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Pressemeldung weiterlesen - SINGLE Temperiertechnik GmbH

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Pressemitteilung zur JEC 20129. März 2012Temperiersysteme unterstützen Hersteller von Verbundwerkstoff-Produkten<strong>SINGLE</strong> präsentiert auf der JEC 2012Heißwasser-Temperierlösungen für dieSerienproduktion von Composite-BauteilenDie <strong>SINGLE</strong> <strong>Temperiertechnik</strong> <strong>GmbH</strong>, Hochdorf/Deutschland, zeigt auf derMesse JEC vom 27. bis 29. März 2012 in Paris hocheffiziente Heißwasser-Temperiersysteme bis 225°C. Die Temperierung mit flüssigen Medien erleichtertdie Großserienherstellung von Bauteilen und Strukturelementenaus Composite-Werkstoffen. Als technisch und energetisch überlegeneAlternative ersetzt sie bereits jetzt vornehmlich veraltete und unwirtschaftlicheÖl- und Elektroheizungen sowie Autoklaven. Interessant istdieser Ansatz vor allem für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie.Denn diese möchten Bauteile in großen Serien mit reproduzierbarenEigenschaften in kürzestmöglichen Zykluszeiten herstellen. Dasallerdings setzt definierte Prozessbedingungen und damit definierte Temperaturverhältnissein den Formwerkzeugen voraus.Die Temperierung von Formwerkzeugen bietet Herstellern von Compositesneues Potenzial zur Optimierung von Prozessen und zur dauerhaften Senkungvon Energiekosten. Duroplastische Matrixwerkstoffe härten reaktiv in der Wärmeaus. Dazu benötigen sie viel Heizenergie mit Temperaturen meist über100°C, nicht selten bis 200°C oder darüber. Die Zykluszeiten reichen von wenigenMinuten für kleinere Automobilteile bis zu vielen Stunden z.B. für Windradflügel.Bei werkzeuggebundenen Verfahren zur Herstellung von Composite-Strukturen steigert eine aktive Temperierung der Formwerkzeuge die Prozesssicherheitund ermöglicht eine effektivere und schnellere Produktion. Die Temperierungmit Wärmeträgermedien ist dabei eine sichere und wirtschaftlicheLösung, die in vielen Verfahren zur Kunststoffverarbeitung seit Jahrzehntenetabliert ist.<strong>SINGLE</strong> bedient Hersteller von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen mit anwendungsspezifischoptimierten Temperiersystemen. „Auch bei den hohen Prozesstemperaturenin der Composite-Industrie bietet sich Wasser als Temperiermediuman. Dank seiner besseren Wärmeleit- und Wärmeübergangseigenschaftenals Öl besitzt es eine wesentlich höhere Wärmeübertragungsleistung“,so Kip Petrykowski, Business Development Manager Composites der <strong>SINGLE</strong>Temperature Contols, Inc., USA. Seit vielen Jahren setzt <strong>SINGLE</strong> seine Wassersystemeauch oberhalb des atmosphärischen Siedepunktes von 100°C ein.Insbesondere für Hersteller von Composite-Bauteilen rechnen sich die Vorteileder neuen Heißwasser-Temperierlösungen. Auf der JEC 2012 zeigt <strong>SINGLE</strong>daher verschiedene Temperiersysteme mit Wasser als Umlaufmedium; u.a. in


einem großen Leistungsspektrum für Temperaturen bis zu 200°C sowie alskompakte Heißwassertemperiersysteme bis 225°C. Temperaturbereiche bis350°C bedient <strong>SINGLE</strong> mit Öltemperiersystemen.Vorteile der Flüssigkeitstemperierung gegenüberAutoklaventemperierung sowie induktiver und elektrischer BeheizungEine Flüssigkeitstemperierung des Formwerkzeugs ist vor allem gegenüber derverbreiteten Aushärtung von Composite-Bauteilen in beheizten Autoklaven imVorteil. Beim Autoklaven ist das Formteilhandling sehr umständlich, der Prozessgestaltet sich zeitintensiv, die Regelgüte des Prozesses ist schlecht, unddie Kühlphase kann nicht aktiv unterstützt werden. Daher sind Autoklavenverfahreninsgesamt sehr teuer.Auch gegenüber der induktiven oder elektrischen Beheizung von Werkzeugenfür die Composite-Herstellung ist die Flüssigkeitstemperierung klar im Vorteil:da sich auch relativ große Temperaturunterschiede gleichmäßig und schnellrealisieren lassen. Nachteile der induktiven Beheizung sind ihr hoher apparativerAufwand, die erheblichen Kosten sowie die geringe Flexibilität in der Prozessgestaltung.Ebenso wie bei der elektrischen Beheizung lässt die Regelgütezu wünschen übrig. Ist ein Wechsel zwischen Heizen und aktiver Kühlung gewünscht,müssen induktiv oder elektrisch beheizte Werkzeuge ohnehin mitKühlkanälen für eine Flüssigkeitstemperierung ausgestattet sein.Zusätzliche Vorteile durch aktive WechseltemperierungDie Composite-Herstellung von Thermoplasten kann von der aktiven Wechseltemperierung<strong>SINGLE</strong> ATT (Alternating Temperature Technology) profitieren,wenn schnelle Temperaturwechsel innerhalb der Zykluszeiten gefragt sind.Innerhalb von Sekunden schaltet ATT zwischen zwei Kreisen mit Kühlmediumunterschiedlicher Temperatur um und heizt bzw. kühlt das Werkzeug aktiv.Temperaturwechsel in längeren Zyklen lassen sich gut mit einem Standard-Temperiersystem darstellen: Über eine individuelle Programmierung regeln sieden Temperaturwechsel im Umlaufmedium vom einen auf das andere Temperaturniveau.So kann das Werkzeug bei der Composite-Produktion während derFüllphase kühler und während der Aushärtphase wärmer gehalten werden. ZurDarstellung der Wechseltemperierung bietet <strong>SINGLE</strong> eine große Bandbreitevon Systemen für Temperaturen bis zu 225°C.


