,5 184 45 5 190,5 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.21


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 20011d 2d 1L 2L 1L 3L 4K<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h9 L 1 L 2 L 3 L 4 K h12 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)225,00-5,29 5 85** 25 60 15 - (SP) 81 10036776 30026285 10036736 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x1,8) (GR-06)5,30-5,49 5 85** 25 60 15 - (SP) 81 10036778 30026285 10036737 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)5,50-6,19 5 85** 25 60 15 - (SP) 81 10036780 30026286 10036737 30026260(M2x4) (GR-1X) (M2x2) (GR-07)6,20-6,90 6 85** 25 60 15 - (SP) 81 10036781 30026286 10036738 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x2,5) (GR-07)6,91-7,49 7 100** 28 72 15 - 90 10036783 30026287 10036730 30026261(M2,5x4,8) (GR-1W) (M2,5x2,2) (GR-08)7,50-7,79 7 100** 28 72 15 - 90 10036784 30026287 10036731 30026262(M2,5x5,2) (1W) (M2,5x2,5) (GR-09)7,80-7,99 8 120 28 92 30 - 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,00-8,29 8 120 28 92 30 - 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 9 130 30 100 30 - 90 10036711 30026288 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 9 130 30 100 30 - 90 10036722 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-9,79 10 140 32 108 30 - 91 10036722 30026292 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-0)9,80-10,29 10 140 32 108 30 - 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)10,30-11,29 9 145 36 109 30 7 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-12,29 10 155 40 115 30 8 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 11 160 45 115 30 9 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)13,30-14,29 11 170 45 125 30 9 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-15,29 13 175 45 130 30 10 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)15,30-16,29 13 180 50 130 30 10 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)Maßangaben in mm.SP = Schneidplatte, nicht wendbar.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 2,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 7,8 mm.Gewindespindel MN 618 Torx-Schraube


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2001d 2d 11KL 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h9 L 1 L 2 L 3 L 4 K h12 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider16,30-17,29 14 190 50 140 30 11 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,30-18,29 14 195 50 145 30 11 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)18,30-19,29 16 205 56 149 30 12 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)19,30-20,29 16 210 56 154 30 12 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)20,30-21,29 18 215 56 159 30 14,5 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)21,30-22,29 18 225 63 162 30 14,5 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)22,30-23,29 18 230 63 167 30 14,5 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)23,30-24,29 20 240 63 177 30 16 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)24,30-25,29 20 245 63 182 30 16 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)25,30-26,29 20 250 70 180 30 16 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-27,29 22 260 70 190 30 18 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)27,30-29,29 22 270 70 200 30 18 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)29,30-30,29 24 280 80 200 30 18 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)30,30-32,29 24 290 80 210 30 18 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)Maßangaben in mm.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.23


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 20021d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)5,00-5,29 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036776 30026285 10036736 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x1,8) (GR-06)5,30-5,49 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036778 30026285 10036737 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)5,50-6,19 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036780 30026286 10036737 30026260(M2x4) (GR-1X) (M2x2) (GR-07)6,20-6,90 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036781 30026286 10036738 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x2,5) (GR-07)6,91-7,49 10 100** 30 70 15 90 10036783 30026287 10036730 30026261(M2,5x4,8) (GR-1W) (M2,5x2,2) (GR-08)7,50-7,79 10 100** 30 70 15 90 10036784 30026287 10036731 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x2,5) (GR-09)7,80-8,29 16 120 45 75 30 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 120 45 75 30 90 10036711 30026288 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 120 45 75 30 90 10036722 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-9,79 16 120 45 75 30 91 10036722 30026292 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-0)9,80-11,29 16 120 45 75 30 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)11,80-12,29 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)Maßangaben in mm.Gewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSP = Schneidplatte, nicht wendbar.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 2,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 7,8 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.24


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2002d 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider13,30-14,29 16 120 45 75 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-18,29 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)18,30-19,79 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)19,80-20,29 20 150 55 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)20,30-26,29 20 150 55 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-40,29 25 160 65 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)40,30-59,79 25 180 65 115 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)59,80- 25 180 65 115 45 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.25


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 20031d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)5,00-5,29 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036776 30026285 10036736 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x1,8) (GR-06)5,30-5,49 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036778 30026285 10036737 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)5,50-6,19 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036780 30026286 10036737 30026260(M2x4) (GR-1X) (M2x2) (GR-07)6,20-6,90 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036781 30026286 10036738 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x2,5) (GR-07)6,91-7,49 10 100** 30 70 15 90 10036783 30026287 10036730 30026261(M2,5x4,8) (GR-1W) (M2,5x2,2) (GR-08)7,50-7,79 10 100** 30 70 15 90 10036784 30026287 10036731 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x2,5) (GR-09)7,80-8,29 16 120 45 75 30 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 120 45 75 30 90 10036711 30026288 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 120 45 75 30 90 10036722 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-9,79 16 120 45 75 30 91 10036722 30026292 10036744 30026238(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-0)9,80-11,29 16 120 45 75 30 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)11,80-12,29 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 16 120 45 75 30 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)Maßangaben in mm.Gewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSP = Schneidplatte, nicht wendbar.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 2,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 7,8 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.26


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2003d 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider13,30-14,29 16 120 45 75 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-18,29 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)18,30-19,79 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)19,80-20,29 20 150 55 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)20,30-26,29 20 150 55 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-40,29 25 160 65 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)40,30-59,79 25 180 65 115 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)59,80- 25 180 65 115 45 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.27


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 20041d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)5,90-6,29 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036776 30026285 10036737 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)6,30-6,90 10 90** 30 60 15 (SP) 81 10036778 30026285 10036738 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2,5) (GR-06)6,91-7,29 10 100** 30 70 15 (SP) 81 10036778 30026285 10036738 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2,5) (GR-06)7,30-7,79 10 100** 30 70 15 (SP) 81 10036781 30026286 10036739 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x3) (GR-07)7,80-8,29 16 120** 45 75 15 (SP) 81 10036781 30026286 10036739 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x3) (GR-07)8,30-9,79 16 120 45 75 15 90 10036784 30026287 10036732 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-09)9,80-10,29 16 120 45 75 15 90 10036784 30026287 10036733 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-09)10,30-11,29 16 120 45 75 30 90 10036722 30026289 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-1)11,30-12,29 16 120 45 75 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)12,30-14,29 16 120 45 75 30 91 10036722 30026292 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x4) (GR-1)14,30-16,29 20 130 55 75 30 91 10036722 30026292 10036747 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x6) (GR-1)16,30-17,29 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,30-19,79 20 130 55 75 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-26,29 20 150 55 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-40,29 25 160 65 95 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)40,30-59,79 25 180 65 115 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)59,80- 25 180 65 115 45 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Torx-SchraubeGewindespindel MN 618Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 8,3 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.28


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2034d 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h7 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider5,90-6,29 16 85** 27 58 15 (SP) 81 10036776 30026285 10036737 30026239(M1,6x3,9) (GR-1YN) (M2x2) (GR-06)6,30-7,29 16 85** 27 58 15 (SP) 81 10036778 30026285 10036738 30026239(M1,6x4,4) (GR-1YN) (M2x2,5) (GR-06)7,30-8,29 16 85** 27 58 15 (SP) 81 10036781 30026286 10036739 30026260(M2x5) (GR-1X) (M2x3) (GR-07)8,30-9,79 16 85 27 58 15 90 10036784 30026287 10036732 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-09)9,80-10,29 16 85 27 58 15 90 10036784 30026287 10036733 30026262(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-09)10,30-11,29 16 85 27 58 30 90 10036722 30026289 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-1)11,30-12,29 16 85 27 58 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)12,30-14,29 16 85 27 58 30 91 10036722 30026292 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x4) (GR-1)14,30-16,29 16 85 27 58 30 91 10036722 30026292 10036747 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x6) (GR-1)16,30-17,29 16 85 27 58 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,30-19,79 16 85 27 58 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-20,29 16 85 27 58 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)20,30-26,29 20 90 30 60 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)26,30-40,29 25 95 35 60 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)Maßangaben in mm.Gewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSP = Schneidplatte, nicht wendbar.Die passenden Pendelhalter finden Sie in unserem speziellen Katalog »<strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong> – Spannen«.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 8,3 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.29


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2023NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)7,80-8,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 133 48 85 30 90 10036711 30026288 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-11,29 16 133 48 85 30 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 133 48 85 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)11,80-12,29 16 168 48 120 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 16 168 48 120 30 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)13,30-14,29 16 168 48 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-15,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)15,80-17,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,80-18,29 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)18,30-19,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-24,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)24,80-28,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)28,80-31,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036762 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x12) (GR-4)31,80-37,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)37,80-50,29 25 176 56 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)50,30-80,29 40 190 70 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.30


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2024NC-Bauformd 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider7,80-8,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x3) (GR-0)9,30-11,29 16 133 48 85 30 90 10036722 30026289 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 133 48 85 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)11,80-12,29 16 168 48 120 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)12,30-14,29 16 168 48 120 30 91 10036722 30026292 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x4) (GR-1)14,30-16,29 20 170 50 120 30 91 10036722 30026292 10036747 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x6) (GR-1)16,30-17,29 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,30-19,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-24,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)24,80-27,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)27,80-28,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)28,80-31,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036762 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x12) (GR-4)31,80-37,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)37,80-50,29 25 176 56 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.31


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2043NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)7,80-8,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026288 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 133 48 85 30 90 10036711 30026288 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0F) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026289 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0N) (M3x3) (GR-0)9,30-11,29 16 133 48 85 30 91 10036722 30026292 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 133 48 85 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)11,80-12,29 16 168 48 120 30 92 10036724 30026294 10036751 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x3) (GR-2)12,30-13,29 16 168 48 120 30 92 10036724 30026294 10036752 30026266(M4x0,5LH/RHx6,5) (GR-2F) (M4x4) (GR-2)13,30-14,29 16 168 48 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)14,30-15,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)15,80-17,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,80-18,29 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)18,30-19,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-24,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)24,80-28,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)28,80-31,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036762 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x12) (GR-4)31,80-37,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)37,80-50,29 25 176 56 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)50,30-80,29 40 190 70 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.32


<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-ReibahleMN 2044NC-Bauformd 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider7,80-8,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036743 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x2,5) (GR-0)8,30-8,79 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x3) (GR-0)8,80-9,29 16 133 48 85 30 90 10036711 30026291 10036744 30026238(M3LH/RHx5) (GR-0Z) (M3x3) (GR-0)9,30-11,29 16 133 48 85 30 90 10036722 30026289 10036744 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x3) (GR-1)11,30-11,79 16 133 48 85 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)11,80-12,29 16 168 48 120 30 90 10036722 30026289 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-0N) (M3x4) (GR-1)12,30-14,29 16 168 48 120 30 91 10036722 30026292 10036745 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x4) (GR-1)14,30-16,29 20 170 50 120 30 91 10036722 30026292 10036747 30026263(M3LH/RHx6) (GR-1N) (M3x6) (GR-1)16,30-17,29 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036753 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x5) (GR-2)17,30-19,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036754 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x6) (GR-2)19,80-24,79 20 170 50 120 30 92 10036725 30026296 10036755 30026266(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2N) (M4x8) (GR-2)24,80-27,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)27,80-28,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036761 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x10) (GR-4)28,80-31,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036762 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x12) (GR-4)31,80-37,79 20 170 50 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)37,80-50,29 25 176 56 120 30 93 10036725 30026298 10036764 30026279(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3N) (M6x15) (GR-4)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 46.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in HM-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.33


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6023NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)13,83-14,49 16 168** 48 120 30 2 10036724 30026300 10036743 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x2,5) (GR-12)14,50-14,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036743 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x2,5) (GR-12)14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036744 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x3) (GR-12)16,50-16,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x4) (GR-12)16,83-17,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M3x4) (GR-12)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036751 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M4x3) (GR-13)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036752 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x4) (GR-13)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036754 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x6) (GR-13)24,83-37,82 20 170 50 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)37,83-50,16 25 176 56 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)50,17-80,16 40 190 70 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 47.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 22,50 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.34


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6024NC-Bauformd 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036744 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x3) (GR-12)16,50-16,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x4) (GR-12)16,83-17,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M3x4) (GR-12)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036751 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M4x3) (GR-13)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036752 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x4) (GR-13)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036754 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x6) (GR-13)24,83-37,82 20 170 50 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)37,83-50,16 25 176 56 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)50,17-80,16 40 190 70 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)Maßangaben in mm.Qualität der Führungsleisten: CermetEinstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 57.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 22,50 mm.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.35


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6043NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)13,83-14,49 16 168** 48 120 30 2 10036724 30026300 10036743 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x2,5) (GR-12)14,50-14,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036743 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x2,5) (GR-12)14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036744 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x3) (GR-12)16,50-16,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x4) (GR-12)16,83-17,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M3x4) (GR-12)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036751 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M4x3) (GR-13)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036752 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x4) (GR-13)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036754 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x6) (GR-13)24,83-37,82 20 170 50 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)37,83-50,16 25 176 56 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)50,17-80,16 40 190 70 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 47.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 22,50 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.36


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6044NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036744 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x3) (GR-12)16,50-16,82 20 170** 50 120 30 2 10036724 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx6,5) (PX25R) (M3x4) (GR-12)16,83-17,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036745 30026264(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M3x4) (GR-12)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026300 10036751 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX25R) (M4x3) (GR-13)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036752 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x4) (GR-13)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 2 10036725 30026301 10036754 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x6) (GR-13)24,83-37,82 20 170 50 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)37,83-50,16 25 176 56 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)50,17-80,16 40 190 70 120 30 2 10036725 30026301 10036755 30026265(M4x0,5LH/RHx9) (PX26R) (M4x8) (GR-13)Maßangaben in mm.Qualität der Führungsleisten: CermetEinstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 47.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 22,50 mm.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.37


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6123NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ød 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)3813,83-14,49 16 168** 48 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036743 30026271(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x2,5) (GR-30)14,50-14,82 20 170** 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036743 30026271(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x2,5) (GR-30)14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036744 30026272(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x3) (GR-31)16,50-17,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036745 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x4) (GR-31)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036752 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x4) (GR-32)24,83-29,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-32)29,83-37,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)37,83-39,82 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)39,83-44,82 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)44,83-50,16 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)50,17-54,29 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)54,30-59,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)59,80-64,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)64,80-69,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) SX35R M4x8 (GR-32)69,80-74,49 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)74,50-80,16 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 48.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 3 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 35,83 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6124NC-Bauformd 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ød 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider14,83-16,49 20 170 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036744 30026272(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x3) (GR-31)16,50-17,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036745 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x4) (GR-31)17,83-19,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)19,83-21,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)21,83-24,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036752 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x4) (GR-32)24,83-29,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-32)29,83-37,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)37,83-50,16 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)50,17-80,16 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 48.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zuverschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben.Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.Achtung:Durchmesserbereich d 1von 14,83 - 37,82 mmmit Zentrierzapfen:ø d 1 Zapfenlänge14,83 - 16,49 316,50 - 17,82 2,517,83 - 21,82 1,521,83 - 25,82 325,83 - 27,82 2,527,83 - 37,82 1,539


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6143NC-Bauform1d 2d 1L 2L 1L 3L 4<strong>MAPAL</strong> EinschneiderBaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)4013,83-14,49 16 168** 48 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036743 30026271(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x2,5) (GR-30)14,50-14,82 20 170** 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036743 30026271(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x2,5) (GR-30)14,83-16,49 20 170** 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036744 30026272(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x3) (GR-31)16,50-17,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036745 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x4) (GR-31)17,83-19,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)19,83-21,82 20 170** 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)21,83-24,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036752 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x4) (GR-32)24,83-29,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-32)29,83-37,82 20 170** 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)37,83-39,82 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)39,83-44,82 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)44,83-50,16 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)50,17-54,29 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)54,30-59,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)59,80-64,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)64,80-69,79 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)69,80-74,49 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)74,50-80,16 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 47.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 3 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 35,83 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.


