TW-Mill - Technowood

the art of wood machiningTW-MillDas modulare Abbundsystem

Flexibilität dank ModularitätTW-Mill - Das AbbundsystemSystemvorteile• sehr robuste Bauweise• grosse Variantenvielfalt• mobile oder stationäreAusführung• kundenspezifische Anzahl undAusführung der Aggregate• beliebige Anzahl vonWerkzeugplätzen• frei wählbare Schienenlänge• individuelle DurchgangsbreiteDie Möglichkeit zur individuellen Ausstattung lässt keine Wünsche offen.Die Dimension der Anlage wird auf die Bedürfnisse zur Erstellung Ihres Sortimentsund die Situation vor Ort abgestimmt. Ausgangspunkte sind die zwei Basisausführungender TW-Mill - die mobile und die stationäre Variante.Die mobile TW-Mill verfährt für die Bearbeitung auf Schienen über dem Werkstück.Bei der Varainte der stationären TW-Mill wird das Werkstück automatisch aufPortalwagen eingefördert, unter dem Portal durchgeführt und nach der Bearbeitungausgefördert.Zusammen mit den Kunden stellen wir aus bewährten Komponenten die massgeschneiderteAnlage zusammen. Anzahl , Positionen und Ausführung der leistungsstarken5-Achs-Spindeln sowie der Werkzeugplätze und weiteren Features werdenzu einer optimalen Lösung zusammengestellt.vielfältig einsetzbarMit dem BearbeitungscenterTW-Mill von Technowood könnenbeliebige Teile wie grosse Massivholzplatten,Brettstapel, Sandwichplattenund andere Paneelen exakt, rationellund komplett bearbeitet werden.Ebenso ist die Anlage ausgelegt fürden Abbund von einem oder mehrerenEinzelstäben. Ebenso geeignet istdie TW-Mill für die Bearbeitung vonkomplexen Freiformteilen, wo Raum fürdie Spindeln und Leistung derSteuerung gefragt sind.modular erstellbarDie TW-Mill besticht durch ihremodulare und hochwertige Bauweise.Länge der Anlage, Durchlassbreite,Durchlasshöhe, Anordnung und Anzahlder Aggregate und viele weitereFeatures können frei gewählt werden.Je nach Kundenwunsch kann dasAbbundportal TW-Mill als mobileVersion auf Schienen gesetzt werden.Das Portal bewegt sich während derBearbeitung über dem Werkstück,welches auf einem Bearbeitungstischpositioniert wird.Bei der Version der stationären TW-Millsteht das Portal fest an seinem Platz.Die Achsbewegung in X-Richtung wirddurch dienPortalwagen ausgeführt.Diese so genannten „TW-Carrier“führen die Werkstücke unter dem Portalmit seinen Fräs- und Spindelaggregatendurch. Besonders interessant ist hierbeidie Möglichkeit einer automatischenEin- und Ausförderung.qualitativ hochwertigDurch die stabile, geschlosseneKonstruktion erreicht die TW-Milleine hohe Bearbeitungspräzision undEigenresonanz. Die Aggregate könnenin der Y-Achse aus dem Tischbereichgefahren werden. Dies erlaubt einevollumfängliche Bearbeitung inklusivetiefer Horizontalbohrungen. Auf demPortal befindet sich in der Basisausführungein komplettes 5-Achs-Aggregat.Diese 24kW-starke, wassergekühlteHochleistungsspindel holt sich dasbenötigte Werkzeug automatisch ausdem Werkzeugwechsler.Werkzeuggeschwindigkeiten von bis zu16‘000 U/min. sind für jedes Werkzeugfrei programmierbar.leistungsstark ausgelegtOptional kann ein Aggregat als drehmomentstarkes,5-Achs-Sägeaggregatausgelegt werden. Dieses kannein Sägeblatt von bis zu 1000mmaufnehmen und in die Horizontaleneigen. Neben allen denkbarenSchnitten können damit auch Ausblattungen,Kerven, Nuten, Schlitze, usw.geschnitten werden. Die Spindel- bzw.Sägeaufhängung ist kollisionsarmkonstruiert.effizient arbeitendDie Werkzeugwechselzeiten sind sehrkurz, da die Spindel ein neues Werkzeugaus dem Magazin holen kann,während die Säge arbeitet. SämtlicheAchsen sind mit Absolutmesssystemenausgestattet, womit sich die Referenzfahrterübrigt.individuelle Positionierung, Anzahl und Ausführungder SpindelnDimension der Anlagen gemäss KundenwunschBasisvarianten sind die mobilen oder diestationären Portale

