Nachweis über die monatliche Kurzprüfung für Pressluftatmer

Gerätewart 

Arbeitsblätter zum Lehrgang 

| L 130 | 11/2010

Vervielfältigungen nur zu Lehrzwecken und nur nach Rücksprache mit der LFS Sachsen --- 

Inhaltsübersicht: 

Lernziel 

1 Rechtsgrundlagen 

1 Rechtsgrundlagen, Aufgaben und Anforderungen 

2 Begriffe 

3 Anforderungen an der Gerätewart 

4 Aufgaben des Gerätewartes 

5 Arbeitsmittel und –voraussetzungen 

6 Arten von Prüfungen 

7 Definition Sachverständiger, Sachkundiger, befähigte Person 

8 Prüfnachweis für nachweispflichtige Ausrüstung 

2 Feuerwehrfahrzeuge 

1 Wartung und Pflege 

2 Regelmäßige Kontrolle der Betriebssicherheit 

3 Wartung und Prüfung von Feuerlöschkreiselpumpen 

1 Klassifizierung, Kurzbezeichnung, Leistungswerte von Feuerlöschkreiselpumpen 

1.1 Wartung und Pflege 

1.2 Prüfung 

2 Elektrisch angetriebene Tauchmotorpumpen 

2.1 Wartung und Pflege der Tauchmotorpumpe 

2.2 Störungssuche 

2.3 Prüflisten 

4 Tragbare Leitern 

1 Prüfgrundlagen 

2 Prüflisten – Prüfarten 

3 Prüfhilfsmittel 

4 Durchführung der Prüfung - Dokumentation 

5 Zusätzliche Hinweise zu Leitern nach DIN EN 1147 

6 Wartung und Instandsetzung 

5 Sprungrettungsgeräte 

1 Allgemeines 

2 Rechtliche Grundlagen 

3 Sprungtuch ohne Unterstützung 

3.1 Prüfung 

3.2 Wartung, Pflege und Instandsetzung 

4 Sprungtuch mit Unterstützung 

5 Sprungpolster 

5.1 Prüfung 


…

6 Persönliche und spezielle Schutzausrüstung 


2 Durchführung der Prüfung – Dokumentation 

3 Lagern und Verwalten im Atemschutz 

3.1 Verantwortungsbereich im Atemschutz 

3.2 Einteilung der Atemschutzgeräte nach FwDV 7 

3.3 Lagern und Verwalten 

7 Luftheber, Hebekissensysteme 


2 Prüffristen – Prüfarten 

3 Hebekissensysteme 


5 Zusätzliche Hinweise 


7 Dichtsysteme 

8 Hydraulische Rettungsgeräte 



3 Zusatzinformation 


5 Hebesatz 

6 Hydraulische Winden 

9 Anschlagmittel 




4 Durchführung der Prüfung - Dokumentation 


6 Wartung 

10 Mehrzweckzug (Greifzug) 







11 Feuerlöschschläuche 


2 Prüfarten 

2.1 Typprüfung 

2.2 Abnahmeprüfung 

2.3 Arbeitsdruckprüfung 

3 Tabellen 

3.1 Prüfdrücke und Normlängen für Druckschläuche 

3.2 Parameter der Prüfungen bei Saugschläuchen 

4 Regelmäßige Prüfungen § 31 GUV-V C53 

…

5 Sichtprüfung nach jeder Benutzung 

5.1 Hauptsächlich auftretende Mängel an Druckschläuchen 

5.2 Werkzeugsatz zur Instandsetzung 

5.3 Einbindegeräte 

5.4 Einbindedraht 

5.5 Einbindestutzen und Einbände 

5.6 Einbände an Druckschläuchen gem. DIN 14811:2008-01 

5.7 Einbinden von Druckschläuchen 

5.8 Einbinden von Druckschläuchen mit Handeinbindeapparat 

5.9 Prüfung von Druckschläuchen 

5.10 Besonderheiten bei der Sichtprüfung 

5.11 Geräte/Armaturen für die Druckprüfung 

6. Wartung und Instandsetzung 

6.1 Nachweis der Prüfung in einer Prüfkartei 

6.2 Besonderheiten Saug- und Druckschlauch chemikalienbeständig 

12 Wasserführende Armaturen

Literaturhinweise: 

FwDV 2 Ausbildung der Freiwilligen Feuerwehr 

Fachempfehlung Nr. 3/2007 des DFV 

DIN EN 381 Schutzkleidung für die Benutzer von handgeführten Kettensägen 

DIN EN 443 Feuerwehrhelme … 

DIN EN 469 Schutzkleidung für die Feuerwehr 

DIN EN 659 Feuerwehrschutzhandschuhe 

DIN EN 818-2 Kurzgliedrige Rundstahlketten f. Hebezwecke 

DIN EN 1028 Feuerlöschkreiselpumpen mit Entlüftungseinrichtung 

DIN EN 1147 Tragbare Leitern für die Feuerwehr 

DIN EN 1486 Schutzkleidung für die Feuerwehr 

DIN EN 1492-2 Textile Anschlagmittel - Sicherheit 

DIN EN 1947 Feuerlöschschläuche – Formstabile Druckschläuche und Einbände für … 

DIN EN 13204 Doppelt wirkende hydraulische Rettungsgeräte 

DIN EN 13414-2 Anschlagseile aus Stahldrahtseilen - Sicherheit 

DIN EN 13731 Hebekissensysteme für Feuerwehr und Rettungsdienste 

DIN EN 15090 Schuhe für die Feuerwehr 

DIN EN ISO 14557 Feuerlöschschläuche – Saugschläuche aus Gummi und Kunststoff 

DIN 14151-1,2,3 Sprungrettungsgeräte 

DIN 14152 (Norm zurückgezogen 

DIN 14420 Feuerlöschkreiselpumpen (Norm zurückgezogen) 

DIN 14425 Tragbare Tauchmotorpumpen mit Elektroantrieb 

DIN 14751 Hydraulisch betätigte Rettungsgeräte für die Feuerwehr 

DIN 14800-5 Feuerwehrtechnische Ausrüstung für Feuerwehrfahrzeuge 

DIN 14811 Feuerlöschschläuche 

DIN 14927 Feuerwehr-Haltegurt mit Zweidornschnalle und Karabinerhaken mit … 

GUV-G 9102 „Prüfgrundsätze für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ 

GUV-V A1 UVV „Grundsätze der Prävention“ 

GUV-V C53 UVV „Feuerwehren“ 

GUV-V D8 UVV Winden, Hub- und Zuggeräte 

GUV-V D29 UVV „Fahrzeuge“ 

GUV-I 8651 „Sicherheit im Feuerwehrdienst“ (Abschnitt C1 – C4) 

BGR 151 

BGR 152 

Bedienungsanleitungen 

Herstelleranweisungen

Lernziel: 

Feuerwehren können nur effektive Hilfe leisten, wenn Fahrzeuge, Gerätschaften und 

Ausrüstungen sich in einem ordnungsgemäßen, funktionsfähigen und sicheren Zustand 

befinden. 

LFS Sachsen | L 130-A-Gerätewart | 2010-06-09 | R. Friedrich 

6 

Um dies zu gewährleisten, müssen Fahrzeuge, Gerätschaften, Ausrüstungen sowie bauliche 

Anlagen regelmäßig geprüft werden. Neben den reinen Prüftätigkeiten sind regelmäßige 

Wartungs- und Pflegearbeiten durchzuführen. Prüfungen, Wartungs- und Pflegearbeiten 

dienen nicht nur der Erhaltung der Einsatzbereitschaft und Sicherheit, sondern tragen auch 

zur Werterhaltung bei. 

Für die Durchführung beziehungsweise Überwachung der Tätigkeiten werden in den 

Feuerwehren Gerätewarte eingesetzt. An sie werden hohe fachliche und persönliche 

Anforderungen gestellt, denn der Gerätewart ist in seiner Funktion ein Garant für die 

Sicherheit. Um die Tätigkeiten eines Gerätewartes ausführen zu können, ist eine 

umfangreiche Ausbildung notwendig. 

Die Ausbildung der Gerätewarte ist in der Feuerwehrdienstvorschrift (FwDV) 2 festgelegt. 

Ziel der Ausbildung ist die Befähigung zur Wartung, Instandhaltung, Pflege und Prüfung der 

Beladung von Feuerwehrfahrzeugen und der persönlichen Schutzausrüstung sowie die 

Befähigung zur Durchführung einfacher Wartungs- und Pflegearbeiten an 

Feuerwehrfahrzeugen. 

Voraussetzung für die Lehrgangsteilnahme sind die erfolgreich abgeschlossenen Lehrgänge 

„Truppführer“ und „Maschinisten“. 

Das Ihnen hiermit übergebene Arbeitsmaterial zum Lehrgang „Gerätewart“ wurde unter 

Federführung der Feuerwehr- und Katastrophenschutzschule Rheinland-Pfalz von der 

Projektgruppe „Feuerwehrdienstvorschriften“ mit bundesweit abgestimmten Inhalten erstellt. 

In dieser Arbeitsgruppe wirkten Vertreter der Feuerwehrschulen aus Thüringen, Baden- 

Württemberg, Hessen, Sachsen, Bayern (SFS Regensburg) und der Deutschen 

Gesetzlichen Unfallversicherung mit. 

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1 Rechtsgrundlagen 16 

1 Rechtsgrundlagen, Aufgaben und Anforderungen 

In den Brandschutzgesetzen wird gefordert, dass die Gemeinden leistungsfähige 

Feuerwehren aufzustellen, auszurüsten und zu unterhalten haben. Zum Unterhalt, nicht des 

finanziellen, sondern des technischen, können im weitesten Sinn auch die Aufgaben des 

Gerätewartes gezählt werden. 

Verantwortlich für die Einsatzbereitschaft der Feuerwehr ist der Leiter der Feuerwehr. 

Für die Wartung, Instandsetzung, Pflege und Prüfung setzt er Gerätewarte ein, die von ihm 

beziehungsweise durch die Gemeinde zu beauftragen sind. 

Hinweise, welche Prüfungen mit welchen Prüffristen durchgeführt werden müssen, können 

aus nachfolgend aufgeführten Quellen entnommen werden: 

- Unfallverhütungsvorschriften (UVV) 

„FEUERWEHREN“ (GUV-V C53) 

„FAHRZEUGE“ (GUV-V D29) … 

„PRÜFGRUNDSÄTZE FÜR AUSRÜSTUNG UND GERÄTE DER FEUERWEHR“ (GUV-G 9102 

- Regeln, Informationen, Merkblätter der Unfallversicherungsträger 

- Betriebssicherheitsverordnung 

- Straßenverkehrszulassungsordnung (StVZO) 

- Erlasse 

- DIN-Normen, EN-Normen 

- VDE-Richtlinien 

- Betriebs- und Bedienungsanleitungen 

- Gebrauchsanleitungen 

- Dienstanweisungen 

Eine Zusammenfassung der zu prüfenden Ausrüstungen und Geräte der Feuerwehren, der 

Prüffristen, Rechtsgrundlagen und Prüfgrundsätze findet man in der Tabelle „PRÜFUNG VON 

AUSRÜSTUNG UND GERÄTEN DER FEUERWEHR“ (Abschnitt 19 GUV-G 9102). 

2 Begriffe 

◦ Instandhaltung: Wartung, Prüfung und Instandsetzung 

◦ Prüfung: Feststellen und Beurteilung eines Ist-Zustandes 

◦ Wartung: Bewahren eines Soll-Zustandes 

◦ Instandsetzung: Wiederherstellen des Soll-Zustandes 

◦ Ist-Zustand: festgestellter jetziger Zustand 

◦ Soll-Zustand: festgelegter ursprünglicher Zustand 

◦ Pflege: Reinigen, Säubern, Waschen, Konservieren. 

3 Anforderungen an den Gerätewart 

- Ausbildung zum Truppführer 

Der Gerätewart muss praktisch mit Ausrüstungen und Geräten umgegangen sein, um damit 

auch die notwendige Erfahrung im Umgang zu bekommen. 

- Ausbildung zum Maschinisten 

Der Gerätewart muss Feuerlöschkreiselpumpen und sonstige kraftbetriebene Geräte 

bedienen können. 

- Ausbildung zum Gerätewart 

Der Gerätewart muss auf dem Gebiet der von ihm zu prüfenden Geräte und Ausrüstungen 

sachkundig gemacht werden (Ausbildung gemäß FwDV 2). 