<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahleMN 6144NC-Bauformd 2d 11L 2L 1L 3L 4BaumaßeSpannenZubehörJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 L 4 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)<strong>MAPAL</strong> Einschneider14,83-16,49 20 170 50 120 30 2 30026281 10036722 30026303 10036744 30026272(KX25R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x3) (GR-31)16,50-17,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036745 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x4) (GR-31)17,83-19,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)19,83-21,82 20 170 50 120 30 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026272(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-31)21,83-24,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036752 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x4) (GR-32)24,83-29,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-32)29,83-37,82 20 170 50 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)37,83-50,16 25 176 56 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)50,17-80,16 40 190 70 120 30 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026273(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 48.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zuverschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben.Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.Achtung:Durchmesserbereich d 1von 14,83 - 37,82 mmmit Zentrierzapfen:ø d 1 Zapfenlänge14,83 - 16,49 316,50 - 17,82 2,517,83 - 21,82 1,521,83 - 25,82 325,83 - 27,82 2,527,83 - 37,82 1,541


VorbearbeitungDie Zugabe für das <strong>Reiben</strong> soll mindes -tens so groß gewählt werden, dass dieSchnitttiefe beim <strong>Reiben</strong> größer ist alsdie Vorbear beitungs rauhtiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabeim Durch messer.AnschnittformBevorzugt sollten die Doppel anschnitteWP-AD <strong>und</strong> WP-AS angewandt werden,die mit Schruppschneide 15° bzw. 30°<strong>und</strong> Schlicht schneide 3° ausgelegt sind.Details zu den Anschnitt formensiehe Seite 73.Schneidstoffe<strong>MAPAL</strong> bietet eine breit ge fächerteAuswahl an Schneid stoffen, so dassfür jeden Werkstoff der richtigeSchneid stoff eingesetzt werden kann.1 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit <strong>und</strong> großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen** Vorschub begrenzt wegen sehr kurzerAnschnittlänge<strong>MAPAL</strong> Einschneider5 6PU620 FU801 FU802Vorschub Span- Schnittgeschwindigkeitfür AS für EK winkel für Schneidstofff* f**12 3 4(mm/U) (mm/U) 0° 6° 12°Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform AS + EKSchnitttiefe AS 0,05 - 0,25 mm, EK 0,05 - 0,15 mm56Anschnittform AZSchnitttiefe 0,05 - 0,4 mmVor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*1 2 3 5 6HU615 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802 (mm/U) 0° 6° 12° HU615 HU612 HC416 CU140 PU620 FU801 FU8020,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120 130-180130-1800,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 < 80 < 80 < 800,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •0,08 - 0,2 • •Bitte RückspracheBitte Rücksprache0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •0,1 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 40-60 40-60 80 80 800,08 - 0,2 • •Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-1200,08 - 0,2 • • 60-80 60-80 80-120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,08 - 0,15 0,08 - 0,15 • • < 50 < 50 < 600,08 - 0,15 • • < 50 < 50 < 60Nach Absprache > 2000,1 - 0,25 0,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 0,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,1 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,3 0,08 - 0,2 • • 200-250200-250Nach Absprache > 2000,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 • • 100-120100-1200,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,2 • • 180-200180-2000,08 - 0,2 • • 200-250200-250Nach Absprache > 200Bitte RückspracheBitte RückspracheBitte RückspracheBitte Rücksprache43


1Arbeitswerte für <strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-Reibahlen<strong>MAPAL</strong> EinschneiderDie angegebenen Arbeits wer te sindRichtwerte. Die für den jeweiligenBear bei tungs fall optimalen Datensollten im Versuch oder während derBearbeitung ermittelt werden.Die Standardqualitäten der Führungs -leisten bei <strong>MAPAL</strong> Reibahlen sindHartmetall oder Cermet. Diese benötigeneinen ausreichenden Schmier film.Durch den Einsatz von PKD-Führungs -leisten kann die Ober flächen güte <strong>und</strong>die Stand zeit der Lei sten erheblich verbessertwerden.MinimalmengenschmierungAuf Anfrage sind <strong>MAPAL</strong> Re ib ahlen mitspezieller Ausle gung für die Minimal -mengen schmier ung erhältlich.KühlmittelFür den Einsatz von <strong>MAPAL</strong> Reibahlensind alle handelsüblichen Emulsionenim Mi sch ungs verhältnis 1: 9 ge eignet.Bei der Verwendung von PKD-Füh -rungs leisten kann der Emulsionsanteilreduziert werden. Beste Standzeitenwerden mit mineralölhaltigen Emul -sionen erreicht.Richtwerte für Kühlmittel druck<strong>und</strong> -menge für Reib ahlen mitinnerer Kühl mittelzufuhrø- Menge <strong>Dr</strong>uckBereich l/min bar8- 12 10 - 15 10 - 3012 - 15 15 - 30 10 - 2015 - 20 20 - 40 10 - 1520 - 30 30 - 60 5-1030 - 50 50 - 200 3- 850 - 100 150 - 300 3- 6MaterialHX-Wendeplattenfür Baureihen mit innererAnschnittform R 0,8 <strong>und</strong> R 1,5 /R mN/mm 2Vor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*1 2 3(mm/U) 0° 3° 6°HU612 HU612 HC416 HP426 CU140Unlegierte StähleBau-, Einsatz-, Automatenstahl, StahlgussUnlegierte/niedriglegierte StähleBau-, Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, StahlgussBleilegierte AutomatenstähleUnlegierte/niedriglegierte Stählewarmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, WerkzeugstähleHochlegierte StähleWerkzeugstähleSonderlegierungen, SinterwerkstoffeRostfreie StähleRostfreie StähleRostfreie hitzebeständige StähleGraugussLegierter GraugussSphäroguss ferritisch/perlitisch; TempergussGGG40-GGG55, GTW35-GTW55, GTS35-GTS55Sphäroguss perlitisch/TempergussGGG60-GGG80, GTW65, GTS65-GTS70Legierter SphärogussTitan, TitanlegierungenKupferlegierungen, Messing, BleilegierteBronze, Bleibronze langspanendKupfer, Kupferlegierungen, Alu-, Mangan-,Phosphorbronze kurzspanendAluminium-Knetlegierung,Magnesium-KnetlegierungenAlugusslegierung Si-Gehalt < 10 %,Magnesium-LegierungenAlugusslegierung Si-Gehalt > 10 %,Magnesium-LegierungenKunststoffe< 500500 - 900> 900< 600> 600> 750< 600> 6000,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,1 - 0,25 • • 20 - 40 20 - 40 < 60 < 60Bitte Rücksprache0,08 - 0,15 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,08 - 0,15 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,08 - 0,15 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,1 - 0,25 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,08 - 0,15 • • < 30 < 30 < 400,1 - 0,2 • • 80 - 100 80 - 1000,1 - 0,25 • • 80 - 100 80 - 1000,08 - 0,2 • • 160 - 180 160 - 1800,1 - 0,25 • • 160 - 180 160 - 1800,08 - 0,25 • • 180 - 230 180 - 230Bitte RückspracheKunststoffe verstärktBitte Rücksprache44


VorbearbeitungDie Zugabe für das <strong>Reiben</strong> soll mindes -tens so groß gewählt werden, dass dieSchnitttiefe beim <strong>Reiben</strong> größer ist alsdie Vorbear beitungs rauh tiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabeim Durch messer.AnschnittformDie HX-Wendeplatten sind mit Radius -anschnitten von R 0,8 <strong>und</strong> R 1,5 er -hältlich bzw. für HX-Wendeplatten mitSpann kerbe nur mit Radius R 0,8.De tails zu den Anschnitt formen sieheSeite 74-75.Schneidstoffe<strong>MAPAL</strong> bietet eine breit ge fächerteAus wahl an Schneid stoffen, so dass fürje den Werkstoff der richtige Schneid -stoff eingesetzt werden kann. Bei derBear beitung von Stahl mit HX-Reib -ahlen ist der Einsatz von Cermet <strong>und</strong>beschich tetem Cermet zu empfehlen.Da durch werden exzellente Ober flächenbei hohen Schnittge schwindigkeitenerzielt.1 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit <strong>und</strong> großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen*** 1 = für Stahl <strong>und</strong> langspanende Werkstoffe2 = für Guss <strong>und</strong> kurzspanende Werkstoffe<strong>MAPAL</strong> Einschneiderohne SpannkerbeKühlmittelzufuhrSchnitttiefe 0,05 - 0,25 mmSchnittgeschwindigkeitVor-Schnittgeschwindigkeitfür Schneidstoffschubfür Schneidstoff4 56f*1 2 3 4 56CP140 PU620 FU801 FU802Spanformgeometrie***(mm/U) 2 1HX-Wendeplatten mit Spannkerbefür Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform R 0,8 / Schnitttiefe 0,05 - 0,25 mmHU612 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802110 - 160110 - 160110 - 160110 - 160< 600,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180 130 - 1800,1 - 0,25 • 40 - 60 40 - 60 < 80 < 80 < 80Bitte Rücksprache600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80600,08 - 0,15 • 40 - 60 40 - 60 80 80 80Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,1 - 0,25 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,08 - 0,15 • < 50 < 50 < 60Nach Absprache > 2000,1 - 0,2 • 100 - 120 100 - 1200,1 - 0,25 • 100 - 120 100 - 1200,08 - 0,2 • 180 - 200 180 - 2000,1 - 0,25 • 180 - 200 180 - 2000,08 - 0,25 • 200 - 250 200 - 250Nach Absprache > 200Bitte RückspracheBitte Rücksprache45


Einstellhinweise für<strong>MAPAL</strong> WP-Einschneiden-Reibahlen:MN 2000 bis MN 2004MN 2023, MN 2024MN 2034, MN 2043MN 2044SpannplatteGewindespindelWP-WendeplatteJustierkeil<strong>MAPAL</strong> EinschneiderZubehörGewindestiftWendeplatte Torx-Schraube/ Spannplatte Gewindestift JustierkeilGewindespindel MN 618 MN 620 MN 6191 Stück 1 Stück 1 Stück 2 Stück 2 StückWendeplattenwechsel <strong>und</strong> EinstellungA B C DVorderen <strong>und</strong> hinteren Gewindestifteine 1/2 Um drehung nachlinks drehen.Torx-Schraube bzw. Gewinde spindelvon oben nach links <strong>und</strong> von untennach rechts drehen. Zum Öffnenmüssen zwei Schlüssel verwendetwerden (wie abgebildet). Spann -platte gelöst.1. Wendeplatte herausnehmen.2. Wende platte <strong>und</strong> Wendeplattensitzreinigen (keine Pressluft verwenden,Justierkeile beachten).3. Wendeplatte wenden bzw. neueWende platte einsetzen.1. Wendeplatte gegen hinteren Anschlag<strong>und</strong> Justierkeil drücken.2. Torx-Schraube bzw. Gewindespindelvon oben nach rechts <strong>und</strong>von unten nach links drehen <strong>und</strong>anziehen. Zwei Schlüssel verwenden(wie abgebildet). Spannplatteangezogen.EZur Grobeinstellung vorderen <strong>und</strong>hinteren Gewindestift wieder eine1/4 Umdrehung nach rechts drehen.F1. Zum Messen <strong>und</strong> Feineinstellen empfehlen wir ein Feinzeigermikrometer.2. Vorderes <strong>und</strong> hinteres Ein stellmaß in wechselnden Intervallen mit denGewinde stiften einstellen. Verjüngung nach hinten ca. 0,01 bis 0,015 mm.GFür einfachste Handhabung <strong>und</strong> garantierte Einstellsicherheit empfehlen wir die Ver wendung eines <strong>MAPAL</strong> Einstellgerätes.H I J<strong>MAPAL</strong> MASTERSET mit Ein stell -dorn (muss separat bestellt werden)eichen. Einstelldorn hatKleinstmaß der Bohrung.Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaß in wechselnden Intervallen mit denGe windestiften einstellen. Verjüngung nach hinten ca. 0,01 bis 0,015 mm.Detaillierte Einstellhinweise können Sie der Bedienungsanleitung des Gerätes entnehmen.Hinweis: Einstellung im Überstandsverfahren siehe WP-Zweischneiden-Reibahlen Seite 66.K<strong>MAPAL</strong> UNISET: Zur komfortablenEinstellung der Reibahlen bietet<strong>MAPAL</strong> elektronische Einstellgerätein vertikaler <strong>und</strong> horizontaler Ausführungan. Fordern Sie hierfürunseren speziellen Prospekt„Einstellgeräte“ an.46


