Stroh kompakt - Fabrik der Zukunft

STROH KOMPAKT – ENDBERICHT 34
5.1.3 PRESSEN UND AUFSAMMELN DER STROHBALLEN
Beim Pressen wird das Stroh nach der Feldtrocknung vom Feld aufgesammelt, gepresst und zu Ballen
gebunden. Dieser Produktionsschritt ist maßgeblich für einige wichtige Eigenschaften des Strohkleinballen-Dämmstoffes:
Vom Hersteller und Type der Presse, sowie Einstellung und Zustand der Presse werden
die Abmessungen und die Dichte des Strohballens bestimmt. Da für das gegenständliche Projekt nur
Strohkleinballen von Bedeutung sind, wird in weiterer Folge nur der Pressvorgang von Strohkleinballen
betrachtet.
� Ergebnisse der Pressvorgänge 2002 und 2003 (siehe dazu auch Kapitel 7)
�� Verunkrautung
Verunkrautung war 2002 bei zwei Landwirten nicht erkennbar, bei einem Landwirt (dem Biobauern)
leicht erkennbar. 2003 war bei allen drei Landwirten Verunkrautung nicht erkennbar.
�� Feuchtigkeit
Die Feuchtigkeitsmessungen wurden von Ing. Staribacher (Projektmitarbeiter) mit dem Gerät Farmex
HMT 2 Heufeuchtigkeitsmesser durchgeführt. Bei beiden Ernteperioden konnte damit die geforderte
Strohfeuchtigkeit von maximal 15 % leicht erzielt werden.
�� Maßhaltigkeit der Ballen
Aus der Ernte 2003 wird ersichtlich, dass - wie erwartet - die größten Abweichungen bei den Längen
der Strohballen auftreten und diese bei ca. +/- 10 cm liegen. Eine Eingrenzung dieser Abweichung auf
unter 10 cm kann nur durch Aussortieren der Ballen mit den gewünschten Längen erfolgen, wobei hier
der Ausschuss beträchtlich wäre und damit zusätzliche Kosten entstehen würden. Da aus Sicht der im
Projekt beteiligten verarbeitenden Betriebe (Firma Buhl, Hr. Gerhard Unfried und Bmst. Heribert Hegedys)
eine Abweichung bei der Länge des Ballen bis zu +/- 10 cm kein Problem für den Einsatz
der Strohballen darstellt, wird vom Projektteam von einer Eingrenzung der Abweichung auf unter +-
/10 cm abgesehen. Wie der Einbau der Ballen bei den drei Pilotprojekten zeigt, sind im Gegensatz zur
Länge bei Breite und Höhe wesentlich geringere Abweichungen zu fordern, um einen reibungslosen Einbau
der Ballen zu gewährleisten. Für die Zulassung werden vom Projektteam Abweichungen bei
Breite und Höhe der Strohballen von maximal +/-1,5 cm vorgeschlagen.
�� Dichte
Die Ernte 2002 (hier wurden Dichten von über 90 kg/m 3 erzielt) und einige Landwirte bzw. Pressen
bei der Ernte 2003 zeigen, dass die geforderten Dichten von 80 bis 90 kg/m 3 durchaus zu erzielen sind.
Insbesondere die Ernte 2003 zeigt jedoch auch, dass die geforderten Dichten nicht immer und von jedem
Landwirt produziert werden können. Einflussfaktoren auf die Dichte scheinen Zustand und Handhabung
der Presse und eventuell auch die Witterung zu sein.
Da die Dichte der Strohballen ein wesentliches Qualitätsmerkmal für den Strohballendämmstoff ist,
besteht Forschungsbedarf hinsichtlich der von den Landwirten erzielbaren Dichten und der Einflussfaktoren
auf diese Dichte beim Pressvorgang. In einem mehrjährigen Forschungsprojekt sollte untersucht werden,
welche Einflussfaktoren (Witterung, Handhabung der Presse beim Pressvorgang etc.) die Dichte der
Strohballen maßgeblich beeinflussen. Weiters könnten höhere Dichten durch Produktweiterentwicklung
erzielt werden. Daher wird im bereits erwähnten Nachfolgeprojekt „Stroh Koop“, das in der 3. Ausschreibung
„Fabrik der Zukunft“ eingereicht wurde, eine Produktweiterentwicklung der Strohballendämmstoffe
zur Erzielung höherer Dichte, z. B. durch mehrmaliges Pressen, angestrebt.
Für die künftige Bereitstellung qualitätsgesicherter Strohballendämmstoffe sind von den interessierten
Landwirten vorab Tests mit den betriebseigenen Pressen hinsichtlich der erzielbaren Dichten durchzuführen.
Eventuell könnte auch vom Maschinenring eine Presse zur Verfügung gestellt werden, welche die
geforderten Dichten pressen kann und Schulungen der Landwirte bezüglich der richtigen Handhabung
der Presse zur möglichst dichten Pressung durchgeführt werden.