Heißwassertemperiersystemvon <strong>SINGLE</strong> für Medientemperaturenvon bis zu 225°CFoto: <strong>SINGLE</strong> <strong>Temperiertechnik</strong><strong>GmbH</strong>, Hochdorf<strong>SINGLE</strong> auf der JEC 2012: Stand W46Gemeinschaftsstand des Landes Baden-Württemberg<strong>SINGLE</strong> im ProfilSeit mehr als 40 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt <strong>SINGLE</strong> leistungsfähige<strong>Temperiertechnik</strong>. Zum Produktportfolio der Marke <strong>SINGLE</strong> zählenhochwertige Temperiersysteme mit Wasser oder Öl als Umlaufmedium, Kältetechniksowie individuell konfigurierte und kundenspezifische Sonderserien undSonderlösungen. Für seine Produkte setzt <strong>SINGLE</strong> ausschließlich hochwertigeBauteile und Werkstoffe ein. Langjährige Kunden bestätigen die benutzerfreundlicheGestaltung der <strong>SINGLE</strong>-Systeme sowie ihre zuverlässige Funktionauch unter höchster Beanspruchung.<strong>SINGLE</strong> führt sowohl ein Komplettprogramm von Öl- und Druckwassersystemenmit maximalen Heizleistungen von 144 kW und Temperaturen -40°C und+350°C im Standardprogramm. Dazu bietet <strong>SINGLE</strong> seinen Kunden umfassendesEngineering und die gesamte Prozesskette aus einer Hand – von der Ideeüber die Auslegung, Fertigung und Endmontage der <strong>Temperiertechnik</strong> bis zurInbetriebnahme der Installation.Abnehmerindustrien von <strong>SINGLE</strong> sind Kunststoffverarbeiter, Hersteller vonKunststoffmaschinen, die Druckgießtechnik, die chemische und pharmazeutischeIndustrie, die Galvano- und Lebensmitteltechnik, die Prüfstandstechnikund einige mehr.Über nationale Vertriebspartner und Vertretungen sowie Tochtergesellschaftenin den USA und China ist <strong>SINGLE</strong> weltweit präsent. Dienstleistungen und Kundendienstrund um die <strong>Temperiertechnik</strong> mit Service, Schulungen, Inbetriebnahmenund Vor-Ort-Schulungen runden das Leistungsspektrum von <strong>SINGLE</strong>ab. <strong>SINGLE</strong> ist zertifiziert nach EN ISO 9001, führt Zulassungen im Bereich derEuropäischen Druckgeräterichtlinie (PED) und erfüllt Normen wie UL oder länderspezifischeVorschriften nach CSA oder GOST.


Das Unternehmen gehört seit 2006 zur Looser Holding AG, Arbon/Schweiz, undbeschäftigt in seinem Werk in Hochdorf (Landkreis Esslingen bei Stuttgart) derzeitrund 110 Mitarbeiter.Unternehmenskontakt<strong>SINGLE</strong> <strong>Temperiertechnik</strong> <strong>GmbH</strong>Ostring 17-1973269 HochdorfDeutschlandTel.: +49 7153 3009-0Fax: +49 7153 3009-50E-Mail: info@single-temp.dewww.single-temp.deRedaktioneller KontaktLüling Marketing <strong>GmbH</strong>Stephanie GellersenLuitpoldstr. 591207 Lauf an der PegnitzDeutschlandTel.: +49 9123 9609-14Fax: +49 9123 9609-29E-Mail: gellersen@lueling-marketing.comwww.lueling-marketing.com

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