SpannplatteHX-WendeplatteGewindespindelEinstellhinweise für <strong>MAPAL</strong>HX-Einschneiden-Reibahlen:MN 6023, MN 6024MN 6043, MN 6044JustierkeilZubehörGewindestiftWendeplatte Gewindespindel Spannplatte Gewindestift JustierkeilMN 618 MN 620 MN 6191 Stück 1 Stück 1 Stück 1 Stück 1 Stück<strong>MAPAL</strong> EinschneiderWendeplattenwechsel <strong>und</strong> EinstellungA B C DGewindestift eine 1/2 Umdrehungnach links drehen.Gewinde spindel von oben nachlinks <strong>und</strong> von unten nach rechtsdrehen. Zum Öffnen müssen zweiSchlüssel verwendet werden (wieabgebildet). Spann platte gelöst.1. Wendeplatte herausnehmen.2. Wendeplatte <strong>und</strong> Wendeplattensitzreinigen (keine Pressluft verwenden,Justierkeil beachten).3. Wendeplatte um 60° weiterdrehenbzw. neue Wende platte einsetzen.1. Wendeplatte fest in Wendeplattensitz drücken.2. Gewindespindel von oben nachrechts <strong>und</strong> von unten nach linksdrehen <strong>und</strong> anziehen. ZweiSchlüs sel verwenden (wie abgebildet).Spannplatte angezogen.EZur Grobeinstellung Gewindestiftwieder eine 1/4 Umdrehung nachrechts drehen.F1. Zum Messen <strong>und</strong> Feineinstellen empfehlenwir ein Feinzeigermikrometer.2. Gewünschtes Einstellmaß durch drehendes Gewindestiftes nach rechts einstellen.Für einfachste Handhabung <strong>und</strong> garantierte Einstellsicherheit empfehlen wir die Ver wendung eines <strong>MAPAL</strong> Einstellgerätes.G H I<strong>MAPAL</strong> MASTERSET mit Einstell -dorn (muss separat bestellt werden)eichen. Einstelldorn hatKleinstmaß der Bohrung.Gewünschtes Einstellmaß durchdrehen des Gewindestiftes nachrechts einstellen.Detaillierte Einstellhinweise können Sie der Bedienungsanleitung des Gerätes entnehmen.Hinweis: Einstellung im Überstandsverfahren siehe WP-Zweischneiden-Reibahlen Seite 66.<strong>MAPAL</strong> UNISET: Zur komfortablen Einstellung der Reibahlen bietet<strong>MAPAL</strong> elektronische Einstellgeräte in vertikaler <strong>und</strong> horizontalerAusführung an. Fordern Sie hierfür unseren speziellen Prospekt„Einstellgeräte“ an.47


Einstellhinweise für<strong>MAPAL</strong> HX-Einschneiden-ReibahlenGröße 2 <strong>und</strong> Größe 3:MN 6123, MN 6124MN 6143, MN 6144GewindespindelHX-WendeplatteKassetteJustierkeil<strong>MAPAL</strong> EinschneiderZubehörSpannplatteGewindestiftWendeplatte Kassette Gewindespindel Spannplatte Gewindestift JustierkeilMN 618 MN 620 MN 6191 Stück 1 Stück 1 Stück 1 Stück 2 Stück 2 StückWendeplattenwechsel <strong>und</strong> EinstellungA B C DVorderen <strong>und</strong> hinteren Gewinde -stift eine 1/2 Umdrehung nachlinks drehen.Gewindespindel von oben nachlinks <strong>und</strong> von unten nach rechtsdrehen. Zum Öffnen müssen zweiSchlüssel verwendet werden (wieabgebildet). Spannplatte <strong>und</strong>Kassette gelöst.1. Wendeplatte <strong>und</strong> Kassetteherausnehmen.2. Wendeplatte, Kassette <strong>und</strong>Wendeplattensitz reinigen (keinePressluft verwenden, Justierkeilebeachten).3. Wendeplatte um 60° weiterdrehenbzw. neue Wendeplatte in Kassetteeinsetzen.4. Kassette wieder einbauen.1. Wendeplatte <strong>und</strong> Kassette gegenhinteren Anschlag <strong>und</strong> Justier -keil drücken.2. Gewindespindel von oben nachrechts <strong>und</strong> von unten nach linksdrehen <strong>und</strong> anziehen. Zwei Schlüsselverwenden (wie abge bildet).Spannplatte angezogen.EZur Grobeinstellung vorderen <strong>und</strong>hinteren Gewindestift wieder eine1/4 Umdrehung nach rechts drehen.Für einfachste Handhabung <strong>und</strong> garantierte Einstellsicherheit empfehlen wir die Ver wendung eines <strong>MAPAL</strong> Einstellgerätes.F G H<strong>MAPAL</strong> MASTERSET mit Einstelldorn(muss separat bestellt werden)eichen. Einstelldorn hatKleinstmaß der Bohrung.Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaßin wechselnden Intervallen mit denGewindestiften einstellen. Verjüngungnach hinten ca. 0,005 bis 0,010 mm.Detaillierte Einstellhinweise können Sie der Bedienungsanleitung des Gerätes entnehmen.Hinweis: Einstellung im Überstandsverfahren siehe WP-Zweischneiden-Reibahlen Seite 66.<strong>MAPAL</strong> UNISET: Zur komfortablen Einstellung der Reibahlen bietet<strong>MAPAL</strong> elektronische Einstellgeräte in vertikaler <strong>und</strong> horizontalerAusführung an. Fordern Sie hierfür unseren speziellen Prospekt„Einstellgeräte“ an.48


<strong>MAPAL</strong> Einstellgeräte -Einstellen mit höchster Präzision!Um die beschriebenen Einstell vor gänge einfach, schnell <strong>und</strong> hochgenau durchführen zu können, hat <strong>MAPAL</strong> eine Reihe von Einstell -geräten in seinem Programm. Vom mechanischen bis zum elektronischen Gerät mit Werkzeugverwaltung bieten diese Einstell gerätedie jeweils optimale Lösung für das präzise Einstellen der Werkzeuge.<strong>MAPAL</strong> MASTERSET<strong>MAPAL</strong> MASTERSETDieses mechanische Einstellgerät ist für das Einstellenvon Standard- <strong>und</strong> einfachen Sonderwerkzeugen ausgelegt.Durch den modularen Aufbau kann das Basisgerät mitvielen optionalen Baugruppen ergänzt werden. Mit wenigenHandgriffen wird das <strong>MAPAL</strong> MASTERSET in einemVertikal ständer zum Senk rechtgerät umfunktioniert.Die Vorteile liegen dann bei der Aufnahme von schweren<strong>und</strong> langen Werkzeugen sowie bei der Möglichkeit,Werkzeuge direkt im HSK aufzunehmen.<strong>MAPAL</strong> Einschneider<strong>MAPAL</strong> UNISET-H<strong>MAPAL</strong> UNISETDie Einstellgeräte aus der <strong>MAPAL</strong> UNISET-Serie zeichnen sichdurch we sentliche Vorteile im Hin blick auf den universellenEinsatz aus. Neben Präzisions werkzeugen für die Bohrungs -bearbeitung können auch Fräs werkzeuge justiert <strong>und</strong> vermessenwerden. Basisausstattung dieser Geräte sind zwei hoch -genaue Tastsysteme, mit denen die Werkzeuge mit einerabsoluten Messsicherheit von +/- 1 µm eingestellt werden.<strong>MAPAL</strong> UNISET-HDas <strong>MAPAL</strong> UNISET-H ist die horizontale Bauform der UNISET-Einstellgeräte. In der Basisversion mit 600 oder 900 mmSpitzenweite, garantieren diese Einstellgeräte ein µm-genaues<strong>und</strong> sicheres Einstellen der Präzisions werkzeuge. OptionaleAusstattung, wie Spindelstock <strong>und</strong> Projektor, ermöglichen auchden Einsatz für eine breitere Werkzeugpalette. Über einen<strong>Dr</strong>ucker können die Messwerte der Achsen protokolliert werden.<strong>MAPAL</strong> UNISET-VDie vertikale Ausführung <strong>MAPAL</strong> UNISET-V verfügt über mehrEinsatzmöglichkeiten <strong>und</strong> viel Komfort. Neben der Tatsache,dass Werkzeuge mit hohem Gewicht am günstigsten vertikalaufgenommen werden, bietet diese Anordnung einen optimalenZugang an die Justierelemente <strong>und</strong> die Schneiden. ZurStandardausstattung gehören neben einer wälzgelagertenPräzisionsspindel für SK- <strong>und</strong> HSK-Schäfte auch ein Projektormit 20-facher Vergrößerung <strong>und</strong> zwei motorisch verfahrbareMessschlitten.<strong>MAPAL</strong> UNISET-VWeitere Optionen wie eine umfangreiche Messsoftware <strong>und</strong>eine Werkzeugdatenverwaltung erhöhen zusätzlich den Be -dienungskomfort an den Geräten.49


<strong>MAPAL</strong>Zweischneiden-ReibahlenDie <strong>MAPAL</strong> Zweischneider in WP <strong>und</strong> HX Ausführung habenals Basis eine Entwicklung, die Bewährtes beibehält <strong>und</strong> neueElemente hinzufügt. Das Bewährte ist das <strong>MAPAL</strong> Einschneidenprinzip,das Neue ist die zweite Wendeplatte, die in einerganz bestimmten Position am Werkzeugkopf angeordnet ist.Beide Wendeplatten sind in höchster Präzision geschliffen,beide sind geklemmt <strong>und</strong> feinfühlig justierbar. Die Schneidensind jedoch nicht in gleicher Position angeordnet, sondernaxial <strong>und</strong> radial zueinander versetzt. Daraus ergibt sich, dassdie nacheilende Schneide nur eine sehr geringe Spandickebearbeitet. So wird eine Mikrozerspanung möglich, die ausgezeichneteOberflächengüten <strong>und</strong> hervorragende Standlängengarantiert. Speziell bei der Bearbeitung von Guss- <strong>und</strong>Stahlwerkstoffen erzielen diese Werk zeuge oft noch bessereErgebnisse als die Einschneiden-Reibahlen.<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderDas Prinzip der Mikrozerspanung ist für das Erreichen guter,wirtschaftlicher Ergebnisse unter bestimmten Bedingungenoft vorteilhaft. So werden mit <strong>MAPAL</strong> Zweischneidern <strong>und</strong>mit PKB bestückten Schneiden ge härtete Stähle mit großemErfolg bearbeitet. Bei dieser Bearbeitungsaufgabe ist es ratsam,die Werkzeuge mit PKD-Führungsleisten auszustatten.51


<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-ReibahleMN 2200AMKd 1L 2L 1L 3L 4 **<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 2 L 3 MK A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)14,30-15,29 180 62 114,5 1 118 90 10036784 30026287 10036732 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-33)15,30-16,29 200 75 120 2 125 90 10036784 30026287 10036733 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-33)16,30-18,29 210 75 130 2 135 90 10036722 30026290 10036733 30026274(M3LH/RHx6) (GR-0V) (M2,5x4) (GR-33)18,30-19,29 220 75 140 2 145 91 10036722 30026293 10036744 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x3) (GR-31)19,30-20,29 220 75 140 2 145 91 10036722 30026293 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x4) (GR-31)20,30-22,29 230 75 150 2 155 92 10036722 30026295 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x4) (GR-31)22,30-23,29 240 75 160 2 165 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)23,30-24,29 260 94 161 3 166 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)24,30-26,29 260 94 161 3 166 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)26,30-28,29 270 94 171 3 176 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)28,30-29,29 280 94 181 3 186 92 10036725 30026297 10036755 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x8) (GR-34)29,30-32,29 290 94 191 3 196 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)32,30-35,29 290 117,5 166 4 172,5 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)35,30-40,29 310 117,5 186 4 192,5 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.BaumaßeTorx-SchraubeGewindespindel MN 618SpannenZubehörJustierenDie äußere Kühlmittelzufuhr bedingt niedrige Schnittgeschwindigkeiten <strong>und</strong> kurze Bearbeitungslängen bei horizontalem Einsatz.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 66.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.52


<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-ReibahleMN 2223NC-Bauformd 2d 1L 2L 1L 3L 4 **Torx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)14,30-15,29 20 170 50 120 90 10036784 30026287 10036732 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-33)15,30-16,29 20 170 50 120 90 10036784 30026287 10036733 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-33)16,30-18,29 20 170 50 120 90 10036722 30026290 10036733 30026274(M3LH/RHx6) (GR-0V) (M2,5x4) (GR-33)18,30-19,29 20 170 50 120 91 10036722 30026293 10036744 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x3) (GR-31)19,30-20,29 20 170 50 120 91 10036722 30026293 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x4) (GR-31)20,30-22,29 20 170 50 120 92 10036722 30026295 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x4) (GR-31)22,30-24,29 20 170 50 120 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)24,30-26,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)26,30-28,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)28,30-29,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036755 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x8) (GR-34)29,30-32,29 20 170 50 120 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)32,30-37,79 20 170 50 120 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)37,80-40,29 25 176 56 120 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.BaumaßeTorx-SchraubeGewindespindel MN 618SpannenZubehörJustieren<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderEinstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 66.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.53


