Partzsch Unternehmensgruppe

PARTZSCH Elektromotoren e. K. 4.1
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STROM-UV-
=
IMPRÄGNIERUNG
Die Strom-UV-Imprägnierung ist ein innovatives Tauchverfahren
für Niederspannungs-Runddraht-Wicklungen.
Bei diesem Verfahren wird eine niedrige Gleichspannung
an die Wicklung angelegt und durch Stromfluss
sehr effektiv die benötigte Prozesswärme erzeugt.
Beim Tauchen der angewärmten Wicklung wird das Imprägniermittel
dünnflüssig und kann dadurch in kleinste
Hohlräume eindringen. Bei fortwährender Erwärmung
geliert das Imprägnierharz an den heißen Leitern der
Wicklung, wobei das Harz nach dem Tauchen am kühleren
Blechpaket wieder abfließen kann.
Die Wicklung wird mittels Strom aufgeheizt und getrocknet.
UV-Lampen härten das lichtempfindliche Harz
am Blechpaket aus.
Durch den Wegfall der konventionellen Ofentrocknung
wird Energie und Zeit gespart. Zusammen mit der Verwendung
eines emissionsarmen Imprägniermittels fällt
die Umweltbilanz sehr positiv aus.
Technische Parameter
des Imprägniermitteleinsatzes
Im Vergleich zur Vakuumimprägnierung wird ein höherer
Füllgrad erreicht. Das Strom-UV-Imprägnierverfahren
kann gerade bei großen Stückzahlen den kompletten
Vakuumprozess inklusive Ofentrocknung ersetzen.
Der Strom-UV-Prozess wird bis zur Aushärtung des
Tränkmittels automatisch gesteuert.
Durchmesser der Tränkobjekte
Tauchtiefe
(Höhe Imprägniermittel)
Tragfähigkeit der
Beladestation
Anlagenleistung
(pro Station)
max. 900 mm
max. 1.000 mm
1 × 500 kg
zzgl. 2 × 100 kg
100 kW (max.
100 V / 1.000 A)
Strom-UV-Imprägnieranlage
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