LFS Sachsen | L 130-A-Gerätewart | 2010-06-09 | R. Friedrich


- Bereitschaft zur Weiterbildung 

Aufgrund des Einsatzes neuer Techniken und ständigen Änderungen (z. B. Normen, 

Prüfgrundsätze, Unfallverhütungsvorschriften) muss sich der Gerätewart fortlaufend 

informieren. Hierzu können Informationsquellen wie Fachzeitschriften und Internet genutzt 

oder Seminare besucht werden. 

- Fahrerlaubnis 

Der Gerätewart sollte im Besitz der Fahrerlaubnis sein, die erforderlich ist, um die an 

seinem Standort vorhandenen Fahrzeuge bewegen zu können. 

- Fachliche Eignung 

Der Gerätewart muss handwerkliche Fähigkeiten besitzen. Von Vorteil ist eine Ausbildung 

in einem Handwerk, z. B. Kfz-Mechaniker, Schlosser oder Elektriker. 

Die handwerklichen Fähigkeiten sind notwendig, um Prüfungen und Wartungsarbeiten 

sowie kleine Reparaturen durchführen zu können. 

- Persönliche Eignung 

Der Gerätewart muss zuverlässig sein, Durchsetzungsvermögen zeigen und Beurteilungs- 

vermögen sowie Entscheidungsstärke besitzen. 

- Beauftragung 

Der Gerätewart muss durch die Gemeinde oder den Leiter der Feuerwehr beauftragt und 

- nach jeweiligem Landesrecht auch schriftlich – bestellt werden. 

Aus dieser Beauftragung muss der Zuständigkeitsbereich und Weisungsfreiheit klar er- 

sichtlich sein. 

4 Aufgaben des Gerätewartes 

→ Durchführung von Prüfungen 

Grundsätzlich darf ein Gerätewart nur die Prüfungen durchführen, für die er die notwendige 

Sachkunde erworben hat. Zum Beispiel darf er Prüfungen an ortsveränderlichen elektrischen 

Betriebsmitteln nur durchführen, wenn er Elektrofachkraft ist oder wenn er elektrotechnisch 

unterwiesen ist, die Prüfung mit einem geeigneten Prüfgerät durchführt und unter Leitung 

und Aufsicht einer Elektrofachkraft steht. 

→ Durchführung von Wartungsarbeiten 

Zu den Wartungsarbeiten zählen z. B. Abschmierarbeiten, Füllstandskontrollen, Ölwechsel. 

→ Durchführung von Instandsetzungsarbeiten 

Der Gerätewart soll kleinere Reparaturen durchführen können, z. B. Einbinden eines 

Druckschlauches, Erneuern eines Sprossenschutzes an einer tragbaren Leiter. 

Umfangreiche Instandsetzungsarbeiten darf er nur durchführen, wenn er dafür fachlich 

geeignet ist. 

→ Durchführung von Pflegearbeiten 

Hiermit ist nicht gemeint, dass ausschließlich der Gerätewart beispielsweise alle Fahrzeuge 

waschen muss. Für die Durchführung der Pflegearbeiten sind alle aktiven 

Feuerwehrangehörigen heranzuziehen. 

→ Verwalten des Fahrzeug- und Gerätebestandes 

Die Erstellung bzw. Aktualisierung eines Fahrzeug- und Gerätebestandes ist notwendig, um 

festzustellen, welche Prüfungen erforderlich und wann sie durchzuführen sind. 



→ Dokumentation der Prüfergebnisse 

Die Dokumentation kann mittels Prüflisten, Prüfkarteien oder Prüfbüchern durchgeführt 

werden. Die Eintragungen können handschriftlich oder über EDV-gestützte Systeme erfolgen. 

Die Dokumentation ist gewissenhaft zu führen, da sie auch ein Nachweis für den Gerätewart 

ist, dass Prüfungen fristgemäß durchgeführt worden sind. Des Weiteren muss aus der 

Dokumentation ersichtlich sein, dass Mängel beseitigt worden sind, bzw., wenn erhebliche 

Mängel bestehen, Fahrzeuge, Geräte und Ausrüstungen einer Benutzung entzogen werden. 

Die Dokumentation ist auf Verlangen den Aufsichtsbehörden, Unfallversicherungsträgern 

oder Technischen Prüfdiensten vorzulegen. Die Dokumentation kann bei Unfällen auch 

gerichtlich verwertet werden. 

→ Überwachung der Prüffristen 

Der Gerätewart hat sicherzustellen, dass alle geforderten Prüfungen, die in seinen Bereich 

fallen, durchgeführt werden. Hierzu zählen auch die Prüfungen, die er nicht durchführen 

kann b zw. darf, z. B.: 

. die Prüfung ortsfester elektrischer Anlagen im Gebäude 

. die Prüfung kraftbetätigter Tore 

. die Haupt-, Abgas- und Sicherheitsprüfungen an Fahrzeugen, 

. die Prüfung von Feuerlöschern. 

→ Beratungsfunktion 

Der Gerätewart hat eine Beratungsfunktion gegenüber der Leitung der Feuerwehr und 

Feuerwehrangehörigen (z. B. anstehende Beschaffungen, bestimmungsgemäßer Umgang 

mit Gerätschaften und Ausrüstungen). 

→ Sonstige Aufgaben 

Unter sonstige Aufgaben können z. B. Überwachung von Heizungsanlagen oder Tätigkeiten 

im Winterdienst fallen. 

5 Arbeitsmittel und –voraussetzungen 

∙ Unterlagen 

∙ Unfallverhütungsvorschriften, z. B. UVV Feuerwehren (GUV-V C53) 

∙ Prüfgrundsätze für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102) 

∙ Betriebs- und Bedienungsanleitungen 

∙ Gebrauchsanleitungen 

∙ Prüflisten, Prüfbücher, Prüfkarteien, … 

∙ sonstige Unterlagen 

∙ beheizter, beleuchteter und ausreichend großer Raum 

∙ Arbeitsplatz mit Werkbank und Zubehör 

∙ Handwerkzeuge 

∙ eventuell erforderliche Spezialwerkzeuge 

∙ Werkzeugmaschinen, z. B. Bohrmaschine, Akku-Schrauber, Stichsäge 

∙ Prüfgewichte 

∙ Prüfdruckmesser 

∙ spezielle Prüfgeräte. 



6 Arten von Prüfungen 

- Einmalige Prüfungen (Prüfungen, die nicht vom Gerätewart durchgeführt werden) 

- Typprüfungen 

In der Regel ist dies eine Aufgabe des Hersteller, der sich hierbei zertifizierter Prüfstellen 

bedienen kann. Typprüfungen sind z. B. erforderlich für Feuerlöschkreiselpumpen, 

Schläuche usw. 

- Abnahmeprüfungen 

Abnahmeprüfungen können z. B. durch den Käufer, durch Abnahmebeauftragte, 

durch Prüfdienste oder durch Sachverständige durchgeführt werden. 

Abnahmeprüfungen sind z. B. erforderlich für die Abnahme von Feuerwehrfahrzeugen. 

- Regelmäßige Prüfungen (Prüfungen, die in den Aufgabenbereich des Gerätewartes fallen 

können). 

- Sichtprüfungen 

- Druckprüfungen 

- Dichtigkeitsprüfungen 

- Belastungsprüfungen 

- Funktionsprüfungen 

- Gebrauchsprüfungen 

- Prüffristen → sind nach Maßgabe der betreffenden Bestimmung oder nach Ermessen 

festzulegen, 

z. B. . nach Nutzung durch Nutzer 

. jährlich durch Gerätewart bzw. autorisieren Sachkundigen 

7 Definition Sachverständiger, Sachkundiger, befähigte Person 

Der SACHVERSTÄNDIGE im Sinne der Prüfgrundsätze hat aufgrund seiner fachlichen 

Ausbildung und Erfahrung besondere Kenntnisse auf dem Gebiet der zu prüfenden 

Ausrüstung bzw. des zu prüfenden Gerätes und ist mit den einschlägigen staatlichen 

Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Regeln der Sicherheitstechnik und 

den allgemein anerkannten Regeln der Technik (z. B. DIN-Normen, VDE-Richtlinien) vertraut. 

Er muss den arbeitssicheren Zustand von Ausrüstungen und Geräten prüfen und 

gutachterlich beurteilen können. 

Sachverständig sind auch die für die Durchführung der jeweiligen Prüfung vom Hersteller 

ausgebildeten und autorisierten Fachkräfte. 

Der SACHKUNDIGE im Sinne der Prüfgrundsätze ist für die Prüfung der Ausrüstungen und 

Geräte der Feuerwehr befähigt, wenn er aufgrund fachlicher Ausbildung über ausreichende 

Kenntnisse auf dem Gebiet der zu prüfenden Ausrüstung bzw. des zu prüfenden Geräts 

verfügt und mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsvorschriften 

Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik 

(z. B. DIN-Normen, VDE-Richtlinien) so weit vertraut ist, dass er den arbeitssicheren Zustand 

der jeweiligen Ausrüstung bzw. des jeweiligen Gerätes beurteilen kann. 



Der Sachkundige muss eine berufs- bzw. feuerwehrtechnische Ausbildung (z. B. 

Gerätewartausbildung nach landesrechtlichen Bestimmungen, FwDV 2) absolviert haben, 

durch die die beruflichen bzw. fachlichen Kenntnisse nachgewiesen werden. Er muss 

praktisch mit Ausrüstungen und Geräten umgegangen sein (Erfahrung) und Anlässe, die 

Prüfungen auslösen, kennen gelernt haben. Zur Erhaltung seiner Qualifikation muss er 

regelmäßig Prüfungen durchführen und sich angemessen fort- und weiterbilden. 

Sachkundig sind auch die für die Durchführung der jeweiligen Prüfung vom Hersteller 

ausgebildeten oder autorisierten Fachkräfte. 

BEFÄHIGTE PERSON im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung ist eine Person, die durch 

ihre Berufsausbildung, ihre Berufserfahrung und ihre zeitnahe berufliche Tätigkeit über die 

erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung der Arbeitsmittel verfügt. 

8 Prüfnachweis für nachweispflichtige Ausrüstung 

Prüfkarte anlegen! 

→ diese muss enthalten: 

- Hersteller 

- Herstellungsdatum bzw. Datum der Indienststellung 

- Nutzungsdauer 

- durchgeführte Abnahmeprüfung 

- Prüfverfahren 

- Prüfergebnis 

- Prüfdatum 

- durchgeführte Reparatur durch Hersteller oder Gerätewart 

- Nachprüfung 

- Außerbetriebnahme 

- Aussonderung 

- Unterschrift 


2 Feuerwehrfahrzeuge 21 

Der Aufgabenbereich des Gerätewartes bezüglich der Fahrzeuge in seiner Feuerwehr kann 

in zwei Bereiche aufgeteilt werden. 

1. Wartung und Pflege zum Erhalt der Einsatzbereitschaft 

2. regelmäßige Kontrolle der Betriebssicherheit. 

Grundsätzlich solle bei jedem Feuerwehrfahrzeug einmal jährlich eine Inspektion 

durch einen Kundendienst in einer Fachwerkstätte durchgeführt werden! 

1 Wartung und Pflege 

Zunächst sollte sich ein Gerätewart eingehend mit den Bedienungsanleitungen des 

jeweiligen Fahrzeuges auseinandersetzen und sich anhand des Wartungsplanes orientieren, 

welche regelmäßigen Arbeiten durchzuführen sind. 

Feuerwehrfahrzeuge sind hier unter die Kategorie „erschwerte Betriebsbedingungen“ 

einzuordnen, da sie ausschließlich im Kurzstreckenverkehr bewegt werden und ständig voll 

beladen sind. 

Welche Arbeiten selbst durchgeführt werden können, ist von folgenden Faktoren abhängig: 

. Sachkunde des Gerätewartes (Kfz-Mechaniker), § 56(1) GUV-V D29 

Fahrzeuge dürfen nur unter Einhaltung der allgemein anerkannten Regeln der Technik und 

unter Beachtung der Betriebsanleitung des Herstellers in Stand gehalten werden. Darüber 

hinaus darf der Unternehmer Instandhaltungs-, Um- oder Nachrüstarbeiten, die spezielle 

Fachkenntnisse erfordern, nur hierfür geeigneten Unternehmen übertragen oder durch von 

ihm bestimmte fachlich geeignete Versicherte oder unter deren Leitung ausführen lassen. 

. Ausstattung der eigenen Werkstatt 

. Erlöschen von Garantieansprüchen 

Die folgenden Erklärungen gehen insbesondere auf die feuerwehrspezifischen Besonderheiten 

bei der Fahrzeugwartung ein. Sie sind nicht als Ersatz, sondern als Ergänzung der 

Bedienungsanleitung zu sehen. 