<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-ReibahleMN 2243NC-Bauformd 2d 1L 2L 1L 3L 4 **<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilWende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)14,30-15,29 20 170 50 120 90 10036784 30026287 10036732 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-33)15,30-16,29 20 170 50 120 90 10036784 30026287 10036733 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-33)16,30-18,29 20 170 50 120 90 10036722 30026290 10036733 30026274(M3LH/RHx6) (GR-0V) (M2,5x4) (GR-33)18,30-19,29 20 170 50 120 91 10036722 30026293 10036744 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x3) (GR-31)19,30-20,29 20 170 50 120 91 10036722 30026293 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x4) (GR-31)20,30-22,29 20 170 50 120 92 10036722 30026295 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x4) (GR-31)22,30-24,29 20 170 50 120 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)24,30-26,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)26,30-28,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)28,30-29,29 20 170 50 120 92 10036725 30026297 10036755 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x8) (GR-34)29,30-32,29 20 170 50 120 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)32,30-37,79 20 170 50 120 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)37,80-40,29 25 176 56 120 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)Maßangaben in mm.BaumaßeGewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSpannenZubehörJustierenEinstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 66.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.54


<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-ReibahleMN 2225HSKd 1L 4 **L 3AL 1BaumaßeTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619HSK-A länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 3 Größe A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)14,30-15,29 122 50 63 90 90 10036784 30026287 10036732 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-33)15,30-16,29 132 60 63 100 90 10036784 30026287 10036733 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-33)16,30-18,29 142 70 63 110 90 10036722 30026290 10036733 30026274(M3LH/RHx6) (GR-0V) (M2,5x4) (GR-33)18,30-19,29 147 75 63 115 91 10036722 30026293 10036744 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x3) (GR-31)19,30-20,29 152 80 63 120 91 10036722 30026293 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x4) (GR-31)20,30-22,29 157 85 63 125 92 10036722 30026295 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x4) (GR-31)22,30-24,29 157 85 63 125 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)24,30-25,29 162 90 63 130 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)25,30-26,29 167 95 63 135 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)26,30-27,29 167 95 63 135 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)27,30-28,29 172 100 63 140 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)28,30-29,29 172 100 63 140 92 10036725 30026297 10036755 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x8) (GR-34)29,30-31,29 177 105 63 145 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)31,30-32,29 187 110 63 155 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)32,30-37,29 187 110 63 155 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)37,30-40,29 192 115 63 160 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)Gewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSpannenZubehörJustieren<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderMaßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 66.Bestellbeispiel siehe Seite 69.Kühlmittelrohr <strong>und</strong> Montageschlüssel siehe Seite 72 (nicht im Lieferumfang enthalten).*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.55


<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-ReibahleMN 2227HSKd 1L 4 **L 3AL 1<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderBaumaßeTorx-Schraube/ Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Gewindespindel Spannplatte MN 620 MN 619HSK-C länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 3 Größe A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)14,30-15,29 95 50 40 75 90 10036784 30026287 10036732 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x3) (GR-33)15,30-16,29 105 60 40 85 90 10036784 30026287 10036733 30026274(M2,5x5,2) (GR-1W) (M2,5x4) (GR-33)16,30-18,29 115 70 40 95 90 10036722 30026290 10036733 30026274(M3LH/RHx6) (GR-0V) (M2,5x4) (GR-33)18,30-19,29 120 75 40 100 91 10036722 30026293 10036744 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x3) (GR-31)19,30-20,29 125 80 40 105 91 10036722 30026293 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-1V) (M3x4) (GR-31)20,30-22,29 140 85 50 115 92 10036722 30026295 10036745 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x4) (GR-31)22,30-24,29 140 85 50 115 92 10036722 30026295 10036747 30026272(M3LH/RHx6) (GR-2KV) (M3x6) (GR-31)24,30-25,29 145 90 50 120 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)25,30-26,29 150 95 50 125 92 10036725 30026297 10036753 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x5) (GR-34)26,30-27,29 150 95 50 125 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)27,30-28,29 155 100 50 130 92 10036725 30026297 10036754 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x6) (GR-34)28,30-29,29 172 100 50 130 92 10036725 30026297 10036755 30026275(M4x0,5LH/RHx9) (GR-2V) (M4x8) (GR-34)29,30-31,29 160 105 50 135 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)31,30-32,29 172 110 63 140 93 10036725 30026299 10036754 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x6) (GR-32)32,30-37,29 172 110 63 140 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)37,30-40,29 177 115 63 145 93 10036725 30026299 10036755 30026273(M4x0,5LH/RHx9) (GR-3V) (M4x8) (GR-32)Gewindespindel MN 618 Torx-SchraubeSpannenZubehörJustierenMaßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 66.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 72.56


A<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahleMN 6200MKd 1XL 2L 1L 3L 4 ***Ansicht X:S1S2Baumaße ReibahleZubehörteile Zubehör zum ReibahlenkopfSpannenJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 2 L 3 MK A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)21,83-23,82 240** 75 160 2 165 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)23,83-25,82 260** 94 161 3 166 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)25,83-26,82 260** 94 161 3 166 2 30026282 10036722 30026303 10036744 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x3) (GR-35)26,83-28,82 270** 94 171 3 176 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)28,83-29,82 280** 94 181 3 186 2 30026282 10036725 30026305 10036745 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x4) (GR-35)29,83-31,82 290** 94 191 3 196 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)31,83-32,82 290** 94 191 3 196 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)32,83-35,82 290** 117,5 166 4 172,5 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)35,83-37,82 310** 117,5 186 4 192,5 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)37,83-39,82 310 117,5 186 4 192,5 3 30026283 10036725 30026306 10036753 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x5) (GR-36)39,83-42,82 325 117,5 201 4 207,5 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-36)42,83-47,82 325 117,5 201 4 207,5 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-36)<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderMaßangaben in mm.Im Durchmesserbereich von 21,83 mm bis 25,82 mm nur bedingt bei kurzen Bohrungen einsetzbar.Alternativ: Werkzeug mit innerer Kühlmittelzufuhr in Sonderausführung.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 67.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 37,83 mm.***Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.57


<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahleMN 6223NC-Bauformd 2d 1XAnsicht X:S1L 2L 4 ***L 1L 3S2<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderBaumaße ReibahleZubehörteile Zubehör zum ReibahlenkopfSpannenJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2(-0,003) L 1 L 2 L 3 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)21,83-25,82 20** 170 50 120 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)25,83-29,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)29,83-31,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)31,83-37,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-35)37,83-39,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036753 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x5) (GR-36)39,83-42,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-36)42,83-47,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-36)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 67.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 37,83 mm.***Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.58


<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahleMN 6243NC-Bauformd 2d 1XL 2L 4 ***L 1L 3Ansicht X:S1S2Baumaße ReibahleZubehörteile Zubehör zum ReibahlenkopfSpannenJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilWende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * ø d 2 h6 L 1 L 2 L 3 Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)21,83-25,82 20** 170 50 120 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)25,83-29,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)29,83-31,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)31,83-37,82 20** 170 50 120 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-35)37,83-39,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036753 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x5) (GR-36)39,83-42,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-36)42,83-47,82 25 176 56 120 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-36)<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderMaßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 67.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 37,83 mm.***Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.59


<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahleMN 6225HSKd 1XAnsicht X:S1L 4 ***S2L 3AL 1<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderBaumaße ReibahleZubehörteile Zubehör zum ReibahlenkopfSpannenJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619HSK-A länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 3 Größe A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)21,83-24,82 157** 85 63 125 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)24,83-25,82 162** 90 63 130 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)25,83-27,82 167** 95 63 135 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)27,83-29,82 172** 100 63 140 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (Sx24R) (M3x4) (GR-35)29,83-31,82 177** 105 63 145 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)31,83-37,82 187** 110 63 155 2 30026282 10036725 30026304 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-35)37,83-39,82 192 115 63 160 3 30026283 10036725 30026306 10036753 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x5) (GR-36)39,83-42,82 197 120 63 165 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-36)42,83-47,82 202 130 63 170 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-36)Maßangaben in mm.Einstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 67.Bestellbeispiel siehe Seite 69.Kühlmittelrohr <strong>und</strong> Montageschlüssel siehe Seite 72 (nicht im Lieferumfang enthalten).*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 37,83 mm.***Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.60


<strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-ReibahleMN 6227HSKd 1XL 3AL 1L 4 ***Ansicht X:S1S2Baumaße ReibahleZubehörteile Zubehör zum ReibahlenkopfSpannenJustierenGewindespindel Gewindestift JustierkeilBau- Wende- Kassette MN 618 Spannplatte MN 620 MN 619HSK-C länge platte Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.ø d 1 * L 1 L 3 Größe A Größe (Größe) (Größe) (Größe) (Größe) (Größe)21,83-24,82 140** 85 50 115 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)24,83-25,82 145** 90 50 120 2 30026280 10036722 30026302 10036744 30026276(KX24R) (M3LH/RHx6) (SX22R) (M3x3) (GR-35/S2)30026278(GR-37/S1)25,83-27,82 150** 95 50 125 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)27,83-29,82 155** 100 50 130 2 30026282 10036722 30026303 10036745 30026276(KX26R) (M3LH/RHx6) (SX24R) (M3x4) (GR-35)29,83-31,82 160** 105 50 135 2 30026282 10036725 30026305 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX26R) (M3x6) (GR-35)31,83-37,82 172** 110 63 140 3 30026282 10036725 30026304 10036747 30026276(KX26R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX25R) (M3x6) (GR-35)37,83-39,82 177 115 63 145 3 30026283 10036725 30026306 10036753 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x5) (GR-36)39,83-42,82 182 120 63 150 3 30026283 10036725 30026306 10036754 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x6) (GR-36)42,83-47,82 187 128 63 155 3 30026283 10036725 30026306 10036755 30026277(KX35R) (M4x0,5LH/RHx9) (SX35R) (M4x8) (GR-36)Maßangaben in mm.<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderEinstellhinweise <strong>und</strong> Einbau der Zubehörteile siehe Seite 67.Bestellbeispiel siehe Seite 69.*Werte geben nicht den Verstellbereich an, sondern die Baugrößen zu verschiedenen Durchmessern (verstellbar nur innerhalb eines Toleranzfeldes).**Mit 1,5 mm langem Zentrierzapfen bei d 1 kleiner 37,83 mm.***Leistenlänge L 4 generell 15 mm.Bei Bestellung gewünschte Führungsleistenqualität (HM, Cermet oder PKD) angeben. Ohne Angabe werden die Führungsleisten in Cermet-Qualität ausgeführt.Auswahl Wendeplatten siehe Seite 74.61


Arbeitswerte für <strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-Reibahlen<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderDie angegebenen Arbeits wer te sindRichtwerte. Die für den jeweiligenBearbeitungs fall optimalen Datensollten im Versuch oder währendder Bearbeit ung ermittelt werden.Für die exakte Festlegung der Wertesind verschiedene Faktoren entscheidend:– Steifigkeit des Gesamtsys temsMaschine, Werk zeug <strong>und</strong> Aufnahme– Steifigkeit des Bauteils <strong>und</strong> derWerk stückspannung besonders beihohen Vor schübenMaterial– Die an das fertige Werk stückgestellten Qualitäts anforderungen– Die Ausführung der Führungsleisten:Hart metall, Cermet oder PKD.Bei optimalen Verhältnissen können inStahl <strong>und</strong> Grau guss Vorschubwerte vonbis zu 1,0 mm erzielt werden. Gr<strong>und</strong> -sätzlich ergeben kleinere Vorschübeeine Ober flächen ver besserung, währendgrößere Vorschübe eventuell auftre ten -de Vi brationen verringern. Bei derVariation der Schnitt ge schwindigkeitkann bei einer Erhöhung die Ober -flä chen güte verbessert werden,Baureihen mit äußerer KühlmittelzufuhrAnschnittform AD + ASSchnitttiefe 0,05 - 0,25 mmwährend bei einer Re du zierung dieSpan bildung <strong>und</strong> der Ver schleiß po sitivbeein flusst werden können.Eine Änderung des Span bruches kannauch über eine Variation der Schnitt -tiefe erreicht werden.Die Zugabe für das <strong>Reiben</strong> soll mindes -tens so groß ge wählt werden, dass dieSchnitt tiefe beim <strong>Reiben</strong> größer ist alsdie Vorbe ar bei tungs rauh tiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabe imDurch messer.Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform ADSchnitttiefe 0,05 - 0,25 mmR mN/mm 2Vor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*12 3(mm/U) 0° 6° 12°4Vor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*12 3 4(mm/U) 0° 6° 12°HU615 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 HU615 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140CU134 CP132Unlegierte StähleBau-, Einsatz-, Automatenstahl, Stahlguss< 5000,2 - 0,6 • • 20 - 40 20 - 40 30 - 50 < 60 10 %,Magnesium-Legierungen0,2 - 0,5 • • 30 - 40 30 - 40 < 600,15 - 0,6 • • 30 - 40 30 - 40 < 600,2 - 0,5 • 30 - 40 30 - 40 < 600,25 - 0,6 • • 30 - 40 30 - 40 < 600,25 - 0,6 • • 30 - 40 30 - 40 < 600,2 - 0,5 • • 80 - 10080-1000,15 - 0,6 • • 80 - 10080-100Nicht empfohlen 160- 180160- 1800,25 - 0,6 • • 160-180160-1800,25 - 0,6 • • 180-230180 -230Nach Absprache > 200KunststoffeBitte RückspracheBitte RückspracheKunststoffe verstärktBitte RückspracheBitte Rücksprache62


