TW-Mill - Technowood

Flexibilität dank ModularitätTW-Mill - Das AbbundsystemSystemvorteile• sehr robuste Bauweise• grosse Variantenvielfalt• mobile oder stationäreAusführung• kundenspezifische Anzahl undAusführung der Aggregate• beliebige Anzahl vonWerkzeugplätzen• frei wählbare Schienenlänge• individuelle DurchgangsbreiteDie Möglichkeit zur individuellen Ausstattung lässt keine Wünsche offen.Die Dimension der Anlage wird auf die Bedürfnisse zur Erstellung Ihres Sortimentsund die Situation vor Ort abgestimmt. Ausgangspunkte sind die zwei Basisausführungender TW-Mill - die mobile und die stationäre Variante.Die mobile TW-Mill verfährt für die Bearbeitung auf Schienen über dem Werkstück.Bei der Varainte der stationären TW-Mill wird das Werkstück automatisch aufPortalwagen eingefördert, unter dem Portal durchgeführt und nach der Bearbeitungausgefördert.Zusammen mit den Kunden stellen wir aus bewährten Komponenten die massgeschneiderteAnlage zusammen. Anzahl , Positionen und Ausführung der leistungsstarken5-Achs-Spindeln sowie der Werkzeugplätze und weiteren Features werdenzu einer optimalen Lösung zusammengestellt.vielfältig einsetzbarMit dem BearbeitungscenterTW-Mill von Technowood könnenbeliebige Teile wie grosse Massivholzplatten,Brettstapel, Sandwichplattenund andere Paneelen exakt, rationellund komplett bearbeitet werden.Ebenso ist die Anlage ausgelegt fürden Abbund von einem oder mehrerenEinzelstäben. Ebenso geeignet istdie TW-Mill für die Bearbeitung vonkomplexen Freiformteilen, wo Raum fürdie Spindeln und Leistung derSteuerung gefragt sind.modular erstellbarDie TW-Mill besticht durch ihremodulare und hochwertige Bauweise.Länge der Anlage, Durchlassbreite,Durchlasshöhe, Anordnung und Anzahlder Aggregate und viele weitereFeatures können frei gewählt werden.Je nach Kundenwunsch kann dasAbbundportal TW-Mill als mobileVersion auf Schienen gesetzt werden.Das Portal bewegt sich während derBearbeitung über dem Werkstück,welches auf einem Bearbeitungstischpositioniert wird.Bei der Version der stationären TW-Millsteht das Portal fest an seinem Platz.Die Achsbewegung in X-Richtung wirddurch dienPortalwagen ausgeführt.Diese so genannten „TW-Carrier“führen die Werkstücke unter dem Portalmit seinen Fräs- und Spindelaggregatendurch. Besonders interessant ist hierbeidie Möglichkeit einer automatischenEin- und Ausförderung.qualitativ hochwertigDurch die stabile, geschlosseneKonstruktion erreicht die TW-Milleine hohe Bearbeitungspräzision undEigenresonanz. Die Aggregate könnenin der Y-Achse aus dem Tischbereichgefahren werden. Dies erlaubt einevollumfängliche Bearbeitung inklusivetiefer Horizontalbohrungen. Auf demPortal befindet sich in der Basisausführungein komplettes 5-Achs-Aggregat.Diese 24kW-starke, wassergekühlteHochleistungsspindel holt sich dasbenötigte Werkzeug automatisch ausdem Werkzeugwechsler.Werkzeuggeschwindigkeiten von bis zu16‘000 U/min. sind für jedes Werkzeugfrei programmierbar.leistungsstark ausgelegtOptional kann ein Aggregat als drehmomentstarkes,5-Achs-Sägeaggregatausgelegt werden. Dieses kannein Sägeblatt von bis zu 1000mmaufnehmen und in die Horizontaleneigen. Neben allen denkbarenSchnitten können damit auch Ausblattungen,Kerven, Nuten, Schlitze, usw.geschnitten werden. Die Spindel- bzw.Sägeaufhängung ist kollisionsarmkonstruiert.effizient arbeitendDie Werkzeugwechselzeiten sind sehrkurz, da die Spindel ein neues Werkzeugaus dem Magazin holen kann,während die Säge arbeitet. SämtlicheAchsen sind mit Absolutmesssystemenausgestattet, womit sich die Referenzfahrterübrigt.individuelle Positionierung, Anzahl und Ausführungder SpindelnDimension der Anlagen gemäss KundenwunschBasisvarianten sind die mobilen oder diestationären Portale