Fahrzeugbatterie 

Bedienungsanleitungen 

Fahrgestell Aufbau 

Aufgrund der langen Standzeiten und der steigenden Anzahl von elektrischen Verbrauchern 

hat der Zustand der Fahrzeugbatterie entscheidenden Einfluss auf die Einsatzbereitschaft 

des Fahrzeuges. So ist es auch nicht möglich, ein modernes Fahrzeug bei streikender 

Starterbatterie anzuschieben und vor dem Einsatz schnell fremd zu starten ist wohl keine 

wirkliche Alternative. 

Daher sollte heute jeder Standplatz die Möglichkeiten bieten, ein Fahrzeug an ein Ladegerät 

anzuschließen. 

Dabei ist unbedingt darauf zu achten, dass nur Ladegeräte mit einer automatischen Ladestromüberwachung 

verwendet werden. Diese Ladegeräte erkennen, wenn eine Batterie voll 



geladen ist und reduzieren automatisch den Ladestrom soweit, dass ein Verdampfen des 

Batteriewassers verhindert wird. Ladegeräte nach DIN 14679 erfüllen diese Kriterien. 

Die Ladegeräte sollten auch bei Geräten wie Tragkraftspritzen und Stromerzeuger mit 

E-Start Verwendung finden. 

Kontrolle des Batterieflüssigkeitsstandes nur mit Augenschutzbrille und 

Säureschutzhandschuhen, kein Rauchen, kein offenes Feuer! 

Reifen von Feuerwehrfahrzeugen 

Gerade bei Reifen an Feuerwehrfahrzeugen sind die Belastungen durch das lange Stehen 

bei voller Beladung, die Belastungsspitzen bei Einsatzfahrten durch starke Brems und 

Beschleunigungsvorgänge, das Überfahren von Bordsteinen, Befahren von Feldwegen usw. 

größer als bei „normalen“ Fahrzeugen. 

Hinzu kommt die chemische Alterung. 

Aus diesen Gründen empfiehlt die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (s. „Sicherheit 

im Feuerwehrdienst“ Abschnitt C1 – GUV-I 8651), Reifen spätestens nach 10 Jahren zu 

ersetzen. 

Reserveräder sollten nach sechs Jahren Lagerung nur noch nach Pannen Verwendung 

finden und danach wieder getauscht werden. 

Empfehlung bedeutet in diesem Fall, dass es grundsätzlich nicht verboten ist, mit älteren 

Reifen zu fahren. Sollte es jedoch zu einem Unfall kommen, der nachweislich auf die 

Überalterung der Reifen zurückzuführen ist, so wird vor Gericht davon ausgegangen, dass 

bei Einhaltung der Empfehlung der Unfall vermeidbar gewesen wäre. 

Weiterhin besteht die Notwendigkeit und die Pflicht der regelmäßigen (möglichst nach jeder 

Fahrt) und sorgfältigen Sichtkontrolle der Reifen auf Mängel, wie z. B. Risse, Deformationen, 

Durchschläge, mangelnde Profiltiefe, eingefahrene Gegenstände, Luftdruck in den Reifen 

usw. 

Feststellen des Reifenalters: 

Das Reifenalter kann man anhand der DOT-Nummer, 

die sich an der Außenflanke des Reifens befindet, 

bestimmen. 

Reifen, die von 1980 – 1989 hergestellt wurden: 

Dreistelliger Code – die ersten beiden Zahlen 

Bezeichnen die Herstellungswoche die dritte Zahl 

Das Herstellungsjahr. 

z. B. DOT 235 bedeutet 23. Woche 1985 

Reifen, die von 1990 – 1999 hergestellt wurden: 

Rechts neben dem dreistelligen Code befindet sich ein Dreieck 

z. B. DOT 235 ◄ bedeutet 23. Woche 1995 

Reifen, die ab 2000 hergestellt wurden: 

Vierstelliger Herstellungscode 

Die ersten beiden Zahlen bezeichnen die Herstellungswoche, 

die beiden letzten Zahlen das Herstellungsjahr 

z. B. DOT 2305 bedeutet 23. Woche 2005. 



Winterreifen: 

In § 2 Absatz 3a der StVO wird darauf hingewiesen, dass bei Kraftfahrzeugen die 

Ausrüstung an die Wetterverhältnisse anzupassen ist. Hierzu gehört insbesondere eine 

geeignete Bereifung. 

Winterreifen sind in der Regel an der „M+S“- 

Kennzeichnung erkennbar. 

Reifen, die besonders gute Wintereigenschaften 

aufweisen, sind mit der „Schneeflocke“ gekennzeichnet. 

Hinweis: „M+S“ bedeutet nicht zwangsläufig wintergeeignet. Wenn man sicher sein will, dass 

der Reifen wintergeeignet ist, sollte der Reifen zusätzlich das Schneeflockensymbol 

aufweisen. 



2 Regelmäßige Kontrolle der Betriebssicherheit 

Die Betriebssicherheit von Fahrzeugen setzt sich aus der Verkehrssicherheit und der 

Arbeitssicherheit zusammen. 

Unter Verkehrssicherheit fallen alle Punkte, die mit der Benutzung des Fahrzeuges im 

öffentlichen Straßenverkehr zusammenhängen. 

Die Arbeitssicherheit betrifft alle Punkte, die mit der Benutzung des Fahrzeuges bei Übung 

und Einsatz zusammenhängen. 

Grundsätzlich muss sich der Maschinist vor der Benutzung des Fahrzeuges oder eines 

Gerätes von der Betriebssicherheit überzeugen! 

Betriebssicherheit 

Verkehrssicherheit Arbeitssicherheit 

StVZO 

§ 29 

UVV 

GUV-V D 29 

UVV 

GUV-V D 29 



Der Unfallversicherungsträger fordert in der UVV Fahrzeuge (GUV-V D29) [siehe GUV-I 

8651], dass Feuerwehrfahrzeuge bei Bedarf, mindestens jedoch einmal jährlich, durch eine 

dafür befähigte Person auf ihren betriebssicheren Zustand geprüft werden. 

Zusätzlich fordert die Straßenverkehrs-Zulassungsordnung (§ 29 StVZO) regelmäßige 

Untersuchungen der Verkehrssicherheit (Pkt. 2.2 regelmäßige Prüfungen durch 

Sachkundige). 

Kontrolle der Betriebssicherheit während und nach jeder Fahrzeugbenutzung 

Nach § 36 UVV Fahrzeuge ist jeder Fahrer verpflichtet, vor Fahrtantritt die Wirksamkeit der 

Betätigungs- und Sicherheitseinrichtungen zu prüfen und den Zustand des Fahrzeuges 

während des Gebrauches auf augenfällige Mängel hin zu beobachten. Da Feuerwehrfahrzeuge 

nicht nur als Fahrzeug, sondern auch als Arbeitsgerät genutzt werden, gilt dies 

insbesondere auch für 

∙ die sichere Verladung der Geräte 

∙ die sichere Entnahmemöglichkeit der Geräte 

∙ die sichere Funktion von eingebauten Zusatzgeräten. 

Festgestellte Mängel müssen umgehend gemeldet werden. Sollten Mängel die 

Betriebssicherheit gefährden, muss der Fahrer das Fahrzeug außer Betrieb nehmen. 

Die Prüfung vor Fahrtantritt ist unter Einsatzbedingungen nur eingeschränkt möglich. Sie 

muss bei der Feuerwehr nach der Benutzung durchgeführt werden. Hier hat der Gerätewart 

eine wichtige Kontrollfunktion. 

Wird dem Gerätewart ein Mangel gemeldet, so hat dieser zu entscheiden, 

ob das Fahrzeug außer Betrieb genommen werden muss. 

Sollte dies der Fall sein, muss das Fahrzeug gegen Benutzung gesichert 

Werden. Zum Beispiel durch Abziehen des Zündschlüssels und eine 

Deutliche Kennzeichnung im Bereich des Fahrereinstieges. 

Des Weiteren sind entsprechend den jeweiligen dienstlichen Regelungen weitere Stellen zu 

informieren, wie z. B. der Leiter der Feuerwehr und die Leitstelle. 

Merkschema 

einer Fahrzeugüberprüfung: 

Betriebssicherheit 

W O L K E 

W - Kühlung, Scheibenwaschanlage 

O - Ölstand 

L - Luftdruck, Luftdruckbremsanlage 

K - Tank, Reservekanister 

E - Batterie Beleuchtung 


N 

N 

- bei Vorhandensein von LKW-Abgasreinigung 

mit Harnstofflösung (AdBlue®) 

– Füllstand kontrollieren


Merkschema für die Verkehrssicherheit: 

B ereifung 

B eladung 

L enkung 

S ignal 

S cheibenwischer 

S piegel 

Regelmäßige Prüfungen durch Sachkundige 

Die Prüfung des verkehrssicheren Zustandes ist erbracht, wenn ein mängelfreies Ergebnis 

einer Sachverständigenprüfung nach Straßenverkehrs-Zulassungs-Ordnung 

(Hauptuntersuchung oder Sicherheitsprüfung) vorliegt. 

Nach der Straßenverkehrs-Zulassungs-Ordnung (StVZO) sind folgende regelmäßige 

Prüfungen vorgeschrieben: 

• Hauptuntersuchung und Sicherheitsprüfung (§ 29 Anlage VIII StVZO) 

• Abgasuntersuchung (§ 47a StVZO) 

„Gemäß § 29 StVZO entscheiden über die Untersuchungen der Fahrzeuge der Feuerwehren 

und des Katastrophenschutzes die zuständigen Landesbehörden im Einzelfall oder 

allgemein.“ 

Der Gerätewart hat hier die Aufgabe, die Einhaltung der nach landesrecht festgelegten 

Prüffristen zu überwachen und gegebenenfalls die Prüfungen zu veranlassen. 

Bezüglich der Prüfung des arbeitssicheren Zustandes gilt der Gerätewart im Allgemeinen für 

folgende Bereiche als sachkundig: 

• sichere Verladung der Geräte 

• sichere Entnahmemöglichkeit der Geräte 

• sicherer Betrieb der Feuerlöschkreiselpumpe 

Für zusätzliche Einrichtungen wie z. B. 

• maschinelle Zugeinrichtung 

• Stromerzeuger 

• Druckbehälter von Pulverlöschanlagen 

• Hebebühnen 

• Kräne 

Muss der Gerätewart einmal jährlich eine Sachkundigenprüfung veranlassen. 

! 

T üren, Rollladen geschlossen 

B remsen 

B eleuchtung 



Übungsfahrten-Checkliste 

______________________________ _________________________________ 

Feuerwehr Fahrzeugkennzeichen 

____________________________________________ ________________________________________________ 

Ort Fahrzeugtyp 

___________________________________ 

(Datum) 

___________________________________ 

(Name) 

Nr. 

1 Vor der Fahrt 

1.1 Kilometerstand Abfahrt 

1.2 Hupe 

1.3 Fahrtrichtungszeiger (mit Kontrolllampe) 

1.4 Standlicht 

1.5 Abblendlicht 

1.6 Scheinwerfer (mit Kontrolllampe) 

1.7 Nebelscheinwerfer 

1.8 Nebelschlussleuchte (mit Kontrolllampe grün) 

1.9 Rückfahrscheinwerfer 

1.10 Schlussleuchte 

1.11 Kennzeichenleuchte 

1.12 Bremsleuchte 

1.13 Kontrolllampe Nebenantrieb 

1.14 Kontrolllampe Geräteraum 

1.15 Warnblinkanlage (mit Kontrolllampe) 

1.16 Rundum-Kennleuchte blau (mit Kontrolllampe orange) 

1.17 Akustisches Sondersignal 

1.18 Scheibenwaschanlage 

1.19 Scheibenwischer 

1.20 Ölstand Motor 

1.21 Dachbeladung 

1.22 Arbeitsstellen-Scheinwerfer 

Übungsfahrt am 

Fahrzeugführer (Fahrer) 



1.23 Bremsanlage (nach Betriebsanleitung) 

1.24 Öldruck Motor 

1.25 Rückblickspiegel 

1.26 Geräteraumabschlüsse 

1.27 Gerätehalterungen 

1.28 Reifendruck 

1.29 Kraftstoffstand 

1.30 Abfahrt melden (Funk) 

2 Bei der Fahrt 

2.1 Lenkung 

2.2 Kupplung 

2.3 Schaltung (Gänge) 

2.4 Betriebsbremse 

2.5 Feststellbremse 

2.6 Motorbremse 

3 Nach der Fahrt 

3.1 Ankunft melden (Funk) 

3.2 Funkgerät ausschalten 

3.3 Kilometerstand (Ankunft) 

3.4 Gefahrene Kilometer eintragen 

3.5 Kraftstoff nachfüllen 

3.6 Eintrag in Fahrtenbuch 

4 Sonstige Festlegungen 

Unterschrift Fahrzeugführer 

Unterschrift Beifahrer 

Erläuterungen: Bei Checkliste ist wie folgt zu führen: 

Datum, Name des Fahrzeugführers, km-Stände eintragen 

Keine Mängel: o 

Mängel: x 

Erledigt: 


3 Wartung und Prüfung von Feuerlöschkreiselpumpen 29 

1 Klassifizierung, Kurzbezeichnung, Leistungswerte von Feuerlöschkreiselpumpen 



1000 





Handkolben - Entlüftungspumpe 

Wartung 

Ventile (Kugel und Klappe) sauber und 

gangbar halten. 

