Verteilungstransformatoren - CG

Am Deckel, der dann auf dem montierten Aktivteil befestigt wird, werden zuerst
Durchführungsisolatoren angebaut. Im nächsten Schritt werden die Verbindungen
zwischen den Wicklungen und den Durchführungsisolatoren geschlossen. Die Verbindungstechnik
ist langlebig und wird so gewählt, dass eine garantiert solide und
widerstandsarme Verbindung zwischen den verbundenen Leitermaterialien entsteht.
Transformatoren werden oft mit einem Umsteller ausgestattet. Dieser Schalter
ermöglicht es, eine gewisse Windungsanzahl hinzu- oder abzuschalten, wenn sich
der Transformator im spannungslosen Zustand befindet. Geringe Schwankungen
in der Netzspannung können durch die Anpassung des Umstellers kompensiert
werden, um so den erforderlichen Wert der Ausgangsspannung beizubehalten.
Der Umsteller wird stets auf der Oberspannungsseite des Transformators montiert,
da dort der geringste Strom anliegt. Bei Transformatoren mit doppelter Oberspannung
wird ein zweiter Umsteller integriert, um die Oberspannung umzuschalten.
Die Umsteller und Umschalter werden über ein Kabel oder eine Antriebswelle
gesteuert.
Danach wird das Spannungsverhältnis des Aktivteils getestet und die Baugruppe
während eines spezifischen Zeitraums in einem Ofen getrocknet, um die Feuchtigkeit
aus dem Isolationsmaterial entweichen zu lassen. Diese Trocknungszeit hängt
von der Menge des Isolationsmaterials ab, die sich ihrerseits nach der Transformatorleistung
und dessen Spannungen richtet.
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