Die zentrale Zufuhr des Schmier mittelsdurch das Werkzeug ist in jedem Fallzu empfehlen. Der Einsatz mit Minimal -mengen schmier ung sollte ausschließlichmit PKD-Führ ungsleisten er -folgen. Beim Einsatz der Bau formenMN 2225 <strong>und</strong> MN 2227 ist besondersauf den gu ten R<strong>und</strong> lauf am Werk -zeugkopf zu achten. Em pfohlen wirdein Wert < 5 µm.AnschnittformBevorzugt sollten die Doppel an schnitteWP-AD <strong>und</strong> WP-AS angewandt werden,die mit Schrupp schneide 15° bzw. 30°<strong>und</strong> Schlicht schneide 3° ausgelegt sind.Details zu den An schnittformensiehe Seite 73.Schneidstoffe<strong>MAPAL</strong> bietet eine breit gefächerteAuswahl an Schneid stoffen, so dass fürjeden Werk stoff der richtige Schneid -stoff eingesetzt werden kann.Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform AS + EKSchnitttiefe AS 0,05 - 0,25 mm, EK 0,05 - 0,15 mm1 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit <strong>und</strong> großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen** Vorschub begrenzt wegen sehr kurzerAnschnittlängeAnschnittform AZSchnitttiefe 0,05 - 0,4 mm<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderVorschub Span- Schnittgeschwindigkeitfür AS für EK Winkel für Schneidstoff5 6 f* f**1 2 3 4 5 6(mm/U) (mm/U) 0° 6° 12°PU620 FU801 FU802 HU615 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802CU134 CP132Vor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*(mm/U) 0° 6° 12°1 2 3 5 6HU615 HU612 HC416 CU140 PU620 FU801 FU802CU1340,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 -120130 -180 130 -1800,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 -120130 -180 130 -1800,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 -120130 -180 130 -1800,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 -120130 -180 130 -1800,2 - 0,45 0,15 - 0,4 • • 40 - 60 40 - 60 < 80 < 80 < 80Bitte Rücksprache0,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,2 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •Bitte Rücksprache0,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •0,15 - 0,4 • •Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400-7000,3 - 0,75 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,15 - 0,4 • • 60 - 80 60 - 80 80 - 120Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 7000,15 - 0,4 0,15 - 0,4 • • < 50 < 50 < 600,15 - 0,4 • • < 50 < 50 < 600,2 - 0,5 0,15 - 0,4 • • 100-120100-1200,15 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 100-120100-1200,2 - 0,5 0,15 - 0,3 • • 180-200180-2000,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 180-200180-2000,25 - 0,6 0,15 - 0,4 • • 200-250200-250Nach Absprache > 2000,15 - 0,4 • • 100-120100-1200,15 - 0,4 • • 100-120100-1200,15 - 0,3 • • 180-200180-2000,15 - 0,4 • • 180-200180-2000,15 - 0,4 • • 200-250200-250Nach Absprache > 200Bitte RückspracheBitte RückspracheBitte RückspracheBitte Rücksprache63


Arbeitswerte für <strong>MAPAL</strong> HX-Zweischneiden-Reibahlen<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderDie angegebenen Arbeits wer te sindRichtwerte. Die für den jeweiligenBear beit ungs fall optimalen Datensollten im Versuch oder währendder Bearbeitung ermittelt werden.Für die exakte Festlegung der Wertesind verschiedene Faktoren entscheidend:– Steifigkeit des Gesamt sys temsMaschine, Werk zeug <strong>und</strong> Aufnahme– Steifigkeit des Bauteils <strong>und</strong> derWerk stückspannung besonders beihohen VorschübenMaterial– Die an das fertige Werk stückgestellten Qualitätsan for derungen– Die Ausführung der Führungs leisten:Hartmetall, Cermet oder PKD.Bei optimalen Verhältnissen können inStahl <strong>und</strong> Grau guss Vorschubwerte vonbis zu 1,0 mm erzielt werden. Gr<strong>und</strong> -sätzlich ergeben kleinere Vorschübeeine Ober flächen ver bes serung, währendgrößere Vorschübe eventuell auftretendeVi bra tionen verringern. Bei derVariation der Schnitt ge schwindigkeitkann bei einer Erhöhung die Ober -flächen güte verbessert werden,während bei einer Re du zierung dieSpan bildung <strong>und</strong> der Ver schleiß po sitivbeeinflusst werden können.Eine Änderung des Span bruches kannauch über eine Variation der Schnitt -tiefe bzw. des Aufmaßes erreicht werden.Die Zugabe für das <strong>Reiben</strong> soll mindes -tens so groß ge wählt werden, dass dieSchnitt tiefe beim <strong>Reiben</strong> größer ist alsdie Vorbe ar bei tungs rauh tiefe. Der güns -tigste Wert liegt bei etwa 0,15 mmSchnitttiefe, also bei 0,3 mm Zugabe imDurchmesser.HX-Wendeplattenfür Baureihen mit innererAnschnittform R 0,8 <strong>und</strong> R 1,5 /R mN/mm 2Vor- Span- Schnittgeschwindigkeitschub winkel für Schneidstofff*1 2 3(mm/U) 0° 3° 6°HU612 HU612 HC416 HP426 CU140Unlegierte StähleBau-, Einsatz-, Automatenstahl, StahlgussUnlegierte/niedriglegierte StähleBau-, Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, StahlgussBleilegierte AutomatenstähleUnlegierte/niedriglegierte Stählewarmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, WerkzeugstähleHochlegierte StähleWerkzeugstähleSonderlegierungen, SinterwerkstoffeRostfreie StähleRostfreie StähleRostfreie hitzebeständige StähleGraugussLegierter GraugussSphäroguss ferritisch/perlitisch; TempergussGGG40-GGG55, GTW35-GTW55, GTS35-GTS55Sphäroguss perlitisch/TempergussGGG60-GGG80, GTW65, GTS65-GTS70Legierter SphärogussTitan, TitanlegierungenKupferlegierungen, Messing, BleilegierteBronze, Bleibronze langspanendKupfer, Kupferlegierungen, Alu-, Mangan-,Phosphorbronze kurzspanendAluminium-Knetlegierung,Magnesium-KnetlegierungenAlugusslegierung Si-Gehalt < 10 %,Magnesium-LegierungenAlugusslegierung Si-Gehalt > 10 %,Magnesium-LegierungenKunststoffeKunststoffe verstärkt< 500500 - 900> 900< 600> 600> 750< 600> 6000,2 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,2 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,2 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,2 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 100 110 - 1600,2 - 0,45 • • 20 - 40 20 - 40 < 60 < 60Bitte Rücksprache0,2 - 0,6 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,2 - 0,6 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,2 - 0,6 • • 20 - 40 20 - 40 60 600,3 - 0,75 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,25 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,25 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,25 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,25 - 0,6 • • 40 - 60 40 - 60 60 - 1000,15 - 0,4 • • < 30 < 30 < 400,2 - 0,5 • • 80 - 100 80 - 1000,15 - 0,6 • • 80 - 100 80 - 1000,2 - 0,5 • • 160 - 180160 - 1800,25 - 0,6 • • 160 - 180160 - 1800,25 - 0,6 • • 180 - 230180 - 230Bitte RückspracheBitte Rücksprache64


Die zentrale Zufuhr des Schmier mittelsdurch das Werkzeug ist in jedem Fallzu empfehlen. Der Einsatz mit Minimal -mengen schmierung sollte ausschließlichmit PKD-Führ ungsleisten er -fol gen. Beim Einsatz der Bau form enMN 6225 <strong>und</strong> MN 6227 ist be sondersauf den guten R<strong>und</strong> lauf am Werk -zeug kopf zu achten. Em pfohlen wirdein Wert < 5 µm.AnschnittformDie HX-Wendeplatten sind mitRadiusanschnitten von R 0,8 <strong>und</strong> R 1,5erhält lich. Details siehe Seite 75.ohne SpannkerbeKühlmittelzufuhrSchnitttiefe 0,05 - 0,25 mmSchneidstoffe<strong>MAPAL</strong> bietet eine breit ge fächerte Aus -wahl an Schneid stoffen, so dass für jedenWerk stoff der richtige Schneid stoff eingesetztwerden kann.Bei der Bearbeitung von Stahl mit HX-Reibahlen ist der Einsatz von Cermet<strong>und</strong> beschichtetem Cermet zu empfehlen.Dadurch werden exzellenteOber flächen bei hohen Schnitt ge -schwindig keiten erzielt.Spanformgeometrie***HX-Wendeplatten mit Spannkerbefür Baureihen mit innerer KühlmittelzufuhrAnschnittform R 0,8 / Schnitttiefe 0,05 - 0,25 mmSchnittgeschwindigkeitVor-Schnittgeschwindigkeitfür Schneidstoffschubfür Schneidstoff4 56f*1 2 3 4 56(mm/U) 2 11 Hartmetall2 beschichtetes Hartmetall3 Cermet4 beschichtetes Cermet5 PKD-polykristalliner Diamant6 PKB-polykristallines kubisches Bornitrid• bevorzugter Spanwinkel• alternativer Spanwinkel bei Sonderfällen* bei hoher Schnittge schwindig keit <strong>und</strong> großerSchnitttiefe kleine Vor schubwerte wählen*** 1 = für Stahl <strong>und</strong> langspanende Werkstoffe2 = für Guss <strong>und</strong> kurzspanende WerkstoffeCP140 PU620 FU801 FU802 HU612 HU612 HC416 HP426 CU140 CP140 PU620 FU801 FU802<strong>MAPAL</strong> Zweischneider110 - 160110 - 160110 - 160110 - 160< 600,2 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180130 - 1800,2 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180130 - 1800,2 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180130 - 1800,2 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 120 130 - 180130 - 1800,2 - 0,45 • 40 - 60 40 - 60 < 80 < 80 < 80606060Nach Absprache > 200Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 700Bitte Rücksprache0,2 - 0,6 • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,2 - 0,6 • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,2 - 0,6 • 40 - 60 40 - 60 80 80 800,3 - 0,75 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,25 - 0,6 • 60 - 80 60 - 80 80 - 1200,15 - 0,4 • < 50 < 50 < 600,2 - 0,5 • 100 - 120100 - 1200,15 - 0,6 • 100 - 120100 - 1200,2 - 0,5 • 180 - 200180 - 2000,25 - 0,6 • 180 - 200180 - 2000,25 - 0,6 • 200 - 250200 - 250Nach Absprache > 200Nach Absprache fürGuss- oder Hartbe -arbeitung 400 - 700Bitte RückspracheBitte Rücksprache65


Einstellhinweise für<strong>MAPAL</strong> WP-Zweischneiden-Reibahlen:MN 2200, MN 2223MN 2225, MN 2227MN 2243SpannplatteGewindespindelWP-WendeplatteJustierkeilGewindestiftZubehör<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderWendeplatte Torx-Schraube/ Spannplatte Gewindestift JustierkeilGewindespindel MN 618 MN 620 MN 6192 Stück 2 Stück 2 Stück 4 Stück 4 StückWendeplattenwechsel <strong>und</strong> EinstellungA B C DVorderen <strong>und</strong> hinteren Gewindestifteine 1/2 Um drehung nachlinks drehen.Torx-Schraube bzw. Gewinde spindelvon oben nach links <strong>und</strong> von untennach rechts drehen. Zum Öffnenmüssen zwei Schlüssel verwendetwerden (wie abgebildet). Spann -platte gelöst.Hinweis:Die Vorgehensweise(Bild A-E) ist auchfür die zweiteSchneide gültig.1. Wendeplatte herausnehmen.2. Wende platte <strong>und</strong> Wendeplattensitzreinigen (keine Pressluft verwenden,Justierkeile beachten).3. Wendeplatte wenden bzw. neueWende platte einsetzen.1. Wendeplatte gegen hinteren An -schlag <strong>und</strong> Justierkeil drücken.2. Torx-Schraube bzw. Gewindespindelvon oben nach rechts <strong>und</strong>von unten nach links drehen <strong>und</strong>anziehen. Zwei Schlüssel verwen -den (wie ab ge bildet). Spannplatteangezogen.EZur Grobeinstellung vorderen <strong>und</strong>hinteren Gewindestift wieder eine1/4 Umdrehung nach rechts drehen.Für einfachste Handhabung <strong>und</strong> garantierte Einstellsicherheit empfehlen wir die Ver wendung eines <strong>MAPAL</strong> Einstellgerätes.Schneide 19 – 12 µmFührungsleisteHMF gemäßZeichnung66Schneide 212 – 15 µmF G H I1. <strong>MAPAL</strong> MASTERSET: Abstandder Messtaster auf Wen de -platten länge einstellen.2. Ab nullen der Messuhren ander der Wende platte nach -folgenden Führungsleiste.Einstellen der Schneide 1: Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaß inwechselnden Intervallen mit den Ge windestiften einstellen.Einstellmaß = Überstand der Wendeplatte zur nachfolgendenFührungsleiste gemäß Ein stellanweisung Bild H. Verjüngung nachhinten ca. 0,01 bis 0,015 mm.Einstellen der Schneide 2: Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaß inwechselnden Intervallen mit den Gewindestiften einstellen.Einstellmaß = Unterstand der Wende platte zur nachfolgendenFührungsleiste gemäß Einstell an weisung Bild H. Verjüngung nachhinten ca. 0,01 bis 0,015 mm.<strong>MAPAL</strong> UNISET: Zur komfortablenEinstellung der Reibahlen bietet<strong>MAPAL</strong> elektronische Einstellgerätein vertikaler <strong>und</strong> horizontaler Aus -führung an. Fordern Sie hierfürunseren speziellen Prospekt„Einstellgeräte“ an.Detaillierte Einstellhinweisekönnen Sie der Bedienungsanleitungdes Gerätes entnehmen.