Bei Kolbenschmierung Herstellervorgabe 

beachten. 

Störungsursachen 

• Manschette: beschädigt, trocken, hart 

• Öl-Ventile: sitzen fest, verschmutzt, 

Fremdkörper eingeklemmt, beschädigt 

(Kugel oder Klappe). 

Flüssigkeitsring–Entlüftungspumpe 

(früher Wasserringpumpe) 

Wartung 

Die Flüssigkeitsring-Entlüftungspumpe ist 

vor Inbetriebnahme mit Wasser aufzufüllen, 

bis es aus der Ausstoßöffnung läuft 

(hierzu Schalthebel – wenn nicht 

„Automatic“ – auf „SAUGEN“ stellen) 

von der FP 

Saugschlitz 

In der frostfreien Jahreszeit kann die 

Flüssigkeitsring-Entlüftungspumpe gefüllt Schaufelrad 

bleiben. In den Wintermonaten muss dem 

Wasser ein Frostschutzmittel beigemischt 

werden. Nach jedem Nassbetrieb ist das 

Frostschutzmittel verbraucht und muss somit nachgefüllt werden. 


• Treibradantrieb beschädigt 

• Keine oder zu wenig Ansaugflüssigkeit 

• Auffüllvorrichtung undicht 

• Sieb in der Auffüllvorrichtung undicht oder verschmutzt 

• Schaufelrad abgenutzt 

• Ansaugflüssigkeit durch häufiges Entlüften warm 

Kolbenstange 

Einlass-Ventil 

Auslass-Ventil 

Ausstoßöffnung 


ins Freie 

Druckschlitz 

Wasserring 

23


Auspuff-Gasstrahler 

(ein- oder zweistufig) 

von der FP 

Schalthebel 

Auspuff 

vom Motor 

Wartung 

Drehschieber 

Ruhestellung 

Schalthahn 

Saugraum 

Treibdüse 

Auspuff 

ins Freie 

Fangdüse 

Bei nachlassender Saugwirkung Gasstrahler überprüfen – Fangdüse, Treibdüse, 

Ausstoßrohr, Auspuffklappe mit Sitz reinigen, Dichtheit der Auspuffklappe und Auspuffanlage 

überprüfen. 

Das Gestänge regelmäßig auf seine Funktion prüfen. Trockensaugprüfung durchführen. 


• Auspuffklappe schließt nicht – Hebel nicht ganz eingeschaltet – Gestänge verbogen - 

Entlüftungsventil 

• Schalthahn sitzt fest, Feder lahm 

• Auspuffleitung/Auspufftopf durchgerostet, durchgebrannt – Auspuffdichtung beschädigt – 

Fang- und Triebdüse verlegt, verrußt (Ölkohle), korrodiert. Vorwärmrohr undicht. 

Trockenring-Entlüftungseinrichtung 

„Ausstoßen“ 

I 

I 

I 

Die Luft in Raum I wird ins Freie ausgestoßen. 

Die eingeströmte Luft in Raum II wird zur 

Ausstoßseite gefördert 

Gleichzeitig strömt durch den vorhandenen 

Unterdruck in den vom Rotor abgeteilten Raum I 

neue Luft aus der FP zu. 



Wartung 

Bei Schmierölbehälter laufend Ölstand kontrollieren. Die neuere Trockenring- 

Entlüftungseinrichtung hat eine Dauerfettfüllung (Schmierölbehälter entfällt). Bei Nachlassen 

der Saugwirkung Fettvorrat (Spezialfett) nach Bedienungsanleitung ergänzen. 

Die Entlüftungseinrichtung soll bei niedriger Drehzahl eingeschaltet werden. Die beste 

Leistung wird bei ca. 50 % der Höchstdrehzahl erreicht. 


• Antrieb rutscht durch, verschmutzt, verölt, Belag beschädigt 

• Drehkolben sitzt fest, eingefroren, klemmt (Öl- oder Fettvorrat verbraucht oder Verbin- 

dungsleitung verlegt!) 

• Ent- und Belüftungsventil (Steuerventil) hängt, sitzt fest, eingefroren (Handknopf betä- 

tigen!), beschädigt, spricht bei wiederholtem Ansaugen vorzeitig an (Feuerlöschkreisel- 

Pumpe entwässern!) 

• Entlüftungsleitung undicht – Sieb am Entlüftungskanal verlegt. 

Doppelkolben-Entlüftungspumpe 

Wartung 

Ausstoßhub Ansaughub 

Ölstand im Kurbelgehäuse nach jedem Nassbetrieb kontrollieren und evtl. ergänzen. 

Trockensaugprüfung bei betriebswarmem Motor regelmäßig durchführen. 

Keilriemen auf Abnutzung und Sauberkeit prüfen. 

Nach Schmutzwasserbetrieb mit sauberem Wasser spülen. 

Herstellerangeben beachten! 


• Antrieb rutscht durch 

• Verbindungsleitung zur Feuerlöschkreiselpumpe undicht 

• Kolben sitzt fest 

• Ein- oder Auslassmembrane undicht oder beschädigt 

• Ansaugventil undicht oder im geschlossenen Zustand verklemmt. 



Membran-Entlüftungspumpe 

von der Kreiselpumpe 

Ansaughub Ausstoßhub 









Funktionsprüfung 

b) Trockensaugprüfung 

• Feuerlöschkreiselpumpe entwässern, Entwässerungshahn danach verschließen, 

• Niederschraubventile der Druckausgänge schließen (nicht zu fest!) 

• B-Blindkupplungen abnehmen, 

• Saugeingang mit A-Blindkupplung verschließen, 

• Motor starten, Pumpe einkuppeln, Entlüftungseinrichtung betätigen, 

• innerhalb von höchstens 30 s muss ein Unterdruck von mindestens – 0,8 bar erreicht 

werden 

• Feuerlöschkreiselpumpe auskuppeln, Motor ausschalten, 

• Unterdruck darf innerhalb von 60 s höchstens um 0,1 bar ansteigen. 

Trockensaugprüfung mit Kontrolle der Messinstrumente 









2 Elektrisch angetriebene Tauchmotorpumpen 

Prüfung 

Bei Tauchmotorpumpen sind grundsätzlich die jeweiligen Bedienungsanleitungen der 

Hersteller und die UVV „Feuerwehren“ (GUV-V C 53) § 29 Gefährdung durch den 

elektrischen Strom sowie § 30 Sichtprüfungen zu beachten. 

Tauchmotorpumpen sind mindestens einmal jährlich gemäß den Prüfbestimmungen der UVV 

„Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“ zu prüfen. 

Technische Daten 

2.1 Wartung und Pflege der Tauchmotorpumpe 

Instandhaltung 

Nach jedem Einsatz empfiehlt es sich, die Tauchmotorpumpe in klarem Wasser 

nachzuspülen und etwa 1 Minute trocken laufen zu lassen. Dadurch wird ein 

„Festbacken“ des Laufrades durch Lehm oder Zementwasser verhindert. Bei täglichem 

Einsatz alle 2 – 3 Monate seitliche Verschlussschrauben (36) öffnen und Tauchmotorpumpe 

mit der Öffnung nach unten drehen. Falls mehr als ca. 10 ccm Wasser herauslaufen, ist die 

Abdichtung schadhaft und muss erneuert werden. 

Wird die Tauchmotorpumpe über einen längeren Zeitraum hinweg nicht eingesetzt, so ist 

zumindest vierteljährlich ein 5 Minuten dauernder Nassbetrieb vorzunehmen. Somit wird ein 

Festsetzen des Laufrades vermieden. 

Bei Frostgefahr die Tauchmotorpumpe, nachdem sie aus dem Wasser genommen wurde, 

kurze Zeit weiterlaufen lassen. Dadurch wird ein Festfrieren des Laufrades weitgehend 

vermieden. Sollte die Pumpe bei Frost trotzdem festsitzen, löst sich das Laufrad nach dem 

Eintauchen im warmen Wasser wieder. 

Niemals mit offener Flamme auftauen! 

Beim Reinigen der Tauchmotorpumpe in regelmäßigen Abständen bzw. nach jedem Einsatz 

den Schutzkorb (47 + 48) durch Lösen der 3 Halteschrauben (37) abnehmen und inneres 

Flachsaugsieb (45) reinigen. Das Flachsaugsieb kann entfernt werden, wenn die 

Tauchmotorpumpe grundsätzlich nicht im Flachsaugbetrieb eingesetzt wird. 

Vor dem Öffnen den Netzstecker ziehen! 



2.2 Störungssuche 

Bei Arbeiten an der Tauchmotorpumpe grundsätzlich Netzstecker aus der Steckdose ziehen! 



2.3 Prüflisten 



Tauchmootorpumpe mit Zubehör und Stromerzeuger nach Feuerwehrnorm 

9 Dichtring C Druck 39 Gegenring 

9 Dichtring B Druck 40 Gleitring 

10 Festkupplung C Druck 41 Laufrad 

10 Festkupplung B Druck 42 Scheibe 

11 Flachdichtung C 43 Sechskantmutter 

11 Flachdichtung B 44 Leitapparat 

35 O-Ring 12 x2 45 Flachsaugsieb 

36 Verschluss-Schraube 46 Sicherungsring 

37 Sechskantschraube 47 Schutzsieb 

38 O-Ring 48 Bodenplatte 




4 Tragbare Leitern 48 


Die Prüfung der tragbaren Leitern erfolgt gemäß der Prüfgrundsätze für Ausrüstung und 

Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102) sowie ergänzender Hinweise der jeweiligen Hersteller. 

Die Prüfung gilt auch für noch verwendete tragbare Leitern nach alter Norm. 


Leiterart Prüfart Prüffrist Prüfung durch 

Hakenleiter 

Steckleiter 

Dreiteilige Schiebleiter 

Multifunktionsleiter 

Klappleiter 

Sichtprüfung 

Sicht- und 

Belastungsprüfung 

Sichtprüfung 

Sichtprüfung 

Nach jeder 

Benutzung 

Mindestens 

einmal jährlich 

Nach jeder 

Benutzung 

Mindestens 

einmal jährlich 

Benutzer 

Sachkundigen 

Benutzer 

Sachkundigen 

Nähere Informationen über Prüfanordnungen und Prüfbefunde sind den Prüfgrundsätzen für 

Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102) Abschnitt 5 bis 9 zu entnehmen. 


Für die Durchführung der Sicht- und Belastungsprüfung sind folgende Hilfsmittel erforderlich: 

∙ Gliedermaßstab, Maßband 

∙ Stützböcke 

∙ Prüfgewichte 

∙ Ausgleichshölzer 

Als Prüfgewichte können z. B. Eisengewichte oder Betongewichte verwendet werden. Für 

die Durchführung der Belastungsprüfung sind je nach vorhandenen Leitern Prüfgewichte von 

30, 40 und 150 kg erforderlich. 



Für die Durchführung der Leiterprüfungen können aber auch Leiterprüfstände verwendet 

werden, die aber in den Feuerwehren nicht weit verbreitet sind. 


Die Prüfungen der tragbaren Leitern werden gemäß den Prüfgrundsätzen für Ausrüstung 

und Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102) Abschnitt r – 9 durchgeführt. Des Weiteren sind 

die Bedienungsanleitungen der Hersteller zu beachten (z. B. wird bei der Multifunktionsleiter 

auch eine Belastungsprüfung der Haken gefordert). 