Die mobile TW-MillVariante mit verfahrbarem PortalVorteile dermobilen TW-Mill• hohe Flexibilität dank grosser,offener Bearbeitungsfläche• Option zu Erstellung des Bearbeitungstischesin Eigenregie• Anlagenlänge ensprichtmax. Werkteilänge• tiefere InvestitionEine sehr flexible Variante bietet die mobile TW-Mill.Das Werkstück wird auf einem Bearbeitungstisch aufgelegt. Das Portal verfährtwährend der Bearbeitung auf Führungsschienen über diesem Werkstück.Die Schienenlänge kann kundenspezifisch erstellt werden.Das Bearbeitungscenter besitzt einen mitfahrenden Schaltschrank und Kompressoren.Es muss nur die Stromversorgung zugeführt werden. Das Mitführen vonheiklen Zuführungskomponenten entfällt. Das Portal kann mit einer mitfahrendenAbsaugung oder mit Anschlüssen für eine externe Absaugung ausgestattet werden.Als Option für den externen Anschluss kann ein mitfahrendes Abschlusselement -eine sogenannte „Kröte“ - angeboten werden, welche in einem „Krötenkanal“ läuft.Der Maschinentisch kann unterschiedlich gestaltet werden. Als geschlossener Tisch,als Holmentisch, mit Kratzboden, mit Elementtransportsystem, mit Vakuumrastertischusw. Die Abführung der Resthölzer kann optional unter dem Tisch mittelseines Fördersystems erfolgen.TW-ControlDie MaschinensteuerungDie Steuerung läuft auf einem Standard-PC mit einem Windows Betriebssystem.Ein Echtzeitsystem kontrolliert die maximal 64 NC-Achsen auf absolute Synchronität.Die Steuerung interpretiert den weltweit genormten ISO Code nach DIN 66025.Mit zusätzlichen Funktionen und einer integrierten Hochsprache ist die Flexibilitätdieser Steuerung beinahe grenzenlos. Eine automatische Werkzeugkorrektur undpraxisorientierte Werkzeug- und Nullpunktdatenverwaltung gehören standardmässigzur Grundausstattung.Die Steuerung bieten wir mit der dynamischen Kollisionsüberwachung TW-DCDan, welche eine umfassende Simulation für Maschinen- und Fertigungseinrichtungenermöglicht. Aufkommende Kollisionen werden vor deren Eintreten sicher gestoppt.Unterschreiten kollisionsüberwachte Teile einen bestimmten Abstand zueinander,erfolgt eine Warnung bzw. eine Fehlermeldung, welche die Verfahrwege stoppt.Standard PCBetriebssystem WindowsEchtzeitsystem RTXSoft-SPSNC-KernTW-OberflächeAnsicht der mobilen TW-Milloptional kann der Bearbeitungstisch auch inHolz ausgeführt werdenSicht in das Innenleben der TW-MillAufbau der TW-Control