GewindespindelHX-WendeplatteKassetteEinstellhinweise für <strong>MAPAL</strong>HX-Zweischneiden-Reibahlen:MN 6200, MN 6223MN 6225, MN 6227MN 6243JustierkeilSpannplatteGewindestiftZubehörWendeplatte Kassette Torx-Schraube/ Spannplatte Gewindestift JustierkeilGewindespindel MN 618 MN 620 MN 6192 Stück 2 Stück 2 Stück 2 Stück 4 Stück 4 StückWendeplattenwechsel <strong>und</strong> Einstellung<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderA B C DVorderen <strong>und</strong> hinteren Gewindestifteine 1/2 Um drehung nachlinks drehen.Gewinde spindel von oben nachlinks <strong>und</strong> von unten nach rechtsdrehen. Zum Öffnen müssen zweiSchlüssel verwendet werden (wieabgebildet). Spann platte <strong>und</strong>Kassette gelöst.Hinweis:Die Vorgehensweise(Bild A-E) ist auchfür die zweiteSchneide gültig.1. Wendeplatte <strong>und</strong> Kassetteherausnehmen.2. Wende platte, Kassette <strong>und</strong>Wendeplattensitz reinigen (keinePressluft verwenden, Justierkeilebeachten).3. Wendeplatte um 60° weiterdrehenbzw. neue Wendeplatte in Kassetteeinsetzen.4. Kassette wieder einbauen.1. Wendeplatte <strong>und</strong> Kassette gegenhinteren Anschlag <strong>und</strong> Justier -keil drücken.2. Gewindespindel von oben nachrechts <strong>und</strong> von unten nach linksdrehen <strong>und</strong> anziehen. Zwei Schlüsselverwenden (wie abge bildet).EZur Grobeinstellung vorderen <strong>und</strong>hinteren Gewindestift wieder eine1/4 Umdrehung nach rechts drehen.Für einfachste Handhabung <strong>und</strong> garantierte Einstellsicherheit empfehlen wir die Ver wendung eines <strong>MAPAL</strong> Einstellgerätes.Schneide 19 – 12 µmFührungsleisteHMF gemäßZeichnungSchneide 212 – 15 µmF G HI1. <strong>MAPAL</strong> MASTERSET: Abstandder Messtaster auf Wen de -platten länge einstellen.2. Ab nullen der Messuhren ander der Wende platte nachfolgendenFührungsleiste.Einstellen der Schneide 1: Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaß inwechselnden Intervallen mit den Ge windestiften einstellen.Einstellmaß = Überstand der Wendeplatte zur nachfolgendenFührungsleiste gemäß Ein stellanweisung Bild H. Verjüngung nachhinten ca. 0,005 bis 0,010 mm.Einstellen der Schneide 2: Vorderes <strong>und</strong> hinteres Einstellmaß inwechselnden Intervallen mit den Gewindestiften einstellen.Einstellmaß = Unterstand der Wende platte zur nachfolgendenFührungsleiste gemäß Einstell an weisung Bild H. Verjüngung nachhinten ca. 0,005 bis 0,010 mm.<strong>MAPAL</strong> UNISET: Zur komfortablenEinstellung der Reibahlen bietet<strong>MAPAL</strong> elektronische Einstellgerätein vertikaler <strong>und</strong> horizontaler Aus -führung an. Fordern Sie hierfürunseren speziellen Prospekt„Einstellgeräte“ an.Detaillierte Einstellhinweisekönnen Sie der Bedienungsanleitungdes Gerätes entnehmen.67


Zubehör für HSK-A 63L1°LGDDKühlmittelrohrHSK-A A L G D Bestell-Nr.GrößeAMontageschlüsselHSK-A L D Bestell-Nr.Größe63 36,6 11,5 M18x1 12 30326006 63 182 17 10040110<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderLieferumfang: Kühlmittelrohr mit zwei O-Ringen <strong>und</strong> Überwurfmutter.Ausführung: Leichtgängige Winkelbeweglichkeit 1° selbstzentrierend,axial – abgedichtet.Hinweis: Ausgeführt entsprechend DIN 69893.BlindschraubeHSK-A L S G Bestell-Nr.GrößeVerwendung: Zur Montage <strong>und</strong> Demontage vonKühlmittelrohren.GS63 11,5 8 M18x1 30326078Verwendung: Zum Verschließen der Gewindebohrung in HSK-Werkzeugschäften wenn kein Kühlmittelrohr zum Einsatzkommt.Ausführung: Mit Nylok-Einsatz zur Schraubensicherung.Werkstoff: Rostbeständiger Stahl.LSchraubendreher für <strong>MAPAL</strong> Ein- <strong>und</strong> Zweischneiden-ReibahlenSchraubendreher für <strong>MAPAL</strong> Gewindespindel MN 618Schraubendreher 6-KantGewindespindelSchlüsselweiteMN 618 SW 1,5 SW 2,0M3LH/RHx5M3LH/RHx6M4x0,5LH/RHx6,5M4x0,5LH/RHx9Torx-SchraubendreherGrößeTorx-Schraube TX 5 TX 6 TX 7M1,6x3,9M1,6x4,4M2x4M2x5M2,5x4,8M2,5x5,2❍❍❍❍Schraubendreher für Torx-SchraubeAchtung: Die Schraubendreher gehören bei Bestellung derReibahlen zum Lieferumfang.❍❍❍❍❍❍Schraubendreher für <strong>MAPAL</strong> Gewindestift MN 620Gewindestift Schraubendreher 6-Kant/SchlüsselweiteMN 620 SW 0,9 SW 1,3 SW 2,0 SW 3,0M2x1,8❍M2x2❍M2x2,5❍M2x3❍M2,5x2,2❍M2,5x2,5❍M2,5x3❍M2,5x4❍M3x2,5❍M3x3❍M3x4❍M3x6❍M4x3❍M4x4❍M4x5❍M4x6❍M4x8❍M6x10❍M6x12❍M6x15❍68


Bestellbeispiel für <strong>MAPAL</strong> WP- <strong>und</strong> HX-ReibahlenBeispiel 1Bestellangaben für <strong>MAPAL</strong> WP-ReibahlenBitte geben Sie bei Ihrer Bestellungfolgende Daten an:Benennung Qualität der Fertigungs- Toleranz Anschnitt-Führungsleiste Ø BezeichnungIT od AbmaßeAuswahl sieheSeite 77MN 2002 HM 12 H 6 ADHinweis: Sollten Sie die Angaben zuAnschnitt-Bezeichnung <strong>und</strong> Spanwinkelnicht machen können, geben Sie bitteden zu bearbeitenden Werkstofftyp an.Bitte die gewünschte Führungsleistenqualität(HM, Cermet oder PKD) angeben.Beispiel 2Bestellangaben für <strong>MAPAL</strong> HX-ReibahlenBenennung Qualität der Fertigungs- Toleranz Anschnitt-Führungsleiste Ø BezeichnungIT od AbmaßeAuswahl sieheSeite 79MN 6123 PKD 38 +0,009 5-0,007<strong>MAPAL</strong> ZweischneiderBestellbeispiel für <strong>MAPAL</strong> WP- <strong>und</strong> HX-WendeplattenBeispiel 1Bestellangaben für <strong>MAPAL</strong> WP-Wendeplatte: AS92RONBitte geben Sie bei Ihrer Bestellungfolgende Daten an:Anschnittform Wendeplatte Schneidsinn Spanwinkel SchneidstoffGrößeAuswahl siehe Auswahl siehe Auswahl siehe Auswahl sieheSeite 76 Seite 76 Seite 77 Seite 77AS 92 R 0 HU615Beispiel 2Bestellangaben für <strong>MAPAL</strong> HX-Wendeplatte: HX25RS3CT3Schneidenform Wendeplatte Anschnitt Schneidsinn Schneidkante Spanwinkel SchneidstoffGrößeAuswahl siehe Auswahl siehe Auswahl siehe Auswahl siehe Auswahl sieheSeite 79 Seite 79 Seite 79 Seite 79 Seite 78HX 2 5 R S 3 CU14069


<strong>MAPAL</strong>WendeplattenBasis für erfolgreiche Werkzeuge.Leistengeführte <strong>MAPAL</strong> Werkzeuge zur Fein bearbei tung vonBohrungen, Reibahlen <strong>und</strong> Feinbohr werk zeuge verdankenihre hervorragende Leistungs fähigkeit der direkten Führungin der Bohrung mittels Führungsleisten <strong>und</strong> der hohen Quali -tät der <strong>MAPAL</strong> Wendeplatten. Gerade bei der Feinbearbei -tung von Bohrungen gelten außergewöhnliche Anforde -rungen an Schneid stoffe, Beschich tungen, Schneiden geomet -rien <strong>und</strong> Schliffqualität. Die eingeschränkten Platzverhält -nisse in der Bohrung erfordern, dass die Späne in ihrer Form<strong>und</strong> Länge gut zu entfernen sind. Gerade bei den neuenTechnologien, wie der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung oderder Minimal meng en schmierung, kommt dem reibungslosenSpantransport immer mehr Bedeutung zu. <strong>MAPAL</strong> Wende -platten werden auf diese Anforderungen hin ständig weiterentwickelt<strong>und</strong> optimiert.Für den sicheren Halt der <strong>MAPAL</strong> Wendeplatten sorgt eineSpannkerbe, die zusammen mit der Spannplatte <strong>und</strong> Justierelementenein kraftschlüssiges System bildet. Diese Stabilitätist eine wichtige Voraussetzung für lange Standzeiten <strong>und</strong>verhindert Setzerschei nungen der Wendeplatten. Typisch füreine wichtige Innovation mit großer Wirkung ist die <strong>MAPAL</strong>F-Fase. Diese schmale Fase, die über den ganzen Bereich desFrei win kels geht, bringt eine zusätzliche Führung <strong>und</strong> Stabi -lisierung der Werkzeuge. Außerdem vermeidet die <strong>MAPAL</strong>F-Fase den häufig auftretenden, starken An fangs verschleiß<strong>und</strong> den damit verb<strong>und</strong>enen Maß verlust.<strong>MAPAL</strong> WendeplattenHartmetall, Cermet, Beschichtungen, PKD <strong>und</strong> PKB, die ganzePalette moderner Schneidstoffe für jeden Werkstoff <strong>und</strong> fürjede Zerspanungsaufgabe steht bei <strong>MAPAL</strong> zur Verfügung.Modernste Fertigungs technik bei der Herstel lung der Wendeplattenermöglichen heute die Reali sierung jeglicher Span -former <strong>und</strong> Span brecher – auch bei den superharten Werk -stoffen wie PKD <strong>und</strong> PKB.71


<strong>MAPAL</strong> Wendeplatten für WP-Einschneiden- <strong>und</strong> WP-Zweischneiden-ReibahlenStandendeRauheitohne F-Fasemit F-FaseDas <strong>MAPAL</strong>-Prinzip, verbessert durch diezusätzliche Führung an der SchneideStabilisierungStandendeVergleich der Oberflächenrauheiten vonWendeplatten ohne <strong>und</strong> mit F-Fase<strong>MAPAL</strong> WendeplattenHigh-Speed-SpannkerbeDie eingesinterte Spannkerbe garantiert auch bei der High-Speed-Bearbeitung eine stabile Spannung durch den Formschlusszwischen Spannplatte <strong>und</strong> Wendeplatte. Die Vor aussetzungfür die Einhaltung von Bohrungs toleranzen inner -halb weniger µm ist damit gesichert – nicht nur bei der Hoch -geschwindig keitsbearbeitung.Die <strong>MAPAL</strong> F-FaseAls F-Fase bezeichnet <strong>MAPAL</strong> eine zusätzliche Stabilisierungs<strong>und</strong>Führungsfase an der Schneide. Diese Fase kann bei allen neugefertigten <strong>MAPAL</strong>-Wendeplatten in allen Ausführungen <strong>und</strong> beiallen Anschnitten angebracht werden. Die Oberflächengüte wirddurch die F-Fase dank kontrolliertem Verschleißverhalten verbessert<strong>und</strong> ist gleichmäßig bis zum Standzeitende. Die Schneidenmit F-Fase tragen verstärkt zur Füh rung des Werkzeugs bei, wasvor allem bei der Hochgeschwindig keits bearbeitung oder un -günstigen Längen- <strong>und</strong> Durchmesserver hältnis sen äußerst wichtigist. Ein weiterer Vorteil der F-Fase liegt in der höheren Maßkon -stanz <strong>und</strong> deutlich höheren Standlängen. Insbe sondere derüblicherweise starke Maßabfall zu Beginn der Zerspanung wirdvermieden <strong>und</strong> ist über die gesamte Standzeit langsamer <strong>und</strong>stetiger.Der Schlüssel zum ErfolgDie Benennung der Wendeplatten erfolgt nach folgender Systematik:SchneidsinnR = rechtsschneidendL = linksschneidendAnschnittformAD = 3°/15° Länge 3 mmAS = 3°/30° Länge 1,3 mmEK = 3°/30° Länge 0,6 mmAZ = 3°/75° Länge 1,3 mmGröße des SpanwinkelsO = 0°6 = 6°2 = 12°AS 92 R F 2 HU615Größe81 | 90 | 91 | 92 | 93Die Größe passend zur Ausführung der Reibahlewählen. Zuordnung siehe Produkttabellen.Schneidstoff-Qualitätz. B.: HU615 = HartmetallWeitere Schneidstoff-Qualitäten sieheTabelle Seite 73.Nur bei Ausführungenmit F-Fase angeben.72