Die Ergebnisse der Prüfungen sind zu dokumentieren. Die zusätzliche Anbringung einer 

Prüfplakette an der Leiter ist zu empfehlen. Die Messwerte der Belastungsprüfung sind zu 

erfassen, da auch die Einhaltung der zulässigen Toleranzen hinsichtlich der Durchbiegung 

gegenüber der vorherigen Prüfung überprüft wird. 

Hierfür ist zwingend die Einhaltung der Prüfanordnung zu beachten. 

Tragbare Leitern, die nicht den Prüfbefunden entsprechen, sind fachgerecht instand zu 

setzen oder auszusondern. Sie sind einer weiteren Nutzung zu entziehen. 

Ausgesonderte Leitern dürfen auch zu anderen Zwecken nicht mehr weiterverwendet 

werden. 

Treten bei der Prüfung hinsichtlich der Beurteilung Zweifel auf, sollten weitere Informationen 

direkt beim Hersteller eingeholt werden. 



5 Zusätzliche Hinweise zu Leitern nach DIN EN 1147 

Bei tragbaren Leitern nach DIN EN 1147 wird gegenüber den Vorgängernormen eine 

Kennzeichnung gefordert, aus der die Anzahl der Personen, die gleichzeitig auf einer Leiter 

stehen dürfen, deutlich ersichtlich ist. Zugangsleitern müssen deutlich gekennzeichnet 

werden, um anzuzeigen, dass sie für eine Rettung durch hinab Tragen von Personen nicht 

geeignet sind. 

Bei dreiteiligen Schiebleitern werden über die Kennzeichnung hinaus noch rutschfeste 

Griffoberflächen an den Stützen sowie eine Einrichtung zur Verhinderung eines 

unbeabsichtigten Einfahrens gefordert. 

Eine Nachrüstung von tragbaren Leitern nach den Vorgängernormen ist nicht gefordert. Die 

Nachrüstung der dreiteiligen Schiebleiter mit einer Einrichtung zur Verhinderung eines 

unbeabsichtigten Einfahrens ist jedoch hinsichtlich der Erhöhung der Sicherheit zu 

empfehlen. 




Reparaturen dürfen nur von sachkundigen Personen durchgeführt werden. Hierbei sind die 

Bedienungsanleitungen der Hersteller zu beachten. Bei Auswechslung von Sprossen ist 

darauf zu achten, dass schadhafte Sprossen durch fehlerfreie Sprossen gleicher Art ersetzt 

werden. 

Für Reparaturen sind die Originalersatzteile des Herstellers zu verwenden. Alle Schraubverbindungen 

sind gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern. 

Bei der Reparatur von Leitern sollte auch die Wirtschaftlichkeit beachtet werden. Leitern, die 

nicht mehr reparaturfähig sind, sollten sofort unbrauchbar gemacht werden. 

Beispiele für Schäden an tragbaren Leitern und Reparaturhinweise: 








5 Sprungrettungsgeräte 55 

1 Allgemeines 

Es werden unterschieden: 

Sprungtuch ohne Unterstützung ST 8 DIN 14151-2 aus Polyesterfasern (PES) 

Oder aus Segeltuch (S) 

Sprungtuch mit Unterstützung STU 8 DIN 14151-2 

Sprungpolster SP 16 DIN 14151-3 



2 Rechtliche Grundlagen 

DIN 14151-1:2004-08 Abschnitt 5.2 Wiederkehrende Prüfung 

Das Sprungrettungsgerät ist nach jedem Gebrauch, mindestens jedoch einmal jährlich, einer 

Sichtprüfung zu unterziehen. 

Die Ergebnisse der Prüfung sind in einem Prüfnachweis festzuhalten. 

Für Sprungrettungsgeräte nach DIN 14151-3 (Sprungpolster) ist vom Hersteller eine Prüf- 

Anweisung zu erstellen. 

UVV Feuerwehren § 31 Regelmäßige Prüfungen 

„… Sprungrettungsgeräte, …, sind regelmäßig zu prüfen. Über das Ergebnis der Prüfung ist 

ein schriftlicher Nachweis zu führen. 

Zu § 31: Art, Zeitpunkt, Umfang und Durchführung der Prüfung sind aus den 

Prüfgrundsätzen für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102) ersichtlich.“ 

3 Sprungtuch ohne Unterstützung 

3.1 Prüfung 

Nach jeder Benutzung ist das Sprungtuch einer Sichtprüfung auf Anzeichnen von Verschleiß 

oder Beschädigung zu unterziehen. Mindestens einmal jährlich ist eine Prüfung durch einen 

Sachkundigen (z. B. Gerätewart) durchzuführen. 

Die Prüfung ist nach Prüfanleitung des Herstellers durchzuführen. 

Das Sprungtuch ist betriebssicher, wenn sich nach Durchführung der Prüfung alle Teile des 

Sprungrettungsgerätes in ordnungsgemäßer Beschaffenheit befinden und keinerlei Schäden 

erkennbar sind. 

Beispielsweise: 

∙ dürfen keine Stockflecke oder mürbe Stellen vorhanden sein, 

∙ müssen die Nähte der Aufsprungfläche und der Untergurtung fest sein und 

dürfen nicht beschädigt sein, 

∙ dürfen die Halteseile keine mürben Stellen oder zerrissenen Fäden aufweisen 

∙ Markierungen/Beschriftungen mittels Farbe (Lösemittel!) auf den Gewebeflächen 

einschließlich aufgenähter Begurtung sind unzulässig. 

Die Durchführung der Prüfung ist zu dokumentieren, z. B. durch Fertigung eines Prüfprotokolls 

oder Eintragung in ein Prüfbuch. 

Weitere Informationen siehe „Prüfgrundsätze für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ 

(GUV-G 9102). 

3.2 Wertung, Pflege und Instandsetzung 

Das Sprungtuch ist stets in einem einsatzbereiten Zustand zu halten. Veränderungen 

beeinträchtigen die Funktion, die Betriebssicherheit und die Lebensdauer des Gerätes. 

Verschmutzte Sprungtücher sind zu reinigen und feuchte Sprungtücher zu trocknen (Gefahr 

von Stockflecken). Stark verschmutzte Sprungtücher können in einer Industriewaschmaschine 

oder von Hand, unter Zuhilfenahme von geeigneten Waschmitteln, gewaschen 



werden. Nach dem Reinigen ist das Sprungtuch an einem luftigen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung 

auszubreiten und zu trocknen. Sprungtücher, die Beschädigungen aufweisen, 

sind unverzüglich der Benutzung zu entziehen und ggf. vom Hersteller instand zu setzen. 

4 Sprungtuch mit Unterstützung 

Das Sprungtuch mit Unterstützung ist gemäß den Herstellerangaben zu prüfen, zu warten 

und instand zu setzen. 

5 Sprungpolster 

5.1 Prüfung 

Zur Prüfung von Sprungpolstern sind drei Prüfarten gefordert: 

→ jährliche Prüfung 

→ Sicherheitshauptprüfung 

→ Sicherheitsgeneralprüfung 

Bei der jährlichen Prüfung ist das Sprungpolster einer Sichtprüfung auf Anzeichnen von 

Verschleiß oder Beschädigung zu unterziehen. Einmal jährlich ist eine Prüfung von einem 

Sachkundigen (z. B. Gerätewart) durchzuführen. 

Die Sicherheitshauptprüfung ist in festgelegten Zeitintervallen in einer geeigneten 

Prüfinstitution von einem Sachkundigen mit einer Zusatzausbildung durchzuführen. Diese 

Zusatzausbildung ist durch den Hersteller oder einen durch ihn autorisierten Ausbilder 

durchzuführen. 

Die Sicherheitsgeneralprüfung ist ausschließlich vom Hersteller durchzuführen. 

Die Prüfungen sind nach der Prüfanleitung des Herstellers durchzuführen. Das 

Sprungpolster ist betriebssicher, wenn nach der Durchführung der jeweiligen Prüfung alle 

Prüfkriterien erfüllt sind. 

Das Sprungpolster muss nach der vom Hersteller genannten Frist ausgesondert werden. Es 

darf weder für Übungen noch für sonstige Zwecke weiterverwendet werden. 

Die Durchführung und die Ergebnisse der Prüfungen sind schriftlich festzuhalten. Dies erfolgt 

durch: 

→ die Fertigung eines Prüfprotokolls, 

→ die Eintragung in das Prüfbuch, 

→ den Vermerk direkt am Sprungpolster mit einem vom Hersteller zugelassenen Stift. 

Der Inhalt des Prüfprotokolls und des Prüfbuches ist Bestandteil der Prüfanleitung des 

Herstellers. Der Prüfvermerk am Sprungpolster muss dauerhaft sein. 

Weitere Informationen siehe „Prüfgrundsätze für Ausrüstung und Geräte der 

Feuerwehr“ (GUV-G 9102). 

Bei der Jahresprüfung sind insbesondere folgende Prüfungen durchzuführen: 

→ Sichtprüfung 

→ Funktionsprüfung der Ventile 

→ Dichtheitsprüfung des Schlauchgerüstes. 

Detaillierte Informationen können beispielhaft aus der „Prüfkarte Jahresprüfung (JP 

Sprungpolster SP 16 (Ziegler)“ entnommen werden. (Anhang) 



Hinsichtlich des Prüfortes ist zu beachten, dass die Raumtemperatur über den Prüfzeitraum 

relativ konstant (Abweichungen max. ± 3 °C) gehalten und Zugluft vermieden wird. 

Temperaturunterschiede beeinflussen die Druckverhältnisse der Luft im Schlauchgerüst. 

Die Prüfung der Druckluftflasche ist nicht Bestandteil der Jahresprüfung. 

ACHTUNG! 

Beim Wechseln der Druckluftflasche ist zu beachten, dass das Flaschenventil keine Abströmsicherung 

hat, da ansonsten die geforderte Rüstzeit nicht eingehalten werden kann. 

Für die Durchführung der Jahresprüfung 

werden ein Behälter mit Seifenlösung, 

ein Pinsel zum Verstreichen der Seifenlösung 

und ein Prüfmanometer benötigt. 


Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die 

hiermit vertraut sind. Über spezielle Fachkenntnisse verfügen und die Sicherheitsbestimmungen 

und Unfallverhütungsvorschriften kennen. Das Sprungpolster darf nur durch den 

Hersteller oder durch fachkundig geschultes und autorisiertes >Personal repariert werden. 

Das Sprungpolster ist regelmäßig, vor allem nach einem Einsatz entsprechenden Sicht- und 

Funktionsprüfungen zu unterziehen. 

Reparaturen der Seiten- und Bodenplanen können auch durch den Gerätewart durch 

Aufkleben von Reparaturflicken gemäß den Klebeanweisungen des Geräteherstellers 

durchgeführt werden. 

Defekte Ventile dürfen nur vom Hersteller und von autorisierten Werkstätten ausgetauscht 

werden. 

ACHTUNG! 

Der Reißverschluss darf nur vom Hersteller oder von autorisierten Fachkräften 

geöffnet und geschlossen sowie verplombt werden. Beschädigte Reißverschlüsse 

werden ausschließlich vom Hersteller erneuert! 

Die Verwendungsdauer des Sprungpolsters ist 

aus Gründen der Produktsicherheit und –haftung 

auf 15 Jahre begrenzt. 

Die Reinigung der Auffangplane sowie der 

Seiten- und Bodenplanen nach starker 

Verschmutzung kann mit milder Seifenlauge 

(kein Hochdruckreiniger) erfolgen. 




6 Persönliche und spezielle Schutzausrüstung 60 


Die Prüfung der persönlichen und speziellen Schutzausrüstung erfolgt auf der Grundlage der 

§§ 29 UVV „Grundsätze der Prävention“ (GUV-V A1), 12 und 31 UVV „Feuerwehren (GUV-V 

C53) gemäß den „Prüfgrundsätzen für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr (GUV-G 9102), 

den einschlägigen Normen sowie ergänzender Hinweise der Hersteller. 


Die Prüfungen werden gemäß den „Prüfgrundsätzen für Ausrüstung und Geräte der 

Feuerwehr“ (GUV-G 9102) sowie der „Liste der zu prüfenden Ausrüstung und der Geräte der 

Feuerwehr (Abschnitt 19“ durchgeführt. Des Weiteren sind aber auch die 

Gebrauchsanleitungen der Hersteller zu beachten. 

Die Ergebnisse der Prüfungen sind zu dokumentieren. Zu diesem Zweck wurden dieser 

Ausbildungsunterlage Prüflisten beigefügt. Es empfiehlt sich, die Prüfprotokolle 10 Jahre 

aufzubewahren. 

