Die stationäre TW-MillVariante mit den Portalwagen TW-CarrierVorteile derstationären TW-Mill• hohe Effizienz dank auto.Ein- und Ausförderung• allseitige Bauteilbearbeitung• Anbindung weiterer Featuresmöglich (z.B. Drehbank)• Anschläge versenkbar• Spannbreite bis 2000mm• hydraulische Klemmung derWerkstückeBei der Version der stationären TW-Mill steht das Portal fest an seinem Platz.Die Achsbewegung in X-Richtung wird durch Portalwagen - den TW-Carriers- ausgeführt. Diese führen die Werkstücke unter dem Portal mit seinen Fräs- undSpindelaggregaten durch.Alle TW-Carriers sind identisch und als vollwertige Servoachsen ausgelegt - einexaktes Positionieren wird ermöglicht. Um eine Reibung von Bauteil und Auflagebeim Umpositionieren der Wagen zu vermeiden, kann die Auflagefläche abgesenktwerden. Ebenfalls versenkbar sind der Anschlag und die Spanner des TW-Carriers.Auf diese Weise entsteht eine freie Fläche, wodurch eine flexible Ein- undAusförderung nach hinten oder vorne ermöglicht wird.Besonders interessant bei dieser Variante ist die automatische Ein- und Ausförderung.Die Einförderung der Bauteile wird mittels Ketten-Querförderer realisiertund kann auch als angetriebene Ausförderung angewendet werden. Ansonstenerfolgt die Ausförderung der bearbeiteten Bauteile per Schwerkraft über einegeneigte Rollenschiene.Bearbeitungsbeispiele• Bohrungen• Schnitte• Konturfräsen• (Fenster-)Ausschnitte• Abschnitt• Zapfen und Zapfenloch• Kalibrierung• Schwalbenzapfen/-loch• Hexenschnitt• Passbolzenverbindung• Kerve, Spitzkerve• Falz mit Säge• Ausblattung• Abgratung• Nut• Schlitz und viele mehr ...Die TW-Mill lässte viele Optionen zu - z.B.den Einsatz eines DrehbanksBauteile werden via Querförderer automatischauf die TW-Carrier eingefördertDie Fixierung von geraden Bauteilen erfolgtnach der Einförderung ebenfalls automatisch

Technische Datenthe art of wood machiningAbmessungenTW-CarrierTW-Mill• Länge ca. 550mm 3500mm• Breite ca. *4000mm *8000mm• Höhe ca. 1200mm 4500mm• Durchlass X beliebig beliebig• Durchlass Y - *4000mm• Verfahrwege Z - 1270mm• Verfahrwege C - 720°• Verfahrwege A (Spindel/Säge) - 182°/91°LeistungenAbbundanlage TW-MillDas Abbundportal TW-Mill ist mit 5-Achs-Aggregaten ausgerüstet - Position, Anzahl undAusführung definiert der Kunde. So kann optional eine drehmomentstarke Spindel aufdie Bearbeitung mit 1000mm-Sägeblatt ausgelegt werden.• Spindel-Aggregat:• Säge-Aggregat:24kW, max 16000U/Min.max. 260Nm bei 1500U/min,Drehzahl beliebig steuerbarmax. ØSäge D-1000mm, flanschlosPortalwagen TW-Carrier• beidseitiger Antrieb mittels ServoachseWerkstückspannungDie Portalwagen TW-Carrier, welche bei der sationären TW-Mill eingesetzt werden, sindmit kräftigen und präzisen Werkstückspannern ausgerüstet.• max. Werkstücklängebeliebig• max. Werkstückbreite , eingespannt2000mm (Version 5500mm), aufgelegt *3800mmFür die Variante der mobilen Abbundanlage TW-Mill können auf Kundenwunsch diverseAufspannungsvarianten für den Bearbeitungstisch erstellt werden.Einsatzgebiete• komplette Bearbeitung von Leimbindern, Massivholzplatten, Brettschichtholz,Brettstapel, Sandwichplatten und anderen Paneelen• Stabbearbeitung von kleinen bis zu sehr grossen Dimensionen• Bearbeitung von komplexen FreiformteilenTechnowoodHorbCH-9656 Alt St. JohannTel. +41 71 997 04 00Fax +41 71 997 04 01info@technowood.chwww.technowood.ch* Standardausführung, bis um 1500mm erweiterbar