Anschnitte für <strong>MAPAL</strong> WP-Wendeplatten313°15°0,25Anschnitt ADUniverseller Anschnitt für hohe Oberflächengüte auch bei niedrigenSchnittgeschwindigkeiten; Anschnittlänge von 3 mm beachten; nichtfür Aluminium geeignet.Max. Schnitttiefe: 0,25 mmSpanwinkel: 0°, 6°, 12°1,33°30°0,25Anschnitt AS (auch stirnschneidend lieferbar)Anschnitt geeignet für alle Materialien, hohe Oberflächengüte auchbei hohen Schnittgeschwindigkeiten; Anschnittlänge 1,3 mm.Max. Schnitttiefe: 0,25 mmSpanwinkel: 0°, 6°, 12°0,63°30°0,15Anschnitt EK (stirnschneidend)Nur dann einsetzen, wenn geringe Anschnittlänge von 0,6 mmgefordert wird; für alle Werkstoffe; max. Vorschub von 0,2 mm/Unicht überschreiten.Max. Schnitttiefe: 0,15 mmSpanwinkel: 0°, 6°, 12°1,33°75°0,5Anschnitt AZFür hohe Schnittgeschwindigkeiten; besonders für die Aluminium -bearbeitung geeignet.Max. Schnitttiefe: 1 mmSpanwinkel: 0°, 6°, 12°Weitere Anschnitte auf Anfrage<strong>MAPAL</strong> WendeplattenSchneidstoffe für <strong>MAPAL</strong> WP-WendeplattenAnwendungsbereichWerkstoffgruppeEigenschaftenBeschichtungBezeichnungnach ISO 513HU615 – HW-K10HC416 CVD HC-K10Verschleißfestigkeit Zähigkeit01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50P M K N S HStahlRostfreiGraugussNE-Metalle(Al etc.)SchneidstoffbezeichnungHochwarmfestHarteWerkstoffeUnbeschichtete Hartmetallsorte mit breitem Anwendungs spektrum;für allgemeine Zerspanungsaufgaben, geeignet für denEinsatz bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten.Beschichtete Hartmetallsorte; verbessertes Verschleißverhaltengegenüber HU615-Sorte, Einsatz im mittleren bis oberen Schnitt -geschwindigkeitsbereich.HP426 PVD HC-P10Beschichtete Hartmetallsorte; wobei Verschleißminimierunggegenüber HU615-Sorte, Einsatz im oberen bis mittleren Schnitt -geschwindigkeitsbereich.CU140 - HT-P25Unbeschichtete Cermetsorte; Mindestgeschwindigkeitbeachten; verbesserte Oberflächengüte durch hoheSchnittgeschwindigkeiten. Nicht mit gesinterter Spannkerbe.CU134 - HT-P20Unbeschichtete Cermetsorte; Mindestgeschwindigkeitbeachten; verbesserte Oberflächengüte durch hoheSchnittgeschwindigkeiten.CP132 PVD HC-P10Beschichtete Cermetsorte; verbessertes Verschleißverhalten ge genüberCU134; Steigerung der Schnittgeschwindigkeit; Mindest -geschwindigkeit beachten.CP140 PVD HC-P10Beschichtete Cermetsorte; verbessertes Verschleißverhalten ge genüberCU140; Steigerung der Schnittgeschwindigkeit; Mindest -geschwindigkeit beachten. Nicht mit gesinterter Spannkerbe.PU620 - DP-K05PKD-Sorte zur Bearbeitung von NE-Metallen.FU801 - BN-K05PKB-Sorte zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl.FU802 - BN-K05PKB-Sorte zur Bearbeitung von Guss, auch mit starkunterbrochenem Schnitt.Schneidstoffbezeichnung: HU615= Hartmetall; HC416, HP426 = beschichtetes Hartmetall; CU140, CU134 = Cermet;CP140/CP134 = beschichtetes Cermet; PU620 = PKD-polykristalliner Diamant;FU801, FU802 = PKB-polykristallines kubisches BornitridAnwendungsbereichHauptanwendungweitere Anwendung73


<strong>MAPAL</strong> Wendeplatten für HX-Einschneiden- <strong>und</strong> HX-Zweischneiden-Reibahlen<strong>MAPAL</strong> Wendeplatten3214Das <strong>MAPAL</strong> HX-System, das seinen Namen der hexagonalenForm der Wendeplatten mit 6 präzisionsgeschliffenen Schneid -kanten verdankt, setzt Maßstäbe in der Wirtschaftlichkeit beider Feinbearbeitung von Bohrungen. Sowohl bei Einschneidenalsauch bei Mehrschneiden-Reibahlen hat das System durchdie sechsfach einsetzbaren HX-Wendeplatten klare Vorteile:1. Sechs präzisionsgeschliffene Schneiden für höchsteWirtschaftlichkeit bei der Feinbearbeitung von Bohrungen.2. Bessere Klemmung der Schneiden durch Spannkerben füreine stabile Positionierung auch bei schweren Schnitten <strong>und</strong>hohen <strong>Dr</strong>ehzahlen.Schneidstoffe für <strong>MAPAL</strong> HX-Wendeplatten3. Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss <strong>und</strong> die Erzielungder gewünschten Spanform.4. Die Führungsfase am Umfang der Schneide in Verbindung mitder einstellbaren Verjüngung sichert höchste Standzeiten.■ Kraft <strong>und</strong> Formschluss der Schneiden garantieren ihrensicheren Halt.■ Lagerung in feinjustierbaren Kassetten.■ Die enge Zuordnung der Vor- <strong>und</strong> Fertigschneide ergibt beimZweischneider in Verbindung mit der feinfühligen Justierbarkeithöchste OberflächengüteDie HX-Wendeplatten mit Spannkerbe sind in speziellen Kas -setten aufgenommen <strong>und</strong> mit zwei Justierkeilen einstellbar.Dadurch ergeben sich beste Ergebnisse hinsichtlich der Ober -flächengüte. Die Spannplatte greift direkt in die Spannkerbender Wendeplatte ein <strong>und</strong> garantiert damit, dass die Wende -platten in den Kassetten auch bei schweren Einsatzbedingungenmit sehr großen Aufmaßen absolut sicher gehalten werden.AnwendungsbereichWerkstoffgruppeEigenschaftenBeschichtungBezeichnungnach ISO 513HU612 – HW-K10Verschleißfestigkeit Zähigkeit01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50P M K N S HStahlRostfreiGraugussNE-Metalle(Al etc.)SchneidstoffbezeichnungHochwarmfestHarteWerkstoffeUnbeschichtete Hartmetallsorte mit breitem Anwendungs spektrum;für allgemeine Zerspanungsaufgaben, geeignet für denEinsatz bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten.HC416 CVD HC-K10Beschichtete Hartmetallsorte; verbessertes Verschleißverhaltengegenüber HU612-Sorte, Einsatz im mittleren bis oberen Schnitt -geschwindigkeitsbereich.HP426 PVD HC-P10Beschichtete Hartmetallsorte; wobei Verschleißminimierunggegenüber HU612-Sorte, Einsatz im oberen bis mittlerenSchnittgeschwindigkeitsbereich.CU140 - HT-P25Unbeschichtete Cermetsorte; Mindestgeschwindigkeitbeachten; verbesserte Oberflächengüte durch hohe Schnittgeschwindigkeiten.Nicht mit gesinterter Spannkerbe.CU134 - HT-P20Unbeschichtete Cermetsorte; Mindestgeschwindigkeitbeachten; verbesserte Oberflächengüte durch hohe Schnittgeschwindigkeiten.CP140 PVD HC-P10Beschichtete Cermetsorte; verbessertes Verschleißverhalten gegenüberCU134; Steigerung der Schnittgeschwindigkeit; Mindest -geschwindigkeit beachten. Nicht mit gesinterter Spannkerbe.CP132 PVD HC-P10Beschichtete Cermetsorte; verbessertes Verschleißverhalten gegenüberCU140; Steigerung der Schnittgeschwindigkeit; Mindest -geschwindigkeit beachten.PU620 - DP-K05PKD-Sorte zur Bearbeitung von NE-Metallen.FU801 - BN-K05PKB-Sorte zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl.FU802 - BN-K05PKB-Sorte zur Bearbeitung von Guss, auch mit starkunterbrochenem Schnitt.Schneidstoffbezeichnung: HU612 = Hartmetall; HC416, HP426 = beschichtetes Hartmetall; CU140/CU134 = Cermet;CP140/CP132 = beschichtetes Cermet;PU620 = PKD-polykristalliner Diamant; FU801, FU802 = PKB-polykristallines kubisches BornitridAnwendungsbereichHauptanwendungweitere Anwendung74


<strong>MAPAL</strong> HX-Wendeplatten ohne SpannkerbeDie Benennung der Wendeplatten erfolgt nach folgender Systematik:SechskantformHexagonalSchneidsinnR = rechtsschneidendL = linksschneidendRL = rechts- <strong>und</strong> linksschneidendGröße des Spanwinkels0 = 0°3 = 3°6 = 6°HX 25R S3CU140Wendeplatten Größe2 = Inkreis ø 6 mm3 = Inkreis ø 10 mmAnschnitt5 = R 1,58 = R 0,8SchneidkanteS = scharfV = verr<strong>und</strong>etF = negativ angefastnur in Verbindungmit PKBSchneidstoff-Qualitätz. B.: CU140 = CermetWeitere Schneidstoffqualitätensiehe Tabelle Seite 74.<strong>MAPAL</strong> Wendeplatten<strong>MAPAL</strong> HX-Wendeplatten mit SpannkerbeDie Benennung der Wendeplatten erfolgt nach folgender Systematik:Anschnitt8 = R 0,8SechskantformHexagonalHX 138 RL CU134Spanformgeometrie1 = für Stahl <strong>und</strong> langspanendeWerkstoffe2 = für Guss <strong>und</strong> kurzspanendeWerkstoffeSchneidstoff-Qualitätz. B.: CU134 = CermetWeitere Schneidstoffqualitätensiehe Tabelle Seite 78.Wendeplatten Größe2 = Inkreis ø 6 mm3 = Inkreis ø 10 mmSchneidsinnRL = rechts- <strong>und</strong> linksschneidend75


<strong>MAPAL</strong><strong>Kompetenz</strong> in der Praxis<strong>MAPAL</strong> als der Spezialist für die Feinbearbeitung von Bohrungen mit jahrzehntelangerErfahrung bietet eine unerreichte Palette von Werkzeuglösungen an. Ausgehend vonbewährten Standard- <strong>und</strong> Sonderlösungen werden die Werkzeugkonzepte optimiert <strong>und</strong>Innovationen integriert. Stets mit einem Ziel im Vordergr<strong>und</strong>, dem Nutzen für denK<strong>und</strong>en. So entstehen die jeweils optimalen Bearbeitungskonzeptionen für die ver -schiedensten Zerspanungsaufgaben.PleuelBei der Bearbeitung des großen <strong>und</strong>kleinen Auges eines Stahlpleuelswerden optimale, gleichförmige Ober -flächen qualitäten bei hoher Maßkon -stanz innerhalb enger Toleranzen gefordert.Das <strong>MAPAL</strong> Feinbohrwerkzeug mit2 HX-Schneiden in Cermet-Ausführungerfüllt diese schwierige Aufgabe äußerstzuverlässig <strong>und</strong> wirtschaftlich. Einezusätzliche Messsteuerung an derMaschine, sowie eine abschließendeFinish-Bearbeitung durch Honenwerden überflüssig.GetriebegehäuseAluminium- <strong>und</strong> Magnesiumdruckguss werden bei modernen Kraftfahr zeugen alsKonstruktionswerkstoff verstärkt eingesetzt, um Gewichtsreduktionen zu erreichen.Die heutigen Gießverfahren sind sehr genau <strong>und</strong> rationell, wobei auch sehr komplexeWerkstückgeometrien produziert werden können. Ein Beispiel hierfür sind Getriebe -gehäuse. Die Finish-Bearbeitung erfolgt mit Kombinationswerkzeugen, mit denenmehrere Bohrungen bearbeitet werden können. Die einzelnen Stufen sind jeweils miteinstellbaren Systemen zur Feinbearbeitung ausgelegt.Leistungsdaten:Getriebegehäuse aus AlSi9Cu3Bearbeitungsdurchmesser 65 R7Schnittgeschwindigkeit v c = 2500 m/minVorschub f = 0,1 mm76


Leistungsdaten:Schnittgeschwindigkeit v c = 400 m/minVorschub f = 0,16 mmOberflächengüte max. R a = 0,5 µmStandmenge 800 – 1000 TeileRadbremszylinderDie geforderten Oberflächengüten bei der Bear -beitung von Radbremszylindern sind sehr hoch,so dass eine Finish-Bearbeitung durch Honennötig wird. Eine wirtschaftlichere Alternative isthier ein <strong>MAPAL</strong> Zweischneider mit HX-Schnei -den in PKD-Ausführung. Die geforderte Ober -flächen güte von max. R a = 0,3 µm wird überStand mengen von mehr als 1000 Teilen erreicht.Die Microstruktur der Oberfläche wird gar verbessert,da keinerlei Blechmantelbildung auftritt,sondern eine Ober fläche mit hohem Traganteil<strong>und</strong> eingelagerten Schmierdepots entsteht.Leistungsdaten:Radbremszylinder aus GG25<strong>Dr</strong>ehzahl n = 2050 1/minSchnittgeschwindigkeit v c = 120 m/minVorschub f = 0,3 mmOberflächengüte max. R a = 0,3 µmStandmenge > 1000 Teile77


Kegelverbindungen im Maschi -nenbau stellen höchste Anfor de -rungen an Oberflächengüte,Stei gungsgenauigkeit <strong>und</strong> R<strong>und</strong> -heits ab weichungen, um den entscheidendenTraganteil der Ver -bindung zu gewährleisten. Be -sonders im Fahr zeug bau, woSicherheitsteile an Lenkungenoder Fahrwerken in Massen pro -duktion hergestellt werden, müssendie geforderten Tole ranzenprozesssicher eingehalten werden.Eine Auf gabe, für die<strong>MAPAL</strong> Kegel reibahlen durch dasauch hier verwirklichte <strong>MAPAL</strong>-Prinzip von Schneide <strong>und</strong> Führ -ungs leisten prädestiniert sind.Ein Bearbeitungsbeispiel hierfürsind Schwenklager im Fahrzeug -bau.SchwenklagerSchaltschieberfür Automatik-GetriebeLeistungsdaten:<strong>Dr</strong>ehzahl n = 150 1/min,Vorschubgeschwindigkeitv f = 67,5 mm/min,Vorschub f = 0,45 mm,Schnittgeschwindigkeitv c = 8 m/min.Ein Bearbeitungsbeispiel für die außerordentlichePräzision, die mit einstellbaren, leistengeführtenFeinbearbeitungswerkzeugen von <strong>MAPAL</strong> zu er -zielen ist, sind Steuerbohrungen in Schaltschiebergehäusen <strong>und</strong> die darin laufendenSteuer kolben für Automatikgetriebe. Hier werdenR<strong>und</strong>heiten <strong>und</strong> Zylindrizitäten von ≤ 2 µmerreicht <strong>und</strong> das bei Standzeiten von 200 000Teilen pro Schneide <strong>und</strong> mehr. Die Steuerbohrungenwerden mit mehrstufigen, einschneidigenFeinbearbeitungs werk zeugen bearbeitet, wodurchauch die Koaxialität im µm-Bereich liegt.Für die Bearbeitung der Steuerkolben werdeneinschneidige Außenreibahlen von <strong>MAPAL</strong> eingesetzt.Bei diesen Werkzeugen ist das <strong>MAPAL</strong>Prinzip von Schneide <strong>und</strong> Führungsleisten praktischvon Außen nach Innen gekehrt, wodurchauch bei der Außenbearbeitung eine optimaleAbstützung gewährleistet ist.78


