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Hygiene auf höchstem Niveau
Steinbeis-Experten entwickeln ein Messgerät
für Schankanlagen
Leichtperlig, feinblasig und rein - so sollte ein frisch Gezapftes sein.
Ausgerechnet im 500. Jubiläumsjahr des deutschen Reinheitsgebotes
gelingt dem Experten-Team des Steinbeis-Innovationszentrums Systemlösungen
in Mess- und Automatisierungstechnik in Mannheim in
Zusammenarbeit mit der Flexxibl GmbH aus Braunschweig sowie der
Franz Mathes GmbH aus Manching und der THONHAUSER GmbH aus
Österreich der Durchbruch in der sensiblen Reinigungsthematik zur
Sicherheits- und Qualitätserhaltung von Schankanlagen. Eine automatisierte
und zugleich verifizierte Reinigungsmöglichkeit sichert nun
den Erhalt Jahrhundert bewährter Qualitätsmerkmale für reinen
Trinkgenuss.
Die Idee für die Entwicklung eines Messgerätes zur Bestimmung des
Reinigungszustandes in Schankanlagen entstand 2013 bei einem Besuch
in Wien. Damals arbeitete das Steinbeis-Innovationszentrum zusammen
mit anderen Partnern an einem Forschungsprojekt zur Entwicklung
eines Reinigungsmittels für die Lebensmittelindustrie. Nach der
Rückkehr nach Deutschland wurde vom Steinbeis-Team ein Konzept für
das Hygiene-Sensor-System erstellt. Hier wird neben der Farbmessung,
um den Verschmutzungsgrad wie bei einer Ampel festzustellen, mit dem
von Steinbeis-Experten entwickelten Leitfähigkeitssensors HSS16 geprüft,
ob noch Reinigungsreste existieren. Erst wenn die Ampel quasi
„grün“ leuchtet und sich keine Lauge mehr nachweisen lässt, wird die
Schankanlage wieder frei gegeben. Anhand dieser doppelten Rückversicherung
(Farbmessung und Leitfähigkeit) lassen sich neben dem Erhalt
des Qualitätsprofils Laugenunfälle präventiv vorbeugen.
Im ersten Reinigungsschritt wird die Schankanlage mit Wasser gespühlt
und danach mit einem dreiprozentigen Reinigungsgemisch aus
dem Desinfektionsreiniger Desana TM und Wasser befüllt, das über eine
vorgegebene Zeit einwirkt. Während der anschließenden Reinigung
wird die Farbe des Reinigungsgemisches überprüft: Bei Kontakt mit
organischen Belägen verändert sich die Farbe und ermöglicht auf diese
Weise eine Verifizierung des Reinigungserfolges. Ändert sich die
Farbe, so gibt der Sensor den Befehl, die Reinigung ab Schritt eins zu
wiederholen. Bleibt indes die Farbe konstant, so wird die Anlage in drei
Schritten mit Wasser gespühlt. Wärend der dritten Spülung startet das
HSS16 die Leitfähigkeitsmessung: Werden die Reste von Desana bzw.
generell lebende wie auch tote Organik erkannt, wird die Anlage erneut
mit Wasser gespühlt. Sobald das HSS16 keine nachweislichen
Rückstände des Reinigungsgemisches aufweist, wird die Reinigung
automatisch beendet und die Schankanlage „frei“ gegeben.
Für den Ein- bzw. Ablauf der Flüssigkeit sind im HSS16 zwei Anschlüsse für
Schläuche mit jeweils 9mm Innendurchmesser vorgesehen, die mit einem
in zwei Messkammern aufgeteilten Messgehäuse verbunden sind. In der
ersten Kammer sind zwei Schaugläser zur Messung der Farbänderung eingefasst,
in der zweiten ist der Leitfähigkeitssensor eingebaut. Zur Kommunikation
zwischen dem HSS und der Schankanlage sowie der Stromversorgung
ist ein 8-poliger Stecker am Gehäuse angebracht. Des Weiteren ist
Technologie.Transfer.Anwendung. TRANSFER 01|2016