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Gewinner der vergangenen 15 Jahre - EuroMold

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28 2013 – BEST OF EUROMOLD AWARD <strong>15</strong> YEARS OF INNOVATION292011LeroxidWerkzeug mit DIMACER ® -Angusseinsatz(rechts) nach 1 Mio. Schuss im Vergleich zumMetalleinsatz (links) und Mikrobauteile ausDIMACER ®Mould with DIMACER ® -gate insert(right) after one million shots comparedto the metal insert (left) andMicrocomponents of DIMACER ®VERSCHLEISSFESTE WERKZEUG-FORMEINSÄTZEWeltneuheit DIMACER ® : leitfähig und verschleißfestVerschleißfeste Werkzeug-Formeinsätze aus <strong>der</strong> erodierbaren Keramik DIMACER ®bescherten 2011 dem Unternehmen Leroxid ® den <strong>EuroMold</strong> Award in Gold.Diese Werkzeugeinsätze schützen Spritzgieß- o<strong>der</strong> Druckgussformen wirksamgegen abrasive Medien, beispielsweise beim GfK-Spritzgießen, beim MIMundbeim CIMVerfahren, verlängern dadurch <strong>der</strong>en Standzeiten um ein Vielfachesund damit auch die Wirtschaftlichkeit <strong>der</strong> Fertigung.Möglich ist das dank des Eigenschaftsprofils des neuen Werkstoffes: DIMACER ®ist die weltweit erste leitfähige Hochleistungskeramik, die mechanisch undthermisch hoch belastbar und damit verschleißfest ist. Die Rezeptur basiert aufAluminiumoxid und enthält als leitfähige Komponente einen elektrisch leitendenHartstoff. Dadurch ist es gelungen, die hohe Härte und die mechanischeFestigkeit <strong>der</strong> Keramik zu erhalten.Wenn <strong>der</strong> neue Werkstoff abrasiven Materialien standhalten kann, dann ister auch für Bauteile geeignet, die starken mechanischen und tribologischenBeanspruchungen ausgesetzt sind, folgern die Entwickler von DIMACER ® . Dasgilt ganz beson<strong>der</strong>s für Bauteile im Miniatur- und Mikrobereich, bei denen herkömmlicheMaterialien an ihre Grenzen geraten. Schnell sind Anwendungsbereicheausgemacht, in denen die erodierbare Keramik ihre Vorteile ausspielenkann, und entsprechende Partnerschaften geknüpft. Auf <strong>der</strong> <strong>EuroMold</strong> 2013(Halle 8, J 94) werden die ersten Ergebnisse dieser Weiterentwicklung präsentiert,unter ihnen hochpräzise, winzige Bauteile für feinmechanische Anwendungen,die ein Produktleben lang halten.WEAR-RESISTANT MOULD INSERTSWorld first DIMACER ® : electrically conductive and wear resistant2011 wear-resistant mould inserts made from EDM machinable ceramicDIMACER ® bestowed the company Leroxid ® the golden <strong>EuroMold</strong> Award. Thesemould inserts reduce wear when abrasive media, such as the fiberglass injectionmolding, metals or ceramics are injection moulded. Thereby they extendthe life by several times, and thus the cost of production.This is possible because of the property profile of the new material: DIMACER ® .It is the world‘s first high performance conductive ceramic which is mechanicallyand thermally very stable and resistant to wear. The formulation is basedon an alumina matrix having homogeneously dispersed a electrically conductingmetal carbide as well as metastable tetragonal zirconia.Thanks to the conductivity of the material the manufacture of the mould insertsis inexpensive to realize in the EDM process. It behaves similar to steel andtungsten carbide machining, but shows a significantly lower wear of electrodesduring die-sinking EDM compared to tungsten carbide. Mould inserts fromDIMACER ® are used now at many companies.If the new material can withstand abrasive materials, it is also suitable for componentsthat are exposed to high mechanical and tribological stresses concludethe developers of DIMACER ® . This is especially true for components in miniaturizedareas where conventional materials reach their limits. Applicationswere quickly identified and became subject appropriate partnerships.At <strong>EuroMold</strong> 2013 (hall 8, J 94), the first results of these developments are presented.One of the partner companies of Leroxid ® , the Hans Hermann BoschGmbH, has looked at DIMACER ® un<strong>der</strong> a different aspect. They have qualifiedthe electrically conductive material as electrodes for electrochemical removalof extremely filigree metallic parts in extremely high precision. This innovationhas been awarded in 2012 with the golden <strong>EuroMold</strong> Award.

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