14927 









3 Lagern und Verwalten im Atemschutz 

3.1 Verantwortungsbereich im Atemschutz 

Funktion Verantwortungsbereich Voraussetzungen 

Leiter des Atemschutzes . Beraten des Leiters der Feuerwehr im 

Aufgabengebiet Atemschutz 

. Kontrolle der persönlichen Atem- 

schutznachweise 

. Überwachen des Aufgabengebietes 

Atemschutz, einschl. der Aus- und 

Fortbildung 

Ausbilder für 

Atemschutzgeräteträger 

Verantwortliche 

Führungskraft im Einsatz 

(in der Regel Gruppenführer, 

Staffelführer) 

Durchführen der Aus- und Fortbildung im 

Atemschutz 

. Sicherstellen der Einhaltung der 

Einsatzgrundsätze im Atemschutz 

. Sicherstellen der Atemschutzüber- 

wachung 

Atemschutzgeräteträger . Gerätesichtprüfung, Einsatzkurzprüfung 

. Regelmäßige Prüfung des Luftvorrates 

bei Isoliergeräten während des Ein- 

satzes 

. Beginn und Ende des Atemschutzein- 

satzes bei der verantwortlichen Füh- 

rungskraft melden 

. Veranlassen der Wartung des Atem- 

schutzgerätes (einschl. des Ateman- 

schlusses) nach Gebrauch in Abstim- 

mung mit dem Fahrzeugführer 

. Melden festgestellter Mängel 

Gerätewart Überwachen, Lagern und Verwaltung von 

Atemschutzgeräten: 

- Terminüberwachung 

- Veranlassen von Geräteprüfungen 

- Führen des Gerätenachweises 

Atemschutzgerätewart Wie Gerätewart, zusätzlich: 

- Prüfen, Warten und Instandsetzen von 

Atemschutzgeräten 

- Mitwirken bei der Aus- und Fortbildung 

Im Atemschutz 

Ausbildung als 

Atemschutzgeräteträger; 

Ausbildung als Gruppenführer 

Ausbildung als Ausbilder für 


Ausbildung als Gruppenführer; 

Möglichst Ausbildung als 

Atemschutzgeräteträger; 

mindestens Kenntnisse über 

den Atemschutzeinsatz 

(insbesondere der 

Einsatzgrundsätze) 

Ausbildung zum 


Ausbildung als Gerätewart 

Ausbildung als 

Atemschutzgerätewart 



3.2 Einteilung der Atemschutzgeräte nach FwDV 7 

Umluftabhängige 

Atemschutzgeräte 

Filtergeräte 

Filterbüchse 

Steckfilter 

Einteilung der Atemschutzgeräte (nach FwDV 7) 

Schraubfilter, 

z. B. 

Kombinationsfilter 

Filtrierende 

Atemanschl., 

z. B. 

Rettungshauben 

Vollmasken 

Überdruck Normaldruck 

200-bar-Technik 

Behältergeräte 



Umluftunabhängige 

Atemschutzgeräte 

Schlauchgeräte 

Atemanschlüsse 

(gehören zu jedem Atemschutzgerät dazu) 

Masken/Helmkombination 





Mundstückgarnituren 

Regenerationsgeräte 

Kreislauf- 

geräte 

Saugschlauchgeräte 

Drucksaugschlauchgeräte 

Pendel- 

atmungs- 

geräte 

Halbmasken


3.3 Lagern und Verwalten 

Lagerbedingungen für Gummierzeugnisse: 

- Spannungsfrei 

- Lagertemperatur - 10 °C bis 15 °C (Hersteller kann präzisieren) 

relative Luftfeuchtigkeit < 65 % 

- Lagerort freihalten von: Zugluft, (UV-)Licht, Lösungsmitteln, Fetten, Ölen 

Lager- und Nutzungsbedingungen Filter: 

. maximale Lagerfrist sh. Herstellerangaben 

(verschlossen) 

. Lagerfrist 

geöffnet, unbenutzt ½ Jahr, danach nur noch zu Übungszwecken 

. 1 x benutzte Filter → Sondermüll 

Lagerbedingungen für Pressluftatmer: 

- in Einsatzfahrzeugen ordnungsgemäß befestigt lt. UVV 

- Kennzeichnung lt. GGVSE 

- Lagerbedingungen für Gummiteile beachten 

- Verwaltung ASGT 

● G26/3 (Gültigkeit, Ablauf) 

● Aus- und Fortbildung (Praxis, Theorie) 

● Lehrgangsnachweise 

● Einsatznachweise: → Datum, Einsatzort, Art des Gerätes, Tätigkeit, 

Einsatzzeit unter Atemschutz 

- Verwaltung ASG (Musterformulare ) 

● Gerätenummer 

● Herstellungsdatum 

● Instandhaltungsnachweis (Prüf-, Kontrollnachweis) 

● Verwendungsnachweis 

● Dokumentation von Auffälligkeiten oder Störungen am Atemschutzgerät 



Geräte- und Ausrüstungsnachweis 

Nr.: 

Eigentümer: Masken-Nr.: Typ: Baujahr: 

Atemschutzwerkstatt: In Dienst gestellt: Hersteller: 

Vor Freigabe 

Vor Gebrauch 

Instandhaltungs- und 

Prüffristen 

Nach Gebrauch 

Halbjährlich 

Alle 2 Jahre 

Alle 6 Jahre 

Reinigen 

Desinfizieren 

Instandhaltung Prüfung 

Wechsel Ventilscheibe 


Wechsel Sprechmembran 

Wechsel Dichtring 

Dichtprüfung 

Ausatemventil 

Dichtprüfung Maske 

Atemanschluss 

Ausatemventil 

Öffnungsdruck 

Gewinde vom 

Geräteanschluss 

Normwerte des Herstellers 

Einsatz- 

zeit 

Reparaturnachweis 

Nutzer 

Verbleib 

Lager 

Name/ 

Unterschrift


Nachweis über die monatliche Kurzprüfung für Pressluftatmer 

Atemschutzzentrum: Feuerwehr: 

Datum: 

Unterschrift/Kurzzeichen: 

Prüfumfang: 1. Flaschendruck 

2. Hochdruckdichtprüfung 

3. Warneinrichtung 


1. 

2. 

3. 

1. 

2. 

3. 

1. 

2. 

3. 

1. 

2. 

3. 

O = in Ordnung 

X = Fehler – Gerät in Atemschutzwerkstatt


Beantragung, Registratur, Terminüberwachung: 

- Grundlagen: Richtlinie Vfdb 0804/GUV-I 8674 und Herstellerhinweise 

- Prüfkalender der Richtlinie vfdb 0804/GUV-I 8674 und „Handbuch Atemschutzgerätewart“ 

des jeweiligen Herstellers 

- Empfehlung: Zusatzprüfung „Sicht-, Dicht- und Funktionskontrolle Pressluftatmer“ 

monatlich durchführen und nachweisen 

Vollmasken: 

- Reinigung/Desinfektion nach Gebrauch bzw. mindestens aller 2 Jahre 

- Sicht-, Dicht- und Funktionsprüfung nach Gebrauch, mindestens halbjährlich 

eingeschweißt im Lager → max. 2-jährige Frist 

Pressluftatmer: 

- Reinigung/Desinfektion nach Gebrauch, anschließend Sicht-, Dicht- und Funktionsprüfung 

- Generell Sicht-, Dicht- und Funktionsprüfung – halbjährlich 

Prüffristen: 

Druckluftflaschen: 

→ Prüfnachweis auf Flaschenschulter eingeschlagen 

. Druckluftflaschen 5 Jahre AG/2 Jahre TG 

(Sachverständigenprüfung Druckbehälter) 

. Vorratsflaschen Pressluft 10 Jahre 

CFK-Flaschen nach Herstellerangabe 

→ Kennzeichnung nach GGVSE und DIN EN 1089 

(schwarz/weiß segmentierte Flaschenschulter) 

→ Flaschenstopfen eindrehen 

→ Grundüberholung des Flaschenventils aller 5 Jahre 

Druckminderer: → Revision aller 6 Jahre 

Grundgerät: → Grundüberholung aller 6 Jahre 

Lungenautomat: → Membranwechsel aller 4 Jahre 

→ Grundüberholung aller 6 Jahre 

Kontrolle, Instandhaltung Vollmaske 

Fristen: entsprechend Prüfkalender 

. turnusmäßig 

. vor und nach jedem Einsatz 



Inhalte: - vor dem Einsatz 

. bei Übernahme Einsatzbereitschaft überprüfen 

(Sicht-, Dicht- und Funktionskontrolle) 

. beim Anlegen Einsatzkurzprüfung 

HINWEIS: Sauberkeit Ausatemventil Vollmaske von besonderer Bedeutung 

- halbjährlich, jährlich, zwei- oder sechsjährlich Prüfung gemäß Prüfkalender 

und Herstellervorschriften durch Sachkundige 

Nachweis: in Bestands- und Prüfnachweisen alle durchgeführten Pflege-, Instand- 

haltungs- und Prüfarbeiten dokumentieren 

Kontrolle Behältergerät 

Sichtkontrolle: ▪ Kontrolle von Bänderung und Trageplatte 

▪ Kontrolle Festsitz Handanschluss (Druckminderer) 

▪ wenn vorhanden, Kontrolle Rüttelsicherung 

▪ Kontrolle Festsitz von Druckluftflasche 

▪ Kontrolle aller anderen PA-Teile 

Dichtkontrolle: - Flachenventil(e) öffnen 

→ Kontrolle der gleichmäßigen Zeigerbewegung am Manometer 

- ca. 30 sec. Druckausgleich abwarten 

→ Druck am Manometer ablesen 

(200 bis 180 bar bzw. 300 bis 270 bar) 

- Flaschenventil schließen 

- Kontrolle Dichtheit → 1 Minute Prüfzeit 

- bei Druckabfall größer als 10 bar 

→ Pressluftatmer nicht einsatzbereit 

Funktions- 

kontrolle: langsam Druck entlasten 

Kontrolle der Warneinrichtung (55 5 bar) 

Kontrollergebnis eintragen. 


7 Luftheber, Hebekissensysteme 83 


Für Hebekissensysteme (DIN 14152, DIN EN 13731) bestehend aus 

- Druckminderer 

- Schlauchleitung 

- Steuerorgan und 

- Hebekissen. 

Die Prüfpflicht ergibt sich u.a. aus § 31 UVV „Feuerwehren“ (GUV-V C53). 

Die Prüfung der Luftheber (Hebekissensysteme) erfolgt gemäß den „Prüfgrundsätzen für 

Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102) sowie ergänzender Hinweise der 

jeweiligen Hersteller. 

ANMERKUNG: Die in der Geräteprüfordnung GUV-G 9102 genannten Begriffe 

„Luftheber“/“Druckkissen“ werden in der DIN EN 13731 als „Hebekissensystem“ bezeichnet. 


Prüfung Hebekissensysteme ≤ 1,0 bar 

Art der Prüfung Zeitabstände Prüfung durch wen? 

Sichtprüfung Nach jeder Benutzung Nutzer 

Sicht- und Funktionsprüfung Jährlich Sachkundiger 

Sicht- und Funktions- sowie 

Druckprüfung 

(Herstellerprüfung) 

Alle 5 Jahre oder bei 

Zweifel an der 

technischen Sicherheit 

Prüfung Hebekissensysteme > 1,0 bar 

Hersteller 


Sichtprüfung Nach jeder Benutzung Nutzer 

Sicht- und Funktionsprüfung Jährlich Sachkundiger 

Sicht-, Funktions- und 

Druckprüfung 

Alle 5 Jahre oder bei 

Zweifel an der 

technischen Sicherheit 

Hersteller oder Sachkundigen 

mit einer Zusatzausbildung 

durch den Hersteller bzw. einen 

vom Hersteller autorisierten 

Ausbilder 

Nähere Informationen über Prüfanordnungen und Prüfbefunde sind den „Prüfgrundsätzen für 

Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102) zu entnehmen. 

Prüfhilfsmittel: Für die Durchführung der Sicht-, 

Funktions- und Druckprüfung sind folgende Hilfsmittel 

Erforderlich: 

- Blindkupplungen 

- evtl. Handpumpe 

- Prüfmanometer 

- Adapter 

- Schlauchverbindungen 



3 Hebekissensysteme 

Hebekissen, Schlauchleitungen, Steuergerät, Druckminderer 




HINWEIS: 

Bei den Herstellern stehen auf der Homepage oft Prüfkarteien im pdf-Format zur Verfügung. 

