VDI Ingenieur forum 1_2016

Arbeitssicherheit
Lichtgitter an handbedienten
Maschinen erkennt Körperteile
Schutz durch Technik:
Der Maschinenbediener
kann mit den Griffen der
Schmiedezange ungefährdet
im Schutzfeld
verbleiben. Ein Lichtgitter
verhindert das
unkontrollierte Anlaufen
der Presse
Foto: Hirschvogel
Im November 2014 ereignete sich bei der Hirschvogel Umformtechnik in Denklingen ein
Arbeitsunfall an einer handbedienten Warmpresse. Ein Mitarbeiter verlor das Gleichgewicht
und stützte sich mit der rechten Hand im Arbeitsraum der Presse ab. Der linke Fuß war noch
auf dem Fußschalter, sodass der Pressenhub ausgelöst wurde und er sich die Hand verletzte.
Ein neues Sicherheitskonzept an handbedienten Warmpressen soll solche Unfälle künftig
vermeiden.
Schließlich waren es zwei Firmen, die eine
sicherheitstechnische Lösung ausgearbeitet
haben. Links und rechts am Pressenständer
wurde je ein Lichtgitter eingebaut. Diese neue
Generation von Lichtgittern kann in der Empfindlichkeit
des Lichtgitterabstands eingestellt
werden, um das Anlaufen der Presse zu verhindern,
sobald sich eine Hand oder ein Gegenstand
> 30 mm im Schutzfeld des Lichtgitters
befindet. Der Maschinenbediener kann mit
den Griffen der Schmiedezange im Schutzfeld
verbleiben, sie horizontal, vertikal oder
schräg bewegen, ohne dass es zu einer Störung
kommt, da der Durchmesser der Schmiedezangengriffe
28 mm beträgt. Sollte sich beim
Hubauslösen der Presse ein Körperteil wie
zum Beispiel eine Hand im Gefahrenbereich
befinden, wird die Hubauslösung gesperrt. Somit
ist eine Verletzungsgefahr ausgeschlossen.
So konnte eine Lösung zur Erhöhung der
Arbeitssicherheit für die Hirschvogel-Mitarbeiter
gefunden werden. Gemeinsam mit der
Firma Sick wurde ein Sicherheitskonzept ausgearbeitet,
das an einer Presse bei Hirschvogel
montiert und getestet wurde. Das Sicherheitskonzept
besteht im Wesentlichen aus einem
Lichtgitter, das in ähnlicher Form bereits an
handbedienten Kaltpressen verwendet wird.
Diese neuen Lichtgitter verfügen über eine
zusätzliche Funktion, das sogenannte „Variable
Muting“, die es ermöglicht, den Schaft
der Schmiedezange von Körperteilen zu unterscheiden.
Die Montage der Lichtgitter und Einbindung
in die Pressensteuerung führten
die Hirschvogel-Mitarbeiter selbst durch.
Als besonderes Feature wurde eine Maske
in die Diagnosesoftware einprogrammiert,
die den Verschmutzungsgrad des Lichtgitters
anzeigt, sodass die Mitarbeiter präventiv
eine Reinigung durchführen können. Ergänzend
wurde an der Presse ein Fußschalter
mit einer zusätzlichen Sperrklinke im Zehenbereich
integriert, die ein ungewolltes
Niederdrücken und somit eine Hubauslösung
verhindert.
In der Planungsphase stimmte man die
Einbindung dieser Funktion in das Sicherheitsprogramm
der Presse mit dem Pressenhersteller
ab. Vor dem Probebetrieb wurde
eine sicherheitstechnische Überprüfung des
nachgerüsteten Systems mit Nachlaufwegmessung
und eine erneute Pressenprüfung
durchgeführt. Eine Vorabpräsentation wurde
bei Inbetriebnahme mit dem Gewerbeaufsichtsamt,
den Aufsichtspersonen der zuständigen
Berufsgenossenschaft und dem Fachausschuss
für Pressen durchgeführt. Nach positiver Bewertung
ist Hirschvogel zu der Entscheidung
gekommen, dass alle handbedienten Warmpressen
mit diesem Lichtgitter und Fußschalter
umgerüstet werden, um den Mitarbeitern
mehr Sicherheit zu garantieren.
hv
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