WA3000 Industrial Automation Oktober 2016
Inhalt: CONDITION MONITORING: Zustandsbasierte Wartung von IPCs im Industrie-4.0-Umfeld; IOT: Neue Version der IoT Device Management Plattform von Wind River; ANTRIEBSTECHNIK: Neue Servodrives-Serie MINAS A6 kompatibel zur Vorgänger-Baureihe; INDUSTRIAL IT: Hochperformante PCIe-Erweiterungssysteme mit ultraniedriger Latenz; MOTION CONTROL: Frequenzumrichter für Maschinenbau und industrielle Anwendungen; IPC: Lüfterloser Skylake-S Box-PC mit vielseitigen Erweiterungen; SOFTWARE: Entwicklungsumgebung für Vision basierte Roboterführung; STECKVERBINDER: Konfektionierte und umspritzte ISOBUS Datenbusstecker; FERTIGUNGSSTEUERUNG: MES-Software unterstützt Optimierung von Fertigungsabläufen.
Inhalt:
CONDITION MONITORING: Zustandsbasierte Wartung von IPCs im Industrie-4.0-Umfeld;
IOT: Neue Version der IoT Device Management Plattform von Wind River;
ANTRIEBSTECHNIK: Neue Servodrives-Serie MINAS A6 kompatibel zur Vorgänger-Baureihe;
INDUSTRIAL IT: Hochperformante PCIe-Erweiterungssysteme mit ultraniedriger Latenz;
MOTION CONTROL: Frequenzumrichter für Maschinenbau und industrielle Anwendungen;
IPC: Lüfterloser Skylake-S Box-PC mit vielseitigen Erweiterungen;
SOFTWARE: Entwicklungsumgebung für Vision basierte Roboterführung;
STECKVERBINDER: Konfektionierte und umspritzte ISOBUS Datenbusstecker;
FERTIGUNGSSTEUERUNG: MES-Software unterstützt Optimierung von Fertigungsabläufen.
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Inhalt 30<br />
sierung der Anforderungen, die Dokumentation<br />
der vorgeschlagenen Umsetzung in einem<br />
Pflichtenheft schon in der Angebotsphase und<br />
nicht zuletzt das attraktive Preis-Leistungs-Verhältnis.<br />
Erweiterung und Ausbau<br />
vorhandener Funktionen<br />
Nach Einführung der cronetwork-Module Feinplanung,<br />
BDE, MDE, PZE für Bewertung und Personalplanung<br />
sowie Produktionsinfo mit KPI,<br />
deckte der Standard der Software bereits 85<br />
Prozent der Anforderungen des Linzer Stahlunternehmens<br />
ab. Zusatzentwicklungen fanden<br />
hauptsächlich in der Erweiterung und im<br />
Ausbau bereits vorhandener Funktionen statt.<br />
Insgesamt nutzen 160 Mitarbeiter des Zulieferers<br />
die MES-Lösung cronetwork – darunter die<br />
technische Geschäftsführung sowie Mitarbeiter<br />
im Büro, der Produktionsplanung und natürlich<br />
in der Produktion. Einsatzschwerpunkte liegen<br />
bei der technischen Geschäftsführung und<br />
in der Produktionsleitung mit Auswertungen<br />
zu Produkt- und Anlagenkennzahlen als Basis<br />
für Planung und Kalkulation, sowie beim Controlling,<br />
welches direkte (cronetwork) als auch<br />
indirekte (SAP) Auswertemöglichkeiten nutzt.<br />
In der Produktionsplanung dient das Modul<br />
Feinplanung als Fortführung zum SAP-MRP-Lauf<br />
(Material Requirements Planing). „Die PZE wird<br />
bei uns nur dazu verwendet, um unser komplexes<br />
Schichtmodell in Zusammenspiel mit der<br />
Feinplanung der Anlagen abbilden zu können.<br />
Dazu kommen die Betriebsdatenerfassung mit<br />
automatischer Erfassung der Stillstandszeiten<br />
aller Serienanlagen und teilweise auch die automatische<br />
Erfassung der Stillstandsgründe“,<br />
berichtet Thomas Nolz.<br />
Automatische Erfassung<br />
der Stillstandszeiten<br />
Am meisten schätzt Nolz nach eigenen Angaben<br />
die cronetwork Funktionalitäten rund um<br />
die Feinplanung, die Maschinendatenerfassung<br />
Bei voestalpine Europlatinen nutzen 160 Mitarbeiter die MES-Lösung cronetwork.<br />
OKT - <strong>2016</strong>