Die Prüfungen der Hebekissensysteme werden gemäß den „Prüfgrundsätzen für Ausrüstung 

und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102) durchgeführt. Des Weiteren sind aber auch die 

Bedienungsanleitungen der Hersteller zu beachten. 

Die Ergebnisse der Prüfungen sind zu dokumentieren. 











Hinweise zur Lebensdauer von Hebekissen, Alterung von Hebekissen: 

Empfehlung Firma Vetter – Aussonderung nach 15 bzw. max. 18 Jahren. 



Für Reparaturen sind die Originalersatzteile des Herstellers zu verwenden. 

Bei der Sichtprüfung wird das Hebekissen bis zum 0,2-fachen des zulässigen 

Betriebsüberdrucks aufgeblasen, mit Seifenwasser gereinigt und auf Risse, Schnitte, 

Stiche, Abspaltungen oder andere Schäden untersucht. 







7 Dichtsysteme 

Prüfung Dichtsysteme (Empfehlung) 


Sichtprüfung 

Sicht- und 

Funktionsprüfung 

Nach jeder 

Benutzung 

Nutzer 

Jährlich Sachkundiger 

Dichtsysteme Betriebsüberdruck 0,8 bis 2,5 bar 








8 Hydraulische Rettungsgeräte 96 


Prüfung hydraulischer Rettungsgeräte → Prüfung nach GUV-G 9102 


Sicht- und Funktionsprüfung Jährlich 

Funktions- und 

Belastungsprüfung 

Alle 3 Jahre 

oder bei Bedarf 

Sachkundiger 

(z. B. Gerätewart) 

Hersteller, durch Hersteller 

ausgebildeter Sachkundiger, 

autorisierte Fachfirmen 

Farbeindringverfahren Bei Bedarf Sachkundiger (z. B. Gerätewart) 

Nähere Informationen über Prüfanordnungen und Prüfbefunde sind den „Prüfgrundsätzen für 

Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102) zu entnehmen. 

Hinweis: Die neue Einteilung der Schneidgeräte nach der DIN EN 13204 sind auf Seite 13 zu 

entnehmen. 

ANMERKUNG: 

a) Wenn sich der Verdacht auf Einrisse ergibt, sind die Spreizerarme, -spitzen mittels 

Farbeindringverfahren (DIN EN 571) zu prüfen. 

b) Wenn sich der Verdacht auf Anrisse ergibt, sind die Messer/Schneiden mittels 

Farbeindringverfahren zu prüfen. Dies gilt auch bei Verdacht auf Deformierung bzw. 

Verstellung der Messer. 

Prüfhilfsmittel 




Die Prüfungen der hydraulischen Rettungsgeräte werden gemäß den „Prüfgrundsätzen für 

Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102) durchgeführt. Des Weiteren sind die 


Die Ergebnisse der Prüfungen sind zu dokumentieren. Die Messwerte sind in der jeweiligen 

Prüfanordnung nach der GUV-G 9102 festgelegt, hierfür ist zwingend die Einhaltung der 

Prüfanordnung zu beachten. 

Hydraulisch betätigte Rettungsgeräte (DIN 14751, DIN EN 13204) 

Prüffrist nach Benutzung und jährlich 

Nach jeder Benutzung, mindestens jedoch einmal jährlich, ist eine Sicht- und 

Funktionsprüfung von einem Sachkundigen für diese Geräte durchzuführen. 

Alle drei Jahre oder wenn Zweifel an der Sicherheit oder Zuverlässigkeit bestehen, ist 

zusätzlich eine Funktions- und Belastungsprüfung nach GUV-G 9102 von einem dafür 

Sachkundigen durchzuführen. 

3 Zusatzinformation 

Antrieb Forderungen 

E-Motor V-Motor 

Anschlussleitungen mind. 10 m heiße Teile (Auspuff) abgedeckt 

Schutzmaßnahme gegen gefährli- Zubehör: 2-l-Kanister, 

che Körperströme (Schutztrennung Zündkerzenschlüssel 

mit Potentialausgleich) Betriebsanleitung 

Verschiedene Hersteller, aber gleicher Grundaufbau. 



Antriebsmotoren müssen so bemessen sein, dass der Kraftbedarf der Hydraulikpumpe bei 

allen Betriebszuständen gedeckt ist. 






Für Reparaturen sind die Originalersatzteile des Herstellers zu verwenden. 





1 Gurtmesser 

2 Klappmesser 

3 Federkörner 

4 Glasmaster 



















5 Hebesatz 

Prüfgrundsätze 





6 Hydraulische Winden 

Prüfgrundsatz 


9 Anschlagmittel 113 


Alle drei Jahre müssen Ketten einer besonderen Prüfung auf Rissfreiheit unterzogen werden. 

Prüfergebnisse sind zu dokumentieren. 


Sichtprüfung nach jeder Übung oder jedem Einsatz und – so weit möglich, vor Gebrauch. 

Regelmäßige Prüfung jährlich 


Die Prüfungen erfolgen als Sichtprüfung mit dem bloßen Auge. 


Sichtprüfung Ketten, Beschlag- und Zubehörteile 

Art des Schadens Maßnahme 

- Quetschung 

- Einkerbung 

- Rissbildung oder Bruch 

- Deformation (verbiegen, verdrehen, eindrücken) 

- Dehnung der Kette um > 5 % 

- Abnahme Nenndicke > 10 % 

- Aufweitung Haken > 10 % 

- Kennzeichnungsanhänger nicht vorhanden 

- Beschädigungen an Sicherungen 

- Querschnittsminderung > 5 % bei Ösen, Bolzen, Bügel, 

Schäkel oder Haken 

Benutzungs- 

verbot 

Die der Benutzung entzogenen Ketten sind, wenn die Feststellungen nicht vom Gerätewart 

selbst getroffen wurden, dem Gerätewart zur weiteren Beurteilung und Behandlung 

zuzuführen. In der Regel haben solche Ketten die Ablegereife erreicht. 

Als Prüfgrundlage für die Prüfung der Anschlagmittel gelten die in der GUV-G 9102 

enthaltenden Festlegungen. Die Fristen, die in der GUV-G 9102 genannt sind, sind zu 

beachten. 

Sichtprüfung Anschlagseile aus Stahldrähten 


- Litzenbruch 

- Drahtbruch auf 6d Länge von mehr als 6 Drähten beim 

Litzenseil, > 15 Drähte beim Kabelschlagseil 

- Drahtbruchnester, Aufdoldungen 

- > 10 % aufgeweiteter Haken 

- Seilendverbindungen beschädigt oder stark abgenutzt 

- Quetschstellen, scharfe Knicke, herausstehende Drähte, 

Kinken (Klanken) 

- Korrosionen (Rostansatz) 

- Kennzeichnungsanhänger fehlt oder unleserlich 

Benutzungs- 

verbot 



Die bei der Benutzung entzogenen Drahtseile sind, wenn die Feststellungen nicht vom 

Gerätewart selbst getroffen wurden, dem Gerätewart zur weiteren Beurteilung und 

Behandlung zuzuführen. In der Regel haben solche Drahtseile die Ablegereife erreicht. 


Sichtprüfung textiler Anschlagmittel aus Kunstfasern 

Die bei der Benutzung entzogenen textilen Anschlagmittel sind, wenn die Feststellungen 

nicht vom Gerätewart selbst getroffen wurden, dem Gerätewart zur weiteren Beurteilung und 

Behandlung zuzuführen. In der Regel haben solche textilen Anschlagmittel die Ablegereife 

erreicht. 


Sichtprüfung von Naturfaserseilen 


- Litzenbruch 

- Beschädigung einer Webkante 

- > 10 % Garnbruch, Garnschnitte 

- Beschädigung der innen liegenden Stränge (Gelege) 

- starke Verformung infolge Wärme 

- Lockerung der Spleiße 

- Schäden an der Vernähung bei Bändern 

- Schäden infolge Einwirkung aggressiver Stoffe 

- Schutzhülle beim Chemiefaserband beschädigt 

- Kennzeichnungsetikett fehlt oder unleserlich 

- Beschlag- oder Zubehörteile beschädigt 

Benutzungs- 

verbot 


- Bruch einer Litze 

- Mechanische Beschädigungen 

- Verschleiß oder Auflockerungen 

- Herausfallen von Fasermehl beim Aufdrehen des Seils 

- Stockflecken – mürbe Stellen 

- Einwirkung aggressiver Stoffe 

- > 10 % von Garnbrüchen 

- Lockerung der Spleiße 

Benutzungs- 

verbot 



Die bei der Benutzung entzogenen Naturfaserseile sind, wenn die Feststellungen nicht vom 

Gerätewart selbst getroffen wurden, dem Gerätewart zur weiteren Beurteilung und 

Behandlung zuzuführen. In der Regel haben solche Naturfaserseile die Ablegereife erreicht. 



Anschlagdrahtseile dürfen im Seilbereich nicht instand gesetzt werden. Einzelstränge an 

mehrsträngigen Seilen dürfen durch gleichwertige Seilstränge ausgetauscht werden. 

Geringe Beschädigungen, wie Kerben und Vertiefungen an Endverbindungen, dürfen durch 

sorgfältiges Schleifen oder Feilen beseitigt werden. Die Oberfläche sollte sanft in das 

benachbarte Material ohne abrupte Querschnittsänderung übergehen. Dabei muss eine 

Restdicke von 90 % des ursprünglichen Querschnitts erhalten bleiben. 

Anschlag-Faserseile dürfen nicht in der Nähe von Feuer oder anderen heißen Stellen 

getrocknet werden (Temperaturen kleiner als 70 °C). 

Anschlag-Faserseile dürfen nur durch das Nachstecken der Spleiße durch einen 

Sachkundigen instand gesetzt werden. 

6 Wartung 

Anschlagketten, Anschlagseile aus Stahldrähten und Anschlagmittel aus Kunstfasern 

reinigen und gegebenenfalls trocknen. Gewinde der Schäkel schmieren. 


10 Mehrzweckzug (Greifzug) 116 


Die Prüfung des Mehrzweckzuges erfolgt auf der Grundlage der UVV „Winden, Hub- und 

Zuggeräte „ (GUV-V D8) und der Betriebsanleitung des Herstellers. Die Fristen, die in der 

GUV-G 9102 genannt sind, sind zu beachten.. 


Sichtprüfung nach jeder Benutzung. 

Sicht- und Funktionsprüfung jährlich 


Die Prüfungen erfolgen als Sicht- und Funktionsprüfung. 


Sichtprüfung 


- Verschmutzung 

- Drahtbruch 

- Rostbildung 

- Hitzeschäden 

(Hitzeschäden erkennt man an Anlauffarben) 

- Reduzierung des Durchmessers 

- äußere Beschädigungen Schlaufen, Knicke, 

korbartige Verformungen des Seils 

Sicherheitsüberprüfung 

Reinigen und schmieren 

Mehrzweckzug dem Gerätew. zuführen 





Jährlich Sichtprüfung des Seils und des Geräts einschließlich Scherstifte und Gerätehaken. 

Prüfung in Prüfkartei vermerken 


Es ist darauf zu achten, dass der Mehrzweckzug gut geschmiert wieder im Fahrzeug 

verlastet wird. 


Einfache Reinigung (mit Zusatzmitteln) 

Gründliche Reinigung: Gehäuse öffnen, groben Schmutz ausblasen, alle Teile mit einem 

geeigneten Reinigungsmittel ausspülen, Gerät trocknen lassen, reichlich schmieren und 

zusammenbauen, Seil immer sauber und leicht geölt halten. 

Das Seil ist in der Regel selbstschmierend. Es darf daher nicht entfettet werden 

(Dampfstrahlgerät o. Ä.). Defekte Seile dürfen nur durch Originalseile des Mehrzweckzug- 

Herstellers ersetzt werden. 

Reparaturen dürfen nur durch den Hersteller oder von einer autorisierten Werkstatt 

ausgeführt werden. 


11 Feuerlöschschläuche 117 


Regelungen ergeben sich aus 

- UVV „Feuerwehren“ (GUV-V C 53), §§ 16 und 31, 

- „Prüfgrundsätzen für Ausrüstung und Geräte der Feuerwehr“ (GUV-G 9102), 

- DIN EN ISO 14557 

- DIN EN 1947 

- DIN 14811 

A u s z u g UVV „Feuerwehren“ 

§ 16 Instandhaltung 

Feuerwehreinrichtungen sind instand zu halten und schadhafte Ausrüstung, Geräte und 

Fahrzeuge unverzüglich der Benutzung zu entziehen. 

