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Nichteisen-Werkstoffe

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Werkstoffnummer<br />

Kurzzeichen<br />

DIN<br />

<strong>Nichteisen</strong>-<strong>Werkstoffe</strong><br />

Festigkeit<br />

(N/mm2)<br />

Chemische<br />

Zusammensetzung [%]<br />

Aluminium langspanend, Aluminium-Knetlegierungen bis 350 N/mm², Magnesium<br />

3.3206 Al Mg Si 0,5 200–250 98 Al min; 0,35-0,6 Mg;<br />

0,3-0,6 Si; 0,1-0,3 Fe; 0,1<br />

Cu max.; 0,1 Mn max.;<br />

0,15 Zn max.;<br />

(Beimengen: 0,05 einzeln<br />

max. 0,15 zusammen<br />

max.)<br />

Verwendung<br />

Stranggepresste<br />

Profilquerschnitte für<br />

Fahrzeugbau,<br />

allgemeinen<br />

Maschinenbau oder<br />

Bauwesen<br />

3.3527 Alm 2 Mn 0,8 190–290 1,6-2,5 Mg; 0,5-1,1 Mn für höhere Temperaturen,<br />

Fahrzeugbau, Schiffbau,<br />

Apparatebau<br />

3.3535 AlMg 3 190–290 2,6-3,6 Mg; (Mn+Cr 0,1-<br />

0,6)<br />

Nahrungsmittelindustrie,<br />

Apparatebau,<br />

Fahrzeugbau, Schiffbau<br />

Fahrzeugbau, Schiffbau,<br />

Druckbehälter<br />

Gussstücke in der<br />

chemischen und<br />

3.3547 AlMg 4,5 Mn 275–345 4,0-4,9 Mg; 0,4-1,0 Mn;<br />

0,05-0,25 Cr<br />

3.3561 G-AlMg 5 160–220 4,5-5,5 Mg; 0,001-0,4 Mn; Gussstücke in der<br />

0,001-0,2 Ti<br />

Nahrungsmittelindustrie<br />

3.5200 MgMn 2 200–220 1,2-2,0 Mn, 0,1 Si, 0,05 Luftfahrtwerkstoff,<br />

Cu, 0,05 Al, 0,03 Zn; 97,7 Kraftstoffbehälter,<br />

Mg min<br />

Verkleidungen, Anoden<br />

3.5314 MgAl 3 Zn 240–280 2,5-3,5 Al, 0,7-1,3 Zn, Luftfahrtwerkstoff für<br />

0,28-0,4 Mn, 0,05 Si, 0,15 kompliziert gestaltete<br />

Cu, 94,4 Mg min Bauteile<br />

3.5812 MgAl 8 Zn 270–310 7,8-9,2 Al, 0,2-0,8 Zn, Bauteile mit hoher<br />

0,12-0,3 Mn, 0,1 Si; 0,05 mechanischer<br />

Cu, 0,005 Fe, 89,2 Mg<br />

min, 89,2 Mg min<br />

Beanspruchung<br />

Aluminium kurzspanend<br />

3.1324 AlCuMg 1 215–295 91,3 Al min; 0,2-0,8 Si;<br />

3,5-4,5 Cu; 0,4-1,0 Mn;<br />

0,4-1,0 Mg; 0,7 Fe max.;<br />

0,1 Cr max.; 0,25 Zn;<br />

max. (0,25 Taz max.)<br />

(Beimengen: 0,05 einzeln<br />

max., 0,15 zusammen<br />

max.)<br />

Bauteile, die höheren<br />

statischen Belastungen<br />

ausgesetzt sind<br />

3.2151 G–AlSi 6 Cu 4 160–200 5,0-7,5 Si; 3,0-5,0 Cu; 0,1- vielseitig verwendbar im<br />

0,6 Mn; 0,1-0,5 Mg Maschinenbau,<br />

Zylinderköpfe<br />

3.2341 G–AlSi 5 Mg 140–180 91,8 Al [laut DIN: Al Teile für die<br />

Rest]; 5- 6 Si; 0,001-0,4; Nahrungsmittel- und<br />

Mn; 0,001-0,20 Ti; 0,4-0,8 chemische Industrie,<br />

Mg; 0,05 Cu; 0,5 Fe; 0,10 Beschläge<br />

Zn


Werkstoffnummer<br />

Kurzzeichen<br />

DIN<br />

Festigkeit<br />

(N/mm2)<br />

Chemische<br />

Zusammensetzung [%]<br />

Aluminium kurzspanend<br />

3.2371 61 G – AlSi 7 Mg wa 230–310 6,5-7,5 Si; 0,25-0,45 Mg;<br />

0,001-0,2 Ti, Rest Al<br />

Aluminiumgußlegierungen mit Si >10%<br />

3.2381.01 G–AlSi 10 Mg 160–210 9-11 Si; 0,2-0,5 Mg;<br />

0,001-0,4 Mn<br />

3.2581.01 G – AlSi 12 150–200 10,5-13,5 Si; 0,001-0,4<br />

Mn, Rest Al<br />

3.2583 G-AlSi 12 Cu 150–200 85,1 Asl min 10,5-13,5 Si,<br />