<strong>MAPAL</strong> –– immer nahe am am K<strong>und</strong>en, überall.Qualität, enger enger K<strong>und</strong>enkontakt, frühzeitige Hinweise auf auf Entwicklungen <strong>und</strong> <strong>und</strong> Anforderungen des des Marktes sind sind Kernziele von von<strong>MAPAL</strong>. Mehr Mehr als als 3.400 3.400 Mitarbeiter in der in der <strong>MAPAL</strong> Gruppe erarbeiten jeden jeden Tag Tag neue neue <strong>und</strong> <strong>und</strong> passende Lösungen für für die dieBearbeitungsaufgaben unserer K<strong>und</strong>en.Durch Durch die die ständige Aus- Aus- <strong>und</strong> <strong>und</strong> Weiterbildung der der Mitarbeiter <strong>und</strong> <strong>und</strong> den den permanenten Erfahrungsaustausch sichert <strong>MAPAL</strong> weltweitdie die hohen hohen Technologiestandards <strong>und</strong> <strong>und</strong> garantiert die die sprichwörtliche <strong>MAPAL</strong> Qualität.Die Die Standorte der der <strong>MAPAL</strong> GruppeDeutschlandAustralien Valcor Valcor Australia Sales Sales Pty. Pty. Ltd. Ltd.in in Ballarat, Victoria<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> <strong>Dr</strong>. <strong>Dr</strong>. <strong>Kress</strong> <strong>Kress</strong> <strong>KG</strong> <strong>KG</strong> in Aalen in AalenBrasilien <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> do Brasil do Brasil – –<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> WWS WWS GmbH GmbH in in PforzheimFerramentas de preçis de preçis ão Ltda. ão Ltda.in Belo in Belo Horizonte<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> ISOTOOL GmbH GmbH in SinsheimChina China <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> China China Production <strong>und</strong> <strong>und</strong>MILLER GmbH GmbH in in AltenstadtTrading Trading Ltd. Ltd. in in ShanghaiRudolf Rudolf Strom Strom GmbH GmbH in in Vaihingen/EnzFrankreich <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> France France S.A.S. S.A.S. in inAugust August Beck Beck GmbH GmbH & Co. & Co. <strong>KG</strong> <strong>KG</strong> in WinterlingenLe Le Chambon FeugerollesWTE WTE Präzisionstechnik GmbH GmbH in in Kempten<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> France France – –Bureau Bureau Villepinte in Paris in ParisGroßbritannien <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Ltd. Ltd. in Rugby in RugbyIndien Indien <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> INDIA INDIA Private Private Ltd. Ltd. in inBangaloreItalien Italien <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Italia Italia S.R.L. S.R.L. in in Gessate/MIJapan Japan <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> KK KK in Tokyo in TokyoKorea Korea <strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> HTT HTT Co. Co. Ltd. Ltd. in in Kyunggi-DoMalaysiaMexiko MexikoPolen PolenSingapurSüdafrikaTaiwan TaiwanLtd. Ltd.ThailandTschechienUSA USA<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Malaysia Sdn. Sdn. Bhd. Bhd.in in Selangor Darul Darul Ehsan Ehsan<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> FRHENOSA S.A. S.A. de C.V. de C.V.in in Monterrey<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Narzedzia PrecyzyjneSpólka Spólka z o.o. z o.o. in Posen in Posen<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Sales Sales Office Office South South East East Asia Asia<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> SPECTRA Carbide Tooling ToolingTechnology in Port in Port Elizabeth<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Precision Tool Tool System System Co. Co.in TainanTainan<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> THAILAND Co. Co. Ltd. Ltd. in inBangkok<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> CZ CZ s.r.o. s.r.o. in Dlouhá in Dlouhá Lhota Lhota<strong>MAPAL</strong> <strong>MAPAL</strong> Inc. Inc. in Port in Port Huron Huron MI MI


Die Die gesamte <strong>MAPAL</strong> Die gesamte <strong>Kompetenz</strong> <strong>MAPAL</strong> im im <strong>Kompetenz</strong> Überblick im ÜberblickV2.0.0 V2.0.0V2.0.0<strong>Reiben</strong> <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong> <strong>Reiben</strong> <strong>und</strong> <strong>Feinbohren</strong>Von Von der der breiten Palette Palette an an <strong>MAPAL</strong> Von Ein- der Ein- breiten <strong>und</strong> <strong>und</strong> Palette Zweischneiden-Reibahlen an <strong>MAPAL</strong> Ein- <strong>und</strong> Zweischneiden-Reibahlen sowie sowie Feinbohrwerk sowie - Feinbohrwerk - -zeugen mit mit Führungsleisten <strong>und</strong> zeugen <strong>und</strong> WP- WP- mit oder Führungsleisten oder HX-Schneiden, <strong>und</strong> WP- bis bis oder zu zu HX-Schneiden, HPR HPR Hochleistungs bis zu den HPR - Hochleistungs - -reibahlen in Kombination mit mit dem reibahlen dem <strong>MAPAL</strong> in Kombination HFS® HFS® – – mit Wechselkopfsystem dem <strong>MAPAL</strong> HFS® – für Wechselkopfsystem für exakte exakte R<strong>und</strong>lauf- für exakte R<strong>und</strong>lauf<strong>und</strong><strong>und</strong> Wechselgenauigkeiten – Sie – <strong>und</strong> Sie Wechselgenauigkeiten erhalten einen einen Gesamtüberblick – Sie erhalten einen über Gesamtüberblick unser unser Know-how über unser für für Know-how fürdie die Feinbearbeitung von von Bohrungen. die Feinbearbeitung von Bohrungen.PKD-WerkzeugePKD-WerkzeugeFür Für die die Vor- Vor- <strong>und</strong> <strong>und</strong> Fertigbearbeitung Für die bietet Vor- bietet <strong>und</strong> Fertigbearbeitung <strong>MAPAL</strong> zudem zudem ein bietet ein umfangreiches <strong>MAPAL</strong> zudem ein Programm umfangreiches Programm anPräzisionswerkzeugen mit mit festen festen Präzisionswerkzeugen PKD-Schneiden mit festen (polykristalliner PKD-Schneiden Diamant). (polykristalliner Es Es umfasst Diamant). Es umfasstPräzisionsaufbohrer sowie sowie Zirkular- Präzisionsaufbohrer <strong>und</strong> <strong>und</strong> Schaftfräser. sowie Zirkular- Das Das <strong>und</strong> Programm Schaftfräser. an Das PlanfräsmesserköpfenProgramm Planfräsmesserköpfender der PowerMill <strong>und</strong> <strong>und</strong> EcoMill Baureihe der PowerMill zeichnet <strong>und</strong> sich EcoMill sich durch Baureihe durch einfachen, zeichnet sich robusten durch einfachen, Aufbau <strong>und</strong> robusten <strong>und</strong> Aufbau <strong>und</strong>schnelle, exakte exakte Einstellung der der schnelle, Schneiden exakte aus. Einstellung aus. der Schneiden aus.ISO-WerkzeugeISO-WerkzeugeDieser Dieser <strong>Kompetenz</strong>bereich von von Dieser <strong>MAPAL</strong> <strong>Kompetenz</strong>bereich beinhaltet Sonderwerkzeuge von <strong>MAPAL</strong> beinhaltet mit mit Sonderwerkzeuge ISO-Elementen mit zum ISO-Elementen zum zumAufbohren <strong>und</strong> <strong>und</strong> Fräsen. Dazu Dazu Aufbohren gehören <strong>und</strong> präzisionsgeschliffene Fräsen. Dazu gehören präzisionsgeschliffene Schneiden in in verschiedenstenSchneiden in verschiedenstenSchneidstoff- <strong>und</strong> <strong>und</strong> Beschichtungsvarianten. Schneidstoff- <strong>und</strong> Die Beschichtungsvarianten. Die Verwendung der der Die bewährten Verwendung <strong>MAPAL</strong> der bewährten Justierung <strong>MAPAL</strong> Justierunggarantiert dabei dabei die die exakte exakte Abstimmung garantiert dabei der der die exakte Schneiden. Abstimmung Ein Ein besonderes Schneiden. Know-how Ein besonderes bietet bietet Know-how bietet<strong>MAPAL</strong> in der in der Tangentialtechnologie. <strong>MAPAL</strong> in der Tangentialtechnologie.AussteuernAussteuernAussteuerwerkzeuge stellen stellen auf Aussteuerwerkzeuge auf Sondermaschinen stellen <strong>und</strong> <strong>und</strong> auf Sondermaschinen Bearbeitungszentren <strong>und</strong> Bearbeitungszentren ein ein hohes hohes Ratio Ratio na-ein nalisierungs-<strong>und</strong> <strong>und</strong> Optimierungspotenzial lisierungs- dar. <strong>und</strong> dar. Optimierungspotenzial <strong>MAPAL</strong> bietet bietet dazu dazu dar. neben neben <strong>MAPAL</strong> den bietet den konventionellen dazu neben den konventionellen Plan-Plan-PlandrehköpfenEAT EAT <strong>und</strong> <strong>und</strong> LAT LAT auch auch drehköpfen leistungsstarke EAT <strong>und</strong> LAT Antriebseinheiten auch leistungsstarke für für Antriebseinheiten Aussteuerwerkzeuge für Aussteuerwerkzeuge an. an. Die Die an. Die<strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC® – – Werkzeuge <strong>MAPAL</strong> TOOLTRONIC® zeichnen sich sich – dabei Werkzeuge dabei durch durch zeichnen ihre ihre sich außergewöhnliche dabei durch ihre außergewöhnliche Funk Funk - - Funk -tionalität aus. aus.tionalitäthohes Ratio na-aus.BohrenBohrenEine Eine weitere Sparte Sparte bietet bietet das das Eine Produktprogramm weitere Sparte bietet zum zum das Produktprogramm Bohren. Ob Ob für für die zum die Bohren. Bearbeitung Ob für von die von Bearbeitung Alu, Alu, von Alu,Stahl Stahl oder oder Guss, Guss, die die Hart- Hart- oder oder Stahl Trockenbearbeitung oder Guss, die Hart- sowie oder sowie Trockenbearbeitung für für den den Einsatz sowie im im für HSC-Bereich den Einsatz im – HSC-Bereich – –für für jede jede Aufgabe bietet bietet <strong>MAPAL</strong> für das jede das Aufgabe prozesssichere bietet <strong>MAPAL</strong> Werkzeugkonzept. das prozesssichere Werkzeugkonzept. Speziell entwickelte Speziell Be -Be entwickelte - Be -schichtungen sowie sowie die die Bestückung schichtungen mit mit sowie PKD-Schneiden die Bestückung ergänzen mit PKD-Schneiden das das breite breite ergänzen Produktprogrammdas breite Produktprogrammzum zum Bohren.zum Bohren.SpannsystemeSpannsystemeDie Die modernen Spannsysteme von Die von modernen <strong>MAPAL</strong> Spannsysteme garantieren in von <strong>MAPAL</strong> Verbindung garantieren mit mit den in den Verbindung bewährten mit den <strong>MAPAL</strong> bewährten <strong>MAPAL</strong>Reib- Reib- <strong>und</strong> <strong>und</strong> Feinbohrwerkzeugen Reib- höchste <strong>und</strong> Feinbohrwerkzeugen Produktivität <strong>und</strong> höchste <strong>und</strong> Wirtschaftlichkeit. Produktivität <strong>und</strong> Ob Wirtschaftlichkeit. Ob HSK, HSK, SK oder oder Ob HSK, SK oderHFS® HFS® – diese – diese hochpräzisen Schnitt- HFS® – <strong>und</strong> diese <strong>und</strong> hochpräzisen Trennstellen Schnitt- bringen <strong>und</strong> Trennstellen der in modernen bringen in Fertigung der modernen die die Fertigung diegeforderten R<strong>und</strong>lauf- <strong>und</strong> Wechselgenauigkeiten.geforderten R<strong>und</strong>lauf- <strong>und</strong> Wechselgenauigkeiten.Dienstleistungen DienstleistungenProjektieren, Instandhalten, Projektieren, Managen <strong>und</strong> <strong>und</strong> Instandhalten, Optimieren Managen – das – das <strong>und</strong> komplette Optimieren <strong>MAPAL</strong> – das CTS® komplette CTS® Dienst Dienst <strong>MAPAL</strong> - -CTS® Dienst -leistungspaket begleitet Sie Sie von von leistungspaket der der Prozessauslegung begleitet Sie von bis der bis zur Prozessauslegung zur permanenten bis zur Prozessoptimierungpermanenten Prozessoptimierung<strong>und</strong> <strong>und</strong> sichert sichert Ihnen Ihnen den den optimalen <strong>und</strong> <strong>und</strong> sichert <strong>und</strong> kostensparenden Ihnen optimalen <strong>und</strong> Werkzeugeinsatz kostensparenden bei Werkzeugeinsatz bei bestmöglichen bei bestmöglichenResultaten.Resultaten.REI-D-01-015-0213-VVA Gedruckt in Deutschland/Änderungen der Produkte <strong>und</strong> technischen Daten vorbehalten!REI-D-01-015-0213-VVA Gedruckt in Deutschland/Änderungen der Produkte <strong>und</strong> technischen Daten vorbehalten!REI-D-01-015-0213-VVA Gedruckt in Deutschland/Änderungen der Produkte <strong>und</strong> technischen Daten vorbehalten!<strong>MAPAL</strong> Präzisionswerkzeuge <strong>MAPAL</strong> Präzisionswerkzeuge <strong>Dr</strong>. <strong>Dr</strong>. <strong>Kress</strong> <strong>Kress</strong> <strong>KG</strong> <strong>KG</strong> <strong>Dr</strong>. <strong>Kress</strong> <strong>KG</strong>Postfach 1520 1520 • • D-73405 Postfach Aalen Aalen 1520 • D-73405 AalenTelefon (0 73 (0 73 61) 61) 5 85-05 85-0 Telefon • • Telefax (0 73 61) (0 73 (0 5 85-0 73 61) 61) • 5 Telefax 85-15 85-1 (0 5073 5061) 5 85-1 50info@de.mapal.com • info@de.mapal.com • www.mapal.com • www.mapal.com

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