§ 31 Regelmäßige Prüfungen 

… Druck- und Saugschläuche sind regelmäßig zu prüfen. 

Über das Ergebnis der Prüfung ist ein schriftlicher Nachweis zu führen. 

2 Prüfarten 

2.1 Typprüfung (DIN EN ISO 14557, DIN 14811) 

→ Wird von einer anerkannten Zertifizierungsstelle durchgeführt! 

2.1 Abnahmeprüfung 

→ Die Abnahmeprüfung wird vom Besteller oder einem von ihm Beauftragten (z. B. 

Gerätewart) bei der Übernahme neuer oder instand gesetzter Schläuche durchgeführt. 

Nach der Abnahme ist der Schlauch zu kennzeichnen und ein Prüfnachweis anzulegen. 

2.3 Arbeitsdruckprüfung 

→ Wird von eines Sachkundigen (z. B. Gerätewart) entsprechend GUV-G 9102 und 

geltenden Normen durchgeführt. 



3 Tabellen 

3.1 Prüfdrücke und Normlängen für Druckschläuche 

Druckschlauch Gebrauchsdruckprüfung 

in bar 

DIN 

14811:2008 

DIN 

14811:1990 

(zurückgez.) 

Normlänge 

in m 

Bemerkung 

F 12 - 20 Zurzeit bei den Feuerwehren in 

Ausnahmefällen 

A 12 8 5 / 20 

B 16 12 5 / 20 / 35 5 m Füllschlauch 

35 m für Drehleitern 

C 42 16 12 15 30 m Schnellangriffsschlauch 

optional 

C 48 - 12 15 / 20 nach DDR Norm TGL 

C 52 16 12 15 

D 16 8 5 / 15 

S 28 17 14-16 30 

S 32 17 14-16 30 

Formstabile Druckschläuche 

nach EN 

1947 

17 14-16 ab 30 

17 bar Schließdruck bei FPN nach 

DIN EN 1028 

Hochdruckschläuche >16 >16 > 30 m Empfehlung: Prüfung mit dem 

Höchstdruck der dazugeh. Pumpe 

z. B. bei einer FP-Hochdruck 

40 bar 

→ Hinweis für die Prüfung 

Nach DIN 14811, Stand 2008 „Wiederkehrende Prüfung von Schläuchen und Einbänden 

sowie deren Reparatur“: 

Die Schläuche sind nach jedem Gebrauch 60 s mit mind. Dem Arbeitsdruck nach 

vorgegebener Tabelle zu prüfen. Demnach wird der Arbeitsdruck bei Schläuchen mit einem 

Durchmesser von 25 – 75 mm mit 16,0 bar geprüft. 

3.2 Parameter der Prüfungen bei Saugschläuchen 

Saugschlauch 

A, B, C 

Nach 

DIN 14810 

(zurückgezogen) 

A 

Nach 

DIN EN ISO 

14557 

Saugprüfung Druckprüfung 

Unterdruck Standzeit Druck Standzeit 

0,8 bar 

0,8 bar 

Mindestens 

1 min 

ohne 

Druckabfall 

Mindestens 

1 min 

ohne 

Druckabfall 

3,0 bar 

3,0 bar 

Mindestens 

5 min 

ohne 

Druckabfall 

Mindestens 

5 min 

ohne 

Druckabfall 



4 Regelmäßige Prüfungen § 31 GUV-V C53 

Durch einen Sachkundigen (Gerätewart) sind im Gebrauch befindliche 

◦ Druckschläuche/formstabile Schläuche, nach jedem Einsatz oder in Abständen von 

12 Monaten einer Sicht- und Druckprüfung, zu unterziehen. 

◦ Saugschläuche sind nach jedem Einsatz oder in Abständen von 12 Monaten einer Sicht-, 

Saug- und Druckprüfung zu unterziehen. 

5 Sichtprüfung nach jeder Benutzung 

5.1 Hauptsächlich auftretende Mängel 

Mangel an Druckschläuchen Maßnahmen 

Leckagen - Kennzeichnen 

- Schlauch neu einbinden 

- Schlauch aussondern 

Undichtigkeiten an Kupplungen - Sitz und Zustand der Dichtung prüfen 

- Dichtung gegebenenfalls auswechseln 

Undichtigkeiten am Einband - Schlauch neu einbinden 

- gegebenenfalls Schlauch um Länge des Einbandes 

kürzen 

- erneut prüfen 

Schäden an der Hülle Wie bei Leckagen verfahren 

Loser Sperrring - Sperrring in die Nut im Einbindestutzen einlegen 

- Sperrring auswechseln 

Mangel an Saugschläuchen Maßnahmen 

Leckagen - Schlauch neu einbinden durch Hersteller/ 

autorisierte Firmen 


Undichtigkeiten an Kupplungen - Sitz und Zustand der Dichtung prüfen 

- Dichtung gegebenenfalls auswechseln 

Undichtigkeiten am Einband - Schlauch neu einbinden durch Hersteller/ 

autorisierte Firmen 


Schäden an der Hülle - Schlauch aussondern 

Loser Sperrring - Sperrring in die Nut im Einbindestutzen einlegen 

- Sperrring auswechseln 

Ablösung der Innengummierung Schlauch aussondern 

Äußere Verformungen/Knickstellen Schlauch aussondern 



Diese Sichtprüfung am Schlauchmaterial ist durch die jeweiligen Nutzer (Einsatzkräfte) 

durchzuführen und bei Feststellung von Mängeln lt. vorgenannter Tabellen dem 

Sachkundigen zur weiteren Prüfung/Wartung und Instandsetzung zu übergeben. 

Leckagen sind am Schlauchmaterial durch den Benutzer sofort kenntlich zu machen. 

Zum Beispiel so: 

5.2 Werkzeugsatz zur Instandsetzung 

5.3 Einbindegeräte 



5.4 Einbindedraht 

5.5 Einbindestutzen und Einbände 

5.6 Einbände an Druckschläuchen gem. DIN 14811:2008-01 

Druckschlauch 

Zahl der 

Einbände 


Zahl der Windungen 

je Einband 

A (A 102 und A 110) 3 8 

B (B 65; B 70; B 75) 3 5 

C (C 38; C 40; C 42; C 45; C 52; C 55) 2 4 

D (D 25) 2 3


5.7 Einbinden von Druckschläuchen 

Schlauch an der Schadstelle sauber und rechtwinklig abschneiden → Überprüfen der 

verbleibenden Schlauchlänge. 

Wird eine Verkürzung von mehr als 10 % der Normlänge festgestellt, sollte der Schlauch als 

Einsatzschlauch der Benutzung entzogen werden. 



5.8 Einbinden von Druckschläuchen mit Handeinbindeapparat 

5.9 Prüfung von Druckschläuchen 

- lt. Tabellen siehe Abschnitt 3 

- Nach den Vorgaben der GUV-G 9102 

5.10 Besonderheiten bei der Sichtprüfung 

- Funktionsfähigkeit der Kupplung 

(z. B. leicht beweglich, keine Schäden an den Knacken) 

- Kontrolle Zustand der Druckdichtung 

(z. B. Verformungen des Einbindestutzens, 

Zustand Drucklippe) 

5.11 Geräte/Armaturen für die Druckprüfung 

- Feuerlöschkreiselpumpen (z. B. TS und Einbaupumpe von Löschfahrzeugen) 

- Schlauchprüfpumpen 

- Armaturen zur Entlüftung 








6.1 Nachweis der Prüfung in einer Prüfkartei (§ 31 UVV „Feuerwehren“) 

Der Nachweis ist an keine bestimmte Form gebunden. 

Der Nachweis sollte jedoch mindestens nachfolgend aufgeführte Kriterien enthalten. 

- Art des Schlauches (z. B. Druckschlauch B 20 m) 

- Herstellungsjahr 

- Nummer des Schlauches 

- Lieferant 

- Datum der Prüfung 

- Prüfergebnis (einsatzbereit ja/nein) 

- Signum (Sachkundiger) 

→ HINWEIS: Prüfkarteien sind im Fachhandel erhältlich. 

6.2 Besonderheiten Saug- und Druckschlauch chemikalienbeständig 

(GUV-R 132, DIN 14555-12, DIN EN 12115) 

Dazu zählen Schlauchleitungen aus Elastomeren oder Thermoplasten für brennbare und 

nicht brennbare wassergefährdende Stoffe (DIN EN 2823). 

Prüffrist: 

→ nach jedem Einsatz, jedoch mindestens jährlich durch Sachkundigen 

Prüfanordnung: 

Druckprüfung mindestens mit dem 1,5-fachen des Betriebsdruckes beaufschlagen und 

5 Minuten halten. 

Prüfung auf elektrische Leitfähigkeit: 

∙ Schlauch ausgestreckt auf möglichst einer isolierenden Unterlage 

∙ Schlauch mit Messspannung 500 V, 100 V oder 45 V Minimum prüfen, 

maximale Leistungsbeaufschlagung des Prüflings mit 1 Watt 

∙ Messungen durch geschultes Personal durchführen lassen 

Prüfung des äußeren Zustandes: 

. Prüfung auf äußere mechanische Beschädigungen, wie Schnitte, Risse, Scheuer- oder 

Knickstellen, Außenschicht spröde, Blasenbildungen 

. Einbindung in einwandfreiem Zustand 

. unbeschädigte Schlaucharmaturen – Dichtflächen weisen keine Kerben auf, Gewinde 

leichtgängig, keine Kupplungsteile deformiert. 

Prüfbefund: 

→ Schlauch elektrisch leitfähig 

→ keine mechanische Beschädigung 

→ Kontrolle Außenschicht (porös) und des Einbandes. 

Schlauchleitungen, die den vorgenannten Prüfanforderungen nicht in vollem Umfang 

entsprechen, sind der Benutzung zu entziehen, zu reparieren oder durch Zerschneiden 

unbrauchbar zu machen. 


12 Wasserführende Armaturen 127 

Wasserführende Armaturen 

Prüffrist: 

→ nach jeder Nutzung Sicht- und Funktionskontrolle durch Anwender oder einen 

Sachkundigen 

Prüfanordnung: 

Kontrolle auf augenscheinliche Mängel und Beschädigungen. 

Prüfbefund: 

→ keine Beschädigungen vorhanden, Funktionstüchtigkeit 

→ weitere Prüffristen und Prüfungen nach eigenem Ermessen, 

z. B. Druckprobe bei Strahlrohren. 


12 Wasserführende Armaturen 128 

Lfd. 

Nr. 

1 

2 

Gerät 

Standrohre 

Verteiler 

3 A- und 

B-Krümmer 

Empfehlung der Landesfeuerwehrschule Sachsen 

zur Prüfung von wasserführenden Armaturen 

Art der 

durchzuführenden 

Arbeit, Prüfung 

Sicht- und 

Druckprüfung, 

Funktionskontrolle 

Absperrorgane 

Sicht- und 



Absperrorgane 

Sicht- und 

Druckprüfung 

4 Sammelstücke Sicht- und 

Druckprüfung 

5 Wasserstrahlpumpe 

6 

7 

8 

9 

Saugkörbe 

Strahlrohre 

Strahlrohr- 

Schnellangriff 

Zumischer 

Luftschaumrohre 

MSR 20/100 T 

MSR 4/100 T 

S 2, S 4, S 8, 

SSR 8/11 

M 2/M 4, M 8 

Sichtprüfung und 


Sicht- und 



Absperrorgane 

Sicht- und 



Absperrorgane 

Sicht- und 



Absperrorgane 

Sichtprüfung, 


Nach dem 

Einsatz 

Sicht- und 


Sicht- und 


Sicht- 

prüfung 

Fristen in Jahren 

½ 1 2 Zustän- 

digkeit 


x 

x 

SK 

SK 

Druck 

4 - 6 bar 

Wasser 

druck 

16 bar 

(abdrücken) 

16 bar 

x SK 16 bar 

Sichtprüfg. x SK 16 bar 

Sicht- 

prüfung 

Sichtprüfg. 

Schräglage 

30° 

Sicht- 

prüfung 

Sicht- 

prüfung 

Sicht- 

prüfung 

x SK 

x SK 

x SK B und C 

25 bar, 

D 16 bar, 

Schließ- 

druck FP 

x 

x 

SK 

SK 

8 bar und 

Zumischvolumen 

Verschrau- 

bungen 

16 bar 

10 Schaumpistole 4 bar

Nachweis über die monatliche Kurzprüfung für Pressluftatmer

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