0,001-0,4 Mn, 0,05 Cu,<br />

0,5 Fe, 0,05 Mg, 0,15 Ti,<br />

0,1 Zn<br />

Verwendung<br />

Gussstücke mittlerer<br />

Wanddicke, hoher<br />

Festigkeit und Zähigkeit,<br />

Flugzeugbau<br />

Dünnwandige , druck- und<br />

schwingungsfeste<br />

Gussstücke,<br />

Motorengehäuse<br />

Dünnwandige , druck- und<br />

schwingungsfeste<br />

Gussstücke<br />

Formschwierige,<br />

dünnwandige,<br />

schlagbeanspruchte<br />

Gussstücke für den<br />

Geräte-, Maschinen-,<br />

Fahrzeug- und<br />

Schiffsbau, Gehäuse,<br />

Flügelräder<br />

Kupfer, niedrig legiert bis 400 N/mm²<br />

2.0070 SE-Cu 200–250 99,9 Cu min, 0,003 P Elektrotechnik, Halbzeuge<br />

jeder Art<br />

2.1020 CuSn 6 350–410 91,7 Cu min, 5,5-7 Sn, Schiff- und<br />

0,01-0,35 P, 0,1 Fe, 0,3 Maschinenbau, Federn<br />

Ni, 0,05 Pb, 0,3 Zn aller Art, Elektroindustrie<br />

Messing, kurzspanend bis 600 N/mm²<br />

2.0380 CuZn 39 Pb 2 360–490 58,5-60 Cu, 1,5-2,5 Pb,<br />

0,1 Al, 0,4 Fe, 0,3 Ni, 0,2<br />

Sn, 36,3 Zn min<br />

2.0401 CuZn 39 Pb 3 360–500 57-59 Cu, 2,5-3,5 Pb, 0,1<br />

Al, 0,5 Fe, 0,5 Ni, 35,8 Zn<br />

min<br />

Messing, langspanend bis 600 N/mm²<br />

2.0250 CuZn 20 270–320 18,5 Zn min, 79-81 Cu,<br />

0,02 Al, 0,05 Fe, 0,2 Ni,<br />

0,05 Pb, 0,05 Sn<br />

2.0280 CuZn 33 280–360 31 Zn min, 66-68,5 Cu,<br />

0,02 Al, 0,05 Fe, 0,2 Ni,<br />

0,05 Pb, 0,05 Sn<br />

2.0332 CuZn 37 Pb 0,5 290–370 62-64 Cu, 0,1-0,7 Pb,<br />

34,6 Zn min, 0,5 Al, 0,2;<br />

Fe, 0,3 Ni, 0,1 Sn<br />

Bronze, kurzspanend bis 600 N/mm²<br />

2.1090 G-Cu n 7 Zn 120–130 81-85 Cu, 3-5 Zn, 5-7 Pb,<br />

6-8 Sn, 2 Ni, 0,3 Sb, 0,25<br />

Fe, 0,05 P<br />

2.1170 G-CuPb 5 Sn > 240 84-87 Cu, 4-6 Pb, 9-11<br />

Sn, 1,5 Ni, 0,35 Sb, 2,0;<br />

Zn, 0,25 Fe, 0,05 P<br />

Teile für Feinmechanik,<br />

Maschinen- und<br />

Apparatebau<br />

Formdrehteile für<br />

Automaten<br />

Kraftfahrzeugelektrik,<br />

Manometer<br />

Tiefziehteile, Metallwaren,<br />

Uhrenteile<br />

Strangpressprofile hoher<br />

Genauigkeit,<br />

Uhrenindustrie<br />

Gleitlagerschalen<br />

Warmwalzlager,<br />

Werkzeug- und<br />

Tischführungen


Werkstoffnummer<br />

Kurzzeichen<br />

DIN<br />

Festigkeit<br />

(N/mm2)<br />

Chemische<br />

Zusammensetzung [%]<br />

Bronze, kurzspanend mit 600–850 N/mm²<br />

2.0790 CuNi18 Zn19 Pb1 430–530 59-63 Cu, 17-19 Ni, 15,1<br />

Zn min, 0,3 Fe, 0,3-1,5<br />

Pb, 0,7 Mn<br />

Verwendung<br />

Feinmechanik und<br />

Gerätebau, Schiffbau,<br />

Bauwesen<br />

Bronze, langspanend bis 850 N/mm²<br />

2.0916 CuAl 5 420–580 95 Cu, 5 Al Apparate- und Schiffbau,<br />

2.0960 CuAl 9 Mn 2 440–570 83,9 Cu min, 8-10 Al, 1,5<br />

Fe, 1,5-3 Mn, 0,8 Ni, 0,05<br />

Pb, 0,5 Zn<br />

chemische Industrie<br />

Hochbelastete Lagerteile,<br />

Getriebe- und<br />

Schneckenräder,<br />

Ventilsitze, Schiffswellen<br />

Bronze, langspanend mit 850–1200 N/mm²<br />

2.1247 CuBe 2 410–540 96,8 Cu min, 1,8-2,1 Be Lagersitze, Membranen,<br />

verschleißfeste<br />

Schnecken- und<br />

Zahnräder,<br />

hochbeanspruchte<br />

Massivteile

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